JP2001190895A - 衣類の乾燥仕上げ用ハンガーおよびこれを用いた衣類の乾燥仕上げ方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 衣服の密着部分をなくして衣服を充分に乾燥
すると共に、衣服のしわをとって乾燥後の仕上げ工程を
不要にし、しかも、衣服、特にジャケットの肩パット部
分を充分に乾燥できるようにする。 【解決手段】 吊り下げ可能なフック８と、該フック８
に連設された頸部７と、該頸部７から左右に延出する一
対の肩部６，６と、該肩部６，６から垂下される筒状の
胴部５とを有し、少なくとも肩部６，６および胴部５を
網体から構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、クリーニング工場
において用いられる衣類の乾燥仕上げ用のハンガーに関
し、特に背広やブルゾン等のジャケットを乾燥するのに
適した衣類の乾燥仕上げ用ハンガーおよびこれを用いた
衣類の仕上げ方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種衣類用ハンガーは、中央部
に立設されたフックと、該フックに連設された頸部と、
該頸部に一体成形された左右対称の棒状の肩部とから構
成されたものが一般的である。

【０００３】前記衣類用ハンガーは、例えば、クリーニ
ング工場において、洗浄工程後の衣類の乾燥工程におい
ても使用される。この場合、まず、衣類を種類に応じて
分別し、次に、前記衣類用ハンガーに掛けた衣類を乾燥
室の吊り杆に適当な間隔をあけて吊り下げ、乾燥室に収
容された各衣類に、例えば、前後方向から加熱空気とス
チームを吹きつけて衣類を乾燥させるようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記衣
類用ハンガーに、濡れた衣類を掛けた場合、衣類の前身
頃と後身頃とが密着し、前後から加熱空気を当てるだけ
では乾燥しにくいという問題がある。

【０００５】さらに、上述した衣類の密着部分がしわと
なって残りやすく、作業者の手作業による仕上げ工程が
必要になるという問題がある。

【０００６】特に、衣類が背広やブルゾン等のジャケッ
トの場合、肩パットの部分が分厚くて、しかも、パット
自体の吸水によって他の部分よりも水分を多く含むた
め、乾燥しにくいという問題がある。

【０００７】よって、本発明は、前記の点を鑑み、衣類
を充分に乾燥すると共に、衣類のしわをとって乾燥後の
仕上げ工程を不要にし、しかも、衣類、特にジャケット
の肩パット部分を充分に乾燥できる衣類の乾燥仕上げ用
ハンガーおよびこれを用いた衣類の仕上げ方法を提供す
ることを課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の衣類の乾燥仕上げ用ハンガーは、吊
り下げ可能なフック８と、該フック８に連設された頸部
７と、該頸部７から左右に延出する一対の肩部６，６
と、該肩部６，６から垂下される筒状の胴部５とを有
し、少なくとも前記肩部６，６および前記胴部５が、金
属製の網体からなるものである。

【０００９】したがって、本発明に係る衣類の乾燥仕上
げ用ハンガーは、金属製の網体からなると共に、内部を
中空状に形成されているため、掛けた衣類の前身頃と後
身頃とが密着せず、内部にも加熱空気が流通することに
なり、衣類が外側および内側から乾燥されることにな
り、従来に比して乾燥速度が速くなり、クリーニング処
理工程に要する時間が短縮される。

【００１０】さらに、網体が衣類の内側全面に一様に当
接し、衣類の全体に一様に加熱空気が流通することによ
って衣類のしわがなくなり、従来、手作業によって行わ
れていた仕上げ工程が不要になり、クリーニングの処理
工程が簡素化されると共に、人員を削減できて自動化で
きる。

【００１１】また、請求項２記載の衣類の乾燥仕上げ用
ハンガーは、前記頸部７が金属製の網体又は筒体からな
るものである。

【００１２】したがって、衣類の乾燥室において、上方
向から加熱空気を吹きつけると、金属製の網体又は筒体
からなる頸部７を介して前記加熱空気が内部に導入さ
れ、衣類の乾燥時間の短縮が図れる。また、上方向から
加熱空気を吹きつけると共に、前記頸部７にホース等を
介して加熱空気を供給すれば、衣類の乾燥時間が更に短
縮される。

【００１３】さらに、請求項３記載の衣類の乾燥仕上げ
用ハンガーは、前記肩部６，６の少なくとも端部側は前
記胴部５よりも網目を粗く形成してなるものである。

【００１４】したがって、例えば、背広やブルゾン等の
ジャケットからなる衣類の両側の肩パット部分への加熱
空気の流通がよくなり、他の部分よりも水分を多く含ん
だ肩パット部分も乾燥しやすくなる。

【００１５】また、請求項４記載の衣類の乾燥仕上げ用
ハンガーは、前記胴部５の前面および底面に遮蔽部材２
０、２１が設けられてなるものである。

【００１６】したがって、上方から加熱空気を吹きつけ
ると、頸部から内部に導入された加熱空気は、胴部５の
前面および底面の遮蔽部材２０、２１によって遮られ、
内部で循環することになる。この循環した加熱空気によ
って、衣類が内側と外側から乾燥されることになり、乾
燥速度が向上し、クリーニングの処理工程の時間を大幅
に短縮できる。

【００１７】さらに、請求項５記載の衣類の乾燥仕上げ
用ハンガーを用いた衣類の乾燥仕上げ方法は、請求項１
記載乃至４記載の何れかの衣類の乾燥仕上げ用ハンガー
に衣類３０を掛けて、乾燥室１１内に吊り下げ、加熱空
気又はスチームの少なくとも一方を前記衣類３０に吹き
つけて乾燥させるようにしたものである。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら説明する。 ＜第一実施形態＞第一実施形態につき、図１を参照して
説明する。同図において、１は金属製、例えば、ステン
レス製の網体によって立体的に形成された衣類の乾燥仕
上げ用ハンガーであり、胸部２，背部３の接合部４が溶
着されてなる筒状の胴部５と、該胴部５の上部に溶着さ
れた左右対称の断面半円弧状の肩部６と、該両肩部６間
に上方に突設された円筒状の頸部７と、該頸部７に溶着
されたフック８と、前記胴部５の底面に溶着された略楕
円形状の底部９とを有している。

【００１９】そして、図１に示すように、前記肩部６の
網目は前記胴部５の網目に比して粗く、前記胴部５の網
目に対して前記肩部６の網目は、例えば、１．５〜２倍
の大きさになっている。また、前記肩部６の端部と前記
胴部５の上端部との間には、衣類の肩口から袖にかけて
加熱空気が流通するように間隙１０が形成されている。

【００２０】第一実施形態に係る衣類の乾燥仕上げ用ハ
ンガー１は、以上の構成からなり、次に、この乾燥仕上
げ用ハンガー１を用いた衣類の乾燥態様について説明す
る。

【００２１】図２の鎖線に示すように、例えば、背広や
ブルゾン等のジャケットからなる衣類３０を掛けた前記
乾燥仕上げ用ハンガー１をクリーニング工場のトンネル
式の乾燥室１１のベルトコンベア１２に所定の間隔をあ
けて吊り下げる。

【００２２】この際、前記乾燥仕上げ用ハンガー１の胸
部２の両側に衣類３０の前身頃３１が位置し、背部３に
後身頃３２が位置し、両肩部６の端部に衣類３０の両肩
パット３５が位置することによって、網体からなる胴部
５および肩部６，６が衣類３０の内側全面に一様に当接
する。

【００２３】そして、胴部５が中空状に形成されること
によって衣類３０の前身頃３１と後身頃３２とが密着せ
ず、衣類３０の内側にも加熱空気が流通するようにな
り、衣類３０が外側からだけではなく、内側からも乾燥
するようになっている。

【００２４】そして、例えば、前記乾燥仕上げ用ハンガ
ー１に、加熱空気およびスチームを吹きつける吹付器１
３によって前後方向から８０度の加熱空気Ａとスチーム
を吹きつけると、図３の実線矢印に示すように、前方か
らの加熱空気Ａは、衣類３０の襟３３と襟折り返し部３
４との間、および前身頃３１を通過して後身頃３２を通
過し、図３の鎖線矢印に示すように、後方からの加熱空
気Ｂは、衣類３０の後身頃３２を通過して襟３３と襟折
り返し部３３との間、および前身頃３１を通過する。

【００２５】この際、前記乾燥仕上げ用ハンガー１の網
体が衣類３０の内側全面に一様に当接した状態で、且
つ、衣類３０の前身頃３１と後身頃３２が密着しない状
態で、加熱空気Ａ，Ｂが衣類３０の外側から内側に流通
することになるため、衣類３０が外側および内側から乾
燥されることになる。

【００２６】しかも、前記乾燥仕上げ用ハンガー１の網
体が衣類３０の内側全面に一様に当接することから、加
熱空気Ａ，Ｂが衣類３０に一様に流通することになり、
しわを生じることなく乾燥できる。このため、従来、手
作業によって行われていた仕上げ作業が不要になる。

【００２７】さらに、前記乾燥仕上げ用ハンガー１は、
人体の上半身の形状に相似しているため、衣類３０内側
が前記乾燥仕上げ用ハンガー１の網体に沿って掛けられ
るため、衣類を長期間保管しても型くずれしない。

【００２８】このように、前記第一実施形態の場合、前
記乾燥仕上げ用ハンガー１の胴部５によって、衣類３０
の前身頃３１と後身頃３２とが密着せず、加熱空気Ａ，
Ｂの流通がよくなり、乾燥速度が速くなると共に、しわ
が残らない。

【００２９】＜第二実施形態＞次に、第二実施形態につ
き、図４〜図６を参照して説明する。それらの図におい
て、図１と同一符号は同一もしくは相当するものを示
し、異なる点は、胸部２の中央部に一枚の金属製の板体
からなる第一遮蔽部材２０が溶着され、底部９にも所定
の間隔をおいて二枚の第二遮蔽部材２１，２１が溶着さ
れている点であり、両遮蔽部材２１，２１と胴部４の両
側周縁部との間には、所定の間隙２２が形成されてお
り、この間隙２２によって衣類を乾燥した際に生じる水
滴Ｗを外部へ排出する。

【００３０】第二実施形態に係る前記乾燥仕上げ用ハン
ガー１は、以上の構成からなり、次に、この乾燥仕上げ
用用ハンガー１を用いた衣類の乾燥態様について説明す
る。

【００３１】前記衣類３０を掛けた前記乾燥仕上げ用ハ
ンガー１をクリーニング工場のボックス式乾燥室の吊り
杆（図示せず）に所定の間隔をあけて吊り下げる。そし
て、前記各乾燥仕上げ用ハンガー１に、例えば、上方か
ら加熱空気Ａとスチームを吹きつけると、図６に示すよ
うに、前記乾燥仕上げ用ハンガー１の頸部７から内部に
導入された加熱空気Ａが、衣類３０の襟１６および襟折
り返し部１７間を通過しようとすれば、前記乾燥仕上げ
用ハンガー１の胸部２の第一遮蔽部材２０によって遮ら
れ、前記乾燥仕上げ用ハンガー１の下方へ通過しようと
すれば、第二遮蔽部材２１によって遮られ、前記乾燥仕
上げ用ハンガー１の内部に加熱空気Ａが循環することに
なり、衣類３０が内側および外側から乾燥することにな
る。

【００３２】しかも、前記乾燥仕上げ用ハンガー１の内
部を循環した加熱空気Ａは、前記乾燥仕上げ用ハンガー
１の背部３および肩部６を通過して外部に出ることにな
る。この際、肩部６の網目が他の部分よりも粗いため、
肩部６を通過する加熱空気Ａの通気性がより向上し、他
の部分よりも水分を多く含んだ衣類３０の両肩パット部
分３５が乾燥しやすくなる。

【００３３】なお、前記第二実施形態の場合、金属製の
板体からなる遮蔽部材としたが、図７に示すように、板
体の代わりとして布製の遮蔽部材２３としてもよい。但
し、この場合、金属製の遮蔽部材の場合に必要とした水
滴を外部へ排出するための間隙２２は必要なく、前記乾
燥仕上げ用ハンガー１の底部９の全面を覆うようにして
もよい。要するに、遮蔽部材は、前記乾燥仕上げ用ハン
ガー１の上方から導入した加熱空気Ａを衣類３０の襟３
３および襟の折り返し部３４から外部へ出ようとする加
熱空気を遮蔽し、前記乾燥仕上げ用ハンガー１の内部で
循環させることができる部材であれば何でもよい。

【００３４】さらに、ボックス式乾燥室の上方からの加
熱空気Ａに加えて、前記乾燥仕上げ用ハンガーの頸部７
に加熱空気供給用のホースを挿入し、内部に前記加熱空
気を導入してもよい。この場合、衣類の乾燥時間がより
短縮される。

【００３５】また、ボックス式乾燥室の場合、加熱空気
は上方からだけではなく、下方からも吹きつける場合も
ある。この場合、図８に示すように、上下から導入され
た加熱空気Ａ，Ｂが互いにぶつかり合って対流を起こ
し、この対流によって衣類が乾燥することになる。しか
も、加熱空気Ａ，Ｂが前記乾燥仕上げ用ハンガー１の上
下、前後左右に拡散されることから遮蔽部材が不要にな
る。但し、加熱空気Ａ，Ｂを効果的に対流させるために
は底部９を排除した方が好ましい。

【００３６】そして、前記乾燥仕上げ用ハンガー１の肩
部６の網目を全て粗くしたが、端部側、すなわち衣類３
０の肩パット部分３５に位置する部分のみの網目を粗く
してもよい。これは、前記肩パット部分３５が他の部分
よりも布地が厚く、水分を多く含んでいるためであり、
前記肩部６の端部側の網目を粗くすることによって、前
記肩パット部分３５への加熱空気の流通をよくし、前記
肩パット部分３５の乾燥効率を向上できるのである。要
するに、衣類３０の布地の厚みによって乾燥しやすい箇
所と、乾燥しにくい箇所があるため、前記乾燥仕上げ用
ハンガー１の網目は、衣類３０の布地の厚みに応じて網
体の網目を調整するのが好ましい。

【００３７】また、前記乾燥仕上げ用ハンガー１の大き
さは、明記していないが、衣類３０のサイズ、例えば、
Ｓ，Ｍ，Ｌのサイズに合わせて製作してもよく、前記乾
燥仕上げ用ハンガー１の形状は図示に限らず、設計によ
って適宜変更可能である。

【００３８】さらに、前記各実施形態のいずれの場合
も、前記乾燥仕上げ用ハンガー１の胴部５の網目に対し
て肩部６の網目を大きくしたが、その必要はなく、同一
開口面積の網目にしてもよい。例えば、網目が四角形状
の場合、一片が１．４ｍｍ〜７６ｍｍ角とするのが好ま
しい。但し、前記網目の形状および大きさは、この数値
範囲に限定されるものではなく、要するに衣服のしわが
なくなって仕上げ工程が不要にできる形状および開口面
積を有するものであればよい。前記網目の形状として
は、例えば、三角形，四角形，六角形等の多角形や、円
形であってもよい。

【００３９】また、前記各実施形態のいずれの場合も、
前記乾燥仕上げ用ハンガー１を用いて乾燥する衣類３０
としてジャケットを例にとって説明したが、コートやシ
ャツにも適用することができるのは言うまでもない。但
し、この場合、前記乾燥仕上げ用ハンガー１の胴部５の
長さを衣類の種類に応じて延長する必要がある。

【００４０】そして、前各実施形態のいずれの場合も、
前記乾燥仕上げ用ハンガーの頸部７を網体としたが、筒
体であってもよい。要するに、前記頸部７は内部に加熱
空気Ａを導入できる形状であればよい。

【００４１】また、前記各実施形態のいずれの場合も、
前記乾燥仕上げ用ハンガー１の底部９を網体にする必要
はなく、開口であってもよい。

【００４２】

【発明の効果】以上の如く、本発明に係る衣類の乾燥仕
上げ用ハンガーは、掛けた衣類の前身頃と後身頃との密
着防止、内部への加熱空気の流通を可能にすべく、金属
製の網体から構成すると共に、内部を中空状に形成して
いる。このため、衣類が外側および内側から乾燥され、
乾燥速度が大幅に改善される効果がある。

【００４３】しかも、網体が衣類の内側全面に一様に当
接し、加熱空気が衣類全体に一様に流通することから衣
類のしわがなくなり、仕上げ工程が不要になり、クリー
ニングの処理工程を簡素化するのに有効である。また、
省人化およびクリーニングの処理工程の全自動化を図る
ことができる。

【００４４】さらに、背広やブルゾン等のジャケットか
らなる衣類の両側の肩パット部分への加熱空気の流通を
向上すべく、前記肩部の少なくとも端部側は胴部よりも
網目を粗く形成しているため、乾燥しにくい肩パット部
分が乾燥しやすくなる効果がある。

【００４５】また、衣類の乾燥仕上げ用ハンガーの頸部
を金属製の網体又は筒体から構成し、衣類の乾燥室にお
いて上下方向から加熱空気を吹きつければ、前記頸部か
ら前記加熱空気を導入することができ、衣類の乾燥時間
が更に短縮される効果がある。

【００４６】また、衣類の乾燥仕上げ用ハンガーの内部
に加熱空気を循環させるべく、胴部の前面および底面に
遮蔽部材を設けたため、循環した加熱空気によって、衣
類がより乾燥しやすくなり、クリーニングの処理工程に
要する時間を大幅に短縮できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施形態を示す衣類の乾燥仕上げ
用ハンガーの正面斜視図である。

【図２】トンネル式乾燥室における衣類の乾燥仕上げ用
ハンガーの使用状態の説明図である。

【図３】トンネル式乾燥室における前後方向からの加熱
空気による衣類の乾燥態様の説明図である。

【図４】本発明の第二実施形態を示す衣類の乾燥仕上げ
用ハンガーの正面斜視図である。

【図５】本発明の第二実施形態を示す衣類の乾燥仕上げ
用ハンガーの背面斜視図である。

【図６】ボックス式乾燥室における上方からの加熱空気
による衣類の乾燥態様の説明図である。

【図７】図５の衣類の乾燥仕上げ用ハンガーの変形例を
示した正面斜視図である。

【図８】ボックス式乾燥室における上下からの加熱空気
による衣類の乾燥態様の説明図である。

【符号の説明】

１…衣類の乾燥仕上げ用ハンガー、５…胴部、６…肩
部、７…頸部、８…フック、１１…乾燥室、２０…遮蔽
部材、２１…遮蔽部材、２３…遮蔽部材、３０…衣類、
Ａ…加熱空気。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吊り下げ可能なフック（８）と、該フッ
   ク（８）に連設された頸部（７）と、該頸部（７）から
   左右に延出する一対の肩部（６，６）と、該肩部（６，
   ６）から垂下される筒状の胴部（５）とを有し、少なく
   とも肩部（６，６）および胴部（５）が、金属製の網体
   からなることを特徴とする衣類の乾燥仕上げ用ハンガ
   ー。
2. 【請求項２】 前記頸部（７）が金属製の網体又は筒体
   からなることを特徴とする請求項１記載の衣類の乾燥仕
   上げ用ハンガー。
3. 【請求項３】 前記肩部（６，６）の少なくとも端部側
   は、前記胴部（５）よりも網目を粗く形成してなること
   を特徴とする請求項１又は２記載の衣類の乾燥仕上げ用
   ハンガー。
4. 【請求項４】 前記胴部（５）の前面および底面に遮蔽
   部材（２０，２１）が設けられてなることを特徴とする
   請求項１乃至３記載の衣類の乾燥仕上げ用ハンガー。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４記載の何れかの衣類の乾
   燥仕上げ用ハンガーに衣類（３０）を掛けて、乾燥室
   （１１）内に吊り下げ、加熱空気（Ａ）又はスチームの
   少なくとも一方を前記衣類（３０）に吹きつけて乾燥さ
   せることを特徴とする衣類の乾燥仕上げ用ハンガーを用
   いた衣類の仕上げ方法。