JP2001188931A - コイン送り出し装置 - Google Patents
コイン送り出し装置Info
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- JP2001188931A JP2001188931A JP37745899A JP37745899A JP2001188931A JP 2001188931 A JP2001188931 A JP 2001188931A JP 37745899 A JP37745899 A JP 37745899A JP 37745899 A JP37745899 A JP 37745899A JP 2001188931 A JP2001188931 A JP 2001188931A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coin
- hopper tank
- sheet
- coins
- coin feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07D—HANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
- G07D9/00—Counting coins; Handling of coins not provided for in the other groups of this subclass
- G07D9/008—Feeding coins from bulk
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ホッパータンク内でのコインのブリッジの発生
を抑制することである。 【解決手段】上側開口と出口開口とを有し内部にコイン
を受け入れる筒状のホッパータンクと、このホッパータ
ンクの出口開口からコインを受け入れて外方に送り出す
装置を備えたコインの送り出し装置において、少なくと
も出口開口に相対するホッパータンクの傾斜内面を低摩
擦係数面にした。
を抑制することである。 【解決手段】上側開口と出口開口とを有し内部にコイン
を受け入れる筒状のホッパータンクと、このホッパータ
ンクの出口開口からコインを受け入れて外方に送り出す
装置を備えたコインの送り出し装置において、少なくと
も出口開口に相対するホッパータンクの傾斜内面を低摩
擦係数面にした。
Description
【0001】
【発明が属する技術分野】本発明は、コイン、遊技用メ
ダル等(以下総称して「コイン」という)をバラ積み状
態で受け入れた筒状のホッパータンクから一個ずつ外方
へ送り出すコインの送り出し装置ホッパータンクに関す
るものである。
ダル等(以下総称して「コイン」という)をバラ積み状
態で受け入れた筒状のホッパータンクから一個ずつ外方
へ送り出すコインの送り出し装置ホッパータンクに関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】この種のコイン送り出し装置としては、
特開平8−110960号に開示されたものが知られて
いる。これを図9、図10、図11を参照して説明す
る。10はコイン送り出し装置であり、筒状のホッパー
タンク11と、このホッパータンクに連結した送り出し
機構12とよりなっている。ホッパータンク11は、ほ
ぼ矩形筒状の上部11Uと、この上部11Uよりも小さ
い円筒状であって、かつ、傾斜して設けられた下部11
Lと、上部11Uと下部11Lとをつなぎ、かつ、上方
から下方に向かって下降する斜面に形成した中間部11
Mとよりなる。中間部11Mは、傾斜面11F、11
E、11Rよりなっている。このホッパータンク11
は、成形性の観点から、通常、樹脂で作られている。上
部11Uの上側開放端が上側開口13を構成している。
下部11L内には、送り出し機構12の一部であるコイ
ン送り円板14が傾斜して配設してある。このホッパー
タンク11は、その下部11Lを傾斜基板15に固定さ
れている。コイン送り円板14は、前記下部11L内で
同心的に回転出来るように設けてある。コイン送り円板
14は、コインが入り得る寸法の複数個のコイン受け孔
が円周方向に所定の間隔で貫通して設けられており、コ
イン受け孔に入ったコインCは、コイン送り円板14の
回転に伴って一個ずつ機構外へ送り出されるような公知
の送り出し機構である。16は駆動モータであって減速
機17を駆動する。減速機17の出力軸18は、前記傾
斜基板15を貫通して前記コイン送り円板14を回転駆
動する。駆動モーター16と減速機17は、傾斜基板1
5に固定されている。19はコイン送り円板14を上方
から覆い被せるように配置した保護板である。この保護
板19は傾斜面19Aを構成している。また、保護板1
9は樹脂により成形してある。保護板19の一端部はホ
ッパー11タンクの上部11Uに片側を固定した蝶番2
0に取付け、図10において上側から下側へ回動できる
ようにしてある。この回動によってコイン送り出し円板
14が上側から見て露出するようにでき、コイン送り出
し円板14のメンテナンス等が容易に行えるようにして
ある。また、保護板19は後述の出口開口21を通過し
たコインCのみがコイン送り円板14部に到達できるよ
うにして、コイン送り円板14全体にコインCが載るこ
とによるコイン送り円板14の回転不良等の問題を防止
する。19Fは保護板から中間部11Mの傾斜面11R
に向けて垂下させた支え部である。この支え部19F
は、傾斜面11Rに下端部が突き当たることにより、保
護板19の先端部19Tと中間部11Mの傾斜面11F
との間に所定距離を保って保持するようにしてある。こ
の保護板19の先端部19Tと傾斜面11Fとで出口開
口21を画定している。22はベルト等よりなるコイン
Cの搬送手段である。搬送手段22により運ばれてきた
補給用のコインCは、ホッパータンク11の所定位置へ
落下する。ホッパータンク11に所定量以上のコインC
が投入されるとコインCは、コインCの自身あるいは上
側に重なっているコインCの重量によって下方へ自然降
下し、中間部11Mの傾斜面11R及び保護板19の傾
斜面19Aに案内されて傾斜面11F側へ滑り落ちる。
傾斜面11F上のコインCは、出口開口21側へ滑り落
ち、出口開口21を通ってコイン送り円板14に到達す
る。そして、コイン送り円板14の回転動によりコイン
が一個ずつ機構外へ送り出される。なお、23はホッパ
ータンク11の傾斜面11Fに穿孔したコイン観察用
孔、24Aと24Bはホッパータンク11内のコイン量
を検知するための電極である。コインCは出口開口21
迄の前記移動過程において、周りのコインCとの関係で
姿勢を無規則に変える。この過程において、コインCの
配列状況によってはホッパータンク11の出口開口21
部またはその近傍において、コインCが整列して出口開
口の一部に詰ってしまうことがある。(図1参照)その
つまりを起点に他の部位へ詰まりが広がる。そしてつい
に出口開口21の全体が詰ってしまう所謂ブリッジ現象
が発生する。このブリッジ現象が発生すると、コインC
はコイン送り円板14に到達することが出来ず、コイン
Cが送り出されない。ホッパータンク11が樹脂製の場
合、このブリッジ現象は、バラツキがあるものの平均し
てコイン2万枚送り出し毎に発生しており、大きな問題
になっている。
特開平8−110960号に開示されたものが知られて
いる。これを図9、図10、図11を参照して説明す
る。10はコイン送り出し装置であり、筒状のホッパー
タンク11と、このホッパータンクに連結した送り出し
機構12とよりなっている。ホッパータンク11は、ほ
ぼ矩形筒状の上部11Uと、この上部11Uよりも小さ
い円筒状であって、かつ、傾斜して設けられた下部11
Lと、上部11Uと下部11Lとをつなぎ、かつ、上方
から下方に向かって下降する斜面に形成した中間部11
Mとよりなる。中間部11Mは、傾斜面11F、11
E、11Rよりなっている。このホッパータンク11
は、成形性の観点から、通常、樹脂で作られている。上
部11Uの上側開放端が上側開口13を構成している。
下部11L内には、送り出し機構12の一部であるコイ
ン送り円板14が傾斜して配設してある。このホッパー
タンク11は、その下部11Lを傾斜基板15に固定さ
れている。コイン送り円板14は、前記下部11L内で
同心的に回転出来るように設けてある。コイン送り円板
14は、コインが入り得る寸法の複数個のコイン受け孔
が円周方向に所定の間隔で貫通して設けられており、コ
イン受け孔に入ったコインCは、コイン送り円板14の
回転に伴って一個ずつ機構外へ送り出されるような公知
の送り出し機構である。16は駆動モータであって減速
機17を駆動する。減速機17の出力軸18は、前記傾
斜基板15を貫通して前記コイン送り円板14を回転駆
動する。駆動モーター16と減速機17は、傾斜基板1
5に固定されている。19はコイン送り円板14を上方
から覆い被せるように配置した保護板である。この保護
板19は傾斜面19Aを構成している。また、保護板1
9は樹脂により成形してある。保護板19の一端部はホ
ッパー11タンクの上部11Uに片側を固定した蝶番2
0に取付け、図10において上側から下側へ回動できる
ようにしてある。この回動によってコイン送り出し円板
14が上側から見て露出するようにでき、コイン送り出
し円板14のメンテナンス等が容易に行えるようにして
ある。また、保護板19は後述の出口開口21を通過し
たコインCのみがコイン送り円板14部に到達できるよ
うにして、コイン送り円板14全体にコインCが載るこ
とによるコイン送り円板14の回転不良等の問題を防止
する。19Fは保護板から中間部11Mの傾斜面11R
に向けて垂下させた支え部である。この支え部19F
は、傾斜面11Rに下端部が突き当たることにより、保
護板19の先端部19Tと中間部11Mの傾斜面11F
との間に所定距離を保って保持するようにしてある。こ
の保護板19の先端部19Tと傾斜面11Fとで出口開
口21を画定している。22はベルト等よりなるコイン
Cの搬送手段である。搬送手段22により運ばれてきた
補給用のコインCは、ホッパータンク11の所定位置へ
落下する。ホッパータンク11に所定量以上のコインC
が投入されるとコインCは、コインCの自身あるいは上
側に重なっているコインCの重量によって下方へ自然降
下し、中間部11Mの傾斜面11R及び保護板19の傾
斜面19Aに案内されて傾斜面11F側へ滑り落ちる。
傾斜面11F上のコインCは、出口開口21側へ滑り落
ち、出口開口21を通ってコイン送り円板14に到達す
る。そして、コイン送り円板14の回転動によりコイン
が一個ずつ機構外へ送り出される。なお、23はホッパ
ータンク11の傾斜面11Fに穿孔したコイン観察用
孔、24Aと24Bはホッパータンク11内のコイン量
を検知するための電極である。コインCは出口開口21
迄の前記移動過程において、周りのコインCとの関係で
姿勢を無規則に変える。この過程において、コインCの
配列状況によってはホッパータンク11の出口開口21
部またはその近傍において、コインCが整列して出口開
口の一部に詰ってしまうことがある。(図1参照)その
つまりを起点に他の部位へ詰まりが広がる。そしてつい
に出口開口21の全体が詰ってしまう所謂ブリッジ現象
が発生する。このブリッジ現象が発生すると、コインC
はコイン送り円板14に到達することが出来ず、コイン
Cが送り出されない。ホッパータンク11が樹脂製の場
合、このブリッジ現象は、バラツキがあるものの平均し
てコイン2万枚送り出し毎に発生しており、大きな問題
になっている。
【0003】このブリッジ現象の発生原因を以下におい
て推測する。コインCどうしやコインCと機器の構成部
材との摩擦などにより微細な金属粉が発生する。その金
属粉は、ホッパータンク内表面に付着する。特に、ホッ
パータンク11が樹脂製の場合、コインCとの摩擦によ
り発生した静電気がホッパータンク11に帯電し易く、
その静電気によっても吸着される。付着した金属粉は、
コインCが傾斜面11Fを摺動する際にコインCの重量
を受けながら転がる。この金属粉の転がりにより、樹脂
面に疵を付けることがある。また、金属粉が樹脂面に食
い込んでコインCの摺動によって容易に掻き取られない
ようになる。また、コインCの投げ込み等によりホッパ
ータンク内面に疵が付けたりすることがある。これらが
継続すると傾斜面11R、11E、11Fは、食い込ん
だ金属粉や疵により、面粗さが粗くなった状態になり、
摩擦係数が大になる。この結果、傾斜面11R、11
E、11F上のコインCは重なったコインCの重量を受
けても滑りが悪くなる。特に傾斜面11FでのコインC
の滑りの悪化は、コインCが積み重なり易くなり、図1
1に示すようにそれらが一体になったブリッジ状態で下
側開口21の一部を塞いでしまう。出口開口21の一部
がコインCにより塞がれると、この部位を起点として塞
ぎ部が拡大して最終的には出口開口21全体を塞いでし
まうと考える。
て推測する。コインCどうしやコインCと機器の構成部
材との摩擦などにより微細な金属粉が発生する。その金
属粉は、ホッパータンク内表面に付着する。特に、ホッ
パータンク11が樹脂製の場合、コインCとの摩擦によ
り発生した静電気がホッパータンク11に帯電し易く、
その静電気によっても吸着される。付着した金属粉は、
コインCが傾斜面11Fを摺動する際にコインCの重量
を受けながら転がる。この金属粉の転がりにより、樹脂
面に疵を付けることがある。また、金属粉が樹脂面に食
い込んでコインCの摺動によって容易に掻き取られない
ようになる。また、コインCの投げ込み等によりホッパ
ータンク内面に疵が付けたりすることがある。これらが
継続すると傾斜面11R、11E、11Fは、食い込ん
だ金属粉や疵により、面粗さが粗くなった状態になり、
摩擦係数が大になる。この結果、傾斜面11R、11
E、11F上のコインCは重なったコインCの重量を受
けても滑りが悪くなる。特に傾斜面11FでのコインC
の滑りの悪化は、コインCが積み重なり易くなり、図1
1に示すようにそれらが一体になったブリッジ状態で下
側開口21の一部を塞いでしまう。出口開口21の一部
がコインCにより塞がれると、この部位を起点として塞
ぎ部が拡大して最終的には出口開口21全体を塞いでし
まうと考える。
【0004】前述の食い込みや疵つきを抑止するため、
ホッパータンクを金属で成形したり、出口開口21を構
成する傾斜面11Fをステンレス板で覆うことが考えら
れる。しかし、このように金属板を使ったとしても、金
属粉は同じ金属どうしなので同程度の硬度であるから、
食い込んだり疵付くまでの時間は延びるけれども、最終
的に金属粉や疵により面粗さが粗くなって摩擦係数が大
きくなり、前述のようにコインCのブリッジ現象を生じ
ることは避けられない。
ホッパータンクを金属で成形したり、出口開口21を構
成する傾斜面11Fをステンレス板で覆うことが考えら
れる。しかし、このように金属板を使ったとしても、金
属粉は同じ金属どうしなので同程度の硬度であるから、
食い込んだり疵付くまでの時間は延びるけれども、最終
的に金属粉や疵により面粗さが粗くなって摩擦係数が大
きくなり、前述のようにコインCのブリッジ現象を生じ
ることは避けられない。
【0005】これとは別に、コインCが斜面11F上を
滑りやすくするため斜面11Fの角度を大きくすること
も考えられるが、傾斜を大きくした分ホッパータンク1
1の容量が小さくなるため俄かには採用しがたい。更に
また、ホッパータンク11内に攪拌体を設けてコインC
を積極的に攪拌することによりブリッジの発生を抑制す
るものも知られている。しかし、攪拌体がコインの重量
により攪拌出来なかったり、コストが嵩むので、これも
俄かに採用し難い。
滑りやすくするため斜面11Fの角度を大きくすること
も考えられるが、傾斜を大きくした分ホッパータンク1
1の容量が小さくなるため俄かには採用しがたい。更に
また、ホッパータンク11内に攪拌体を設けてコインC
を積極的に攪拌することによりブリッジの発生を抑制す
るものも知られている。しかし、攪拌体がコインの重量
により攪拌出来なかったり、コストが嵩むので、これも
俄かに採用し難い。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明の第一の目的
は、ホッパータンク内でのコインのブリッジの発生を抑
制することである。本発明の第二の目的は、ホッパータ
ンクの容量を小さくすることなくホッパータンク内での
コインのブリッジの発生を抑制することである。本発明
の第三の目的は、簡単な構造によりホッパータンク内で
のコインのブリッジの発生を抑制することである。
は、ホッパータンク内でのコインのブリッジの発生を抑
制することである。本発明の第二の目的は、ホッパータ
ンクの容量を小さくすることなくホッパータンク内での
コインのブリッジの発生を抑制することである。本発明
の第三の目的は、簡単な構造によりホッパータンク内で
のコインのブリッジの発生を抑制することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、ホッパータン
ク内面が金属粉や疵により面粗さが粗くなることに鑑み
てなされたものである。このため本発明は、少なくとも
出口開口に相対するホッパータンク内面を低摩擦係数面
にしたことを特徴とするものである。
ク内面が金属粉や疵により面粗さが粗くなることに鑑み
てなされたものである。このため本発明は、少なくとも
出口開口に相対するホッパータンク内面を低摩擦係数面
にしたことを特徴とするものである。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明は、コインとホッパータン
ク内面との摩擦抵抗を可及的に低減するよう、ホッパー
タンクの内面を画定する面を、低摩擦係数面にて覆った
ものである。
ク内面との摩擦抵抗を可及的に低減するよう、ホッパー
タンクの内面を画定する面を、低摩擦係数面にて覆った
ものである。
【0009】
【実施例】図1、図2、図3は本発明装置の第1の実施
例を示す図であって、図1は斜視図、図2は平面図、図
3は図2におけるA−A断面図である。前述した従来装
置と同一部には同一の符号を付し、説明を省略する。
例を示す図であって、図1は斜視図、図2は平面図、図
3は図2におけるA−A断面図である。前述した従来装
置と同一部には同一の符号を付し、説明を省略する。
【0010】1は低摩擦係数面を形成する低摩擦シート
であり、出口開口21と相対する傾斜面11Fの大部分
とその延長上の上部11U並びに斜面11Eの下方部分
に貼付してある。貼付は、接着剤でシート1がホッパー
タンク11の内面から浮かないよう接着してある。ま
た、コイン観察用孔23および電極24Aに相対して孔
6および7を穿孔し、夫々が貫通するようにしてある。
貼付手段としては、前記接着剤の他、両面テープを用い
ることができる。また、貼付手段はシート1とホッパー
タンク壁面を貫通するビスでも良い。
であり、出口開口21と相対する傾斜面11Fの大部分
とその延長上の上部11U並びに斜面11Eの下方部分
に貼付してある。貼付は、接着剤でシート1がホッパー
タンク11の内面から浮かないよう接着してある。ま
た、コイン観察用孔23および電極24Aに相対して孔
6および7を穿孔し、夫々が貫通するようにしてある。
貼付手段としては、前記接着剤の他、両面テープを用い
ることができる。また、貼付手段はシート1とホッパー
タンク壁面を貫通するビスでも良い。
【0011】このシートは、以下の手順で作製されてい
る。熱可塑性合成樹脂、例えば商品名「ナイロン」を基
材とし、これに鱗片状の偏平状態を呈する黒鉛粒子を混
入して母材を作る。この母材を押出器の口金よりシート
状に水中に押出し、冷却固化する。さらに、こにれ適度
に水分を吸収させた後、熱ローラーにより圧縮、延伸す
ることにより鱗片状黒鉛粒子をシート表面に析出させて
いる。このため、摩擦係数が0.16〜0.30と極め
て小さい。また、耐摩耗性に優れている。具体的には、
商品名「ポリスライダー」(株式会社旭ポリスライダー
製作所製)が適当である。
る。熱可塑性合成樹脂、例えば商品名「ナイロン」を基
材とし、これに鱗片状の偏平状態を呈する黒鉛粒子を混
入して母材を作る。この母材を押出器の口金よりシート
状に水中に押出し、冷却固化する。さらに、こにれ適度
に水分を吸収させた後、熱ローラーにより圧縮、延伸す
ることにより鱗片状黒鉛粒子をシート表面に析出させて
いる。このため、摩擦係数が0.16〜0.30と極め
て小さい。また、耐摩耗性に優れている。具体的には、
商品名「ポリスライダー」(株式会社旭ポリスライダー
製作所製)が適当である。
【0012】この構成にあっては、シート1が低摩擦係
数のため、傾斜面11F部のシート1上に載ったコイン
Cはスムーズに傾斜面11上を滑り落ちる。このこと
は、本実施例を用いた実験におけるコインCの動きから
も推測できる。すなわち、シート1を貼付した傾斜面1
1F側の上部11Uの壁面近くのコインCが、他の壁面
近くのコインCよりも早く下方へ沈み込んで行くからで
ある。この動きは、シート1に載ったコインCの下方へ
の摺動が他の傾斜面部のそれよりもスムーズなため、早
めに下降するからと考えられる。出口開口21を通過し
てコイン送り円板14に到達したコインCは、次にコイ
ン送り出し円板14の回転により一個ずつ送り出され
る。
数のため、傾斜面11F部のシート1上に載ったコイン
Cはスムーズに傾斜面11上を滑り落ちる。このこと
は、本実施例を用いた実験におけるコインCの動きから
も推測できる。すなわち、シート1を貼付した傾斜面1
1F側の上部11Uの壁面近くのコインCが、他の壁面
近くのコインCよりも早く下方へ沈み込んで行くからで
ある。この動きは、シート1に載ったコインCの下方へ
の摺動が他の傾斜面部のそれよりもスムーズなため、早
めに下降するからと考えられる。出口開口21を通過し
てコイン送り円板14に到達したコインCは、次にコイ
ン送り出し円板14の回転により一個ずつ送り出され
る。
【0013】したがって、金属粉がシート1に付着して
も鱗片状黒鉛粒子は微視的にみると鱗状に密に配列され
ているから、金属粉の粒子が黒鉛粒子間に入り込むこと
ができない。また、黒鉛の硬度は、金属粉の硬度に対し
大きいため疵付いたり、食い込んだりすることがない。
したがって、シート1に金属粉が付着してもその金属粉
は静電気等により単に付着しているだけなので、コイン
Cの摺動によって掻き取られるセルフクリーニング作用
があり、所定量以上はシート1に付着することがない。
この第1の実施例の実験によれば、ブリッジの発生は平
均20万個に1回の発生頻度になり、従来の1/10に
なった。
も鱗片状黒鉛粒子は微視的にみると鱗状に密に配列され
ているから、金属粉の粒子が黒鉛粒子間に入り込むこと
ができない。また、黒鉛の硬度は、金属粉の硬度に対し
大きいため疵付いたり、食い込んだりすることがない。
したがって、シート1に金属粉が付着してもその金属粉
は静電気等により単に付着しているだけなので、コイン
Cの摺動によって掻き取られるセルフクリーニング作用
があり、所定量以上はシート1に付着することがない。
この第1の実施例の実験によれば、ブリッジの発生は平
均20万個に1回の発生頻度になり、従来の1/10に
なった。
【0014】図4、図5、図6は本発明装置の第2の実
施例を示す図である。図4は斜視図、図5は平面図、図
6は図5におけるB−B断面図である。
施例を示す図である。図4は斜視図、図5は平面図、図
6は図5におけるB−B断面図である。
【0015】この第2の実施例は、コイン送り円板を水
平に配置するタイプに適用したものである。30はコイ
ン送り出し装置であり、筒状のホッパータンク31と、
このホッパータンクに連結した送り出し機構32とより
なっている。ホッパータンク31は、ほぼ矩形筒状の上
部31Uと、上部31Uよりも小さい円筒状の下部31
Lと、上部31Uと下部31Lとをつなぎ、かつ、上方
から下方に向かって下降する斜面に形成した中間部31
Mとよりなる。中間部31Mは、傾斜面31F、31
G、31L、31Rとよりなっている。このホッパータ
ンク31は、樹脂で作られている。上部31Uの上側開
口端が上側開口33を構成している。下部31L内に
は、送り出し機構32の一部であるコイン送り円板34
が水平に配設してある。このホッパータンク31は、そ
の下部31Lを水平基板35に固定されている。コイン
送り円板34は、前記下部31L内で同心的に回転出来
るように設けてある。コイン送り円板34の構成は、前
記第一実施例と同様である。36は駆動モータであって
減速機37を駆動する。減速機37の出力軸38は、前
記水平基板35を貫通して前記コイン送り円板34を回
転駆動する。
平に配置するタイプに適用したものである。30はコイ
ン送り出し装置であり、筒状のホッパータンク31と、
このホッパータンクに連結した送り出し機構32とより
なっている。ホッパータンク31は、ほぼ矩形筒状の上
部31Uと、上部31Uよりも小さい円筒状の下部31
Lと、上部31Uと下部31Lとをつなぎ、かつ、上方
から下方に向かって下降する斜面に形成した中間部31
Mとよりなる。中間部31Mは、傾斜面31F、31
G、31L、31Rとよりなっている。このホッパータ
ンク31は、樹脂で作られている。上部31Uの上側開
口端が上側開口33を構成している。下部31L内に
は、送り出し機構32の一部であるコイン送り円板34
が水平に配設してある。このホッパータンク31は、そ
の下部31Lを水平基板35に固定されている。コイン
送り円板34は、前記下部31L内で同心的に回転出来
るように設けてある。コイン送り円板34の構成は、前
記第一実施例と同様である。36は駆動モータであって
減速機37を駆動する。減速機37の出力軸38は、前
記水平基板35を貫通して前記コイン送り円板34を回
転駆動する。
【0016】この実施例の場合、ホッパータンク31の
出口開口41は、下部31Lのコイン送り円板34の直
上部位である。低摩擦シート42は、傾斜面31Fとそ
れに続く上部31Uの位置まで貼付してある。なお、傾
斜面31E、31G、31Rにも前記シート42を貼付
しても良いが、傾斜面31Fに対し大きな斜度を有して
いるので、それらの面の粗度が大きくなっても、コイン
Cの重量でスムーズに滑ることができるので、貼付しな
くともよい。この構成にあっては、ホッパータンク31
にコインCが投入されると、コインC自身あるいは上側
に重なっているコインCの重量によって下方へ自然降下
し、中間部31Mの傾斜面31F、31R、31L、3
1Gに案内されて出口開口41へ滑り落ちる。そして、
コインCは出口開口41を通ってコイン送り円板34に
到達する。そして、コイン送り円板34の回転動により
コインが一個ずつ機構外へ送り出される。なお、43は
ホッパータンク31に穿孔したコイン観察用孔である。
出口開口41は、下部31Lのコイン送り円板34の直
上部位である。低摩擦シート42は、傾斜面31Fとそ
れに続く上部31Uの位置まで貼付してある。なお、傾
斜面31E、31G、31Rにも前記シート42を貼付
しても良いが、傾斜面31Fに対し大きな斜度を有して
いるので、それらの面の粗度が大きくなっても、コイン
Cの重量でスムーズに滑ることができるので、貼付しな
くともよい。この構成にあっては、ホッパータンク31
にコインCが投入されると、コインC自身あるいは上側
に重なっているコインCの重量によって下方へ自然降下
し、中間部31Mの傾斜面31F、31R、31L、3
1Gに案内されて出口開口41へ滑り落ちる。そして、
コインCは出口開口41を通ってコイン送り円板34に
到達する。そして、コイン送り円板34の回転動により
コインが一個ずつ機構外へ送り出される。なお、43は
ホッパータンク31に穿孔したコイン観察用孔である。
【0017】図7および図8は本発明の第3の実施例で
ある。この第3の実施例は、低摩擦係数面の別の実施形
態である。図7は平面図、図8は図7のC−C線断面図
である。51は、ステンレス等の金属、または、樹脂で
成形したシートである。このシート51の表面にはコイ
ンCの進行方向Pに対して長径の半割り卵状の微細な突
起52が縦および横方向に整列して形成してある。した
がって、シート51の表面は梨地状になっている。図8
に拡大して示すようにコインCと接するシート51の摩
擦力は、突起52のトップの面積、および、接触する突
起52の数によって決まる。一つの突起52のコインC
と接する面積は極めて小さいため、接触する突起52の
数が多くなっても摩擦力は大幅に増加しない。また、金
属粉が突起52のトップに食い込んだとしても、その面
積が極めて小さいため、コインCに対する摩擦抵抗は大
幅に増加しない。更にまた、金属粉は突起52の間の窪
みに堆積するが、突起の高さを高くしておけば突起52
と面一に成るまでには時間が長くかかり、仮に面一まで
堆積したとしても金属粉が食い込んでいるわけではない
ので拭き払うことにより容易に除去できる。よって、シ
ート51の滑り抵抗が小さいため、スムーズにコインC
は摺動するものである。なお、この突起は前記の形状に
限定されず、コインCとの接触面積を減少する形状であ
ればよい。このように梨地状表面のシートを採用した場
合は、突起の形成だけでよいので比較的安価にできる利
点がある。
ある。この第3の実施例は、低摩擦係数面の別の実施形
態である。図7は平面図、図8は図7のC−C線断面図
である。51は、ステンレス等の金属、または、樹脂で
成形したシートである。このシート51の表面にはコイ
ンCの進行方向Pに対して長径の半割り卵状の微細な突
起52が縦および横方向に整列して形成してある。した
がって、シート51の表面は梨地状になっている。図8
に拡大して示すようにコインCと接するシート51の摩
擦力は、突起52のトップの面積、および、接触する突
起52の数によって決まる。一つの突起52のコインC
と接する面積は極めて小さいため、接触する突起52の
数が多くなっても摩擦力は大幅に増加しない。また、金
属粉が突起52のトップに食い込んだとしても、その面
積が極めて小さいため、コインCに対する摩擦抵抗は大
幅に増加しない。更にまた、金属粉は突起52の間の窪
みに堆積するが、突起の高さを高くしておけば突起52
と面一に成るまでには時間が長くかかり、仮に面一まで
堆積したとしても金属粉が食い込んでいるわけではない
ので拭き払うことにより容易に除去できる。よって、シ
ート51の滑り抵抗が小さいため、スムーズにコインC
は摺動するものである。なお、この突起は前記の形状に
限定されず、コインCとの接触面積を減少する形状であ
ればよい。このように梨地状表面のシートを採用した場
合は、突起の形成だけでよいので比較的安価にできる利
点がある。
【0018】
【発明の効果】以上説明したように本発明のコイン送り
出し装置のホッパーは、少なくとも出口開口に相対する
ホッパータンク内面を低摩擦係数面にしたので、出口開
口に向かうコインが滑りやすくなり、金属粉が付着して
もスムーズに摺動できるのでブリッジ現象を生じないと
いう効果がある。低摩擦係数面をシートで構成すると、
シートをホッパータンク内面に貼付すれば良いので、簡
単に製作することができる利点がある。また、シートは
傾斜面になっているのでコインが滑りやすく、傾斜角度
を大きくせずともコインが摺動するのでホッパータンク
のコイン収納容量が小さくならない利点がある。低摩擦
係数面を黒鉛粒子を層状にしたシートで構成すると、黒
鉛は金属粉よりも大幅に硬いので、金属粉が食い込むこ
とが無く、コインの摺動でセルフクリーニングされるの
で長期間ブリッジ現象を生じない効果がある。低摩擦係
数面を表面が梨地状のシート構成すると、シート表面の
成形だけで良いので安価にできる利点がある。シートを
ホッパタンク内面に接着する構成にすると、貼付作業が
容易であるという効果がある。
出し装置のホッパーは、少なくとも出口開口に相対する
ホッパータンク内面を低摩擦係数面にしたので、出口開
口に向かうコインが滑りやすくなり、金属粉が付着して
もスムーズに摺動できるのでブリッジ現象を生じないと
いう効果がある。低摩擦係数面をシートで構成すると、
シートをホッパータンク内面に貼付すれば良いので、簡
単に製作することができる利点がある。また、シートは
傾斜面になっているのでコインが滑りやすく、傾斜角度
を大きくせずともコインが摺動するのでホッパータンク
のコイン収納容量が小さくならない利点がある。低摩擦
係数面を黒鉛粒子を層状にしたシートで構成すると、黒
鉛は金属粉よりも大幅に硬いので、金属粉が食い込むこ
とが無く、コインの摺動でセルフクリーニングされるの
で長期間ブリッジ現象を生じない効果がある。低摩擦係
数面を表面が梨地状のシート構成すると、シート表面の
成形だけで良いので安価にできる利点がある。シートを
ホッパタンク内面に接着する構成にすると、貼付作業が
容易であるという効果がある。
【0019】
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例1の説明用斜視図
【図2】実施例1の説明用平面図
【図3】実施例1の図2におけるA−A線断面図
【図4】実施例2の説明用斜視図
【図5】実施例2の説明用平面図
【図6】実施例2の図5におけるB−B線断面図
【図7】実施例3の説明用平面図
【図8】実施例3の図7におけるC−C線断面図
【図9】従来例の説明用斜視図
【図10】従来例の説明用平面図
【図11】従来例の図10におけるD−D線断面図
1、33、51 シート 11 ホッパータンク 12 コイン送り出し装置 13 上側開口 21 出口開口 11E、11F、11R、31F、31R、31L、3
1G 傾斜面 4 ワイドレンズ 5 照明ランプ C コイン
1G 傾斜面 4 ワイドレンズ 5 照明ランプ C コイン
Claims (5)
- 【請求項1】上側開口と出口開口とを有し内部にコイン
を受け入れる筒状のホッパータンクと、このホッパータ
ンクの出口開口からコインを受け入れて外方に送り出す
装置を備えたコインの送り出し装置において、少なくと
も出口開口に相対するホッパータンクの傾斜内面を低摩
擦係数面にしたことを特徴とするコインの送り出し装
置。 - 【請求項2】 低摩擦係数面はシートである請求項1の
コイン送り出し装置。 - 【請求項3】 低摩擦係数面は熱可塑性樹脂に偏平状黒
鉛を混入してある請求項1および2のコイン送り出し装
置。 - 【請求項4】 低摩擦係数面は表面が梨地状である請求
項1および2のコイン送り出し装置。 - 【請求項5】 シートはホッパータンク内面に接着して
ある請求項2のコイン送り出し装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP37745899A JP2001188931A (ja) | 1999-12-29 | 1999-12-29 | コイン送り出し装置 |
US09/748,999 US6558245B2 (en) | 1999-12-29 | 2000-12-27 | Coin dispenser assembly with improved coin transport surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP37745899A JP2001188931A (ja) | 1999-12-29 | 1999-12-29 | コイン送り出し装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001188931A true JP2001188931A (ja) | 2001-07-10 |
Family
ID=18508849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP37745899A Pending JP2001188931A (ja) | 1999-12-29 | 1999-12-29 | コイン送り出し装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6558245B2 (ja) |
JP (1) | JP2001188931A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007206952A (ja) * | 2006-02-01 | 2007-08-16 | Sanyo Electric Co Ltd | コイン状部材送出装置 |
JP2007206842A (ja) * | 2006-01-31 | 2007-08-16 | Glory Ltd | 硬貨識別装置 |
JP2008000569A (ja) * | 2006-06-23 | 2008-01-10 | Oizumi Corp | コインホッパー |
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US7438172B2 (en) * | 2002-06-14 | 2008-10-21 | Cummins-Allison Corp. | Foreign object removal system for a coin processing device |
US20060157498A1 (en) * | 2004-11-15 | 2006-07-20 | Shen-Hao Yao | Vendor with agitating device |
DE202008009174U1 (de) * | 2008-04-08 | 2008-10-16 | Schmidt, Heiko | Versorgungseinheit |
US7713113B2 (en) * | 2008-08-19 | 2010-05-11 | Chiu-Ming Chen | Coin counter that stops operating automatically when overload of the coins happens |
US9177431B1 (en) * | 2014-04-18 | 2015-11-03 | Gccm, Llc | Coin processing machine |
US20170109741A1 (en) * | 2015-10-16 | 2017-04-20 | Bank Of America Corporation | Tokenization of Financial Account Information for Use in Transactions |
US20180336752A1 (en) * | 2017-03-30 | 2018-11-22 | Tidel Engineering L.P. | Systems and methods for coin recycling |
USD886900S1 (en) * | 2018-06-15 | 2020-06-09 | Revolution Retail Systems Llc | Display frame |
Family Cites Families (12)
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AU556594B2 (en) * | 1983-05-24 | 1986-11-13 | Ainsworth Nominees Pty Ltd | Coin dispensing devices |
US4574824A (en) * | 1984-07-10 | 1986-03-11 | Igt | Agitator for coin hopper |
JPS61281385A (ja) | 1985-06-07 | 1986-12-11 | 旭精工株式会社 | 硬貨投出装置 |
US5066262A (en) | 1989-10-03 | 1991-11-19 | Asahi Seiko Kabushiki Kaisha | Coin dispensing apparatus |
US5064404A (en) * | 1990-03-01 | 1991-11-12 | Hamilton Scale Corporation | Coin or token discharge apparatus |
US5061222A (en) | 1990-04-02 | 1991-10-29 | Dixie-Narco, Inc. | Coin hopper and dispenser |
US5074824A (en) | 1990-05-29 | 1991-12-24 | Dixie-Narco, Inc. | Coin hopper |
JPH0644305B2 (ja) | 1990-06-13 | 1994-06-08 | 旭精工株式会社 | コイン送出装置 |
US5370575A (en) * | 1994-01-06 | 1994-12-06 | Cummins-Allison Corp. | Coin sorting mechanism |
US5988348A (en) * | 1996-06-28 | 1999-11-23 | Coinstar, Inc. | Coin discrimination apparatus and method |
CN1131497C (zh) | 1996-09-20 | 2003-12-17 | 旭精工株式会社 | 金属圆片送出装置 |
-
1999
- 1999-12-29 JP JP37745899A patent/JP2001188931A/ja active Pending
-
2000
- 2000-12-27 US US09/748,999 patent/US6558245B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2007206842A (ja) * | 2006-01-31 | 2007-08-16 | Glory Ltd | 硬貨識別装置 |
JP4629588B2 (ja) * | 2006-01-31 | 2011-02-09 | グローリー株式会社 | 硬貨識別装置 |
JP2007206952A (ja) * | 2006-02-01 | 2007-08-16 | Sanyo Electric Co Ltd | コイン状部材送出装置 |
JP2008000569A (ja) * | 2006-06-23 | 2008-01-10 | Oizumi Corp | コインホッパー |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6558245B2 (en) | 2003-05-06 |
US20010006883A1 (en) | 2001-07-05 |
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