JP2001181185A - アスコルビン酸及びペクチンを含む組成物 - Google Patents
アスコルビン酸及びペクチンを含む組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 色彩安定性に優れ、機械的な強度及び硬度が
十分な、風味の良い錠剤に直接圧縮することができるア
スコルビン顆粒の提供。 【解決手段】 （ａ）Ｌ−アスコルビン酸及び／又は薬
学的に許容し得るその塩、（ｂ）約０．１〜約１０重量
％の範囲内の量のペクチン、及び、（ｃ）場合により、
組成物の全重量に基づいて計算して、０．１〜１０重量
％の範囲内の量のアジュバント及び賦形剤を含む、粉末
又は顆粒の形態の組成物。
十分な、風味の良い錠剤に直接圧縮することができるア
スコルビン顆粒の提供。 【解決手段】 （ａ）Ｌ−アスコルビン酸及び／又は薬
学的に許容し得るその塩、（ｂ）約０．１〜約１０重量
％の範囲内の量のペクチン、及び、（ｃ）場合により、
組成物の全重量に基づいて計算して、０．１〜１０重量
％の範囲内の量のアジュバント及び賦形剤を含む、粉末
又は顆粒の形態の組成物。
Description
【０００１】本発明は、主要構成要素としてペクチンと
一緒にＬ−アスコルビン酸及び／又は薬学的に許容し得
るその塩を含有する、粉末及び／又は顆粒の形態の組成
物に関する。本発明による組成物を、色彩安定性に優
れ、機械的な強度及び硬度が十分な、風味の良い錠剤に
直接圧縮することができ、そして砂糖及びデンプンを含
有しない。錠剤を製造するための組成物へのアジュバン
ト及び賦形剤の添加は、任意である。
一緒にＬ−アスコルビン酸及び／又は薬学的に許容し得
るその塩を含有する、粉末及び／又は顆粒の形態の組成
物に関する。本発明による組成物を、色彩安定性に優
れ、機械的な強度及び硬度が十分な、風味の良い錠剤に
直接圧縮することができ、そして砂糖及びデンプンを含
有しない。錠剤を製造するための組成物へのアジュバン
ト及び賦形剤の添加は、任意である。
【０００２】錠剤に直接圧縮することができる、Ｌ−ア
スコルビン酸粉末又は顆粒の製造について種々の方法が
示されている。ヒドロキシプロピルメチルセルロース
（ＨＰＭＣ）及びデンプンは、今日、上記粉末及び顆粒
を製造するための標準的結合剤と考えられている。砂糖
を含まない錠剤及びデンプンを含まない錠剤について
は、粉末又は顆粒は、一般的に結合剤としてＨＰＭＣを
用いて製造されるが、上記粉末及び顆粒並びにそれから
得られる錠剤の色彩安定性は、十分ではない。
スコルビン酸粉末又は顆粒の製造について種々の方法が
示されている。ヒドロキシプロピルメチルセルロース
（ＨＰＭＣ）及びデンプンは、今日、上記粉末及び顆粒
を製造するための標準的結合剤と考えられている。砂糖
を含まない錠剤及びデンプンを含まない錠剤について
は、粉末又は顆粒は、一般的に結合剤としてＨＰＭＣを
用いて製造されるが、上記粉末及び顆粒並びにそれから
得られる錠剤の色彩安定性は、十分ではない。
【０００３】ペクチンと一緒にＬ−アスコルビン酸及び
／又はその塩を含有する組成物を非常に改善された色彩
安定性を有する、粉末又は顆粒の形態で得ることができ
ることが今見出された。上記組成物から作られた錠剤
は、風味が良く機械的な強度及び／又は硬度を有し、そ
して更に驚くべきことに非常に改善された色彩安定性を
有する。上記組成物においては、ペクチンは、好ましく
は、組成物の全重量に基づいて計算して、約０．１〜約
１０重量％の範囲内の量で存在する。
／又はその塩を含有する組成物を非常に改善された色彩
安定性を有する、粉末又は顆粒の形態で得ることができ
ることが今見出された。上記組成物から作られた錠剤
は、風味が良く機械的な強度及び／又は硬度を有し、そ
して更に驚くべきことに非常に改善された色彩安定性を
有する。上記組成物においては、ペクチンは、好ましく
は、組成物の全重量に基づいて計算して、約０．１〜約
１０重量％の範囲内の量で存在する。
【０００４】１つの側面では、本発明は、（ａ）Ｌ−ア
スコルビン酸及び／又は薬学的に許容し得るその塩、
（ｂ）組成物の全重量に基づいて計算して、約０．１〜
約１０重量％の範囲内の量のペクチン、及び、（ｃ）場
合により、組成物の全重量に基づいて計算して、０．１
〜１０重量％の範囲内の量のアジュバント及び賦形剤を
含む粉末又は顆粒の形態の組成物に関する。
スコルビン酸及び／又は薬学的に許容し得るその塩、
（ｂ）組成物の全重量に基づいて計算して、約０．１〜
約１０重量％の範囲内の量のペクチン、及び、（ｃ）場
合により、組成物の全重量に基づいて計算して、０．１
〜１０重量％の範囲内の量のアジュバント及び賦形剤を
含む粉末又は顆粒の形態の組成物に関する。
【０００５】更なる側面では、本発明は、本発明の組成
物を製造するための方法に関する。更に別の側面では、
本発明は、本発明の組成物から得られる錠剤に関する。
物を製造するための方法に関する。更に別の側面では、
本発明は、本発明の組成物から得られる錠剤に関する。
【０００６】Ｌ−アスコルビン酸は、それ自体既知であ
る。薬学的に許容し得るその塩の多くは既知である。こ
れらの中の好ましいものは、アスコルビン酸ナトリウム
である。
る。薬学的に許容し得るその塩の多くは既知である。こ
れらの中の好ましいものは、アスコルビン酸ナトリウム
である。
【０００７】ペクチンは、多糖類であり、そして例え
ば、Industrial Gums, third edition, Academic Pres
s, Inc., 1993, pages 257ffに記載されている。市販ペ
クチンは、一般的に柑橘類の皮又はリンゴの搾りかすの
いずれかから製造される。他の可能な供給源は、サトウ
ダイコン、ヒマワリ及びマンゴーである。本発明の範囲
内で用いられるべき好ましいペクチンは、一般的にリン
ゴペクチンに比べてより淡い色彩を有する柑橘類ペクチ
ンであり、したがって、顆粒産物に有意な色彩を与えな
い。
ば、Industrial Gums, third edition, Academic Pres
s, Inc., 1993, pages 257ffに記載されている。市販ペ
クチンは、一般的に柑橘類の皮又はリンゴの搾りかすの
いずれかから製造される。他の可能な供給源は、サトウ
ダイコン、ヒマワリ及びマンゴーである。本発明の範囲
内で用いられるべき好ましいペクチンは、一般的にリン
ゴペクチンに比べてより淡い色彩を有する柑橘類ペクチ
ンであり、したがって、顆粒産物に有意な色彩を与えな
い。
【０００８】ペクチンは、それらの組成物の全重量に基
づいて計算して、好ましくは約０．１％〜約１０重量％
の範囲内の量で、より好ましくは約０．５％〜約５重量
％の量で、そして最も好ましくは、約０．５％〜約２重
量％の量で用いられる。実験は、９５〜９９重量％のＬ
−アスコルビン酸及び／又は薬学的に許容し得るその塩
並びに５〜１重量％のペクチンからなる組成物であり、
この２種類の構成成分の合計が、１００重量％であり、
すなわち、他の構成成分は全く存在しないで、極めて良
質かつ優れた色彩安定性の錠剤を得たことを示した。
づいて計算して、好ましくは約０．１％〜約１０重量％
の範囲内の量で、より好ましくは約０．５％〜約５重量
％の量で、そして最も好ましくは、約０．５％〜約２重
量％の量で用いられる。実験は、９５〜９９重量％のＬ
−アスコルビン酸及び／又は薬学的に許容し得るその塩
並びに５〜１重量％のペクチンからなる組成物であり、
この２種類の構成成分の合計が、１００重量％であり、
すなわち、他の構成成分は全く存在しないで、極めて良
質かつ優れた色彩安定性の錠剤を得たことを示した。
【０００９】場合によりアジュバントを加えてもよい。
適切なアジュバントは、例えば、デンプン、ＨＰＭＣ、
ポリオールである。好ましくは、いかなるアジュバント
も加えない。
適切なアジュバントは、例えば、デンプン、ＨＰＭＣ、
ポリオールである。好ましくは、いかなるアジュバント
も加えない。
【００１０】本発明の組成物を、粉末又は顆粒を製造す
るためのそれ自体既知のあらゆる方法によって製造する
ことができる。好ましいのは、流動床顆粒化、高剪断顆
粒化、押出し、噴霧乾燥及び湿式顆粒化である。
るためのそれ自体既知のあらゆる方法によって製造する
ことができる。好ましいのは、流動床顆粒化、高剪断顆
粒化、押出し、噴霧乾燥及び湿式顆粒化である。
【００１１】噴霧乾燥によって本発明の組成物を得るた
めには、全構成成分の水性スラリーを調製することが好
都合である。スラリーは、好ましくは約１０〜７０重量
％、より好ましくは約２５〜５０重量％が固形分であ
る。次いで、このスラリーをそれ自体既知の方法で噴霧
乾燥する。
めには、全構成成分の水性スラリーを調製することが好
都合である。スラリーは、好ましくは約１０〜７０重量
％、より好ましくは約２５〜５０重量％が固形分であ
る。次いで、このスラリーをそれ自体既知の方法で噴霧
乾燥する。
【００１２】流動床によって本発明の組成物を得るため
には、噴霧手段を装備した流動床乾燥装置を含む、既知
の流動床顆粒化装置を用いることが好都合である。好ま
しくは、空気、又は不活性ガス、例えば窒素によって流
動化されている、Ｌ−アスコルビン酸及び／又は薬学的
に許容し得るその塩が、流動床を形成する。このペクチ
ン同じく場合によるアジュバントを適切な量の水に溶か
し、そして顆粒化及び乾燥操作が単一工程で達成される
ような方法で、流動化粒子上へ噴霧ミストの形態で噴霧
する。顆粒化工程を所望量のペクチン結合剤が流動化粒
子上に沈着するまで続ける。顆粒を篩にかけ、大きすぎ
るか又は小さすぎるかのいずれかである顆粒の画分を除
去する。顆粒の粒子サイズは、好ましくは１００〜１０
００ミクロンの範囲内、より好ましくは１２５〜７５０
ミクロンである。
には、噴霧手段を装備した流動床乾燥装置を含む、既知
の流動床顆粒化装置を用いることが好都合である。好ま
しくは、空気、又は不活性ガス、例えば窒素によって流
動化されている、Ｌ−アスコルビン酸及び／又は薬学的
に許容し得るその塩が、流動床を形成する。このペクチ
ン同じく場合によるアジュバントを適切な量の水に溶か
し、そして顆粒化及び乾燥操作が単一工程で達成される
ような方法で、流動化粒子上へ噴霧ミストの形態で噴霧
する。顆粒化工程を所望量のペクチン結合剤が流動化粒
子上に沈着するまで続ける。顆粒を篩にかけ、大きすぎ
るか又は小さすぎるかのいずれかである顆粒の画分を除
去する。顆粒の粒子サイズは、好ましくは１００〜１０
００ミクロンの範囲内、より好ましくは１２５〜７５０
ミクロンである。
【００１３】このように得られた組成物を、従来の錠剤
化方法及び機械を用いて錠剤に圧縮することができる。
場合により、この粉末又は顆粒を、更に潤滑剤又は潤滑
剤の混合物と混ぜてもよく、次いで錠剤に圧縮すること
もできる。もし更なる潤滑剤を用いたら、好ましくは、
組成物の全重量に基づいて計算して、約０．５％〜４重
量％の量の、ステアリン酸又はそのマグネシウム塩若し
くはカルシウム塩、あるいはグリセリルベヘナート４５
（Compritol 888 ATO）の群から選択されることが好ま
しい。又は、該組成物を賦形剤と混合してもよい。賦形
剤の例は、デキストリン化ショ糖（Di Pac糖）、微晶性
セルロース又はデンプンである。
化方法及び機械を用いて錠剤に圧縮することができる。
場合により、この粉末又は顆粒を、更に潤滑剤又は潤滑
剤の混合物と混ぜてもよく、次いで錠剤に圧縮すること
もできる。もし更なる潤滑剤を用いたら、好ましくは、
組成物の全重量に基づいて計算して、約０．５％〜４重
量％の量の、ステアリン酸又はそのマグネシウム塩若し
くはカルシウム塩、あるいはグリセリルベヘナート４５
（Compritol 888 ATO）の群から選択されることが好ま
しい。又は、該組成物を賦形剤と混合してもよい。賦形
剤の例は、デキストリン化ショ糖（Di Pac糖）、微晶性
セルロース又はデンプンである。
【００１４】本発明によって得られたとおりの個々の錠
剤は、ビタミンＣの適切な１日用量に相当する、好まし
くは５０mg〜１５００mg、より好ましくは５００mg〜１
０００mgのＬ−アスコルビン酸及び／又は薬学的に許容
し得るその塩を含有する。下記実施例は、本発明を説明
する。
剤は、ビタミンＣの適切な１日用量に相当する、好まし
くは５０mg〜１５００mg、より好ましくは５００mg〜１
０００mgのＬ−アスコルビン酸及び／又は薬学的に許容
し得るその塩を含有する。下記実施例は、本発明を説明
する。
【００１５】
【実施例】実施例１ Ｌ−アルコルビン酸結晶（２４７５g、Roche Ascorbic
Acid Fine Granular,F. Hoffmann-La Roche AG.）を湿
式造粒器（Ultra Power model from KichenAid, Michig
an, USA）のステンレスコンテナー内に置いた。ペクチ
ン（２７．３６g、Pectin USP, Danisco Ingredients,
Denmark）を蒸留水（３５０g）に溶かした。このペクチ
ン溶液（１５１．３g）を混ぜながら１０分間かけてア
スコルビン酸結晶に加えた。ペクチン溶液の添加後、こ
のペーストを更に１０分間混ぜ、次いで開口２ｍｍの篩
を通してプレスし、トレー内で、４５℃／相対湿度（Ｒ
Ｈ）２５％の室内で４時間乾燥させ、麺状粒子を作っ
た。この乾燥粒子を粉砕し、篩にかけ、表１Ａに示すよ
うな粒子サイズ分布を得た。
Acid Fine Granular,F. Hoffmann-La Roche AG.）を湿
式造粒器（Ultra Power model from KichenAid, Michig
an, USA）のステンレスコンテナー内に置いた。ペクチ
ン（２７．３６g、Pectin USP, Danisco Ingredients,
Denmark）を蒸留水（３５０g）に溶かした。このペクチ
ン溶液（１５１．３g）を混ぜながら１０分間かけてア
スコルビン酸結晶に加えた。ペクチン溶液の添加後、こ
のペーストを更に１０分間混ぜ、次いで開口２ｍｍの篩
を通してプレスし、トレー内で、４５℃／相対湿度（Ｒ
Ｈ）２５％の室内で４時間乾燥させ、麺状粒子を作っ
た。この乾燥粒子を粉砕し、篩にかけ、表１Ａに示すよ
うな粒子サイズ分布を得た。
【００１６】
【表１】
【００１７】この顆粒を下記表１Ｂに示すような他の賦
形剤と一緒に混ぜ、２０ＫＮで圧縮し、７８６mgの錠剤
を得た。錠剤の硬度は８８Ｎであった。
形剤と一緒に混ぜ、２０ＫＮで圧縮し、７８６mgの錠剤
を得た。錠剤の硬度は８８Ｎであった。
【００１８】
【表２】
【００１９】色彩安定性を評価するために、この顆粒を
含水率が約０．０８％になるまで乾燥し、アルミニウム
袋内に密封し、そして周囲温度で保管した。顆粒の白色
指数（ＣＩＥ）をHunterlab Ultrascan B256（Hunter A
ssociates Laboratory, Inc.Reston, VA. USA）を用い
て、種々の時間間隔で測定した。比較のため、白色指数
の減少を、最初の白色指数から種々の保管時間において
測定された白色指数を減算することによって得た。不十
分な色彩安定性を有する顆粒は、高い白色指数減少を示
した。
含水率が約０．０８％になるまで乾燥し、アルミニウム
袋内に密封し、そして周囲温度で保管した。顆粒の白色
指数（ＣＩＥ）をHunterlab Ultrascan B256（Hunter A
ssociates Laboratory, Inc.Reston, VA. USA）を用い
て、種々の時間間隔で測定した。比較のため、白色指数
の減少を、最初の白色指数から種々の保管時間において
測定された白色指数を減算することによって得た。不十
分な色彩安定性を有する顆粒は、高い白色指数減少を示
した。
【００２０】色彩安定性：白色指数減少：１．０７（１
ヶ月後）、２．７０（２ヶ月後）
ヶ月後）、２．７０（２ヶ月後）
【００２１】実施例２ ペクチンの代わりにヒドロキシプロピルメチル−セルロ
ース（ＨＰＭＣ）（Methocel E15LV, The Dow Chemical
Co., Michigan, USA）を用いたことを除いて、実施例
１を反復した。顆粒粒子サイズ分布を表２に示した。
ース（ＨＰＭＣ）（Methocel E15LV, The Dow Chemical
Co., Michigan, USA）を用いたことを除いて、実施例
１を反復した。顆粒粒子サイズ分布を表２に示した。
【００２２】
【表３】
【００２３】圧縮力２０ＫＮで圧縮し、錠剤の硬度は７
５Ｎであった。
５Ｎであった。
【００２４】色彩安定性を実施例１にしたがって測定し
た。色彩安定性：白色指数減少：８．４９（１ヶ月
後）、２７．１（２ヶ月後）。
た。色彩安定性：白色指数減少：８．４９（１ヶ月
後）、２７．１（２ヶ月後）。
【００２５】実施例１によって得られた錠剤と実施例２
によって得られた錠剤との比較は、結合剤としてのペク
チンを用いて作られた顆粒又は粉末は、錠剤化圧縮性及
び色彩安定性に関してＨＰＭＣを用いて作られた製剤に
対してはるかに優れていることを示した。
によって得られた錠剤との比較は、結合剤としてのペク
チンを用いて作られた顆粒又は粉末は、錠剤化圧縮性及
び色彩安定性に関してＨＰＭＣを用いて作られた製剤に
対してはるかに優れていることを示した。
【００２６】実施例３ Ｌ−アスコルビン酸ナトリウム（F. Hoffmann- La Roch
e AG, Switzerland, particle size etc.）を用いた。
水１０００gにペクチン（Pectin USP、含水率８．４
％、Danisco Ingradients, Denmark）２７．３gを溶か
すことによってペクチン溶液を調製した。アスコルビン
酸ナトリウム粉末をグラット流動床造粒機（Model Unig
latt, Switzerland）内に置き、そしてペクチン溶液の
微細ミストを噴霧した。この顆粒化条件を下記に示し
た。 Ｌ−アルコルビン酸ナトリウム：５９４g ペクチン溶液：２４６．６g ペクチン溶液噴霧速度：６．７g／分 注入空気温度：８０℃
e AG, Switzerland, particle size etc.）を用いた。
水１０００gにペクチン（Pectin USP、含水率８．４
％、Danisco Ingradients, Denmark）２７．３gを溶か
すことによってペクチン溶液を調製した。アスコルビン
酸ナトリウム粉末をグラット流動床造粒機（Model Unig
latt, Switzerland）内に置き、そしてペクチン溶液の
微細ミストを噴霧した。この顆粒化条件を下記に示し
た。 Ｌ−アルコルビン酸ナトリウム：５９４g ペクチン溶液：２４６．６g ペクチン溶液噴霧速度：６．７g／分 注入空気温度：８０℃
【００２７】ａ）装置に残っている顆粒は、顆粒重量を
もとに算出された、０．１９重量％の含水率を有した。
この顆粒粒子を篩にかけ、表３Ａに示されるような粒子
サイズ分布を得た。
もとに算出された、０．１９重量％の含水率を有した。
この顆粒粒子を篩にかけ、表３Ａに示されるような粒子
サイズ分布を得た。
【００２８】
【表４】
【００２９】ｂ）上記実施例３で得られた顆粒（１２５
〜７５０ミクロン画分）を下記表３Ｂに示すような賦形
剤と一緒に混ぜ、そして重量７６７mgの錠剤に圧縮し
た。
〜７５０ミクロン画分）を下記表３Ｂに示すような賦形
剤と一緒に混ぜ、そして重量７６７mgの錠剤に圧縮し
た。
【００３０】
【表５】
【００３１】種々の圧縮力における錠剤硬度を下記に示
す。 硬度（圧縮力）：１１８Ｎ（５ＫＮ）、１４５Ｎ（１０
ＫＮ）、１７４Ｎ（１５ＫＮ）、２０３Ｎ（２０Ｋ
Ｎ）、２２４Ｎ（２５ＫＮ）、２４６Ｎ（３０ＫＮ）。
す。 硬度（圧縮力）：１１８Ｎ（５ＫＮ）、１４５Ｎ（１０
ＫＮ）、１７４Ｎ（１５ＫＮ）、２０３Ｎ（２０Ｋ
Ｎ）、２２４Ｎ（２５ＫＮ）、２４６Ｎ（３０ＫＮ）。
【００３２】実施例４ ペクチンの代わりにヒドロキシプロピルメチル−セルロ
ース（ＨＰＭＣ）（Pharmacoat、Shin-Etsu Chemical C
o., Ltd., Tokyo, Japan）を用いたことを除いて、実施
例３を反復した。顆粒化条件を下記に示した。 Ｌ−アルコルビン酸ナトリウム：５９４g ペクチン溶液：２４６．６g ペクチン溶液噴霧速度：６．７g／分 注入空気温度：８０℃
ース（ＨＰＭＣ）（Pharmacoat、Shin-Etsu Chemical C
o., Ltd., Tokyo, Japan）を用いたことを除いて、実施
例３を反復した。顆粒化条件を下記に示した。 Ｌ−アルコルビン酸ナトリウム：５９４g ペクチン溶液：２４６．６g ペクチン溶液噴霧速度：６．７g／分 注入空気温度：８０℃
【００３３】顆粒粒子を篩に掛け、該粒子は、表４に示
すような粒子サイズ分布を示した。
すような粒子サイズ分布を示した。
【００３４】
【表６】
【００３５】顆粒（１２５〜７５０ミクロン画分）を賦
形剤と一緒に混ぜ、そして重量７６７mgの錠剤に圧縮し
た。
形剤と一緒に混ぜ、そして重量７６７mgの錠剤に圧縮し
た。
【００３６】種々の圧縮力における錠剤の硬度を下記に
示す。硬度（圧縮力）：９５Ｎ（５ＫＮ）、１３２Ｎ
（１０ＫＮ）、１５１Ｎ（１５ＫＮ）、１７９Ｎ（２０
ＫＮ）、１７７Ｎ（２５ＫＮ）、２００Ｎ（３０Ｋ
Ｎ）。
示す。硬度（圧縮力）：９５Ｎ（５ＫＮ）、１３２Ｎ
（１０ＫＮ）、１５１Ｎ（１５ＫＮ）、１７９Ｎ（２０
ＫＮ）、１７７Ｎ（２５ＫＮ）、２００Ｎ（３０Ｋ
Ｎ）。
【００３７】実施例３と実施例４との比較は、結合剤と
してペクチンを用いて作られた顆粒又は粉末は錠剤化圧
縮性に関して、ＨＰＭＣを用いて作られた製剤に対して
はるかに優れていることを示した。
してペクチンを用いて作られた顆粒又は粉末は錠剤化圧
縮性に関して、ＨＰＭＣを用いて作られた製剤に対して
はるかに優れていることを示した。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ６１Ｐ 3/02 １０７ Ａ６１Ｐ 3/02 １０７ (72)発明者 ブルーノ・ロイエンベルガー スイス国、ツェーハー−4123 アルシュヴ ィル、ミューレバッハヴェーク 23 (72)発明者 デニース・フォールキ スイス国、ツェーハー−8006 チューリ ヒ、ヴァインベルクシュトラーセ 37
Claims (2)
- 【請求項１】 （ａ）Ｌ−アスコルビン酸及び／又は薬
学的に許容し得るその塩、（ｂ）組成物の全重量に基づ
いて計算して、約０．１〜約１０重量％の範囲内の量の
ペクチン、並びに、（ｃ）場合により、組成物の全重量
に基づいて計算して、０．１〜１０重量％の範囲内の量
のアジュバント及び賦形剤を含む、粉末又は顆粒の形態
の組成物。 - 【請求項２】 請求項１記載の組成物の製造方法であっ
て、Ｌ−アスコルビン酸及び／又は薬学的に許容し得る
その塩の流動化粒子を含む流動床（ここで流動床は、空
気又は不活性ガスによって流動化されている）を、噴霧
手段を装備した流動床乾燥装置内に形成し、そして適量
の水に溶解されたペクチン及び場合によりアジュバント
を、噴霧ミストの形で、所望量のペクチン結合剤が、流
動化粒子上に沈着されるまで、流動化粒子に噴霧するこ
とを特徴とする方法。
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