JP2001179324A - ローラホルダの捻じれ剛性制御方法及びローラホルダ - Google Patents
ローラホルダの捻じれ剛性制御方法及びローラホルダInfo
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- JP2001179324A JP2001179324A JP36086699A JP36086699A JP2001179324A JP 2001179324 A JP2001179324 A JP 2001179324A JP 36086699 A JP36086699 A JP 36086699A JP 36086699 A JP36086699 A JP 36086699A JP 2001179324 A JP2001179324 A JP 2001179324A
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- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構成によりローラホルダの捻じれ剛性
を確実に制御することを可能にする。 【解決手段】 ダブルローラ型のエントリーガイド装置
１に用いるローラホルダ２の捻じれ剛性制御方法であっ
て、ローラホルダのガイドローラ４，５間に設けた剛性
調整壁８を通じて、ローラホルダ２の曲げ固有振動数
（ωb ）を基準としたローラホルダ２の捻じれ固有振動
数（ωt ）の比Ω（Ω＝ωt ／ωb ）が１．５≦Ω≦
３．８を満足させる範囲で鋼材抱合のための最適な捻じ
れ剛性を持たせるようにする。
を確実に制御することを可能にする。 【解決手段】 ダブルローラ型のエントリーガイド装置
１に用いるローラホルダ２の捻じれ剛性制御方法であっ
て、ローラホルダのガイドローラ４，５間に設けた剛性
調整壁８を通じて、ローラホルダ２の曲げ固有振動数
（ωb ）を基準としたローラホルダ２の捻じれ固有振動
数（ωt ）の比Ω（Ω＝ωt ／ωb ）が１．５≦Ω≦
３．８を満足させる範囲で鋼材抱合のための最適な捻じ
れ剛性を持たせるようにする。
Description
【発明の属する技術分野】この発明は、エントリーガイ
ド装置に用いるダブルローラ型のローラホルダの捻じれ
剛性制御方法及びローラホルダに関する。
ド装置に用いるダブルローラ型のローラホルダの捻じれ
剛性制御方法及びローラホルダに関する。
【従来の技術】エントリーガイド装置に用いるダブルロ
ーラ型のローラホルダでは、エントリーガイドから進入
した鋼材を主ガイドローラと副ガイドローラとで誘導案
内するものである。この誘導案内時に、対の主ガイドロ
ーラ間や対の副ガイドローラ間を通過する鋼材の負荷
が、主ガイドローラや副ガイドローラを通じてローラホ
ルダに及んで、その結果として対のローラホルダは対向
側に接近したり開いたりする曲げ現象が生じたり、また
捻じれ現象が生じることが知られている。従来のダブル
ローラ型である軽量高剛性タイプのローラホルダは曲げ
剛性は高いが、捻じれ剛性は低くなりやすい。曲げ剛性
がいくら高くても捻じれ剛性が低い場合には、ローラホ
ルダが曲がる前に捻じれて、鋼材の進入方向から見て左
右のローラホルダが「ハ」の字に開いてしまい、曲げ剛
性を高くし、且つ調整可能とした意味が無くなってしま
う。また、捻じれ剛性が高すぎても捻じれ剛性が弾性範
囲で鋼材の捻じれを抑制する効果が少なくなり、ローラ
ホルダの曲がりによる左右のローラホルダ間隔の開きが
生じ、鋼材の抱合が不十分になる。よって、ローラホル
ダの弾性力による鋼材の効果的な抱合を考えると、曲げ
剛性と捻じれ剛性のバランスが必要である。
ーラ型のローラホルダでは、エントリーガイドから進入
した鋼材を主ガイドローラと副ガイドローラとで誘導案
内するものである。この誘導案内時に、対の主ガイドロ
ーラ間や対の副ガイドローラ間を通過する鋼材の負荷
が、主ガイドローラや副ガイドローラを通じてローラホ
ルダに及んで、その結果として対のローラホルダは対向
側に接近したり開いたりする曲げ現象が生じたり、また
捻じれ現象が生じることが知られている。従来のダブル
ローラ型である軽量高剛性タイプのローラホルダは曲げ
剛性は高いが、捻じれ剛性は低くなりやすい。曲げ剛性
がいくら高くても捻じれ剛性が低い場合には、ローラホ
ルダが曲がる前に捻じれて、鋼材の進入方向から見て左
右のローラホルダが「ハ」の字に開いてしまい、曲げ剛
性を高くし、且つ調整可能とした意味が無くなってしま
う。また、捻じれ剛性が高すぎても捻じれ剛性が弾性範
囲で鋼材の捻じれを抑制する効果が少なくなり、ローラ
ホルダの曲がりによる左右のローラホルダ間隔の開きが
生じ、鋼材の抱合が不十分になる。よって、ローラホル
ダの弾性力による鋼材の効果的な抱合を考えると、曲げ
剛性と捻じれ剛性のバランスが必要である。
【発明が解決しようとする課題】従来のローラホルダに
よれば、曲げ剛性については、ローラの間隔を調整する
ことによりローラホルダの撓み量を調整する事でその影
響は調整可能であった。しかし、曲げ剛性と捻じれ剛性
のバランスをとるために、捻じれ剛性を積極的に調整す
る方法や手段の提案が期待されていた。この発明の目的
は、簡単な構成によって捻じれ剛性を確実に制御するこ
とを可能にすることにある。
よれば、曲げ剛性については、ローラの間隔を調整する
ことによりローラホルダの撓み量を調整する事でその影
響は調整可能であった。しかし、曲げ剛性と捻じれ剛性
のバランスをとるために、捻じれ剛性を積極的に調整す
る方法や手段の提案が期待されていた。この発明の目的
は、簡単な構成によって捻じれ剛性を確実に制御するこ
とを可能にすることにある。
【課題を解決するための手段】この発明のローラホルダ
の捻じれ剛性制御方法は、ダブルローラ型のエントリー
ガイド装置において、ローラホルダのローラ間に剛性調
整壁を設け、剛性調整壁の厚さ・形状を変更する等の方
法によりローラホルダの捻じれ剛性を調整し、ローラホ
ルダの曲げ固有振動数（ωb ）を基準とした捻じれロー
ラホルダの固有振動数（ωt ）の比Ω（Ω＝ωt ／
ωb ）が１．５≦Ω≦３．８を満足させる範囲で鋼材抱
合の為の最適な捻じれ剛性を持たせるようにするもので
ある。この発明のローラホルダは、エントリーガイド装
置に用いるダブルローラ型のローラホルダであって、こ
のローラホルダのローラ間にローラホルダの捻じれ剛性
を調整するための剛性調整壁を設けてあり、この剛性調
整壁を通じてローラホルダの曲げ固有振動数（ωb ）を
基準としたローラホルダの捻じれ固有振動数（ωt ）の
比Ω（Ω＝ωt ／ωb ）が１．５≦Ω≦３．８を満足さ
せる範囲に設定されているものである。この発明の制御
方法及びローラホルダにおいて、剛性調整壁の厚さ・形
状を変更したローラホルダを幾つか用意し、最適な捻じ
れ剛性を持つローラホルダを選択可能にしたり、剛性調
整壁をカセット式（ローラホルダに対して剛性調整壁を
取り出し可能とすること）にして、壁部分だけを交換可
能にして最適な捻じれ剛性を持つローラホルダを選択可
能にしても良い。
の捻じれ剛性制御方法は、ダブルローラ型のエントリー
ガイド装置において、ローラホルダのローラ間に剛性調
整壁を設け、剛性調整壁の厚さ・形状を変更する等の方
法によりローラホルダの捻じれ剛性を調整し、ローラホ
ルダの曲げ固有振動数（ωb ）を基準とした捻じれロー
ラホルダの固有振動数（ωt ）の比Ω（Ω＝ωt ／
ωb ）が１．５≦Ω≦３．８を満足させる範囲で鋼材抱
合の為の最適な捻じれ剛性を持たせるようにするもので
ある。この発明のローラホルダは、エントリーガイド装
置に用いるダブルローラ型のローラホルダであって、こ
のローラホルダのローラ間にローラホルダの捻じれ剛性
を調整するための剛性調整壁を設けてあり、この剛性調
整壁を通じてローラホルダの曲げ固有振動数（ωb ）を
基準としたローラホルダの捻じれ固有振動数（ωt ）の
比Ω（Ω＝ωt ／ωb ）が１．５≦Ω≦３．８を満足さ
せる範囲に設定されているものである。この発明の制御
方法及びローラホルダにおいて、剛性調整壁の厚さ・形
状を変更したローラホルダを幾つか用意し、最適な捻じ
れ剛性を持つローラホルダを選択可能にしたり、剛性調
整壁をカセット式（ローラホルダに対して剛性調整壁を
取り出し可能とすること）にして、壁部分だけを交換可
能にして最適な捻じれ剛性を持つローラホルダを選択可
能にしても良い。
【発明の実施の形態】図１乃至図４に示すエントリーガ
イド装置１に用いる対のダブルローラ型のローラホルダ
２は、ガイドボックス３に取付けられている。またロー
ラホルダ２は、その先端部側に第１、第２のガイドロー
ラ４，５が間隔を置いて配置されている。第１のガイド
ローラ４はエキセンローラピン６によって、また第２の
ガイドローラ５はローラピン７によって、それぞれロー
ラホルダ２に取付けられている。図２及び図３に示すよ
うに、ローラホルダ２の中央部から先端部（図３左端
部）までの内部は第１、第２のガイドローラ４，５を収
納する空間２ａとなっており、この空間はローラホルダ
の捻じれ剛性を調整するための剛性調整壁８によって図
３左右の２室２ａ１，２ａ２に仕切られている。剛性調
整壁８は、各室２ａ１，２ａ２内に配置されている第
１、第２のガイドローラ４，５間に位置している。ロー
ラホルダ２は、剛性調整壁８を通じて鋼材抱合のための
最適な捻じれ剛性を持たせるように調整可能である。こ
のために、ローラホルダ２の曲げ固有振動数をωb と
し、ローラホルダ２の捻じれ固有振動数をωt とした場
合、振動数の比Ω（Ω＝ωt ／ωb ）が１．５≦Ω≦
３．８の範囲を満たすように設定されるこが望ましい。
ローラホルダ２に剛性調整壁８を設けて、ローラホルダ
２の曲げ固有振動数（ωb ）を基準として捻じれ固有振
動数（ωt ）との比Ωが上記の範囲であれば、適切な捻
じれ剛性が得れる。上記振動数の比Ω＜１．５である場
合、基準となる曲げ固有振動数（ωb ）に対して捻じれ
固有振動数（ωt ）が小さいために、第１、第２のガイ
ドローラ４，５で鋼材を誘導案内する際、ローラホルダ
２が曲がる前に捻じれやすくなる。また上記振動数の比
Ω＞３．８である場合、捻じれ固有振動数（ωt ）が大
きくなりすぎても、捻じれ剛性が弾性範囲で鋼材の捻じ
れを抑制する効果がなくなり、ローラホルダの曲げによ
る左右のローラホルダ間隔の開きが生じ、鋼材の抱合が
不十分になる問題が生じるおそれがある。したがって、
適切な捻じれ剛性の制御可能な上記振動数の比Ωは上記
範囲が好ましいものである。図１及び図５において、ロ
ーラホルダ２は支持ピンを兼用しているエキセンローラ
ピン６によって、ガイドボックス３に回転可能に取付け
られている。第１のガイドローラ４の間隔は、中心振分
け機構９によって、また第２のガイドローラ５の間隔
は、中心振分け機構１０によってそれぞれ調整される。
中心振分け機構９の一部を構成しているピニオン１１は
ペデスタル１２に回転可能に軸受されており、このピニ
オンの回転動作によってエキセンローラピン６を介して
第１のガイドローラ４の間隔が調整される。また中心振
分け機構１０の一部を構成している六角シャフト１３を
回すことによって、この六角シャフトに噛合っているス
クリュースピンドル１４を介してローラホルダ２の後端
（図５左端）が押圧され開閉される結果として、第２の
ガイドローラ５の間隔が調整される。１５はエントリー
ガイドである。ローラホルダ２の捻じれ剛性の調整は、
例えば剛性調整壁８の厚みや形状を変えることによって
行える。この場合、例えば剛性調整壁８をローラホルダ
２に対してその側面から差込み可能にすることにより、
いわゆるカセット式にして、壁部分だけを交換可能にし
て最適な捻じれ剛性を持つローラホルダにすることがで
きる。もちろん、剛性調整壁の厚さや形状を変更したロ
ーラホルダを幾つか用意し、最適な捻じれ剛性を持つロ
ーラホルダを必要に応じて選択する方法もある。
イド装置１に用いる対のダブルローラ型のローラホルダ
２は、ガイドボックス３に取付けられている。またロー
ラホルダ２は、その先端部側に第１、第２のガイドロー
ラ４，５が間隔を置いて配置されている。第１のガイド
ローラ４はエキセンローラピン６によって、また第２の
ガイドローラ５はローラピン７によって、それぞれロー
ラホルダ２に取付けられている。図２及び図３に示すよ
うに、ローラホルダ２の中央部から先端部（図３左端
部）までの内部は第１、第２のガイドローラ４，５を収
納する空間２ａとなっており、この空間はローラホルダ
の捻じれ剛性を調整するための剛性調整壁８によって図
３左右の２室２ａ１，２ａ２に仕切られている。剛性調
整壁８は、各室２ａ１，２ａ２内に配置されている第
１、第２のガイドローラ４，５間に位置している。ロー
ラホルダ２は、剛性調整壁８を通じて鋼材抱合のための
最適な捻じれ剛性を持たせるように調整可能である。こ
のために、ローラホルダ２の曲げ固有振動数をωb と
し、ローラホルダ２の捻じれ固有振動数をωt とした場
合、振動数の比Ω（Ω＝ωt ／ωb ）が１．５≦Ω≦
３．８の範囲を満たすように設定されるこが望ましい。
ローラホルダ２に剛性調整壁８を設けて、ローラホルダ
２の曲げ固有振動数（ωb ）を基準として捻じれ固有振
動数（ωt ）との比Ωが上記の範囲であれば、適切な捻
じれ剛性が得れる。上記振動数の比Ω＜１．５である場
合、基準となる曲げ固有振動数（ωb ）に対して捻じれ
固有振動数（ωt ）が小さいために、第１、第２のガイ
ドローラ４，５で鋼材を誘導案内する際、ローラホルダ
２が曲がる前に捻じれやすくなる。また上記振動数の比
Ω＞３．８である場合、捻じれ固有振動数（ωt ）が大
きくなりすぎても、捻じれ剛性が弾性範囲で鋼材の捻じ
れを抑制する効果がなくなり、ローラホルダの曲げによ
る左右のローラホルダ間隔の開きが生じ、鋼材の抱合が
不十分になる問題が生じるおそれがある。したがって、
適切な捻じれ剛性の制御可能な上記振動数の比Ωは上記
範囲が好ましいものである。図１及び図５において、ロ
ーラホルダ２は支持ピンを兼用しているエキセンローラ
ピン６によって、ガイドボックス３に回転可能に取付け
られている。第１のガイドローラ４の間隔は、中心振分
け機構９によって、また第２のガイドローラ５の間隔
は、中心振分け機構１０によってそれぞれ調整される。
中心振分け機構９の一部を構成しているピニオン１１は
ペデスタル１２に回転可能に軸受されており、このピニ
オンの回転動作によってエキセンローラピン６を介して
第１のガイドローラ４の間隔が調整される。また中心振
分け機構１０の一部を構成している六角シャフト１３を
回すことによって、この六角シャフトに噛合っているス
クリュースピンドル１４を介してローラホルダ２の後端
（図５左端）が押圧され開閉される結果として、第２の
ガイドローラ５の間隔が調整される。１５はエントリー
ガイドである。ローラホルダ２の捻じれ剛性の調整は、
例えば剛性調整壁８の厚みや形状を変えることによって
行える。この場合、例えば剛性調整壁８をローラホルダ
２に対してその側面から差込み可能にすることにより、
いわゆるカセット式にして、壁部分だけを交換可能にし
て最適な捻じれ剛性を持つローラホルダにすることがで
きる。もちろん、剛性調整壁の厚さや形状を変更したロ
ーラホルダを幾つか用意し、最適な捻じれ剛性を持つロ
ーラホルダを必要に応じて選択する方法もある。
【発明の効果】この発明によれば、剛性調整壁を通じ
て、ローラホルダの曲げ固有振動数と上記ローラホルダ
の捻じれ固有振動数との振動数の比を抱合のための最適
なものに設定することにより、簡単かつ確実にローラホ
ルダの捻じれ剛性を制御することができる。
て、ローラホルダの曲げ固有振動数と上記ローラホルダ
の捻じれ固有振動数との振動数の比を抱合のための最適
なものに設定することにより、簡単かつ確実にローラホ
ルダの捻じれ剛性を制御することができる。
【図１】この発明に係わるローラホルダをエントリーガ
イド装置に取付けた状態を示す正面図である。
イド装置に取付けた状態を示す正面図である。
【図２】この発明に係わるローラホルダの正面図であ
る。
る。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線拡大断面図である。
【図４】図２の左側面図である。
【図５】この発明に係わるローラホルダをエントリーガ
イド装置に取付けた状態を示す平面図である。
イド装置に取付けた状態を示す平面図である。
１ エントリーガイド装置 ２ ローラホルダ ４ 第１ガイドローラ（ローラ） ５ 第２ガイドローラ（ローラ） ８ 剛性調整壁
Claims (3)
- 【請求項１】 ダブルローラ型のエントリーガイド装置
に用いるローラホルダの捻じれ剛性制御方法であり、 上記ローラホルダのローラ間に設けた剛性調整壁を通じ
て、上記ローラホルダの曲げ固有振動数（ωb ）を基準
とした上記ローラホルダの捻じれ固有振動数（ωt ）の
比Ω（Ω＝ωt ／ωb ）が １．５≦Ω≦３．８ を満足させる範囲で鋼材抱合のための最適な捻じれ剛性
を持たせるようにすることを特徴とするローラホルダの
捻じれ剛性制御方法。 - 【請求項２】 剛性調整壁の厚さ・形状を変更すること
により、最適な捻じれ剛性を持たせるようにすることを
特徴とする請求項１記載のローラホルダの捻じれ剛性制
御方法。 - 【請求項３】 エントリーガイド装置に用いるダブルロ
ーラ型のローラホルダであり、 このローラホルダのローラ間にローラホルダの捻じれ剛
性を調整するための剛性調整壁を設けてあり、 この剛性調整壁を通じて上記ローラホルダの曲げ固有振
動数（ωb ）を基準とした上記ローラホルダの捻じれ固
有振動数（ωt ）の比Ω（Ω＝ωt ／ωb ）が １．５≦Ω≦３．８ を満足させる範囲に設定されていることを特徴とするロ
ーラホルダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36086699A JP2001179324A (ja) | 1999-12-20 | 1999-12-20 | ローラホルダの捻じれ剛性制御方法及びローラホルダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36086699A JP2001179324A (ja) | 1999-12-20 | 1999-12-20 | ローラホルダの捻じれ剛性制御方法及びローラホルダ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001179324A true JP2001179324A (ja) | 2001-07-03 |
Family
ID=18471253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36086699A Pending JP2001179324A (ja) | 1999-12-20 | 1999-12-20 | ローラホルダの捻じれ剛性制御方法及びローラホルダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001179324A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008142803A1 (ja) * | 2007-05-21 | 2008-11-27 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | 継目無管の穿孔圧延方法及び装置 |
-
1999
- 1999-12-20 JP JP36086699A patent/JP2001179324A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008142803A1 (ja) * | 2007-05-21 | 2008-11-27 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | 継目無管の穿孔圧延方法及び装置 |
| US7578157B2 (en) | 2007-05-21 | 2009-08-25 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Piercing-rolling method and piercing-rolling apparatus for seamless tubes |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060427 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20070528 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20070626 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20071127 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |