JP2001174180A

JP2001174180A - 冷却用熱交換器

Info

Publication number: JP2001174180A
Application number: JP35291699A
Authority: JP
Inventors: Kunihiko Nishishita; 邦彦西下
Original assignee: Zexel Valeo Climate Control Corp
Current assignee: Valeo Thermal Systems Japan Corp
Priority date: 1999-12-13
Filing date: 1999-12-13
Publication date: 2001-06-29

Abstract

(57)【要約】【課題】薄型化の要請に応えるためにチューブの通風
方向幅を小さくし、これに合わせてフィンピッチを小さ
くして熱交換率を確保しようとしても、フィンの曲折部
から平坦部に渡たる部位の内面に凝縮水が多量に溜まっ
て、フィン間を通過する空気の妨げとなったり、溜まっ
た結露水が通風方向下流側に多量に飛水するのを防止す
る。【解決手段】複数の曲折部６と平坦部７とが順次連接
されてなるコルゲート状のフィン５について、その曲折
部６が重力方向の上方と下方とに交互に位置するよう
に、冷却用熱交換器１を空調ダクト１２内に配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えばチューブ
とチューブとの間に配されるコルゲート状のフィンを少
なくとも有する冷却用熱交換器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】車両用空調装置の冷凍サイクルを構成す
る冷却用熱交換器としては、実開昭６３−１５４９６２
号公報に示されるように、チューブと、このチューブの
通風方向に沿った面に配され、平坦部と曲折部とを順次
連接させて成るコルゲート状のフィンとを有するものが
一般的であり、このチューブ内を流れる熱交換媒体がそ
の温度をフィンに伝達し、主としてこのフィンを介して
チューブ間を通過する空気と熱交換する。

【０００３】一方で、従来、本出願人により製品化され
ているものは、フィンの１の曲折部と隣接する同じ方向
に曲折した他の曲折部との間のピッチＦＰが３．６ｍｍ
で、チューブの通風方向幅ＴＷが７４ｍｍであった。ま
た特開平７−１６７５７８号公報によれば、他社の製品
は、前記フィンピッチＦＰが３．４ｍｍから４．５ｍｍ
で、チューブの通風方向幅ＴＷが６４ｍｍから１１０ｍ
ｍであり、当方の熱交換器もこの範囲に入るものであっ
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年におい
て、車両用空調装置の小型化が要請されており、この要
請に応えるために、前記チューブの通風方向幅ＴＷを小
さくして冷却用熱交換器の薄型化が図られているが、単
にチューブの通風方向幅ＴＷを小さくし、冷却用熱交換
器を薄くしたのみでは、フィンと通過する空気との接触
面積が小さくなるので、熱交換率が低下する。この場合
に、前記フィンピッチＦＰも小さくすることで、フィン
と空気との接触面積を大きくして熱交換率を高め、冷却
用熱交換器の薄型化による熱交換率の低減を補うことが
考えられる。

【０００５】しかしながら、フィンピッチＦＰを小さく
すると、図９に示されるように、チューブ１００及びフ
ィン１０１の表面に生じた結露水１０２が、表面張力に
よりフィン１０１の曲折部１０３から平坦部１０４に渡
たる部位の内面に捕捉されて溜まる度合いが大きくなる
ので、フィン１０１、１０１間を通過する空気の妨げと
なったり、溜まった結露水１０２が通風方向下流側に多
量に飛水するという不具合が生ずる懸念がある。このた
め、フィンピッチを小さくする手法は採り難いので、冷
却用熱交換器の薄型化を図る場合には、熱交換率の低下
をある程度許容しなければならないという問題があっ
た。

【０００６】そこで、この発明は、薄型化の要請に応え
るためにチューブの通風方向幅を小さくし、これに合わ
せてフィンピッチを小さくして熱交換率を確保しようと
しても、フィンの曲折部から平坦部に渡たる部位の内面
に凝縮水が多量に溜まって、フィン間を通過する空気の
妨げとなったり、溜まった結露水が通風方向下流側に多
量に飛水するのを防止可能な冷却用熱交換器を提供する
ことを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】しかして、この発明に係
る冷却用熱交換器は、外気又は内気を導入するための送
風機の上流側又は下流側に配されると共に、熱交換媒体
通路を有するチューブと、このチューブの通風方向に沿
った面に配され、複数の曲折部と平坦部とが順次連接さ
れてコルゲート状をなすフィンとを少なくとも有する冷
却用熱交換器において、前記フィンは、前記曲折部が重
力方向の上方と下方とに交互に位置した状態で設置され
ることを特徴とする（請求項１）。

【０００８】このような冷却用熱交換器の空調ダクト内
への設置により、フィンは、曲折部が重力方向の上方と
下方とに交互に位置した状態、すなわち上に凸をなす曲
折部と下に凸をなす曲折部とが交互になるので、フィン
の特に凝縮水が捕捉されやすい曲折部において水はけ性
が向上し、フィンの曲折部から平坦部に渡たる部位の内
面に凝縮水が多量に溜まることがない。

【０００９】このため、前記チューブの通風方向幅ＴＷ
が、３０ｍｍ≧ＴＷ≧５５ｍｍ（請求項２）と、従来の
冷却用熱交換器よりもその寸法を小さくし、このチュー
ブの通風方向幅の縮小による熱交換率の低減を補うため
に、前記フィンの１の曲折部と隣接する同じ方向に曲折
した他の曲折部との間のピッチＦＰが、３．２ｍｍ≧Ｆ
Ｐ≧２．０ｍｍ（請求項３）と従来の冷却用熱交換器よ
りもその寸法を小さくすることが可能となる。

【００１０】そして、冷却用熱交換器について、前記空
調ダクトの通風方向に対し傾斜しているものとし（請求
項４）、この空調ダクトの通風方向に対し傾斜した角度
Ａ１が２度≧Ａ１≧５５度であるとしても良い (請求項
５）。また、前記空調ダクトの通風方向と直角に交差す
る方向に対し傾斜しているものとし（請求項６）、この
空調ダクトの通風方向と直角に交差する方向に対し傾斜
した角度Ａ２が２度≧Ａ２≧１５度であるとしても良い
（請求項７）。このように冷却用熱交換器を傾斜した状
態で空調ダクト内に設置することによって、更に水はけ
性が向上するので、より確実にフィンの曲折部から平坦
部に渡たる部位の内面に溜まる凝縮水が減少する。

【００１１】そして、冷却用熱交換器の構成としては、
片側に設けられた一対のタンクとこの一対のタンクを連
通するＵ字状の熱交換媒体通路とを備えたチューブをフ
ィンを間に介在しつつ複数段積層した片タンクのタイプ
や、両側に設けられたタンクとこのタンク間を連通する
直線状の熱交換媒体通路とを備えたチューブをフィンを
間に介在しつつ複数段積層した両タンクのタイプがあ
る。これらの冷却用熱交換器に用いられるチューブにつ
いて、Ｕ字状の熱交換媒体通路を有するチューブにおい
ては、タンク側から反対側端部近傍に延びる仕切部を有
し、直線状の熱交換媒体流路においては一方のタンクか
ら他方のタンクまで延びる仕切部を有するが、この仕切
部をチューブの積層方向に貫通する排水孔を設けるよう
にしても良い（請求項８）。また、これらの冷却用熱交
換器に用いられるチューブについて、熱交換媒体通路の
流路方向の一方又は双方にタンクを備え、複数積層され
ることにより、隣接するタンクが連通して熱交換器コア
を構成するもので、フランジがこのチューブの周縁に形
成された接合代部からその積層方向側に立設していると
共に、前記フランジの通風方向下流側部には、当該通風
方向下流側部に凝縮水が溜まることを防止する防止手段
が設けられたものとしても良い（請求項９）。この防止
手段は、具体的には、フランジの通風方向下流側部に凝
縮水を排水するための切り欠きが形成されているもので
ある（請求項１０）。更に、このチューブのフランジの
通風方向下流側部位は、前記切り欠きに凝縮水が集約可
能な傾斜面を有するものとしても良い（請求項１１）。

【００１２】このような構成とすることにより、冷却用
熱交換器が前記フィンの平坦部が通風方向に沿って並列
すると共に前記フィンの曲折部が重力方向の上方と下方
とに交互に位置した状態で設置された際に、フィンに溜
まることなくチューブの側面上に移動した凝縮水が、仕
切部の排水孔から下方に順次落下し、又、ブロワユニッ
トからの風によりチューブの下流側に運ばれ、この切り
欠きから下方に落下するので、冷却用熱交換器からの凝
縮水の水切りを確実に行うことができる。

【００１３】更に、冷却用熱交換器は、積層方向側又は
通風方向側において、熱交換媒体をチューブに流入させ
るための入口側部と、熱交換媒体をチューブから流出さ
せるための出口側部とを有するが、この出口側部が入口
側部に対し重力方向の下方となるように配置されるよう
にしても良い（請求項１２）。このように冷却用熱交換
器を配置することにより、熱交換媒体が不必要に冷却用
熱交換器内に溜まることがない。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面により説明する。

【００１５】図１，図２及び図３に示される冷却用熱交
換器１は、片タンクの積層型エバポレータであり、長手
方向一端に形成された一対のタンク２，２と、この一対
のタンク２，２を連通する熱交換媒体通路３とからなる
複数のチューブ４と、複数の曲折部６と平坦部７とが順
次連接されてコルゲート状をなし、前記チューブ４の通
風方向に沿った面に配されるコルゲート状のフィン５と
によって構成される。尚、この冷却用熱交換器１は、チ
ューブ４とフィン５との積層方向両端にエンドプレート
８，８が配され、積層方向の略中央に位置するチューブ
４´は、前記タンク２が積層方向に連通されて形成され
た一対のタンク群９，９の一方をタンクブロック９Ａ，
９Ｂに分割する盲タンク２´を有する。

【００１６】そして、前記タンクブロック９Ａの略中央
には、熱交換媒体の流入パイプ（図示せず）を装着する
ための入口側部１０が前記タンク２から積層方向に対し
略直角方向に延出して形成されている。また、前記タン
クブロック９Ｂの略中央には熱交換媒体の流出パイプ
（図示せず）を装着するために出口側部１１が前記タン
ク２から積層方向に対し略直角方向に延出して形成され
ている。

【００１７】これによって、入口側部１０に装着された
流入パイプからタンクブロック９Ａに流入した熱交換媒
体は、熱交換媒体通路３を介して他方の側のタンク群９
に流れ、このタンク群９内を移動する。そして、他方の
タンク群９を移動した熱交換媒体は、熱交換媒体通路３
を通過してタンクブロック９Ｂに移動し、出口側部１１
に装着された熱交換媒体の流出パイプに流れ出るように
なっている。

【００１８】また、この冷却用熱交換器１は、図２に示
されるように略水平方向に延びる空調ダクト１２内にお
いて、ブロワユニット１３の下流側にこのブロワユニッ
ト１３と略水平に位置するように配置され、この空調ダ
クト１２との隙間は例えばシール材１２ａによりシール
されている。尚、このブロワユニット１３は、少なくと
もインテークドア切換装置１４とブロワ１８とを備えた
公知のもので、このうち、インテークドア切換装置１４
は、車室内と連通する内気導入口１５と車室外と連通す
る外気導入口１６とが設けられていると共に、内気導入
口１５と外気導入口１６との境界部分に空調ダクト１２
の冷却用熱交換器１側に送られる空気を内気と外気とに
選択する内外気切換ドア１７が設けられている。ブロワ
１８は、送風用のファン１９とこのファン１９を駆動す
るモータ２０とにより構成され、前記インテークドア切
換装置１４の下方に配されることにより、前記内気導入
口１５又は外気導入口１６から空調ダクト１２内に空気
を吸い込んで下流の冷却用熱交換器１側に送風するよう
になっている。

【００１９】以上の構成及び配置において、この冷却用
熱交換器１は、特に図３に示されるように、空調ダクト
１２内にフィン５の平坦部７が通風方向に沿って並列す
る一方で、フィン５の曲折部６は上に凸をなす曲折部６
ａと下に凸をなす曲折部６ｂとが交互にくるように配置
されている。このようなフィン５の曲折部６が重力方向
の上方と下方とに交互に位置した状態となる配置にする
ことにより、少なくとも上に凸をなす曲折部６ａからこ
の曲折部６ａと平坦部７との境界部位にかけて凝縮水が
溜まることがなく、フィン５全体としての水はけ性が向
上するものである。

【００２０】したがって、このような冷却用熱交換器１
の空調ダクト１２内への配置とすることによって、熱交
換性能を維持しつつ、熱交空調装置自体の省スペース化
や車両自体の省スペース化に最適とするために、チュー
ブ４の通風方向幅ＦＷを従来の通風方向幅（６４ｍｍか
ら１１０ｍｍ）よりも短い３０ｍｍ以上５５ｍｍ以下の
範疇内に形成する一方で、このチューブ４の通風方向幅
の短縮化に伴いフィンと通過する空気との接触面積が小
さくなるのを補完するために、フィン５のフィンピッチ
ＦＰを従来のフィンピッチ（３．４ｍｍから４．５ｍ
ｍ）よりも短い３．２ｍｍ以上２．０ｍｍ以下というの
範疇に形成することが可能となる。

【００２１】そして、上述した冷却用熱交換器１の空調
ダクト１２内への配置に際し、出口側部１１が入口側部
１０よりも重力方向の下方となるようにすることが望ま
しく、このように配置することにより、熱交換媒体が不
必要に冷却用熱交換器１のタンク２内などに溜まるを防
止することができる。

【００２２】この冷却用熱交換器１は、図１及び図２に
おいて、その底面が空調ダクトに対し前記通風方向と略
水平方向にかつブロワ１８から送風する空気の通風方向
に対して直角に交差する角度で配置されたものとして示
しているが、必ずしも限定されない。すなわち、図４に
示されるように、２度以上５５度以下の範疇の傾斜角度
Ａ１で空調ダクト１２の通風方向に対し冷却用熱交換器
１の上端が上流側に向かうように傾斜したものとしても
良い。また、図５に示されるように、２度以上１５度以
下の範疇の傾斜角度Ａ２で空調ダクト１２の通風方向と
直角に交差する方向に対し傾斜し冷却用熱交換器１の上
端が空調ダクト１２の側面に向かうように傾斜したもの
としても良い。このような傾斜角度Ａ１，Ａ２で冷却用
熱交換器１を空調ダクト１２内に配置することにより、
下に凸をなす曲折部６ｂからこの曲折部６ｂと平坦部７
との境界部位も傾斜面となり、当該部位における水はけ
性が向上する。しかも、図４の冷却用熱交換器１の配置
では、凝縮水は、風に押されて通風方向下流側にチュー
ブ４、４´の傾斜した側面を登るように移動することか
ら、当該凝縮水は、下流側に飛ばずに重力方向下方にそ
のまま垂下して、下側に位置するチューブ４、４´に捕
捉され、これを繰り返して下方のチューブ４、４´に順
次移っていき、最終的には図示しない冷却用熱交換器１
の下方にあるドレンパイプから排水されることとなる。
尚、図１及び図２に示される冷却用熱交換器１と同一の
構成については同一の符号を付してその説明を省略す
る。

【００２３】一方、この冷却用熱交換器１を構成するチ
ューブ４としては、図６に示されるように２枚の成形プ
レート２１，２１を対面接合されたものとても良い。こ
の成形プレート２１は、一端に椀状のタンク形成用膨出
部２２，２２が形成されると共に、これに続いて通路形
成用膨出部２３が形成され、更にこの通路形成用膨出部
２３にタンク形成用膨出部２２，２２の間から成形プレ
ート２１の他端近傍まで延びる仕切部２４が形成されて
いる。また、タンク形成用膨出部２２及び通路形成用膨
出部２３の周縁には他方の成形プレートと接合するため
の接合代部２５が形成されていると共に、この接合代部
２５の縁には成形プレート２１の強度向上のためにチュ
ーブ４の積層方向に立設したフランジ２６を有する。そ
して、前記仕切部２４には通風方向に貫通した排水孔２
７が複数形成されている。

【００２４】これにより、冷却用熱交換器１が空調ダク
ト１２内にフィン５の平坦部７が通風方向に沿って並列
する一方で、フィン５の曲折部６は上に凸をなす曲折部
６ａと下に凸をなす曲折部６ｂとが交互にくるように配
置された場合には、フィン５上からチューブ４の側面に
移動した凝縮水は、各チューブ４の排水孔２７より順次
下方に落下していくので、冷却用熱交換器１からの水切
りを確実に行うことができる。

【００２５】また、上記構成のチューブ４について、図
７に示すように、フランジ２６の少なくとも通風方向下
流側部について、当該通風方向下流側部に凝縮水が溜ま
るのを防止する防止手段として複数の切り欠き２８を形
成するようにしても良い。この切り欠き２８により、ブ
ロワ１８から送風される空気によってチューブ４側面上
を通風方向下流側に移動した凝縮水がこの切り欠き２８
から下方に落下するので、冷却用熱交換器１からの水切
りを確実に行うことができる。そして、切り欠き２８の
両側に位置するフランジ２６は、図８に示されるよう
に、この切り欠き２８側に凝縮水を集約できるように、
切り欠き２８の縁部が最も通風方向下流側となるように
傾斜させても良く、これにより冷却用熱交換器１からの
水切りをより確実なものとすることができる。

【００２６】最後に、冷却用熱交換器１の基本構成は、
曲折部６と平坦部７とが順次連接してコルゲート状をな
すフィン５を有するものであれば、図１等に示す片タン
クの積層型エバポレータに限定されず、図示しないが、
両側に設けられたタンクとこのタンク間を連通する直線
状の熱交換媒体通路とを備えたチューブをフィンを間に
介在しつつ複数段積層してなる両タンクの積層型エバポ
レータや、複数の平坦部と曲折部とが順次連続したサー
ペンタイン状を成し、冷媒が流通する流路を有するチュ
ーブと、このチューブの平坦部と平坦部との間に介在さ
れるフィンとを有するサーペンタイン型エバポレータで
あっても良い。

【００２７】

【発明の効果】以上述べたように、いずれの発明によっ
ても、フィンの特に凝縮水が捕捉されやすい曲折部にお
いて水はけ性が向上し、フィンの曲折部から平坦部に渡
たる部位の内面に凝縮水が多量に溜まることがないの
で、チューブの通風方向幅を従来の冷却用熱交換器より
も小さくし、このチューブの通風方向幅の縮小による熱
交換率の低減を補うために、フィンピッチを従来の冷却
用熱交換器よりも小さくする手法を採ることができる。

【００２８】また、請求項４、５、６又は７に記載の発
明によれば、冷却用熱交換器を傾斜した状態で空調ダク
ト内に設置することによって、更に水はけ性が向上する
ので、より確実にフィンの曲折部から平坦部に渡たる部
位の内面に溜まる凝縮水を減少させることができる。

【００２９】更に、請求項８、９、１０、１１に記載の
発明によれば、フィンに溜まることなくチューブの側面
上に移動した凝縮水が、仕切部の排水孔から下方に落下
し、又、ブロワユニットからの風によりチューブの下流
側に運ばれ、フランジの切り欠きから下方に落下するの
で、冷却用熱交換器からの凝縮水の水切りを確実に行う
ことができる。

【００３０】更にまた、請求項１２に記載の発明によれ
ば、出口側部が入口側部に対し重力方向の下方となるよ
うに冷却用熱交換器を配置することにより、熱交換媒体
が不必要に冷却用熱交換器内に溜まるのを防止すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、この発明に係る冷却用熱交換器が空調
ダクト内に配された状態を通風方向から示す説明図であ
る。

【図２】図２は、同上の冷却用熱交換器とブロワユニッ
トとの位置関係を示す説明図である。

【図３】図３は、同上の冷却用熱交換器におけるフィン
の曲折部相互の配置を示す説明図であり、特に図３
（ａ）ではチューブの通風方向幅が示され、図３（ｂ）
ではフィンピッチが示されているものである。

【図４】図４は、同上の冷却用熱交換器を空調ダクトに
対し通風方向下流側に向かって下方に傾斜させた状態を
示す説明図である。

【図５】図５は、同上の冷却用熱交換器を通風方向と直
角に交差する側に向かって下方に傾斜させた状態を示す
説明図である。

【図６】図６は、同上の冷却用熱交換器を構成するチュ
ーブの熱交換媒体通路の仕切部に排水孔を設けたことを
示す説明図である。

【図７】図７は、同上の冷却用熱交換器を構成するチュ
ーブの周縁部にフランジを形成すると共にそのフランジ
の通風方向下流側に切り欠きを形成した状態を示す説明
図である。

【図８】図８は、同上の冷却用熱交換器を構成するチュ
ーブの周縁部にフランジを形成すると共にそのフランジ
の通風方向下流側に切り欠きを形成し、更に切り欠きの
周囲のフランジを傾斜させた状態を示す説明図である。

【図９】図９は、従来の冷却用熱交換器におけるフィン
の曲折部相互の配置を示す従来例図である。

【符号の説明】

１冷却用熱交換器２タンク２´ 盲タンク３熱交換媒体通路４チューブ４´ チューブ５フィン６曲折部６ａ上に凸をなす曲折部６ｂ下に凸をなす曲折部７平坦部１０入口側部１１出口側部１２空調ダクト１３ブロワユニット２４仕切部２５接合代部２６フランジ２７排水孔２８切り欠きＴＷチューブの通風方向幅ＦＰフィンピッチＡ１冷却用熱交換器の空調ダクトに対し前記通風方向
下流側に向かって下方に傾斜した角度Ａ２冷却用熱交換器の空調ダクトに対し通風方向と直
角に交差する側に向かって下方に傾斜した角度

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外気又は内気を導入するための送風機の
上流側又は下流側に配されると共に、熱交換媒体通路を有するチューブと、このチューブの通
風方向に沿った面に配され、複数の曲折部と平坦部とが
順次連接されてコルゲート状をなすフィンとを少なくと
も有する冷却用熱交換器において、前記フィンは、前記曲折部が重力方向の上方と下方とに
交互に位置した状態で設置されることを特徴とする冷却
用熱交換器。
【請求項２】前記チューブの通風方向幅ＴＷが、３０
ｍｍ≧ＴＷ≧５５ｍｍであることを特徴とする請求項１
に記載の冷却用熱交換器。
【請求項３】前記フィンの１の曲折部と隣接する同じ
方向に曲折した他の曲折部との間のピッチＦＰが、３．
２ｍｍ≧ＦＰ≧２．０ｍｍであることを特徴とする請求
項１に記載の冷却用熱交換器。
【請求項４】前記空調ダクトの通風方向に対して傾斜
していることを特徴とする請求項１に記載の冷却用熱交
換器。
【請求項５】前記空調ダクトの通風方向に対して傾斜
した角度Ａ１が２度≧Ａ１≧５５度であることを特徴と
する請求項４に記載の冷却用熱交換器。
【請求項６】前記空調ダクトの通風方向と直角に交差
する方向に対して傾斜していることを特徴とする請求項
１に記載の冷却用熱交換器。
【請求項７】前記空調ダクトの通風方向と直角に交差
する方向に対して傾斜した角度Ａ２が２度≧Ａ２≧１５
度であることを特徴とする請求項６に記載の冷却用熱交
換器。
【請求項８】前記チューブは、熱交換媒体通路の流路
方向の一方又は双方にタンクを備え、複数積層されるこ
とにより、隣接するタンクが連通して熱交換器コアを構
成するもので、前記チューブの熱交換媒体通路は、熱交
換媒体の流路方向に延びる仕切部により仕切られている
と共に、この仕切部にチューブの積層方向に貫通した凝
縮水を排水するための排水孔が形成されていることを特
徴とする請求項１又は２に記載の冷却用熱交換器。
【請求項９】前記チューブは、熱交換媒体通路の流路
方向の一方又は双方にタンクを備え、複数積層されるこ
とにより、隣接するタンクが連通して熱交換器コアを構
成するもので、フランジがこのチューブの周縁に形成さ
れた接合代部からその積層方向側に立設していると共
に、前記フランジの通風方向下流側部には、当該通風方
向下流側部に凝縮水が溜まることを防止する防止手段が
設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載
の冷却用熱交換器。
【請求項１０】前記チューブは、熱交換媒体通路の流
路方向の一方又は双方にタンクを備え、複数積層される
ことにより、隣接するタンクが連通して熱交換器コアを
構成するもので、フランジがこのチューブの周縁に形成
された接合代部からその積層方向側に立設していると共
に、前記フランジの通風方向下流側部に凝縮水を排水す
るための切り欠きが形成されていることを特徴とする請
求項１又は２に記載の冷却用熱交換器。
【請求項１１】前記チューブのフランジの通風方向下
流側部は、前記切り欠きに凝縮水が集約可能な傾斜面を
有することを特徴とする請求項１０に記載の冷却用熱交
換器。
【請求項１２】熱交換媒体をチューブに流入させるた
めの入口側部と、熱交換媒体をチューブから流出させる
ための出口側部とを有すると共に、この出口側部が前記
入口側部に対し重力方向の下方となるように配置される
ことを特徴とする請求項１に記載の冷却用熱交換器。