JP2001173792A - 空圧シール装置用シールチューブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 口金取付部からのリークの発生を防止する。 【解決手段】 エアホース１０の接続金具１１を螺着す
るための口金２７を、円筒状の口金本体２８の長手方向
中間位置の外周面に円板状突出部２９を突設して形成
し、円板状突出部２９に貫通孔３０を設ける。円板状突
出部２９をシールチューブ７ａの口金取付部８の厚み方
向の中間部に挟み込むようにして口金２７を口金取付部
８に接着して一体化させ、貫通孔３０に口金取付部のゴ
ムを貫通させる。口金２７に作用するねじトルクを、円
板状突出部２９の外周面と口金取付部８との接合部、及
び、貫通孔３０内のゴムにより分散させて受けさせるこ
とで、応力集中部とノッチの発生し易い個所とをずら
し、更に、口金２７との接着面積を大として口金２７と
の接着強度を高める。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は原子力プラントや化
学プラント等において内部に水を保有している容器の側
壁部に設けられたノズルに挿入して、該ノズルを水封す
るための空圧シール装置に用いるシールチューブに関す
るもので、特に、口金取付部からのリークを防止するこ
とができるようにした空圧シール装置用シールチューブ
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】たとえば、原子炉圧力容器は、内部に水
（炉水）が貯えられた状態で使用する水保有容器であ
る。かかる原子力圧力容器には、側壁部に蒸気ノズルや
冷却水ノズルなどのノズルが設けられているが、これら
のノズル部分では、ノズルに接続されている配管や配管
途中の各種の弁を定期的に点検する必要がある。

【０００３】上記原子炉圧力容器のノズルに接続されて
いる配管系を点検する場合、容器内に入っている水が点
検作業中に漏出して点検作業ができなくなってしまうこ
とを防止するため、従来では、プラグ体の外周にリング
状のシールチューブを取り付けた空圧シール装置を、ノ
ズルの内側にプラグとして挿入して、シールチューブを
加圧膨張させることによりノズルの水封を行うようにし
ていた。

【０００４】すなわち、上記ノズルの空圧シール装置Ｉ
は、図６に一例を示す如く、原子炉圧力容器１の側壁部
に設けられた蒸気ノズルの如きノズル２の内径よりも所
要量小径とした中空円筒状のプラグ体３の先端部に、ノ
ズル２の内面に圧設させるための水圧シール４を備え、
且つ該プラグ体３の後端部に、原子炉圧力容器の１内側
からノズル２の開口縁に押接させるためのＯリング５を
備え、更に、上記プラグ体３の外周面部の前後位置に設
けられたリング状のチューブ受板６ａ，６ｂ間位置に、
内周部の口金取付部８に口金９を取り付けてなるリング
状のゴム製シールチューブ７を装着して、該シールチュ
ーブ７の口金９に、プラグ体３内を通して導いたエアホ
ース１０の先端部を接続金具１１を介して接続した構成
として、図７に一例を示す如く、取り扱いビーム１２に
押し引き可能に保持させた状態とし、原子炉ウェル１３
の上方に装備されている天井クレーン１４により、貯水
プール１５を通し水（炉水）１６の入っている原子炉圧
力容器１内に没水させてノズル２の位置にセットし、ノ
ズル２内に挿入した後、エアホース１０を通してシール
チューブ７内にエアを注入して加圧することにより、プ
ラグ体３の外周面とチューブ受け板６ａ，６ｂとノズル
２の内面とで規定される空洞部１７内でシールチューブ
７を膨張させてノズル２の内面に密着させるようにして
ある。

【０００５】上記従来の空圧シール装置Ｉのシールチュ
ーブ７における口金取付部８は、図８に示す如く、シー
ルチューブ７の肉厚とほぼ等しい長さの円筒状として軸
心部に雌ねじ１８を有する構成としてある口金９を装着
できるように、該口金９の外径に対応する内径の孔１９
を穿設し、該孔１９に口金９を挿入して全長に亘り接着
して一体化させた構成とするか、又は、図９に示す如
く、外径を小径部２０と大径部２１として軸心部に雌ね
じ１８を有する口金２０を装着できるように、該口金２
０の小径部２１及び大径部２２の外径に対応させた内径
の異なる孔２３を穿設し、該孔２３に口金２０を挿入し
て全長に亘り接着して一体化させた構成としてあり、上
記口金９，２０の雌ねじ１８に、エアホース１０の先端
の接続金具１１の雄ねじ１１ａ部を、プラグ体３の内側
より作業者が手作業によって螺着させることにより口金
９，２０とエアホース１０とを接続することができるよ
うにしてある。

【０００６】なお、図７において、１ａは炉心、２４は
ノズル２に接続された蒸気配管の如き配管、２５は該配
管２４の途中に設けられた各種の弁、２６は天井クレー
ン１４のチェーンブロックを示す。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、図８及び図
９に示したシールチューブ７では、口金９又は２０を口
金取付部８に挿入して接着させる方式であり、しかも金
属とゴムという異なる材質の部材同士の接着で、接着面
積が比較的小さく、又、口金９又は２０がシールチュー
ブ７の内外の表面に露出しているところのシールチュー
ブ７との境界と、口金９，２０にエアホース１０の接続
金具１１を螺着する際に作用するねじトルクの応力が集
中する部分とが一致しているため、口金９又は２０とシ
ールチューブ７との接着強度が比較的弱く、これによ
り、作業者が狭いプラグ体３の内側から手作業によりエ
アホース１０の接続作業を行う際、接続金具１１にねじ
トルクをかけすぎると、口金９，２０とシールチューブ
７の口金取付部８との接着部分が締め付けトルクに耐え
きれずに剥れを生じて、リークが発生する虞がある。そ
のため、エアホース接続金具１１の口金９，２０への接
続作業を慎重に行わなければならず、又、シールチュー
ブ７自体を取り扱う際にも口金９，２０と口金取付部８
との接着部分に剥れを生じさせないように注意が必要で
あった。

【０００８】そこで、本発明は、口金へのエアホースの
接続作業時に締め付けトルクを多少掛けすぎた場合やシ
ールチューブを雑に取り扱った場合にも、口金とシール
チューブの口金取付部との接着部に剥れが生じてリーク
が発生することのないように口金をシールチューブの口
金取付部に接着させた構成を有する空圧シール装置用シ
ールチューブを提供しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、水保有容器の側壁部に設けられたノズル
内に挿入するプラグ体の外周面部に配置して、口金取付
部に取り付けた口金よりエアを注入して膨張させること
によりプラグ体と上記ノズル内面との間を閉塞させて、
該ノズルを水封するようにしてある空圧シール装置用シ
ールチューブにおいて、円筒形状として内側に雌ねじを
有する口金本体と、該口金本体の長手方向中間位置の外
周面に突設した円板状突出部とからなる構成の口金を、
口金取付部の厚さ方向の中間部に円板状突出部を挟み込
む状態で該口金取付部に貫通させて取り付け、且つ上記
口金本体の外周面及び円板状突出部の表面を、口金取付
部に全面に亘り接合して一体化してなる構成とする。

【００１０】シールチューブの口金にエアホースの接続
金具を螺着して接続すると、口金に作用するねじトルク
の応力は、該口金の最外周端部となる円板状突出部の外
周面と口金取付部との接着部に集中するようになる。こ
の応力集中部は、口金本体と口金取付部との接着部とは
ずれた位置にあり、更に、口金と口金取付部の接着面積
は従来に比して拡大されていて、リークパスの発生する
虞を従来に比して小さくすることができるようにしてあ
ることから、口金との接着強度を高めることができて、
リークの発生は防止されるようになる。

【００１１】又、円板状突出部を、周方向に波状の凹凸
を備えた波板状突出部とした構成とすることにより、口
金と口金取付部の接着面積を更に拡大することができる
と共に、口金に作用するねじトルクを、波板状突出部の
周方向の凹凸により受けることができて、口金との接着
強度をより高くすることができる。

【００１２】更に、円板状突出部に貫通孔を設けた構
成、又は、口金の円板状突出部を、周辺部に円周方向の
凹凸を形成した構成とすることにより、貫通孔又は周辺
部の凹凸に位置するゴムにより口金に作用するねじトル
クの応力を分散させて受けることができることから、口
金との接着強度をより高めることができる。

【００１３】更に又、水保有容器の側壁部に設けられた
ノズル内に挿入するプラグ体の外周面部に配置して、口
金取付部に取り付けた口金よりエアを注入して膨張させ
ることによりプラグ体と上記ノズル内面との間を閉塞さ
せて、該ノズルを水封するようにしてある空圧シール装
置用シールチューブにおいて、円筒形状として内側に雌
ねじを有する口金又は円筒形状として内側に雌ねじを有
し且つ外周に小径部と大径部を有する口金を、口金取付
部に貫通させて取り付け、且つ口金取付部に全長に亘り
接合して一体化させ、更に、上記口金と口金取付部との
接合部の露出部分を覆うためのリング状のゴム製パッチ
を全面に亘り口金及び口金取付部に接合して一体化した
構成とすることにより、従来と同様の構成としてある口
金との接着強度を、パッチを接着することにより容易に
高めることができることから、口金を従来の口金と同様
な単純な形状として容易に作成することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【００１５】図１（イ）（ロ）は本発明の空圧シール装
置用シールチューブの実施の一形態を示すもので、図６
に示したものと同様な構成としてある空圧シール装置Ｉ
に用いるためのシールチューブにおいて、図８や図９に
示す口金取付部８と口金に代えて、シールチューブ７ａ
の肉厚とほぼ同じ長さの円筒形状として内側に雌ねじ１
８を有する口金本体２８と、該口金本体２８の長手方向
中間位置の外周面に取り付けた大径の円板状突出部２９
とからなる構成の口金２７とし、且つ該口金２７の円板
状突出部２９をシールチューブ７の口金取付部８の厚み
方向の中間部に挟み込むようにして口金本体２８を口金
取付部８に嵌挿させ、口金本体２８の外周面と円板状突
出部２９の表面を、シールチューブ７ａの口金取付部８
に全面に亘り接着して一体的に接合させるようにする。
又、上記円板状突出部２９には、所要個所（図では周方
向の４個所）に、軸心方向に貫通する孔３０を穿設し、
且つ該各貫通孔３０の内側にシールチューブ７ａの口金
取付部８のゴムが食い込んで円板状突出部２９の回転の
抵抗となるようにする。

【００１６】その他、図９や図１０に示したものと同一
のものには同一符号が付してある。

【００１７】本発明のシールチューブ７ａは、口金取付
部８に口金２７の円板状突出部２９を埋め込んだ構成と
してあるが、その製作方法は、シールチューブ７ａの成
形過程でゴムの粘性が高いときに、口金取付部８に相当
する個所のゴムに口金２７を重ねて内外方向よりゴムで
挟み込んで、円板状突出部２９を埋め込み、口金本体２
８の両端を内外方向に貫通させるようにしてから加圧成
形して一体化させるようにする。

【００１８】上記シールチューブ７ａの口金２７の雌ね
じ１８にエアホース１０の接続金具１１を螺着して接続
するとき、接続金具１１のねじ込みにより口金２７に作
用するねじトルクの応力は、口金２７の最外周端部とな
る円板状突出部２９の外周面とシールチューブ７ａの口
金取付部８との接着部分によって受けられ、更に、円板
状突出部２９に貫通孔３０を設けた場合は、貫通孔３０
内を貫通するシールチューブ７ａのゴムによって受けら
れるようになる。

【００１９】本発明においては、口金２７とシールチュ
ーブ７ａの口金取付部８との接着面積を従来に比して大
きくすることができて、リークパスの発生する虞を従来
に比して小さくすることができる。又、口金本体２８の
両端外周面と口金取付部８との境界を、口金２７に作用
するねじトルクの応力が集中する円板状突出部２９の外
周端部と口金取付部８との接着部分より分離させること
ができ、更に、円板状突出部２９の貫通孔３０を貫通す
るシールチューブ７ａのゴムに、上記ねじトルクによる
応力を受けさせることにより該応力を更に分散させるこ
とができ、これにより、口金２７とシールチューブ７ａ
の口金取付部８との接着強度を高めることができて、リ
ークの発生を防止することができる。

【００２０】次に、図２（イ）（ロ）は本発明の実施の
他の形態を示すもので、図１に示したものと同様な構成
としてあるシールチューブ７ａにおける口金において、
口金本体２８の長手方向中間位置の外周面に、円板状突
出部２９を設け、更に、該円板状突出部２９に複数の貫
通孔３０を設けることに代えて、周方向に波状に凹凸を
なす円板状の波板状突出部３２を設けた口金３１とした
ものである。その他、図１（イ）（ロ）に示したものと
同一のものには同一符号が付してある。

【００２１】本実施の形態によれば、波板状突出部３２
は周方向に波状の凹凸が設けてあることから、該波板状
突出部３２とシールチューブ７ａの口金取付部８との接
着面積を更に拡大することができ、且つ口金３１に作用
するねじトルクを、波板状突出部３２の凹凸に接触する
シールチューブ７ａのゴムにより受けさせることができ
て、口金３１とシールチューブ７ａの口金取付部８との
接着強度を高めることができる。

【００２２】次いで、図３（イ）（ロ）（ハ）はいずれ
も本発明の実施の更に他の形態として、図１（イ）
（ロ）に示したものと同様の構成としてあるシールチュ
ーブ７ａの口金２７に代えて用いるようにする口金の異
なる例を示すもので、図３（イ）に示す口金３３は、円
板状突出部２９の周方向の複数個所（図では４個所）
に、スリット状の切り欠き３４を設けて、周辺部に円周
方向の凹凸を形成するようにしたものである。又、図３
（ロ）に示す口金３５は、円板状突出部に設ける切り欠
き３６の数を多くして周方向に複数（図では８本）のア
ーム３７を放射状に突出させ、周辺部に円周方向の凹凸
を形成するようにしたものである。更に、図３（ハ）に
示す口金３８は、円板状突出部２９に深さの浅い切り欠
き３９を設けて平面形状が星型となるようにし、周辺部
に円周方向の凹凸を形成するようにしたものである。そ
の他、図１（イ）（ロ）に示したものと同一のものには
同一符号が付してある。

【００２３】本実施の形態によれば、口金３３，３５及
び３８の周辺部に円周方向の凹凸が形成されていて、こ
の凹凸部がシールチューブ７ａに埋め込まれることによ
り、各切り欠き３４，３６及び３９の内側にシールチュ
ーブ７ａのゴムが食い込んで来る状態になるので、各口
金３３，３５，３８に作用するトルクをゴムにより分散
させて受けることができることから、図１（イ）（ロ）
の実施の形態と同様な効果を得ることができる。

【００２４】更に、図４（イ）（ロ）は本発明の実施の
更に他の形態を示すもので、図８に示したものと同様な
構成としてあるシールチューブ７において、シールチュ
ーブ７の内外両側の表面に、口金９とシールチューブ７
の口金取付部８との接着部が露出する部分を覆うための
リング状に形成したゴム製のパッチ４０を接着して一体
化させたものである。

【００２５】なお、上記パッチ４０は、ゴムを加硫状態
とし粘液状とした状態でシールチューブ７の口金取付部
８に重ね、加圧成形することによりシールチューブ７の
口金取付部８と口金９に一体化させるようにしてある。
その他、図８に示したものと同一のものには同一符号が
付してある。

【００２６】本実施の形態によれば、パッチ４０と口金
９との接着部分により金属とゴムとの接着面積を従来に
比して拡大させることができ、又、従来ノッチが発生し
易い部分となっていた口金９とシールチューブ７の口金
取付部８との境界部分を、パッチ４０により覆うことに
より、たとえノッチが発生していたとしても該ノッチを
埋めることができることから、口金９に作用するねじト
ルクの応力集中部分にノッチが発生する虞をなくすこと
ができて、口金９とシールチューブ７の口金取付部８と
の接着強度を高めることができ、したがって、口金９を
従来と同様な単純な形状として容易に作成することがで
きる。

【００２７】更に、図５（イ）（ロ）は本発明の実施の
更に他の形態を示すもので、図９に示したものと同様な
構成としてあるシールチューブ７において、シールチュ
ーブ７の外側の表面に、図８に示したパッチ４０と同様
の構成としてあるパッチ４０を、口金２０の大径部２２
とシールチューブ７の口金取付部８との境界部分を覆う
ように接着して一体化させたものである。その他、図９
に示したものと同一のものには同一符号が付してある。

【００２８】本実施の形態によっても、図４（イ）
（ロ）に示した実施の形態と同様な効果を得ることがで
きる。

【００２９】なお、本発明は上記実施の形態のみに限定
されるものではなく、図１（イ）（ロ）では、円板状突
出部２９の周方向の４個所に丸い貫通孔３０を設けたも
のを示したが、貫通孔３０の形状、及び穿設個所は自在
に決定してよいこと、図２（イ）（ロ）に示した波板状
突出部３２に、図１（イ）（ロ）に示した如き貫通孔３
０を穿設するようにしてもよいこと、口金本体２８の放
射方向に所要量突出するものであれば、図３（イ）
（ロ）（ハ）に示す各種形状以外の形状のもの、あるい
は、円周方向の凹凸の数、形状も任意のものでよいこ
と、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において
種々変更を加え得ることは勿論である。

【００３０】

【発明の効果】以上述べた如く、本発明の空圧シール装
置用シールチューブによれば、水保有容器の側壁部に設
けられたノズル内に挿入するプラグ体の外周面部に配置
して、口金取付部に取り付けた口金よりエアを注入して
膨張させることによりプラグ体と上記ノズル内面との間
を閉塞させて、該ノズルを水封するようにしてある空圧
シール装置用シールチューブにおいて、円筒形状として
内側に雌ねじを有する口金本体と、該口金本体の長手方
向中間位置の外周面に突設した円板状突出部とからなる
構成の口金を、口金取付部の厚さ方向の中間部に円板状
突出部を挟み込む状態で該口金取付部に貫通させて取り
付け、且つ上記口金本体の外周面及び円板状突出部の表
面を、口金取付部に全面に亘り接合して一体化してなる
構成としてあるので、口金に作用するねじトルクの応力
集中部分をノッチの発生し易い部分とはずれた位置にさ
せることができ、又、口金と口金取付部との接着面積を
従来に比して大きくすることができて、リークパスの発
生する虞を従来に比して小さくすることができ、これに
より、口金と口金取付部との接着強度を高めることがで
きて、リークの発生を防止することができ、又、円板状
突出部を、周方向に波状の凹凸を備えた波板状突出部と
した構成とすることにより、口金と口金取付部の接着面
積を更に拡大することができると共に、口金に作用する
ねじトルクを、波板状突出部の周方向の凹凸により受け
ることができて、口金との接着強度をより高くすること
ができ、更に、円板状突出部に貫通孔を設けた構成、又
は、口金の円板状突出部を、周辺部に円周方向の凹凸を
形成した構成とすることにより、貫通孔又は周辺部の凹
凸に位置するゴムにより口金に作用するねじトルクの応
力を分散させて受けることができることから、口金との
接着強度をより高めることができるという優れた効果を
発揮し、更に又、水保有容器の側壁部に設けられたノズ
ル内に挿入するプラグ体の外周面部に配置して、口金取
付部に取り付けた口金よりエアを注入して膨張させるこ
とによりプラグ体と上記ノズル内面との間を閉塞させ
て、該ノズルを水封するようにしてある空圧シール装置
用シールチューブにおいて、円筒形状として内側に雌ね
じを有する口金又は円筒形状として内側に雌ねじを有し
且つ外周に小径部と大径部を有する口金を、口金取付部
に貫通させて取り付け、且つ口金取付部に全長に亘り接
合して一体化させ、更に、上記口金と口金取付部との接
合部の露出部分を覆うためのリング状のゴム製パッチを
全面に亘り口金及び口金取付部に接合して一体化した構
成とすることにより、従来と同様の構成としてある口金
との接着強度を、パッチを接着することにより容易に高
めることができることから、口金を従来の口金と同様な
単純な形状として容易に作成することができるという優
れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の空圧シール装置用シールチューブの実
施の一形態を示すもので、（イ）は口金取付部の切断概
略側面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ矢視図である。

【図２】本発明の実施の他の形態を示すもので、（イ）
は図１（ロ）に対応する図、（ロ）は（イ）のＢ−Ｂ方
向から見た展開図である。

【図３】本発明の実施の更に他の形態を示すもので、
（イ）（ロ）（ハ）はいずれも円板状突出部の周辺部に
異なる形状の切り欠きを設けて円周方向に凹凸を形成し
たものを示す図１（ロ）に対応する図である。

【図４】本発明の実施の更に他の形態を示すもので、
（イ）は口金取付部の一部切断概略側面図、（ロ）は
（イ）のＣ−Ｃ矢視図である。

【図５】本発明の実施の更に他の形態を示すもので、
（イ）は口金取付部の一部切断概略側面図、（ロ）は
（イ）のＤ−Ｄ矢視図である。

【図６】空圧シール装置の一例を示す切断概略側面図で
ある。

【図７】図７に示した空圧シール装置の使用方法を示す
概略図である。

【図８】従来の空圧シール装置用シールチューブの一例
を示す口金取付部の切断側面図である。

【図９】従来の空圧シール装置用シールチューブの他の
例を示す口金取付部の切断側面図である。

【符号の説明】

Ｉ 空圧シール装置 １ 原子炉圧力容器（水保有容器） ２ ノズル ３ プラグ体 ７，７ａ シールチューブ ８ 口金取付部 ９ 口金 １８ 雌ねじ ２０ 口金 ２１ 小径部 ２２ 大径部 ２７ 口金 ２８ 口金本体 ２９ 円板状突出部 ３０ 貫通孔 ３１ 口金 ３２ 波板状突出部 ３３ 口金 ３４ 切り欠き ３５ 口金 ３６ 切り欠き ３７ アーム ３８ 口金 ３９ 切り欠き ４０ パッチ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野澤 幸弘 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニアリ ングセンター内 (72)発明者 石井 隆 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニアリ ングセンター内 Ｆターム(参考） 3J040 AA01 AA13 BA01 EA15 EA17 EA21 EA25 FA05 HA15

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水保有容器の側壁部に設けられたノズル
   内に挿入するプラグ体の外周面部に配置して、口金取付
   部に取り付けた口金よりエアを注入して膨張させること
   によりプラグ体と上記ノズル内面との間を閉塞させて、
   該ノズルを水封するようにしてある空圧シール装置用シ
   ールチューブにおいて、円筒形状として内側に雌ねじを
   有する口金本体と、該口金本体の長手方向中間位置の外
   周面に突設した円板状突出部とからなる構成の口金を、
   口金取付部の厚さ方向の中間部に円板状突出部を挟み込
   む状態で該口金取付部に貫通させて取り付け、且つ上記
   口金本体の外周面及び円板状突出部の表面を、口金取付
   部に全面に亘り接合して一体化してなる構成を有するこ
   とを特徴とする空圧シール装置用シールチューブ。
2. 【請求項２】 円板状突出部に貫通孔を設けた請求項１
   記載の空圧シール装置用シールチューブ。
3. 【請求項３】 円板状突出部を、周方向に波状の凹凸を
   備えた波板状突出部とした請求項１又は２記載の空圧シ
   ール装置用シールチューブ。
4. 【請求項４】 口金の円板状突出部を、周辺部に円周方
   向の凹凸を形成した構成とする請求項１記載の空圧シー
   ル装置用シールチューブ。
5. 【請求項５】 水保有容器の側壁部に設けられたノズル
   内に挿入するプラグ体の外周面部に配置して、口金取付
   部に取り付けた口金よりエアを注入して膨張させること
   によりプラグ体と上記ノズル内面との間を閉塞させて、
   該ノズルを水封するようにしてある空圧シール装置用シ
   ールチューブにおいて、円筒形状として内側に雌ねじを
   有する口金又は円筒形状として内側に雌ねじを有し且つ
   外周に小径部と大径部を有する口金を、口金取付部に貫
   通させて取り付け、且つ口金取付部に全長に亘り接合し
   て一体化させ、更に、上記口金と口金取付部との接合部
   の露出部分を覆うためのリング状のゴム製パッチを全面
   に亘り口金及び口金取付部に接合して一体化した構成を
   有することを特徴とする空圧シール装置用シールチュー
   ブ。