JP2001169635A - 刈刃装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】植立穀稈の切断面を平坦にして刈り跡の乱れを
少なくし、刈刃装置ないし該刈刃装置を備えたコンバイ
ン等の商品価値を高める。 【解決手段】上刃と下刃とを上下に重合した状態で相対
的に左右摺動自在に設けると共に、上刃と下刃との上下
方向での離間を規制する刃押えを設けた刈刃装置におい
て、第１の手段として、刃押えの前方延出部を下刃と近
似した形状に構成して下刃の上側に対向配置する。第２
の手段として、刃押えを下刃と略同等の左右方向長さに
構成すると共にその前方延出部を下刃と近似した形状に
構成して下刃の上側に対向配置する。第３の手段とし
て、刃押えの前方延出部を下刃と近似し且つその先端部
を下刃より短く切り欠いた形状に構成して下刃の上側に
対向配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コンバイン等に
設けられる刈刃装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、コンバイン等に設けられる刈
刃装置は、上刃と下刃とを上下に重合した状態で相対的
に左右摺動自在に設けると共に、該上刃と下刃との上下
方向での離間を規制する刃押えを設けて構成されてい
る。

【０００３】尚、この刃押えは、断面矩形の棒状に形成
され、上刃の上面に摺接して該上刃の浮き上がりを規制
するものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述の従来の刈刃装置
において、例えば植立穀稈を切断する場合には、まず下
刃が植立穀稈の株元部に当接し、この状態で上刃が下刃
の上側に重合すべく左右摺動して、植立穀稈の株元部を
下刃の縁部と上刃の縁部との間で挟むようにして剪断す
る。

【０００５】この際、上刃と下刃とは上下に位相（相対
高さ）がずれているために、上刃から受ける反力によっ
て植立穀稈の姿勢が崩れ、植立穀稈の切断面が斜めにな
って刈り跡が乱れ、刈刃装置の性能の低さ、ひいてはコ
ンバイン等の商品価値の低さを露呈する問題があった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、上述の如き
課題を解決するために、次の様な技術的手段を講ずる。
すなわち、請求項１記載のように、上刃２５と下刃２６
とを上下に重合した状態で相対的に左右摺動自在に設け
ると共に、該上刃２５と下刃２６との上下方向での離間
を規制する刃押え３３を設けた刈刃装置において、前記
刃押え３３の前方延出部３４を下刃２６と近似した形状
に構成して下刃２６の上側に対向配置したことを特徴と
する刈刃装置の構成、及び、請求項２記載のように、上
刃２５と下刃２６とを上下に重合した状態で相対的に左
右摺動自在に設けると共に、該上刃２５と下刃２６との
上下方向での離間を規制する刃押え３３を設けた刈刃装
置において、前記刃押え３３を下刃２６と略同等の左右
方向長さに構成すると共にその前方延出部３４を下刃２
６と近似した形状に構成して下刃２６の上側に対向配置
したことを特徴とする刈刃装置の構成、及び、請求項３
記載のように、上刃２５と下刃２６とを上下に重合した
状態で相対的に左右摺動自在に設けると共に、該上刃２
５と下刃２６との上下方向での離間を規制する刃押え３
３を設けた刈刃装置において、前記刃押え３３の前方延
出部３４を下刃２６と近似し且つその先端部を下刃２６
より短く切り欠いた形状に構成して下刃２６の上側に対
向配置したことを特徴とする刈刃装置の構成としたもの
である。

【０００７】しかして、例えばコンバイン等における刈
取作業においては、植立穀稈を上刃２５と下刃２６との
間に導入し、該上刃２５と下刃２６とが相対的に左右摺
動することによってこの植立穀稈を下刃２６の縁部と上
刃２５の縁部との間で挟むようにして切断する。

【０００８】この際、請求項１記載の発明においては、
刃押え３３の前方延出部３４が下刃２６と近似した形状
に構成されて下刃２６の上側に対向配置されているた
め、植立穀稈の一側に下刃 の縁部とこの上側に位置す
る刃押え３３の前方延出部３４の縁部とが当接する。そ
して、この状態で下刃２６と刃押え３３の前方延出部３
４との上下間隔部を上刃２５が通過し、これによって植
立穀稈の姿勢を安定させた状態で切断が行なわれる。

【０００９】また、請求項２記載の発明においては、刃
押え３３の前方延出部３４が下刃２６と近似した形状に
構成されて下刃２６の上側に対向配置されているため、
植立穀稈の一側に下刃２６の縁部とこの上側に位置する
刃押え３３の前方延出部３４の縁部とが当接する。そし
て、この状態で下刃２６と刃押え３３の前方延出部３４
との上下間隔部を上刃２５が通過し、これによって植立
穀稈の姿勢を安定させた状態で切断が行なわれる。ま
た、刃押え３３が下刃２６と略同等の左右方向長さに構
成されているため、上刃２５と下刃２６との上下方向の
離間が効果的に規制される。

【００１０】そして、請求項３記載の発明においては、
刃押え３３の前方延出部３４が下刃２６と近似した形状
に構成されて下刃２６の上側に対向配置されているた
め、植立穀稈の一側に下刃２６の縁部とこの上側に位置
する刃押え３３の前方延出部３４の縁部とが当接する。
そして、この状態で下刃２６と刃押え３３の前方延出部
３４との上下間隔部を上刃２５が通過し、これによって
植立穀稈の姿勢を安定させた状態で切断が行なわれる。
また、刃押え３３の前方延出部３４の先端部が下刃２６
より短く切り欠かれた形状に構成されているため、刈刃
装置が土壌面に突っ込んだ場合でも、刃押え３３の変形
が少なく、上刃２５と下刃２６との上下方向の離間が効
果的に規制される。

【００１１】

【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明は、
上刃２５と下刃２６とを上下に重合した状態で相対的に
左右摺動自在に設けると共に、該上刃２５と下刃２６と
の上下方向での離間を規制する刃押え３３を設けた刈刃
装置において、前記刃押え３３の前方延出部３４を下刃
２６と近似した形状に構成して下刃２６の上側に対向配
置したことを特徴とする刈刃装置の構成としたので、例
えば植立穀稈の姿勢を安定させた状態で切断が行なえ、
植立穀稈の切断面を平坦にして刈り跡の乱れを少なく
し、刈刃装置ないし該刈刃装置を備えたコンバイン等の
商品価値を高めることができる。

【００１２】また、請求項２記載の発明は、上刃２５と
下刃２６とを上下に重合した状態で相対的に左右摺動自
在に設けると共に、該上刃２５と下刃２６との上下方向
での離間を規制する刃押え３３を設けた刈刃装置におい
て、前記刃押え３３を下刃２６と略同等の左右方向長さ
に構成すると共にその前方延出部３４を下刃２６と近似
した形状に構成して下刃２６の上側に対向配置したこと
を特徴とする刈刃装置の構成としたので、例えば植立穀
稈の姿勢を安定させた状態で切断が行なえ、植立穀稈の
切断面を平坦にして刈り跡の乱れを少なくし、刈刃装置
ないし該刈刃装置を備えたコンバイン等の商品価値を高
めることができる。また、上刃２５と下刃２６との上下
方向の離間を効果的に規制して切断性能を良好に維持
し、刈取作業を円滑に行なうことができる。

【００１３】また、請求項３記載の発明は、上刃２５と
下刃２６とを上下に重合した状態で相対的に左右摺動自
在に設けると共に、該上刃２５と下刃２６との上下方向
での離間を規制する刃押え３３を設けた刈刃装置におい
て、前記刃押え３３の前方延出部３４を下刃２６と近似
し且つその先端部を下刃２６より短く切り欠いた形状に
構成して下刃２６の上側に対向配置したことを特徴とす
る刈刃装置の構成としたので、例えば植立穀稈の姿勢を
安定させた状態で切断が行なえ、植立穀稈の切断面を平
坦にして刈り跡の乱れを少なくし、刈刃装置ないし該刈
刃装置を備えたコンバイン等の商品価値を高めることが
できる。また、上刃２５と下刃２６との上下方向の離間
を効果的に規制して切断性能を良好に維持し、刈取作業
を円滑に行なうことができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態について説
明する。図１、図２に示すように、コンバインの機体１
は、クロ−ラ式の左右の走行装置２，２の上方に機台３
を設け、該機台３の上側に脱穀装置４と穀粒貯留装置５
とを左右に並設し、前記脱穀装置４の前側に刈取装置６
を昇降自在に設けて構成する。

【００１５】尚、前記左右の走行装置２，２は、機台３
前部に設ける走行ミッションケ−ス７により伝動される
左右の駆動スプロケット８，８と、これより後側に配置
される遊動転輪９，９群にゴム製のクロ−ラ１０，１０
を券回して構成する。また、前記脱穀装置４は、上側の
扱室１１と下側の選別室１２とにより構成し、前記扱室
１１には、扱胴を駆動回転自在に軸架すると共に、該扱
胴の回転周部に沿って受網を張設する。前記選別室１２
には、揺動選別棚の下側前方より、唐箕、一番螺旋、二
番螺旋を配置する。尚、該脱穀装置４の外側部には、フ
ィ−ドチェン１３と挾扼杆１４とを上下に対向配置す
る。

【００１６】また、前記穀粒貯留装置５は、前記一番螺
旋から一番揚穀筒を介して収穫穀粒を投入する構成と
し、該穀粒貯留装置５の後側には、電動モ−タ１５によ
り縦軸回動自在の揚穀筒１６を立設し、該揚穀筒１６の
上端部に油圧シリンダ１７により昇降回動自在の排出オ
−ガ１８を接続して設ける。

【００１７】また、前記刈取装置６は、前側より、分草
体１９、引起し装置２０、掻込み搬送装置２１、刈刃装
置２２、供給搬送装置２３を配置して構成し、油圧シリ
ンダ２４により昇降回動自在に構成する。しかして、図
３、図４、図５、図６に示すように、前記刈刃装置２２
は、上刃２５と下刃２６とから構成する。

【００１８】まず、前記上刃２５は、断面矩形状で左右
方向長尺のナイフバ−２７の下面に多数の三角形状の刈
刃２８をリベット２９締結して構成する。また、前記下
刃２６は、受刃台３０の前部上面に多数の三角形状の刈
刃３１をリベット３２締結して構成する。

【００１９】そして、前記下刃２６の上面に上刃２５を
載置し、該上刃２５の上面に刃押え３３を当接配置す
る。該刃押え３３は、下刃２６と略同等の左右方向長さ
に一体形成し、その後部を厚肉部とする一方、その前部
を薄肉部として下刃２６と近似した三角形状であってそ
の先端部を平坦に切り欠いた前方延出部３４を形成す
る。尚、この状態において、前記刃押え３３の後端起立
面は、前記上刃２５のナイフバ−２７の前端起立面に摺
動自在に当接する。また、該刃押え３３は、刃押え支持
部材３５の前端部下面にリベット３６締結して取り付け
る。

【００２０】更に、前記受刃台３０の後部には、上側よ
り、前記刃押え支持部材３５の後端部、シム３７、摺動
案内部材３８、間隙保持部材３９を順に積み重ね、皿ボ
ルト４０、ナット４１により締結固定する。これによ
り、前記刃押え３３の前方延出部３４は下刃２６の上側
に対向配置される。尚、この状態において、前記摺動案
内部材３８の前端起立面は、前記上刃２５のナイフバ−
２７の後端起立面に摺動自在に当接する。

【００２１】また、前記上刃２５のナイフバ−２７の左
右一側部上面には、ナイフヘッド４２をリベット４２’
締結により取り付ける。該ナイフヘッド４２には凹部４
３を形成し、該凹部４３に揺動ア−ム４４一端に軸着し
たロ−ラ４５を嵌入する。前記揺動ア−ム４４は、その
中間部を刈取装置６の刈取フレ−ム４６側に固定のステ
−４７に往復回動自在に軸着し、またその他端には連動
ロッド４８の一端を軸着する。該連動ロッド４８の他端
は、回転駆動されるクランクア−ム４９の遊端に軸着す
る。

【００２２】尚、前記刈刃装置２２は、前記受刃台３０
の左右両端部を刈取装置６の刈取フレ−ム４６側にボル
ト５０締結することによって着脱自在に取り付ける構成
である。以上の構成により、コンバイン作業において
は、走行装置２，２によって前進しながら、刈取装置６
の分草体１９によって穀稈を分草し、分草された穀稈を
引起し装置２０によって引起し、引き起こされた穀稈を
掻込み搬送装置２１によって掻込みながら刈刃装置２２
によって刈り取る。そして、このようにして刈り取った
穀稈を、掻込み搬送装置２１から供給搬送装置２３を介
してフィ−ドチェン１３へ引き継ぎ、該フィ−ドチェン
１３と挾扼杆１４との間に挾扼しながら後方へ搬送し、
この搬送中に脱穀装置４の扱室１１に内装する扱胴によ
って脱粒処理する。これによって扱室１１内で発生した
被処理物の一部は、受網を漏下して揺動選別棚上に漏下
する。一方、受網を漏下しなかった被処理物は、受網の
後端部から揺動選別棚上に放出される。このようにして
揺動選別棚上に至った被処理物は、該揺動選別棚による
揺動選別と、唐箕による風選別によって選別され、一番
螺旋と二番螺旋とに流下する。そして、一番螺旋に流下
した穀粒は、左右一側へ搬送された後、一番揚穀螺旋に
よって揚穀され、穀粒投入口から穀粒貯留装置５内へ投
入され、一時貯留される。該穀粒貯留装置５内へ貯留さ
れた穀粒は、揚穀筒１６、排出オ−ガ１８を介して、適
宜、外部へ排出可能である。

【００２３】しかして、このようなコンバイン作業にお
ける刈取作業は、植立穀稈を上刃２５と下刃２６との間
に導入し、該上刃２５と下刃２６とが相対的に左右摺動
することによってこの植立穀稈を下刃２６の縁部と上刃
２５の縁部との間で挟むようにして切断する。

【００２４】この際、刃押え３３の前方延出部３４が下
刃２６と近似した三角形状に構成されて下刃２６の上側
に対向配置されているため、図７に示すように、植立穀
稈の一側に下刃２６の縁部とこの上側に位置する刃押え
３３の前方延出部３４の縁部とが当接する。そして、こ
の状態で下刃２６と刃押え３３の前方延出部３４との上
下間隔部を上刃２５が通過し、これによって植立穀稈の
姿勢を安定させた状態で切断が行なわれる。これによっ
て、植立穀稈の姿勢を安定させた状態で切断が行なえ、
植立穀稈の切断面を平坦にして刈り跡の乱れを少なく
し、刈刃装置ないし該刈刃装置を備えたコンバイン等の
商品価値を高めることができる。

【００２５】また、刃押え３３が下刃２６と略同等の左
右方向長さに構成されているため、上刃２５と下刃２６
との上下方向の離間が効果的に規制される。これによっ
て、切断性能を良好に維持し、刈取作業を円滑に行なう
ことができる。また、刃押え３３の前方延出部３４の先
端部が下刃２６より短く切り欠かれた形状に構成されて
いるため、刈刃装置が土壌面に突っ込んだ場合でも、刃
押え３３の変形が少なく、上刃２５と下刃２６との上下
方向の離間が効果的に規制される。これによって、切断
性能を良好に維持し、刈取作業を円滑に行なうことがで
きる。 （別実施例）コンバインの走行装置２を次のように構成
してもよい。

【００２６】即ち、図８、図９に示すように、左右の走
行装置２を前後に分割し、前側の左右の走行装置２Ｆ，
２Ｆと後側の左右の走行装置２Ｒ，２Ｒとから成るもの
とする。そして、前側の左右の走行装置２Ｆ，２Ｆを左
右方向に操向自在に構成すると共に、該前側の左右の走
行装置２Ｆ，２Ｆと後側の左右の走行装置２Ｒ，２Ｒと
を夫々左右独立して無段変速可能に構成する。

【００２７】この構成を詳述すると、前記前側の左右の
走行装置２Ｆ，２Ｆは、伝動フレ−ムを兼ねた左右の転
輪フレ−ム５１，５１に対して、その前端部に駆動スプ
ロケット５２，５２を設け、またその中間部から後端部
かけて転輪５３，５３群を設ける。そして、前部ギヤボ
ックス５４から左右に延出する横伝動筒５５，５５、及
び該横伝動筒５５，５５の端部から下方へ延出する縦伝
動筒５６，５６を介して前記駆動スプロケット５２，５
２が駆動されるように構成する。また、前記左右の転輪
フレ−ム５１，５１の前部間を連動ロッド５７を介して
軸着連結し、該連動ロッド５７の中間部と機台３側とに
わたってステアリングシリンダ５８を取り付ける。尚、
前記左右の転輪フレ−ム５１，５１は、前記縦伝動筒５
６，５６の下端部に左右回動可能に取り付ける構成であ
る。

【００２８】また、前記後側の左右の走行装置２Ｒ，２
Ｒは、左右の転輪フレ−ム５９，５９に対して、その前
端部に駆動スプロケット６０，６０を設け、またその中
間部から後端部にかけて転輪６１，６１群を設ける。そ
して、後部ギヤボックス６２から左右に延出する横伝動
筒６３，６３、及び該横伝動筒６３，６３の端部から下
方へ延出する伝動ケ−ス６４，６４を介して前記駆動ス
プロケット６０，６０が駆動されるように構成する。
尚、前記左右の転輪フレ−ム５９，５９間は連結フレ−
ム６５により連結固定する。

【００２９】そして、前記前部ギヤボックス５４と後部
ギヤボックス６２とを伝動筒６６によって連動し、該伝
動筒６６の中間部に動力源である静油圧式無段変速装置
６７を設ける。このように、前記静油圧式無段変速装置
６７の動力を前部ギヤボックス５４と後部ギヤボックス
６２とに分岐伝動することにより、前後の走行装置２
Ｆ，２Ｆ，２Ｒ，２Ｒを連動して変速可能である。尚、
前述のように、前側の左の走行装置２Ｆと前側の右の走
行装置２Ｆとの駆動速度を独立して変速可能に構成する
と共に、後側の左の走行装置２Ｒと後側の右の走行装置
２Ｒとも独立して変速可能に構成する。

【００３０】また、図１０に示すように、コントロ−ラ
６８に対して、その入力側に、植立穀稈列と機体１との
左右偏倚量を検出する方向センサＳと、前側の左の走行
装置２Ｆの回転速度を検出する回転センサ６９Ｆと、前
側の右の走行装置２Ｆの回転速度を検出する回転センサ
６９Ｆと、後側の左の走行装置２Ｒの回転速度を検出す
る回転センサ６９Ｒと、後側の右の走行装置２Ｒの回転
速度を検出する回転センサ６９Ｒと、ステアリングシリ
ンダ５８の伸縮位置を検出するストロ−クセンサ７０と
を接続する一方、その出力側に、前部ギヤボックス変速
制御部７１と、後部ギヤボックス変速制御部７２と、ス
テアリングシリンダ５８作動用のステアリングソレノイ
ド７３とを接続する。

【００３１】以上の構成により、刈取走行中、方向セン
サＳが、穀稈列に対する機体１の左右方向への小さなず
れを検出すると、コントロ−ラ６８からステアリングソ
レノイド７３へ出力がなされてステアリングシリンダ５
８が伸縮作動し、前側の左右の走行装置２Ｆ，２Ｆがこ
のずれを解消する方向へ操向される。一方、方向センサ
Ｓが、穀稈列に対する機体１の左右方向への大きなずれ
を検出すると、上記の前側の走行装置２Ｆ，２Ｆの操向
に加えて、コントロ−ラ６８から前部ギヤボックス変速
制御部７１と後部ギヤボックス変速制御部７２とに出力
がなされ、前後左右の走行装置２Ｆ，２Ｆ，２Ｒ，２Ｒ
の各駆動速度がこのずれを解消する方向へ機体１を旋回
させるべく変速される（内外輪速度差による旋回が行な
われる）。これにより、穀稈列に適切に追従しながら
も、クロ−ラ１０の駆動反力によって圃場面を荒らすこ
とが少なく、湿田における走行性能が高まる。

【００３２】また、上記と逆の制御を行なうべく構成し
てもよい。即ち、刈取走行中、方向センサＳが、穀稈列
に対する機体１の左右方向への小さなずれを検出する
と、コントロ−ラ６８からステアリングソレノイド７３
へ出力がなされてステアリングシリンダ５８が伸縮作動
し、前側の左右の走行装置２Ｆ，２Ｆがこのずれを解消
する方向へ操向され、更に、コントロ−ラ６８から前部
ギヤボックス変速制御部７１と後部ギヤボックス変速制
御部７２とに出力がなされ、前後左右の走行装置２Ｆ，
２Ｆ，２Ｒ，２Ｒの各駆動速度がこのずれを解消する方
向へ機体１を旋回させるべく変速される（内外輪速度差
による旋回が行なわれる）。一方、方向センサＳが、穀
稈列に対する機体１の左右方向への大きなずれを検出す
ると、コントロ−ラ６８からステアリングソレノイド７
３へ出力がなされてステアリングシリンダ５８が伸縮作
動し、前側の左右の走行装置２Ｆ，２Ｆがこのずれを解
消する方向へ操向される。これにより、前側の走行装置
２Ｆ，２Ｆの操向だけで方向修正しようとすると微調整
が行ないにくく、方向修正が大きくなると共にこの方向
修正に時間がかかり蛇行する傾向があるが、左右の走行
装置２Ｆ，２Ｆ，２Ｒ，２Ｒに駆動速度差を与えること
により、方向修正の微調整が行なえるようになる。ま
た、大きく方向修正しようとする場合には、前側の走行
装置２Ｆ，２Ｆを操向するだけであるため、クロ−ラ１
０によって圃場面を荒らすことが少なくなる。 （別実施例）コンバインの操縦部を次のように構成して
もよい。

【００３３】即ち、図１１、図１２に示すように、操縦
部を一体的に覆うキャビン７４を設け、該キャビン７４
のフロントガラス７５の外側面を拭うワイパ−装置７６
を設ける。該ワイパ−装置７６は、ワイパ−ブレ−ド７
７と、該ワイパ−ブレ−ド７７を前記フロントガラス７
５外側面に沿って往復揺動させる電動モ−タ７８とから
構成する。また、前記ワイパ−装置７６には取付ステ−
７９を設け、該取付ステ−７９を前記フロントガラス７
５の外縁のフレ−ム部分にボルト８０締結して取り付け
る。尚、前記フロントガラス７５の外縁にはボルト８０
の締結部Ａを複数箇所設け、前記ワイパ−装置７６を作
業状態に応じて取付位置変更自在に構成する。例えば、
図示のように、フロントガラス７５の機体内側寄り上部
と機体外側寄り下部とに取付位置変更自在に構成する。
これにより、作業条件に応じて塵埃の付着し易い部分に
ワイパ−装置７６を選択的に取付け、視界を良好に維持
して作業能率及び安全性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態におけるコンバインの全
体側面図である。

【図２】この発明の実施の形態におけるコンバインの全
体平面図である。

【図３】この発明の実施の形態における刈刃装置の平面
図である。

【図４】この発明の実施の形態における刈刃装置の一部
の拡大平面図である。

【図５】この発明の実施の形態における刈刃装置の一部
の拡大平面図である。

【図６】この発明の実施の形態における刈刃装置の側断
面図である。

【図７】この発明と従来技術との対比説明図である。

【図８】走行装置部の説明用平面図である。

【図９】走行装置部の説明用側面図である。

【図１０】制御ブロック図である。

【図１１】キャビンの説明用正面図である。

【図１２】キャビンの説明用側面図である。

【符号の説明】 ２５ 上刃 ２６ 下刃 ３３ 刃押え ３４ 前方延出部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西崎 宏 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 建矢 重好 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 八木 和雄 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 Ｆターム(参考） 2B382 GA09 GC03 GC04 GC14 HA02 HA12 HB02

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上刃２５と下刃２６とを上下に重合した
   状態で相対的に左右摺動自在に設けると共に、該上刃２
   ５と下刃２６との上下方向での離間を規制する刃押え３
   ３を設けた刈刃装置において、前記刃押え３３の前方延
   出部３４を下刃２６と近似した形状に構成して下刃２６
   の上側に対向配置したことを特徴とする刈刃装置。
2. 【請求項２】 上刃２５と下刃２６とを上下に重合した
   状態で相対的に左右摺動自在に設けると共に、該上刃２
   ５と下刃２６との上下方向での離間を規制する刃押え３
   ３を設けた刈刃装置において、前記刃押え３３を下刃２
   ６と略同等の左右方向長さに構成すると共にその前方延
   出部３４を下刃２６と近似した形状に構成して下刃２６
   の上側に対向配置したことを特徴とする刈刃装置。
3. 【請求項３】 上刃２５と下刃２６とを上下に重合した
   状態で相対的に左右摺動自在に設けると共に、該上刃２
   ５と下刃２６との上下方向での離間を規制する刃押え３
   ３を設けた刈刃装置において、前記刃押え３３の前方延
   出部３４を下刃２６と近似し且つその先端部を下刃２６
   より短く切り欠いた形状に構成して下刃２６の上側に対
   向配置したことを特徴とする刈刃装置。