JP2001164253A - 液晶組成物および液晶表示素子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 双安定性に優れ、色純度、反射率等の特性が
良好でコントラストが高く、温度補償範囲が広く且つ駆
動電圧の低い反射型の液晶表示素子を提供する。 【解決手段】 少なくとも一方が透明である一対の基板
とその基板間に、室温でコレステリック相を示す液晶組
成物からなる調光層を挟持してなる液晶表示素子におい
て、液晶組成物を、主成分としてＦ原子を２つ以上含む
液晶性エステル化合物と、液晶性トラン化合物を含有す
るネマチック液晶と、少なくとも一種のカイラル材を含
むカイラルネマテック液晶とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、室温でコレステリ
ック相を示す液晶組成物に関する。また、本発明は、少
なくとも一方が透明である一対の基板間に、室温でコレ
ステリック相を示す液晶組成物を挟持してなる液晶表示
素子に関する。さらに、詳しくは、室温でコレステリッ
ク相を示す液晶組成物による、プレーナ状態とフォーカ
ルコニック状態との２つの準安定状態のスィッチング
（双安定スィッチング）を利用した反射型の液晶表示素
子に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、ネマチック液晶にカイラル材を添
加することにより、室温においてコレステリック相を示
すようにしたカイラルネマチック液晶を用いた反射型の
液晶表示素子が種々研究されている。

【０００３】しかしながら、今日までカイラルネマチッ
ク液晶を使用した反射型の液晶表示素子では、プレーナ
状態での反射率、プレーナ状態とフォーカルコニック状
態とのコントラスト、色純度（刺激純度）等の表示特性
を保ったまま、低電圧で駆動することができていなかっ
た。また、この種の液晶表示素子では、動作可能な温度
範囲（温度補償範囲）を拡大することも重要である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、低駆
動電圧化に適した液晶組成物を提供することにある。ま
た、本発明の課題は、駆動電圧の低い反射型の液晶表示
素子を提供することにある。

【０００５】本発明の他の課題は、反射率、コントラス
ト、色純度などの表示特性に優れた液晶表示素子及びこ
れに適した液晶組成物を提供することにある。

【０００６】本発明のさらに他の課題は、温度補償範囲
の広い液晶表示素子及びこれに適した液晶組成物を提供
することにある。

【０００７】本発明者らは、上記課題を達成するため、
前記液晶組成物の組成について種々検討した結果、低駆
動電圧を実現するために誘電率異方性の大きな液晶性エ
ステル化合物、特に末端基にＣＮ基を有していたり、分
子骨格中にＦ原子を有した極性の大きな成分をもつ液晶
性エステル化合物を含む液晶を用いることが効果的であ
ることを見出した。ただし、液晶性エステル化合物は概
して粘性が大きく応答性の点で不利である。特にカイラ
ル材を１０％以上含有する液晶組成物ではさらに粘度が
高くなるという問題がある。また、液晶性エステル化合
物は概して屈折率異方性が小さく、十分なコントラスト
を得ることができない。そこで本発明者らは、このよう
な問題を解決するために、粘度が低くかつ高い屈折率異
方性を持つ液晶性トラン化合物を添加するとよいことを
見出した。液晶性トラン化合物は転移温度も高く温度補
償範囲の拡大にも寄与する。また、液晶性フェニルシク
ロヘキサン化合物は、安定性と著しい低粘性を併せ持
ち、これを添加することで液晶組成物全体の信頼性を改
善できることを見出した。特に、末端にシアノ基を有す
るものは温度補償範囲の拡大にも大きく寄与することが
確認された。以上のような検討によって本発明に至っ
た。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の液晶組成物は、
（ａ）Ｆ原子を２つ以上含む液晶性エステル化合物と、
液晶性トラン化合物とを含有するネマチック液晶と、
（ｂ）少なくとも一種のカイラル材とを含み、室温でコ
レステリック相を示すことを特徴とする。

【０００９】この液晶組成物は、カイラル材をフォーカ
ルコニック構造およびプレーナ構造を形成するのに有効
な量だけネマチック液晶に添加して調製する。

【００１０】カイラル材は、ネマチック液晶およびカイ
ラル材の合計の重量に対して１０重量％〜４５重量％含
むようにするとよい。

【００１１】ネマチック液晶は、さらに少なくとも一種
類の液晶性３環化合物を含有していてもよい。液晶性３
環化合物を含むことにより、温度補償範囲の拡大に有利
である。液晶性３環化合物は、末端にシアノ基を有した
ものを使用してもよい。また、分子骨格中に少なくとも
１つＦ原子を含んだものを使用してもよい。

【００１２】液晶性エステル化合物と液晶性トラン化合
物との総含有量は、ネマチック液晶に対して６０重量％
以上となるようにしてもよい。

【００１３】液晶性エステル化合物はネマチック液晶に
対して少なくとも２５重量％含有するようにしてもよ
い。前記液晶性エステル化合物は末端にシアノ基を有す
るものを使用してもよい。

【００１４】液晶性トラン化合物はネマチック液晶に対
して少なくとも１５重量％含有するようにしてもよい。
液晶性トラン化合物は、分子骨格中に少なくとも１つの
Ｆ原子を含むものを用いてもよい。

【００１５】液晶組成物の誘電率異方性は、９〜４０、
より好ましくは１５〜４０としてもよい。液晶組成物の
屈折率異方性は、０．１０〜０．２５、より好ましくは
０．１４〜０．２２としてもよい。液晶組成物に色素が
含有されていてもよい。液晶組成物の等方相転移温度
（Ｔ_NI）は７８℃以上であることが好ましい。

【００１６】調光層に紫外線吸収材が含まれていてもよ
い。

【００１７】また、本発明の液晶表示素子は、上記いず
れかの液晶組成物を含む調光層を少なくとも一方が透光
性である一対の基板間に挟持してなる。

【００１８】一対の基板上にはそれぞれ電極が設けられ
ていてもよい。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る液晶表示素子
の実施形態について、添付図面を参照して説明する。 （第一の実施形態の構成と表示動作）図１に本発明の第
一実施形態である液晶表示素子１０Ａの断面構造を示
す。（Ａ）は高電圧パルスを印加した時のプレーナ状態
（選択反射による着色状態）を示し、（Ｂ）は低電圧パ
ルスを印加した時のフォーカルコニック状態（透明／黒
色表示状態）を示す。なお、この液晶表示素子はメモリ
性を有しており、プレーナ状態およびフォーカルコニッ
ク状態はパルス電圧印加後も維持される。

【００２０】図１において、１１、１２は透明基板で、
それぞれの表面には透明電極１３、１４がマトリクス状
に形成されている。電極１３上には絶縁性薄膜１５がコ
ーティングされていることが好ましい。また、基板１２
の表面には表示の必要性に応じて、可視光吸収層１６が
設けられる。

【００２１】２０は柱状構造物、２１は室温でコレステ
リック相を示す液晶組成物であり、これらの材料やその
組み合せについては以下の実験例において具体的に説明
する。２４は、液晶組成物２１を基板１１、１２間に封
じ込めるためのシール材である。２５は、パルス電源で
あり、前記電極１３、１４間にパルス状の所定電圧を印
加する。

【００２２】以上の構成からなる液晶表示素子において
は、電源２５から電極１３、１４にパルス電圧を印加す
ることで表示が行われる。すなわち、液晶組成物として
コレステリック相を示すものを用いている場合、比較的
高いパルス電圧を印加するとで、液晶がプレーナ状態と
なり、コレステリックピッチと屈折率に基づいて決まる
波長の光を選択的に反射する。比較的低いパルス電圧を
印加することで、液晶がフォーカルコニック状態となり
透明状態となる。なお、図１に示したように、可視光吸
収層１６を設けると、フォーカルコニック状態では黒色
を表示することになる。

【００２３】本液晶表示素子では、マトリックス状の電
極１３、１４が交差する領域が表示画素となる。本明細
書では、液晶によって光変調が行われる領域を表示領域
と称し、その周辺は光変調が行われない表示領域外とな
る。

【００２４】（基板）基板１１、１２は少なくとも一方
が透明であることが必要である。透明な基板としては、
ガラス以外に、ポリカーボネート、ポリエーテルスルホ
ン、ポリエチレンテレフタレート等のフレキシブル基板
等が使用可能である。

【００２５】（電極）電極１３、１４としては、ＩＴＯ
（Indium Tin Oxide）に代表される透明電性膜、アル
ミニウム、シリコン等の金属電極、あるいはアモルファ
スシリコン、ＢＳＯ（Bismuth Silicon Oxide）等の
光導電性膜が使用可能である。電極１３、１４をマトリ
ックス状に形成するには、例えば、基板１１、１２上に
ＩＴＯ膜をスパッタリング法等で形成した後、フォトリ
ソグラフィ法でパターニングすればよい。さらに、スイ
ッチング素子として複数のＴＦＴを用いてもよい。 （絶縁膜、配向膜）絶縁性薄膜１５は酸化シリコン等の
無機膜あるいはポリイミド樹脂、エポキシ樹脂等の有機
膜であり、電極１３、１４の短絡を防止したり、ガスバ
リア層として液晶の信頼性を向上させる機能を有する。
また、電極１３、１４上にはポリイミド樹脂に代表され
る配向膜を必要に応じて配してもよい。さらに、柱状構
造物２０に用いる高分子体と同じ材料を絶縁膜や配向膜
として使用してもよい。 （スペーサ）図１には図示されないが、基板１１、１２
間にスペーサを挿入してもよい。このスペーサは樹脂製
又は無機酸化物製の球体であり、基板１１、１２間のギ
ャップを均一に保持する。

【００２６】（液晶組成物）液晶組成物は、Ｆ原子を少
なくと２つ以上含む液晶性エステル化合物と、液晶性ト
ラン化合物を含み、さらに、カイラル材を含有した、室
温でコレステリック相を示すカイラルネマチック液晶か
らなる。液晶組成物に、色素または／かつ紫外線吸収剤
を添加してもよい。さらに、液晶性３環化合物を含んで
いてもよい。

【００２７】フッ素を２つ以上含有する液晶性エステル
化合物は、さらにＣＮ基を有していることが好ましく、
含有量は２５重量％以上であることが好ましい。液晶性
トラン化合物は５重量％以上含有されていることが好ま
しい。さらに、液晶性エステル化合物および液晶性トラ
ン化合物が合わせて６０重量％含有されていることが好
ましい。

【００２８】液晶組成物は所望の選択反射波長となるよ
うに調製される。選択反射波長の調整は、例えば、カイ
ラル材の添加量を変化させればよい。一般的には、カイ
ラル材の添加量を増加させると、選択反射波長が短波長
側にシフトする。また、選択反射波長とは、前記電極１
３、１４にパルス電圧を印加して液晶がプレーナ状態に
なった時の反射光スペクトルの可視光領域におけるピー
ク波長をいう。

【００２９】ここで、使用可能な液晶性エステル化合物
の一般式（Ａ）、（Ａ’）および具体例（Ａ１）〜（Ａ
７６）、（Ａ’１）〜（Ａ’３０）を以下に示す。

【００３０】

【化１】

【００３１】ただし、Ｒ１は、炭素数１〜１０のアルキ
ル基、アルコキシル基、または、アルケニル基を表す。
Ｒ２は、炭素数１〜１０のアルキル基、アルコキシル
基、もしくは、アルケニル基、シアノ基、または、Ｆ原
子を表す。Ａ、Ｂは互いに独立して、１、４フェニレン
基または１、４シクロヘキシレン基を表す。ｌ，ｍ，ｎ
は、それぞれ独立して、０〜４の整数であり且つｌ＋ｍ
＋ｎ≧２（Ｒ２がＦ原子以外の場合）、ｌ＋ｍ＋ｎ≧１
（Ｒ２がＦ原子の場合）の整数を表す。

【００３２】

【化２】

【００３３】

【化３】

【００３４】

【化４】

【００３５】

【化５】

【００３６】

【化６】

【００３７】

【化７】

【００３８】

【化８】

【００３９】

【化９】

【００４０】

【化１０】

【００４１】

【化１１】

【００４２】

【化１２】

【００４３】液晶性エステル化合物は、末端にシアノ基
を有するものを用いることが望ましい。また、液晶組成
物の構成材料となるネマチック液晶混合物中に、液晶性
エステル化合物が２５重量％以上含有されていることが
望ましく、より好ましくは３０重量％以上、さらに好ま
しくは４０重量％以上とする。液晶性エステル化合物の
含有量の上限は７０重量％、より好ましくは６０重量％
とする。

【００４４】次に、使用可能な液晶性トラン化合物の一
般式（B）および具体例（B１）〜（B７５）を以下に示
す。

【００４５】

【化１３】

【００４６】ただし、Ｒ３は、炭素数１〜８のアルキル
基または、アルコキシル基またはアルケニル基を表す。
Ｒ４は、炭素数１〜８のアルキル基または、アルコキシ
ル基またはアルケニル基またはＦ原子を表す。Ｂ、Ｄ
は、フェニレン基またはシクロヘキシル基または、単結
合を表す。

【００４７】

【化１４】

【００４８】

【化１５】

【００４９】

【化１６】

【００５０】

【化１７】

【００５１】

【化１８】

【００５２】

【化１９】

【００５３】

【化２０】

【００５４】液晶性トラン化合物は、末端にフッ素原子
を有するものも含まれることが望ましい。また、液晶組
成物の構成材料となるネマチック液晶中に、液晶性トラ
ン化合物が１５重量％以上含有されていることが望まし
く、さらに好ましくは２０重量％以上とする。液晶性ト
ラン化合物の含有量の上限は６０重量％、より好ましく
は、５０重量％とする。

【００５５】また、液晶性エステル化合物と液晶性トラ
ン化合物の総含量がネマチック液晶混合物の組成の６０
重量％以上であることが好ましい。

【００５６】さらに、動作可能な温度範囲（温度補償範
囲）の拡大のために液晶性３環化合物を含有することが
望ましい。液晶性３環化合物は、さらにＣＮ基やＦ原子
などを有すると、液晶組成物の誘電率異方性の増大に寄
与することができる。

【００５７】次に、使用可能な液晶性３環化合物の具体
例（Ｃ１）〜（Ｃ２０）を以下に示す。

【００５８】

【化２１】

【００５９】

【化２２】

【００６０】ネマチック液晶には、その他の液晶性化合
物が含まれていてもよい。例えば、液晶性フェニルシク
ロヘキシル化合物や極性基をもたない液晶性多環化合物
を含有していてもよい。

【００６１】カイラル材料は、例えばビフェニル化合
物、ターフェニル化合物、エステル化合物、ピリミジン
化合物、アゾキシ化合物などでネマチック液晶分子に層
状のヘリカル構造（液晶分子の螺旋構造に沿って液晶分
子が３６０°回転した分子構造）を有するものが使用で
きる。化合物の末端基に光学活性基を有する市販のカイ
ラル材料Ｓ８１１，１ＣＥ２，ＣＢ１５、Ｒ１０１１
（いずれもメルク社製）等を用いることができる。ま
た、コレステリックノナノレートに代表されるコレステ
リック環を有するコレステリック液晶も使用できる。以
下にその具体例（Ｄ１）〜（Ｄ６）を示す。カイラル材
の添加量は、ネマチック液晶およびカイラル材の合計の
重量を基準として、約１０重量％〜約４５重量％がよ
い。１０重量％未満では、所望の選択反射波長を実現で
きない場合を生じ、また、４５重量％を超えると、室温
でコレステリック相を示さなくなったり、固化したりす
る場合がある。

【００６２】

【化２３】

【００６３】色素としては、アゾ化合物、キノン化合
物、アントラキノン化合物等、あるいは、２色性色素
等、従来知られている各種の色素が使用可能である。添
加量は、ネマチック液晶とカイラル材の合計の重量に対
し、５重量％以下、好ましくは３重量％以下である。

【００６４】紫外線吸収剤は、液晶組成物の紫外線劣
化、例えば経時に伴なう退色や応答性の変化等を防止す
るものである。ベンゾフェノン化合物、ベンゾトリアゾ
ール化合物、サリシレート化合物等の材料が使用可能で
ある。添加量は、ネマチック液晶とカイラル材の合計の
重量に対し、５重量％以下、好ましくは３重量％以下で
ある。

【００６５】液晶組成物は、室温でコレステリック相を
示し、その屈折率異方性が０．１０〜０．２５であるこ
とが好ましく、より好ましくは０．１４〜０．２２であ
る。液晶組成物の屈折率異方性が小さすぎると散乱成分
が少なくなり、プレーナ状態での着色が弱くなりかつ、
十分な反射率も得られなくなるおそれがある。また、逆
に屈折率異方性が大きすぎると、散乱成分が多くなりす
ぎてフォーカルコニック状態での透明／黒表示状態が悪
くなり（透明がでない）表示性能が低下するおそれがあ
る。したがって、透明状態、着色状態ともに良好な表示
品質を確保し、十分なコントラストを得るために屈折率
異方性が上記範囲にあることが望ましい。

【００６６】また、液晶組成物の誘電率異方性は少なく
とも９以上であることが望ましく、１５以上あればなお
よい。上限値は４０、望ましくは３０以下である。誘電
率異方性が大きすぎると長期信頼性に問題が生じるおそ
れがある。また、誘電率異方性が９未満であると駆動電
圧が高くなりすぎるおそれがある。 （柱状構造物）柱状構造物２０に関しては、まず構造面
について説明する。柱状構造物２０は、例えば、格子配
列等の所定のパターンに一定の間隔で配列された、円柱
状体、四角柱状体、楕円柱状体である。所定間隔で配置
されたストライプ状のものでもよい。この柱状構造物２
０はランダムな配列ではなく、等間隔な配列、間隔が徐
々に変化する配列、所定の配置パターンが、一定の周期
で繰り返される配列等、基板１１、１２の間隙を適切に
保持でき、かつ、画像表示を妨げないように考慮された
配列であることが好ましい。

【００６７】次に形成方法であるが、柱状構造物は従来
公知の各種の方法により形成すればよい。例えば、光硬
化性樹脂材料を基板に塗布した後、所望のパターンの開
口が形成されたマスクを介して所定波長の光を照射する
ことにより、光硬化性樹脂材料を重合させ、不要部分を
取り除く方法や、樹脂材料をスクリーン印刷法で、転
写、硬化、乾燥する方法、液晶組成物と光硬化性樹脂材
料との混合物を一方の基板に塗布した後、他方の基板を
重ねて、所望のパターンの開口が形成されたマスクを介
して所定波長の光を照射することにより光硬化性樹脂材
料を重合させ上記混合物から相分離することにより、樹
脂構造物を形成する方法などが挙げられる。

【００６８】液晶表示素子とするには、柱状構造物を挟
持した基板間に液晶組成物を真空注入法等によって注入
すればよい。 （第２実施形態の構成）図２に本発明の第２の実施形態
である液晶表示素子１０Ｂの断面構造を示す。（Ａ）は
高電圧パルスを印加した時のプレーナ状態（着色状態）
を示し、（Ｂ）は低電圧パルスを印加したときのフォー
カルコニック状態（透明／黒色表示状態）を示す。これ
ら２種類の状態は前記第１実施形態と同様に電圧電圧印
加後も維持される。

【００６９】この液晶表示素子は、カイラルネマティッ
ク液晶組成物２１と３次元的な網目状の樹脂ネットワー
ク２３からなる複合膜２２を形成した樹脂ネットワーク
型である。複合膜２２は、液晶組成物と光重合開始剤を
添加した樹脂材料とを所定の割合でよく混合した後、紫
外線を照射して樹脂材料を重合させて製作する。液晶組
成物２１は前記第１実施形態で説明したカイラルネマテ
ィック液晶組成物２１と同じ材料を使用することができ
る。他の部材は前記第１実施形態と同様であり、図１と
同じ符号が付されている。 （第３の実施形態の構成）図３に本発明の第３実施形態
である液晶表示素子１０Ｃの断面構造（高電圧パルス印
加時、プレーナ状態）を示す。この液晶表示素子は、図
１に示した前記第１実施形態と基本的に同じものであ
り、表示領域内に柱状構造物を設けないようにしたもの
である。図３において、図１と同じ部材には同じ符号が
付されている。 （第４の実施形態の構成）図４に本発明の第４実施形態
である液晶表示素子１０Ｄの断面構造（高電圧パルス印
加時、プレーナ状態）を示す。この液晶表示素子は、図
３に示した前記第３実施形態のものに、基板１１、１２
の間隙の中間部まで延びた小柱状構造物２０’を形成し
たものである。図４において、図１、図３と同じ部材に
は同じ符号が付されている。 （第５の実施形態の構成）本第５実施形態は、図１に示
した液晶表示素子において、柱状構造物をスクリーン印
刷法で形成したものである。スクリーン印刷法は、所定
のパターンが形成されたスクリーンを基板の電極面上に
被せ、該スクリーン上に印刷材料（柱状構造物組成物）
を載せる。そしてスキージを所定の圧力、速度で移動さ
せる。これによって、材料がスクリーンのパターンを介
して基板上に転写される。次に、転写された材料を加熱
硬化、乾燥させる。

【００７０】スクリーン印刷法では柱状構造物を形成す
る場合、樹脂材料は光硬化性樹脂に限られず、エポキシ
樹脂、アクリル樹脂等の熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂も
使用できる。熱可塑性樹脂としては、ポリ塩化ビニル樹
脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポ
リメタクリル酸エステル樹脂、ポリアクリル酸エステル
樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレ
ン樹脂、ポリプロピレン樹脂、フッ素樹脂、ポリウレタ
ン樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、ポリビニールエー
テル樹脂、ポリビニールケトン樹脂、ポリエーテル樹
脂、ポリビニールプロリドン樹脂、飽和ポリエステル樹
脂、ポリカーボネート樹脂、塩素化ポリエーテル樹脂等
が挙げられる。樹脂材料は、樹脂を適当な溶剤に溶解す
るなどして、ペースト状にして用いることが望ましい。

【００７１】樹脂材料を基板上に配置した後、スペーサ
を少なくとも一方の基板上に散布し、一対の基板を複数
の帯状電極の形成面を対向させて重ね合わせ空セルを形
成する。重ね合わせた一対の基板を両側から加圧しなが
ら加熱することにより、樹脂材料を軟化させた後、冷却
することにより再びこれを固化させることができる。

【００７２】複数の液晶層を積層してもよい。例えば、
青色・緑色・赤色をそれぞれ表示する３つの液晶層を積
層し、最背面に光吸収層を設けることにより、フルカラ
ー表示を行うことができる。この場合、各液晶層は上下
基板ともに上記いずれかの形態に準じた素子構成をとる
ことができる。隣り合う２つの液晶層間の基板は１枚だ
けであってもよい。

【００７３】以下、具体的な実験例について説明する。 （実験例１）前記構造式（Ａ７）、（Ａ１０）、（Ａ１
３）、（Ａ’７）、（Ａ’１０）で示される液晶性エス
テル化合物を４５重量％と、前記構造式（Ｂ３）、（Ｂ
９）、（Ｂ１２）、（Ｂ５４）、（Ｂ６５）で示される
液晶性トラン化合物を１８重量％含有するネマチック液
晶混合物に、前記構造式（Ｄ３）で示されるカイラル材
１６．５重量％を混合し、選択反射波長が５５０ｎｍを
示すカイラルネマチック液晶組成物を調製した。この液
晶組成物は、屈折率異方性Δｎが０．１５４、誘電率異
方性Δεが１８．８、等方相への相転移点Ｔ_NIが７８．
５℃である。

【００７４】電極を形成したガラス基板間にスペーサを
挟んで間隙を７μｍに調整し、前記液晶組成物を挟持し
た。さらに、光を入射させる側とは反対側の基板に黒色
の光吸収層を設け、図３に示す構成の液晶表示素子を作
製した。

【００７５】このような液晶表示素子にあっては、電極
間に３０Ｖのパルス電圧を５ｍｓｅｃ印加すると、フォ
ーカルコニック状態（透明状態）を示し、Ｙ値は２．０
１を示した。さらに、５０Ｖのパルス電圧を５ｍｓｅｃ
印加すると、プレーナ状態（緑色着色状態）を示し、Ｙ
値は１８．２を示した。コントラストは、９．０５、プ
レーナ状態での色純度は６０．５％、プレーナ状態での
反射率は３１．６％であった。

【００７６】なお、Ｙ値（視感反射率）および色純度
（刺激純度）の測定は、白色光源を有する分光光測色計
ＣＭ３７００ｄ（ミノルタ社製）を用いて行った。以下
の実験例および比較例でも同様である。 （実験例２）前記構造式（Ａ７）、（Ａ１０）、（Ａ１
３）、（Ａ’７）、（Ａ’１０）で示される液晶性エス
テル化合物を４２重量％と、前記構造式（Ｂ３）、（Ｂ
９）、（Ｂ１２）、（Ｂ５４）、（Ｂ５５）、（Ｂ６
３）、（Ｂ６５）で示される液晶性トラン化合物を２８
重量％含有するネマチック液晶混合物に、前記構造式
（Ｄ３）で示されるカイラル材１３．７重量％を混合
し、選択反射波長が６８０ｎｍを示すカイラルネマチッ
ク液晶組成物を調製した。この液晶組成物は、Δｎが
０．１８８、Δεが２０．８、Ｔ_NIが８４．５℃であ
る。

【００７７】電極を形成したガラス基板間にスペーサを
挟んで間隙を９μｍに調整し、前記液晶組成物を挟持し
た。さらに、光を入射させる側とは反対側の基板に黒色
の光吸収層を設け、図３に示す構成の液晶表示素子を作
製した。

【００７８】このような液晶表示素子にあっては、電極
間に３５Ｖのパルス電圧を５ｍｓｅｃ印加すると、フォ
ーカルコニック状態（透明状態）を示し、Ｙ値は１．３
５を示した。さらに、５５Ｖのパルス電圧を５ｍｓｅｃ
印加すると、プレーナ状態（赤色着色状態）を示し、Ｙ
値は６．２５を示した。コントラストは４．６３、プレ
ーナ状態での色純度は６０．５％、プレーナ状態での反
射率は３２．５％であった。 （実験例３）前記構造式（Ａ７）、（Ａ１０）、（Ａ’
７）で示される液晶性エステル化合物を４０重量％と、
前記構造式（Ｂ１２）、（Ｂ５４）、（Ｂ５５）、（Ｂ
６３）、（Ｂ６４）、（Ｂ６５）で示される液晶性トラ
ン化合物を３２重量％含有するネマチック液晶混合物
に、前記構造式（Ｄ６）で示されるカイラル材２１．４
重量％を混合し、選択反射波長が４９０ｎｍを示すカイ
ラルネマチック液晶組成物を調製した。この液晶組成物
は、Δｎが０．２０５、Δεが１７．５、Ｔ_NIが７８．
９である。

【００７９】電極を形成したガラス基板間にスペーサを
挟んで間隙を５μｍに調整し、前記液晶組成物を挟持し
た。さらに、光を入射させる側とは反対側の基板に黒色
の光吸収層を設け、図３に示す構成の液晶表示素子を作
製した。

【００８０】このような液晶表示素子にあっては、電極
間に２０Ｖのパルス電圧を５ｍｓｅｃ印加すると、フォ
ーカルコニック状態（透明状態）を示し、Ｙ値は１．８
５を示したさらに、４０Ｖのパルス電圧を５ｍｓｅｃ印
加すると、プレーナ状態（青色着色状態）を示し、Ｙ値
は７．９７を示した。コントラストは４．３０、プレー
ナ状態での色純度は６５．１％、プレーナ状態での反射
率は３１．３％であった。 （実験例４）前記構造式（Ａ７）、（Ａ１０）、（Ａ’
７）で示される液晶性エステル化合物を４０重量％と、
前記構造式（Ｂ１２）、（Ｂ５４）、（Ｂ５５）、（Ｂ
６３）、（Ｂ６４）、（Ｂ６５）で示される液晶性トラ
ン化合物を３２重量％含有するネマチック液晶混合物
に、前記構造式（Ｄ１）で示されるカイラル材１９．４
重量％を混合し、さらに２色性色素ＳＩ−４２６（三井
化学社製）を０．５重量％混合し、選択反射波長が６９
０ｎｍを示すカイラルネマチック液晶組成物を調製し
た。この液晶組成物は、Δｎが０．２１５、Δεが１
５．４、Ｔ_NIが７９．５℃である。

【００８１】前記液晶組成物と重合開始剤を５％混合し
た紫外線硬化型モノマーＲ６８４（日本化薬社製）を、
３：７で混合し、電極を形成し９μｍのスペーサを噴霧
したガラス基板間に挟持し間隙を保持しながら紫外線照
射した。さらに、光を入射させる側とは反対側の基板に
黒色の光吸収層を設け、図２に示す構成の液晶表示素子
を作製した。

【００８２】このような液晶表示素子にあっては、電極
間に４５Ｖのパルス電圧を５ｍｓｅｃ印加すると、フォ
ーカルコニック状態（透明状態）を示し、Ｙ値は１．２
５を示した。さらに、７５Ｖのパルス電圧を５ｍｓｅｃ
印加すると、プレーナ状態（赤色着色状態）を示し、Ｙ
値は６．２２を示した。コントラストは４．９８、プレ
ーナ状態での色純度は７６．２％、プレーナ状態での反
射率は３３．６％であった。 （実験例５）前記構造式（Ａ７）、（Ａ１０）、（Ａ１
３）、（Ａ’７）、（Ａ’１０）で示される液晶性エス
テル化合物を４２重量％と、前記構造式（Ｂ３）、（Ｂ
９）、（Ｂ１２）、（Ｂ５４）、（Ｂ５５）、（Ｂ６
３）、（Ｂ６５）で示される液晶性トラン化合物を２８
重量％含有するネマチック液晶混合物に、前記構造式
（Ｄ６）で示されるカイラル材２０．５重量％を混合
し、さらに色素Kayaset yellow GN（日本化薬社製）を
０．３％添加し、選択反射波長が５５０ｎｍを示すカイ
ラルネマチック液晶組成物を調製した。この液晶組成物
は、Δｎが０．１７２、Δεが１２．９、Ｔ_NIが８３．
２℃である。

【００８３】前記液晶組成物と重合開始剤を５％混合し
た紫外線硬化型モノマーＲ６８４（日本化薬製）を、
３：７で混合し、電極を形成し７μｍのスペーサを噴霧
したガラス基板間に挟持し間隙を保持しながら紫外線照
射した。さらに、光を入射させる側とは反対側の基板に
黒色の光吸収層を設け、図２に示す構成の液晶表示素子
を作製した。

【００８４】このような液晶表示素子にあっては、電極
間に４０Ｖのパルス電圧を５ｍｓｅｃ印加すると、フォ
ーカルコニック状態（透明状態）を示し、Ｙ値は２．０
５を示した。さらに、６５Ｖのパルス電圧を５ｍｓｅｃ
印加すると、プレーナ状態（緑色着色状態）を示し、Ｙ
値は２０．８を示した。コントラストは１０．０、プレ
ーナ状態での色純度は７６．６．％、プレーナ状態での
反射率は３２．５％であった。 （実験例６）前記構造式（Ａ２５）、（Ａ２７）、
（Ａ’２）、（Ａ’３）、（Ａ’５）で示される液晶性
エステル化合物を３８重量％と、前記構造式（Ｂ３）、
（Ｂ９）、（Ｂ１２）、（Ｂ５５）、（Ｂ６３）、（Ｂ
６５）で示される液晶性トラン化合物を２６重量％含有
するネマチック液晶混合物に、前記構造式（Ｄ６）で示
されるカイラル材２５．４重量％を混合し、さらに紫外
線吸収剤ＭＢＴ−１７５（日本化薬製）を０．５重量％
添加し、選択反射波長が４７５ｎｍを示すカイラルネマ
チック液晶組成物を調製した。この液晶組成物は、Δｎ
が０．１４５、Δεが１９．８、Ｔ_NIが８１．１℃であ
る。

【００８５】電極を形成したガラス基板間にスペーサを
挟んで間隙を５μｍに調整し、前記液晶組成物を挟持し
た。さらに、光を入射させる側とは反対側の基板に黒色
の光吸収層を設け、図３に示す構成の液晶表示素子を作
製した。

【００８６】このような液晶表示素子にあっては、電極
間に２５Ｖのパルス電圧を５ｍｓｅｃ印加すると、フォ
ーカルコニック状態（透明状態）を示し、Ｙ値は１．３
５を示した。さらに、４０Ｖのパルス電圧を５ｍｓｅｃ
印加すると、プレーナ状態（青色着色状態）を示し、Ｙ
値は７．０４を示した。コントラストは５．２１、プレ
ーナ状態での色純度は６８．２％、プレーナ状態での反
射率は３０．２％であった。 （実験例７）前記構造式（Ａ７）、（Ａ１０）、（Ａ１
３）、（Ａ’７）、（Ａ’１０）で示される液晶性エス
テル化合物を４２重量％と、前記構造式（Ｂ３）、（Ｂ
９）、（Ｂ１２）、（Ｂ５４）、（Ｂ５５）、（Ｂ６
３）、（Ｂ６５）で示される液晶性トラン化合物を２８
重量％含有するネマチック液晶混合物、及び前記構造式
（Ｃ２）、（Ｃ３）、（Ｃ４）で示される液晶性３環化
合物を７重量％含有するネマチック液晶混合物に、前記
構造式（Ｄ３）で示されるカイラル材１７．５重量％を
混合し、選択反射波長が５５０ｎｍを示すカイラルネマ
チック液晶組成物を調製した。この液晶組成物は、Δｎ
が０．２０８、Δεが２２．６、Ｔ_NIが８２．１℃であ
る。

【００８７】電極を形成したガラス基板間にスペーサを
挟んで間隙を７μｍに調整し、前記液晶組成物を挟持し
た。さらに、光を入射させる側とは反対側の基板に黒色
の光吸収層を設け、図３に示す構成の液晶表示素子を作
製した。このような液晶表示素子にあっては、電極間に
２０Ｖのパルス電圧を５ｍｓｅｃ印加すると、フォーカ
ルコニック状態（透明状態）を示し、Ｙ値は２．２８を
示した。さらに、４０Ｖのパルス電圧を５ｍｓｅｃ印加
すると、プレーナ状態（緑色着色状態）を示し、Ｙ値は
２２．１を示した。コントラストは９．６９、プレーナ
状態での色純度は６２．３％、プレーナ状態での反射率
は３３．２％であった。 （実験例８）前記構造式（Ａ７）、（Ａ１０）、（Ａ’
１０）で示される液晶性エステル化合物を２５重量％
と、前記構造式（Ｂ３）、（Ｂ９）、（Ｂ１２）、（Ｂ
４２），（Ｂ４３），（Ｂ５４）、（Ｂ６５）で示され
る液晶性トラン化合物を４８重量％含有するネマチック
液晶混合物に、前記構造式（Ｄ３）で示されるカイラル
材１９．５重量％を混合し、選択反射波長が５５０ｎｍ
を示すカイラルネマチック液晶組成物を調製した。この
液晶組成物はΔｎが０．１８９、Δεが９．８、Ｔ_NIが
８２．５℃である。

【００８８】電極を形成したガラス基板間にスペーサを
挟んで間隙を７μｍに調整し、前記液晶組成物を挟持し
た。さらに、光を入射させる側とは反対側の基板に黒色
の光吸収層を設け、図３に示す構成の液晶表示素子を作
製した。

【００８９】このような液晶表示素子にあっては、電極
間に５０Ｖのパルス電圧を５ｍｓｅｃ印加すると、フォ
ーカルコニック状態（透明状態）を示し、Ｙ値は２．４
４を示した。さらに、８０Ｖのパルス電圧を５ｍｓｅｃ
印加すると、プレーナ状態（緑色着色状態）を示し、Ｙ
値は２１．２を示した。コントラストは８．６９、プレ
ーナ状態での色純度は４５．５％、プレーナ状態での反
射率は３０．６％であった。 （実験例９）前記構造式（Ａ７）、（Ａ８）、（Ａ１
０）、（Ａ１３）、（Ａ２５）、（Ａ２８）で示される
液晶性エステル化合物を４５重量％と、前記構造式（Ｂ
３）、（Ｂ９）、（Ｂ１２）、（Ｂ５４）、（Ｂ５
５）、（Ｂ６３）、（Ｂ６５）で示される液晶性トラン
化合物を２５重量％含有するネマチック液晶混合物に、
前記構造式（Ｄ３）で示されるカイラル材料４１．５重
量％を混合し、選択反射波長が４７５ｎｍを示すカイラ
ルネマチック液晶組成物を調製した。

【００９０】この液晶組成物は、Δｎが０．１７８、Δ
εが１４．３、Ｔ_NIが７８．３℃である。

【００９１】電極を形成したポリエーテルスルホン基板
間にスペーサを挟んで間隙を５μｍに調整し、前記液晶
組成物を挟持した。さらに、光を入射させる側とは反対
側の基板に黒色の光吸収層を設け、図３に示す構成の液
晶表示素子を作製した。

【００９２】このような液晶表示素子にあっては、電極
間に２０Ｖのパルス電圧を５ｍｓｅｃ印加すると、フォ
ーカルコニック状態（透明状態）を示し、Ｙ値は１．２
７を示した。さらに、４０Ｖのパルス電圧を５ｍｓｅｃ
印加すると、プレーナ状態（青色着色状態）を示し、Ｙ
値は７．９５を示した。コントラストは６．２６、プレ
ーナ状態での色純度は６７．９％、プレーナ状態での反
射率は３０．５％であった。 （実験例１０）前記構造式（Ａ７）、（Ａ８）、（Ａ１
０）、（Ａ１３）、（Ａ２５）、（Ａ２８）、（Ａ６
１）、（Ａ６３）、（Ａ６９）、（Ａ７１）、（Ａ７
３）、（Ａ’５）で示される液晶性エステル化合物を４
５重量％と、前記構造式（Ｂ３）、（Ｂ９）、（Ｂ１
２）、（Ｂ４２）、（Ｂ５４）、（Ｂ６５）で示される
液晶性トラン化合物を２０重量％含有するネマチック液
晶混合物に、前記構造式（Ｄ２）で示されるカイラル材
料７．３重量％と前記構造式（Ｄ３）で示されるカイラ
ル材料５．５重量％を混合し、選択反射波長が６８０ｎ
ｍを示すカイラルネマチック液晶組成物を調製した。

【００９３】この液晶組成物は、Δｎが０．１６５、Δ
εが２８．６、Ｔ_NIが８１．４℃である。

【００９４】電極を形成したポリエーテルスルホン基板
間にスペーサを挟んで間隙を５μｍに調整し、前記液晶
組成物を挟持した。さらに、光を入射させる側とは反対
側の基板に黒色の光吸収層を設け、図３に示す構成の液
晶表示素子を作製した。

【００９５】このような液晶表示素子にあっては、電極
間に２０Ｖのパルス電圧を５ｍｓｅｃ印加すると、フォ
ーカルコニック状態（透明状態）を示し、Ｙ値は１．２
８を示した。さらに、４０Ｖのパルス電圧を５ｍｓｅｃ
印加すると、プレーナ状態（赤色着色状態）を示し、Ｙ
値は６．９２を示した。コントラストは５．４１、プレ
ーナ状態での色純度は６２．５％、プレーナ状態での反
射率は３２．５％であった。 （比較例１）前記構造式（Ｂ１２）、（Ｂ１３）、（Ｂ
１４）、（Ｂ１５）、（Ｂ１８）で示される液晶性トラ
ン化合物を４５重量％含有し、前記構造式（Ｃ１８）、
（Ｃ１９）、及び下記構造式（Ｃ１’）、（Ｃ２’）、
（Ｃ３’）で示される液晶性３環化合物を２５重量％含
有し、液晶性エステル化合物を含有しないネマチック液
晶混合物に、前記構造式（Ｄ１）で示されるカイラル材
１５．６重量％を混合し、さらに２色性色素ＳＩ−４２
６（三井化学製）を０．５重量％混合し、選択反射波長
が６９０ｎｍを示すカイラルネマチック液晶組成物を調
製した。この液晶組成物はΔｎが０．１７４、Δεが
５．８、Ｔ_NIが７５．１℃である。

【００９６】

【化２４】

【００９７】電極を形成したガラス基板間にスペーサを
挟んで間隙を９μｍに調整し、前記液晶組成物を挟持し
た。さらに、光を入射させる側とは反対側の基板に黒色
の光吸収層を設け、図３に示す構成の液晶表示素子を作
製した。

【００９８】このような液晶表示素子にあっては、電極
間に６０Ｖのパルス電圧を５ｍｓｅｃ印加すると、フォ
ーカルコニック状態（透明状態）を示し、Ｙ値は１．９
５を示した。さらに、１１０Ｖのパルス電圧を５ｍｓｅ
ｃ印加すると、プレーナ状態（赤色着色状態）を示し、
Ｙ値は５．８６を示した。コントラストは３．０１、プ
レーナ状態での色純度は６７．４％、プレーナ状態での
反射率は３４．０％であった。 （比較例２）前記構造式（Ｂ１２）、（Ｂ１３）、（Ｂ
１４）、（Ｂ１５）、（Ｂ１８）で示される液晶性トラ
ン化合物を４５重量％含有し、前記構造式（Ｃ１８）、
（Ｃ１９）および、前記構造式（Ｃ’１）、（Ｃ’
２）、（Ｃ’３）で示される液晶性３環化合物を２５重
量％含有し、液晶性エステル化合物を含有しないネマチ
ック液晶混合物に、前記構造式（Ｄ６）で示されるカイ
ラル材１９．５重量％を混合し、選択反射波長が５５０
ｎｍを示すカイラルネマチック液晶組成物を調製した。
この液晶組成物はΔｎが０．１６８、Δεが７．４、Ｔ
_NIが７３．６℃である。

【００９９】電極を形成したガラス基板間にスペーサを
挟んで間隙を７μｍに調整し、前記液晶組成物を挟持し
た。さらに、光を入射させる側とは反対側の基板に黒色
の光吸収層を設け、図３に示す構成の液晶表示素子を作
製した。

【０１００】このような液晶表示素子にあっては、電極
間に７０Ｖのパルス電圧を５ｍｓｅｃ印加すると、フォ
ーカルコニック状態（透明状態）を示し、Ｙ値は３．７
８を示した。さらに、１２０Ｖのパルス電圧を５ｍｓｅ
ｃ印加すると、プレーナ状態（緑色着色状態）を示し、
Ｙ値は２２．６を示した。コントラストは５．９８、プ
レーナ状態での色純度は６３．４％、プレーナ状態での
反射率は３３．０％であった。 （比較例３）前記構造式（Ａ５）、（Ａ１１）、（Ａ１
３）、（Ａ’７）、（Ａ’１０）、および以下の構造式
（Ａ’’１）、（Ａ’’２）、（Ａ’’３）、（Ａ’’
４）で示される液晶性エステル化合物を７５重量％含有
し、液晶性トラン化合物を含有しないネマチック液晶混
合物に、前記構造式（Ｄ６）で示されるカイラル材２
０．８重量％を混合し、選択反射波長が５５０ｎｍのカ
イラルネマチック液晶組成物を調製したところ、室温で
コレステリック相を示さなかった（スメクチック相が現
れた）。

【０１０１】

【化２５】

【０１０２】（温度補償範囲）実験例１〜１０及び比較
実験例１、２で作製した各素子について、種々の温度下
における表示特性（コントラスト、色純度、反射率）の
変化を調べたところ、実験例１〜１０の素子はいずれも
−３０℃〜７０℃の温度範囲でほぼ特性が維持されるこ
とが確認できた。これに対して、比較実験例１、２の素
子では、７０℃弱の温度から表示特性の劣化が観測され
た。

【０１０３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の液晶組成
物は、Ｆ原子を２つ以上含む液晶性エステル化合物と、
液晶性トラン化合物を含有するネマチック液晶と、少な
くとも一種のカイラル材を含み、室温でコレステリック
相を示すものとしたので、液晶表示素子に用いた際に低
駆動電圧化を図ることができる。また、液晶表示素子に
用いた際に、双安定性に優れ、色純度、反射率等の特性
が良好でコントラストが高く、しかも、温度補償範囲の
広い素子を得ることができる。

【０１０４】ネマチック液晶が少なくとも一種類の液晶
性３環化合物を含有することで、温度補償範囲を拡大す
ることができる。

【０１０５】液晶性エステル化合物と液晶性トラン化合
物との総含有量を、ネマチック液晶に対して６０重量％
以上とすることにより、十分な効果を付与することがで
きる。

【０１０６】ネマチック液晶およびカイラル材の合計の
重量に対して１０重量％〜４５重量％のカイラル材を含
むことにより、所望の反射を選択反射でき、かつ良好な
双安定性を付与することができる。

【０１０７】ネマチック液晶は、液晶性エステル化合物
を少なくとも２５重量％含有することにより、十分な効
果を付与することができる。

【０１０８】液晶性エステル化合物として、末端にシア
ノ基を有するものを使用することにより、さらに効果を
高めることができる。

【０１０９】ネマチック液晶は、液晶性トラン化合物を
少なくとも１５重量％含有することにより、十分な効果
を付与することができる。

【０１１０】液晶性トラン化合物は、分子骨格中に少な
くとも１つのＦ原子を含むことにより、さらに効果を高
めることができる。

【０１１１】液晶性３環化合物は、末端にシアノ基を有
していたり、分子骨格中に少なくとも１つＦ原子を含む
ことにより、液晶組成物の誘電率異方性の増大に寄与す
ることができる。

【０１１２】液晶組成物の誘電率異方性を９〜４０、よ
り好適には、１５〜４０とすることにより、駆動電圧を
低く保つとともに長期信頼性が保証される。

【０１１３】液晶組成物の屈折率異方性を０．１０〜
０．２５、より好適には０．１４〜０．２２とすること
により、表示品質及びコントラストを良好に保つことが
できる。

【０１１４】液晶組成物に色素を含むことにより、色純
度を改善することができる。

【０１１５】紫外線吸収材が含まれていることにより、
液晶組成物の劣化を防止することができる。

【０１１６】一方、本発明の液晶表示素子は、少なくと
も一方が透明である一対の基板とその基板間に上記液晶
組成物を挟持したので、駆動電圧の低い反射型の液晶表
示素子とすることができる。また、双安定性に優れ、色
純度、反射率等の特性が良好でコントラストが高く、し
かも、温度補償範囲の広い素子とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第一実施形態である液晶表示素子の
断面構造を示す図である。

【図２】 本発明の第２の実施形態である液晶表示素子
の断面構造を示す図である。

【図３】 本発明の第３実施形態である液晶表示素子の
断面構造（プレーナ状態）を示す図である。

【図４】 本発明の第４実施形態である液晶表示素子の
断面構造（プレーナ状態）を示す図である。

【符号の説明】

１１、１２ 透明基板 １３、１４ 透明電極 １５ 絶縁性薄膜 １６ 可視光吸収層 ２０ 柱状構造物 ２１ 液晶組成物 ２４ シール材 ２５ パルス電源

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０２Ｆ 1/13 ５００ Ｇ０２Ｆ 1/13 ５００ 1/139 1/137 ５０５

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）Ｆ原子を２つ以上含む液晶性エス
   テル化合物と、液晶性トラン化合物とを含有するネマチ
   ック液晶と、（ｂ）少なくとも一種のカイラル材とを含
   み、室温でコレステリック相を示すことを特徴とする液
   晶組成物。
2. 【請求項２】 前記ネマチック液晶は、さらに、少なく
   とも一種類の液晶性３環化合物を含有する請求項1の液
   晶組成物。
3. 【請求項３】 前記液晶性エステル化合物と前記液晶性
   トラン化合物との総含有量が、前記ネマチック液晶に対
   して６０重量％以上である請求項1又は２の液晶組成
   物。
4. 【請求項４】 前記ネマチック液晶および前記カイラル
   材の合計の重量に対して１０重量％〜４５重量％のカイ
   ラル材を含む請求項１〜３のいずれかに記載の液晶組成
   物。
5. 【請求項５】 前記ネマチック液晶は、前記液晶性エス
   テル化合物を少なくとも２５重量％含有する請求項1〜
   ４のいずれかに記載の液晶組成物。
6. 【請求項６】 前記液晶性エステル化合物は、末端にシ
   アノ基を有する請求項１〜５のいずれかに記載の液晶組
   成物。
7. 【請求項７】 前記ネマチック液晶は、液晶性トラン化
   合物を少なくとも１５重量％含有する請求項1〜６のい
   ずれかに記載の液晶組成物。
8. 【請求項８】 前記液晶性トラン化合物は、分子骨格中
   に少なくとも１つのＦ原子を含む請求項１〜７のいずれ
   かに記載の液晶組成物。
9. 【請求項９】 前記液晶性３環化合物は、末端にシアノ
   基を有する請求項２の液晶組成物。
10. 【請求項１０】 前記液晶性３環化合物は、分子骨格中
    に少なくとも１つＦ原子を含む請求項２の液晶組成物。
11. 【請求項１１】 誘電率異方性が９〜４０である請求項
    １〜１０のいずれかに記載の液晶組成物。
12. 【請求項１２】 誘電率異方性が１５〜４０である請求
    項１〜１０のいずれかに記載の液晶組成物。
13. 【請求項１３】 屈折率異方性が０．１０〜０．２５で
    ある請求項１の液晶組成物。
14. 【請求項１４】 前記液晶組成物の屈折率異方性が０．
    １４〜０．２２である請求項１〜１２のいずれかに記載
    の液晶組成物。
15. 【請求項１５】 等方相転移温度が７８℃以上である請
    求項１〜１４のいずれかに記載の液晶組成物。
16. 【請求項１６】 さらに色素を含む請求項１〜１５のい
    ずれかに記載の液晶組成物。
17. 【請求項１７】 さらに紫外線吸収材が含まれている請
    求項１〜１６のいずれかに記載の液晶組成物。
18. 【請求項１８】 請求項１〜１７のいずれかに記載の液
    晶組成物を、少なくとも一方が透光性の一対の基板間に
    挟持してなる液晶表示素子。
19. 【請求項１９】 前記一対の基板上にそれぞれ電極が設
    けられている請求項１８の液晶表示素子。