JP2001162921A

JP2001162921A - インクジェット記録シート

Info

Publication number: JP2001162921A
Application number: JP34732199A
Authority: JP
Inventors: Kazuhisa Nakao; 和久中尾
Original assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Current assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date: 1999-12-07
Filing date: 1999-12-07
Publication date: 2001-06-19

Abstract

(57)【要約】【課題】低解像度印字に適したドット径、インク吸収
性、光沢性を併せ持つ優れたインクジェット記録シート
を提供することにある。【解決手段】支持体上に１層以上のインク受容層を設け
てなるインクジェット記録シートに於いて、該インク受
容層が分子中にポリカーボネート鎖を有するポリウレタ
ン樹脂と、１次粒子径が１００ｎｍ以下の超微粒無機顔
料とを含有する。更に該インク受容層が、エピクロルヒ
ドリンポリアミド樹脂を含有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
方式を利用した印刷に使用されるインクジェット記録シ
ートに関し、更に詳しくは、低解像度印字に適したイン
クジェット記録シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、インクジェットプリンターやプロ
ッターの目ざましい進歩により、フルカラーでしかも高
精細な画像が容易に得られるようになってきた。

【０００３】インクジェット記録方式は、種々の作動原
理によりインクの微小液滴を飛翔させて紙等の記録シー
トに付着させ、画像・文字等の記録を行なうものであ
る。インクジェットプリンターやプロッターはコンピュ
ーターにより作成した文字や各種図形等の画像情報のハ
ードコピー作成装置として、種々の用途に於いて近年急
速に普及している。特に多色インクジェット方式により
形成されるカラー画像は製版方式による多色印刷やカラ
ー写真方式による印画に比較しても遜色のない記録を得
ることが可能である。更に作成部数が少ない用途に於い
ては、印刷技術や写真技術によるよりも安価で済むこと
から広く応用されつつある。

【０００４】また近年のインクジェット記録方式を利用
した記録シートは高精細化する一方、耐光性や耐水性等
を高めて、屋外表示用として使用され始めてきた。この
場合印字に使用される記録シートは大判化する傾向にあ
り、使用される機種も大判印字用のプリンターが大半で
ある。ここで大判用として、大面積の画像を印字する場
合にしばしば問題になるのが、その画像のもつ解像度の
大きさ（あるいはデータ量）に伴う印字時間の増大が挙
げられる。しかし大面積画像を印字する場合、遠距離か
ら印字物を鑑賞する場合が大半であり、そのため高精細
な画像を印字する必要が無い場合には、先の印字時間の
問題の解決法として低解像度印字が頻繁に行われてい
る。

【０００５】しかし、今までの市販の大判用のインクジ
ェット記録シート、特に光沢性が付与されたインクジェ
ット記録シートでは、低解像度印字を行うとインク滴の
ドット径が小さく抑えられ、しばしばバンディングと呼
ばれる帯筋状の低濃度部、あるいは無印字部が生じてし
まい、上記問題を解決することが望まれていた。

【０００６】ドット径の均一化等を目指した、擬ベーマ
イトを含んだ多孔質のインク受容層と該インク受容層の
上に置かれた表面層からなる記録媒体（例えば特開平９
−３１４９８２号公報）などは、インク吸収性、発色
性、定着性、耐水性などは良好であるがバンディングの
発生を抑えることができず、低解像度印字を行うインク
ジェット記録シートとしては好ましくなかった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、低解
像度印字に適したドット径、インク吸収性、光沢性を併
せ持つ、バンディングの発生を抑えたインクジェット記
録シートを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】そこで本発明者らは、低
解像度印字に適したインクジェット記録シートについて
鋭意検討した結果、支持体上に１層以上のインク受容層
を設けてなるインクジェット記録シートに於いて、該イ
ンク受容層が分子中にポリカーボネート鎖を有するポリ
ウレタン樹脂と、１次粒子径が１００ｎｍ以下の超微粒
無機顔料とを含有することで、インク吸収性、光沢性に
優れ、低解像度印字に適し、ドット径の拡張が可能なイ
ンクジェット記録シートを作製できることを見出した。

【０００９】更に該インク受容層が、エピクロルヒドリ
ンポリアミド樹脂を含有することにより、インク定着性
が高まり画質が向上するため好ましい。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明のインクジェット記
録シートを詳細に説明する。

【００１１】本発明のインクジェット記録シートは、支
持体上に１層以上のインク受容層を設けてなるインクジ
ェット記録シートに於いて、該インク受容層が分子中に
ポリカーボネート鎖を有するポリウレタン樹脂と、１次
粒子径が１００ｎｍ以下の超微粒無機顔料を含有するこ
とを特徴としている。

【００１２】本発明で使用される支持体とは、広葉樹晒
クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ
（ＮＢＫＰ）などの化学パルプ、ＧＰ、ＰＧＷ、ＲＭ
Ｐ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰ、ＣＭＰ、ＣＧＰなどの機械パル
プ、ＤＩＰなどの古紙パルプなどの木材パルプと従来公
知の顔料を主成分として、バインダーおよびサイズ剤や
定着剤、歩留まり向上剤、カチオン化剤、紙力増強剤な
どの各種添加剤を１種以上用いて混合し、長網抄紙機、
円網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機などの各種装置で製
造された原紙、更に原紙に、澱粉、ポリビニルアルコー
ルなどでのサイズプレスやアンカーコート層を設けた原
紙や、それらの上にコート層を設けたアート紙、コート
紙、キャストコート紙などの塗工紙も含まれる。この様
な原紙及び塗工紙を支持体として、そのまま本発明に於
けるインク受容層を設けても良いし、平坦化をコントロ
ールする目的で、マシンカレンダー、ＴＧカレンダー、
ソフトカレンダーなどのカレンダー装置を使用して、平
坦化処理をした支持体を用いても良い。

【００１３】また、支持体を挟んだインク受容層の反対
面には、カール適性を付与するために、バックコート層
を塗設することも可能であり、その際顔料としては、平
板状顔料や加水ハロイサイトが好ましい。

【００１４】本発明で言うインク受容層とは支持体上に
有り、顔料や接着剤を含有する塗層で、プリンターより
噴射されたインクを速やかに吸収、定着させて、長期に
画像情報を記録する機能を有する層である。

【００１５】本発明の分子中にポリカーボネート鎖を有
するポリウレタン樹脂は、公知の製造法にて製造するこ
とができる。例えば、ポリカーボネート鎖を含むポリオ
ール（以下ポリカーボネートポリオールという）とジイ
ソシアネートとを溶剤中で反応させ、その後エマルショ
ン化することにより製造することができる。使用にあた
っては、皮膜強度や耐水性の問題から乳化剤含有量ので
きるだけ少ないものを選択することが好ましい。

【００１６】ポリカーボネートポリオールとしては、例
えば１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオー
ル、ジエチレングリコール等のグリコールとジフェニー
ルカーボネート、ホスゲンとの反応によって得られる化
合物が挙げられる。これらを単独または２種以上組み合
わせて使用することができる。

【００１７】ジイソシアネートとしては、例えば２，４
−トリレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソ
シアネート、ｍ−フェニレンジイソシアネート、ｐ−フ
ェニレンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルメタ
ンジイソシアネート、２，４’−ジフェニルメタンジイ
ソシアネート、２，２’−ジフェニルメタンジイソシア
ネート、３，３’−ジメチル−４，４’−ビフェニレン
ジイソシアネート、３，３’−ジクロロ−４，４’−ビ
フェニレンジイソシアネート、１，５−ナフタレンジイ
ソシアネート、１，５−テトラヒドロナフタレンジイソ
シアネート、テトラメチレンジイソシアネート、１，６
−ヘキサメチレンジイソシアネート、ドデカメチレンジ
イソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシア
ネート、１，３−シクロヘキシレンジイソシアネート、
１，４−シクロヘキシレンジイソシアネート、キシリレ
ンジイソシアネート、テトラメチレンキシリレンジイソ
シアネート、水素添加キシリレンジイソシアネート、リ
ジンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、
４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、
３，３’−ジメチル−４，４’−ジシクロヘキシルメタ
ンジイソシアネート等が挙げられ、それぞれ単独または
２種以上組み合わせて使用することができる。

【００１８】ポリウレタン樹脂エマルションの平均粒子
径は、樹脂の透明性や安定性、耐水性、光沢性の点から
０．０１μｍ以上、３．０μｍ以下のものが好ましい。
粒子径が３．０μｍを越えると、耐水性や安定性、特に
光沢性が実用レベルより劣り、０．０１μｍ以下になる
とインク吸収性が極端に減少する。

【００１９】本発明で使用する、分子中にポリカーボネ
ート鎖を含有するポリウレタン樹脂エマルションの市販
品としては、例えば大日本インキ化学工業（株）製の
「ボンディック」（商品名）やバイエル社製「インプラ
ニール」（商品名）等が挙げられる。

【００２０】本発明のインク受容層に添加する、分子中
にポリカーボネート鎖を含有するポリウレタン樹脂の量
は、インク受容層を形成する全固形分の２０〜８０重量
％含有することが好ましい。

【００２１】本発明のインクジェット記録シートのイン
ク受容層中には、分子中にポリカーボネート鎖を有する
ポリウレタン樹脂を含有させると同時に、１次粒子径が
１００ｎｍ以下の超微粒無機顔料を含有させる。ここで
該超微粒無機顔料とは、例えば合成シリカ（コロイダル
シリカ、湿式法非晶質シリカ、気相法非晶質シリカ、無
定型粉末シリカ）、アルミナ（気相法アルミナ、γアル
ミナ）あるいはアルミナ水和物（アルミナゾル、コロイ
ダルアルミナ、カチオン性アルミニウム酸化物又はその
水和物、擬ベーマイト等）で、１次粒子径が１００ｎｍ
以下のもの、あるいはこれらが凝集して二次粒子を形成
している顔料を指し、塗工層を形成したとき、一次粒子
間の空隙が多数形成されて多孔性となる無機の顔料を言
う。

【００２２】本発明者らが検討を行った結果、インク受
容層中に１次粒子径が１００ｎｍ以下、好ましくは８５
ｎｍ以下の超微粒無機顔料とポリウレタン樹脂を含有さ
せることにより、低解像度印字に対してもドット径が広
がり、かつ光沢性を付与し易くすると同時にインク吸収
性についても高められることがわかった。

【００２３】本発明に使用される、１次粒子径が１００
ｎｍ以下の超微粒無機顔料の添加量は、インク受容層を
形成する全固形分の３０〜８０重量％の範囲で含有する
ことが好ましい。

【００２４】更に検討を進めた結果、インク受容層に更
にエピクロルヒドリンポリアミド樹脂を添加することに
より、特にドット径の広がりが大きく、またドット径の
コントロールがし易く、更にインクの定着性、特に水性
顔料インクに対しての定着性が良い事が判った。また塗
液の安定性についても効果があることがわかった。

【００２５】ここでエピクロルヒドリンポリアミド樹脂
は、一般に紙力増強剤として知られているものである。
この樹脂は公知の方法で製造することができ、例えばア
ジピン酸とジエチレントリアミンの脱水重縮合により得
られる。この樹脂の市販品としては、日本ＰＭＣ（株）
の「ＷＳ５２５」、「ＷＳ５３５」、「ＷＳ５７０」等
を挙げることができる。

【００２６】エピクロルヒドリンポリアミド樹脂のイン
ク受容層中での含有量は、該インク受容層を形成する全
固形分の０〜５０重量％、好ましくは２０〜５０重量％
である。

【００２７】本発明のインク受容層には、上記超微粒無
機顔料以外の顔料とバインダーを含有することができ
る。

【００２８】顔料の例としては、従来公知の各種顔料を
１種以上用いることができる。例えば、一次粒子径が１
００ｎｍより大きな合成シリカ、アルミナとアルミナ水
和物の他に、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、カオリン、タルク、硫酸カルシ
ウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜
鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、珪酸アルミニウム、ケ
イソウ土、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、リトポ
ン、ゼオライト、加水ハロイサイト、水酸化マグネシウ
ムなどの白色無機顔料、スチレン系プラスチックピグメ
ント、アクリル系プラスチックピグメント、ポリエチレ
ン、マイクロカプセル、尿素樹脂、メラミン樹脂などの
有機顔料などが挙げられる。

【００２９】顔料の配合量は、全固形分の０〜５０重量
％添加することが出来る。

【００３０】またバインダーとしては、従来公知の各種
バインダーを１種以上用いることができる。例えば、酸
化澱粉、エーテル化澱粉、リン酸エステル化澱粉などの
澱粉誘導体；カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシ
エチルセルロースなどのセルロース誘導体；カゼイン、
ゼラチン、大豆蛋白、ポリビニルアルコールまたはその
誘導体、ポリビニルピロリドン、無水マレイン酸樹脂；
スチレン−ブタジエン共重合体やメチルメタクリレート
−ブタジエン共重合体などの共役ジエン系共重合体ラテ
ックス；アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステ
ルの重合体または共重合体などのアクリル系重合体など
のアクリル系重合体ラテックス；エチレン酢酸ビニル共
重合体などのビニル系重合体ラテックス；或はこれら各
種重合体のカルボキシ基などの官能基含有単量体による
官能基変性重合体ラテックス；メラミン樹脂、尿素樹脂
などの熱硬化合成樹脂などの水性接着剤；ポリメチルメ
タクリレートなどのアクリル酸エステルやメタクリル酸
エステルの重合体または共重合体樹脂；ポリウレタン樹
脂、不飽和ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル
コポリマー、ポリビニルブチラール、アルキッド樹脂な
どの合成樹脂系接着剤などを挙げることができる。

【００３１】バインダーの配合量は、全固形分の１０〜
５０重量％が好ましい。１０重量部未満ではインク受容
層の塗層強度が不足するし、５０重量部を超えるとイン
ク吸収性が低下する。

【００３２】本発明に於けるインク受容層を設ける方法
としては、オンマシンコーター、オフマシンコーターの
いづれでも良い。例えば、従来公知のエアーナイフコー
ター、カーテンコーター、ダイコーター、ブレードコー
ター、ゲートロールコーター、バーコーター、ロッドコ
ーター、ロールコーター、ビルブレードコーター、ショ
ートドエルブレードコーター、サイズプレスなどの各種
装置をオンマシン或いはオフマシンで用いることができ
る。また、塗工後には、光沢性を付与するための光沢化
処理として、マシンカレンダー、ＴＧカレンダー、スー
パカレンダー、ソフトカレンダー、グロスカレンダー等
の加工装置を用い圧力をかけたロール間を通紙すること
で、塗層表面を平滑化する方法を使用してもよい。また
インク受容層が湿潤状態にある間に、鏡面を有する加熱
ドラム面に圧着し、乾燥後、離型することによりその鏡
面を写し取ることによって得られる、いわゆるキャスト
処理も有効である。その他、各種塗工液を各塗工方式で
塗工するだけで、後処理を行わずともアルミナあるいは
アルミナ水和物を含有させることで、光沢性を付与でき
ることがある。本発明に於いては、以上のいずれの光沢
化処理を用いてもよく、また上記の方法以外の公知の光
沢化処理を用いても構わない。

【００３３】本発明に於けるインク受容層の塗工量は特
に制限はないが、１〜３０ｇ／ｍ²が好ましい。塗工量
が１ｇ／ｍ²未満であると十分な印字濃度およびインク
吸収性が得られないため好ましくなく、塗工量が３０ｇ
／ｍ²を超えると記録シートのカール性が悪化するため
好ましくない。また、インク受容層はある一定の塗工量
を数回に分けて塗設することも可能である。

【００３４】更に、インク受容層及び光沢発現層には、
添加剤として、染料定着剤、顔料分散剤、増粘剤、流動
性改良剤、消泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、
蛍光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、防バ
イ剤、耐水化剤、湿潤紙力増強剤、乾燥紙力増強剤など
を適宜配合することもできる。

【００３５】特に、水性インクの染料分である水溶性直
接染料や水溶性酸性染料中のスルホン酸基、カルボキシ
ル基、アミノ基などと塩を形成する２級アミン、３級ア
ミン、４級アンモニウム塩からなるカチオン性染料定着
剤を配合すると、インク受容層にて染料が捕獲されるた
めに、色彩性の向上や水の滴下や吸湿によるインクの流
れだしや滲みだしを抑制するので好ましい。

【００３６】本発明で言うインクとは下記の着色剤、イ
ンク液の溶媒、その他の添加剤からなる記録液体であ
る。

【００３７】着色剤としては、例えば直接染料、酸性染
料、塩基性染料、反応性染料或は食品用色素などの水溶
性染料が挙げられる。

【００３８】また、上記染料の他に着色剤として下記の
水性着色顔料が挙げられる。例えば、ファーネスブラッ
ク、ランプブラック、アセチレンブラック、チャンネル
ブラック等のカーボンブラック類、またはオルトニトロ
アニリンブラック等の有機顔料、トルイジンレッド、パ
ーマネントカーミンＦＢ、ファーストイエローＡＡＡ、
ジスアゾオレンジＰＭＰ、レーキレッドＣ、ブリリアン
トカーミン６Ｂ、フタロシアニンブルー、キナクリドン
レッド、ジオキサンバイオレット、ピクトリアピュアブ
ルー、アルカリブルートナー、ファーストイエロー１０
Ｇ、ジスアゾエローＡＡＭＸ、ジスアゾエローＡＡＯ
Ｔ、ジスアゾエローＡＡＯＡ、黄色酸化鉄、ジスアゾエ
ローＨＲ、オルトニトロアニリンオレンジ、ジニトロア
ニリンオレンジ、バルカンオレンジ、トルイジンレッ
ド、塩素化パラレッド、ブリリアントファーストスカー
レッド、ナフトールレッド２３、ピラゾロンレッド、バ
リウムレッド２Ｂ、カルシウムレッド２Ｂ、ストロンチ
ウムレッド２Ｂ、マンガンレッド２Ｂ、バリウムリソー
ムレッド、ピグメントスカーレッド３Ｂレーキ、レーキ
ボルドー１０Ｂ、アンソシン３Ｂレーキ、アンソシン５
Ｂレーキ、ローダミン６Ｇレーキ、エオシンレーキ、べ
んがら、ファフトールレッドＦＧＲ、ローダミンＢレー
キ、メチルバイオレットレーキ、ジオキサジンバイオレ
ッド、ベーシックブルー５Ｂレーキ、ベーシックブルー
６Ｇレーキ、ファーストスカイブルー、アルカリブルー
Ｒトナー、ピーコックブルーレーキ、紺青、群青、レフ
レックスブルー２Ｇ、レフレックスブルーＲ、ブリリア
ントグリーンレーキ、ダイアモンドグリーンチオフラビ
ンレーキ、フタロシアニングリーンＧ、グリーンゴール
ド、フタロシアニングリーンＹ、酸化鉄粉、さびこ、亜
鉛華、酸化チタン、炭酸カルシウム、クレー、硫酸バリ
ウム、アルミナホワイト、アルミニウム粉、ブロンズ
粉、昼光蛍光顔料、パール顔料、ナフトールカーミンＦ
Ｂ、ナフトールレッドＭ、パーマネントカーミンＦＢ、
ファストエロＧ、ジスアゾエローＡＡＡ、ジスアゾオレ
ンジＰＭＰ、レーキレッドＣ、ジオキサンバイオレッ
ド、アルカリブルーＧトナー、等、その他顔料表面を樹
脂等で被覆処理した、ブラックカーボン等の加工顔料等
が使用できる。本発明で使用するインク中の顔料は、特
にこれに限定されるものではない。

【００３９】インクの溶媒としては、例えば水および水
溶性の各種有機溶剤、例えば、メチルアルコール、エチ
ルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピル
アルコール、ｎ−ブチルアルコール、 sec−ブチルアル
コール、tert−ブチルアルコール、イソブチルアルコー
ルなどの炭素数１〜４のアルキルアルコール類；ジメチ
ルホルムアミド、ジメチルアセトアミドなどのアミド
類；アセトン、ジアセトンアルコールなどのケトンまた
はケトンアルコール類；テトラヒドロフラン、ジオキサ
ンなどのエーテル類；ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコールなどのポリアルキレングリコール
類；エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチ
レングリコール、トリエチレングリコール、1,2,6 −ヘ
キサントリオール、チオジグリコール、ヘキシレングリ
コール、ジエチレングリコールなどのアルキレン基が２
〜６個のアルキレングリコール類；グリセリン、エチレ
ングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールメ
チル（またはエチル）エーテル、トリエチレングリコー
ルモノメチルエーテルなどの多価アルコールの低級アル
キルエーテル類などが挙げられる。これらの多くの水溶
性有機溶剤の中でも、ジエチレングリコールなどの多価
アルコール、トリエチレングリコールモノメチルエーテ
ル、トリエチレングリコールモノエチルエーテルなどの
多価アルコールの低級アルキルエーテルが好ましい。

【００４０】

【実施例】以下、実施例により本発明を詳細に説明する
が、本発明の内容はこれらに限定されるものではない。
また、実施例において示す「部」および「％」は、特に
明示しない限り重量部および重量％を示す。

【００４１】＜支持体の作製＞ＬＢＫＰ（濾水度４００
ｍｌｃｓｆ）８０部とＮＢＫＰ（濾水度４８０ｍｌｃｓ
ｆ）２０部から成る木材パルプ１００部に対して、軽質
炭酸カルシウム／重質炭酸カルシウム／タルクの比率が
１０／１０／１０の顔料２０部、市販アルキルケテンダ
イマー０．１０部、市販カチオン系ポリアクリルアミド
０．０３部、市販カチオン化澱粉１．０部、硫酸バンド
０．５部のスラリーを調製後、長網抄紙機で抄造し、坪
量８０ｇ／ｍ²の支持体（コート原紙）を得た。

【００４２】実施例１支持体に下記インク受容層塗工液をエアーナイフコータ
ーにより、乾燥塗布量１０ｇ／ｍ²となるように塗工・
乾燥し、実施例１のインクジェット記録シートを作製し
た。

【００４３】＜インク受容層塗工液の調整＞インク受容
層の塗被組成物は、分子中にポリカーボネート鎖を有す
るポリウレタン樹脂（ボンディック２２５０、平均粒子
径０．２μｍ：大日本インキ化学工業（株）製）５０
部、１次粒子の平均粒子径が１０から２０ｎｍのアルミ
ナゾル「ベーマイト型アルミナ水和物タイプ」（アルミ
ナゾル−５２０：日産化学工業社製）８０部、ポリビニ
ルアルコール（ＰＶＡ１１７：クラレ社製）３０部、カ
チオン性染料定着剤（スミレッズレジン１００１：住友
化学社製）１０部として各々を順次添加混合し作製し
た。

【００４４】実施例２実施例１のインク受容層塗工液に添加するアルミナゾル
を、１次粒子の平均粒子径が１２ｎｍの粉体シリカ（ア
エロジル２００：日本アエロジル社製）に替えた以外は
実施例１と同様にして、実施例２のインクジェット記録
シートを作製した。

【００４５】実施例３実施例１のインク受容層塗工液に添加するアルミナゾル
を、一次粒子の平均粒子径が２０ｎｍの大きさのコロイ
ダルシリカ（ＳＴ−Ｏ：日産化学工業社製）に置き換え
ること以外は、実施例１と同様にして、実施例３のイン
クジェット記録シートを作製した。

【００４６】実施例４実施例１のインク受容層塗工液に添加するアルミナゾル
を、一次粒子の平均粒子径が６５ｎｍの大きさのシリカ
ゾル（ＳＴ−ＹＬ：日産化学工業社製）に置き換えるこ
と以外は、実施例１と同様にして、実施例４のインクジ
ェット記録シートを作製した。

【００４７】実施例５実施例１のインク受容層塗工液に添加するアルミナゾル
を、一次粒子の平均粒子径が８５ｎｍの大きさのコロイ
ダルシリカ（ＳＴ−ＺＬ：日産化学工業社製）に置き換
えること以外は、実施例１と同様にして、実施例５のイ
ンクジェット記録シートを作製した。

【００４８】実施例６実施例１のインク受容層塗工液に、更にエピクロルヒド
リンポリアミド樹脂（ＷＳ５３５：日本ＰＭＣ（株）
製）２０部を添加する以外は実施例１と同様にして、実
施例６のインクジェット記録シートを作製した。

【００４９】実施例７実施例４で作製したインクジェット記録シートを、更に
線圧１８６３Ｎ／ｃｍでスーパーカレンダー処理を行っ
た以外は、実施例４と同様にして、実施例７のインクジ
ェット記録シートを作製した。

【００５０】実施例８実施例４で調製したインク受容層塗工液を、乾燥塗布量
１０ｇ／ｍ²となるように塗工し、キャストドラムにて
乾燥した。それ以外の操作は実施例４と同様にして、実
施例８のインクジェット記録シートを作製した。

【００５１】比較例１実施例１のインク受容層塗工液に添加されているポリウ
レタン樹脂全量を抜いた以外は、実施例１と同様にし
て、比較例１のインクジェット記録シートを作製した。

【００５２】比較例２実施例１のインク受容層塗工液に添加されているアルミ
ナゾル全量を抜いた以外は、実施例１と同様にして、比
較例２のインクジェット記録シートを作製した。

【００５３】比較例３実施例１のインク受容層塗工液に添加されているポリウ
レタン樹脂全量を、ポリカーボネート鎖を有さないポリ
ウレタン樹脂（ハイドランＨＷ−３０１：大日本インキ
化学工業（株）製）に置き換えた以外は、実施例１と同
様にして、比較例３のインクジェット記録シートを作製
した。

【００５４】比較例４実施例１のインク受容層塗工液に添加するアルミナゾル
を、一次粒子の平均粒子径が３００ｎｍの大きさのコロ
イダルシリカ（ＭＰ−３０４０：日産化学工業社製）に
置き換えること以外は、実施例１と同様にして、比較例
４のインクジェット記録シートを作製した。

【００５５】比較例５実施例１のインク受容層塗工液に添加するアルミナゾル
を、一次粒子の平均粒子径が４５０ｎｍの大きさのコロ
イダルシリカ（ＭＰ−４５４０：日産化学工業社製）に
置き換えること以外は、実施例１と同様にして、比較例
５のインクジェット記録シートを作製した。

【００５６】実施例１〜８及び比較例１〜５の評価は、
以下に示す方法により行い、結果を表１に示す。尚、測
定及び評価は、ＪＩＳ−Ｐ８１１１に規定される環境下
で行った。

【００５７】１）ドット径Ａ４サイズに裁断した各々作製したインクジェット記録
シートに、インクジェットプロッター（ヒューレットパ
ッカード社製、ＤｅｓｉｇｎＪｅｔ−２５００ＣＰ：３
００ｄｐｉ、ＵＶインク、アツデコートシモード）を使
用して、ドット面積率１０％のドット画像をブラックイ
ンク単色にて印字した。得られたドット画像について、
光学顕微鏡を使用してドット直径を測定した。ここで単
位ｄｐｉとは、ｄｏｔｐｅｒｉｎｃｈの略称で解像
度の単位である。

【００５８】２）光沢度作製したインクジェット記録シートについて、ＪＩＳ−
Ｚ８１４２−１９９３に準じて、日本電色工業社製変角
光沢度計、ＶＧＳ−１００１ＤＰを用いて７５度鏡面光
沢度を測定した。

【００５９】３）ベタ部のバンディング発生したバンディングの程度を評価した。得られたイン
クジェット記録シートに、インクジェットプロッター
（ヒューレットパッカード社製、ＤｅｓｉｇｎＪｅｔ−
２５００ＣＰ：３００ｄｐｉ、ＵＶインク、アツデコー
トシモード）でブラック、シアン、マゼンタ、イエロ
ー、レッド、グリーン、ブルーの各ベタ画像を観察し、
目視にてバンディングが見られないものを○、明らかに
見られるものを×とした。

【００６０】４）インク吸収性得られたインクジェット記録シートに、インクジェット
プロッター（ヒューレットパッカード社製、Ｄｅｓｉｇ
ｎＪｅｔ−２５００ＣＰ：３００ｄｐｉ、ＵＶインク、
アツデコートシモード）でブラック、シアン、マゼン
タ、イエロー、レッド、グリーン、ブルーのベタ画像と
ＪＩＳ−Ｘ９２０１の標準画像Ｎ３（果物かご）を印字
し、この時のインク吸収性を総合的に評価した。尚、評
価では、速やかにインクを吸収したものを◎、重色部に
インクが吸収されていない部分が認められたが、画質に
問題はないものを○、インクを明らかに吸収しきれてい
ない、あるいは画像が乱れて画質低下しているものを×
とした。

【００６１】５）にじみ評価上記インク吸収性の評価で作製した印字物を、湿度６５
％、温度２３度の恒温恒湿室に１０日間放置し、その後
の画像境界部を観察した。評価では、にじみが全く無い
ものを◎、混色画像の境界部に多少のにじみがあるが、
画質には問題ないものを○、明らかににじみが発生して
画質低下が起きているものを×とした。

【００６２】

【表１】

【００６３】表１から明らかな様に、ポリカーボネート
鎖を有するポリウレタン樹脂と一次粒子径が１００ｎｍ
以下の超微粒無機顔料のどちらも含有する場合（実施例
１〜８）は、バンディングが発生せず光沢、インク吸収
性も良好である。更に上記塗層にエピクロルヒドリンポ
リアミド樹脂を含有する場合（実施例６〜８）は、にじ
みの発生についても全く無く良好であった。また１次粒
子径が１００ｎｍ以下の超微粒無機顔料を含有しない場
合、あるいは１次粒子径が１００ｎｍ以上の超微粒無機
顔料を含有した場合（比較例２、４、５）は、ドット径
は広がるがインク吸収性が悪く画質が低下した。

【００６４】

【発明の効果】以上説明した様に、本発明を実施するこ
とによりバンディング等の問題を解決し、低解像度印字
を行っても高品位な画像を印字することが可能になり、
優れたインクジェット記録シートを提供することが可能
となる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体上に１層以上のインク受容層を設
けてなるインクジェット記録シートに於いて、該インク
受容層が分子中にポリカーボネート鎖を有するポリウレ
タン樹脂と、１次粒子径が１００ｎｍ以下の超微粒無機
顔料とを含有することを特徴とするインクジェット記録
シート。
【請求項２】該インク受容層が、更にエピクロルヒド
リンポリアミド樹脂を含有することを特徴とする請求項
１記載のインクジェット記録シート。