JP2001162441A - ピーリング機 - Google Patents

ピーリング機

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 周方向に分配された複数のガイドケーシン
グ、ガイドケーシング内に従動可能に配置されたガイド
支持体、並びにガイド支持体内に保持された調節可能な
ガイド部材から成る前側及び後ろ側の半径方向の案内を
備えてたピーリング機において、ガイド部材の従動的な
逃がし機能を改善する。 【解決手段】 各ガイド支持体１２に対応してそれぞ
れ、制御可能な半径方向の締め付け手段１８，１９が配
置されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ピーリング機であ
って、軸線方向に運動させられる棒材のセンタリングの
ための前側及び後ろ側の半径方向の案内を備えており、
案内が１つの平面内で周方向に分配された複数のガイド
ケーシング、ガイドケーシング内に従動可能に配置され
たガイド支持体、並びにガイド支持体内に保持された調
節可能なガイド部材から成っている形式のものに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】前記形式のピーリング機（皮剥機）は、
ヨーロッパ特許第０４６２３２２Ｂ１号公報により公知
である。棒材或いは成形材の縦軸線若しくは刃物ヘッド
（ピーリングバイトヘッド）の回転軸線に対する１つの
横方向平面内に配置された前置の個別のガイド部材が、
前側の案内を成している。ガイド部材は１つの中央調節
装置（共通の１つの調節装置）によって所定の中心に向
けて半径方向に運動させられて、かつ従動可能（弾性的
に後退可能若しくは変位可能）にケーシングに支えられ
ている。従って、通常は高い速度で行われる切削過程に
基づき生じる振動が、前側の案内によって加工工具（ピ
ーリング工具若しくはピーリングバイト）の近傍で減衰
若しくは吸収される。このために、各ガイドケーシング
（若しくは、ガイド部材としてのローラを有する公知の
ピーリング機においてはローラホルダー）が個別にばね
弾性的に支持されており、スライダがねじを用いて皿ば
ねセット（予荷重ばね）によって予荷重を与えられ（予
め締め付けられ）ている。棒材が予荷重の力よりも大き
な力でローラを押圧すると、ローラが逃がされ（後退さ
せられ）るものの、ローラホルダーの位置は変えられな
い、即ち維持されたままである。しかしながら、予荷重
ばね（締め付けばね）は、棒材の振動のない案内、ひい
ては棒材の振動のない回転に対する要求を満たすために
十分ではない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
に述べた形式のピーリング機において棒材に当て付けら
れたガイド部材の従動的な逃がし機能を改善し、特に調
節可能に形成できるようにすることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明の構成では、各ガイド支持体に対応してそれぞ
れ、制御可能な半径方向の締め付け手段が配置されてい
る。
【０００５】
【発明の効果】本発明の前記構成によって、通常はガイ
ドブッシュ（ガイドスリーブ）として形成されたガイド
支持体の半径方向の締め付けが制御可能であることに基
づき、従動性が意図的に各時点の運転状態に適合され
て、減衰作用が生ぜしめられるか若しくは遮断され、即
ち不都合な振動に対する防止力としての調節可能な摩擦
力が生ぜしめられるか若しくは消滅される。完全に効果
的な案内を達成するために、予め規定された予荷重がは
じめは克服されず、その結果、切削過程に際してガイド
部材、例えばローラ若しくは直線摺動部材に伝達される
最小の振動も受け止められ、即ち防止され、従って切削
された棒材への波形模様の発生（波形起伏、振動あと）
が避けられる。
【０００６】本発明の有利な構成では、締め付け手段
が、液圧に関連して制御可能なピストンとして形成され
ている。圧力媒体での負荷に際してピストンが、例えば
１２０°の角度間隔で筒形のガイドブッシュに当接し
て、必要な若しくは所望の摩擦力を生ぜしめ、この場
合、圧力媒体の圧力は平滑な運転が生ぜしめられる、若
しくは振動がもはや生じなくなるまで高められる。しか
しながら圧力の最大値は、ガイド支持体若しくはガイド
ブッシュの逃げを可能とする限度内に保たれる。
【０００７】本発明の有利な構成ではすべてのピストン
が共通の１つの液圧・供給ユニットに接続されている。
これによって中央供給が行われ、すべてのガイド支持体
に常に同一の圧力が生ぜしめられる。
【０００８】ピストンが有利には耐摩耗性でかつ潤滑特
性を有するものの軟らかすぎない材料、例えば青銅若し
くは赤黄銅から成っている。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１には、棒材２ａ（図２），２
ｂ（図３）のピーリングのためのそれ自体公知のピーリ
ング機１を示してあり、ピーリング機の押し込み装置の
後に、前側の案内３を配置してあり、該案内に続いて駆
動可能なピーリング工具４、後ろ側の案内５及び出口側
の締め付け台車６が順次に配置されている。
【００１０】図２に示してあるように、前側の案内３
は、棒材２ａの縦軸線若しくはピーリング工具４の回転
軸線に対する横方向平面（垂直平面）内で全周に等間隔
に分配されたガイドケーシング７，８，９，１０を有し
ており、ガイドケーシングが内部に、ガイド支持体１２
若しくはガイドブッシュを収容（受容）しており、ガイ
ド支持体若しくはガイドブッシュが実施例ではローラと
して形成されたガイド部材１１を保持している。ガイド
ケーシング７，８，９，１０若しくはガイド支持体１２
に対応して、軸ロッド（駆動軸）１４及び互いに噛み合
う傘歯車１５，１６から成り１つのモータ１３によって
駆動可能なセンタリング調節装置（中心位置決め装置）
が配置されており、センタリング調節装置を介して各ガ
イド部材１１が半径方向に所定の中心に向けて棒材２
ａ，２ｂに当接するまで同期的に調節されて種々のサイ
ズに適合させられる。
【００１１】各ガイドケーシング７，８，９，１０が、
それぞれ液圧シリンダ１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄ
を備えており、各液圧シリンダがそれぞれ液圧接続部
Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩ，ＩＶに接続されている。ガイドケー
シング７，８，９，１０にフランジ結合された液圧シリ
ンダ１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄが、圧力媒体の負
荷に際してピストン１８を介して半径方向でガイド支持
体１２に作用して、生ぜしめられた圧力（液圧）に応じ
てガイド支持体１２を締め付ける（緊締する）ようにな
っており、この場合に圧力の大きさは常に、ピストン１
８（図３、参照）の圧力に関連して制御された摩擦力、
ひいては振動の防止が達成されるものの、摩擦力に抗し
たガイド支持体１２の逃がしが可能であるように選ばれ
ている。
【００１２】図示の実施例では４つのすべてのガイドケ
ーシング７，８，９，１０が、液圧シリンダ１７ａ，１
７ｂ，１７ｃ，１７ｄのピストン１８への中央供給のた
めに共通の１つの液圧・供給ユニット１９に接続されて
いる。個別の接続部Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩ，ＩＶが図３に概
略的に示してある。
【図面の簡単な説明】
【図１】ピーリング機の入口側、即ち前側の案内から出
口側の走行可能な締め付け台車までの部分的に破断した
側面図。
【図２】ピーリング機の前側の案内の正面図。
【図３】１つのガイドケーシングの断面及びガイドケー
シングに所属して配置された共通の１つの液圧式の供給
ユニットを示す図。
【符号の説明】
３ 案内、 ４ ピーリング工具、 ５ 案内、
６ 締め付け台車、７，８，９，１０ ガイドケーシ
ング、 １１ ガイド部材、 １２ガイド支持体、
１３ モータ、 １４ 軸ロッド、 １５，１
６ 傘歯車、 １７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄ 液
圧シリンダ、 １８ ピストン

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ピーリング機であって、軸線方向に運動
    させられる棒材のセンタリングのための前側及び後ろ側
    の半径方向の案内を備えており、該案内が１つの平面内
    で周方向に分配された複数のガイドケーシング、ガイド
    ケーシング内に従動可能に配置されたガイド支持体、並
    びにガイド支持体内に保持された調節可能なガイド部材
    から成っている形式のものにおいて、各ガイド支持体
    （１２）に対応してそれぞれ、制御可能な半径方向の締
    め付け手段（１８，１９）が配置されていることを特徴
    とするピーリング機。
  2. 【請求項２】 締め付け手段が、液圧に関連して制御可
    能なピストン（１８）として形成されている請求項１記
    載のピーリング機。
  3. 【請求項３】 すべてのピストン（１８）が共通の１つ
    の液圧・供給ユニット（１９）に接続されている請求項
    ２記載のピーリング機。
  4. 【請求項４】 ピストン（１８）が、潤滑作用のある耐
    摩耗性の材料から成っている請求項２又は３記載のピー
    リング機。
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