CN110281062A - 基于螺纹螺杆运动原理的中心孔定位装置 - Google Patents
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Abstract
基于螺纹螺杆运动原理的中心孔定位装置，涉及机械制造技术领域，包括固定台，所述固定台的中部活动连接有单向螺杆，所述单向螺杆的两侧活动连接有滑杆，两个所述滑杆的规格尺寸均相同，并且两个所述滑杆以单向螺杆为参照呈对称分布，所述滑杆贯穿并延伸至活动台一和定位座一的外侧。该基于螺纹螺杆运动原理的中心孔定位装置，通过实施例一，可保证在对工件进行单排打孔作业时孔位始终在同一直线上，保证了打孔时精度，改变连杆一和连杆二之间的角度，可使该实施例一适用于不同尺寸的工件，增加了该装置的使用范围，提高了该装置的实用性，避免了因孔位偏差导致后续安装时存在的问题，提高生产效率的同时减少了工作时间。
Description
技术领域
本发明涉及机械制造技术领域，具体为基于螺纹螺杆运动原理的中心孔定位装置。
背景技术
机械制造和装配过程中，需要对工件进行打孔作业以方便后续的安装，在进行中心孔的打孔作业时，需要保证孔位始终在工件的中线上，由于装配过程中大部分孔位为手工钻孔，容易产生偏差，导致孔位偏离工件的中线，为空偏移后，在后续的装配作业时会造成安装不充分或安装干涉，同时需要将偏离的孔补焊并重新打孔，影响工作的效率，另外，针对尺寸较小的工件发生孔位偏移的问题后，由于补焊存在一定的难度，往往选择重新更换工件，造成了一定程度上的原料和成本浪费。
为解决上述问题，发明者提出了基于螺纹螺杆运动原理的中心孔定位装置，具备孔位始终处于中心的优点，避免了因孔位偏差导致后续安装时存在的问题，提高生产效率的同时减少了工作时间。
发明内容
为实现上述孔位始终处于中心的目的，本发明提供如下技术方案：基于螺纹螺杆运动原理的中心孔定位装置，包括固定台、单向螺杆、滑杆、活动台一、定位座一、轮盘、固定轮座、活动轮座、滑轮、滑套、连杆一、连杆二、定位杆一、双向螺杆、活动台二、定位座二、连杆三、连杆四和定位杆二。
上述各结构的位置及连接关系如下：
其中，实施例一：
所述固定台的中部活动连接有单向螺杆，所述单向螺杆的两侧活动连接有滑杆，两个所述滑杆的规格尺寸均相同，并且两个所述滑杆以单向螺杆为参照呈对称分布，所述滑杆贯穿并延伸至活动台一和定位座一的外侧，所述固定台的右侧活动连接有活动台一，所述活动台一的右侧活动连接有定位座一，所述固定台的宽度与活动台一的宽度相同，所述单向螺杆贯穿并延伸至活动台一和定位座一的外侧，且与轮盘活动连接，所述固定台、单向螺杆、活动台一和定位座一的中轴线在同一直线上，所述定位座一的右侧活动连接有轮盘，所述固定台的外侧活动连接有两个固定轮座，两个所述固定轮座之间的距离与两个活动轮座之间的距离相同，即水平方向上的固定轮座与活动轮座的中轴线在同一直线上，所述活动台一的外侧活动连接有两个活动轮座，两个所述固定轮座和两个所述活动轮座的背面均活动连接有滑轮；
所述固定台和活动台一相对的一侧均活动连接有两个滑套，所述固定台的正面活动连所述连杆二远离连杆一的一端与活动台一活动连接，所述连杆一与固定台的连接处位于其中点上，所述连杆二与活动台一的连接处位于其中点上，所述固定台与活动台一的中点在同一直线上，接有连杆一，所述活动台一的正面活动连接有连杆二，所述连杆一和连杆二的正面活动连接有定位杆一，所述连杆一和连杆二的规格尺寸均相同，二者表面均设置有滑槽，所述定位杆一的背面设置有两个滑块，两个滑块分别位于两个滑槽的内部且与其滑动连接。
其中，实施例二：
所述单向螺杆更换为双向螺杆，所述固定台的左侧活动连接有活动台二，所述活动台二的左侧活动连接有定位座二，所述活动台二的正面活动连接有连杆三，所述连杆三远离活动台二的一端活动连接有连杆四，所述连杆三和连杆四之间活动连接有定位杆二。
作为优选，所述定位杆一的中点，与连杆一和连杆二铰接处的中点垂直于同一条直线。
作为优选，所述双向螺杆的表面设置有两段尺寸相同、方向相反的螺纹区，所述双向螺杆贯穿并延伸至活动台二的外侧且与定位座二活动连接。
作为优选，所述活动台一距固定台中心的距离，与活动台二距固定台中心的距离相同。
作为优选，初始状态下或适用过程中，连杆一和连杆二之间的角度，始终与连杆三和连杆四之间的角度相同。
作为优选，所述定位座二和定位座一以固定台的中点为参照呈对称分布，即定位座二到固定台中点的距离与定位座一到固定台中点的距离相同。
与现有技术及产品相比，本发明的有益效果是：
1、该基于螺纹螺杆运动原理的中心孔定位装置，通过固定台，可为以其连接的结构提供支撑和定位，并在使用过程中维持各结构之间的连接稳定，防止在使用过程中因结构偏移对使用效果产生影响，提高了该装置的整体稳定性，通过实施例一，可保证在对工件进行单排打孔作业时孔位始终在同一直线上，保证了打孔时精度，同时，通过改变连杆一和连杆二之间的角度，可使该实施例一适用于不同尺寸的工件，增加了该装置的使用范围，提高了该装置的实用性和适用性，避免了因孔位偏差导致后续安装时存在的问题，提高生产效率的同时减少了工作时间。
2、该基于螺纹螺杆运动原理的中心孔定位装置，通过将单向螺杆更换为双向螺杆，即该双向螺杆的表面设置有两段尺寸相同但螺纹方向相反的结构，由于活动台一和活动台二分别套接在双向螺杆的两个螺纹区，所以通过轮盘带动双兴螺杆作顺时针转动时，活动台一和活动台二同时向靠近固定台的方向同步运动，即此时连杆一与连杆二之间的角度和连杆三与连杆四之间的角度同时同步减小，可使该实施例二保证在工件表面的两排孔的孔位始终为平行状态，避免了孔位偏差可能导致的安装不充分或不能安装的问题，提高了该实施例二的使用精度。
附图说明
图1为本发明实施例一连接结构示意图，此时各结构均处于初始状态，连杆一与连杆二的位置不发生变化；
图2为本发明固定台、活动台一、连杆一和连杆二连接结构示意图，此时四者均处于初始位置，连杆一与连杆二之间的角度较大；
图3为本发明固定台、活动台一、连杆一和连杆二运动轨迹示意图，此时活动台一向固定台的方向运动，连杆一与连杆二之间的角度减小；
图4为本发明实施例二连接结构示意图，此时各结构均处于初始状态，活动台一、活动台二、连杆一、连杆二。连杆三与连杆四均处于初始位置；
图5为本发明实施例二运动轨迹示意图，此时活动台一和活动台二向固定台的方向同步运动，连杆一与连杆二、连杆三与连杆四之间的角度同步减小。
图中：1-固定台、2-单向螺杆、3-滑杆、4-活动台一、5-定位座一、6-轮盘、7-固定轮座、8-活动轮座、9-滑轮、10-滑套、11-连杆一、12-连杆二、13-定位杆一、14-双向螺杆、15-活动台二、16-定位座二、17-连杆三、18-连杆四、19-定位杆二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5：
该基于螺纹螺杆运动原理的中心孔定位装置，包括固定台1、单向螺杆2、滑杆3、活动台一4、定位座一5、轮盘6、固定轮座7、活动轮座8、滑轮9、滑套10、连杆一11、连杆二12、定位杆一13、双向螺杆14、活动台二15、定位座二16、连杆三17、连杆四18和定位杆二19
上述各结构的初始位置及连接关系如下：
实施例一中：
固定台1的中部活动连接有单向螺杆2，单向螺杆2的两侧活动连接有滑杆3，固定台1的右侧活动连接有活动台一4，活动台一4的右侧活动连接有定位座一5，定位座一5的右侧活动连接有轮盘6，固定台1的外侧活动连接有两个固定轮座7，活动台一4的外侧活动连接有两个活动轮座8，两个固定轮座7和两个活动轮座8的背面均活动连接有滑轮9。
固定台1和活动台一4相对的一侧均活动连接有两个滑套10，固定台1的正面活动连接有连杆一11，活动台一4的正面活动连接有连杆二12，连杆一11和连杆二12的正面活动连接有定位杆一13。
实施例二中：
单向螺杆2更换为双向螺杆14，固定台1的左侧活动连接有活动台二15，活动台二15的左侧活动连接有定位座二16，活动台二15的正面活动连接有连杆三17，连杆三17远离活动台二15的一端活动连接有连杆四18，连杆三17和连杆四18之间活动连接有定位杆二19。
其中：
a、固定台1的宽度与活动台一4的宽度相同，单向螺杆2贯穿并延伸至活动台一4和定位座一5的外侧，且与轮盘6活动连接，固定台1、单向螺杆2、活动台一4和定位座一5的中轴线在同一直线上，两个滑杆3的规格尺寸均相同，并且两个滑杆3以单向螺杆2为参照呈对称分布，滑杆3贯穿并延伸至活动台一4和定位座一5的外侧。
b、两个固定轮座7之间的距离与两个活动轮座8之间的距离相同，即水平方向上的固定轮座7与活动轮座8的中轴线在同一直线上，连杆二12远离连杆一11的一端与活动台一4活动连接，连杆一11与固定台1的连接处位于其中点上，连杆二12与活动台一4的连接处位于其中点上，固定台1与活动台一4的中点在同一直线上。
c、连杆一11和连杆二12的规格尺寸均相同，二者表面均设置有滑槽，定位杆一13的背面设置有两个滑块，两个滑块分别位于两个滑槽的内部且与其滑动连接。
其中：
d、定位杆一13的中点，与连杆一11和连杆二12铰接处的中点垂直于同一条直线，双向螺杆14的表面设置有两段尺寸相同、方向相反的螺纹区，双向螺杆14贯穿并延伸至活动台二15的外侧且与定位座二16活动连接。
e、活动台一4距固定台1中心的距离，与活动台二15距固定台1中心的距离相同，初始状态下或适用过程中，连杆一11和连杆二12之间的角度，始终与连杆三17和连杆四18之间的角度相同。
f、定位座二16和定位座一5以固定台1的中点为参照呈对称分布，即定位座二16到固定台1中点的距离与定位座一5到固定台1中点的距离相同。
上述结构及过程请参阅图1和图4。
在使用时，实施例一的工作过程和原理如下：
将被打孔工件放置在固定台1和活动台一4之间，利用两个固定轮座7和两个活动轮座8将工件夹持住，由于活动台一4套接在单向螺杆2的外侧，所以在通过转动轮盘6带动单向螺杆2作逆时针转动时，利用螺栓螺母的原理可知，此时活动台一4向固定台1的方向运动，此时可带动连杆二12同步运动，即连杆一11与连杆二12之间的角度减小，由于连杆一11和连杆二12的规格尺寸均相同，且二者铰接处位于固定台1和活动台一4之间的中线上，所以在连杆一11与连杆二12之间的角度减小的过程中，二者的铰接处始终处于固定台1和活动台一4之间的中线上，通过连杆一11与连杆二12铰接处设置的过孔，可确定打孔的位置，并保证该孔位始终位于工件的中线上。
与上述过程相反、原理相同，转动轮盘6使其作顺时转动，此时连杆一11与连杆二12之间的角度增大，可适用于不同尺寸的工件。
上述结构及过程请参阅图1-3。
实施例二的工作过程和原理如下：
由于将单向螺杆2更换为双向螺杆14，即该双向螺杆14的表面设置有两段尺寸相同但螺纹方向相反的结构，由于活动台一4和活动台二15分别套接在双向螺杆14的两个螺纹区，所以通过轮盘6带动双兴螺杆14作顺时针转动时，活动台一4和活动台二15同时向靠近固定台1的方向同步运动，即此时连杆一11与连杆二12之间的角度和连杆三17与连杆四18之间的角度同时同步减小，与实施例一的过程和原理相同，此时连杆一11和连杆二12的铰接处与连杆三17和连杆四18的铰接处始终呈平行状态，可保证在工件表面的两排孔的孔位始终为平行状态。
上述结构及过程请参阅图4-5。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.基于螺纹螺杆运动原理的中心孔定位装置，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的中部活动连接有单向螺杆(2)，所述单向螺杆(2)的两侧活动连接有滑杆(3)，所述固定台(1)的右侧活动连接有活动台一(4)，所述活动台一(4)的右侧活动连接有定位座一(5)，所述定位座一(5)的右侧活动连接有轮盘(6)，所述固定台(1)的外侧活动连接有两个固定轮座(7)，所述活动台一(4)的外侧活动连接有两个活动轮座(8)，两个所述固定轮座(7)和两个所述活动轮座(8)的背面均活动连接有滑轮(9)；
所述固定台(1)和活动台一(4)相对的一侧均活动连接有两个滑套(10)，所述固定台(1)的正面活动连接有连杆一(11)，所述活动台一(4)的正面活动连接有连杆二(12)，所述连杆一(11)和连杆二(12)的正面活动连接有定位杆一(13)。
2.根据权利要求1所述的基于螺纹螺杆运动原理的中心孔定位装置，其特征在于：所述固定台(1)的宽度与活动台一(4)的宽度相同，所述单向螺杆(2)贯穿并延伸至活动台一(4)和定位座一(5)的外侧，且与轮盘(6)活动连接，所述固定台(1)、单向螺杆(2)、活动台一(4)和定位座一(5)的中轴线在同一直线上。
3.根据权利要求1所述的基于螺纹螺杆运动原理的中心孔定位装置，其特征在于：两个所述滑杆(3)的规格尺寸均相同，并且两个所述滑杆(3)以单向螺杆(2)为参照呈对称分布，所述滑杆(3)贯穿并延伸至活动台一(4)和定位座一(5)的外侧。
4.根据权利要求1所述的基于螺纹螺杆运动原理的中心孔定位装置，其特征在于：两个所述固定轮座(7)之间的距离与两个活动轮座(8)之间的距离相同，即水平方向上的固定轮座(7)与活动轮座(8)的中轴线在同一直线上。
5.根据权利要求1所述的基于螺纹螺杆运动原理的中心孔定位装置，其特征在于：所述连杆二(12)远离连杆一(11)的一端与活动台一(4)活动连接，所述连杆一(11)与固定台(1)的连接处位于其中点上，所述连杆二(12)与活动台一(4)的连接处位于其中点上，所述固定台(1)与活动台一(4)的中点在同一直线上。
6.根据权利要求1所述的基于螺纹螺杆运动原理的中心孔定位装置，其特征在于：所述连杆一(11)和连杆二(12)的规格尺寸均相同，二者表面均设置有滑槽，所述定位杆一(13)的背面设置有两个滑块，两个滑块分别位于两个滑槽的内部且与其滑动连接。
7.根据权利要求1所述的基于螺纹螺杆运动原理的中心孔定位装置，其特征在于：所述单向螺杆(2)更换为双向螺杆(14)，所述固定台(1)的左侧活动连接有活动台二(15)，所述活动台二(15)的左侧活动连接有定位座二(16)，所述活动台二(15)的正面活动连接有连杆三(17)，所述连杆三(17)远离活动台二(15)的一端活动连接有连杆四(18)，所述连杆三(17)和连杆四(18)之间活动连接有定位杆二(19)。
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