JP2001156471A - 導電板端子の接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 部品コストが安価で組み立て作業性がよく、
合成樹脂製の定着ハウジングのリサイクルが容易となる
導電板端子の接続構造を提供する。 【解決手段】 合成樹脂ハウジングに装着される導電板
端子７１０の接続構造であって、該合成樹脂ハウジング
の端子接続位置に設けられたナット嵌合凹部２１２と、
該ナット嵌合凹部に嵌合されたナット１１と、接続する
２個の端子に設けられたボルト挿入穴７１１を挿通しナ
ットと螺合するボルト１２と、合成樹脂ハウジングに設
けられ導電板７を係止する係止部材１０とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気部品を配設し
た合成樹脂ハウジングに装着される導電板端子の接続構
造に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えばファクシミリ、レーザプリンタ等
の画像形成機には、適宜の用紙に転写されたトナー像を
加熱定着する定着装置が装備されている。この種の定着
装置は、定着ハウジングと、該定着ハウジング内に配設
され加熱ローラと該加熱ローラと平行に配設された加圧
ローラとを具備している。加熱ローラはハロゲンランプ
等のヒータを備えており、該ヒータに通電することによ
り加熱ローラを加熱する。このような定着装置において
は、加熱ローラの温度が異常に上昇するのを防止するた
めに、ヒータと電源とを接続する回路中に遮断器を配設
している。この遮断器は、加熱ローラの表面温度が所定
以上になると切断するサーマルプロテクタや加熱ローラ
の表面温度が所定以上になると開路するサーモスタット
等からなっている。これらの遮断器は端子を備えた２個
の導電板を有し、この導電板の端子に設けられたボルト
挿入穴を挿通するボルトによって定着ハウジングに装着
される。また、上記ヒータの両端を導電板のばね力によ
って支持するように構成したものにおいては、導電板の
端子に設けられたボルト挿入穴を挿通するボルトによっ
て定着ハウジングに装着される。このボルトにより定着
方法としては、定着ハウジングにナットを埋設した所謂
インサートナットに螺合する方法と、定着ハウジングに
設けられた穴を挿通したボルトに定着ハウジングの裏面
側から専用部材を螺合する方法が一般に用いられてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】而して、前者は合成樹
脂製の定着ハウジングに金属製のナットを埋設するた
め、合成樹脂製の定着ハウジングのリサイクルが困難に
なるという問題がある。そこで定着ハウジングへの着脱
が可能な雌ねじを備えた専用部材を使用する必要性が高
まっているが、専用部材を用いるためにコストが増大す
る。一方、後者は汎用ナットを用いることができるの
で、部品コストの低減を図ることはできるが、ナットを
定着ハウジングの裏面からボルトに螺合するため、その
作業性が悪く組み立てコストが増大する。また、後者は
ボルトとナットによって定着ハウジングを挟持する構成
であるため、合成樹脂製の定着ハウジングの締結部が定
着装置の熱によって軟化すると、締結力が低下する。ボ
ルトとナットによる締結力が低下すると、ボルト頭部と
定着ハウジングとの間に挟持された端子と端子との接触
不良が生ずるという問題がある。

【０００４】本発明は上記事実に鑑みてなされたもの
で、その主たる技術的課題は、部品コストが安価で組み
立て作業性がよく、合成樹脂製の定着ハウジングのリサ
イクルが容易となる導電板端子の接続構造を提供するこ
とにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記主たる技術的課題を
達成するために、本発明によれば、合成樹脂ハウジング
に装着される導電板端子の接続構造であって、該合成樹
脂ハウジングの端子接続位置に設けられたナット嵌合凹
部と、該ナット嵌合凹部に嵌合されたナットと、接続す
る２個の端子に設けられたボルト挿入穴を挿通し該ナッ
トと螺合するボルトと、該合成樹脂ハウジングに設けら
れ該導電板を係止する係止部材とからなる、ことを特徴
とする導電板端子の接続構造が提供される。

【０００６】上記係止手段は、合成樹脂ハウジングにね
じ込んだタッピングビスからなっている。また、上記係
止手段は、合成樹脂ハウジングに一体成形されており、
その基部に上記導電板を係合する収納溝が設けられてい
る。更に、上記係止部材は、合成樹脂ハウジングに一体
成形された円弧状内面を有する環状フランジからなり、
該環状フランジには径方向に形成され該導電板が嵌合す
る嵌合溝が設けられているとともに、該嵌合溝と連続し
て周方向に形成され該導電板を係合する収容溝が設けら
れている。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明に従って構成された
導電板端子の接続構造の好適実施形態について、添付図
面を参照して詳細に説明する。

【０００８】図１には本発明を適用する定着装置の概略
構成断面図が示されている。図示の実施形態における定
着装置は、上側定着ハウジング２と下側定着ハウジング
３を具備している。上側定着ハウジング２には加熱ロー
ラ４が配設されており、下側定着ハウジング３には加圧
ローラ５が配設されている。このように構成された定着
装置は、プリンタや複写機等の画像形成機本体における
転写部より用紙搬送方向下流側に配置され、トナー像が
転写された用紙を上記加熱ローラ４と加圧ローラ５の間
を通すことにより、トナー像を加熱定着する。

【０００９】次に、上記上側定着ハウジング２および加
熱ローラ４について、図２を参照して説明する。図示の
実施形態における上側定着ハウジング２は、耐熱性を有
する合成樹脂によって形成されており、上壁２１と端壁
２２、２３および側壁２４、２５（図１参照）を具備し
ている。このように形成された上側定着ハウジング２の
内部には、上記加熱ローラ４を回転可能に支持する支持
壁２６、２７が一体成形されている。

【００１０】上記加熱ローラ４は、円筒状のローラ本体
４１と、該ローラ本体４１内に配設されたヒータ４２を
具備している。円筒状のローラ本体４１は、アルミ合金
によって形成されており、その外周面にフッ素系樹脂等
がコーティングされている。このローラ本体４１の両端
には、それぞれ耐熱性を有する合成樹脂によって形成さ
れた端部フランジ４３、４４が嵌合されている。この端
部フランジ４３、４４の中心部には、上記ローラ本体４
１が挿通可能な穴４３１、４４１がそれぞれ設けられて
いる。なお、一方の端部フランジ４３にはローラ駆動歯
車４５が一体成形されており、このローラ駆動歯車４５
が図示しない駆動機構に伝動連結されている。また、ロ
ーラ本体４１の外周には、上記端部フランジ４３、４４
と隣接する位置に軸受４６、４７が装着されている。こ
の軸受４６、４７を上側定着ハウジング２の支持壁２
６、２７に設けられた軸受支持穴２６１、２７１に嵌合
することにより、ローラ本体４１が回転可能に支持され
る。上記ヒータ４２は、図示の実施形態においてはハロ
ゲンランプからなっている。このハロゲンランプからな
るヒータ４２は、上記端部フランジ４３、４４に設けら
れた穴４３１、４４１を挿通してローラ本体４１内に配
設され、両端に設けられた端子４２１、４２２が端部フ
ランジ４３、４４より側方に突出するように構成されて
いる。このようにしてローラ本体４１内に配設されたヒ
ータ４２は、その両端が導電板６、７によって支持され
るようになっている。

【００１１】次に、ヒータ４２を支持する一方の導電板
６について説明する。導電板６は、水平部６１と垂直部
６２とによってＬ字状に形成さればね特性を有する金属
板からなっている。水平部６１の端部にはボルト挿通穴
６１１を備えた端子６１０が設けられており、その中間
部には位置決め穴６１２が設けられている。この水平部
６１は、位置決め穴６１２が上側定着ハウジング２の上
壁２１に設けられた位置決めピン２１１に嵌合した位置
で、端子６１０が後述する遮断器の端子と接続される。
一方、垂直部６２の先端には内側に折り曲げ形成された
接触部６２１が設けられており、この接触部６２１がヒ
ータ４２の一端に設けられた端子４２１にばね力によっ
て当接されている。

【００１２】ヒータ４２の他端を支持する導電板７も導
電板６と同様に、水平部７１と垂直部７２とによってＬ
字状に形成さればね特性を有する金属板からなってい
る。導電板７を構成する水平部７１は、その中間部にボ
ルト挿通穴７１１を備えた端子７１０が設けられてお
り、その端部に切欠凹部７１２が形成されている。一
方、上側定着ハウジング２の上壁２１には、上記導電板
７の水平部７１に設けられた端子７１０とリード線９に
設けられた端子９１との接続位置にナット嵌合凹部２１
２が設けられている。このナット嵌合凹部２１２の形状
は、嵌合するナットの外周形状に対応する例えば６角形
に形成されている。また、上側定着ハウジング２の上壁
２１には、上記導電板７を構成する水平部７１の端部に
設けられた切欠凹部７１２が係合するタッピングビス１
０がねじ込まれている。このタッピングビス１０の頭部
下面と上壁２１の表面との間には、上記導電板７の厚さ
より僅かに大きい隙間は形成されている。従って、タッ
ピングビス１０は上壁２１の表面から突出して形成され
導電板と係合する係止部材として機能する。なお、係止
部材としては、上壁２１に一体成形して表面から突出し
て形成してもよい。

【００１３】次に、上記導電板７を上側定着ハウジング
２の上壁２１への装着および端子を接続する手順につい
て説明する。導電板７を上側定着ハウジング２の上壁２
１に装着するに際しては、上壁２１に設けられたナット
嵌合凹部２１２にナット１１を嵌合させておく。そし
て、導電板７を構成する水平部７１の端部をタッピング
ビス１０の頭部と上壁２１の表面との間の隙間に挿入
し、切欠凹部７１２をタッピングビス１０の軸部と係合
せしめる。このように、タッピングビス１０は、合成樹
脂ハウジングに導電板７を係止する係止手段として機能
する。次に、水平部７１の端子７１０にリード線９に設
けられた端子９１を重ね、該端子９１に設けられたボル
ト挿通穴９１１と水平部７１の端子７１０に設けられた
ボルト挿通穴７１１にボルト１２を挿通し上記ナット１
１に螺合する。この螺合時にナット１１は、ナット嵌合
凹部２１２に嵌合されているので回り止めされ両者の螺
合が実行される。この螺合作業はナット１１がナット嵌
合凹部２１２に嵌合されて回り止めされているので、一
方向からボルト１２を回動すればよいので、その作業性
が良好となる。このようにして、導電板７は、上側定着
ハウジング２の上壁２１に装着されるとともに、リード
線９の端子９１と接続される。導電板７は、上壁２１か
らの垂直方向の抜けはタッピングビス１０と切欠凹部７
１２との係合により規制され、左右方向の移動はナット
嵌合凹部２１２とナット１１との嵌合によって規制され
る。以上のように、図示の実施形態においては、両端子
を接続するためにボルト１２と螺合するナット１１が上
側定着ハウジング２に埋設されていないので、定着ハウ
ジングのリサイクルが容易となる。なお、タッピングビ
ス１０は上側定着ハウジング２に埋設されずにねじ込ま
れているので、定着ハウジングのリサイクル時には容易
に除去することができる。また、両端子の接続はボルト
１２とナット１１によって直接締結されるので、締結力
が低下することがない。

【００１４】図示の実施形態においては、上記電極板６
と図示しない電源とを接続する回路中に配設され、上記
加熱ローラ４の表面温度が所定以上になるとヒータ４２
への通電を遮断する遮断器８を具備している。この遮断
器８は、加熱ローラ４の表面に対向して配設されてい
る。遮断器８は、断面円形の嵌合部８１１を備えた本体
８１と、該本体８１の下端部に径方向に突出して設けら
れた２個の導電板８２、８３を具備している。この導電
板８２、８３には、先端部にそれぞれボルト挿入穴８２
１、８３１を備えた端子８２０、８３０が設けられてい
る。このように構成された遮断器８は、上側定着ハウジ
ング２の上壁２１の所定位置に装着される。上壁２１に
は、図３に示すように遮断器８の本体８１の嵌合部８１
１と嵌合する円弧状内面２１３ａを備えた係止部材とし
ての環状フランジ２１３が一体成形されている。この環
状フランジ２１３には、上記導電板８２、８３の幅より
大きい寸法の基部に達する嵌合溝２１３ｂ、２１３ｃが
径方向形成されている。また、環状フランジ２１３の基
部には、嵌合溝２１３ｂ、２１３ｃと連続して周方向に
形成された収容溝２１３ｄ、２１３ｅが設けられてい
る。

【００１５】また、上側定着ハウジング２の上壁２１に
は、上記導電板６の水平部６１に設けられた端子６１０
と遮断器８の導電板８２の端子８２０との接続位置、お
よび導電板８３の端子８３０と図示しない導電板１３に
設けられた端子１３０との接続位置にナット嵌合凹部２
１４、２１５が設けられている。このナット嵌合凹部２
１４、２１５にはナット１４ａ、１４ｂがぞれぞれ嵌合
され。なお、ナット嵌合凹部２１４、２１５の形状は、
嵌合するナット１４ａ、１４ｂの外周形状に対応する例
えば６角形に形成されている。

【００１６】次に、上記遮断器８を上側定着ハウジング
２の上壁２１に設けられた環状フランジ２１３への装着
および端子を接続する手順について説明する。遮断器８
を環状フランジ２１３に装着するに際しては、図４に示
すように導電板８２、８３をそれぞれ嵌合溝２１３ｂ、
２１３ｃに嵌合させつつ本体８１の嵌合部８１１を環状
フランジ２１３の円弧状内面２１３ａに嵌合せしめる。
そして、本体８１を矢印で示す方向に所定角度回動する
と、図５に示すように導電板８２、８３が収容溝２１３
ｄ、２１３ｅと係合する。従って、環状フランジ２１３
は、合成樹脂ハウジングに導電板８２、８３を係止する
係止部材として機能する。遮断器８が図５に示す接続位
置に位置付けられると、導電板８２、８３の端子８２
０、８３０はそれぞれナット嵌合凹部２１４、２１５と
対向する。この状態で導電板８２の端子８２０が導電板
６の端子６１０と重合するので、導電板６の端子６１０
に設けられたボルト挿通穴６１１と導電板８２の端子８
２０に設けられたボルト挿通穴８２１にボルト１５ａを
挿通し、上記ナット嵌合凹部２１４に予め嵌合されてあ
るナット１４ａに螺合する。この螺合時にナット１４ａ
は、ナット嵌合凹部２１４に嵌合されているので回り止
めされ両者の螺合が実行される。この螺合作業はナット
１４ａがナット嵌合凹部２１４に嵌合されて回り止めさ
れているので、一方向からボルト１５ａを回動すればよ
いので、その作業性が良好となる。このようにして、導
電板８２の端子８２０と導電板６の端子６１０はボルト
１５ａとナット１４ａの螺合によって接続される。

【００１７】一方、遮断器８の導電板８３側において
は、導電板８３の端子８３０が導電板１３の端子１３０
と重合するので、導電板１３の端子１３０に設けられた
ボルト挿通穴１３１と導電板８３の端子８３０に設けら
れたボルト挿通穴８３１にボルト１５ｂを挿通し、上記
ナット嵌合凹部２１５に予め嵌合されてあるナット１４
ｂに螺合する。この螺合時にナット１４ｂは、ナット嵌
合凹部２１５に嵌合されているので回り止めされ両者の
螺合が実行される。このようにして、導電板８３の端子
８３０と導電板１３の端子１３０はボルト１５ｂとナッ
ト１４ｂの螺合によって接続される。このようにして、
遮断器８は、上側定着ハウジング２の上壁２１に設けら
れた案内フランジ２１３に装着されるとともに、導電板
８２の端子８２０および導電板８３の端子８３０が導電
板６の端子６１０および導電板１３の端子１３０とそれ
ぞれ接続される。以上のように、図示の実施形態におい
ては、両端子を接続するためにボルトボルト１５ａ、１
５ｂと螺合するナット１４ａ、１４ｂが上側定着ハウジ
ング２に埋設されていないので、定着ハウジングのリサ
イクルが容易となる。また、両端子の接続はボルト１５
ａ、１５ｂとナット１４ａ、１４ｂによって直接締結さ
れるので、締結力が低下することがない。

【００１８】以上、本発明を定着装置に装備される加熱
ローラのヒータに通電するための導電板端子の接続構造
に適用した実施形態について説明したが、本発明は図示
の実施形態のみに限定されるものではなく、電気部品を
配設した合成樹脂ハウジングに装着される導電板端子の
接続構造に広く適用することができる。

【００１９】

【発明の効果】本発明による導電板端子の接続構造は以
上のように構成されているので、次の作用効果を奏す
る。

【００２０】即ち、本発明による導電板端子の接続構造
においては、合成樹脂ハウジングの端子接続位置に設け
られたナット嵌合凹部と、該ナット嵌合凹部に嵌合され
たナットと、接続する２個の端子に設けられたボルト挿
入穴を挿通し該ナットと螺合するボルトと、合成樹脂ハ
ウジングに設けられ導電板を係止する係止部材とからな
っているので、ボルトとナットの螺合は一方向からボル
トを回動すればよいので、その作業性が良好となる。ま
た、本発明においては、ナットが合成樹脂ハウジングに
埋設されていないので、合成樹脂ハウジングのリサイク
ルが容易となる。また、両端子の接続はボルトとナット
によって直接締結されるので、締結力が低下することが
ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用する定着装置の概略構成を示す断
面図。

【図２】本発明に従って構成された導電板端子の接続構
造を備えた定着装置の要部縦断面図。

【図３】図２に示す導電板端子の接続構造の要部を斜め
下方から見た斜視図。

【図４】図２に示す導電板端子の接続構造の組み立て開
始状態を示す説明図。

【図５】図２に示す導電板端子の接続構造の組み立て過
程を示す説明図。

【符号の説明】

２：上側定着ハウジング ２１：上側定着ハウジングの上壁 ２１２：ナット嵌合凹部 ２１３：環状フランジ（係止部材） ２１４、２１５：ナット嵌合凹部 ２２、２３：上側定着ハウジングの端壁 ２４、２５：上側定着ハウジングの側壁 ２６、２７：上側定着ハウジングの支持壁 ３：下側定着ハウジング ４：加熱ローラ ４１：円筒状のローラ本体 ４２：ヒータ ４３：端部フランジ ４４：端部フランジ ４５：ローラ駆動歯車 ４６、４７：軸受 ４２１、４２２：ヒータの端子 ５：加圧ローラ ６：導電板 ６１：電極板の水平部 ６１０：電極板の端子 ６２：電極板の垂直部 ６２１：接触部 ７：導電板 ７１：導電板の水平部 ７１０：導電板の端子 ７１２：切欠凹部 ７２：電極板の垂直部 ７２１：接触部 ８：遮断器 ８１：遮断器の本体 ８２、８３：遮断器の導電板 ８２０、８３０：導電板の端子 ９：リード線 ９１：リード線の端子 １０：タッピングビス １１：ナット １２：ボルト １３：導電板 １４ａ、１４ｂ：ナット １５ａ、１５ｂ：ボルト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 谷口 進 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内 Ｆターム(参考） 2H033 AA31 BA04 BA32 BA38 4E353 AA11 AA17 BB02 CC12 CC33 DD01 DR08 DR46 DR47 GG01 GG09 GG20 GG21 GG40 5E086 CC46 DD05 DD33 DD34 HH01 LL16 LL20 5G052 AA15 HA02

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂ハウジングに装着される導電板
   端子の接続構造であって、該合成樹脂ハウジングの端子
   接続位置に設けられたナット嵌合凹部と、該ナット嵌合
   凹部に嵌合されたナットと、接続する２個の端子に設け
   られたボルト挿入穴を挿通し該ナットと螺合するボルト
   と、該合成樹脂ハウジングに設けられ該導電板を係止す
   る係止部材とからなる、 ことを特徴とする導電板端子の接続構造。
2. 【請求項２】 該係止部材は、該合成樹脂ハウジングに
   ねじ込んだタッピングビスからなる、請求項１記載の導
   電板端子の接続構造。
3. 【請求項３】 該係止部材は、該合成樹脂ハウジングに
   一体成形されており、その基部に該導電板と係合する収
   納溝が設けられている、請求項１記載の導電板端子の接
   続構造。
4. 【請求項４】 該係止部材は、該合成樹脂ハウジングに
   一体成形された円弧状内面を有する環状フランジからな
   り、該環状フランジには径方向に形成され該導電板が嵌
   合する嵌合溝が設けられているとともに、該嵌合溝と連
   続して周方向に形成され該導電板を係合する収容溝が設
   けられている、請求項１記載の導電板端子の接続構造。