JP2001152443A - 鋼製連壁部材継手部の固結体除去装置及び除去方法 - Google Patents
鋼製連壁部材継手部の固結体除去装置及び除去方法Info
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- JP2001152443A JP2001152443A JP33416199A JP33416199A JP2001152443A JP 2001152443 A JP2001152443 A JP 2001152443A JP 33416199 A JP33416199 A JP 33416199A JP 33416199 A JP33416199 A JP 33416199A JP 2001152443 A JP2001152443 A JP 2001152443A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 連続するソイルセメントの地盤改良体中に鋼
製連壁部材を挿入する鋼製地中連続壁の施工方法におい
て、鋼製連壁部材の未接続側の継手部における固結体を
効果的に除去し、後から挿入される鋼製連壁部材との連
結を容易に行えるようにする。 【解決手段】 カッターポスト７とその外周に張架され
るエンドレスチェーン８からなり、地盤改良体12を構築
する掘削攪拌装置６のエンドレスチェーン８の外周に爪
２を装着する。爪２は、ソイルセメントの地盤改良体12
中に先行して挿入されている鋼製連壁部材13の未接続側
の継手部14に嵌合し得る形状をし、継手部14内、もしく
は継手部14周辺の固結体を除去する。
製連壁部材を挿入する鋼製地中連続壁の施工方法におい
て、鋼製連壁部材の未接続側の継手部における固結体を
効果的に除去し、後から挿入される鋼製連壁部材との連
結を容易に行えるようにする。 【解決手段】 カッターポスト７とその外周に張架され
るエンドレスチェーン８からなり、地盤改良体12を構築
する掘削攪拌装置６のエンドレスチェーン８の外周に爪
２を装着する。爪２は、ソイルセメントの地盤改良体12
中に先行して挿入されている鋼製連壁部材13の未接続側
の継手部14に嵌合し得る形状をし、継手部14内、もしく
は継手部14周辺の固結体を除去する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は連続するソイルセ
メントの地盤改良体中に鋼製連壁部材を挿入する鋼製地
中連続壁の施工時に、鋼製連壁部材の継手部における固
結体を除去する目的で使用される固結体除去装置、及び
それを用いた固結体除去方法に関するものである。
メントの地盤改良体中に鋼製連壁部材を挿入する鋼製地
中連続壁の施工時に、鋼製連壁部材の継手部における固
結体を除去する目的で使用される固結体除去装置、及び
それを用いた固結体除去方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】カッタ
ーポストとその外周に張架されるエンドレスチェーンか
らなる掘削攪拌装置を用いて構築される連続するソイル
セメントの地盤改良体と、地盤改良体内に挿入される鋼
製連壁部材から構成される鋼製地中連続壁の施工は地盤
改良体の構築後、その固結前に地盤改良体中に先行して
挿入されている鋼製連壁部材の継手部に連結しながら、
隣接する鋼製連壁部材を挿入することにより行われる。
ーポストとその外周に張架されるエンドレスチェーンか
らなる掘削攪拌装置を用いて構築される連続するソイル
セメントの地盤改良体と、地盤改良体内に挿入される鋼
製連壁部材から構成される鋼製地中連続壁の施工は地盤
改良体の構築後、その固結前に地盤改良体中に先行して
挿入されている鋼製連壁部材の継手部に連結しながら、
隣接する鋼製連壁部材を挿入することにより行われる。
【０００３】例えば日没や機械の故障その他の理由によ
り地盤改良体の全構築区間の内の中途で１日の作業を終
了させる、あるいは１日の内で一時的に作業を中断させ
ることになる場合、鋼製連壁部材を挿入した時点で施工
が終了することになるが、継手部が施工済みの地盤改良
体中に位置する場合、翌日の、あるいは中断後の施工開
始時に地盤改良体中に埋設されている鋼製連壁部材に隣
接する鋼製連壁部材を連結する上で、継手部内、もしく
は継手部周辺で固結しているソイルセメントの固結体を
新規施工側から除去することが必要になる。
り地盤改良体の全構築区間の内の中途で１日の作業を終
了させる、あるいは１日の内で一時的に作業を中断させ
ることになる場合、鋼製連壁部材を挿入した時点で施工
が終了することになるが、継手部が施工済みの地盤改良
体中に位置する場合、翌日の、あるいは中断後の施工開
始時に地盤改良体中に埋設されている鋼製連壁部材に隣
接する鋼製連壁部材を連結する上で、継手部内、もしく
は継手部周辺で固結しているソイルセメントの固結体を
新規施工側から除去することが必要になる。
【０００４】地盤改良体中に位置する鋼製連壁部材の未
接続側の継手部が凹形状である場合、凹部内に土砂やソ
イルセメントが浸入しないよう、詰め物を充填してお
き、翌日や中断後の施工開始時に詰め物を除去する方法
があるが、継手部が固結体中に位置している場合には詰
め物の除去に先立ち、固結体を排除することが必要にな
るため、除去作業は容易ではない。
接続側の継手部が凹形状である場合、凹部内に土砂やソ
イルセメントが浸入しないよう、詰め物を充填してお
き、翌日や中断後の施工開始時に詰め物を除去する方法
があるが、継手部が固結体中に位置している場合には詰
め物の除去に先立ち、固結体を排除することが必要にな
るため、除去作業は容易ではない。
【０００５】鋼製連壁部材の未接続側の継手部が凸形状
である場合には詰め物を充填することができないため、
継手部が固結体中に位置するか否かに関係なく対応が効
かない。この発明は上記背景より、先行して埋設されて
いる鋼製連壁部材の継手部の形状に関係なく、継手部回
りで固結している固結体を除去する装置とそれを用いた
方法を提案するものである。
である場合には詰め物を充填することができないため、
継手部が固結体中に位置するか否かに関係なく対応が効
かない。この発明は上記背景より、先行して埋設されて
いる鋼製連壁部材の継手部の形状に関係なく、継手部回
りで固結している固結体を除去する装置とそれを用いた
方法を提案するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では固結体を破砕
する爪をエンドレスチェーンの外周に装着し、エンドレ
スチェーンの循環を利用して継手部内で、もしくは継手
部周りで固結している固結体を強制的に除去することに
より、継手部が固結体中に位置している場合の鋼製連壁
部材の継手部における固結体を効果的に除去する。
する爪をエンドレスチェーンの外周に装着し、エンドレ
スチェーンの循環を利用して継手部内で、もしくは継手
部周りで固結している固結体を強制的に除去することに
より、継手部が固結体中に位置している場合の鋼製連壁
部材の継手部における固結体を効果的に除去する。
【０００７】継手部内や継手部周りの固結体を除去する
固結体除去装置は請求項１に記載のように掘削攪拌装置
のエンドレスチェーンの外周に装着され、継手部内の固
結体、もしくは継手部周辺の固結体を除去する爪の単体
から、または請求項２に記載のようにエンドレスチェー
ンの外周に直接接続されるプレートと、プレートに固定
され、エンドレスチェーンの外周側へ張り出すアーム
と、アームに固定される爪から構成される。
固結体除去装置は請求項１に記載のように掘削攪拌装置
のエンドレスチェーンの外周に装着され、継手部内の固
結体、もしくは継手部周辺の固結体を除去する爪の単体
から、または請求項２に記載のようにエンドレスチェー
ンの外周に直接接続されるプレートと、プレートに固定
され、エンドレスチェーンの外周側へ張り出すアーム
と、アームに固定される爪から構成される。
【０００８】爪は先行して埋設されている鋼製連壁部材
の未接続側の継手部の形状に応じ、継手部に嵌合し得る
形状をし、先行する鋼製連壁部材の継手部が凸の場合は
凹状に、凹の場合は凸状に形成され、先行する鋼製連壁
部材の継手部の形状に関係なく、継手部周りで固結して
いる固結体を除去する。掘削攪拌装置はカッターポスト
とその外周に張架されるエンドレスチェーンからなり、
連続するソイルセメントの地盤改良体を構築する。鋼製
連壁部材は構築された地盤改良体の固結前に地盤改良体
中に挿入され、地盤改良体が連続する方向に互いに連結
される。
の未接続側の継手部の形状に応じ、継手部に嵌合し得る
形状をし、先行する鋼製連壁部材の継手部が凸の場合は
凹状に、凹の場合は凸状に形成され、先行する鋼製連壁
部材の継手部の形状に関係なく、継手部周りで固結して
いる固結体を除去する。掘削攪拌装置はカッターポスト
とその外周に張架されるエンドレスチェーンからなり、
連続するソイルセメントの地盤改良体を構築する。鋼製
連壁部材は構築された地盤改良体の固結前に地盤改良体
中に挿入され、地盤改良体が連続する方向に互いに連結
される。
【０００９】固結体除去装置の爪はエンドレスチェーン
の外周に装着されることで、降下するときの運動エネル
ギが固結体に作用し、先行して挿入されている鋼製連壁
部材の継手部内、もしくは継手部周辺の固結体を破砕
し、継手部から除去する。爪が固結体を除去する際、固
結体は完全には硬化せず、半硬化の状態にある。継手部
内、もしくは継手部周辺の固結体が爪によって除去され
ることで、地盤改良体の全構築区間の内の中途で１日の
作業が終了する、あるいは１日の内で一時的に作業が中
断することになる場合に、先行して挿入されている鋼製
連壁部材に対し、翌日の、あるいは中断後の施工開始時
に隣接する鋼製連壁部材を容易に連結することが可能に
なる。
の外周に装着されることで、降下するときの運動エネル
ギが固結体に作用し、先行して挿入されている鋼製連壁
部材の継手部内、もしくは継手部周辺の固結体を破砕
し、継手部から除去する。爪が固結体を除去する際、固
結体は完全には硬化せず、半硬化の状態にある。継手部
内、もしくは継手部周辺の固結体が爪によって除去され
ることで、地盤改良体の全構築区間の内の中途で１日の
作業が終了する、あるいは１日の内で一時的に作業が中
断することになる場合に、先行して挿入されている鋼製
連壁部材に対し、翌日の、あるいは中断後の施工開始時
に隣接する鋼製連壁部材を容易に連結することが可能に
なる。
【００１０】爪が降下し、固結体を破砕するときの衝撃
力は鋼製連壁部材の本体に作用する可能性があるが、エ
ンドレスチェーンは昇降する区間においてカッターポス
トに対してその幅方向と進行方向に移動できる余裕を持
つことから、固結体の破砕時に固結体からの反力に応じ
て自由に変位できるため、鋼製連壁部材の本体に衝撃力
を加えることはない。
力は鋼製連壁部材の本体に作用する可能性があるが、エ
ンドレスチェーンは昇降する区間においてカッターポス
トに対してその幅方向と進行方向に移動できる余裕を持
つことから、固結体の破砕時に固結体からの反力に応じ
て自由に変位できるため、鋼製連壁部材の本体に衝撃力
を加えることはない。
【００１１】特に請求項３に記載のように爪、もしくは
前記請求項２の場合のプレートをエンドレスチェーン
に、エンドレスチェーンの循環方向の軸回りに回転自在
に接続した場合には爪自体がエンドレスチェーンに対し
て自由に回転変位できるため、鋼製連壁部材に与える衝
撃力が一層緩和される。固結体除去装置を用いた方法は
請求項４に記載のように外周に固結体除去装置を装着し
た掘削攪拌装置のエンドレスチェーンを降下させ、先行
して挿入されている鋼製連壁部材の未接続側の継手部内
の固結体、もしくは継手部周辺の固結体を除去すること
により行われ、必要により請求項７に記載のように固結
体除去装置付近に配置される、または固結体除去装置に
内蔵されるノズルから噴射される液体、もしくは気体を
併用することにより固結体の除去が行われる。
前記請求項２の場合のプレートをエンドレスチェーン
に、エンドレスチェーンの循環方向の軸回りに回転自在
に接続した場合には爪自体がエンドレスチェーンに対し
て自由に回転変位できるため、鋼製連壁部材に与える衝
撃力が一層緩和される。固結体除去装置を用いた方法は
請求項４に記載のように外周に固結体除去装置を装着し
た掘削攪拌装置のエンドレスチェーンを降下させ、先行
して挿入されている鋼製連壁部材の未接続側の継手部内
の固結体、もしくは継手部周辺の固結体を除去すること
により行われ、必要により請求項７に記載のように固結
体除去装置付近に配置される、または固結体除去装置に
内蔵されるノズルから噴射される液体、もしくは気体を
併用することにより固結体の除去が行われる。
【００１２】先行して挿入されている鋼製連壁部材の未
接続側の継手部の形状が凹の場合には請求項８に記載の
ように継手部内に土砂、もしくはソイルセメントの浸入
を阻止する充填材を充填しておき、充填材と共に固結体
を除去することも行われる。継手部に充填材を充填して
おいても、図５に示すように後から挿入される鋼製連壁
部材の位置に固結体が存在する場合にはその固結体を除
去する必要があるためである。
接続側の継手部の形状が凹の場合には請求項８に記載の
ように継手部内に土砂、もしくはソイルセメントの浸入
を阻止する充填材を充填しておき、充填材と共に固結体
を除去することも行われる。継手部に充填材を充填して
おいても、図５に示すように後から挿入される鋼製連壁
部材の位置に固結体が存在する場合にはその固結体を除
去する必要があるためである。
【００１３】この場合、前日の施工や中断前の施工が終
了した時点で継手部内には固結体が充填されないため、
爪による固結体の除去と共に行われる継手部の清掃が不
要化、もしくは単純化される。
了した時点で継手部内には固結体が充填されないため、
爪による固結体の除去と共に行われる継手部の清掃が不
要化、もしくは単純化される。
【００１４】
【発明の実施の形態】請求項１の固結体除去装置１は図
６，図７に示すように掘削攪拌装置６を用いて連続する
ソイルセメントの地盤改良体12を構築し、その固結前に
地盤改良体12中に、互いに連結される鋼製連壁部材13を
挿入する鋼製地中連続壁の施工時に使用される装置であ
り、エンドレスチェーン８の外周に装着される爪２を持
ち、先行して挿入されている鋼製連壁部材13の未接続側
の継手部14内、もしくは継手部14周辺の固結体を除去す
るものである。
６，図７に示すように掘削攪拌装置６を用いて連続する
ソイルセメントの地盤改良体12を構築し、その固結前に
地盤改良体12中に、互いに連結される鋼製連壁部材13を
挿入する鋼製地中連続壁の施工時に使用される装置であ
り、エンドレスチェーン８の外周に装着される爪２を持
ち、先行して挿入されている鋼製連壁部材13の未接続側
の継手部14内、もしくは継手部14周辺の固結体を除去す
るものである。
【００１５】鋼製連壁部材13は掘削攪拌装置６の進行方
向両側に継手部14，15を持ち、隣接する鋼製連壁部材1
3，13は双方の継手部14，15において互いに嵌合し、連
結されながら地盤改良体12の固結前に地盤改良体12中に
挿入される。図１，図６に示すように一個置きに形状の
異なる鋼製連壁部材13が使用される場合は両側の継手部
14，15の形状は同一になり、両側の継手部14，15が凸形
状、もしくは凹形状になる。図示しないが、全鋼製連壁
部材13に同一形状の鋼製連壁部材13が使用される場合は
両側の継手部14，15の形状は互いに異なり、一方の継手
部14（15）が凸形状であれば、他方の継手部15（14）は
凹形状になる。
向両側に継手部14，15を持ち、隣接する鋼製連壁部材1
3，13は双方の継手部14，15において互いに嵌合し、連
結されながら地盤改良体12の固結前に地盤改良体12中に
挿入される。図１，図６に示すように一個置きに形状の
異なる鋼製連壁部材13が使用される場合は両側の継手部
14，15の形状は同一になり、両側の継手部14，15が凸形
状、もしくは凹形状になる。図示しないが、全鋼製連壁
部材13に同一形状の鋼製連壁部材13が使用される場合は
両側の継手部14，15の形状は互いに異なり、一方の継手
部14（15）が凸形状であれば、他方の継手部15（14）は
凹形状になる。
【００１６】掘削攪拌装置６は図７に示すようにカッタ
ーポスト７と、その外周に循環自在に張架され、カッタ
ービット９が固定されるエンドレスチェーン８と、エン
ドレスチェーン８を循環させる駆動装置10からなり、図
８に示すようにベースマシン11に搭載された油圧シリン
ダによってカッターポスト７がベースマシン11を反力と
して水平方向に移動し、循環するカッタービット９が地
盤を溝状に切削しながら、カッターポスト７等から地中
に供給される固化材と切削土を混合することにより壁状
に連続する地盤改良体12を構築する。
ーポスト７と、その外周に循環自在に張架され、カッタ
ービット９が固定されるエンドレスチェーン８と、エン
ドレスチェーン８を循環させる駆動装置10からなり、図
８に示すようにベースマシン11に搭載された油圧シリン
ダによってカッターポスト７がベースマシン11を反力と
して水平方向に移動し、循環するカッタービット９が地
盤を溝状に切削しながら、カッターポスト７等から地中
に供給される固化材と切削土を混合することにより壁状
に連続する地盤改良体12を構築する。
【００１７】図１，図２のそれぞれの拡大図である図
３，図４ではカッタービット９をプレート４を介してエ
ンドレスチェーン８に装着していることから、カッター
ビット９の装着位置のプレート４を利用して固結体除去
装置１を装着できるよう、固結体除去装置１をエンドレ
スチェーン８の外周に直接接続されるプレート４と、プ
レート４に固定され、エンドレスチェーン８の外周側へ
張り出すアーム３と、アーム３に固定される爪２から構
成しているが、爪２の単体が図３，図４に示す爪２とア
ーム３が連続した形をしている場合は爪２を直接エンド
レスチェーン８に接続することもある。
３，図４ではカッタービット９をプレート４を介してエ
ンドレスチェーン８に装着していることから、カッター
ビット９の装着位置のプレート４を利用して固結体除去
装置１を装着できるよう、固結体除去装置１をエンドレ
スチェーン８の外周に直接接続されるプレート４と、プ
レート４に固定され、エンドレスチェーン８の外周側へ
張り出すアーム３と、アーム３に固定される爪２から構
成しているが、爪２の単体が図３，図４に示す爪２とア
ーム３が連続した形をしている場合は爪２を直接エンド
レスチェーン８に接続することもある。
【００１８】爪２の形状は図１〜図５に示すように先行
して埋設されている鋼製連壁部材13の未接続側の継手部
14が凹形状の場合は凸状をし、図10に示すように継手部
14が凸形状の場合は凹状をし、いずれの場合も継手部14
に嵌合する形状に形成される。図４に示すように爪２を
エンドレスチェーン８に装着されているカッタービット
９以外の位置に装着する場合と、全カッタービット９の
内の一部のカッタービット９に代えてプレート４に装着
する場合、エンドレスチェーン８の循環によってカッタ
ービット９が施工済みの地盤改良体12を破壊しないよ
う、爪２はカッタービット９より地盤改良体12側へ張り
出して装着される。
して埋設されている鋼製連壁部材13の未接続側の継手部
14が凹形状の場合は凸状をし、図10に示すように継手部
14が凸形状の場合は凹状をし、いずれの場合も継手部14
に嵌合する形状に形成される。図４に示すように爪２を
エンドレスチェーン８に装着されているカッタービット
９以外の位置に装着する場合と、全カッタービット９の
内の一部のカッタービット９に代えてプレート４に装着
する場合、エンドレスチェーン８の循環によってカッタ
ービット９が施工済みの地盤改良体12を破壊しないよ
う、爪２はカッタービット９より地盤改良体12側へ張り
出して装着される。
【００１９】図９に示すようにエンドレスチェーン８自
体が昇降する区間においてカッターポスト７に対してそ
の幅方向と進行方向に移動可能である場合には、必ずし
もヒンジ５を用いる必要はないが、図３，図４に示すよ
うにエンドレスチェーン８に対する爪２の移動を自由に
するために、プレート４をヒンジ５により鉛直軸回りに
回転自在にエンドレスチェーン８に接続することが好ま
しい。
体が昇降する区間においてカッターポスト７に対してそ
の幅方向と進行方向に移動可能である場合には、必ずし
もヒンジ５を用いる必要はないが、図３，図４に示すよ
うにエンドレスチェーン８に対する爪２の移動を自由に
するために、プレート４をヒンジ５により鉛直軸回りに
回転自在にエンドレスチェーン８に接続することが好ま
しい。
【００２０】先行して挿入されている鋼製連壁部材13の
未接続側の継手部14内、もしくは継手部14周辺の固結体
を除去する作業に先立ち、図２，図４に示すように爪２
を地盤改良体12の天端上に位置させた状態で、新規に施
工を開始する位置から鋼製連壁部材13の継手部14付近ま
で掘削攪拌装置６を戻しながら、カッタービット９によ
り継手部14付近の固結体を切削し、爪２が継手部14に合
致するよう、掘削攪拌装置６の位置を調整する。
未接続側の継手部14内、もしくは継手部14周辺の固結体
を除去する作業に先立ち、図２，図４に示すように爪２
を地盤改良体12の天端上に位置させた状態で、新規に施
工を開始する位置から鋼製連壁部材13の継手部14付近ま
で掘削攪拌装置６を戻しながら、カッタービット９によ
り継手部14付近の固結体を切削し、爪２が継手部14に合
致するよう、掘削攪拌装置６の位置を調整する。
【００２１】掘削攪拌装置６の位置調整後、爪２が降下
する向きにエンドレスチェーン８を循環させ、継手部14
内、もしくは継手部14周辺の固結体を破砕し、除去す
る。除去が不十分な場合は爪２が継手部14の下端まで降
下した後、爪２を上昇させて固結体を清掃処理する。必
要により爪２の降下と上昇が繰り返される。図11は固結
体の除去，清掃作業を補うために、固結体除去装置１付
近に配置される、または固結体除去装置１に内蔵される
ノズル16から液体、もしくは気体を噴射させる場合を示
す。ノズル16には噴射する液体や気体を圧送するホース
17が接続される。
する向きにエンドレスチェーン８を循環させ、継手部14
内、もしくは継手部14周辺の固結体を破砕し、除去す
る。除去が不十分な場合は爪２が継手部14の下端まで降
下した後、爪２を上昇させて固結体を清掃処理する。必
要により爪２の降下と上昇が繰り返される。図11は固結
体の除去，清掃作業を補うために、固結体除去装置１付
近に配置される、または固結体除去装置１に内蔵される
ノズル16から液体、もしくは気体を噴射させる場合を示
す。ノズル16には噴射する液体や気体を圧送するホース
17が接続される。
【００２２】図５は先行して挿入されている鋼製連壁部
材13の未接続側の継手部14が凹形状の場合に、継手部14
内に土砂、もしくはソイルセメントの浸入を阻止する布
やスポンジ等、地盤改良体12中への鋼製連壁部材13の挿
入時に継手部14の内部を埋めながら、回収が可能な充填
材18を充填しておき、固結体と共に充填材18を除去する
場合を示す。
材13の未接続側の継手部14が凹形状の場合に、継手部14
内に土砂、もしくはソイルセメントの浸入を阻止する布
やスポンジ等、地盤改良体12中への鋼製連壁部材13の挿
入時に継手部14の内部を埋めながら、回収が可能な充填
材18を充填しておき、固結体と共に充填材18を除去する
場合を示す。
【００２３】図５の場合、継手部14内に充填材18を充填
しておいても、後から挿入される鋼製連壁部材13の位置
に固結体が存在するため、充填材18と共にこの固結体を
除去する必要がある。
しておいても、後から挿入される鋼製連壁部材13の位置
に固結体が存在するため、充填材18と共にこの固結体を
除去する必要がある。
【００２４】
【発明の効果】請求項１乃至請求項８では爪をエンドレ
スチェーンの外周に装着し、エンドレスチェーンの循環
を利用して継手部内、もしくは継手部周辺で固結してい
るソイルセメントの固結体を粉砕し、強制的に除去する
ため、継手部が固結体中に位置している場合の鋼製連壁
部材の継手部における固結体を効果的に除去することが
できる。
スチェーンの外周に装着し、エンドレスチェーンの循環
を利用して継手部内、もしくは継手部周辺で固結してい
るソイルセメントの固結体を粉砕し、強制的に除去する
ため、継手部が固結体中に位置している場合の鋼製連壁
部材の継手部における固結体を効果的に除去することが
できる。
【００２５】この結果、地盤改良体の全構築区間の内の
中途で１日の作業を終了させる、あるいは１日の内で一
時的に作業を中断させることになる場合に、先行して挿
入されている鋼製連壁部材に対して翌日の、あるいは中
断後の施工開始時に隣接する鋼製連壁部材を容易に連結
することができる。爪は先行して埋設されている鋼製連
壁部材の未接続側の継手部の形状に応じ、その継手部に
嵌合し得る形とされているため、先行して埋設されてい
る鋼製連壁部材の未接続側の継手部の形状に関係なく、
固結体を除去できる。
中途で１日の作業を終了させる、あるいは１日の内で一
時的に作業を中断させることになる場合に、先行して挿
入されている鋼製連壁部材に対して翌日の、あるいは中
断後の施工開始時に隣接する鋼製連壁部材を容易に連結
することができる。爪は先行して埋設されている鋼製連
壁部材の未接続側の継手部の形状に応じ、その継手部に
嵌合し得る形とされているため、先行して埋設されてい
る鋼製連壁部材の未接続側の継手部の形状に関係なく、
固結体を除去できる。
【００２６】またエンドレスチェーンは昇降する区間に
おいてカッターポストに対してその幅方向と進行方向に
移動できる余裕を持ち、固結体の破砕時に固結体からの
反力に応じて自由に変位できるため、鋼製連壁部材の本
体に衝撃力を加えることはない。特に請求項３、請求項
６では爪、もしくは固結体除去装置がプレートとアーム
と爪からなる場合のプレートをエンドレスチェーンに、
エンドレスチェーンの循環方向の軸回りに回転自在に接
続することで、爪自体をエンドレスチェーンに対して自
由に回転変位可能にするため、鋼製連壁部材に与える衝
撃力が一層緩和される。
おいてカッターポストに対してその幅方向と進行方向に
移動できる余裕を持ち、固結体の破砕時に固結体からの
反力に応じて自由に変位できるため、鋼製連壁部材の本
体に衝撃力を加えることはない。特に請求項３、請求項
６では爪、もしくは固結体除去装置がプレートとアーム
と爪からなる場合のプレートをエンドレスチェーンに、
エンドレスチェーンの循環方向の軸回りに回転自在に接
続することで、爪自体をエンドレスチェーンに対して自
由に回転変位可能にするため、鋼製連壁部材に与える衝
撃力が一層緩和される。
【００２７】請求項７では固結体除去装置付近に配置さ
れる、または固結体除去装置に内蔵されるノズルから噴
射される液体、もしくは気体を併用するため、固結体の
除去が確実に行える。請求項８では先行して挿入されて
いる鋼製連壁部材の未接続側の継手部の形状が凹の場合
に、この継手部内に土砂、もしくはソイルセメントの浸
入を阻止する充填材を充填しておくため、固結体の除去
と共に行われる継手部の清掃が不要化、もしくは単純化
される。
れる、または固結体除去装置に内蔵されるノズルから噴
射される液体、もしくは気体を併用するため、固結体の
除去が確実に行える。請求項８では先行して挿入されて
いる鋼製連壁部材の未接続側の継手部の形状が凹の場合
に、この継手部内に土砂、もしくはソイルセメントの浸
入を阻止する充填材を充填しておくため、固結体の除去
と共に行われる継手部の清掃が不要化、もしくは単純化
される。
【図１】掘削攪拌装置と固結体除去装置の関係を示した
平面図である。
平面図である。
【図２】図１の立面図である。
【図３】図１の拡大図である。
【図４】図２の拡大図である。
【図５】図３の場合に継手部内に充填材を充填した場合
を示した平面図である。
を示した平面図である。
【図６】地盤改良体構築の様子を示した平面図である。
【図７】図６の立面図である。
【図８】ベースマシンと掘削攪拌装置の関係を示した立
面図である。
面図である。
【図９】エンドレスチェーンの撓みの様子を示した立面
図である。
図である。
【図１０】継手部が凸形状の場合の固結体除去装置を示
した平面図である。
した平面図である。
【図１１】爪に液体、もしくは気体を噴射するノズルを
内蔵した場合を示した立面図である。
内蔵した場合を示した立面図である。
１……固結体除去装置、２……爪、３……アーム、４…
…プレート、５……ヒンジ、６……掘削攪拌装置、７…
…カッターポスト、８……エンドレスチェーン、９……
カッタービット、10……駆動装置、11……ベースマシ
ン、12……地盤改良体、13……鋼製連壁部材、14，15…
…継手部、16……ノズル、17……ホース、18……充填
材。
…プレート、５……ヒンジ、６……掘削攪拌装置、７…
…カッターポスト、８……エンドレスチェーン、９……
カッタービット、10……駆動装置、11……ベースマシ
ン、12……地盤改良体、13……鋼製連壁部材、14，15…
…継手部、16……ノズル、17……ホース、18……充填
材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 了三 東京都港区赤坂６丁目13番７号 株式会社 テノックス内 (72)発明者 蔀 保治 東京都港区赤坂６丁目13番７号 株式会社 テノックス内 (72)発明者 上 周史 東京都港区赤坂６丁目13番７号 株式会社 テノックス内 Ｆターム(参考） 2D040 BA01 EA15 2D049 GA06 GA15 GE03
Claims (8)
- 【請求項１】 カッターポストとその外周に張架される
エンドレスチェーンからなる掘削攪拌装置を用いて連続
するソイルセメントの地盤改良体を構築し、その固結前
に地盤改良体中に、互いに連結される鋼製連壁部材を挿
入する鋼製地中連続壁の施工時に使用される装置であ
り、前記掘削攪拌装置のエンドレスチェーンの外周に装
着され、先行して挿入されている鋼製連壁部材の未接続
側の継手部に嵌合し得る形状をし、継手部内の固結体、
もしくは継手部周辺の固結体を除去する爪を持つ鋼製連
壁部材継手部の固結体除去装置。 - 【請求項２】 エンドレスチェーンの外周に直接接続さ
れるプレートと、プレートに固定され、エンドレスチェ
ーンの外周側へ張り出すアームと、アームに固定される
爪から構成される請求項１記載の鋼製連壁部材継手部の
固結体除去装置。 - 【請求項３】 エンドレスチェーンに、爪、もしくはプ
レートがエンドレスチェーンの循環方向を向く軸の回り
に回転自在に接続されている請求項１、もしくは請求項
２記載の鋼製連壁部材継手部の固結体除去装置。 - 【請求項４】 カッターポストとその外周に張架される
エンドレスチェーンからなる掘削攪拌装置を用いて連続
するソイルセメントの地盤改良体を構築し、その固結前
に地盤改良体中に、互いに連結される鋼製連壁部材を挿
入する鋼製地中連続壁の施工方法において、前記掘削攪
拌装置のエンドレスチェーンの外周に装着され、先行し
て挿入されている鋼製連壁部材の未接続側の継手部に嵌
合し得る形状をし、継手部内の固結体、もしくは継手部
周辺の固結体を除去する爪を持つ固結体除去装置を装着
したエンドレスチェーンを降下させ、先行して挿入され
ている鋼製連壁部材の未接続側の継手部内の固結体、も
しくは継手部周辺の固結体を除去する鋼製連壁部材継手
部の固結体除去方法。 - 【請求項５】 固結体除去装置はエンドレスチェーンの
外周に直接接続されるプレートと、プレートに固定さ
れ、エンドレスチェーンの外周側へ張り出すアームと、
アームに固定される爪から構成される請求項４記載の鋼
製連壁部材継手部の固結体除去方法。 - 【請求項６】 エンドレスチェーンに、固結体除去装置
を構成する爪、もしくはプレートがエンドレスチェーン
の循環方向を向く軸の回りに回転自在に接続されている
請求項４、もしくは請求項５記載の鋼製連壁部材継手部
の固結体除去方法。 - 【請求項７】 固結体除去装置付近に配置される、また
は固結体除去装置に内蔵されるノズルから噴射される液
体、もしくは気体を併用し、固結体除去装置により鋼製
連壁部材の継手部内の固結体、もしくは継手部周辺の固
結体を除去する請求項４乃至請求項６のいずれかに記載
の鋼製連壁部材継手部の固結体除去方法。 - 【請求項８】 先行して挿入されている鋼製連壁部材の
未接続側の継手部内に土砂、もしくはソイルセメントの
浸入を阻止する充填材を充填しておき、充填材と共に固
結体を除去する請求項４乃至請求項７のいずれかに記載
の鋼製連壁部材継手部の固結体除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33416199A JP3790396B2 (ja) | 1999-11-25 | 1999-11-25 | 鋼製連壁部材継手部の固結体除去装置及び除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33416199A JP3790396B2 (ja) | 1999-11-25 | 1999-11-25 | 鋼製連壁部材継手部の固結体除去装置及び除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001152443A true JP2001152443A (ja) | 2001-06-05 |
| JP3790396B2 JP3790396B2 (ja) | 2006-06-28 |
Family
ID=18274233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33416199A Expired - Fee Related JP3790396B2 (ja) | 1999-11-25 | 1999-11-25 | 鋼製連壁部材継手部の固結体除去装置及び除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3790396B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003055960A (ja) * | 2001-08-08 | 2003-02-26 | Tenox Corp | 鋼製連壁部材継手部におけるソイルセメントの固結防止装置及び固結防止方法 |
| CN110258648A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-20 | 广州穗岩土木科技股份有限公司 | 一种地下连续墙接头施工刷壁装置 |
-
1999
- 1999-11-25 JP JP33416199A patent/JP3790396B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003055960A (ja) * | 2001-08-08 | 2003-02-26 | Tenox Corp | 鋼製連壁部材継手部におけるソイルセメントの固結防止装置及び固結防止方法 |
| CN110258648A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-20 | 广州穗岩土木科技股份有限公司 | 一种地下连续墙接头施工刷壁装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3790396B2 (ja) | 2006-06-28 |
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