JP2001150290A - クリーナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ポリゴンテーパ孔のように短径部と長径部
とからなり且つその軸方向一端から他端にかけてテーパ
を成す空洞部の内周面をその短径部と長径部とに一様に
追従してクリーニングできるクリーナーを提供するこ
と。 【解決手段】 被清掃材の空洞部２の内周面５が短径部
５ａと長径部５ｂとからなり且つその軸方向の一端から
他端にかけてテーパを成す空洞部２の内周面５を清掃す
るクリーナーであり、空洞部内周面５の短径部５ａと長
径部５ｂとに一様に追従して弾性当接するクリーニング
部材１３を備えたクリーナー１０。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、工具ホルダーその
他の各機械部品等に形成された空洞部の内周面を清掃す
るクリーナーに関するもので、特に、被清掃材の空洞部
の内周面が短径部と長径部とからなり且つその軸方向の
一端から他端にかけてテーパを成す空洞部の内周面を清
掃するクリーナーに関する。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】図６の（Ａ）は、工具ホル
ダー１の先端部に設けられた所謂ポリゴンテーパの工具
取付孔２に、これに対応する形状に形成された工具３の
ポリゴンテーパシャンク部４を嵌合した状態を示し、同
図の（Ｂ）は、工具３を取り外した状態の工具ホルダー
１を示す縦断面図であり、同図の（Ｃ）は、（Ｂ）に示
す工具ホルダー１の端面図で、ポリゴンテーパの工具取
付孔２を示す。また、同図の（Ｄ）は、ポリゴンテーパ
孔を説明する説明図である。尚、ポリゴンとは、一般に
「多角形」を意味する。

【０００３】図６の（Ｄ）はポリゴンテーパ孔（ポリゴ
ンテーパの工具取付孔）２を示し、このポリゴンテーパ
孔２は、一般の円錐テーパ孔と異なり、その内周面５が
短径部５ａと長径部５ｂとからなるもので、ポリゴンの
内接円Ｃ_inと外接円Ｃ_out との間の段差（リフト）Ｌが
ある。従って、このようなポリゴンテーパ孔２の内周面
を清掃するのに、従来より市場にあるような若干の弾性
をもった、言わば剛体的なテーパクリーナーでは、ポリ
ゴンテーパ孔内周面５の短径部５ａの一部しかクリーニ
ングできないことは明らかである。また、図６の（Ａ）
〜（Ｃ）に示すような工具ホルダー１のポリゴンテーパ
孔２では、工具３のポリゴンテーパシャンク部４をポリ
ゴンテーパ孔２内に引き込むための引込み部材６がポリ
ゴンテーパ孔２の中央部に突出していることから、大き
な段差Ｌに追従できるようなバネ部材をクリーナー組み
込むようにすることは極めて難しい。

【０００４】本発明は、上記ポリゴンテーパ孔のように
短径部と長径部とからなり且つその軸方向一端から他端
にかけてテーパを成す空洞部の内周面を、その短径部と
長径部とに一様に追従して空洞部内周面の全域を十分に
清掃できるクリーナーを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明のク
リーナーは、被清掃材１の空洞部２の内周面５が短径部
５ａと長径部５ｂとからなり且つその軸方向の一端から
他端にかけてテーパを成す空洞部２の内周面５の前記短
径部５ａと長径部５ｂとに一様に追従して弾性当接する
クリーニング部材１３を備えてなることを特徴とする。

【０００６】請求項２は、請求項１に記載のクリーナー
において、前記クリーニング部材１３は周方向等間隔に
複数個設けられ、これら複数個のクリーニング部材１３
により囲繞されて、前記空洞部２の中央部が空隙部１４
を形成するようになっていることを特徴とする。

【０００７】請求項３は、請求項１又は２に記載のクリ
ーナーにおいて、前記周方向等間隔に設けられたクリー
ニング部材１３に対し、これに直交して設けられて被清
掃材１の端面２ａを清掃するための端面用クリーニング
部材１７を備えてなることを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１は、図６に示される工具ホル
ダー１のポリゴンテーパ孔２（ポリゴンテーパの工具取
付孔）を清掃するための本発明に係るクリーナー１０を
示し、図２は、このクリーナー１０を工具ホルダー１の
ポリゴンテーパ孔２に挿入した状態を示す。図３の
（Ａ）は、使用前、即ちポリゴンテーパ孔２に挿入する
前のクリーナー１０の要部の横断面図であり、同図の
（Ｂ）及び（Ｃ）は、ポリゴンテーパ孔２に挿入して使
用している状態でのクリーナー１０の要部横断面図であ
る。

【０００９】このクリーナー１０は、円筒状に形成され
る回転操作用ホルダー１１の先端にフランジ１２を同軸
線上に設け、このフランジ１２の先端側に、前記ホルダ
ー１１から延びる軸線Ｇの周りに周方向一定間隔で夫々
ポリゴンテーパ孔２（被清掃材の空洞部）のテーパに対
応する傾斜状に配置される複数個（ここでは３個）のク
リーニング部材１３を先細テーパ状に突設してなるもの
で、各クリーニング部材１３はポリゴンテーパ孔２の内
周面５の短径部５ａと長径部５ｂとに一様に追従して弾
性当接するようになっている。また、３個のクリーニン
グ部材１３は周方向に１２０度のピッチで設けられ、こ
れら３個のクリーニング部材１３により囲繞されて、前
記ポリゴンテーパ孔２の中央部が空隙部１４を形成して
いる。

【００１０】各クリーニング部材１３は、ばね鋼等で形
成されたばね状支持枠１５と、不織布やスポンジ等で形
成されたワイパー１６とから構成される。各ばね状支持
枠１５は、基枠部１５ａと、この基枠部１５ａと一体に
形成された横断面円弧状の薄肉板部１５ｂとからなるも
ので、基枠部１５ａの基端部１５ａｏ（図１及び図２参
照）がフランジ１２の先端面１２ａに固着され、この基
枠部１５ａから一体に延出した横断面円弧状の薄肉板部
１５ｂがばね性を発揮する。また図２に示すように、薄
肉板部１５ｂの基端はフランジ１２の先端面に対し縁が
切られている。尚、上記ばね状支持枠１５は、フランジ
１２と一体に形成されてもよい。

【００１１】図３の（Ａ）から分かるように、各クリー
ニング部材１３のばね状支持枠１５は、その基枠部１５
ａがポリゴンテーパ孔内周面５の短径部５ａよりも内側
に位置し且つ横断面円弧状薄肉板部１５ｂの周方向先端
部側がポリゴンテーパ孔内周面５の長径部５ｂに接する
位置か又はそれよりも外側に位置するように配設され、
そして薄肉板部１５ｂの周方向先端部外面にワイパー１
６が固着される。このワイパー１６は、クリーナー１０
の使用前ではポリゴンテーパ孔内周面５の長径部５ｂ位
置から外側へはみ出るような位置で前記薄肉板部１５ｂ
の周方向先端部に取り付けられる。

【００１２】また、このクリーナー１０は、図１及び図
２に示すように、周方向に等間隔に配設されたクリーニ
ング部材１３に対し、これに直交して設けられてポリゴ
ンテーパ孔２の開口端面２ａ（被清掃材の端面）を清掃
するための端面用クリーニング部材１７を備えている。
この端面用クリーニング部材１７は、前記ワイパー１６
と同じ様に不織布やスポンジ等によって形成されたもの
で、フランジ１２の先端面１２ａに周方向一定間隔おき
に複数個（ここでは３個）取り付けられている。この端
面用クリーニング部材１７の取付けにあたっては、図示
のようにフランジ１２の先端面１２ａ所要部に取付用の
嵌合溝１８を凹設して、この嵌合溝１８に端面用クリー
ニング部材１７の一部を嵌合させた状態で取り付けるよ
うにすれば、端面用クリーニング部材１７の取付けが強
固となる。

【００１３】上記のように構成されるクリーナー１０を
使用して図６に示されるような工具ホルダー１のポリゴ
ンテーパ孔２を清掃するときは、フランジ１２の先端か
ら先細テーパに突出した複数個のクリーニング部材１３
を、外周側から夫々ばね状支持枠１５のばね付勢力に抗
し押圧して適当に縮径させた状態でポリゴンテーパ孔２
内に挿入すればよく、そうすることによってこれらクリ
ーニング部材１３は、図３の（Ｂ）及び（Ｃ）に示すよ
うに、各ばね状支持枠１５のばね付勢力によって各ワイ
パー１６がポリゴンテーパ孔内周面５の短径部５ａ又は
長径部５ｂに押し付けられる。

【００１４】上記ポリゴンテーパ孔２へのクリーニング
部材１３の挿入に際しては、このクリーナー１０がポリ
ゴンテーパ孔２とほぼ同等のテーパを有することから、
図３の（Ｂ）に示すように、クリーナー１０の頂点部で
ある各クリーニング部材１３４ワイパー１６部分がポリ
ゴンテーパ孔２の頂点部である内周面５の長径部５ｂに
嵌まり合う位置にクリーニング部材１３を挿入するよう
にすれば、各ばね状支持枠１５の弾性変形量が少なく、
挿入が容易となる。

【００１５】上記のようにしてクリーナー１０のクリー
ニング部材１３を工具ホルダー１のポリゴンテーパ孔２
に挿入した後、回転操作用ホルダー１１を把持して、こ
れを図３の（Ｂ）及び（Ｃ）に示す矢印方向に回転させ
ることにより、各クリーニング部材１３が軸線Ｇの周り
を旋回しながら、ポリゴンテーパ孔内周面５の短径部５
ａと長径部５ｂとに一様に追従して弾性当接し、これに
よって内周面５の長径部５ｂも短径部５ａと同じ様にク
リーニングすることができる。

【００１６】このクリーナー１０では、各クリーニング
部材１３は、ばね状支持枠１５とこれに支持されるワイ
パー１６とからなるもので、ばね状支持枠１５それ自体
がポリゴンテーパ孔内周面５の短径部５ａ及び長径部５
ｂに応じて自在にしかも大幅に弾性変形できるようにな
っているから、短径部５ａと長径部５ｂとの高低差、即
ち図６の（Ｄ）に示すポリゴンの内接円Ｃ_inと外接円Ｃ
_out との間のリフトＬが大きくても、その大きなリフト
Ｌに的確に追従できて、短径部５ａと長径部５ｂとから
なるポリゴンテーパ孔内周面５の全体をムラなく十分に
クリーニングすることができる。

【００１７】尚、一般に工具ホルダー１のポリゴンテー
パ孔２は、これに嵌合される工具３のポリゴンテーパシ
ャンク部４に対する回転トルク伝達を最大にするよう
に、ポリゴンテーパシャンク部４の頂点部は当りが小さ
くなるようにするか、逃がすようにしてあるため、ばね
状支持枠１５のばね圧が小さく、柔らかい当りであって
も問題とならない。ポリゴンテーパ孔２の最小部（短径
部５ａ）は最も重要な位置のひとつであり、この部分の
ばね圧が最大となるようにすることが理想的である。

【００１８】また、このクリーナー１０はフランジ１２
の先端面１２ａに端面用クリーニング部材１７を備えて
いるから、このクリーナー１０の使用に際して、フラン
ジ１２の先端面１２ａをポリゴンテーパ孔２の開口端面
２ａに押し付けた状態でホルダー１１を回転操作するこ
とによって、ポリゴンテーパ孔２の内周面５と開口端面
２ａとを同時にクリーニングすることができる。

【００１９】図４及び図５は、本発明に係る他の実施形
態によるクリーナー２０を示す。このクリーナー２０
は、前記クリーナー１０と同様に、回転操作用ホルダー
１１の先端に設けたフランジ１２の先端側に、軸線Ｇ周
りに周方向一定間隔で夫々ポリゴンテーパ孔２のテーパ
に対応する傾斜状に配置される複数個（ここでは３個）
のクリーニング部材１３を先細テーパ状に突設してなる
ものであるが、各クリーニング部材１３の構造が前記ク
リーナー１０とは若干異なっている。

【００２０】即ち、このクリーナー２０の各クリーニン
グ部材１３は、フランジ１２の先端面１２ａから突設さ
れた金属製の基枠２１と、この基枠２１に一端部が固着
されて、他端部側がこの基枠２１から軸線Ｇに対し略外
向き半径方向に遠ざかるように配設されたばね板２２
と、このばね板２２の遊端部（他端部）外側面に取り付
けられたワイパー１６とから構成される。上記基枠２１
に対するばね板２２の固着は、接着が好ましいが、ビス
止めでもよい。また基枠２１はフランジ１２と一体に形
成するようにしてもよい。

【００２１】図５から分かるように、各クリーニング部
材１３は、その基枠２１がポリゴンテーパ孔内周面５の
短径部５ａよりも十分内側に位置し、またばね板２２の
遊端部がポリゴンテーパ孔内周面５の長径部５ｂに接す
るか又はそれより外に位置し、更にワイパー１６がポリ
ゴンテーパ孔内周面５の長径部５ｂ位置から外側へはみ
出るように配設されている。また、このクリーナー２０
も、前記クリーナー１０と同様に、フランジ１２の先端
面１２ａに端面用クリーニング部材１７を備えている。

【００２２】このクリーナー２０も前記クリーナー１０
と同様な方法で使用することができる。即ち、フランジ
１２の先端から先細テーパ状に突出した複数個のクリー
ニング部材１３を、外周側から夫々ばね板２２のばね付
勢力に抗し押圧して適当に縮径させた状態でポリゴンテ
ーパ孔２内に挿入すれば、これらのクリーニング部材１
３は、図５の仮想線で示すように、各ばね板２２のばね
付勢力によって各ワイパー１６がポリゴンテーパ孔内周
面５に押し付けられる。

【００２３】しかして、この状態から回転操作用ホルダ
ー１１を図５の矢印方向に回転させることにより、前記
クリーナー１０の場合と同様に、各クリーニング部材１
３のワイパー１６が軸線Ｇの周りを旋回しながら、ポリ
ゴンテーパ孔内周面５の短径部５ａと長径部５ｂとに一
様に追従して弾性当接し、これによって短径部５ａと長
径部５ｂとからなるポリゴンテーパ孔内周面５の全体を
ムラなくクリーニングすることができる。また、この
際、フランジ１２の先端面１２ａをポリゴンテーパ孔２
の開口端面２ａ（図２参照）に押し付けた状態でホルダ
ー１１を回転操作することによって、ポリゴンテーパ孔
２の内周面５と開口端面２ａとを同時にクリーニングで
きる。

【００２４】また、このクリーナー２０は、各クリーニ
ング部材１３がフランジ１２の先端面１２ａから突設さ
れた柱状の基枠２１と、この基枠２１に一端部が固着さ
れた平板状のばね板２２と、このばね板２２の遊端部に
取り付けられたワイパー１６とからなるもので、クリー
ナーの本体部分であるクリーニング部材の製作が簡単で
あるから、廉価となり、また必要なばね圧のばね板２２
を自由に選択できるから、被清掃材の空洞部に最適なク
リーナーを製作することが可能である。

【００２５】

【発明の効果】請求項１に係る発明のクリーナーは、短
径部と長径部とからなり且つその軸方向の一端から他端
にかけてテーパを成すポリゴンテーパ孔のような空洞部
の内周面の前記短径部と長径部とに一様に追従して弾性
当接するクリーニング部材を備えているから、従来ほと
んど不可能であった長径部分の清掃が十分に可能となっ
て、空洞部の内周面全域を良好にクリーニングすること
ができると共に、空洞部の清掃作業能率を格段に向上す
ることができる。

【００２６】請求項２に記載のように、周方向等間隔に
設けた複数のクリーニング部材の中央部にこれらクリー
ニング部材によって囲繞される空隙部を形成しているか
ら、例えば工具ホルダーのポリゴンテーパ孔のように工
具のポリゴンテーパシャンク部をポリゴンテーパ孔内に
引き込むための引込み部材が孔の中央部に突出している
場合でも、その引込み部材に邪魔されることなく、簡単
容易に清掃を行うことができる。

【００２７】請求項３に記載のように、周方向等間隔に
設けられたクリーニング部材に対し、これに直交して設
けられて被清掃材の端面を清掃するための端面用クリー
ニング部材を備えているから、被清掃材の空洞部の内周
面とその開口端面とを同時にクリーニングすることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態によるクリーナーを示す
斜視図である。

【図２】 同上のクリーナーの使用状態を示すもので、
クリーナーのクリーニング部材をポリゴンテーパ孔に挿
入した状態の縦断面図である。

【図３】 （Ａ）は、ポリゴンテーパ孔に挿入する前の
クリーナーの要部横断面図、（Ｂ）及び（Ｃ）は、ポリ
ゴンテーパ孔に挿入して使用している状態でのクリーナ
ーの要部横断面図である。

【図４】 他の一実施形態によるクリーナーを示す斜視
図である。

【図５】 同上のクリーナーの横断面図である。

【図６】 （Ａ）は工具ホルダーの先端部に設けられた
所謂ポリゴンテーパの工具取付孔に、これに対応する形
状に形成された工具のポリゴンテーパシャンク部を嵌合
した状態を示す一部縦断側面図、（Ｂ）は工具を取り外
した状態の工具ホルダーの縦断面図、（Ｃ）は工具ホル
ダーの端面図、（Ｄ）はポリゴンテーパ孔を説明する説
明図である。

【符号の説明】

１ 工具ホルダー ２ ポリゴンテーパ孔（空洞部） ３ 工具 ４ 工具のポリゴンテーパシャンク部 ５ ポリゴンテーパ孔（空洞部）の内周面 ５ａ ポリゴンテーパ孔内周面の短径部 ５ｂ ポリゴンテーパ孔内周面の長径部 １０ クリーナー １１ 回転操作用ホルダー １２ フランジ １３ クリーニング部材 １４ 空隙部 １５ ばね状支持枠 １６ ワイパー １７ 端面用クリーニング部材 ２０ クリーナー ２１ 基枠 ２２ ばね板

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被清掃材の空洞部の内周面が短径部と長
   径部とからなり且つその軸方向の一端から他端にかけて
   テーパを成す空洞部の内周面の前記短径部と長径部とに
   一様に追従して弾性当接するクリーニング部材を備えて
   なるクリーナー。
2. 【請求項２】 前記クリーニング部材は、周方向等間隔
   に複数個設けられ、これら複数個のクリーニング部材に
   より囲繞されて、前記空洞部の中央部が空隙部を形成す
   るようになっている請求項１に記載のクリーナー。
3. 【請求項３】 前記周方向等間隔に設けられたクリーニ
   ング部材に対し、これに直交して設けられて被清掃材の
   端面を清掃するための端面用クリーニング部材を備えて
   なる請求項１又は２に記載のクリーナー。