JP2001141625A - フィルム強度測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 取り扱いが極めて困難な極薄フィルムの引っ
張り強度及び突き刺し強度を容易に測定することができ
るフィルム強度測定装置を提供すること。 【解決手段】 フィルム１０を引っ張り治具２００の各
保持部または突き刺し治具の保持部に取り付ける。その
後、引っ張り治具の一方の保持部または突き刺し治具の
突き刺し部をコネクト部１６２に取り付ける。そして、
引っ張り治具の他方の保持部または突き刺し治具の保持
部を装置本体１００に取り付ける。そして、移動手段１
７０により負荷測定手段１６１と共に引っ張り治具の一
方の保持部または突き刺し治具の突き刺し部を移動させ
ることにより、フィルムの引っ張り強度または突き刺し
強度を測定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フィルムの強度を
測定する装置に関し、特に固体電解質で成るフィルムの
引っ張り強度及び突き刺し強度を測定する装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のフィルムの引っ張り強度を測定す
る装置としては、例えば金属棒等の引っ張り強度を測定
する一般的な引っ張り強度測定装置を代用している。ま
た、従来のフィルムの突き刺し強度を測定する装置とし
ては、例えば特許第２７３５６３４号公報に記載のよう
に、抑え体に対し着脱可能な締付リングで水平に挟持さ
れたフィルムに対し、上下動する突き刺し体を降下させ
て突き刺すことにより、フィルムの突き刺し強度を測定
する装置が提案されている。さらに、例えば特開平５−
１７２７２２号公報に記載のように、一般的な引っ張り
試験機に対し、着脱可能な突き刺し試験治具を取り付け
ることにより、フィルムの突き刺し強度を測定する装置
が提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】近年の携帯型電子機器
の普及により、容量が大きく、かつ安全性が高い２次電
池が望まれており、これに応えるべく固体電解質フィル
ムを用いた固体電解質２次電池が検討されている。この
固体電解質２次電池に用いられる固体電解質フィルム
は、厚さが０．０２ｍｍ〜０．０５ｍｍ程度と極めて薄
く、粘着性が非常に強く、しわくちゃになり易いため、
一旦しわくちゃになると使用不可能になる。また、固体
電解質は吸湿性が高く、危険物であるため、ドライルー
ム内で手袋等を装着して使用する必要がある。このよう
に、固体電解質２次電池に用いられる固体電解質フィル
ムは取り扱いが極めて困難であるため、上述した従来の
フィルムの強度を測定する装置では機能的に全く使用不
可能であるという問題があった。

【０００４】本発明は、上述した事情から成されたもの
であり、取り扱いが極めて困難な極薄フィルムの引っ張
り強度及び突き刺し強度を容易に測定することができる
フィルム強度測定装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明にあ
っては、フィルムの引っ張り強度及び突き刺し強度を測
定する装置であって、装置本体と、負荷測定手段と、前
記フィルムの引っ張り強度を測定するために、前記フィ
ルムの略両端をそれぞれ保持する２つの保持部を有する
引っ張り治具と、前記フィルムの突き刺し強度を測定す
るために、前記フィルムの略中央部を除く両面を保持す
る保持部及び前記フィルムの略中央部を突き刺す突き刺
し部を有する突き刺し治具と、前記装置本体に取り付け
られており、前記装置本体に対して前記負荷測定手段を
直線移動させる移動手段と、前記負荷測定手段に取り付
けられており、前記引っ張り治具の一方の保持部または
前記突き刺し治具の突き刺し部を着脱可能に保持するコ
ネクト部とを備え、前記フィルムを前記引っ張り治具の
各保持部または前記突き刺し治具の保持部に取り付け、
前記引っ張り治具の一方の保持部または前記突き刺し治
具の突き刺し部を前記コネクト部に取り付け、前記引っ
張り治具の他方の保持部または前記突き刺し治具の保持
部を前記装置本体に取り付け、前記移動手段により前記
負荷測定手段と共に前記引っ張り治具の一方の保持部ま
たは前記突き刺し治具の突き刺し部を移動させることに
より、前記フィルムの引っ張り強度または突き刺し強度
を測定することにより達成される。

【０００６】上記構成によれば、引っ張り治具と突き刺
し治具をそれぞれ別体で構成し、予め各治具にフィルム
をセットしてから、装置本体及びコネクト部を介した負
荷測定手段に取り付けるようにしている。このため、取
り扱いが極めて困難な極薄フィルムであっても、段取り
が容易で測定を迅速に行うことができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施形態を
添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述べ
る実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術
的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範
囲は、以下の説明において、特に本発明を限定する旨の
記載がない限り、これらの形態に限られるものではな
い。

【０００８】図１は、本発明のフィルム強度測定装置の
実施形態の装置本体のみを示す外観斜視図である。尚、
装置の幅方向をＸ方向、奥行き方向をＹ方向、高さ方向
をＺ方向とする。このフィルム強度測定装置は、例えば
幅５００ｍｍ、奥行き５００ｍｍ、高さ１０００ｍｍの
卓上型の引っ張り／突き刺し併用の測定装置であり、装
置本体１００には、後述する引っ張り治具２００と突き
刺し治具３００が着脱交換されるようになっている。

【０００９】装置本体１００は、ベースプレート１０１
上に配設された電装部１１０と機構部１５０で概略構成
されている。電装部１１０は、図示しない各種の制御部
品が配線されカバー１１１で覆われており、このカバー
１１１のＹ方向前面には、制御部品に接続された各種の
操作スイッチを有する操作パネル１１２が配設されてい
る。この電装部１１０には、例えばＡＣ１００Ｖの家庭
用電源が投入される。

【００１０】機構部１５０は、負荷を測定する測定部１
６０及びこの測定部１６０をＺ方向に上下動させる駆動
部（移動手段）１７０が後述するＺ方向に配設されたコ
ラム１５１に取り付けられ、それぞれカバー１５２、１
５３で覆われており、カバー１５３のＹ方向前面に、測
定部１６０、引っ張り治具２００を着脱するための引っ
張り治具用ブラケット１５４及び突き刺し治具３００を
着脱するための突き刺し治具用台１５５が配置されてい
る。

【００１１】ここで、図２は、機構部１５０の内部構成
を示す斜視図、図３は、その側面図である。測定部１６
０は、負荷を測定して負荷の値を表示するフォースゲー
ジ（負荷測定手段）１６１と、このフォースゲージ１６
１と引っ張り治具２００あるいは突き刺し治具３００を
連結するためのコネクト部１６２を備えている。

【００１２】フォースゲージ１６１は、例えば（株）イ
マダ製プッシュプルゲージＤＰＸ−５ＴＲが使用され、
本体１６１ａの下端にＺ方向に延びる測定用ピン１６１
ｂに掛かった軸方向の負荷の値が、本体１６１ｂのＹ方
向前面の表示部１６１ｃに表示されるようになってい
る。

【００１３】コネクト部１６２は、図４の詳細断面図に
も示すように、Ｚ方向に平行に配置された２本のシャフ
ト１６２ａと、各シャフト１６２ａの外周面をそれぞれ
支持する２つのブッシュ１６２ｂと、フォースゲージ１
６１の測定用ピン１６１ｂに取り付けられ、各シャフト
１６２ａの上端を支持するピン用ブラケット（第１のブ
ラケット）１６２ｃと、引っ張り治具２００あるいは突
き刺し治具３００が着脱可能に取り付けられ、各シャフ
ト１６２ａの下端を支持する治具用ブラケット（第２の
ブラケット）１６２ｄを備えている。

【００１４】このようなコネクト部１６２を介在させる
ことにより、フォースゲージ１６１の測定用ピン１６１
ｂに引っ張り治具２００あるいは突き刺し治具３００を
直接着脱する際に発生するおそれがある外力によるフォ
ースゲージ１６１の損傷及び治具２００、３００の回転
による測定対象の破損を防止することができる。さら
に、コネクト部１６２がブッシュ１６２ｂで支持された
平行シャフト１６２ａを備えているので、ブッシュ１６
２ｂとシャフト１６２ａとの間の摩擦係数を小さくし、
測定用ピン１６１ｂに掛かる負荷を一定方向（Ｚ方向）
にすることができ、誤差の少ない負荷値を得ることがで
きる。

【００１５】駆動部１７０は、ＡＣサーボモータ１７１
と、このＡＣサーボモータ１７１に連結された減速器１
７２と、この減速器１７２にカップリング１７３を介し
て連結されたリニアアクチュエータ１７４が、Ｚ方向に
駆動可能なようにコラム１５１に固定されている。リニ
アアクチュエータ１７４は、ボールネジ１７４ａと、こ
のボールネジ１７４ａに螺合されたボールスクリュウ１
７４ｂと、このボールスクリュウ１７４ｂに一体化さ
れ、測定部１６０が固定されたスライダ１７４ｃを有し
ている。このような駆動部１７０により、測定部１６０
はＺ方向に移動することができる。

【００１６】図５は、本発明の引っ張り治具の実施形態
を示す分解斜視図である。尚、この図では、フィルムの
一端を挟持する治具のみを示すが、引っ張り治具２００
はこれと同一のフィルムの他端を挟持する治具とにより
構成される。この引っ張り治具２００は、フィルムの略
端部を挟持するブラケット（保持部）２１０及びブロッ
ク（保持部）２２０と、ブラケット２１０に係止されて
おり、フィルムが挟持された状態のブラケット２１０と
ブロック２２０をクランプするクランパー（保持部）２
３０を備えている。ブラケット２１０、ブロック２２０
及びクランパー２３０は、耐腐食性の高い例えばステン
レス等の金属あるいはポリプロピレン等のプラスチック
で形成されている。

【００１７】ブラケット２１０の上面とブロック２２０
の下面には、相互に噛み合う凸部２１１と凹部２２１が
設けられている。ブラケット２１０の凸部２１１とブロ
ック２２０の凹部２２１とを噛み合わせ、ブラケット２
１０とブロック２２０の間にフィルムの略端部を挟み込
むことにより、ブラケット２１０とブロック２２０はず
れずにフィルムを保持することができる。

【００１８】クランパー２３０は、平行に配置された２
本のアーム２３１の一端の間に、棒状の把手２３２が固
定され、各アーム２３１の略中央の間に、ブロック２２
０の上面に設けられている凹部２２２に嵌まり込んでブ
ラケット２１０とブロック２２０をクランプするための
棒状のクランプ棒２３３が固定されている。そして、各
アーム２３１の他端の間に、ブラケット２１０が挿入さ
れ、クランプ棒２３３の両端に係止されている各引張ば
ね２３４の一端が、ブラケット２１０の下部両側面に設
けられている各ピン２１２に係止されている。各引張ば
ね２３４の復元力でクランプ棒２３３がブロック２２０
をブラケット２１０に対し押さえ込むことにより、フィ
ルムを保持することができる。

【００１９】図６は、引っ張り治具にフィルムを保持さ
せるための本発明の引っ張り治具用取り付け治具の実施
形態を示す分解斜視図である。この引っ張り治具用取り
付け治具２５０は、各ブラケット２１０と各ブロック２
２０を所定間隔あけて保持するベース２５１と、ベース
２５１に保持された各ブラケット２１０と各ブロック２
２０を押さえる押さえ板２５２と、ベース２５１に保持
された各ブラケット２１０と各ブロック２２０を係止す
る係止手段２５３を備えている。ベース２５１、押さえ
板２５２及び係止手段２５３は、耐腐食性の高い例えば
ステンレス等の金属で形成されている。

【００２０】ベース２５１は、上面に２つのブラケット
２１０の下部を嵌め込んで保持するための２つの溝部２
５１ａが所定間隔をあけて設けられ、これらの溝部２５
１ａの間に、フィルムを載置するためのプレート２５１
ｂが貼り付けられている。このプレート２５１ｂのみ
は、フィルムの貼り付きを防止するため、テフロンで形
成されている。押さえ板２５２は、各ブラケット２１０
上に載置された各ブロック２２０を押さえ込むためのプ
レート２５２ａを有し、このプレート２５２ａには運搬
するための把手２５２ｂが設けられている。

【００２１】係止手段２５３は、ベース２５１にセット
された引っ張り治具２００を係止するためのブラケット
２５３ａを有し、このブラケット２５３ａには運搬する
ための把手２５３ｂが設けられている。フィルムが挟み
込まれた各ブラケット２１０と各ブロック２２０を押さ
え板２５２のプレート２５２ａで押さえ込むことによ
り、フィルムを平坦に張った状態で引っ張り治具２００
に保持させることができる。また、フィルムが保持され
た引っ張り治具２００を係止手段２５３で係止すること
により、フィルムを平坦に張った状態のままで装置本体
１００に装着することができる。

【００２２】図７は、本発明の突き刺し治具の実施形態
を示す斜視図である。この突き刺し治具３００は、フィ
ルムの略中央部を除く両面を保持する上クランパー（保
持部）３１０及び下クランパー（保持部）３２０と、フ
ィルムの略中央部を突き刺す突き刺しスティック（突き
刺し部）３３０を備えている。突き刺しスティック３３
０は、耐腐食性の高い例えばステンレス等の金属で形成
されている。

【００２３】上クランパー３１０及び下クランパー３２
０は、矩形板状に形成されており、各中央部には円形状
の穴３１１、３２１が設けられている。突き刺しスティ
ック３３０は、先端が円錐状に形成され、後端におねじ
が設けられている。突き刺しスティック３３０の先端
は、フィルムの貼り付きを防止するため、テフロンが被
覆されている。フィルムを上クランパー３１０と下クラ
ンパー３２０の間に挟み込み、突き刺しスティック３３
０を穴３１１内に挿入することにより、フィルムを撓ま
せずにフィルムの略中央部に突き刺しスティック３３０
を突き刺すことができる。

【００２４】このような構成において、その測定例を図
８〜図２１を参照して説明する。先ず、引っ張り強度を
測定する場合について説明する。図８に示すように、装
置本体１００の操作パネル１１２を操作して駆動部１７
０を駆動させ、測定部１６０を原点位置からＺ方向に下
降させてコネクト部１６２の治具用ブラケット１６２ｄ
を引っ張り開始位置に位置決めしておく。

【００２５】一方、図９に示すように、ベース２５１の
各溝部２５１ａ内に各ブラケット２１０の下部を嵌め込
んでねじ止めし、各クランパー２３０を外側に倒す。こ
こで、フィルム１０は、例えば幅６０ｍｍ、長さ１１０
ｍｍに形成されており、図１０に示すように、供給状態
では両面がラミネートフィルム１１、１２で挟まれた構
成となっている。そこで、フィルム１０をベース２５１
のプレート２５１ｂ上に載置する前に片面のラミネート
フィルム１１を剥がす。続いて、図１１に示すように、
露出したフィルム１０を下にし、両端が各ブラケット２
１０の上面に載るようにしてプレート２５１ｂ上に載置
し粘着させる。そして、フィルム１０の上側のラミネー
トフィルム１２を剥がす。

【００２６】次に、図１２に示すように、各ブラケット
２１０上に各ブロック２２０を載置し、各ブラケット２
１０の凸部２１１と各ブロック２２０の凹部２２１とを
噛み合わせる。続いて、図１３に示すように、押さえ板
２５２の把手２５２ｂを持ってプレート２５２ａを各ブ
ロック２２０の上面に押し付ける。そして、そのままの
状態で各クランパー２３０の把手２３２を持って各ブロ
ック２２０の上方に引き上げ、各クランパー２３０のク
ランプ棒２３３を各ブロック２２０の凹部２２２に嵌め
込む。これにより、各クランプ棒２３３は引張ばね２３
４の復元力で各ブロック２２０を各ブラケット２１０に
対し押さえ込むことになるので、各ブラケット２１０と
各ブロック２２０はフィルム１０を平坦に張った状態を
維持して挟持することができる。

【００２７】次に、図１４に示すように、押さえ板２５
２を取り除き、係止手段２５３の把手２５３ｂを持って
ブラケット２５３ａを各ブラケット２１０にねじ止めす
る。このねじ止めにより、ブラケット２５３ａは各クラ
ンパー２３０の把手２３２を上から押さえ付けるので、
結果的にブラケット２５３ａはフィルム１０が平坦に張
られた引っ張り治具２００の状態を維持することにな
る。従って、図１５に示すように、係止手段２５３の把
手２５３ｂを持って引き上げることにより、フィルム１
０が平坦に張られたままで引っ張り治具２００をベース
２５１から引き離すことができる。

【００２８】次に、図１６に示すように、係止手段２５
３の把手２５３ｂを持って引っ張り治具２００を装置本
体１００に搬送し、各ブラケット２１０をコネクト部１
６２の治具用ブラケット１６２ｄと引っ張り治具用ブラ
ケット１５４にねじ止めする。その後、図１７に示すよ
うに、係止手段２５３の把手２５３ｂを持ってブラケッ
ト２５３ａを各ブラケット２１０から外し、係止手段２
５３を取り除く。これにより、図１８に示すように、フ
ィルム１０を平坦に張った状態のままで装置本体１００
にセッティングすることができる。

【００２９】そして、装置本体１００の操作スイッチ１
１２を操作して駆動部１７０を駆動させ、測定部１６０
をＺ方向に上昇させてフィルム１０を引っ張る。このと
き、フィルム１０に掛かる負荷の値は、フォースゲージ
１６１の表示部１６１ｃに時々刻々と表示され、フィル
ム１０の延び量は、操作パネル１１２に時々刻々と表示
される。そして、外部出力端子から出力されるフォース
ゲージ１６１の値とＡＣサーボモータ１７１の位置情報
を情報処理してグラフを作成し、得られた負荷の値と延
び量に基づいて、フィルム１０の引っ張り強度を測定す
る。

【００３０】次に、突き刺し強度を測定する場合につい
て説明する。図８に示すように、装置本体１００の操作
パネル１１２を操作して駆動部１７０を駆動させ、測定
部１６０を原点位置からＺ方向に上昇させてコネクト部
１６２の治具用ブラケット１６２ｄを突き刺し開始位置
に位置決めしておく。

【００３１】一方、図１９に示すように、フィルム１０
の片面のラミネートフィルム１１を剥がし、露出したフ
ィルム１０を下にして下クランパー３２０上に載置し粘
着させる。そして、フィルム１０の上側のラミネートフ
ィルム１２を剥がし、フィルム１０上に上クランパー３
１０を載置してねじ止めする。これにより、フィルム１
０は中央部を除く両面が上クランパー３１０と下クラン
パー３２０に覆われて挟持されることになる。

【００３２】次に、図２０に示すように、フィルム１０
が挟持された上クランパー３１０と下クランパー３２０
を持って装置本体１００に搬送し、突き刺し治具用台１
５５にピン結合する。そして、突き刺しスティック３３
０をコネクト部１６２の治具用ブラケット１６２ｄにね
じ止めする。これにより、図２１に示すように、フィル
ム１０は上クランパー３１０と下クランパー３２０で覆
われているので傷付くことは無く、装置本体１００に容
易にセッティングすることができる。

【００３３】そして、装置本体１００の操作スイッチ１
１２を操作して駆動部１７０を駆動させ、測定部１６０
をＺ方向に下降させて突き刺しスティック３３０の先端
でフィルム１０を突き刺す。このとき、フィルム１０に
掛かる負荷の値は、フォースゲージ１６１の表示部１６
１ｃに時々刻々と表示される。そして、外部出力端子か
ら出力されるフォースゲージ１６１の値とＡＣサーボモ
ータ１７１の位置情報を情報処理してグラフを作成し、
得られた負荷の値に基づいて、フィルム１０の突き刺し
強度を測定する。

【００３４】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、取り扱
いが極めて困難な極薄フィルムであっても、その引っ張
り強度及び突き刺し強度を容易に測定することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のフィルム強度測定装置の実施形態の装
置本体のみを示す外観斜視図。

【図２】図１のフィルム強度測定装置の機構部の内部構
成を示す斜視図。

【図３】図２の機構部の側面図。

【図４】図１のフィルム強度測定装置の機構部のコネク
ト部の詳細断面図。

【図５】本発明の引っ張り治具の実施形態を示す分解斜
視図。

【図６】引っ張り治具にフィルムを保持させるための本
発明の引っ張り治具用取り付け治具の実施形態を示す分
解斜視図。

【図７】本発明の突き刺し治具の実施形態を示す斜視
図。

【図８】図１のフィルム強度測定装置による引っ張り強
度の測定例を示す第１の図。

【図９】図１のフィルム強度測定装置による引っ張り強
度の測定例を示す第２の図。

【図１０】図１のフィルム強度測定装置による引っ張り
強度の測定例を示す第３の図。

【図１１】図１のフィルム強度測定装置による引っ張り
強度の測定例を示す第４の図。

【図１２】図１のフィルム強度測定装置による引っ張り
強度の測定例を示す第５の図。

【図１３】図１のフィルム強度測定装置による引っ張り
強度の測定例を示す第６の図。

【図１４】図１のフィルム強度測定装置による引っ張り
強度の測定例を示す第７の図。

【図１５】図１のフィルム強度測定装置による引っ張り
強度の測定例を示す第８の図。

【図１６】図１のフィルム強度測定装置による引っ張り
強度の測定例を示す第９の図。

【図１７】図１のフィルム強度測定装置による引っ張り
強度の測定例を示す第１０の図。

【図１８】図１のフィルム強度測定装置の装置本体に引
っ張り強度測定治具を取り付けた状態を示す外観斜視
図。

【図１９】図１のフィルム強度測定装置による突き刺し
強度の測定例を示す第１の図。

【図２０】図１のフィルム強度測定装置による突き刺し
強度の測定例を示す第２の図。

【図２１】図１のフィルム強度測定装置の装置本体に突
き刺し強度測定治具を取り付けた状態を示す外観斜視
図。

【符号の説明】

１０・・・フィルム、１１、１２・・・ラミネートフィ
ルム、１００・・・装置本体、１０１・・・ベースプレ
ート、１１０・・・電装部、１１１・・・カバー、１１
２・・・操作パネル、１５０・・・機構部、１５１・・
・コラム、１５２、１５３・・・カバー、１５４・・・
引っ張り治具用ブラケット、１５５・・・突き刺し治具
用台、１６０・・・測定部、１６１・・・フォースゲー
ジ、１６１ａ・・・本体、１６１ｂ・・・測定用ピン、
１６１ｃ・・・表示部、１６２・・・コネクト部、１６
２ａ・・・シャフト、１６２ｂ・・・ブッシュ、１６２
ｃ・・・ピン用ブラケット、１６２ｄ・・・治具用ブラ
ケット、１７０・・・駆動部、１７１・・・ＡＣサーボ
モータ、１７２・・・減速器、１７３・・・カップリン
グ、１７４・・・リニアアクチュエータ、１７４ａ・・
・ボールネジ、１７４ｂ・・・ボールスクリュウ、１７
４ｃ・・・スライダ、２００・・・引っ張り治具、２１
０・・・ブラケット、２１１・・・凸部、２２０・・・
ブロック、２２１・・・凹部、２３０・・・クランパ
ー、２３１・・・アーム、２３２・・・把手、２３３・
・・クランプ棒、２３４・・・引張ばね、２５０・・・
引っ張り治具用取り付け治具、２５１・・・ベース、２
５１ａ・・・溝部、２５１ｂ・・・プレート、２５２・
・・押さえ板、２５２ａ・・・プレート、２５２ｂ・・
・把手、２５３・・・係止手段、２５３ａ・・・ブラケ
ット、２５３ｂ・・・把手、３００・・・突き刺し治
具、３１０・・・上クランパー、３２０・・・下クラン
パー、３１１、３２１・・・穴、３３０・・・突き刺し
スティック、

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 阿蘇 幸成 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 Ｆターム(参考） 2G061 AA01 BA01 CB00 CB01 EA01 EC04 EC07

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フィルムの引っ張り強度及び突き刺し強
   度を測定する装置であって、 装置本体と、 負荷測定手段と、 前記フィルムの引っ張り強度を測定するために、前記フ
   ィルムの略両端をそれぞれ保持する２つの保持部を有す
   る引っ張り治具と、 前記フィルムの突き刺し強度を測定するために、前記フ
   ィルムの略中央部を除く両面を保持する保持部及び前記
   フィルムの略中央部を突き刺す突き刺し部を有する突き
   刺し治具と、 前記装置本体に取り付けられており、前記装置本体に対
   して前記負荷測定手段を直線移動させる移動手段と、 前記負荷測定手段に取り付けられており、前記引っ張り
   治具の一方の保持部または前記突き刺し治具の突き刺し
   部を着脱可能に保持するコネクト部とを備え、 前記フィルムを前記引っ張り治具の各保持部または前記
   突き刺し治具の保持部に取り付け、前記引っ張り治具の
   一方の保持部または前記突き刺し治具の突き刺し部を前
   記コネクト部に取り付け、前記引っ張り治具の他方の保
   持部または前記突き刺し治具の保持部を前記装置本体に
   取り付け、前記移動手段により前記負荷測定手段と共に
   前記引っ張り治具の一方の保持部または前記突き刺し治
   具の突き刺し部を移動させることにより、前記フィルム
   の引っ張り強度または突き刺し強度を測定することを特
   徴とするフィルム強度測定装置。
2. 【請求項２】 前記引っ張り治具の各保持部が、前記フ
   ィルムの略端部を挟持するブラケット及びブロックと、
   前記ブラケットにそれぞれ係止されており、前記フィル
   ムが挟持された状態の前記ブラケットと前記ブロックを
   クランプするクランパーとをそれぞれ備えた請求項１に
   記載のフィルム強度測定装置。
3. 【請求項３】 前記各ブラケットと前記各ブロックを所
   定間隔あけて保持するベースと、前記ベースに保持され
   た前記各ブラケットと前記各ブロックを押さえる押さえ
   板と、前記ベースに保持された前記各ブラケットと前記
   各ブロックを係止する係止手段とを有する引っ張り治具
   用取り付け治具を備え、 前記ベースに前記各ブラケットを保持させ、前記ベース
   上の前記各ブラケット間に前記フィルムを架け渡し、前
   記各ブラケット上の前記フィルムの略両端部を前記各ブ
   ロックで挟み込み、前記各ブラケットと前記各ブロック
   を前記押さえ板で押さえながら、前記フィルムが挟持さ
   れた状態の前記各ブラケットと前記各ブロックを前記各
   クランパーでそれぞれクランプし、前記各ブラケットと
   前記各ブロックを前記係止手段で係止し、前記フィルム
   が挟持された状態の前記各ブラケットと前記各ブロック
   を前記係止手段により前記ベースから離して前記装置本
   体等に取り付ける請求項２に記載のフィルム強度測定装
   置。
4. 【請求項４】 前記コネクト部が、平行に配置された２
   本のシャフトと、前記各シャフトの外周面をそれぞれ支
   持する２つのブッシュと、前記負荷測定手段に取り付け
   られ、前記各シャフトの一端を支持する第１のブラケッ
   トと、前記引っ張り治具の一方の保持部または前記突き
   刺し治具の突き刺し部が着脱可能に取り付けられ、前記
   各シャフトの他端を支持する第２のブラケットとを備え
   た請求項１に記載のフィルム強度測定装置。
5. 【請求項５】 固体電解質で成るフィルムの引っ張り強
   度及び突き刺し強度を測定する請求項１に記載のフィル
   ム強度測定装置。