JP2001140703A - 内燃機関 - Google Patents

内燃機関

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JP2001140703A
JP2001140703A JP32687499A JP32687499A JP2001140703A JP 2001140703 A JP2001140703 A JP 2001140703A JP 32687499 A JP32687499 A JP 32687499A JP 32687499 A JP32687499 A JP 32687499A JP 2001140703 A JP2001140703 A JP 2001140703A
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combustion
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egr
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Masahito Goto
雅人 後藤
Kazuhiro Ito
和浩 伊藤
Toshiaki Tanaka
俊明 田中
Koichiro Nakatani
好一郎 中谷
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 第1の燃焼(低温燃焼)時に多流量の再循環
排気ガスを流しつつ、第2の燃焼(通常燃焼)時に少流
量の再循環排気ガスを正確に微調整する。 【解決手段】 燃焼室5内に供給されるEGRガス量を
増大していくと煤の発生量が次第に増大してピークに達
し、燃焼室5内に供給されるEGRガス量を更に増大し
ていくと煤がほとんど発生しなくなる内燃機関におい
て、煤の発生量がピークとなるEGRガス量よりも燃焼
室5内に供給されるEGRガス量が多く煤がほとんど発
生しない低温燃焼と、煤の発生量がピークとなるEGR
ガス量よりも燃焼室5内に供給されるEGRガス量が少
ない通常燃焼とを選択的に切換可能とし、低温燃焼時の
EGRガス量を制御する第1EGR制御弁31と通常燃焼
時のEGRガス量を制御する第2EGR制御弁1031とを
別個に設け、第2EGR制御弁1031の全開時流量を第1
EGR制御弁31の全開時流量よりも小さく設定する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は内燃機関に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、燃焼室内に供給される再循環排気
ガスの量を増大していくと煤の発生量が次第に増大して
ピークに達し、燃焼室内に供給される再循環排気ガスの
量を更に増大していくと燃焼室内における燃焼時の燃料
およびその周囲のガス温が煤の生成温度よりも低くなっ
て煤がほとんど発生しなくなる内燃機関であって、煤の
発生量がピークとなる再循環排気ガスの量よりも燃焼室
内に供給される再循環排気ガスの量が多く煤がほとんど
発生しない第1の燃焼と、煤の発生量がピークとなる再
循環排気ガスの量よりも燃焼室内に供給される再循環排
気ガスの量が少ない第2の燃焼とを選択的に切り換える
切換手段を具備する内燃機関が知られている。この種の
内燃機関の例としては、例えば特開平11−10786
1号公報に記載されたものがある。特開平11−107
861号公報に記載された内燃機関によれば、再循環排
気ガスの量が多い第1の燃焼と再循環排気ガスの量が少
ない第2の燃焼とを選択的に切り換えることができる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、特開平11
−107861号公報に記載された内燃機関では、再循
環排気ガスの量が多い第1の燃焼時の再循環排気ガスの
量の制御と再循環排気ガスの量が少ない第2の燃焼時の
再循環排気ガスの量の制御とが、一つの再循環排気ガス
制御弁により行われている。一方、第1の燃焼時には多
流量の再循環排気ガスを制御することが必要とされ、第
2の燃焼時には少流量の再循環排気ガスを微調整しなが
ら制御することが必要とされる。そのため、第1の燃焼
時の再循環排気ガスの量の制御を優先して再循環排気ガ
ス制御弁を採用した場合には第2の燃焼時における少流
量の再循環排気ガスの微調整を行うことができず、第2
の燃焼時の再循環排気ガスの量の制御を優先して全開時
流量の小さい再循環排気ガス制御弁を採用した場合には
第1の燃焼時に必要とされる多流量の再循環排気ガスを
流すことができない。つまり、第1の燃焼時に多流量の
再循環排気ガスを流しつつ、第2の燃焼時に少流量の再
循環排気ガスを正確に微調整することができない。
【0004】また、特開平11−107861号公報に
記載された内燃機関では、第1の燃焼時に燃焼室に供給
される再循環排気ガスと第2の燃焼時に燃焼室に供給さ
れる再循環排気ガスとが、一つの排気ガス再循環通路を
通される。一方、第1の燃焼時の再循環排気ガスにはH
Cが多く含まれ、第2の燃焼時の再循環排気ガスにはH
Cがあまり含まれていない。そのため、第1の燃焼時の
再循環排気ガスに含まれるHCを浄化しようとして排気
ガス再循環通路にHC浄化用触媒を配置した場合、第2
の燃焼時に、HCをあまり含んでいない再循環排気ガス
によりHC浄化用触媒の温度が下げられてしまう。つま
り、第1の燃焼時に再循環排気ガスに含まれるHCを浄
化しつつ、第2の燃焼時にHC浄化用触媒の温度低下を
阻止することができない。
【0005】前記問題点に鑑み、本発明は、第1の燃焼
時に多流量の再循環排気ガスを流しつつ、第2の燃焼時
に少流量の再循環排気ガスを正確に微調整することがで
きる内燃機関を提供することを目的とする。
【0006】更に本発明は、第1の燃焼時に再循環排気
ガスに含まれるHCを浄化しつつ、第2の燃焼時にHC
浄化用触媒の温度低下を阻止することができる内燃機関
を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発明に
よれば、燃焼室内に供給される再循環排気ガスの量を増
大していくと煤の発生量が次第に増大してピークに達
し、前記燃焼室内に供給される再循環排気ガスの量を更
に増大していくと前記燃焼室内における燃焼時の燃料お
よびその周囲のガス温が煤の生成温度よりも低くなって
煤がほとんど発生しなくなる内燃機関であって、煤の発
生量がピークとなる再循環排気ガスの量よりも前記燃焼
室内に供給される再循環排気ガスの量が多く煤がほとん
ど発生しない第1の燃焼と、煤の発生量がピークとなる
再循環排気ガスの量よりも前記燃焼室内に供給される再
循環排気ガスの量が少ない第2の燃焼とを選択的に切り
換える切換手段を具備する内燃機関において、第1の燃
焼が行われるときの再循環排気ガスの量を制御するため
の第1の再循環排気ガス制御弁と、第2の燃焼が行われ
るときの再循環排気ガスの量を制御するための第2の再
循環排気ガス制御弁とを別個に設け、前記第2の再循環
排気ガス制御弁の全開時の流量を前記第1の再循環排気
ガス制御弁の全開時の流量よりも小さくした内燃機関が
提供される。
【0008】請求項1に記載の内燃機関では、第1の燃
焼が行われるときの再循環排気ガスの量を制御するため
の第1の再循環排気ガス制御弁と、第2の燃焼が行われ
るときの再循環排気ガスの量を制御するための第2の再
循環排気ガス制御弁とが別個に設けられ、第2の再循環
排気ガス制御弁の全開時の流量が第1の再循環排気ガス
制御弁の全開時の流量よりも小さくされる。そのため、
第1の燃焼時の再循環排気ガスの量の制御を優先して一
個の再循環排気ガス制御弁を採用したときのように第2
の燃焼時における少流量の再循環排気ガスの微調整を行
うことができなる不都合を回避しつつ、第2の燃焼時の
再循環排気ガスの量の制御を優先して全開時流量の小さ
い一個の再循環排気ガス制御弁を採用したときのように
第1の燃焼時に必要とされる多流量の再循環排気ガスを
流すことができなくなる不都合を回避することができ
る。つまり、第1の燃焼時に多流量の再循環排気ガスを
流しつつ、第2の燃焼時に少流量の再循環排気ガスを正
確に微調整することができる。
【0009】請求項2に記載の発明によれば、前記第1
の再循環排気ガス制御弁と前記第2の再循環排気ガス制
御弁とを並列に配置した請求項1に記載の内燃機関が提
供される。
【0010】請求項2に記載の内燃機関では、第1の再
循環排気ガス制御弁と第2の再循環排気ガス制御弁とが
並列に配置される。そのため、第1の再循環排気ガス制
御弁と第2の再循環排気ガス制御弁とが直列に配置され
たときのように全開時の流量が小さい第2の再循環排気
ガス制御弁によって流量が絞られてしまい、第1の燃焼
時に多流量の再循環排気ガスを流せなくなってしまう不
都合を回避することができる。
【0011】請求項3に記載の発明によれば、燃焼室内
に供給される再循環排気ガスの量を増大していくと煤の
発生量が次第に増大してピークに達し、前記燃焼室内に
供給される再循環排気ガスの量を更に増大していくと前
記燃焼室内における燃焼時の燃料およびその周囲のガス
温が煤の生成温度よりも低くなって煤がほとんど発生し
なくなる内燃機関であって、煤の発生量がピークとなる
再循環排気ガスの量よりも前記燃焼室内に供給される再
循環排気ガスの量が多く煤がほとんど発生しない第1の
燃焼と、煤の発生量がピークとなる再循環排気ガスの量
よりも前記燃焼室内に供給される再循環排気ガスの量が
少ない第2の燃焼とを選択的に切り換える切換手段を具
備する内燃機関において、第1の燃焼が行われるときの
再循環排気ガスの量を制御するための第1の再循環排気
ガス制御弁を備えた第1の排気ガス再循環通路と、第2
の燃焼が行われるときの再循環排気ガスの量を制御する
ための第2の再循環排気ガス制御弁を備えた第2の排気
ガス再循環通路とを別個に設けた内燃機関が提供され
る。
【0012】請求項3に記載の内燃機関では、第1の燃
焼が行われるときの再循環排気ガスの量を制御するため
の第1の再循環排気ガス制御弁を備えた第1の排気ガス
再循環通路と、第2の燃焼が行われるときの再循環排気
ガスの量を制御するための第2の再循環排気ガス制御弁
を備えた第2の排気ガス再循環通路とが別個に設けられ
る。そのため、第1の燃焼が行われるときの再循環排気
ガスと第2の燃焼が行われるときの再循環排気ガスとが
共通の排気ガス再循環通路を流れる場合と異なり、第1
の燃焼時の再循環排気ガスに含まれるHCを浄化しよう
として排気ガス再循環通路にHC浄化用触媒を配置した
ときであっても、第2の燃焼時に、HCをあまり含んで
いない再循環排気ガスによりHC浄化用触媒の温度が下
げられてしまうことがない。つまり、第1の燃焼時に再
循環排気ガスに含まれるHCを浄化しつつ、第2の燃焼
時にHC浄化用触媒の温度低下を阻止することができ
る。
【0013】請求項4に記載の発明によれば、前記第2
の再循環排気ガス制御弁の全開時の流量を前記第1の再
循環排気ガス制御弁の全開時の流量よりも小さくした請
求項3に記載の内燃機関が提供される。
【0014】請求項4に記載の内燃機関では、第2の再
循環排気ガス制御弁の全開時の流量が第1の再循環排気
ガス制御弁の全開時の流量よりも小さくされる。そのた
め、第2の再循環排気ガス制御弁の全開時の流量を第1
の再循環排気ガス制御弁の全開時の流量よりも大きくし
た場合や、それらを等しくした場合とことなり、第1の
燃焼時に多流量の再循環排気ガスを流しつつ、第2の燃
焼時に少流量の再循環排気ガスを正確に微調整すること
ができる。
【0015】請求項5に記載の発明によれば、前記第1
の排気ガス再循環通路に再循環排気ガス浄化装置を設け
た請求項3に記載の内燃機関が提供される。
【0016】請求項5に記載の内燃機関では、第1の排
気ガス再循環通路に再循環排気ガス浄化装置が設けられ
る。つまり、HCが多く含まれる第1の燃焼時の再循環
排気ガスが流れる第1の排気ガス再循環通路に再循環排
気ガス浄化装置が設けられる。そのため、第1の燃焼時
の再循環排気ガス中に含まれるHCにより第1の排気ガ
ス再循環通路が詰まってしまうのを阻止することができ
る。
【0017】請求項6に記載の発明によれば、第1の燃
焼が行われるときに前記第2の排気ガス再循環通路に再
循環排気ガスを流すのを中止すると共に前記第1の排気
ガス再循環通路に再循環排気ガスを流し、第2の燃焼が
行われるときに前記第1の排気ガス再循環通路に再循環
排気ガスを流すのを中止すると共に前記第2の排気ガス
再循環通路に再循環排気ガスを流すようにした請求項5
に記載の内燃機関が提供される。
【0018】請求項6に記載の内燃機関では、第1の燃
焼が行われるときに第2の排気ガス再循環通路に再循環
排気ガスを流すのが中止される。そのため、第1の燃焼
時の再循環排気ガス中に多く含まれるHCにより第2の
排気ガス再循環通路が詰まってしまうのを阻止すること
ができる。また、第1の燃焼が行われるときに第1の排
気ガス再循環通路に再循環排気ガスが流される。そのた
め、HCを多く含む第1の燃焼時の再循環排気ガスを再
循環排気ガス浄化装置により浄化することができる。更
に、第2の燃焼が行われるときに第1の排気ガス再循環
通路に再循環排気ガスを流すのが中止される。そのた
め、第2の燃焼時に、少流量の再循環排気ガスを微調整
できない第1の再循環排気ガス制御弁を少流量の再循環
排気ガスが通過してしまうのを阻止することができる。
また、第2の燃焼が行われるときに第2の排気ガス再循
環通路に再循環排気ガスが流され、第2の燃焼時の少流
量の再循環排気ガスが第2の再循環排気ガス制御弁によ
り制御されるため、再循環排気ガスの量を微調整するこ
とができる。
【0019】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を用いて本発明の
実施形態について説明する。
【0020】図1は本発明を4ストローク圧縮着火式内
燃機関に適用した第一の実施形態を示している。図1を
参照すると、1は機関本体、2はシリンダブロック、3
はシリンダヘッド、4はピストン、5は燃焼室、6は電
気制御式燃料噴射弁、7は吸気弁、8は吸気ポート、9
は排気弁、10は排気ポートを夫々示す。吸気ポート8
は対応する吸気枝管11を介してサージタンク12に連
結され、サージタンク12は吸気ダクト13およびイン
タークーラ14を介して過給機、例えば排気ターボチャ
ージャ15のコンプレッサ16の出口部に連結される。
吸気ダクト13内にはステップモータ19により駆動さ
れるスロットル弁20が配置される。また、スロットル
弁20上流の吸気ダクト13内には吸入空気の質量流量
を検出するための質量流量検出器21が配置される。コ
ンプレッサ16の入口部は空気吸込管17を介してエア
クリーナ18に連結される。
【0021】一方、排気ポート10は排気マニホルド2
2及び排気管24を介して排気ターボチャージャ15の
排気タービン23の入口部に連結され、排気タービン2
3の出口部は排気管24を介して酸化機能を有する触媒
25を内蔵した触媒コンバータ26に連結される。排気
マニホルド22内には空燃比センサ27が配置される。
【0022】排気管24とサージタンク12とは排気ガ
ス再循環(以下、EGRと称す)通路29を介して互い
に連結され、EGR通路29内には第1のステップモー
タ30により駆動される第1のEGR制御弁31と第2
のステップモータ1030により駆動される第2のEG
R制御弁1031とが並列に配置される。また、EGR
通路29内にはEGR通路29内を流れるEGRガスを
冷却するためのインタークーラ32が配置される。図1
に示される実施形態では機関冷却水がインタークーラ3
2内に導びかれ、機関冷却水によってEGRガスが冷却
される。第2のEGR制御弁1031の全開時の流量は
第1のEGR制御弁31の全開時の流量よりも小さく設
定されており、第1のEGR制御弁31は大流量のEG
Rガスを制御するのに適しており、第2のEGR制御弁
1031は少流量のEGRガスを微調整しながら制御す
るのに適している。
【0023】一方、燃料噴射弁6は燃料供給管33を介
して燃料リザーバ、いわゆるコモンレール34に連結さ
れる。このコモンレール34内へは電気制御式の吐出量
可変な燃料ポンプ35から燃料が供給され、コモンレー
ル34内に供給された燃料は各燃料供給管33を介して
燃料噴射弁6に供給される。コモンレール34にはコモ
ンレール34内の燃料圧を検出するための燃料圧センサ
36が取付けられ、燃料圧センサ36の出力信号に基づ
いてコモンレール34内の燃料圧が目標燃料圧となるよ
うに燃料ポンプ35の吐出量が制御される。
【0024】電子制御ユニット40はデジタルコンピュ
ータからなり、双方向性バス41によって互いに接続さ
れたROM(リードオンリメモリ)42、RAM(ラン
ダムアクセスメモリ)43、CPU(マイクロプロセッ
サ)44、入力ポート45および出力ポート46を具備
する。質量流量検出器21の出力信号は対応するAD変
換器47を介して入力ポート45に入力され、空燃比セ
ンサ27および燃料圧センサ36の出力信号も夫々対応
するAD変換器47を介して入力ポート45に入力され
る。アクセルペダル50にはアクセルペダル50の踏込
み量Lに比例した出力電圧を発生する負荷センサ51が
接続され、負荷センサ51の出力電圧は対応するAD変
換器47を介して入力ポート45に入力される。また、
入力ポート45にはクランクシャフトが例えば30°回
転する毎に出力パルスを発生するクランク角センサ52
が接続される。一方、出力ポート46は対応する駆動回
路48を介して燃料噴射弁6、スロットル弁制御用ステ
ップモータ19、EGR制御弁制御用ステップモータ3
0及び1031、並びに燃料ポンプ35に接続される。
【0025】図2は機関低負荷運転時にスロットル弁2
0の開度およびEGR率(EGRガス量/(EGRガス
量+吸入空気量))を変化させることにより空燃比A/
F(図2の横軸)を変化させたときの出力トルクの変
化、およびスモーク、HC,CO,NOxの排出量の変
化を示す実験例を表している。図2からわかるようにこ
の実験例では空燃比A/Fが小さくなるほどEGR率が
大きくなり、理論空燃比(≒14.6)以下のときには
EGR率は65パーセント以上となっている。
【0026】図2に示されるようにEGR率を増大する
ことにより空燃比A/Fを小さくしていくとEGR率が
40パーセント付近となり空燃比A/Fが30程度にな
ったときにスモークの発生量が増大を開始する。次い
で、更にEGR率を高め、空燃比A/Fを小さくすると
スモークの発生量が急激に増大してピークに達する。次
いで更にEGR率を高め、空燃比A/Fを小さくすると
今度はスモークが急激に低下し、EGR率を65パーセ
ント以上とし、空燃比A/Fが15.0付近になるとス
モークがほぼ零となる。即ち、煤がほとんど発生しなく
なる。このとき機関の出力トルクは若干低下し、またN
Oxの発生量がかなり低くなる。一方、このときHC,
COの発生量は増大し始める。
【0027】図3(A)は空燃比A/Fが21付近でス
モークの発生量が最も多いときの燃焼室5内の燃焼圧変
化を示しており、図3(B)は空燃比A/Fが18付近
でスモークの発生量がほぼ零のときの燃焼室5内の燃焼
圧の変化を示している。図3(A)と図3(B)とを比
較すればわかるようにスモークの発生量がほぼ零である
図3(B)に示す場合はスモークの発生量が多い図3
(A)に示す場合に比べて燃焼圧が低いことがわかる。
【0028】図2および図3に示される実験結果から次
のことが言える。即ち、まず第1に空燃比A/Fが1
5.0以下でスモークの発生量がほぼ零のときには図2
に示されるようにNOxの発生量がかなり低下する。N
Oxの発生量が低下したということは燃焼室5内の燃焼
温度が低下していることを意味しており、従って煤がほ
とんど発生しないときには燃焼室5内の燃焼温度が低く
なっていると言える。同じことが図3からも言える。即
ち、煤がほとんど発生していない図3(B)に示す状態
では燃焼圧が低くなっており、従ってこのとき燃焼室5
内の燃焼温度は低くなっていることになる。
【0029】第2にスモークの発生量、即ち煤の発生量
がほぼ零になると図2に示されるようにHCおよびCO
の排出量が増大する。このことは炭化水素が煤まで成長
せずに排出されることを意味している。即ち、燃料中に
含まれる図4に示されるような直鎖状炭化水素や芳香族
炭化水素は酸素不足の状態で温度上昇せしめられると熱
分解して煤の前駆体が形成され、次いで主に炭素原子が
集合した固体からなる煤が生成される。この場合、実際
の煤の生成過程は複雑であり、煤の前駆体がどのような
形態をとるかは明確ではないがいずれにしても図4に示
されるような炭化水素は煤の前駆体を経て煤まで成長す
ることになる。従って、上述したように煤の発生量がほ
ぼ零になると図2に示される如くHCおよびCOの排出
量が増大するがこのときのHCは煤の前駆体又はその前
の状態の炭化水素である。
【0030】図2および図3に示される実験結果に基づ
くこれらの考察をまとめると燃焼室5内の燃焼温度が低
いときには煤の発生量がほぼ零になり、このとき煤の前
駆体又はその前の状態の炭化水素が燃焼室5から排出さ
れることになる。このことについて更に詳細に実験研究
を重ねた結果、燃焼室5内における燃料およびその周囲
のガス温度が或る温度以下である場合には煤の成長過程
が途中で停止してしまい、即ち煤が全く発生せず、燃焼
室5内における燃料およびその周囲の温度が或る温度以
上になると煤が生成されることが判明したのである。
【0031】ところで煤の前駆体の状態で炭化水素の生
成過程が停止するときの燃料およびその周囲の温度、即
ち上述の或る温度は燃料の種類や空燃比の圧縮比等の種
々の要因によって変化するので何度であるかということ
は言えないがこの或る温度はNOxの発生量と深い関係
を有しており、従ってこの或る温度はNOxの発生量か
ら或る程度規定することができる。即ち、EGR率が増
大するほど燃焼時の燃料およびその周囲のガス温度は低
下し、NOxの発生量が低下する。このときNOxの発
生量が10p.p.m 前後又はそれ以下になったときに煤が
ほとんど発生しなくなる。従って上述の或る温度はNO
xの発生量が10p.p.m 前後又はそれ以下になったとき
の温度にほぼ一致する。
【0032】一旦、煤が生成されるとこの煤は酸化機能
を有する触媒を用いた後処理でもって浄化することはで
きない。これに対して煤の前駆体又はその前の状態の炭
化水素は酸化機能を有する触媒を用いた後処理でもって
容易に浄化することができる。このように酸化機能を有
する触媒による後処理を考えると炭化水素を煤の前駆体
又はその前の状態で燃焼室5から排出させるか、或いは
煤の形で燃焼室5から排出させるかについては極めて大
きな差がある。本発明において採用されている新たな燃
焼システムは燃焼室5内において煤を生成させることな
く炭化水素を煤の前駆体又はその前の状態の形でもって
燃焼室5から排出させ、この炭化水素を酸化機能を有す
る触媒により酸化せしめることを核としている。
【0033】さて、煤が生成される前の状態で炭化水素
の成長を停止させるには燃焼室5内における燃焼時の燃
料およびその周囲のガス温度を煤が生成される温度より
も低い温度に抑制する必要がある。この場合、燃料およ
びその周囲のガス温度を抑制するには燃料が燃焼した際
の燃料周りのガスの吸熱作用が極めて大きく影響するこ
とが判明している。
【0034】即ち、燃料周りに空気しか存在しないと蒸
発した燃料はただちに空気中の酸素と反応して燃焼す
る。この場合、燃料から離れている空気の温度はさほど
上昇せず、燃料周りの温度のみが局所的に極めて高くな
る。即ち、このときには燃料から離れている空気は燃料
の燃焼熱の吸熱作用をほとんど行わない。この場合には
燃焼温度が局所的に極めて高くなるために、この燃焼熱
を受けた未燃炭化水素は煤を生成することになる。
【0035】一方、多量の不活性ガスと少量の空気の混
合ガス中に燃料が存在する場合には若干状況が異なる。
この場合には蒸発燃料は周囲に拡散して不活性ガス中に
混在する酸素と反応し、燃焼することになる。この場合
には燃焼熱は周りの不活性ガスに吸収されるために燃焼
温度はさほど上昇しなくなる。即ち、燃焼温度を低く抑
えることができることになる。即ち、燃焼温度を抑制す
るには不活性ガスの存在が重要な役割を果しており、不
活性ガスの吸熱作用によって燃焼温度を低く抑えること
ができることになる。
【0036】この場合、燃料およびその周囲のガス温度
を煤が生成される温度よりも低い温度に抑制するにはそ
うするのに十分な熱量を吸収しうるだけの不活性ガス量
が必要となる。従って燃料量が増大すれば必要となる不
活性ガス量はそれに伴なって増大することになる。な
お、この場合、不活性ガスの比熱が大きいほど吸熱作用
が強力となり、従って不活性ガスは比熱の大きなガスが
好ましいことになる。この点、CO2 やEGRガスは比
較的比熱が大きいので不活性ガスとしてEGRガスを用
いることは好ましいと言える。
【0037】図5は不活性ガスとしてEGRガスを用
い、EGRガスの冷却度合を変えたときのEGR率とス
モークとの関係を示している。即ち、図5において曲線
AはEGRガスを強力に冷却してEGRガス温をほぼ9
0℃に維持した場合を示しており、曲線Bは小型の冷却
装置でEGRガスを冷却した場合を示しており、曲線C
はEGRガスを強制的に冷却していない場合を示してい
る。
【0038】図5の曲線Aで示されるようにEGRガス
を強力に冷却した場合にはEGR率が50パーセントよ
りも少し低いところで煤の発生量がピークとなり、この
場合にはEGR率をほぼ55パーセント以上にすれば煤
がほとんど発生しなくなる。
【0039】一方、図5の曲線Bで示されるようにEG
Rガスを少し冷却した場合にはEGR率が50パーセン
トよりも少し高いところで煤の発生量がピークとなり、
この場合にはEGR率をほぼ65パーセント以上にすれ
ば煤がほとんど発生しなくなる。
【0040】また、図5の曲線Cで示されるようにEG
Rガスを強制的に冷却していない場合にはEGR率が5
5パーセントの付近で煤の発生量がピークとなり、この
場合にはEGR率をほぼ70パーセント以上にすれば煤
がほとんど発生しなくなる。
【0041】なお、図5は機関負荷が比較的高いときの
スモークの発生量を示しており、機関負荷が小さくなる
と煤の発生量がピークとなるEGR率は若干低下し、煤
がほとんど発生しなくなるEGR率の下限も若干低下す
る。このように煤がほとんど発生しなくなるEGR率の
下限はEGRガスの冷却度合や機関負荷に応じて変化す
る。
【0042】図6は不活性ガスとしてEGRガスを用い
た場合において燃焼時の燃料およびその周囲のガス温度
を煤が生成される温度よりも低い温度にするために必要
なEGRガスと空気の混合ガス量、およびこの混合ガス
量中の空気の割合、およびこの混合ガス中のEGRガス
の割合を示している。なお、図6において縦軸は燃焼室
5内に吸入される全吸入ガス量を示しており、鎖線Yは
過給が行われないときに燃焼室5内に吸入しうる全吸入
ガス量を示している。また、横軸は要求負荷を示してい
る。
【0043】図6を参照すると空気の割合、即ち混合ガ
ス中の空気量は噴射された燃料を完全に燃焼せしめるの
に必要な空気量を示している。即ち、図6に示される場
合では空気量と噴射燃料量との比は理論空燃比となって
いる。一方、図6においてEGRガスの割合、即ち混合
ガス中のEGRガス量は噴射燃料が燃焼せしめられたと
きに燃料およびその周囲のガス温度を煤が形成される温
度よりも低い温度にするのに必要最低限のEGRガス量
を示している。このEGRガス量はEGR率で表すとほ
ぼ55パーセント以上であり、図6に示す実施形態では
70パーセント以上である。即ち、燃焼室5内に吸入さ
れた全吸入ガス量を図6において実線Xとし、この全吸
入ガス量Xのうちの空気量とEGRガス量との割合を図
6に示すような割合にすると燃料およびその周囲のガス
温度は煤が生成される温度よりも低い温度となり、斯く
して煤が全く発生しなくなる。また、このときのNOx
発生量は10p.p.m 前後、又はそれ以下であり、従って
NOxの発生量は極めて少量となる。
【0044】燃料噴射量が増大すれば燃料が燃焼した際
の発熱量が増大するので燃料およびその周囲のガス温度
を煤が生成される温度よりも低い温度に維持するために
はEGRガスによる熱の吸収量を増大しなければならな
い。従って図6に示されるようにEGRガス量は噴射燃
料量が増大するにつれて増大せしめなければならない。
即ち、EGRガス量は要求負荷が高くなるにつれて増大
する必要がある。
【0045】ところで過給が行われていない場合には燃
焼室5内に吸入される全吸入ガス量Xの上限はYであ
り、従って図6において要求負荷がLo よりも大きい領
域では要求負荷が大きくなるにつれてEGRガス割合を
低下させない限り空燃比を理論空燃比に維持することが
できない。云い換えると過給が行われていない場合に要
求負荷がLo よりも大きい領域において空燃比を理論空
燃比に維持しようとした場合には要求負荷が高くなるに
つれてEGR率が低下し、斯くして要求負荷がLo より
も大きい領域では燃料およびその周囲のガス温度を煤が
生成される温度よりも低い温度に維持しえなくなる。
【0046】ところがEGR通路を介して過給機の入口
側即ち排気ターボチャージャの空気吸込管内にEGRガ
スを再循環させると要求負荷がLo よりも大きい領域に
おいてEGR率を55パーセント以上、例えば70パー
セントに維持することができ、斯くして燃料およびその
周囲のガス温度を煤が生成される温度よりも低い温度に
維持することができる。即ち、空気吸込管内におけるE
GR率が例えば70パーセントになるようにEGRガス
を再循環させれば排気ターボチャージャのコンプレッサ
により昇圧された吸入ガスのEGR率も70パーセント
となり、斯くしてコンプレッサにより昇圧しうる限度ま
で燃料およびその周囲のガス温度を煤が生成される温度
よりも低い温度に維持することができる。従って、低温
燃焼を生じさせることのできる機関の運転領域を拡大す
ることができることになる。要求負荷がLo よりも大き
い領域でEGR率を55パーセント以上にする際にはE
GR制御弁31が全開せしめられ、スロットル弁20が
若干閉弁せしめられる。
【0047】前述したように図6は燃料を理論空燃比の
もとで燃焼させる場合を示しているが空気量を図6に示
される空気量よりも少くしても、即ち空燃比をリッチに
しても煤の発生を阻止しつつNOxの発生量を10p.p.
m 前後又はそれ以下にすることができ、また空気量を図
6に示される空気量よりも多くしても、即ち空燃比の平
均値を17から18のリーンにしても煤の発生を阻止し
つつNOxの発生量を10p.p.m 前後又はそれ以下にす
ることができる。
【0048】即ち、空燃比がリッチにされると燃料が過
剰となるが燃焼温度が低い温度に抑制されているために
過剰な燃料は煤まで成長せず、斯くして煤が生成される
ことがない。また、このときNOxも極めて少量しか発
生しない。一方、平均空燃比がリーンのとき、或いは空
燃比が理論空燃比のときでも燃焼温度が高くなれば少量
の煤が生成されるが本発明では燃焼温度が低い温度に抑
制されているので煤は全く生成されない。更に、NOx
も極めて少量しか発生しない。
【0049】このように、低温燃焼が行われているとき
には空燃比にかかわらずに、即ち空燃比がリッチであろ
うと、理論空燃比であろうと、或いは平均空燃比がリー
ンであろうと煤が発生されず、NOxの発生量が極めて
少量となる。従って燃料消費率の向上を考えるとこのと
き平均空燃比をリーンにすることが好ましいと言える。
【0050】ところで燃焼室内における燃焼時の燃料お
よびその周囲のガス温度を炭化水素の成長が途中で停止
する温度以下に抑制しうるのは燃焼による発熱量が比較
的少ない機関中低負荷運転時に限られる。従って本発明
による実施形態では機関中低負荷運転時には燃焼時の燃
料およびその周囲のガス温度を炭化水素の成長が途中で
停止する温度以下に抑制して第1の燃焼、即ち低温燃焼
を行うようにし、機関高負荷運転時には第2の燃焼、即
ち従来より普通に行われている燃焼を行うようにしてい
る。なお、ここで第1の燃焼、即ち低温燃焼とはこれま
での説明から明らかなように煤の発生量がピークとなる
不活性ガス量よりも燃焼室内の不活性ガス量が多く煤が
ほとんど発生しない燃焼のことを言い、第2の燃焼、即
ち従来より普通に行われている燃焼とは煤の発生量がピ
ークとなる不活性ガス量よりも燃焼室内の不活性ガス量
が少い燃焼のことを言う。
【0051】図7は第1の燃焼、即ち低温燃焼が行われ
る第1の運転領域Iと、第2の燃焼、即ち従来の燃焼方
法による燃焼が行われる第2の運転領域IIとを示してい
る。なお、図7において縦軸Lはアクセルペダル50の
踏込み量、即ち要求負荷を示しており、横軸Nは機関回
転数を示している。また、図7においてX(N)は第1
の運転領域Iと第2の運転領域IIとの第1の境界を示し
ており、Y(N)は第1の運転領域Iと第2の運転領域
IIとの第2の境界を示している。第1の運転領域Iから
第2の運転領域IIへの運転領域の変化判断は第1の境界
X(N)に基づいて行われ、第2の運転領域IIから第1
の運転領域Iへの運転領域の変化判断は第2の境界Y
(N)に基づいて行われる。
【0052】即ち、機関の運転状態が第1の運転領域I
にあって低温燃焼が行われているときに要求負荷Lが機
関回転数Nの関数である第1の境界X(N)を越えると
運転領域が第2の運転領域IIに移ったと判断され、従来
の燃焼方法による燃焼が行われる。次いで要求負荷Lが
機関回転数Nの関数である第2の境界Y(N)よりも低
くなると運転領域が第1の運転領域Iに移ったと判断さ
れ、再び低温燃焼が行われる。
【0053】このように第1の境界X(N)と第1の境
界X(N)よりも低負荷側の第2の境界Y(N)との二
つの境界を設けたのは次の二つの理由による。第1の理
由は、第2の運転領域IIの高負荷側では比較的燃焼温度
が高く、このとき要求負荷Lが第1の境界X(N)より
低くなったとしてもただちに低温燃焼を行えないからで
ある。即ち、要求負荷Lがかなり低くなったとき、即ち
第2の境界Y(N)よりも低くなったときでなければた
だちに低温燃焼が開始されないからである。第2の理由
は第1の運転領域Iと第2の運転領域II間の運転領域の
変化に対してヒステリシスを設けるためである。
【0054】ところで機関の運転領域が第1の運転領域
Iにあって低温燃焼が行われているときには煤はほとん
ど発生せず、その代り未燃炭化水素が煤の前駆体又はそ
の前の状態の形でもって燃焼室5から排出される。この
とき燃焼室5から排出された未燃炭化水素は酸化機能を
有する触媒25により良好に酸化せしめられる。
【0055】触媒25としては酸化触媒、三元触媒、又
はNOx吸収剤を用いることができる。NOx吸収剤は
燃焼室5内における平均空燃比がリーンのときにNOx
を吸収し、燃焼室5内における平均空燃比がリッチにな
るとNOxを放出する機能を有する。
【0056】このNOx吸収剤は例えばアルミナを担体
とし、この担体上に例えばカリウムK、ナトリウムN
a、リチウムLi、セシウムCsのようなアルカリ金
属、バリウムBa、カルシウムCaのようなアルカリ土
類、ランタンLa、イットリウムYのような希土類から
選ばれた少くとも一つと、白金Ptのような貴金属とが
担持されている。
【0057】酸化触媒はもとより、三元触媒およびNO
x吸収剤も酸化機能を有しており、従って上述した如く
三元触媒およびNOx吸収剤を触媒25として用いるこ
とができる。
【0058】図8は空燃比センサ27の出力を示してい
る。図8に示されるように空燃比センサ27の出力電流
Iは空燃比A/Fに応じて変化する。従って空燃比セン
サ27の出力電流Iから空燃比を知ることができる。
【0059】次に図9を参照しつつ第1の運転領域Iお
よび第2の運転領域IIにおける運転制御について概略的
に説明する。図9は要求負荷Lに対するスロットル弁2
0の開度、第1のEGR制御弁31又は第2のEGR制
御弁1031の開度、EGR率、空燃比、噴射時期およ
び噴射量を示している。図9に示されるように要求負荷
Lの低い第1の運転領域Iではスロットル弁20の開度
は要求負荷Lが高くなるにつれて全閉近くから2/3開
度程度まで徐々に増大せしめられ、第1のEGR制御弁
31又は第2のEGR制御弁1031の開度は要求負荷
Lが高くなるにつれて全閉近くから全開まで徐々に増大
せしめられる。また、図9に示される例では第1の運転
領域IではEGR率がほぼ70パーセントとされてお
り、空燃比はわずかばかりリーンなリーン空燃比とされ
ている。
【0060】言い換えると第1の運転領域IではEGR
率がほぼ70パーセントとなり、空燃比がわずかばかり
リーンなリーン空燃比となるようにスロットル弁20の
開度および第1のEGR制御弁31及び第2のEGR制
御弁1031の開度が制御される。また、第1の運転領
域Iでは圧縮上死点TDC前に燃料噴射が行われる。こ
の場合、噴射開始時期θSは要求負荷Lが高くなるにつ
れて遅くなり、噴射完了時期θEも噴射開始時期θSが
遅くなるにつれて遅くなる。
【0061】なお、アイドル運転時にはスロットル弁2
0は全閉近くまで閉弁され、このとき第1のEGR制御
弁31及び第2のEGR制御弁1031も全閉近くまで
閉弁せしめられる。スロットル弁20を全閉近くまで閉
弁すると圧縮始めの燃焼室5内の圧力が低くなるために
圧縮圧力が小さくなる。圧縮圧力が小さくなるとピスト
ン4による圧縮仕事が小さくなるために機関本体1の振
動が小さくなる。即ち、アイドル運転時には機関本体1
の振動を抑制するためにスロットル弁20が全閉近くま
で閉弁せしめられる。
【0062】一方、機関の運転領域が第1の運転領域I
から第2の運転領域IIに変わるとスロットル弁20の開
度が2/3開度程度から全開方向へステップ状に増大せ
しめられる。このとき図9に示す例ではEGR率がほぼ
70パーセントから40パーセント以下までステップ状
に減少せしめられ、空燃比がステップ状に大きくされ
る。即ち、EGR率が多量のスモークを発生するEGR
率範囲(図5)を飛び越えるので機関の運転領域が第1
の運転領域Iから第2の運転領域IIに変わるときに多量
のスモークが発生することがない。
【0063】第2の運転領域IIでは従来から行われてい
る燃焼が行われる。この第2の運転領域IIではスロット
ル弁20は一部を除いて全開状態に保持され、第1のE
GR制御弁31は全閉され、第1のEGR制御弁31の
開度は要求負荷Lが高くなると次第に小さくされる。ま
た、この運転領域IIではEGR率は要求負荷Lが高くな
るほど低くなり、空燃比は要求負荷Lが高くなるほど小
さくなる。ただし、空燃比は要求負荷Lが高くなっても
リーン空燃比とされる。また、第2の運転領域IIでは噴
射開始時期θSは圧縮上死点TDC付近とされる。
【0064】図10(A)は第1の運転領域Iにおける
目標空燃比A/Fを示している。図10(A)におい
て、A/F=15.5,A/F=16,A/F=17,
A/F=18で示される各曲線は夫々目標空燃比が1
5.5,16,17,18であるときを示しており、各
曲線間の空燃比は比例配分により定められる。図10
(A)に示されるように第1の運転領域Iでは空燃比が
リーンとなっており、更に第1の運転領域Iでは要求負
荷Lが低くなるほど目標空燃比A/Fがリーンとされ
る。
【0065】即ち、要求負荷Lが低くなるほど燃焼によ
る発熱量が少くなる。従って要求負荷Lが低くなるほど
EGR率を低下させても低温燃焼を行うことができる。
EGR率を低下させると空燃比は大きくなり、従って図
10(A)に示されるように要求負荷Lが低くなるにつ
れて目標空燃比A/Fが大きくされる。目標空燃比A/
Fが大きくなるほど燃料消費率は向上し、従ってできる
限り空燃比をリーンにするために本発明による実施形態
では要求負荷Lが低くなるにつれて目標空燃比A/Fが
大きくされる。
【0066】なお、図10(A)に示される目標空燃比
A/Fは図10(B)に示されるように要求負荷Lおよ
び機関回転数Nの関数としてマップの形で予めROM4
2内に記憶されている。また、空燃比を図10(A)に
示す目標空燃比A/Fとするのに必要なスロットル弁2
0の目標開度STが図11(A)に示されるように要求
負荷Lおよび機関回転数Nの関数としてマップの形で予
めROM42内に記憶されており、空燃比を図10
(A)に示す目標空燃比A/Fとするのに必要な第1の
EGR制御弁31の目標開度SEが図11(B)に示さ
れるように要求負荷Lおよび機関回転数Nの関数として
マップの形で予めROM42内に記憶されている。第1
の運転領域Iにおいて、第2のEGR制御弁1031は
全閉されている。
【0067】図12(A)は第2の燃焼、即ち従来の燃
焼方法による普通の燃焼が行われるときの目標空燃比A
/Fを示している。なお、図12(A)においてA/F
=24,A/F=35,A/F=45,A/F=60で
示される各曲線は夫々目標空燃比24,35,45,6
0を示している。図12(A)に示される目標空燃比A
/Fは図12(B)に示されるように要求負荷Lおよび
機関回転数Nの関数としてマップの形で予めROM42
内に記憶されている。また、空燃比を図12(A)に示
す目標空燃比A/Fとするのに必要なスロットル弁20
の目標開度STが図13(A)に示されるように要求負
荷Lおよび機関回転数Nの関数としてマップの形で予め
ROM42内に記憶されており、空燃比を図12(A)
に示す目標空燃比A/Fとするのに必要な第2のEGR
制御弁1031の目標開度SE’が図13(B)に示さ
れるように要求負荷Lおよび機関回転数Nの関数として
マップの形で予めROM42内に記憶されている。第2
の運転領域IIにおいて、第1のEGR制御弁31は全閉
されている。
【0068】また、第2の燃焼が行われているときには
燃料噴射量Qは要求負荷Lおよび機関回転数Nに基づい
て算出される。この燃料噴射量Qは図14に示されるよ
うに要求負荷Lおよび機関回転数Nの関数としてマップ
の形で予めROM42内に記憶されている。
【0069】次に図15を参照しつつ本実施形態の運転
制御について説明する。図15を参照すると、まず初め
にステップ100において機関の運転状態が第1の運転
領域Iであることを示すフラグIがセットされているか
否かが判別される。フラグIがセットされているとき、
即ち機関の運転状態が第1の運転領域Iであるときには
ステップ101に進んで要求負荷Lが第1の境界X
(N)よりも大きくなったか否かが判別される。L≦X
(N)のときにはステップ105に進んで低温燃焼が行
われる。ステップ101においてL>X(N)になった
と判別されたときにはステップ102に進んでフラグI
がリセットされ、次いでステップ113に進んで第2の
燃焼が行われる。
【0070】一方、スロットル100においてフラグI
がセットされていないとき、即ち機関の運転状態が第2
の運転領域IIであるときにはステップ103に進んで要
求負荷Lが第2の境界Y(N)よりも低くなったか否か
が判別される。L≧Y(N)のときにはステップ113
に進み、リーン空燃比のもとで第2の燃焼が行われる。
ステップ103においてL<Y(N)になったと判別さ
れたときにはステップ104に進んでフラグIがセット
され、次いでステップ105に進んで低温燃焼が行われ
る。
【0071】ステップ105では図11(A)に示すマ
ップからスロットル弁20の目標開度STが算出され、
スロットル弁20の開度がこの目標開度STとされる。
次いでステップ106では図11(B)に示すマップか
ら第1のEGR制御弁31の目標開度SEが算出され
る。第2のEGR制御弁1031の開度SE’は零とさ
れる。次いでステップ107では質量流量検出器21に
より検出された吸入空気の質量流量(以下、単に吸入空
気量と称す)Gaが取込まれ、次いでステップ108で
は図10(B)に示すマップから目標空燃比A/Fが算
出される。次いでステップ109では吸入空気量Gaと
目標空燃比A/Fに基づいて空燃比を目標空燃比A/F
とするのに必要な燃料噴射量Qが算出される。
【0072】このように低温燃焼が行われているときに
は要求負荷L又は機関回転数Nが変化するとスロットル
弁20の開度および第1のEGR制御弁31の開度がた
だちに要求負荷Lおよび機関回転数Nに応じた目標開度
ST,SEに一致せしめられる。従って例えば要求負荷
Lが増大せしめられるとただちに燃焼室5内の空気量が
増大せしめられ、斯くして機関の発生トルクがただちに
増大せしめられる。
【0073】一方、スロットル弁20の開度又は第1の
EGR制御弁31の開度が変化して吸入空気量が変化す
ると、この吸入空気量Gaの変化が質量流量検出器21
により検出され、この検出された吸入空気量Gaに基づ
いて燃料噴射量Qが制御される。即ち、吸入空気量Ga
が実際に変化した後に燃料噴射量Qが変化せしめられる
ことになる。
【0074】第2の燃焼が行われるステップ110では
図14に示されるマップから目標燃料噴射量Qが算出さ
れ、燃料噴射量がこの目標燃料噴射量Qとされる。次い
でステップ111では図13(A)に示すマップからス
ロットル弁20の目標開度STが算出される。次いでス
テップ112では図13(B)に示すマップから第2の
EGR制御弁1031の目標開度SE’が算出される。
第1のEGR制御弁31の開度SEは零とされる。次い
でステップ113では質量流量検出器21により検出さ
れた吸入空気量Gaが取込まれる。次いでステップ11
4では燃料噴射量Qと吸入空気量Gaから実際の空燃比
(A/F)R が算出される。次いでステップ115では
図12(B)に示すマップから目標空燃比A/Fが算出
される。次いでステップ116では実際の空燃比(A/
F)R が目標空燃比A/Fよりも大きいか否かが判別さ
れる。(A/F)R >A/Fのときにはステップ117
に進んでスロットル開度の補正値ΔSTが一定値αだけ
減少せしめられ、次いでステップ119へ進む。これに
対して(A/F)R ≦A/Fのときにはステップ118
に進んで補正値ΔSTが一定値αだけ増大せしめられ、
次いでステップ119に進む。ステップ119ではスロ
ットル弁20の目標開度STに補正値ΔSTを加算する
ことにより最終的な目標開度STが算出され、スロット
ル弁20の開度がこの最終的な目標開度STとされる。
即ち、実際の空燃比(A/F)R が目標空燃比A/Fと
なるようにスロットル弁20の開度が制御される。
【0075】このように第2の燃焼が行われているとき
には要求負荷L又は機関回転数Nが変化すると燃料噴射
量がただちに要求負荷Lおよび機関回転数Nに応じた目
標燃料噴射量Qに一致せしめられる。例えば要求負荷L
が増大せしめられるとただちに燃料噴射量が増大せしめ
られ、斯くして機関の発生トルクがただちに増大せしめ
られる。
【0076】一方、燃料噴射量Qが増大せしめられて空
燃比が目標空燃比A/Fからずれると空燃比が目標空燃
比A/Fとなるようにスロットル弁20の開度が制御さ
れる。即ち、燃料噴射量Qが変化した後に空燃比が変化
せしめられることになる。
【0077】これまで述べた実施形態では低温燃焼が行
われているときに燃料噴射量Qはオープンループ制御さ
れ、第2の燃焼が行われているときに空燃比がスロット
ル弁20の開度を変化させることによって制御される。
しかしながら低温燃焼が行われているときに燃料噴射量
Qを空燃比センサ27の出力信号に基づいてフィードバ
ック制御することもできるし、また第2の燃焼が行われ
ているときに空燃比を第2のEGR制御弁1031の開
度を変化させることによって制御することもできる。
【0078】図16は本実施形態の第1のEGR制御弁
31及び第2のEGR制御弁1031の制御デューティ
とEGRガス流量との関係を示したグラフである。図1
6に示すように、第1のEGR制御弁31は、制御デュ
ーティを大きくすることにより多流量のEGRガスを流
すことができるように設定されている。一方、第2のE
GR制御弁1031は、制御デューティを変更すること
によりEGRガス流量を微調整することができるように
設定されている。
【0079】本実施形態によれば、第1の燃焼が行われ
るときのEGRガス量を制御するための第1のEGR制
御弁31と、第2の燃焼が行われるときのEGRガス量
を制御するための第2のEGR制御弁1031とが別個
に設けられ、第2のEGR制御弁1031の全開時の流
量が第1のEGR制御弁31の全開時の流量よりも小さ
くされる。そのため、第1の燃焼時のEGRガス量の制
御を優先して一個のEGR制御弁を採用したときのよう
に第2の燃焼時における少流量のEGRガスの微調整を
行うことができなる不都合を回避しつつ、第2の燃焼時
のEGRガス量の制御を優先して全開時流量の小さい一
個のEGR制御弁を採用したときのように第1の燃焼時
に必要とされる多流量の再循環排気ガスを流すことがで
きなくなる不都合を回避することができる。つまり、第
1の燃焼時に第1のEGR制御弁31により多流量のE
GRガスを流しつつ、第2の燃焼時に第2のEGR制御
弁1031により少流量のEGRガスを正確に微調整す
ることができる。
【0080】更に本実施形態によれば、第1のEGR制
御弁31と第2のEGR制御弁1031とがEGR通路
29内に並列に配置される。そのため、第1のEGR制
御弁と第2のEGR制御弁とが直列に配置されたときの
ように全開時の流量が小さい第2のEGR制御弁によっ
て流量が絞られてしまい、第1の燃焼時に多流量のEG
Rガスを流せなくなってしまう不都合を回避することが
できる。
【0081】以下、本発明の内燃機関の第二の実施形態
について説明する。図17は第二の実施形態の圧縮着火
式内燃機関の全体図である。本実施形態の構成は図1に
示した第一の実施形態の構成とほぼ同様であるが、第1
のEGR制御弁及び第2のEGR制御弁のためにそれぞ
れ別個のEGR通路が設けられ、それに伴ってスロット
ル弁、質量流量検出器等の配置が変更されている点が第
一の実施形態の構成と異なる。詳細には、2029は第
2のEGR通路、2030は第2のステップモータ、2
031は第2のEGR制御弁、2032はインタークー
ラである。本実施形態によれば、EGRガスの大量供給
が必要とされる第1の燃焼時に排気ターボチャージャ1
5の力を利用してEGRガスが供給されるため、第一の
実施形態の場合よりも第1の燃焼(低温燃焼)を実行可
能な第一の領域I(図7参照)を拡大することができ
る。
【0082】以下、本発明の内燃機関の第三の実施形態
について説明する。図18は第三の実施形態の圧縮着火
式内燃機関の全体図である。本実施形態の構成は図1に
示した第一の実施形態の構成とほぼ同様であるが、第1
のEGR制御弁及び第2のEGR制御弁のためにそれぞ
れEGRガス浄化触媒を備えた第1のEGR通路と第2
のEGR通路とが別個に設けられている点が第一の実施
形態の構成と異なる。詳細には、70はHC、SOF等
を浄化するためのEGRガス浄化触媒、3029は第2
のEGR通路、3030は第2のステップモータ、30
31は第2のEGR制御弁、3032はインタークーラ
である。
【0083】本実施形態によれば、第1の燃焼(低温燃
焼)が行われるときのEGRガス量を制御するための第
1のEGR制御弁31を備えた第1のEGR通路29
と、第2の燃焼(通常燃焼)が行われるときのEGRガ
ス量を制御するための第2のEGR制御弁3031を備
えた第2のEGR通路3029とが別個に設けられる。
そのため、第1の燃焼が行われるときのEGRガスと第
2の燃焼が行われるときのEGRガスとが共通のEGR
通路を流れる場合と異なり、第1の燃焼時のEGRガス
に含まれるHC、SOFを浄化しようとして第1のEG
R通路29にHC、SOF等を浄化するためのEGRガ
ス浄化触媒70を配置したときであっても、第2の燃焼
時に、HC、SOFをあまり含んでいないEGRガスに
よりEGRガス浄化触媒70の温度が下げられてしまう
ことがない。つまり、第1の燃焼時にEGRガスに含ま
れるHC、SOF等を浄化しつつ、第2の燃焼時にEG
Rガス浄化触媒70の温度低下を阻止することができ
る。
【0084】更に本実施形態によれば、第2のEGR制
御弁3031の全開時の流量が第1のEGR制御弁31
の全開時の流量よりも小さくされる。そのため、第2の
EGR制御弁の全開時の流量を第1のEGR制御弁の全
開時の流量よりも大きくした場合や、それらを等しくし
た場合とことなり、第1の燃焼時に多流量のEGRガス
を流しつつ、第2の燃焼時に少流量のEGRガスを正確
に微調整することができる。
【0085】また本実施形態によれば、第1のEGR通
路29にHC、SOF等を浄化するためのEGRガス浄
化触媒70が設けられる。つまり、HC、SOFが多く
含まれる第1の燃焼時のEGRガスが流れる第1のEG
R通路29にEGRガス浄化触媒70が設けられる。そ
のため、第1の燃焼時のEGRガス中に含まれるHC、
SOF等により第1のEGR通路29が詰まってしまう
のを阻止することができる。
【0086】また本実施形態によれば、第1の燃焼が行
われるときに第2のEGR制御弁3031が全閉され、
第2のEGR通路3029にEGRガスを流すのが中止
される。そのため、第1の燃焼時のEGRガス中に多く
含まれるHC、SOF等により第2のEGR通路302
9が詰まってしまうのを阻止することができる。また、
第1の燃焼が行われるときに第1のEGR通路29にE
GRガスが流される。そのため、HC、SOF等を多く
含む第1の燃焼時のEGRガスをEGRガス浄化触媒7
0により浄化することができる。更に、第2の燃焼が行
われるときに第1のEGR通路29にEGRガスを流す
のが中止される。そのため、第2の燃焼時に、少流量の
EGRガスを微調整できない第1のEGR制御弁31を
少流量のEGRガスが通過してしまうのを阻止すること
ができる。また、第2の燃焼が行われるときに第2のE
GR通路3029にEGRガスが流され、第2の燃焼時
の少流量のEGRガスが第2のEGR制御弁3031に
より制御されるため、EGRガス量を微調整することが
できる。
【0087】
【発明の効果】請求項1に記載の発明によれば、第1の
燃焼時の再循環排気ガスの量の制御を優先して一個の再
循環排気ガス制御弁を採用したときのように第2の燃焼
時における少流量の再循環排気ガスの微調整を行うこと
ができなる不都合を回避しつつ、第2の燃焼時の再循環
排気ガスの量の制御を優先して全開時流量の小さい一個
の再循環排気ガス制御弁を採用したときのように第1の
燃焼時に必要とされる多流量の再循環排気ガスを流すこ
とができなくなる不都合を回避することができる。つま
り、第1の燃焼時に多流量の再循環排気ガスを流しつ
つ、第2の燃焼時に少流量の再循環排気ガスを正確に微
調整することができる。
【0088】請求項2に記載の発明によれば、第1の再
循環排気ガス制御弁と第2の再循環排気ガス制御弁とが
直列に配置されたときのように全開時の流量が小さい第
2の再循環排気ガス制御弁によって流量が絞られてしま
い、第1の燃焼時に多流量の再循環排気ガスを流せなく
なってしまう不都合を回避することができる。
【0089】請求項3に記載の発明によれば、第1の燃
焼が行われるときの再循環排気ガスと第2の燃焼が行わ
れるときの再循環排気ガスとが共通の排気ガス再循環通
路を流れる場合と異なり、第1の燃焼時の再循環排気ガ
スに含まれるHCを浄化しようとして排気ガス再循環通
路にHC浄化用触媒を配置したときであっても、第2の
燃焼時に、HCをあまり含んでいない再循環排気ガスに
よりHC浄化用触媒の温度が下げられてしまうことがな
い。つまり、第1の燃焼時に再循環排気ガスに含まれる
HCを浄化しつつ、第2の燃焼時にHC浄化用触媒の温
度低下を阻止することができる。
【0090】請求項4に記載の発明によれば、第2の再
循環排気ガス制御弁の全開時の流量を第1の再循環排気
ガス制御弁の全開時の流量よりも大きくした場合や、そ
れらを等しくした場合とことなり、第1の燃焼時に多流
量の再循環排気ガスを流しつつ、第2の燃焼時に少流量
の再循環排気ガスを正確に微調整することができる。
【0091】請求項5に記載の発明によれば、第1の燃
焼時の再循環排気ガス中に含まれるHCにより第1の排
気ガス再循環通路が詰まってしまうのを阻止することが
できる。
【0092】請求項6に記載の発明によれば、第1の燃
焼時の再循環排気ガス中に多く含まれるHCにより第2
の排気ガス再循環通路が詰まってしまうのを阻止するこ
とができる。また、HCを多く含む第1の燃焼時の再循
環排気ガスを再循環排気ガス浄化装置により浄化するこ
とができる。更に、第2の燃焼時に、少流量の再循環排
気ガスを微調整できない第1の再循環排気ガス制御弁を
少流量の再循環排気ガスが通過してしまうのを阻止する
ことができる。また、再循環排気ガスの量を微調整する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第一の実施形態の圧縮着火式内燃機関の全体図
である。
【図2】スモークおよびNOxの発生量等を示す図であ
る。
【図3】燃焼圧を示す図である。
【図4】燃料分子を示す図である。
【図5】スモークの発生量とEGR率との関係を示す図
である。
【図6】噴射燃料量と混合ガス量との関係を示す図であ
る。
【図7】第1の運転領域Iおよび第2の運転領域IIを示
す図である。
【図8】空燃比センサの出力を示す図である。
【図9】スロットル弁の開度等を示す図である。
【図10】第1の運転領域Iにおける空燃比等を示す図
である。
【図11】第一の実施形態のスロットル弁等の目標開度
のマップを示す図である。
【図12】第2の燃焼における空燃比等を示す図であ
る。
【図13】スロットル弁等の目標開度のマップを示す図
である。
【図14】燃料噴射量のマップを示す図である。
【図15】第一の実施形態の機関の運転を制御するため
のフローチャートである。
【図16】第一の実施形態の第1のEGR制御弁31及
び第2のEGR制御弁1031の制御デューティとEG
Rガス流量との関係を示したグラフである。
【図17】第二の実施形態の圧縮着火式内燃機関の全体
図である。
【図18】第三の実施形態の圧縮着火式内燃機関の全体
図である。
【符号の説明】
5…燃焼室 6…燃料噴射弁 20…スロットル弁 29…EGR通路 31…第1のEGR制御弁 1031…第2のEGR制御弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 俊明 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 中谷 好一郎 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動 車株式会社内 Fターム(参考) 3G062 AA01 AA05 EA11 ED08 ED10 ED11 GA04 GA05 GA06 GA15 GA21

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 燃焼室内に供給される再循環排気ガスの
    量を増大していくと煤の発生量が次第に増大してピーク
    に達し、前記燃焼室内に供給される再循環排気ガスの量
    を更に増大していくと前記燃焼室内における燃焼時の燃
    料およびその周囲のガス温が煤の生成温度よりも低くな
    って煤がほとんど発生しなくなる内燃機関であって、煤
    の発生量がピークとなる再循環排気ガスの量よりも前記
    燃焼室内に供給される再循環排気ガスの量が多く煤がほ
    とんど発生しない第1の燃焼と、煤の発生量がピークと
    なる再循環排気ガスの量よりも前記燃焼室内に供給され
    る再循環排気ガスの量が少ない第2の燃焼とを選択的に
    切り換える切換手段を具備する内燃機関において、第1
    の燃焼が行われるときの再循環排気ガスの量を制御する
    ための第1の再循環排気ガス制御弁と、第2の燃焼が行
    われるときの再循環排気ガスの量を制御するための第2
    の再循環排気ガス制御弁とを別個に設け、前記第2の再
    循環排気ガス制御弁の全開時の流量を前記第1の再循環
    排気ガス制御弁の全開時の流量よりも小さくした内燃機
    関。
  2. 【請求項2】 前記第1の再循環排気ガス制御弁と前記
    第2の再循環排気ガス制御弁とを並列に配置した請求項
    1に記載の内燃機関。
  3. 【請求項3】 燃焼室内に供給される再循環排気ガスの
    量を増大していくと煤の発生量が次第に増大してピーク
    に達し、前記燃焼室内に供給される再循環排気ガスの量
    を更に増大していくと前記燃焼室内における燃焼時の燃
    料およびその周囲のガス温が煤の生成温度よりも低くな
    って煤がほとんど発生しなくなる内燃機関であって、煤
    の発生量がピークとなる再循環排気ガスの量よりも前記
    燃焼室内に供給される再循環排気ガスの量が多く煤がほ
    とんど発生しない第1の燃焼と、煤の発生量がピークと
    なる再循環排気ガスの量よりも前記燃焼室内に供給され
    る再循環排気ガスの量が少ない第2の燃焼とを選択的に
    切り換える切換手段を具備する内燃機関において、第1
    の燃焼が行われるときの再循環排気ガスの量を制御する
    ための第1の再循環排気ガス制御弁を備えた第1の排気
    ガス再循環通路と、第2の燃焼が行われるときの再循環
    排気ガスの量を制御するための第2の再循環排気ガス制
    御弁を備えた第2の排気ガス再循環通路とを別個に設け
    た内燃機関。
  4. 【請求項4】 前記第2の再循環排気ガス制御弁の全開
    時の流量を前記第1の再循環排気ガス制御弁の全開時の
    流量よりも小さくした請求項3に記載の内燃機関。
  5. 【請求項5】 前記第1の排気ガス再循環通路に再循環
    排気ガス浄化装置を設けた請求項3に記載の内燃機関。
  6. 【請求項6】 第1の燃焼が行われるときに前記第2の
    排気ガス再循環通路に再循環排気ガスを流すのを中止す
    ると共に前記第1の排気ガス再循環通路に再循環排気ガ
    スを流し、第2の燃焼が行われるときに前記第1の排気
    ガス再循環通路に再循環排気ガスを流すのを中止すると
    共に前記第2の排気ガス再循環通路に再循環排気ガスを
    流すようにした請求項5に記載の内燃機関。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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