JP2001138983A

JP2001138983A - 浮体係留装置

Info

Publication number: JP2001138983A
Application number: JP32616599A
Authority: JP
Inventors: Shinkichi Tanigaki; 信吉谷垣; Masahiko Ozaki; 雅彦尾崎
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1999-11-16
Filing date: 1999-11-16
Publication date: 2001-05-22

Abstract

(57)【要約】【課題】浮体の大型化や大揺動に対応し得る浮体係留
装置を提供する。【解決手段】ドルフィン１の前面に、支点８を先端に
有する支柱２を浮体側に向けて突設した。この支点８に
は、Ｌ型部材３がその一端を中心に揺動自在となるよう
に枢着した。ドルフィン１の前面と、これに対向するＬ
型部材３における鉛直部３ａの後面との間には、例え
ば、ゴム，エラストマー，皿バネ等の弾性部材からなる
フェンダー４を挟設した。Ｌ型部材３における水平部３
ｂの先端部には、ローラーフェンダー７を介して浮体５
からの張り出し部材６を滑合させた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、メガフロ
ート，海上石油貯蔵タンク，浮き倉庫，浮き駐車場等の
各種浮体設備の係留に適用される浮体係留装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図１９はドルフィン式浮体係留装置の一
従来例を示す側面図、図２０は浮体係留装置の平面配置
図、図２１は図１９における滑合部Ｙを拡大して示す詳
細図である。これらの図中、符合１６は杭、１７はドル
フィン、１８は支柱、１９はローラーフェンダー、２１
は海面、２２は海底、２３は浮体を示している。

【０００３】ドルフィン１７は、海底２２に打設された
杭１６により支持されている。ドルフィン１７側に設け
られた支柱１８には、浮体２３側に設けられたローラー
フェンダー１９が滑合している。ローラーフェンダー１
９は、対向配置された２つのローラ３１ａ，３１ｂと、
各ローラ３１ａ，３１ｂに取り付けられた弾性部材３２
ａ，３２ｂとを備えて構成され、浮体２３の側面に固定
されている。

【０００４】浮体２３は、２つのローラ３１ａ，３１ｂ
で支柱１８をその両側から挟持することにより、潮の満
ち引きや波等による海面１の上下動に追従できるように
して、ドルフィン１７に係留される。また、浮体２３の
前後方向及び左右方向の変位は、弾性部材３２ａ，３２
ｂが圧縮されることにより吸収される。つまり、図２１
において、左方向への変位は弾性部材３２ｂが圧縮され
ることにより、また、右方向への変位は弾性部材３２ａ
が圧縮されることにより吸収される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、弾性部材３
２ａ，３２ｂは、その長さ方向（圧縮方向）に対しては
全長の約半分程度までしか圧縮され得ないため、現存す
る最大長（３ｍ）の弾性部材３２ａ，３２ｂをローラー
フェンダー１９内に組み込んだとしても、最大で１．５
ｍまでの変位しか吸収することができない。従って、波
高０．５〜１．５ｍの静穏な海域には適しても、波高２
〜３ｍ以上の海域への対応は困難であった。

【０００６】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、より波の高いところに浮
体を設置する必要に対応し得る浮体係留装置を提供する
ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、以下の構成を採用した。請求項１の発明
は、係留堤体から離間して配設された支点に揺動部を揺
動自在に接続し、該揺動部の端部からその長さ方向と交
差する方向に延びる係留部の先端部にて浮体を係留する
浮体係留装置であって、前記係留堤体と前記揺動部との
間に弾性部材が挟設されていることを特徴としている。

【０００８】この構成によると、浮体の動きが係留部を
介して揺動部に伝わると、揺動部は支点を中心に揺動す
る。すると、係留堤体と揺動部との間に挟設された弾性
部材がてこの原理により圧縮され、浮体から受ける力が
吸収される。このとき、作用点となる揺動部と弾性部材
との接触点は、力点となる揺動部の端部よりも支点側に
位置するから、弾性部材の収縮量は浮体の水平移動距離
よりも小さくなる。よって、浮体の大型化や大揺動に対
しても十分な緩衝機能を発揮し得ることになる。

【０００９】請求項２の発明は、請求項１記載の浮体係
留装置において、前記揺動部は、その中間位置にて前記
支点に接続され、前記弾性部材は、前記支点の両側に設
けられていることを特徴としている。

【００１０】この構成によると、浮体の動きが係留部を
介して揺動部に伝わり、揺動部が支点を中心に揺動した
際に、支点の両側に挟設された各弾性部材が交互に圧縮
される。従って、一の浮体係留装置により、浮体からの
押力及び引力を吸収することが可能になる。

【００１１】請求項３の発明は、請求項１記載の浮体係
留装置において、前記揺動部及び前記弾性部材は、複数
設けられていることを特徴としている。また、請求項４
の発明は、請求項３記載の浮体係留装置において、凸片
状をなす第一の揺動部と、凹片状をなす第二の揺動部と
が凸凹嵌合し、これら揺動部が前記支点を中心に互いに
独立して揺動可能とされていることを特徴としている。

【００１２】これらの構成によると、一の弾性部材が負
担すべき支持力及び収縮量を軽減することが可能とな
る。

【００１３】請求項５の発明は、請求項１〜請求項４の
いずれかに記載の浮体係留装置において、前記係留部
は、前記揺動部の端部に揺動自在に接続されていること
を特徴としている。

【００１４】この構成によると、浮体の上下動を係留部
の先端部においてのみならず、係留部と揺動部との接続
部においても吸収することが可能となる。

【００１５】請求項６の発明は、請求項１〜請求項５の
いずれかに記載の浮体係留装置において、前記弾性部材
は、前記係留部の中間位置にも挿設されていることを特
徴としている。

【００１６】この構成によると、浮体からの押力及び引
力を、係留堤体と揺動部との間に挟設された弾性部材だ
けでなく、係留部の中間位置に挿設された弾性部材によ
っても吸収することが可能となる。

【００１７】請求項７の発明は、請求項１〜請求項６の
いずれかに記載の浮体係留装置において、前記弾性部材
は、ゴム，皿バネ，又はエラストマーからなることを特
徴としている。

【００１８】この構成によると、既存の弾性部材を用い
て、簡便かつ廉価に所望の緩衝作用を実現することが可
能となる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図１〜図１８を参照して説明する。（第一の実施の形態）図１は第一の実施の形態による浮
体係留装置を示す側面図であり、符合１はドルフィン
（係留堤体）、２は支柱、３はＬ型部材、４はフェンダ
ー、５は浮体を示している。

【００２０】ドルフィン１の前面には、先端に支点８を
有する支柱２が浮体側に向けて突設されており、支点８
には、Ｌ型部材３がその一端を中心に揺動自在となるよ
うに枢着されている。ドルフィン１の前面と、これに対
向するＬ型部材３における鉛直部（揺動部）３ａの後面
との間には、例えば、ゴム，エラストマー，皿バネ等の
弾性部材を伸縮自在に備えてなるフェンダー４が挟設さ
れている。

【００２１】Ｌ型部材３における水平部（係留部）３ｂ
の先端部には、浮体５からの張り出し部材６が、ローラ
ーフェンダー７を介して滑合している。図２は、これら
Ｌ型部材３と張り出し部材６との滑合部Ｘを拡大した詳
細図であり、符合７はローラーフェンダー７を示してい
る。なお、このローラーフェンダー７は、図２１のロー
ラーフェンダー１９と略同様の構成を有し、同様の機能
を奏する。

【００２２】浮体５は、ドルフィン１に係留されている
間も、波等を受けて上下及び前後左右に動揺する。例え
ば、波高２〜３ｍでは、前後動（両振幅）は４〜５ｍに
なる。すると、浮体５の動きが張り出し部材６を介して
Ｌ型部材３に伝わり、Ｌ型部材３が支点８を中心に揺動
する。図１において、Ｌ型部材３が支点８を中心に時計
回りに揺動した場合、ドルフィン１とＬ型部材３との間
に挟設されたフェンダー４は、てこの原理により圧縮さ
れ、浮体５からの押力を吸収する。

【００２３】このとき、フェンダー４は（引張荷重に耐
える力は小さいのであるが）圧縮荷重のみを受けるた
め、十分な耐力及び緩衝機能を発揮する。また、作用点
となる鉛直部３ａとフェンダー４との接触点が、力点と
なる鉛直部３ａと水平部３ｂとの交差部よりも支点８側
に位置しているから、フェンダー４の収縮量は浮体５の
水平移動距離よりも小さくなる。

【００２４】しかるに、フェンダー４の反力及びストロ
ークと、Ｌ型部材３における鉛直部３ａの長さにおける
ｌ₁／ｌ₂を適当に選ぶことにより、２〜３ｍの波高に適
用可能となる。鉛直部３ａの長さｌ₂は、例えば、支点
８からフェンダー４までの距離ｌ₁の２倍に設定され
る。

【００２５】以上の説明から明らかなように、本実施の
形態による浮体係留装置は、浮体５からの押力を支える
構造になっている。この浮体係留装置の平面配置例を図
３〜図５に示す。図３は、浮体係留装置を浮体５の四方
に配置したものであり、浮体５の前後左右の移動を四方
から拘束している。

【００２６】図４は、浮体係留装置を浮体５の後面及び
右側面の二方に配置すると共に、これら後面及び右側面
に連なる３つのコーナ部をチェーン１３で係留したもの
であり、後方及び右方への移動は浮体係留装置で拘束
し、前方及び左方への移動はチェーン１３で拘束してい
る。図５は、浮体係留装置とラバーチェーン１４を併用
したものであり、浮体５からの押力は浮体係留装置で拘
束し、浮体５からの引力はラバーチェーン１４で拘束し
ている。

【００２７】（第一の実施の形態の変形例）図６は、フ
ェンダー４を支点８よりも上方位置に挟設した浮体係留
装置の一構成例を示している。この浮体係留装置は、Ｌ
型部材３の鉛直部３ａが支点８よりも所定長だけ上方に
突出し、この突出部３ａ1の後面とドルフィン１の前面
との間にフェンダー４が挟設されている。

【００２８】この構成においても、浮体５の動きは、張
り出し部材６を介してＬ型部材３に伝わり、Ｌ型部材３
が支点８を中心に揺動する。図６において、浮体５が右
方向に移動し、Ｌ型部材３の鉛直部が支点８を中心とし
て反時計回りに揺動した場合には、ドルフィン１とＬ型
部材３との間に挟設されたフェンダー４が、てこの原理
により圧縮され、浮体５からの引力を吸収する。

【００２９】このとき、フェンダー４が圧縮荷重のみを
受けること、及びフェンダー４の収縮量が浮体５の水平
移動距離よりも小さくなることは、第一の実施の形態と
同様である。なお、この浮体係留装置は、浮体５からの
引力を支える構造になっているため、図７に示すよう
に、チェーン１３との位置関係は図４とは逆になる。

【００３０】（第二の実施の形態）図８において、ドル
フィン１の前方には、Ｌ型部材３が鉛直部３ａの長さ方
向中間位置にて支柱２の支点８と揺動自在に枢着されて
おり、ドルフィン１の前面とＬ型部材３の鉛直面との間
で、かつ支点８の上方位置及び下方位置には、フェンダ
ー４と同一構成を有するフェンダー４１ａ，４１ｂが挟
設されている。また、Ｌ型部材３における水平部３ｂの
先端部には、浮体５からの張り出し部材６がローラーフ
ェンダー（図示略）を介して滑合している。

【００３１】この構成においても、浮体５の動きは、張
り出し部材６を介してＬ型部材３に伝わり、Ｌ型部材３
は支点８を中心に揺動する。このとき、各フェンダー４
１ａ，４１ｂは交互に圧縮され、浮体５の動揺による押
力及び引力を共に吸収する。

【００３２】すなわち、図８において、浮体５が左方向
に移動し、Ｌ型部材３の鉛直部３ａが支点８を中心に時
計回りに揺動した場合は、支点８よりも下方位置に挟設
されたフェンダー４１ａがてこの原理により圧縮され、
浮体５からの押力を吸収する。逆に、浮体５が右方向に
移動し、Ｌ型部材３の鉛直部３ｂが支点８を中心に反時
計回りに揺動した場合は、支点８よりも上方位置に挟設
されたフェンダー４１ｂがてこの原理により圧縮され、
浮体５からの引力を吸収する。

【００３３】このとき、フェンダー４１ａ，４１ｂが共
に圧縮荷重のみを受けること、及び各フェンダー４１
ａ，４１ｂの収縮量が浮体５の水平移動距離よりも小さ
くなることは、第一の実施の形態と同様である。しかる
に、フェンダー４１ａ，４１ｂの反力及びストローク
と、Ｌ型部材３における鉛直部３ａの長さにおけるｌ₁
／ｌ₂を適当に選ぶことにより、２〜３ｍの波高に適用
可能となる。

【００３４】（第二の実施の形態の変形例）図９におい
て、ドルフィン１の前方には、Ｉ型部材９がその中間位
置にて支柱２の支点８と揺動自在となるように枢着され
ている。また、ドルフィン１の前面とＩ型部材９の後面
との間で、かつ支点８の上方位置及び下方位置には、フ
ェンダー４１ａ，４１ｂが挟設されている。Ｉ型部材９
の下端には、第１のヒンジ部１１を介して水平棒１０の
一端が枢着され、該水平棒１０の他端は第２のヒンジ部
１２を介して浮体５からの張り出し部材６に枢着されて
いる。

【００３５】この構成においては、浮体５の上下動が第
１のヒンジ１１及び第２のヒンジ１２により吸収され
る。また、浮体５の前後動は、水平棒１０を介してＩ型
部材９に伝わり、該Ｉ型部材９が支点８を中心に揺動し
た際に、支点８の上方位置及び下方位置に挟設された各
フェンダー４１ａ，４１ｂが交互に圧縮することにより
吸収される。

【００３６】このとき、フェンダー４１ａ，４１ｂが共
に圧縮荷重のみを受けること、及びフェンダー４１ａ，
４１ｂの収縮量が浮体５の水平移動距離よりも小さくな
ることは、第一の実施の形態と同様である。しかるに、
フェンダー４１ａ，４１ｂの反力及びストロークと、Ｉ
型部材９における鉛直部の長さｌ₁／ｌ₂を適当に選ぶこ
とにより、２〜３ｍの波高にも適用可能となる。

【００３７】（第三の実施の形態）図１０においては、
２つのＬ型部材４２，４３が上下に組み合わせて配置さ
れている。これらＬ型部材４２，４３は、図１１に示
すように、それぞれが凸片状の鉛直部（第一の揺動部）
４２ａと凹片状の鉛直部（第二の揺動部）４３ａとを有
して凸凹嵌合し、支点８を中心にそれぞれが互いに独立
して揺動することが出来る。Ｌ型部材４２，４３の水平
部４２ｂ，４３ｂは、浮体５からの張り出し部材６とロ
ーラーフェンダー（図示略）を介して滑合している。

【００３８】図１０において、浮体５が左方向に移動
し、Ｌ型部材４２，４３の鉛直部４２ａ，４３ａが支点
８を中心に揺動した場合は、フェンダー４１ａ，４１ｂ
が共にてこの原理により圧縮され、浮体５からの押力を
吸収する。このとき、フェンダー４１ａ，４１ｂが共に
圧縮荷重のみを受けること、及びフェンダー４１ａ，４
１ｂの収縮量が浮体５の水平移動距離よりも小さくなる
ことは、第一の実施の形態と同様である。

【００３９】また、上下のＬ型部材４２，４３が、図８
のＬ型部材３又は図９のＩ型部材９と同様の作用を同時
に行なうので、浮体５の動揺時においても、片側のフェ
ンダー４１ａ（４１ｂ）が遊んでいる状態がなく、同時
に作動する。従って、同一寸法のフェンダー４１ａ，４
１ｂで、図８及び図９に示すフェンダー４１ａ，４１ｂ
の２倍の支持力を得ることが出来る。

【００４０】（第３の実施の形態の変形例）図１２の平
面図において、フェンダー４１ａ，４１ｂは、支柱２の
左方位置及び右方位置に固定されている。また、図１２
及び図１３に示すように、凸片状の鉛直部４２ａを有す
るＬ型部材４２と、凹片状の鉛直部４３ａを有するＬ型
部材４３とは、左右に組み合わせて配置されている。こ
の構成によっても、図１０に示す第三の実施の形態と同
等の作用効果を奏する。

【００４１】（第四の実施の形態）図１４において、Ｌ
型部材３の水平部３ｂには、浮体５から受ける押力及び
引力を吸収する中間フェンダー５１が挿設されている。
その他の構成は、図８に示す第二の実施の形態と同じで
ある。図１６，１７は、中間フェンダー５１の構成例を
示す詳細図である。中間フェンダー５１に組み込まれる
弾性部材７３ａ，７３ｂ，…には、例えば、フェンダー
４と同じものが用いられる。

【００４２】図１６の中間フェンダー５１ｃは、筒状の
シリンダ部８１と、縦断面Ｈ型のピストン部８２と、弾
性部材８３ａ，８３ｂとを備えてなる。弾性部材８３ａ
は、シリンダ部８１の先端内面８１Ａと、ピストン部８
２の先端内面８２Ａとの間に、また、弾性部材８３ｂ
は、シリンダ部８１の先端外面８１Ｂと、ピストン部８
２の基端内面８２Ｂとの間に同軸に挿入されている。こ
れら弾性部材８３ａ，８３ｂは、共にピストン部８２に
固定されている。

【００４３】図１６において、浮体５が左に移動した場
合は、弾性部材８３ｂが圧縮され、浮体５から受ける押
力の全部又は一部が吸収される。他方、浮体５が右に移
動した場合は、弾性部材８３ａが圧縮され、浮体５から
受ける引力の全部又は一部が吸収される。なお、中間フ
ェンダー５１ｃで吸収しきれなかった押力及び引力は、
フェンダー４１ａ，４１ｂで吸収される。

【００４４】図１７の中間フェンダー５１ｂは、筒状の
ピストン部７１と、縦断面Ｈ型のシリンダ部７２と、弾
性部材７３ａ，７３ｂとを備えてなる。シリンダ部７２
の先端内面７２Ａと、ピストン部７１の先端内面７１Ａ
との間で、かつ軸部７１ａの両側には、弾性部材７３ａ
が挿入されている。また、シリンダ部７２の先端外面７
２Ｂと、ピストン部７１の基端内面７１Ｂとの間で、か
つ軸部７１ｂの両側には、弾性部材７３ｂが挿入されて
いる。これら弾性部材７３ａ，７３ｂは、いずれもピス
トン部７１に固定されている。

【００４５】図１７において、浮体５が左に移動した場
合は、弾性部材７３ｂが圧縮され、浮体５から受ける押
力の全部又は一部が吸収される。他方、浮体５が右に移
動した場合は、弾性部材７３ａが圧縮され、浮体５から
受ける引力の全部又は一部が吸収される。なお、中間フ
ェンダー５１ｂで吸収しきれなかった押力及び引力は、
フェンダー４１ａ，４１ｂで吸収される。

【００４６】以上説明したように、本実施の形態にあっ
ては、フェンダー４１ａ，４１ｂによる緩衝作用に、中
間フェンダー５１による緩衝作用が付加されるため、更
なる浮体の大型化や大動揺への対応が可能となる。この
中間フェンダー５１は、圧縮荷重のみを受けるため、十
分な機能を発揮することはもとより、図１５に示すよう
に水平棒１０の途中に挿設したり、図１，図６，及び図
８のＬ型部材３における水平部３ｂの途中に挿設しても
良いことは勿論である。

【００４７】なお、本発明にいう係留堤体には、ドルフ
ィン１だけでなく岸壁も含まれる。また、図９におい
て、水平棒１０はＩ型部材９の上端に枢着しても構わな
い。

【００４８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、以下の効果を得ることができる。（１）浮体からの力を受けて揺動部が支点を中心に揺動
すると、係留堤体と揺動部との間に挟設された弾性部材
がてこの原理により圧縮し、浮体から受ける力を吸収す
るようにしたから、弾性部材の収縮量が浮体の水平移動
距離よりも小さくなり、浮体の大型化や大揺動に対して
も十分な緩衝機能を発揮することができる。

【００４９】（２）弾性部材を支点の両側にて交互に圧
縮させることにより、一の浮体係留装置で浮体からの押
力及び引力を共に吸収するようにしたから、より少数の
浮体係留装置にて浮体を係留することが可能となる。

【００５０】（３）浮体からの押力及び引力を、複数あ
る弾性部材のそれぞれに分散させて吸収するようにした
から、一の弾性部材で負担すべき支持力及び収縮量が軽
減し、より一層の浮体の大型化や大揺動への対応が可能
となる。

【００５１】（４）浮体の上下動を係留部の先端部にお
いてのみならず、係留部と揺動部との接続部においても
吸収するようにしたり、浮体からの押力及び引力を、係
留堤体と揺動部との間に挟設された弾性部材だけでな
く、係留部の中間に挿設された弾性部材によっても吸収
するようにしたから、更なる浮体の大型化や大揺動への
対応が可能となる。

【００５２】（５）弾性部材を既存のゴム，皿バネ，又
はエラストマーから構成したから、簡便かつ廉価に所望
の緩衝作用を実現することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施の形態による浮体係留装
置を示す側面図である。

【図２】図１に示すＬ型部材と張り出し部材との滑動
部を拡大した詳細図である。

【図３】図１に示す浮体係留装置の第一の平面配置例
を示す図である。

【図４】図１に示す浮体係留装置の第二の平面配置例
を示す図である。

【図５】図１に示す浮体係留装置の第三の平面配置例
を示す図である。

【図６】本発明の第二の実施の形態による浮体係留装
置を示す側面図である。

【図７】図６に示す浮体係留装置の平面配置例を示す
図である。

【図８】本発明の第三の実施の形態による浮体係留装
置を示す側面図である。

【図９】図８に示す浮体係留装置の変形例を示す側面
図である。

【図１０】本発明の第四の実施の形態による浮体係留
装置を示す側面図である。

【図１１】図１０のＡ−Ａ線矢視図である。

【図１２】図１０に示す浮体係留装置の変形例を示す
側面図である。

【図１３】図１２のＢ−Ｂ線矢視図である。

【図１４】本発明の第五の実施の形態による浮体係留
装置を示す側面図である。

【図１５】図１４に示す浮体係留装置の変形例を示す
側面図である。

【図１６】図１４及び図１５に示す中間フェンダーの
第一の構成例を示す断面図である。

【図１７】図１４及び図１５に示す中間フェンダーの
第二の構成例を示す断面図である。

【図１８】浮体係留装置の一従来例を示す側面図であ
る。

【図１９】図１８に示す浮体係留装置の平面配置例を
示す図である。

【図２０】図１８に示すローラーフェンダーを拡大し
た詳細図である。

【符号の説明】

１ドルフィン（係留堤体）２支柱３ａ鉛直部（揺動部）３ｂ水平部（係留部）４フェンダー５浮体２２海底（水底）４１ａ、４１ｂフェンダー４２ａ凸片状の鉛直部（第一の揺動部）４３ａ凹片状の鉛直部（第二の揺動部）５１、５１ｂ、５１ｃ中間フェンダー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】係留堤体から離間して配設された支点に
揺動部を揺動自在に接続し、該揺動部の端部からその長
さ方向と交差する方向に延びる係留部の先端部にて浮体
を係留する浮体係留装置であって、前記係留堤体と前記揺動部との間に弾性部材が挟設され
ていることを特徴とする浮体係留装置。
【請求項２】前記揺動部は、その中間位置にて前記支
点に接続され、前記弾性部材は、前記支点の両側に設けられていること
を特徴とする請求項１記載の浮体係留装置。
【請求項３】前記揺動部及び前記弾性部材は、複数設
けられていることを特徴とする請求項１記載の浮体係留
装置。
【請求項４】凸片状をなす第一の揺動部と、凹片状を
なす第二の揺動部とが凸凹嵌合し、これら揺動部が、前記支点を中心に互いに独立して揺動
可能とされていることを特徴とする請求項３記載の浮体
係留装置。
【請求項５】前記係留部は、前記揺動部の端部に揺動
自在に接続されていることを特徴とする請求項１〜請求
項４のいずれかに記載の浮体係留装置。
【請求項６】前記弾性部材は、前記係留部の中間位置
にも挿設されていることを特徴とする請求項１〜請求項
５のいずれかに記載の浮体係留装置。
【請求項７】前記弾性部材は、ゴム，皿バネ，又はエ
ラストマーからなることを特徴とする請求項１〜請求項
６のいずれかに記載の浮体係留装置。