JP2001138499A - インクジェット式記録装置 - Google Patents
インクジェット式記録装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 インクジェット式記録ヘッドの移動に伴う振
動を低減すると共に印刷速度を高速化したインクジェッ
ト式記録装置を提供する。 【解決手段】 インク滴を吐出する複数のノズルを有す
るインクジェット式記録ヘッドと、このインクジェット
式記録ヘッドにインクを供給するインク供給手段とを有
する記録ヘッドユニット２０Ａ、２０Ｂが、キャリッジ
軸５０の軸方向に移動可能に保持されたキャリッジ３０
に搭載されると共に印刷を実行するインクジェット式記
録装置１０において、前記キャリッジ軸５０と平行に設
けられた制振軸８０と、この制振軸８０に前記キャリッ
ジ３０の移動に対応して移動可能に保持される制振部材
９０とを設けることにより、インクジェット式記録ヘッ
ドの移動に伴う振動を低減する。
動を低減すると共に印刷速度を高速化したインクジェッ
ト式記録装置を提供する。 【解決手段】 インク滴を吐出する複数のノズルを有す
るインクジェット式記録ヘッドと、このインクジェット
式記録ヘッドにインクを供給するインク供給手段とを有
する記録ヘッドユニット２０Ａ、２０Ｂが、キャリッジ
軸５０の軸方向に移動可能に保持されたキャリッジ３０
に搭載されると共に印刷を実行するインクジェット式記
録装置１０において、前記キャリッジ軸５０と平行に設
けられた制振軸８０と、この制振軸８０に前記キャリッ
ジ３０の移動に対応して移動可能に保持される制振部材
９０とを設けることにより、インクジェット式記録ヘッ
ドの移動に伴う振動を低減する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクカートリッ
ジからインクを供給してインク滴を吐出するインクジェ
ット式記録ヘッドを搭載したインクジェット式記録装置
に関する。
ジからインクを供給してインク滴を吐出するインクジェ
ット式記録ヘッドを搭載したインクジェット式記録装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のインクジェット式記録装置では、
一般的に、ヘッド前面に形成したノズル開口からインク
を吐出するインクジェット式記録ヘッドを、例えば、プ
リント用紙などの記録媒体に沿って移動させ（主走
査）、同時にこの記録媒体を給紙ロール等によって主走
査方向とは直交する副走査方向に移動させることによ
り、インク滴をプリント用紙に付着させ、これにより希
望する画像をこのプリント用紙に印刷する。
一般的に、ヘッド前面に形成したノズル開口からインク
を吐出するインクジェット式記録ヘッドを、例えば、プ
リント用紙などの記録媒体に沿って移動させ（主走
査）、同時にこの記録媒体を給紙ロール等によって主走
査方向とは直交する副走査方向に移動させることによ
り、インク滴をプリント用紙に付着させ、これにより希
望する画像をこのプリント用紙に印刷する。
【０００３】このようなインクジェット式記録装置は、
印刷速度の高速化が望まれており、印刷速度を高速化す
るためには、インクジェット式記録ヘッドを高速で移動
させる必要がある。
印刷速度の高速化が望まれており、印刷速度を高速化す
るためには、インクジェット式記録ヘッドを高速で移動
させる必要がある。
【０００４】また、インクを吐出するノズル開口を複数
設けることによっても、印刷速度の高速化を計れるが、
ノズル開口を複数設けることによってインクジェット式
記録ヘッドを大きくする必要がある。
設けることによっても、印刷速度の高速化を計れるが、
ノズル開口を複数設けることによってインクジェット式
記録ヘッドを大きくする必要がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、インク
ジェット式記録ヘッドを大型化したり高速移動させた場
合、移動に伴う振動が大きくなり印刷品質の低下の原因
にもなるという問題がある。
ジェット式記録ヘッドを大型化したり高速移動させた場
合、移動に伴う振動が大きくなり印刷品質の低下の原因
にもなるという問題がある。
【０００６】本発明はこのような事情に鑑み、インクジ
ェット式記録ヘッドの移動に伴う振動を低減すると共に
印刷速度を高速化したインクジェット式記録装置を提供
することを課題とする。
ェット式記録ヘッドの移動に伴う振動を低減すると共に
印刷速度を高速化したインクジェット式記録装置を提供
することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の第１の態様は、インク滴を吐出する複数のノズルを
有するインクジェット式記録ヘッドと、このインクジェ
ット式記録ヘッドにインクを供給するインク供給手段と
を有する記録ヘッドユニットが、キャリッジ軸の軸方向
に移動可能に保持されたキャリッジに搭載されると共に
印刷を実行するインクジェット式記録装置において、前
記キャリッジ軸と平行に設けられた制振軸と、この制振
軸に前記キャリッジの移動に対応して移動可能に保持さ
れる制振部材とを有することを特徴とするインクジェッ
ト式記録装置にある。
明の第１の態様は、インク滴を吐出する複数のノズルを
有するインクジェット式記録ヘッドと、このインクジェ
ット式記録ヘッドにインクを供給するインク供給手段と
を有する記録ヘッドユニットが、キャリッジ軸の軸方向
に移動可能に保持されたキャリッジに搭載されると共に
印刷を実行するインクジェット式記録装置において、前
記キャリッジ軸と平行に設けられた制振軸と、この制振
軸に前記キャリッジの移動に対応して移動可能に保持さ
れる制振部材とを有することを特徴とするインクジェッ
ト式記録装置にある。
【０００８】かかる第１の態様では、制振部材によりイ
ンクジェット式記録ヘッドの移動に伴う振動が低減され
る。
ンクジェット式記録ヘッドの移動に伴う振動が低減され
る。
【０００９】本発明の第２の態様は、第１の態様におい
て、前記制振部材の移動は、前記キャリッジの移動に対
して前記キャリッジ軸の軸方向の略中心を直交する中心
線を中心として対称であることを特徴とするインクジェ
ット式記録装置にある。
て、前記制振部材の移動は、前記キャリッジの移動に対
して前記キャリッジ軸の軸方向の略中心を直交する中心
線を中心として対称であることを特徴とするインクジェ
ット式記録装置にある。
【００１０】かかる第２の態様では、効率よく振動を減
少することができる。
少することができる。
【００１１】本発明の第３の態様は、第１又は２の態様
において、前記制振部材の重量が、前記記録ヘッドユニ
ット及び前記キャリッジの重量と略同重量であることを
特徴とするインクジェット式記録装置にある。
において、前記制振部材の重量が、前記記録ヘッドユニ
ット及び前記キャリッジの重量と略同重量であることを
特徴とするインクジェット式記録装置にある。
【００１２】かかる第３の態様では、インクジェット式
記録ヘッドと制振部材との重量バランスがとれ、効率よ
く振動を低減することができる。
記録ヘッドと制振部材との重量バランスがとれ、効率よ
く振動を低減することができる。
【００１３】本発明の第４の態様は、第３の態様におい
て、前記記録ヘッドユニットのインク量の増減に応じ
て、前記制振部材の重量を調整する調整手段を有するこ
とを特徴とするインクジェット式記録装置にある。
て、前記記録ヘッドユニットのインク量の増減に応じ
て、前記制振部材の重量を調整する調整手段を有するこ
とを特徴とするインクジェット式記録装置にある。
【００１４】かかる第４の態様では、インクの減少によ
る記録ヘッドユニットの重量の変化に対応して、制振部
材の重量が変化し、キャリッジ及び記録ヘッドユニット
の重量と制振部材の重量が略同重量となる。
る記録ヘッドユニットの重量の変化に対応して、制振部
材の重量が変化し、キャリッジ及び記録ヘッドユニット
の重量と制振部材の重量が略同重量となる。
【００１５】本発明の第５の態様は、第４の態様におい
て、前記制振部材が液体を保持する保持部を有すると共
に前記調整手段は前記保持部に液体を充填及び排出する
ことによって当該制振部材の重量を調整することを特徴
とするインクジェット式記録装置にある。
て、前記制振部材が液体を保持する保持部を有すると共
に前記調整手段は前記保持部に液体を充填及び排出する
ことによって当該制振部材の重量を調整することを特徴
とするインクジェット式記録装置にある。
【００１６】かかる第５の態様では、液体を充填及び排
出することによって制振部材の重量が調整される。
出することによって制振部材の重量が調整される。
【００１７】本発明の第６の態様は、第１又は２の態様
において、前記制振軸が第２のキャリッジ軸であると共
に、前記制振部材が第２のキャリッジと該第２のキャリ
ッジに搭載された第２の記録ヘッドユニットであり、こ
れら二つの記録ヘッドユニットで印刷することを特徴と
するインクジェット式記録装置にある。
において、前記制振軸が第２のキャリッジ軸であると共
に、前記制振部材が第２のキャリッジと該第２のキャリ
ッジに搭載された第２の記録ヘッドユニットであり、こ
れら二つの記録ヘッドユニットで印刷することを特徴と
するインクジェット式記録装置にある。
【００１８】かかる第６の態様では、二つの記録ヘッド
ユニットで印刷することによって印刷速度を高速化でき
ると共に振動を減少させることができる。
ユニットで印刷することによって印刷速度を高速化でき
ると共に振動を減少させることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下に本発明を実施形態に基づい
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
【００２０】（実施形態１）図１は、本発明の実施形態
１に係るインクジェット式記録装置の概略を示す斜視図
であり、図２は、インクジェット式記録装置の要部断面
図である。
１に係るインクジェット式記録装置の概略を示す斜視図
であり、図２は、インクジェット式記録装置の要部断面
図である。
【００２１】図１に示すように、本実施形態のインクジ
ェット式記録装置１０の装置本体４０内には、インク供
給手段を構成するカートリッジ２１Ａ、２１Ｂが着脱可
能に設けられると共にインク滴を吐出するインクジェッ
ト式記録ヘッドを有する記録ヘッドユニット２０Ａ及び
２０Ｂと、装置本体４０の幅方向に亘って設けられたキ
ャリッジ軸５０に軸方向に移動自在に設けられると共に
記録ヘッドユニット２０Ａ、２０Ｂが搭載されるキャリ
ッジ３０とが設けられている。
ェット式記録装置１０の装置本体４０内には、インク供
給手段を構成するカートリッジ２１Ａ、２１Ｂが着脱可
能に設けられると共にインク滴を吐出するインクジェッ
ト式記録ヘッドを有する記録ヘッドユニット２０Ａ及び
２０Ｂと、装置本体４０の幅方向に亘って設けられたキ
ャリッジ軸５０に軸方向に移動自在に設けられると共に
記録ヘッドユニット２０Ａ、２０Ｂが搭載されるキャリ
ッジ３０とが設けられている。
【００２２】なお、この記録ヘッドユニット２０Ａ、２
０Ｂは、本実施形態では、例えば、それぞれブラックイ
ンク組成物及びカラーインク組成物を吐出するものとし
ている。
０Ｂは、本実施形態では、例えば、それぞれブラックイ
ンク組成物及びカラーインク組成物を吐出するものとし
ている。
【００２３】また、キャリッジ軸５０の一端部近傍に
は、駆動モータ６０が設けられており、駆動モータ６０
の軸の先端部には外周に溝を有する第１のプーリ６１が
設けられている。さらに、キャリッジ軸５０の他端部近
傍には、駆動モータ６０の第１のプーリ６１に対応する
第２のプーリ６２が回転自在に設けられており、これら
第１のプーリ６１と第２のプーリ６２との間には環状で
ゴム等の弾性部材からなるタイミングベルト７０が掛け
られている。
は、駆動モータ６０が設けられており、駆動モータ６０
の軸の先端部には外周に溝を有する第１のプーリ６１が
設けられている。さらに、キャリッジ軸５０の他端部近
傍には、駆動モータ６０の第１のプーリ６１に対応する
第２のプーリ６２が回転自在に設けられており、これら
第１のプーリ６１と第２のプーリ６２との間には環状で
ゴム等の弾性部材からなるタイミングベルト７０が掛け
られている。
【００２４】また、タイミングベルト７０のキャリッジ
軸５０とは反対側にはキャリッジ軸５０と平行に制振軸
８０が設けられており、制振軸８０には、制振軸８０の
軸方向に移動自在に制振部材９０が設けられている。
軸５０とは反対側にはキャリッジ軸５０と平行に制振軸
８０が設けられており、制振軸８０には、制振軸８０の
軸方向に移動自在に制振部材９０が設けられている。
【００２５】この制振部材９０の内方は中空部９１とな
っており、制振部材９０の重量とキャリッジ３０及びヘ
ッドユニット２０Ａ、２０Ｂの重量とが略同重量となる
ように中空部９１には水等の液体が充填されている。こ
の中空部９１に充填された液体は、詳しくは後述する
が、中空部９１と連通する流路９２を介して給排装置９
３によって制振部材９０の外部に排出できるようになっ
ている。
っており、制振部材９０の重量とキャリッジ３０及びヘ
ッドユニット２０Ａ、２０Ｂの重量とが略同重量となる
ように中空部９１には水等の液体が充填されている。こ
の中空部９１に充填された液体は、詳しくは後述する
が、中空部９１と連通する流路９２を介して給排装置９
３によって制振部材９０の外部に排出できるようになっ
ている。
【００２６】キャリッジ３０と制振部材９０とはそれぞ
れ第１のプーリ６１と第２のプーリ６２との略中心を直
交する中心線を中心として常に対称位置となるように固
定されている。本実施形態では、図２に示すように、キ
ャリッジ３０はタイミングベルト７０の第１及び第２の
プーリ６１，６２を挟んだ何れか一方側、本実施形態で
は図中上側に固定されており、また、制振部材９０は、
タイミングベルト７０のキャリッジ３０とは反対側、す
なわち、図中下側に連結されている。
れ第１のプーリ６１と第２のプーリ６２との略中心を直
交する中心線を中心として常に対称位置となるように固
定されている。本実施形態では、図２に示すように、キ
ャリッジ３０はタイミングベルト７０の第１及び第２の
プーリ６１，６２を挟んだ何れか一方側、本実施形態で
は図中上側に固定されており、また、制振部材９０は、
タイミングベルト７０のキャリッジ３０とは反対側、す
なわち、図中下側に連結されている。
【００２７】なお、装置本体４０には、キャリッジ軸５
０に沿ってプラテン１００が設けられており、図示しな
い給紙ローラなどによりキャリッジ軸５０とは交差する
方向に紙等の記録媒体である記録シートＳがプラテン１
００に巻き掛けられて搬送されるようになっている。
０に沿ってプラテン１００が設けられており、図示しな
い給紙ローラなどによりキャリッジ軸５０とは交差する
方向に紙等の記録媒体である記録シートＳがプラテン１
００に巻き掛けられて搬送されるようになっている。
【００２８】このような本実施形態のインクジェット式
記録装置では、給紙ローラによって副走査方向に搬送さ
れる記録シートＳに対して、タイミングベルト７０を介
して伝達される駆動モータ６０の駆動力によってキャリ
ッジ３０を主走査方向に移動させることにより、ヘッド
ユニット２０Ａ、２０Ｂがインクを記録シートＳの所定
の位置に吐出し、印刷を行うようになっている。
記録装置では、給紙ローラによって副走査方向に搬送さ
れる記録シートＳに対して、タイミングベルト７０を介
して伝達される駆動モータ６０の駆動力によってキャリ
ッジ３０を主走査方向に移動させることにより、ヘッド
ユニット２０Ａ、２０Ｂがインクを記録シートＳの所定
の位置に吐出し、印刷を行うようになっている。
【００２９】この時、制振部材９０は、キャリッジ３０
の移動に伴い、第１のプーリ６１と第２のプーリ６２と
の略中心を直交する中心線に対してキャリッジ３０と常
に対称位置となるように移動される。このため、制振部
材９０によってヘッドユニット２０Ａ，２０Ｂ及びキャ
リッジ３０との重量バランスが常に保たれ、キャリッジ
３０の移動による振動を低減することができる。
の移動に伴い、第１のプーリ６１と第２のプーリ６２と
の略中心を直交する中心線に対してキャリッジ３０と常
に対称位置となるように移動される。このため、制振部
材９０によってヘッドユニット２０Ａ，２０Ｂ及びキャ
リッジ３０との重量バランスが常に保たれ、キャリッジ
３０の移動による振動を低減することができる。
【００３０】ここで、図３に、このようなキャリッジ３
０及び記録ヘッドユニット２０Ａ、２０Ｂの重量の増減
に応じて制振部材９０の重量を調整する構成の概略を示
す。
０及び記録ヘッドユニット２０Ａ、２０Ｂの重量の増減
に応じて制振部材９０の重量を調整する構成の概略を示
す。
【００３１】図３に示すように、制振部材９０の中空部
９１には、流路９２を介して給排装置９３が連通されて
おり、この給排装置９３によって中空部９１への水等の
液体の充填及び中空部９１内の液体の排出が行われるよ
うになっている。
９１には、流路９２を介して給排装置９３が連通されて
おり、この給排装置９３によって中空部９１への水等の
液体の充填及び中空部９１内の液体の排出が行われるよ
うになっている。
【００３２】また、記録ヘッドユニット２０Ａ、２０Ｂ
のインク重量の減少は、この種のインクジェット式記録
装置が備えるインク残量検出手段２５によって検出され
る。このインク残量検出手段２５は、例えば、インク滴
の吐出回数をカウントしたり、あるいはインクカートリ
ッジ内のインク量を直接測定することによって検出す
る。
のインク重量の減少は、この種のインクジェット式記録
装置が備えるインク残量検出手段２５によって検出され
る。このインク残量検出手段２５は、例えば、インク滴
の吐出回数をカウントしたり、あるいはインクカートリ
ッジ内のインク量を直接測定することによって検出す
る。
【００３３】そして、調整手段９４がインク残量検出手
段２５によって測定された結果に基づいて給排装置９３
を制御して中空部９１内の液体を排出させることによ
り、キャリッジ３０及び記録ヘッドユニット２０Ａ、２
０Ｂの重量と制振部材９０の重量とが常に略同重量に保
持される。
段２５によって測定された結果に基づいて給排装置９３
を制御して中空部９１内の液体を排出させることによ
り、キャリッジ３０及び記録ヘッドユニット２０Ａ、２
０Ｂの重量と制振部材９０の重量とが常に略同重量に保
持される。
【００３４】なお、カートリッジ２１Ａ、２１Ｂの交換
時には、調整手段９４によって給排装置９３から流路９
２を介して中空部９１に液体を充填するようになってい
る。
時には、調整手段９４によって給排装置９３から流路９
２を介して中空部９１に液体を充填するようになってい
る。
【００３５】このように、本実施形態では、調整手段９
４によって常にキャリッジ３０及び記録ユニット２０
Ａ、２０Ｂの重量と制振部材９０の重量とが常に略同重
量に保持されているため、キャリッジ３０の移動によっ
て発生する振動をより効果的に低減することができる。
４によって常にキャリッジ３０及び記録ユニット２０
Ａ、２０Ｂの重量と制振部材９０の重量とが常に略同重
量に保持されているため、キャリッジ３０の移動によっ
て発生する振動をより効果的に低減することができる。
【００３６】ここで、上述のようなインクジェット式記
録装置に搭載されるインクジェット式記録ヘッドについ
て説明する。図４は、本発明の一実施形態に係るインク
ジェット式記録ヘッドの一例を示す断面図である。
録装置に搭載されるインクジェット式記録ヘッドについ
て説明する。図４は、本発明の一実施形態に係るインク
ジェット式記録ヘッドの一例を示す断面図である。
【００３７】図４に示すインクジェット式記録ヘッド２
１０は、縦振動型の圧電素子を有するタイプであり、ス
ペーサ２３１には、複数の圧力発生室２３２が並設さ
れ、スペーサ２３１の両側は、各圧力発生室２３２に対
応してノズル開口２３３を有するノズルプレート２３４
と、振動板２３５とにより封止されている。また、スペ
ーサ２３１には、各圧力発生室２３２毎にそれぞれイン
ク供給口２３６を介して連通されて複数の圧力発生室２
３２の共通のインク室となるリザーバ２３７が形成され
ており、リザーバ２３７には、図示しないインクカート
リッジが接続される。
１０は、縦振動型の圧電素子を有するタイプであり、ス
ペーサ２３１には、複数の圧力発生室２３２が並設さ
れ、スペーサ２３１の両側は、各圧力発生室２３２に対
応してノズル開口２３３を有するノズルプレート２３４
と、振動板２３５とにより封止されている。また、スペ
ーサ２３１には、各圧力発生室２３２毎にそれぞれイン
ク供給口２３６を介して連通されて複数の圧力発生室２
３２の共通のインク室となるリザーバ２３７が形成され
ており、リザーバ２３７には、図示しないインクカート
リッジが接続される。
【００３８】一方、振動板２３５の圧力発生室２３２と
は反対側には、各圧力発生室２３２に対応する領域にそ
れぞれ圧電素子２３８の先端が当接されている。これら
の圧電素子２３８は、圧電材料２３９と、電極形成材料
２４０及び２４１とを縦に交互にサンドイッチ状に挟ん
で積層され、振動に寄与しない不活性領域が固定基板２
４２に固着されている。なお、固定基板２４２と、振動
板２３５，スペーサ２３１及びノズルプレート２３４と
は、基台２４３を介して一体的に固定されている。
は反対側には、各圧力発生室２３２に対応する領域にそ
れぞれ圧電素子２３８の先端が当接されている。これら
の圧電素子２３８は、圧電材料２３９と、電極形成材料
２４０及び２４１とを縦に交互にサンドイッチ状に挟ん
で積層され、振動に寄与しない不活性領域が固定基板２
４２に固着されている。なお、固定基板２４２と、振動
板２３５，スペーサ２３１及びノズルプレート２３４と
は、基台２４３を介して一体的に固定されている。
【００３９】このように構成されたインクジェット式記
録ヘッド２１０では、インクカートリッジに連通される
インク流路を介してリザーバ２３７にインクが供給さ
れ、インク供給路２３６を介して各圧力発生室２３２に
分配される。実際には、圧電素子２３８に電圧を印加す
ることにより圧電素子２３８を収縮させる。これによ
り、振動板２３５が圧電素子２３８と共に引き上げられ
て圧力発生室２３２の容積が広げられ、圧力発生室２３
２内にインクが引き込まれる。そして、ノズル２３３に
至るまで内部をインクで満たした後、駆動回路からの記
録信号に従い、圧電素子２３８の電極形成材料２４０及
び２４１に印加していた電圧を解除すると、圧電素子２
３８が伸張されて元の状態に戻る。これにより、振動板
２３５も変位して元の状態に戻るため圧力発生室２３２
が収縮され、内部圧力が高まりノズル２３３からインク
滴が吐出される。
録ヘッド２１０では、インクカートリッジに連通される
インク流路を介してリザーバ２３７にインクが供給さ
れ、インク供給路２３６を介して各圧力発生室２３２に
分配される。実際には、圧電素子２３８に電圧を印加す
ることにより圧電素子２３８を収縮させる。これによ
り、振動板２３５が圧電素子２３８と共に引き上げられ
て圧力発生室２３２の容積が広げられ、圧力発生室２３
２内にインクが引き込まれる。そして、ノズル２３３に
至るまで内部をインクで満たした後、駆動回路からの記
録信号に従い、圧電素子２３８の電極形成材料２４０及
び２４１に印加していた電圧を解除すると、圧電素子２
３８が伸張されて元の状態に戻る。これにより、振動板
２３５も変位して元の状態に戻るため圧力発生室２３２
が収縮され、内部圧力が高まりノズル２３３からインク
滴が吐出される。
【００４０】なお、本実施形態では、記録ヘッド本体と
して、圧電振動式のインクジェット式記録ヘッドを例示
して説明したが、これに限定されず、例えば、バブルジ
ェット式のインクジェット式記録ヘッド等、種々の構造
のインクジェット式記録ヘッドに応用することができる
ことはいうまでもない。
して、圧電振動式のインクジェット式記録ヘッドを例示
して説明したが、これに限定されず、例えば、バブルジ
ェット式のインクジェット式記録ヘッド等、種々の構造
のインクジェット式記録ヘッドに応用することができる
ことはいうまでもない。
【００４１】（実施形態２）図５は、実施形態２に係る
インクジェット式記録装置の要部断面図である。
インクジェット式記録装置の要部断面図である。
【００４２】本実施形態は、制振軸の代わりに第２のキ
ャリッジ軸８０Ａを設けると共に制振部材９０Ａを第２
のキャリッジ１３０と第２の記録ヘッドユニット１２０
Ａ及び１２０Ｂとで構成して、記録媒体への印刷を左右
対称に移動する二つの記録ヘッドユニットで行うように
した以外は、上述した実施形態１と同様である。
ャリッジ軸８０Ａを設けると共に制振部材９０Ａを第２
のキャリッジ１３０と第２の記録ヘッドユニット１２０
Ａ及び１２０Ｂとで構成して、記録媒体への印刷を左右
対称に移動する二つの記録ヘッドユニットで行うように
した以外は、上述した実施形態１と同様である。
【００４３】なお、実施形態２では、キャリッジ３０及
び記録ヘッドユニット２０Ａ、２０Ｂの重量と、第２の
キャリッジ１３０及び第２の記録ヘッドユニット１２０
Ａ、１２０Ｂの重量とは、それぞれのインクの使用量に
よって多少の誤差が生じる可能性があるが、制振性能に
影響は出にくいと考えられる。
び記録ヘッドユニット２０Ａ、２０Ｂの重量と、第２の
キャリッジ１３０及び第２の記録ヘッドユニット１２０
Ａ、１２０Ｂの重量とは、それぞれのインクの使用量に
よって多少の誤差が生じる可能性があるが、制振性能に
影響は出にくいと考えられる。
【００４４】このような実施形態２のインクジェット式
記録装置１０では、キャリッジの移動によって発生する
振動を減少させることができると共に、記録ヘッドユニ
ットを二つ設けることにより記録速度を高速化すること
ができる。
記録装置１０では、キャリッジの移動によって発生する
振動を減少させることができると共に、記録ヘッドユニ
ットを二つ設けることにより記録速度を高速化すること
ができる。
【００４５】（他の実施形態）なお、上述した実施形態
１では、印刷によるインク重量の減少に伴って制振部材
９０の重量を変化させていたが、制振部材９０の重量を
一定としてもキャリッジ３０の移動によって発生する振
動を低減することができる。
１では、印刷によるインク重量の減少に伴って制振部材
９０の重量を変化させていたが、制振部材９０の重量を
一定としてもキャリッジ３０の移動によって発生する振
動を低減することができる。
【００４６】また、上述の実施形態では、ヘッドと制振
部材、又は二つのヘッドを一つの駆動モータで駆動する
ようにしたが、これに限定されず、例えば、両者を別々
の駆動モータで駆動するようにしてもよい。
部材、又は二つのヘッドを一つの駆動モータで駆動する
ようにしたが、これに限定されず、例えば、両者を別々
の駆動モータで駆動するようにしてもよい。
【００４７】
【発明の効果】このように、本発明では、キャリッジの
移動に対応して移動すると共にキャリッジ及び記録ヘッ
ドユニットの重量と略同重量の制振部材を設けることに
よって、キャリッジの移動によって発生する振動を減少
させることができる。また、印刷で使用したインクの減
少に伴って制振部材の重量を減少させることにより、さ
らに振動を減少させることができる。また、制振部材を
キャリッジ及び記録ヘッドユニットで形成することによ
り、振動を減少させることができると共に印刷速度を高
速化することができる。
移動に対応して移動すると共にキャリッジ及び記録ヘッ
ドユニットの重量と略同重量の制振部材を設けることに
よって、キャリッジの移動によって発生する振動を減少
させることができる。また、印刷で使用したインクの減
少に伴って制振部材の重量を減少させることにより、さ
らに振動を減少させることができる。また、制振部材を
キャリッジ及び記録ヘッドユニットで形成することによ
り、振動を減少させることができると共に印刷速度を高
速化することができる。
【図１】本発明の実施形態１に係るインクジェット式記
録装置の概略斜視図である。
録装置の概略斜視図である。
【図２】本発明の実施形態１に係るインクジェット式記
録装置の要部断面図である。
録装置の要部断面図である。
【図３】本発明の実施形態１に係るインクジェット式記
録装置の構成を示す概略図である。
録装置の構成を示す概略図である。
【図４】本発明の実施形態１に係るインクジェット式記
録ヘッドの断面図である。
録ヘッドの断面図である。
【図５】本発明の実施形態２に係るインクジェット式記
録装置の要部断面図である。
録装置の要部断面図である。
【符号の説明】 １０ インクジェット式記録装置 ２０Ａ、２０Ｂ 記録ヘッドユニット ２５ インク残量検出手段 ３０ キャリッジ ４０ 装置本体 ５０ キャリッジ軸 ６０ 駆動モータ ７０ タイミングベルト ８０、８０Ａ 制振軸 ９０ 制振部材 ９３ 給排装置 ９４ 調整手段 １００ プラテン １２０Ａ、１２０Ｂ 第２の記録ヘッドユニット １３０ 第２のキャリッジ ２１０ インクジェット式記録ヘッド
Claims (6)
- 【請求項１】 インク滴を吐出する複数のノズルを有す
るインクジェット式記録ヘッドと、このインクジェット
式記録ヘッドにインクを供給するインク供給手段とを有
する記録ヘッドユニットが、キャリッジ軸の軸方向に移
動可能に保持されたキャリッジに搭載されると共に印刷
を実行するインクジェット式記録装置において、 前記キャリッジ軸と平行に設けられた制振軸と、この制
振軸に前記キャリッジの移動に対応して移動可能に保持
される制振部材とを有することを特徴とするインクジェ
ット式記録装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記制振部材の移動
は、前記キャリッジの移動に対して前記キャリッジ軸の
軸方向の略中心を直交する中心線を中心として対称であ
ることを特徴とするインクジェット式記録装置。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、前記制振部材
の重量が、前記記録ヘッドユニット及び前記キャリッジ
の重量と略同重量であることを特徴とするインクジェッ
ト式記録装置。 - 【請求項４】 請求項３において、前記記録ヘッドユニ
ットのインク量の増減に応じて、前記制振部材の重量を
調整する調整手段を有することを特徴とするインクジェ
ット式記録装置。 - 【請求項５】 請求項４において、前記制振部材が液体
を保持する保持部を有すると共に前記調整手段は前記保
持部に液体を充填及び排出することによって当該制振部
材の重量を調整することを特徴とするインクジェット式
記録装置。 - 【請求項６】 請求項１又は２において、前記制振軸が
第２のキャリッジ軸であると共に、前記制振部材が第２
のキャリッジと該第２のキャリッジに搭載された第２の
記録ヘッドユニットとであり、これら二つの記録ヘッド
ユニットで印刷することを特徴とするインクジェット式
記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32106399A JP2001138499A (ja) | 1999-11-11 | 1999-11-11 | インクジェット式記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32106399A JP2001138499A (ja) | 1999-11-11 | 1999-11-11 | インクジェット式記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001138499A true JP2001138499A (ja) | 2001-05-22 |
Family
ID=18128398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32106399A Pending JP2001138499A (ja) | 1999-11-11 | 1999-11-11 | インクジェット式記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001138499A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007065321A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Toppan Printing Co Ltd | 画像形成方法及び画像形成装置 |
| CN100450779C (zh) * | 2004-12-10 | 2009-01-14 | 佳能株式会社 | 打印装置和打印方法 |
| JP2010167660A (ja) * | 2009-01-22 | 2010-08-05 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2011037118A (ja) * | 2009-08-10 | 2011-02-24 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2011037117A (ja) * | 2009-08-10 | 2011-02-24 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| EP2332732A2 (en) | 2009-12-14 | 2011-06-15 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus capable of effectively damping vibration |
| US20110205271A1 (en) * | 2010-02-22 | 2011-08-25 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus, method of controlling carriage travel, and computer-readable storage medium |
| US8336987B2 (en) | 2009-02-14 | 2012-12-25 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus |
-
1999
- 1999-11-11 JP JP32106399A patent/JP2001138499A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2011121330A (ja) * | 2009-12-14 | 2011-06-23 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| CN102166893A (zh) * | 2009-12-14 | 2011-08-31 | 株式会社理光 | 能有效地抑制振动的图像形成设备 |
| US8419156B2 (en) | 2009-12-14 | 2013-04-16 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus capable of effectively damping vibration |
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| US8550583B2 (en) | 2010-02-22 | 2013-10-08 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus, method of controlling carriage travel, and computer-readable storage medium |
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