JP2001135862A - 半導体発光装置 - Google Patents
半導体発光装置Info
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- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
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Abstract
用できる半導体発光装置を提供すること。 【解決手段】 カバ−50は、LED素子1xの発光面
の中心位置がスリット50aの位置になるように位置合
わせをして、折曲線50x、50yで図示の水平方向に
折曲げLED素子1xの発光面の前面に被着する。次
に、透光性樹脂材からなるモ−ルド部5で、LED素子
1xと金属線を封止する。このようにして、LED1を
形成する。図1のLED1は、LED素子1xの発光面
の中心位置に横長で幅狭のスリット50aの位置が位置
合わせされたカバ−を被着しているので、LED素子1
xから発射される出力光は、当該スリット50aの部分
のみで通過して、光束Laが受光部に向けて進行する。
Description
コ−ダの線状光源として適用できる半導体発光装置に関
する。
て、物体の移動速度を検出するリニアエンコ−ダや回転
角度を検出するロ−タリ−エンコ−ダが知られている。
このようなフォトエンコ−ダ用の光学装置の例として、
発光部に発光ダイオ−ド(LED)のような半導体発光
装置を使用し、受光部にはホトダイ−ドのような半導体
受光装置を使用する場合がある。
面図である。図4において、1はLED素子、2、3は
一対のリ−ド端子、4は金属線である。LED素子1の
一方の電極1aを金属線4と接続し、金属線4はリ−ド
端子3にワイヤボンデングで電気的に接続される。
電極1aと反対側に電極を形成し、当該電極はリ−ド端
子2にダイボンデングで電気的に接続される。5は透光
性樹脂材からなるモ−ルド部で、LED素子1と金属線
4を封止する。このようにして、エンコ−ダ用のLED
20が形成される。このLED20は、例えば赤外線を
発光するように構成されている。
エンコ−ダとして用いる例を示す説明図である。図5に
おいて、10はレンズを用いた光学系、11は多数のス
リットa〜nが形成されている矩形状の測定板、12は
ホトダイオ−ドを用いた受光部、13は信号線、14は
信号処理部である。
の幅の出力光が発射される。光学系10は、LED20
から発射されたLxの幅の出力光を集光し、点光源に変
換して測定板に形成されているスリットに対して平行な
光束Lyとして受光部12に向けて進行させる。
受光部12は測定板11に形成されているスリットa〜
nの有無に応じて光線Lyを受光または遮光する。受光
部12で受光または遮光した信号を信号処理部14で適
宜処理してパルス波形を形成し、1周期のパルス数をカ
ウントすると測定板11の移動速度が検出できる。
えて、円周上に多数のスリットを形成した回転板を光学
系10と受光部12との間に配置して回転させ、受光部
12で受光または遮光した信号を信号処理部14で適宜
処理することにより回転板の回転角度を検出する、ロ−
タリ−エンコ−ダを構成することができる。
ンコ−ダにおいては、図4の構成のLEDを用いた面光
源の半導体発光装置から発射される出力光を光学系で集
光して点光源に変換し測定板に形成されているスリット
に対して平行な光束を形成しているが、光学系に多数の
レンズを使用しなければならずコストが高くなるという
問題があった。また、レ−ザ光によりエンコ−ダ用の点
光源を得ることは可能であるが、この場合にもコストが
高くなるという問題があった。
成でエンコ−ダの線状光源として適用できる半導体発光
装置の提供を目的とする。
求項1に係る発明において、半導体発光装置を、半導体
発光素子と、前記半導体発光素子を封止する透光性樹脂
材のモ−ルド部と、面状光源の出力光をマスクし線状光
源の出力光に変換して発射する変換手段とを設けた構成
とすることによって達成される。
記載の半導体発光装置において、前記変換手段はスリッ
トを形成したカバ−であって、半導体発光素子の発光面
に前記カバ−を被着して透光性樹脂材のモ−ルド部で封
止し、前記スリットを通過した出力光を発射することを
特徴としている。
面状光源の出力光をマスクし線状光源の出力光に変換し
て発射する変換手段を設けている。このため、簡単な構
成で、しかも微細な線状光源が得られるので、当該半導
体発光装置をエンコ−ダの光源として適用することがで
きる。
素子の発光面にスリットを形成したカバ−を被着してか
ら、透光性樹脂材のモ−ルド部で封止している。このた
め、モ−ルド部によりカバ−が強固に固定されて位置ず
れを生ずるすることがなく、また、ダイボンデングの際
のLED素子の位置ずれにも影響を受けないので、精度
良く線状の出力光を発射できる。
て図を参照して説明する。図2は本発明の実施の形態に
係る半導体発光装置に用いるカバ−の展開正面図であ
る。図2において、カバ−50は例えばSUSのような
薄い金属板を打ち抜き加工で形成する。
ット、50b、50cは上部両側に形成されている耳
片、50dはカバ−本体、50eは脚部である。カバ−
本体50dと両側の耳片50b、50c間には折曲線5
0xが形成され、また、カバ−本体50dと脚部50e
間には折曲線50yが形成されている。
x、50yで折曲げてLED素子の発光面に被着され
る。図1は、カバ−50をLEDの発光面に被着した状
態を示す概略の側面図である。
1a、電極1bが設けられており、電極1bはリ−ド端
子2にダイボンデングにより電気的に接続されている。
また、図示されていないが電極1aに金属線を接続し、
この金属線を他方のリ−ド端子とワイヤボンデングによ
り電気的に接続する。
中心位置がスリット50aの位置になるように位置合わ
せをして、折曲線50x、50yで図示の水平方向に折
曲げる。更に、適宜の位置で前記耳片50b、50cと
脚部50eを垂直方向に折曲げて、カバ−50をLED
素子1xの発光面の前面に被着する。
の発光面の前面に被着してから、次に、透光性樹脂材か
らなるモ−ルド部5でLED素子1xと金属線を封止し
て、LED1を形成する。このため、カバ−50はモ−
ルド部5により強固に固定され、位置ずれの発生を防止
できる。また、ダイボンデングの際のLED素子の位置
ずれにも影響を受けない。
面の中心位置に横長で幅狭のスリット50aの位置が位
置合わせされたカバ−を被着しているので、LED素子
1xから発射される出力光は、当該スリット50aの部
分のみで通過して、光束Laが受光部に向けて進行す
る。この光束Laは、図4のような測定板に形成された
スリットと平行に形成される。
する光量が得られる限度で微細な寸法とすることができ
るので、スリットを有する測定板を光束Laに向けて移
動させたときに、受光部では受光と遮光の精度の良い信
号を得ることができる。
は打ち抜き加工により簡単に形成することができる。な
お、カバ−50を打ち抜き加工により形成し、折曲げて
LED素子1xの発光面に被着することに代えて、側面
視が図1の形状となるように、スリット50aが設けら
れているカバ−50を、合成樹脂材のモ−ルド成型で形
成することもできる。
導体発光装置の概略の側面図である。図3の例において
は、スリット60aを形成したカバ−60を透光性樹脂
材からなるモ−ルド部5の出力光発射面に被着する。6
0x、60yは、カバ−60の折り曲げ部である。LE
D素子1xから発射される出力光は、当該スリット60
aの部分のみで通過して、光束Lbが受光部に向けて進
行する。
出力光発射面にカバ−を被着しているので、既製の半導
体発光装置1にそのまま取り付けることができる。ま
た、図1の構成では、半導体発光素子1xの発光面にカ
バ−50を被着してから透光性樹脂材によりモ−ルド成
型しているので、モ−ルド成型時にカバ−50の位置合
わせが必要となる。これに対して図3の構成では、モ−
ルド部5の出力光発射面の大きさに合わせて、予めスリ
ット60aや折り曲げ部60x、60yを形成しておく
ことにより、カバ−60をモ−ルド部5の出力光発射面
に簡単に被着することができる。
形成したカバ−で面状光源の出力光をマスクして線状光
源に変換することに代えて、ダイボンデング後のLED
素子の出力光発射面に対して適宜の位置をスリット状に
残し、他の部分をインクジェットの吹付け処理で被覆す
ることにより線状光源を形成することもできる。なお、
半導体発光素子1xをダイボンデングで搭載するリ−ド
端子2の搭載面にスリットを形成し、このスリット形成
面を発光面として用いることにより線状光源を形成する
こともできる。
測定板を用いたリニアエンコ−ダに代えて、円周方向に
多数のスリットを形成した回転板を用いると、図1に示
した構成のLED1はロ−タリ−エンコ−ダの光源とし
て用いることができる。
明の上記特徴によれば、面状光源の出力光をマスクし線
状光源の出力光に変換して発射する変換手段を設けてい
る。このため、簡単な構成で、しかも微細な線状光源が
得られるので、当該半導体発光装置をエンコ−ダの光源
として適用することができる。
素子の発光面にスリットを形成したカバ−を被着してか
ら、透光性樹脂材のモ−ルド部で封止している。このた
め、モ−ルド部によりカバ−が強固に固定されて位置ず
れを生ずるすることがなく、また、ダイボンデングの際
のLED素子の位置ずれにも影響を受けないので、精度
良く線状の出力光を発射できる。
す側面図である。
を示す側面図である。
する例の説明図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 半導体発光素子と、前記半導体発光素子
を封止する透光性樹脂材のモ−ルド部と、面状光源の出
力光をマスクし線状光源の出力光に変換して発射する変
換手段とを設けたことを特徴とする半導体発光装置。 - 【請求項2】 前記変換手段はスリットを形成したカバ
−であって、半導体発光素子の発光面に前記カバ−を被
着して透光性樹脂材のモ−ルド部で封止し、前記スリッ
トを通過した出力光を発射することを特徴とする請求項
1に記載の半導体発光装置。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31110199A JP2001135862A (ja) | 1999-11-01 | 1999-11-01 | 半導体発光装置 |
PCT/JP2000/007512 WO2001033641A1 (en) | 1999-11-01 | 2000-10-30 | Semiconductor light-emitting device |
CNB008149607A CN1192441C (zh) | 1999-11-01 | 2000-10-30 | 半导体发光器件 |
US10/111,849 US6617615B1 (en) | 1999-11-01 | 2000-10-30 | Semiconductor light-emitting device |
KR1020027005478A KR100755167B1 (ko) | 1999-11-01 | 2000-10-30 | 반도체 발광장치 |
KR1020077013195A KR20070065455A (ko) | 1999-11-01 | 2000-10-30 | 반도체 발광장치 |
TW089122991A TW474031B (en) | 1999-11-01 | 2000-11-01 | Semiconductor light emitting device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31110199A JP2001135862A (ja) | 1999-11-01 | 1999-11-01 | 半導体発光装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001135862A true JP2001135862A (ja) | 2001-05-18 |
Family
ID=18013163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31110199A Pending JP2001135862A (ja) | 1999-11-01 | 1999-11-01 | 半導体発光装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001135862A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011038829A (ja) * | 2009-08-07 | 2011-02-24 | Topcon Corp | 干渉顕微鏡及び測定装置 |
-
1999
- 1999-11-01 JP JP31110199A patent/JP2001135862A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011038829A (ja) * | 2009-08-07 | 2011-02-24 | Topcon Corp | 干渉顕微鏡及び測定装置 |
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