JP2001135247A - 交流型プラズマディスプレイパネル及びプラズマディスプレイ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 白色の色温度の最適化及び高輝度化を同時に
実現可能なＡＣ−ＰＤＰを提供する。 【解決手段】 透明電極Ｘｔ，Ｙｔは、母電極Ｘｂ，Ｙ
ｂに接続されると共に、母電極Ｘｂ，Ｙｔを挟んで第１
方向Ｄ１に隣接する２つの単位領域ＡＲの内の一方の領
域内にその主たる大部分が張り出している。当該主たる
大部分は第１方向Ｄ１に対して互い違いの方向に張り出
している。透明電極Ｘｔ，Ｙｔの第１方向Ｄ１に沿った
長さ、従って透明電極Ｘｔ，Ｙｔの面積は、各透明電極
Ｘｔ，Ｙｔが対面する各蛍光体層の発光色に基づいて規
定され、（緑色発光用の蛍光体層１０９Ｇに対面する透
明電極Ｘｔ，Ｙｔ）＜（赤色発光用の蛍光体層１０９Ｒ
に対面する透明電極Ｘｔ，Ｙｔ）＜（青色発光用の蛍光
体層１０９Ｂに対面する透明電極Ｘｔ，Ｙｔ）なる大小
関係がある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、交流型プラズマ
ディスプレイパネル（以下、「ＡＣ−ＰＤＰ」とも呼
ぶ）の構造及びプラズマディスプレイ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）
は、薄型のテレビジョンまたはディスプレイモニタとし
て種々の研究がなされている。その中で、メモリ機能を
有するＡＣ−ＰＤＰの一つとして、面放電型のＡＣ−Ｐ
ＤＰがある。以下に、このＡＣ−ＰＤＰの構造を図１８
を用いて説明する。

【０００３】図１８は、第１の従来技術に係るＡＣ−Ｐ
ＤＰ１０１の構造の一部を抽出して示す斜視図であり、
このような構造のＡＣ−ＰＤＰは、例えば特開平７−１
４０９２２号公報や特開平７−２８７５４８号公報に開
示される。図１８に示すように、ＡＣ−ＰＤＰ１０１
は、表示面である前面ガラス基板１０２と、前面ガラス
基板１０２と放電空間１１１を挟んで対向配置された背
面ガラス基板１０３とを備える。なお、両ガラス基板１
０２，１０３は隔壁１１０の頂部が後述の誘電体層１０
６Ａに当接するように配置されるが、図１８では、説明
の便宜上、両ガラス基板１０２，１０３を引き離した状
態を図示している。かかる点は後述の図２１及び図２２
においても同様である。

【０００４】前面ガラス基板１０２の放電空間１１１側
の表面上には、互いに対を成す行電極１０４及び行電極
１０５（いずれも透明電極）がそれぞれｎ本ずつ延長形
成されている。但し、図１８に示すように、行電極１０
４，１０５のそれぞれの表面上の一部に、インピーダン
スが低く回路部から電流を供給するための金属補助電極
（「母電極」又は「バス電極」とも呼ぶ）１０４ａ，１
０５ａを有する場合には、当該金属補助電極をも含め
て、それぞれを「行電極１０４」，「行電極１０５」と
呼ぶ。両行電極１０４，１０５を被覆するように誘電体
層１０６が形成されている。また、図１８に示すよう
に、誘電体層１０６の表面上に誘電体であるＭｇＯ（酸
化マグネシウム）等から成る保護膜１０７が蒸着法など
の方法により形成される場合もあり、この場合には、誘
電体層１０６と保護膜１０７とを総称して「誘電体層１
０６Ａ」とも呼ぶ。

【０００５】他方、背面ガラス基板１０３の放電空間１
１１側の表面上には、ｍ本の列電極１０８が行電極１０
４，１０５と直交（立体交差）するように延長形成され
ており、隣接する列電極１０８間には、隔壁１１０が列
電極１０８と平行に延長形成されている。ＡＣ−ＰＤＰ
１０１全体として複数の隔壁１１０が等間隔に配置され
てストライプ状を成している。この隔壁１１０は、各放
電セルを分離する役割を果たすと共に、ＰＤＰが大気圧
により潰されないように支えるための支柱の役割も果た
す。そして、背面ガラス基板１０３の上記表面及び隣接
する隔壁１１０の対面する両側壁面で以て規定されるＵ
字型溝に、当該Ｕ字型溝単位で、赤色（Ｒ）発光用の蛍
光体層１０９Ｒ，緑色（Ｇ）発光用の蛍光体層１０９Ｇ
又は青色（Ｂ）発光用の蛍光体層１０９Ｂ（総称して
「蛍光体層１０９」とも呼ぶ）のいずれかの蛍光体層が
列電極１０８を覆うように、所定の順序でストライプ状
に配置されている。蛍光体層１０９は、その原材料であ
る蛍光体ペーストを印刷法やディスペンサ法を用いて塗
布することにより形成される。なお、列電極１０８を覆
うように背面ガラス基板１０３の上記表面上に誘電体層
が設けられ、当該誘電体層上に隔壁１１０及び蛍光体層
１０９が配置される構造のＡＣ−ＰＤＰもある。

【０００６】上述の構造を備える前面ガラス基板１０２
と背面ガラス基板１０３とは図１８中に図示しない周縁
部において互いに封着されて、両ガラス基板１０２，１
０３の間の空間（放電空間１１１）にＮｅ−Ｘｅ混合ガ
スやＨｅ−Ｘｅ混合ガスなどの放電用ガスが大気圧以下
の圧力で封入されている。ＡＣ−ＰＤＰ１０１におい
て、行電極対１０４，１０５と列電極１０８との立体交
差部分で以て、当該ＰＤＰの１つの放電セル（「発光セ
ル」又は「表示セル」とも呼ぶ）が規定される。そし
て、ＡＣ−ＰＤＰ１０１のようにフルカラー表示用ＰＤ
Ｐの場合には、赤色発光用，緑色発光用及び青色発光用
の各１個ずつから成る３つの放電セルで以て１画素を成
す。このとき、図１８はＡＣ−ＰＤＰ１０１の１画素分
の構造を示している。

【０００７】ここで、以下の説明では、全発光色の発光
セルを点灯させて得られる発光色の行方向の横線又は同
横線を表示するために必要な画素の並び（配列）を「表
示ライン」と呼ぶ。このとき、ＡＣ−ＰＤＰ１０１で
は、行電極１０４，１０５の１対に所定の電圧を印加す
れば、１本の表示ライン（に属する放電セル）を点灯さ
せる（選択する）ことができる。このように１画素を成
す３つの放電セルが横一線に並ぶような配列は「ストラ
イプ配列」と呼ばれることもある。

【０００８】ＡＣ−ＰＤＰ１０１では、隔壁１１０によ
って区画された、列電極１０８の長手方向に沿って延び
る放電空間１１１は、（i）（行）電極対１０４，１０
５が属する放電セルを構成する「発光領域」又は「表示
領域」と、（ii）隣接する電極対１０４，１０５の間の
領域（又は上記長手方向に沿って配置された複数の放電
セルの各隣接領域）であってＰＤＰの表示発光に関与し
ない「非発光領域」又は「非表示領域」とに区別するこ
とができる。以下の説明では、（i）放電セルを構成す
る発光領域に対して、（ii）放電空間１１１中の非発光
領域を形成する構造、即ち、列電極１０８の長手方向に
沿って隣接する放電セル間の構造を便宜的に「非放電セ
ル（又は非発光セル、又は非表示セル）」と呼ぶことに
する。

【０００９】また、隣接する行電極１０４，１０５間の
間隙（ギャップ）の内で、（i）対を成して放電セルで
の放電を形成する２本の行電極対１０４，１０５間のギ
ャップを「放電ギャップ（又は表ギャップ）ＤＧ」と呼
ぶ一方、（ii）隣接する放電セルのそれぞれに属する互
いに対峙する２本の行電極１０４，１０５間のギャップ
を「非放電ギャップ（又は裏ギャップ）ＮＧ」と呼ぶこ
とにする。このとき、非放電セルは、あたかも放電セル
と同様に（それぞれ隣接する放電セルに属する）２本の
行電極１０４，１０５と列電極１０８との立体交差点で
以て規定される放電空間１１１（非放電領域）を有する
が、ＡＣ−ＰＤＰ１０１では、非放電ギャップＮＧの距
離は、放電を生じない程に広く設定されている。

【００１０】さて、上記非放電セルに黒色の絶縁物質が
配置される場合がある。このとき、黒色絶縁物質はスト
ライプ状に配列されてＰＤＰの表示面において黒色の横
線として見えるため「ブラックストライプ」と呼ばれる
こともある。このように、画像表示に関係がない部分で
ある非発光セルを黒くすることによって、蛍光体材料自
体が非発光時に白色であるがゆえに問題であったコント
ラストを向上させることができる。

【００１１】次に、第２の従来技術に係るＡＣ−ＰＤＰ
２０１を図１９及び図２０を用いて説明する。図１９は
第２の従来技術に係るＡＣ−ＰＤＰ２０１の平面図であ
り、図２０は図１９中のＩ−Ｉ線における縦断面図であ
る。このような構造を有するＡＣ−ＰＤＰは、例えば特
開平６−１２０２６号公報に開示されている。図１９及
び図２０に示すように、ＡＣ−ＰＤＰ２０１は、表示面
である前面ガラス基板２０２と、前面ガラス基板２０２
と放電空間２１１を挟んで対向配置された背面ガラス基
板２０３とを備える。そして、前面ガラス基板２０２の
放電空間２１１側の表面上に、行電極２０４及び行電極
２０５がそれぞれ交互に等間隔に形成されている。な
お、上述のＡＣ−ＰＤＰ１０１と同様に、この行電極２
０４，２０５が透明電極と母電極との組み合わせで構成
される場合もあり、かかる場合には透明電極及び母電極
から成る電極をも「行電極２０４，２０５」と呼ぶ。そ
して、行電極２０４，２０５上に誘電体２０６と保護膜
２０７（総称して「誘電体層２０６Ａ」とも呼ぶ）とが
順次に形成されている。

【００１２】背面ガラス基板２０３上には列電極２０８
が行電極２０４，２０５と直交（立体交差）するように
延長形成されており、列電極２０８を覆うように誘電体
層２１２が形成されている。そして、両ガラス基板２０
２，２０３は隔壁２１０を介して対向配置されている。
図１９に示すように、両ガラス基板２０２，２０３間の
空間は、両ガラス基板２０２，２０３と隔壁とで以て複
数の６角柱状の放電空間２１１に区画されている。この
とき、図１９の平面図において各放電空間２１１の中心
が、隣接する行電極２０４，２０５間の間隙と列電極２
０８との交差部分に略一致するように、隔壁２１０が配
置されている。ここで、ＡＣ−ＰＤＰ２０１では、隣接
する行電極２０４，２０５間の各間隙が放電ギャップＤ
Ｇを成し、非放電ギャップ、従って非放電セルは存在し
ない。このように、ＡＣ−ＰＤＰ２０１では、行電極２
０４，２０５と列電極２０８とが立体交差する部分で以
て規定される１つの放電セルは隔壁２１０で囲まれて、
隣接する放電セルと分離されている。なお、図１９に示
すように、１本の列電極２０８は放電空間２１１に対面
する部分と隔壁２１０に対面する部分とから成り、両部
分は列電極２０８の長手方向に沿って並ぶ放電セルの配
置ピッチの半分のピッチで交互に繰り返される。

【００１３】そして、１本の列電極２０８に沿って並ぶ
複数の放電セルの各々の誘電体層２１２上及び隔壁２１
０の側壁面（の一部）上には、同一の発光色の蛍光体層
２０９が塗布されている。即ち、１本の列電極２０８に
沿って、赤色（Ｒ），緑色（Ｇ）又は青色（Ｂ）の内の
いずれか１色の発光色用の放電セルが複数並んでいる。
換言すれば、１色の発光色（又は表示色）に１本の列電
極２０８が対応している。従って、ＡＣ−ＰＤＰ２１０
では、デルタ型に配置された各発光色用の３つの放電セ
ル（配列の一例を図１９中にＲ，Ｇ，Ｂで示す）によっ
て白色表示を行うための１画素を構成しており、このよ
うな放電セルの配列は「デルタ配列」と呼ばれることも
ある。なお、放電用ガス等のその他の構成は、第１の従
来技術と同様である。

【００１４】ここで、ストライプ配列の放電セルを有す
るＡＣ−ＰＤＰ１０１（及び後述のＡＣ−ＰＤＰ３０
１，４０１）とデルタ配列の放電セルを有するＡＣ−Ｐ
ＤＰ２１０とを比較して、両者の構造の相違を説明す
る。

【００１５】Ａ．電極配列 ＡＣ−ＰＤＰ１０１では、１対の行電極対１０４，１０
５に所定の電圧を印加すれば、列電極１０８に印加する
電極を制御して赤色，緑色，青色の各発光セルを点灯さ
せることができる。即ち、１対の行電極１０４，１０５
は１本の表示ラインに対応している。

【００１６】他方、ＡＣ−ＰＤＰ２０１では、１画素が
デルタ型に配置された各発光色用の放電セルより成り、
且つ、各放電セルはその配列ピッチの半分のピッチずつ
ずれて配置されているので、１本の表示ライン（に属す
る発光セル）を点灯させるためには、連続して配置され
た３本の行電極、即ち、１組の行電極２０４，２０５と
更にこれに隣接する行電極２０４（又は２０５）の計３
本の行電極に電圧を印加しなければならない。

【００１７】ここで、図２１の斜視図を用いて、第３の
従来技術に係るＡＣ−ＰＤＰ３０１を説明する。ＡＣ−
ＰＤＰ３０１の構造は、例えば特開平５−２９９３号公
報に開示される。なお、以下の説明では、ＡＣ−ＰＤＰ
３０１において既述のＡＣ−ＰＤＰ１０１（図１８参
照）と同様の構成要素には同一の符号を用いる。図２１
に示すように、ＡＣ−ＰＤＰ３０１は、図１８のＡＣ−
ＰＤＰ１０１の隔壁１１０に対応して、背面ガラス基板
１０３側に配置された隔壁１１０Ｒと、更に前面ガラス
基板１０２側に配置された隔壁１１０Ｆ１及びこれに直
交して配置されたストライプ状の隔壁１１０Ｆ２を有す
る。このとき、隔壁１１０Ｆ２によって、隔壁１１０Ｆ
１，１１０Ｒに沿って並ぶ複数の放電セルが個々に分離
される。

【００１８】ＡＣ−ＰＤＰ３０１では、行電極１０４，
１０５は、隔壁１１０Ｆ２の直下に当該隔壁１１０Ｆ２
を挟んで隣接する２つの放電セルにまたがった形状とし
て、等ピッチで以て形成されている。換言すれば、ＡＣ
−ＰＤＰ３０１の行電極１０４，１０５は、既述の図１
８のＡＣ−ＰＤＰ１０１における２対の行電極対（合計
４本）の内で中央に位置する２本の行電極が一体化した
形状を有する。なお、ＡＣ−ＰＤＰ３０１は、複数の行
電極１０４（又は行電極１０５）は偶数番目の電極と奇
数番目の電極とにグループ化されて当該グループ単位で
駆動される。

【００１９】また、ＡＣ−ＰＤＰ３０１と同様の行電極
構造を有するＡＣ−ＰＤＰが例えば特開平９−１６０５
２５号公報に開示される。そのようなＡＣ−ＰＤＰを第
４の従来技術に係るＡＣ−ＰＤＰ４０１として図２２の
斜視図を用いて説明する。なお、ＡＣ−ＰＤＰ４０１に
おいてＡＣ−ＰＤＰ１０１の構成要素と同等のものには
同一の符号を付している。また、図２２に示すように、
ＡＣ−ＰＤＰ４０１は図２１のＡＣ−ＰＤＰ３０１が備
える隔壁１１０Ｆ１，１１０Ｆ２を有さない。

【００２０】ＡＣ−ＰＤＰ４０１は、ＡＣ−ＰＤＰ３０
１と同様の駆動回路によって、以下のように駆動され
る。即ち、ＡＣ−ＰＤＰ４０１に対して、１フレーム期
間を奇数フィールドと偶数フィールドとに分離して表示
セルを選択する駆動方法、いわゆるインタレース走査を
行うことによって、列電極１０８に沿って隣接する放電
セル間の放電形成の干渉を防止している。これにより、
列電極１０８に沿って隣接する放電セルを区画するため
の、行電極１０４，１０５に平行な隔壁を不要にしてい
る。このため、ＡＣ−ＰＤＰ４０１は上述のＡＣ−ＰＤ
Ｐ１０１と殆ど同様の構造を有しつつも、ＡＣ−ＰＤＰ
１０１よりも高い解像度を有する。

【００２１】Ｂ．隔壁の形状 図２１に示すＡＣ−ＰＤＰ３０１のように１本の行電極
１０４，１０５が列電極１０８の長手方向に沿って隣接
する２つの放電セル（又は２本の表示ライン）にまたが
る構造の場合、基本的には（列電極と平行な隔壁に加え
て）帯状電極である行電極の幅ないしは短辺の中心軸に
沿って隔壁を配置して当該隣接する２つの放電セルを分
離する必要がある。このとき、図２２に示すＡＣ−ＰＤ
Ｐ４０１のように蛍光体層１０９が列電極１０８と平行
に（行電極１０４，１０５と垂直に）延長形成される場
合、即ち、各発光色用の放電セルがストライプ配列の場
合、上述のようにインタレース走査することによって表
示ラインに沿った隔壁１１０Ｆ２を無くすることができ
る。

【００２２】これに対して、図１９及び図２０に示すＡ
Ｃ−ＰＤＰ２０１のように、各発光色用の放電セルがデ
ルタ配列の場合、列電極２０８と平行な方向に各発光色
用の蛍光体層２０９が入り乱れているので、隔壁２１０
を無くすことはできない。即ち、各放電セルの周囲を囲
む形状の隔壁が必要不可欠である。

【００２３】ここで、ＰＤＰの製造プロセスの観点から
隔壁の形状を比較すると、（ａ）図１８のＡＣ−ＰＤＰ
１０１等のストライプ状の隔壁の方が、（ｂ）図１９及
び図２０に示すＡＣ−ＰＤＰ２０１の隔壁形状よりも優
位性を有する。以下に、かかる点を説明する。

【００２４】まず、蛍光体層の形成に関して比較する
と、（ａ）図１８に示すＡＣ−ＰＤＰ１０１のように隔
壁１１０がストライプ状の場合、隔壁１１０等が成す上
記Ｕ字型溝単位で所定の発光色用の蛍光体を当該Ｕ字型
溝に沿って塗布すれば良いので、蛍光体塗布工程での隔
壁１１０に対する位置あわせは容易である。これに対し
て、（ｂ）図１９及び図２０に示す隔壁２１０のような
隔壁形状の場合、放電セルの配列ピッチの半分のピッチ
で以て各発光色の蛍光体を塗布する必要があるので、Ａ
Ｃ−ＰＤＰ１０１等の蛍光体塗布工程よりも高い位置合
わせ精度が要求される。

【００２５】また、貼り合わされた前面ガラス基板と背
面ガラス基板との間隙（放電空間）の排気工程及び放電
用ガス導入工程においては、（ａ）ＡＣ−ＰＤＰ１０１
等が有するストライプ状の隔壁１１０の方が、（ｂ）Ａ
Ｃ−ＰＤＰ２０１が有する、上記間隙を完全に包囲され
た放電空間に区画する隔壁２１０の場合よりも、コンダ
クタンスが小さいので好ましい。

【００２６】更に、ＰＤＰにおける放電制御の観点から
も、ＡＣ−ＰＤＰ１０１等のストライプ状の隔壁１１０
の方が有利である。即ち、ストライプ状の隔壁を有する
ＡＣ−ＰＤＰでは、放電により発生する荷電粒子が隔壁
の長手方向にすみやかに広がるため、そのような荷電粒
子を利用することによって例えばアドレス放電における
放電制御性を向上させることができる。

【００２７】Ｃ．表示面積利用率 ＰＤＰ等の表示パネルにおける解像度は、所定の表示面
積内に形成される表示セルの個数により決まる。即ち、
より多くの表示セルを限られた表示面積内に形成する
程、高解像度となる。また、同一の解像度の場合には、
表示セルの面積をできるだけ大きくした方が、表示セル
及びＰＤＰの発光効率の向上につながる。このため、画
像表示に関わる部分（表示領域）の面積をできるだけ大
きくすると共に、画像表示に関係がない部分（非表示領
域）の面積を極力小さくすることが望ましい。かかる点
に鑑みれば、（ａ）図１８のＡＣ−ＰＤＰ１０１は非表
示領域である非放電セルを有するのに対して、（ｂ）図
１９及び図２０のＡＣ−ＰＤＰ２０１は非表示領域を有
さないので、ＡＣ−ＰＤＰ２０１の方が発光効率及び解
像度の面では望ましい構造と言える。

【００２８】なお、図２２に示すＡＣ−ＰＤＰ４０１を
インタレース走査して駆動する場合には図１８のＡＣ−
ＰＤＰ１０１の非放電セルに相当する領域を放電セルと
して利用するので、解像度の点でＡＣ−ＰＤＰ２０１よ
りも更に望ましい。但し、インタレース走査をする場
合、ある表示ラインが点灯している間は当該表示ライン
に隣接する上下の表示ラインは非点灯状態であるため、
瞬時的に見れば、点灯制御される発光セルの総面積はＡ
Ｃ−ＰＤＰ１０１と同等である。また、インタレース走
査により１画素を発光させる時間が、非放電セルの領域
を放電セルとして利用しない場合の駆動方法の半分とな
るため、所望の輝度を得るためにはそのような駆動方法
の２倍の周波数で駆動しなければならない。

【００２９】次に、上述のＡＣ−ＰＤＰ１０１（又は２
０１）の表示動作原理を説明する。まず、行電極対１０
４，１０５（２０４，２０５）間に電圧パルスを印加し
て放電を起こす。そして、この放電により生じた紫外線
が蛍光体層１０９（２０９）を励起することによって放
電セルが発光する。この放電の際に、放電空間中に生成
された電子やイオンは、それぞれの極性とは逆の極性を
有する行電極１０４，１０５（２０４，２０５）の方向
に移動し、行電極１０４，１０５（２０４，２０５）上
の誘電体層１０６Ａ（２０６Ａ）の表面上に蓄積する。
このようにして誘電体層１０６Ａ（２０６Ａ）の表面上
に蓄積した電子やイオンなどの電荷を「壁電荷」と呼
ぶ。

【００３０】この壁電荷が形成する電界は行電極１０
４，１０５（２０４，２０５）に印加された電圧による
電界を弱める方向に働くため、壁電荷の形成に伴って放
電は急速に消滅する。放電が消滅した後に、先程とは極
性を反転した電圧パルスを行電極１０４，１０５（２０
４，２０５）間に印加すると、この印加電界と壁電荷に
よる電界とが重畳された電界が実質的に放電空間に印加
されるため、再び放電を起こすことができる。このよう
に、一度放電が起きると、放電開始時の電圧に比べて低
い印加電圧（以下、「維持電圧」とも呼ぶ）を印加する
ことによって放電を起こすことができるため、両行電極
１０４，１０５（２０４，２０５）間に順次に極性を反
転させた維持電圧（以下、「維持パルス」とも呼ぶ）を
印加すれば、放電を定常的に維持させることができる。
以下、この放電を「維持放電」と呼ぶ。

【００３１】この維持放電は、壁電荷が消滅するまでの
間であれば、維持パルスが印加され続ける限り持続され
る。なお、壁電荷を消滅させることを「消去」と呼び、
これに対して、放電開始の初期に誘電体層１０６Ａ（２
０６Ａ）上に壁電荷を形成することを「書き込み」と呼
ぶ。従って、ＡＣ−ＰＤＰの画面の任意の放電セルにつ
いて、まず書き込みを行い、その後は維持放電を行うこ
とによって、文字・図形・画像などを表示することがで
きる。また、書き込み、維持放電、消去を高速に行うこ
とによって、動画表示もできる。

【００３２】次に、従来のＰＤＰのより具体的な駆動方
法を、図２３を用いて説明する。従来のＡＣ−ＰＤＰ１
０１（図１８参照）の駆動方法の一つとして、例えば特
開平７−１６０２１８号公報（又は日本国特許２７７２
７５３号の公報）に開示される駆動方法がある。図２３
は、その駆動方法における１サブフィールド（ＳＦ）内
の駆動波形を示すタイミングチャートである。なお、以
下の説明では、ｎ本の行電極１０４のそれぞれを「行電
極Ｘi（ｉ＝１〜ｎ）」と呼び、ｎ本の行電極１０５の
それぞれを「行電極Ｙi（ｉ＝１〜ｎ）」と呼ぶと共
に、全ての行電極Ｙ1〜Ｙnは単一の駆動信号（電圧）に
より駆動するものとして、ｎ本を一括して「行電極Ｙ」
とも呼ぶ。また、ｍ本の列電極１０８のそれぞれを「列
電極Ｗj」（ｊ＝１〜ｍ）と呼ぶ。

【００３３】図２３に示すサブフィールド（ＳＦ）は、
画像表示のための１フレーム（Ｆ）を複数の期間に分割
した内の一つであり、ここでは、サブフィールドを更に
「リセット期間」，「アドレス期間」及び「維持放電期
間（維持期間又は表示期間とも呼ぶ）」の３つに分割し
ている。

【００３４】まず、「リセット期間」では、直前のサブ
フィールドの終了時点での表示履歴を消去するととも
に、引き続くアドレス期間での放電確率を上げるための
プライミング粒子の供給を行う。具体的には、全ての行
電極Ｘ1〜Ｘnと行電極Ｙとの間に、その立下がり時に自
己消去放電を起こし得る電圧値の全面書き込みパルスＶ
ｐを印加することにより、表示履歴を消去する。このと
き、列電極Ｗjに電圧パルスＶｐ１を印加する。

【００３５】次に、「アドレス期間」では、マトリック
スの選択により表示すべき放電セルのみを選択的に放電
させて、その放電セルに「アドレス放電」を形成する。
具体的には、図２３に示すように、まず、行電極Ｘiに
順次にスキャンパルスＶｘｇ（電圧値Ｖｘｇ（＜０））
を印加していき、点灯すべき放電セルにおいては列電極
Ｗjに画像データに基づく電圧パルスＶｗＤ（電圧値Ｖ
ｗＤ（＞０））を印加することによって、列電極Ｗjと
行電極Ｘiとの間で「書き込み放電」を発生させる。な
お、アドレス期間中、行電極Ｙには副走査パルスＶｙｓ
ｃ（電圧値Ｖｙｓｃ（＞０））を印加する。このとき、
行電極Ｘiと行電極Ｙiとの間には電位差（Ｖｙｓｃ−Ｖ
ｘｇ）が印加される。この電位差（Ｖｙｓｃ−Ｖｘｇ）
は、それ自身では放電を開始しないが、先の書き込み放
電をトリガにして直ちに行電極Ｘi，Ｙi間に「書き込み
維持放電」を発生しうる（転移しうる）電位差である。
かかるアドレス放電によって、既述のように、当該放電
セルの誘電体層１０６Ａ（図１８参照）の表面上に、後
の維持パルスＶｓの印加のみで維持放電を行うことが可
能な量の正又は負の壁電荷が蓄積する。

【００３６】このように、「アドレス放電」は、行電
極Ｘiと列電極Ｗjとの間で選択的に発生する「書き込み
放電」と、それをトリガにして行電極Ｘiと行電極Ｙi
との間で発生する「書き込み維持放電」との２つの放電
から構成される。

【００３７】これに対して、画像表示時に（即ち、維持
放電期間において）消灯した状態にする放電セルではア
ドレス放電を起こさせないため、当該放電セルの行電極
Ｘi，Ｙi間には放電は生じず、当然として、壁電荷の蓄
積も無い。

【００３８】アドレス期間が終了すると維持放電期間に
なる。維持放電期間では行電極Ｘi，Ｙi間に維持パルス
Ｖｓを印加することにより、上述の書き込み動作が行わ
れた放電セルにおいて当該期間中、維持放電が持続す
る。なお、維持放電期間中、列電極Ｗjには、維持パル
スＶｓの電圧値Ｖｓに対しておよそ電圧（Ｖｓ／２）に
設定された電圧Ｖｓ２が印加されている。これは、アド
レス期間から維持放電期間への移行時に、維持放電が安
定に開始できるようにするためである。

【００３９】

【発明が解決しようとする課題】さて、従来のＡＣ−Ｐ
ＤＰ１０１，２０１，３０１，４０１は、表示品質に関
して色温度が最適化されていないという問題点を有して
いる。かかる理由を以下に説明する。

【００４０】例えば従来ＡＣ−ＰＤＰ１０１は、既述の
ようにストライプ状の隔壁１１０を有しており、各隔壁
１１０は等間隔に配置されている。かかる各隔壁１１０
と背面ガラス基板１０３とで規定形成される上述のＵ字
型溝内に、蛍光体ペーストが印刷法等によって塗布され
て蛍光体層１０９が形成される。このとき、印刷法等に
よればプロセスの特性上、発光色の区別無く各発光色用
の蛍光体ペーストが等量ずつ配置され、且つ、各隔壁１
１０は等間隔であるので、各上記Ｕ字型溝には各発光色
用の蛍光体層１０９Ｒ，１０９Ｇ，１０９Ｂとしての各
蛍光体材料が等量ずつ配置されている。このため、各蛍
光体層１０９Ｒ，１０９Ｇ，１０９Ｂぞれぞれの厚さ及
び放電空間１１１に接する表面積（従って、紫外線が照
射される面積）は同等である。一般に、蛍光体層の厚さ
及び紫外線が照射される面積が等しい場合、各発光色用
の蛍光体からの各可視光の輝度には大小関係がある。こ
のため、各発光色間で発光輝度のバランスを調整されて
おらず、白色の色温度が最適化されてはいない。かかる
問題点は、ストライプ状の隔壁１１０を有する従来のＡ
Ｃ−ＰＤＰ３０１，４０１においても同様である。ま
た、従来のＡＣ−ＰＤＰ２０１のように隔壁２１０によ
って周囲が完全に包囲された構造であっても、各発光色
の放電セルの各大きさが等しい場合には同様の問題点を
有する。

【００４１】白色の色温度を任意の値に設定するための
先行技術の一つが、例えば特開平１０−３０８１７９号
公報に開示されている。図２４に当該公報に開示される
ＡＣ−ＰＤＰを第５の従来技術に係るＡＣ−ＰＤＰ５０
１として示す。図２４に示すように、ＡＣ−ＰＤＰ５０
１では、緑色発光用の蛍光体層１０９Ｇが配置されたＵ
字型溝を成す隔壁１１０の対面する側壁面間の距離Ｗｇ
に比して、青色発光用の蛍光体層１０９Ｂに対する同距
離Ｗｂを広くする一方で、赤色発光用の蛍光体層１０９
Ｒに対する同距離Ｗｒを狭くしている。即ち、（距離Ｗ
ｒ）＜（距離Ｗｇ）＜（距離Ｗｂ）に設定される。これ
により、３色の発光輝度比を制御して所望の白色の色温
度に調整される。

【００４２】ところが、上記公報によれば、ＡＣ−ＰＤ
Ｐ５０１では上記各距離Ｗｒ，Ｗｇ，Ｗｂの合計を従来
のＡＣ−ＰＤＰ１０１における、等間隔に配置された各
隔壁１１０の対面する側壁面間の距離Ｗ０（図１８参
照）の３倍に設定したままで、上記各距離Ｗｒ，Ｗｇ，
Ｗｂの比率を違える。このため、ＡＣ−ＰＤＰ５０１で
は、ＡＣ−ＰＤＰ全体における、各放電セルＣの電極面
積の合計或いは各放電セルＣで維持放電として形成され
る行電極間での面放電の大きさの合計は、ＡＣ−ＰＤＰ
１０１と等しい。このとき、例えば、従来のＡＣ−ＰＤ
Ｐ１０１における上記側壁面間距離Ｗ０に対して、距離
Ｗｇを小さくし、距離Ｗｂを大きくする場合等のよう
に、各距離Ｗｒ，Ｗｇ，Ｗｂの設定如何ではＡＣ−ＰＤ
Ｐ全体での輝度が従来のＡＣ−ＰＤＰ１０１よりも低く
なってしまう場合が生じうる。つまり、従来のＡＣ−Ｐ
ＤＰ５０１では、色温度の最適化と高輝度化とは両立で
きない関係にあると言える。

【００４３】また、ＡＣ−ＰＤＰ５０１において、図１
８のＡＣ−ＰＤＰ１０１等のように、蛍光体層１０９を
隔壁１１０の側壁面上にも形成する場合、以下の問題点
が生じうる。即ち、蛍光体層１０９を隔壁１１０の側壁
面上にも形成するとその分だけ放電空間が狭くなるの
で、各距離Ｗｒ，Ｗｇ，Ｗｂの比率によっては放電が形
成され難くなる場合がある。かかる場合、駆動電圧のマ
ージンの低下が惹起される。このため、各距離Ｗｒ，Ｗ
ｇ，Ｗｂの比率の設定範囲は隔壁１１０の側壁上の蛍光
体層１０９の厚さに影響されてしまう。例えば、当該厚
さによって距離Ｗｒ，Ｗｇ，Ｗｂの下限値が規定され
る。つまり、３色の発光輝度比の制御範囲には限界があ
ると考えられる。

【００４４】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであり、従来のＡＣ−ＰＤＰと比較してＡＣ−ＰＤＰ
全体での輝度を低下させることなく、白色の色温度を所
望の値に設定しうる交流型プラズマディスプレイパネル
を提供することを第１の目的とする。

【００４５】更に、発熱によるＡＣ−ＰＤＰの割れを大
幅に抑制可能な交流型プラズマディスプレイパネルを提
供することを第２の目的とする。

【００４６】更に、上記第２の目的の実現と共に、ピー
ク輝度を向上しうる交流型プラズマディスプレイパネル
を提供することを第３の目的とする。

【００４７】また、上記第１乃至第３の目的が実現され
た交流型プラズマディスプレイパネルを備えるプラズマ
ディスプレイ装置を提供することを第４の目的とする。

【００４８】

【課題を解決するための手段】（１）請求項１に記載の
発明に係る交流型プラズマディスプレイパネルは、所望
の放電が形成可能な放電ギャップを有し、同一面に配置
される放電セルの複数と、前記放電ギャップよりも放電
の形成が困難な非放電ギャップを有し、前記同一面に配
置される非放電セルの複数とを備え、前記放電ギャップ
は、少なくとも表示ラインに平行な方向において１つ以
上の前記非放電ギャップを介して隣接して配置されてお
り、各前記放電セルで形成される各前記所望の放電の大
きさの全てが同じではないことを特徴とする。

【００４９】（２）請求項２に記載の発明に係る交流型
プラズマディスプレイパネルは、請求項１に記載の交流
型プラズマディスプレイパネルであって、各前記放電セ
ルは、所定の発光色を発する蛍光体層を備え、各前記所
望の放電の前記大きさが、各前記放電セルが備える各前
記蛍光体層の前記所定の発光色に基づいて規定されてい
ることを特徴とする。

【００５０】（３）請求項３に記載の発明に係る交流型
プラズマディスプレイパネルは、請求項１又は２に記載
の交流型プラズマディスプレイパネルであって、各前記
所望の放電の前記大きさが、各前記放電セルの配置位置
に基づいて規定されていることを特徴とする。

【００５１】（４）請求項４に記載の発明に係る交流型
プラズマディスプレイパネルは、請求項１乃至３のいず
れかに記載の交流型プラズマディスプレイパネルであっ
て、前記表示ラインに平行な方向と垂直な方向との少な
くとも一方の方向に沿って並ぶ各前記放電セルにおける
前記所望の放電は、その方向の端部に対して中央部に近
いほど、より大きいことを特徴とする。

【００５２】（５）請求項５に記載の発明に係る交流型
プラズマディスプレイパネルは、請求項１乃至３のいず
れかに記載の交流型プラズマディスプレイパネルであっ
て、各前記所望の放電は、前記交流型プラズマディスプ
レイパネルの周縁部に対して中央部に近いほど、より大
きいことを特徴とする。

【００５３】（６）請求項６に記載の発明に係る交流型
プラズマディスプレイパネルは、請求項１乃至５のいず
れかに記載の交流型プラズマディスプレイパネルであっ
て、第１基板と、前記第１基板と所定の距離を保って対
面配置された第２基板と、前記第１基板と前記第２基板
との間の空間を複数の放電空間に区画する隔壁と、前記
表示ラインに平行に延びる帯状の第１部分及び前記第１
部分に接続されて少なくとも前記放電セルの側へ張り出
した第２部分からそれぞれが成り、前記第１基板側に配
置された第１電極及び第２電極と、前記第１及び第２電
極の内の少なくとも一方を被覆する誘電体と、それぞれ
が前記第２基板側に前記第１及び第２電極の各前記第１
部分と立体交差する方向に配置されて、前記第１及び第
２電極と共に前記放電セル又は前記非放電セルを規定す
る複数の帯状の第３電極とを更に備えることを特徴とす
る。

【００５４】（７）請求項７に記載の発明に係る交流型
プラズマディスプレイパネルは、請求項６に記載の交流
型プラズマディスプレイパネルであって、前記第１及び
第２電極の内で各前記放電セル内に配置された各部分で
ある各放電形成部の面積の全てが同じではないことを特
徴とする。

【００５５】（８）請求項８に記載の発明に係る交流型
プラズマディスプレイパネルは、請求項６又は７に記載
の交流型プラズマディスプレイパネルであって、前記放
電ギャップが前記表示ラインに垂直な方向において１つ
以上の前記非放電ギャップを介して隣接して配置され、
前記第１及び第２電極の各前記第２部分は前記第１部分
の長手方向に垂直な方向に対して前記第１部分を挟んで
両側に張り出しており、少なくとも隣接する前記第２部
分間の間隙と前記第３電極との立体交差点に配置されて
前記非放電セルを規定する放電抑止体の複数を更に備
え、各前記放電抑止体の少なくとも前記第３電極に沿っ
た長さの全てが同じではないことを特徴とする。

【００５６】（９）請求項９に記載の発明に係る交流型
プラズマディスプレイパネルは、請求項８に記載の交流
型プラズマディスプレイパネルであって、前記放電抑止
体は前記第２基板の側に配置されていることを特徴とす
る。

【００５７】（１０）請求項１０に記載の発明に係る交
流型プラズマディスプレイパネルは、請求項８に記載の
交流型プラズマディスプレイパネルであって、前記放電
抑止体は前記第１基板の側に配置されており、前記誘電
体は、前記第１及び第２電極の内の少なくとも一方を被
覆する電極被覆部と、前記放電抑止体を成す凸部とを備
えることを特徴とする。

【００５８】（１１）請求項１１に記載の発明に係る交
流型プラズマディスプレイパネルは、請求項６乃至１０
のいずれかに記載の交流型プラズマディスプレイパネル
であって、前記隔壁は、隣接する前記第３電極間を区切
るように前記第３電極の長手方向に沿って配置された複
数本の帯状の隔壁から成り、隣接する２本の前記隔壁の
間隔の内で各前記放電セルを区画する各部分の前記間隔
の全てが同じではないことを特徴とする。

【００５９】（１２）請求項１２に記載の発明に係る交
流型プラズマディスプレイパネルは、請求項６乃至１１
のいずれかに記載の交流型プラズマディスプレイパネル
であって、前記第１及び第２電極の各前記第１部分の内
で各前記放電ギャップを介して対峙する各部分の両エッ
ジ間の間隔の全てが同じではないことを特徴とする。

【００６０】（１３）請求項１３に記載の発明に係るプ
ラズマディスプレイ装置は、請求項１乃至１２のいずれ
かに記載の交流型プラズマディスプレイパネルを備える
ことを特徴とする。

【００６１】

【発明の実施の形態】＜実施の形態１＞図１は、実施の
形態１に係るＡＣ−ＰＤＰ８１の構造を模式的に示す平
面図であり、図２は図１中の要部拡大図である。なお、
ＡＣ−ＰＤＰ８１は電極及び隔壁（「バリアリブ」又は
「リブ」とも呼ぶ）の構造に特徴があるので、かかる点
を中心に説明するものとし、図１及び図２にはＡＣ−Ｐ
ＤＰ８１の電極及び隔壁のみを抽出して図示している。
ＡＣ−ＰＤＰ８１の他の構成要素は従来のＡＣ−ＰＤＰ
と同等のものを適用可能である。このため、既述のＡＣ
−ＰＤＰ１０１〜５０１（図１８〜図２２，図２４参
照）と同等の構成要素には同一の符号を付してその説明
を援用する。かかる点は、後述の実施の形態２以降の説
明においても同様とする。

【００６２】図１及び図２に示すように、ＡＣ−ＰＤＰ
８１では、表示面を成す前面ガラス基板（第１基板）１
０２（図１８参照）側に、ｎ本の行電極（第１又は第２
電極）Ｘ1〜Ｘn（ｎ本の内の任意の１本を「行電極Ｘ
i」（ｉ＝１〜ｎ）と呼ぶことにする）と、ｎ本の行電
極（第２又は第１電極）Ｙ1〜Ｙn（ｎ本の内の任意の１
本を「行電極Ｙi」（ｉ＝１〜ｎ）と呼ぶことにする）
とが交互に配置されている。他方、背面ガラス基板（第
２基板）１０３（図１８参照）側に、行電極Ｘi，Ｙiと
立体交差する方向にｍ本の列電極（第３電極）Ｗ1〜Ｗm
（ｍ本の内の任意の１本を「行電極Ｗj」（ｊ＝１〜
ｍ）と呼ぶことにする）が配置されている。そして、前
面ガラス基板１０２と背面ガラス基板１０３とが所定の
距離を保って平行に対面配置されている。このとき、両
基板１０２，１０３間の空間は、隣接する２本の列電極
Ｗj，Ｗj+1間を区切るように配置された隔壁１０によっ
て、複数の放電空間１１１に区画されている。

【００６３】詳細には、ＡＣ−ＰＤＰ１０１と同様に、
背面ガラス基板１０３の放電空間１１１側の表面上に列
電極Ｗ1〜Ｗm（図１８中の列電極１０８に相当）が、当
該表面に平行な第１方向Ｄ１に沿って延在しつつ、第１
方向Ｄ１と当該表面内で直交する第２方向Ｄ２において
等ピッチで配置されている。ここで、第１及び第２方向
Ｄ１，Ｄ２はそれぞれＡＣ−ＰＤＰ８１の表示画面にお
ける縦方向及び横方向とする。また、隔壁１０は、図１
８中の隔壁１１０と同様に、第１方向Ｄ１に沿ってスト
ライプ状に且つ等ピッチで配置されている。そして、背
面ガラス基板１０３の上記表面及び隣接する隔壁１０の
対面する両側壁面で以て規定されるＵ字型溝には、当該
Ｕ字型溝単位で、各発光色用の蛍光体層１０９Ｒ，１０
９Ｇ，１０９Ｂのいずれかの蛍光体層が配置されてい
る。なお、列電極Ｗ1〜Ｗmを覆うように背面ガラス基板
１０３の上記表面上に誘電体層を設けて、当該誘電体層
上に隔壁１０及び蛍光体層１０９を配置しても良い。Ａ
Ｃ−ＰＤＰ８１では、列電極Ｗ3k+1（ｋ＝０〜（ｍ／３
−１））が属する上記Ｕ字型溝には赤色発光用の蛍光体
層１０９Ｒが配置され、列電極Ｗ3k+2が属する上記Ｕ字
型溝には緑色発光用の蛍光体層１０９Ｇが配置され、列
電極Ｗ3k+3が属する上記Ｕ字型溝には青色発光用の蛍光
体層１０９Ｒが配置されている。

【００６４】他方、前面ガラス基板１０２において、行
電極Ｘi，Ｙiは、当該基板１０２の放電空間１１１側の
表面上に第２方向Ｄ２に沿って延びる帯状の母電極（第
１部分）Ｘｂ，Ｙｂ（特に必要な場合には「母電極Ｘｂ
i，Ｙｂi」のように添え字ｉを付して、行電極Ｘi，Ｙi
との帰属関係を明らかにする）と、それぞれの一端が母
電極Ｘｂi，Ｙｂiの所定の位置（後述する）に接続され
たｍ個の例えば四角形の透明電極（第２部分）Ｘｔ，Ｙ
ｔ（特に必要な場合には「透明電極Ｘｔi，Ｙｔi」のよ
うに添え字ｉを付して、母電極Ｘｂi，Ｙｂiとの帰属関
係を明らかにする）とから成る。このとき、それぞれｎ
本の母電極Ｘｂ1〜Ｘｂn，Ｙｂ1〜Ｙｂnは互いに平行に
且つ第１方向Ｄ１に関して等ピッチで交互に配置されて
いる。母電極Ｘｂi，Ｙｂiは、透明電極Ｘｔ，Ｙｔより
もインピーダンスが低いことが望ましい。なお、図１及
び図２では、透明電極Ｘｔ，Ｙｔが前面ガラス基板１０
２の放電空間側の表面上に配置され、当該透明電極Ｘｔ
i，Ｙｔiの端部を覆うように母電極Ｘｂi，Ｙｂiが上記
表面上に配置された構造を図示しているが、両電極の積
層順序が逆の構造であっても構わない。

【００６５】そして、ＡＣ−ＰＤＰ１０１と同様に、行
電極Ｘ1〜Ｘn及び行電極Ｙ1〜Ｙnを覆うように誘電体層
１０６（又は１０６Ａ）が配置されている。なお、行電
極Ｘ1〜Ｘnと行電極Ｙ1〜Ｙnとの内の少なくとも一方が
誘電体で覆われていれば、ＡＣ−ＰＤＰにおける壁電荷
に起因したメモリ機能を得ることができ、既述の図２３
に示す、アドレス期間と維持期間とを分離した駆動方法
が適用可能である。

【００６６】ここで、透明電極Ｘｔ，Ｙｔについて詳述
する。なお、以下の説明では、図１及び図２において２
ｎ本の母電極Ｘｂ1〜Ｘｂn，Ｙｂi〜Ｙｂnと（ｍ＋１）
本の隔壁１０とで以てマトリクス状に区画された領域と
して規定される複数の領域のそれぞれを「単位領域Ａ
Ｒ」と呼ぶことにする。このとき、各単位領域ＡＲは行
電極Ｘ1〜Ｘn及びＹ1〜Ｙn（又は隣接する２本の行電極
間の間隙）と列電極Ｗ1〜Ｗmとの各立体交差点で以て規
定されているとも捉えることができる。但し、単位領域
ＡＲは図１に図示される２次元的な領域ばかりでなく、
当該２次元的な領域に対して第１及び第２方向Ｄ１，Ｄ
２の双方に垂直を成す第３方向Ｄ３に延びる３次元的な
領域をも言うものとする。

【００６７】透明電極Ｘｔiのそれぞれは、母電極Ｘｂi
に接続されると共に、当該母電極Ｘｂiを挟んで第１方
向Ｄ１に隣接する２つの単位領域ＡＲの内の一方の領域
内にその主たる大部分が張り出している。しかも、当該
ｍ個の透明電極Ｘｔiの上記主たる大部分のそれぞれは
第１方向Ｄ１に対して互い違いの方向に張り出して形成
されている。即ち、隣接する透明電極Ｘｔの各上記主た
る大部分は同一の側へは張り出すことなく形成されてい
る。同様に、透明電極Ｙｔiを成すｍ個の透明電極Ｙｔ
のそれぞれは、母電極Ｙｂiに接続されると共に、その
主たる大部分の張り出し方向が第１方向Ｄ１に対して互
い違いになるように単位領域ＡＲ内に張り出した形状を
有する。特に、透明電極Ｘｔ及び透明電極Ｙｔの各上記
主たる大部分同士は、所望の放電を形成すべく、同一の
単位領域ＡＲ内において所定の間隙を介して互いのエッ
ジが対峙している。なお、上記所定の間隙は上記放電ギ
ャップＤＧに相当し、以下もこの用語を用いる。この間
隔（又は距離）を「放電ギャップＤＧの間隔（又は距
離）ｄｇｌ」と呼び、当該所定の間隙を形成する、透明
電極Ｘｔ，Ｙｔの各エッジの対峙する部分の長さを「放
電ギャップＤＧの幅（又は長さ）ｄｇｗ」と呼ぶことに
する。当該幅ｄｇｗは、透明電極Ｘｔ，Ｙｔの第２方向
Ｄ２に沿った長さないしは幅，Ｙｔｗに等しい。これに
対して、透明電極Ｘｔ，Ｙｔの上記放電ギャップＤＧか
ら遠い側のエッジ間の間隙は上記非放電ギャップＮＧに
相当し、以下もこの用語を用いる。この間隔（又は距
離）を「非放電ギャップＮＧの間隔（又は距離）ｎｇｌ
Ａ」と呼ぶことにする。

【００６８】特に、ＡＣ−ＰＤＰ８１では、各透明電極
Ｘｔ，Ｙｔが形成する各放電ギャップＤＧの間隔ｄｇｌ
の寸法はいずれも同一であり、各幅Ｘｔｗ，Ｙｔｗもそ
れぞれ透明電極Ｘｔ，Ｙｔにおいて共通である一方で、
各透明電極Ｘｔ，Ｙｔの第１方向Ｄ１に沿った長さＸｔ
ｌ，Ｙｔｌが全ての透明電極Ｘｔ，Ｙｔにおいて同じ寸
法とはなっていない。即ち、全ての透明電極Ｘｔ，Ｙｔ
の面積が等しいわけではない。詳細には、ＡＣ−ＰＤＰ
８１では、列電極Ｗ3k+2に対面する透明電極Ｘｔ，Ｙｔ
の長さＸｔｌ，Ｙｔｌが最も短く、列電極Ｗ3k+1に対面
する透明電極Ｘｔ，Ｙｔ、列電極Ｗ3k+3に対面する透明
電極Ｘｔ，Ｙｔの順に長さＸｔｌ，Ｙｔｌが長く設定さ
れる。換言すれば、上記長さＸｔｌ，Ｙｔｌは、従って
透明電極Ｘｔ，Ｙｔの面積も、各透明電極Ｘｔ，Ｙｔが
対面する各蛍光体層の発光色に基づいて規定され、（緑
色発光用の蛍光体層１０９Ｇに対面する透明電極Ｘｔ，
Ｙｔ）＜（赤色発光用の蛍光体層１０９Ｒに対面する透
明電極Ｘｔ，Ｙｔ）＜（青色発光用の蛍光体層１０９Ｂ
に対面する透明電極Ｘｔ，Ｙｔ）なる大小関係がある。

【００６９】ＡＣ−ＰＤＰ８１は上述の行電極Ｘ1〜Ｘ
n，Ｙ1〜Ｙnを備えるので、間隙ＤＧ，ＮＧの各間隔ｄ
ｇｌ，ｎｇｌＡの大きさの違いに起因して、隣接する行
電極Ｘi，Ｙi（又はＹi-1）間に印加する電圧の制御に
よって、間隙ＮＧに放電を発生させること無く間隙ＤＧ
に放電を発生させることが可能である。ここで、図１及
び図２の平面図において、隣接する隔壁１０間の第１方
向Ｄ１に延在する領域及び当該領域に対して第３方向Ｄ
３に延びる３次元的な領域は、各透明電極Ｘｔ，Ｙｔの
上記間隙ＤＧから遠い側の各エッジを通る第２方向Ｄ２
に平行なラインで以て複数の領域に区画することができ
る。そして、当該区画された複数の領域は、第１方向
Ｄ１に沿った長さＣｌ（＝Ｘｔｌ＋ｄｇｌ＋Ｙｔｌ）を
有し、上記放電ギャップＤＧを備えて上記放電セルＣと
して把握できる箇所と、第１方向Ｄ１に沿った長さＮ
Ｃｌ（＝ｎｇｌＡ）を有し、上記非放電ギャップＮＧを
備えた非放電セルＮＣとに区別することができる。ＡＣ
−ＰＤＰ８１では、透明電極Ｘｔ，Ｙｔの全体が放電セ
ルＣ内に配置されており、透明電極Ｘｔ，Ｙｔ間に面放
電が形成されるので、各透明電極Ｘｔ，Ｙｔ自体が各行
電極における放電形成部を構成する。このとき、図３に
示すように、ＡＣ−ＰＤＰ８１全体として、放電ギャッ
プＤＧと非放電ギャップＮＧとは、表示ラインに平行な
方向及び及び垂直な方向（それぞれ第２及び第１方向Ｄ
２，Ｄ１）において交互に配置されており、放電ギャッ
プＤＧ同士は上記両方向において直接に隣接しない。即
ち、放電ギャップＤＧは、上記両方向において１つ以上
の非放電ギャップＮＧを介して隣接して配置されてい
る。このとき、図１及び図２に示すように、斜め向かい
に位置する２つの放電ギャップＤＧ間に存在する２つの
透明電極が当該２つの放電ギャップＤＧに挟まれた母電
極Ｘｂi又はＹｂiに接続されている。

【００７０】ここで、ＡＣ−ＰＤＰ８１では、隣接する
２本の母電極に沿って（第２方向Ｄ２に）延びる（複数
の）間隙の内の隣接する２本で以て「表示ライン」が規
定される。なお、例えば発光色が単色の場合（蛍光体が
１種類の場合及び蛍光体を有さない場合）には１本の上
記間隙で以て表示ラインが規定される。

【００７１】従って、ＡＣ−ＰＤＰ８１によれば、例え
ば既述のアドレス期間において行電極Ｘi，Ｙi（又はＹ
i-1）と列電極Ｗjとの立体交差部分、特に放電セルＣに
おける透明電極Ｘｔ，Ｙｔと列電極Ｗjとの立体交差部
分に強い電界が形成された場合であっても、非放電セル
ＮＣの存在により、当該放電セルＣの隣の放電セルＣに
おける誤放電の誘起を大幅に抑制・回避することができ
る。このとき、たとえ列電極Ｗ1〜Ｗmの配置位置が、隣
接する２本の隔壁１０間の中心軸からずれた場合であっ
ても、非放電セルＮＣの存在により確実に誤放電の発生
を防止することができる。更に、たとえ隔壁１０の一部
に欠けや折損が生じた場合であっても、同様の理由によ
り、誤放電の発生を確実に防止することができる。ま
た、特に強い電界が生じるアドレス期間における誤放電
の発生を抑制・回避するためには、少なくとも表示ライ
ンに平行な方向（第２方向Ｄ２）に放電ギャップＤＧが
隣接していなければ良い。更に、表示ラインに垂直な方
向（第１方向Ｄ１）に放電ギャップが隣接しない場合に
は、ＡＣ−ＰＤＰの全面において（例えば維持放電時
に）誤放電の発生を抑制・回避することができる。

【００７２】なお、非放電ギャップＮＧは第１及び第２
方向Ｄ１，Ｄ２に沿って隣接して複数個配置されていて
も構わない。そのような構造の一例として、２個の非放
電ギャップＮＧが隣接して配置された場合のＡＣ−ＰＤ
Ｐ８１Ａを図４に示す。このとき、ＡＣ−ＰＤＰ８１Ａ
では、上述の隣接する２本の母電極間の間隙の隣接する
３本で以て「表示ライン」が規定される。

【００７３】また、ＡＣ−ＰＤＰ８１では母電極Ｘｂ1
〜Ｘｂn，Ｙｂ1〜Ｙｂn，列電極Ｗ1〜Ｗm，隔壁１０等
を直線状に形成可能であるので、従来のＡＣ−ＰＤＰ２
０１と比較して容易な製造プロセス（従来のＡＣ−ＰＤ
Ｐ１０１と同程度の製造プロセス）で以て当該ＡＣ−Ｐ
ＤＰ８１を製造することができるという利点がある。

【００７４】特に、ＡＣ−ＰＤＰ８１では、透明電極Ｘ
ｔ，Ｙｔの長さＸｔｌ，Ｙｔｌ又は面積に上述の大小関
係が規定されている。このため、各放電セルＣで形成さ
れる、透明電極Ｘｔ，Ｙｔ間の各面放電の大きさは、そ
の放電セルＣに属する透明電極Ｘｔ，Ｙｔの面積に応じ
たものとなる。つまり、各透明電極Ｘｔ，Ｙｔの長さＸ
ｔｌ，Ｙｔｌはその透明電極Ｘｔ，Ｙｔが対面する蛍光
体層の発光色に基づいて規定されているので、各放電セ
ルＣにおいて透明電極Ｘｔ，Ｙｔ間に形成される面放電
の大きさは、（緑色発光用の放電セルＣ）＜（赤色発光
用の放電セルＣ）＜（青色発光用の放電セルＣ）とな
る。ところで、既述のように、一般に、蛍光体層の厚さ
及び紫外線が照射される面積が等しい場合、各発光色用
の蛍光体からの発光の輝度に関して、（青色発光用の蛍
光体からの発光）＜（赤色発光用の蛍光体からの発光）
＜（緑色発光用の蛍光体層からの発光）なる大小関係が
ある。従って、当該発光輝度の大小関係と上述の各放電
セルＣでの面放電の大小関係とに鑑みれば、ＡＣ−ＰＤ
Ｐ８１では放電セルＣからの各発光の輝度を同等レベル
に制御することができる。その結果、（放電１回あたり
の）白色の色温度を所望の値に設定して最適化すること
ができる。

【００７５】更に、最も短い透明電極Ｘｔ，Ｙｔを有す
る緑色発光用の放電セルＣで形成される透明電極Ｘｔ，
Ｙｔ間の面放電の大きさを従来のＡＣ−ＰＤＰ１０１で
の行電極１０４，１０５間の面放電と同等に設定するこ
とによって、ＡＣ−ＰＤＰ８１における赤色発光用及び
青色発光用の各放電セルＣでの上記面放電を従来のＡＣ
−ＰＤＰ１０１における同面放電よりも大きくすること
ができる。即ち、ＡＣ−ＰＤＰ８１における赤色発光及
び青色発光の各輝度を従来のＡＣ−ＰＤＰ１０１の各同
輝度よりも高くすることができる。その結果、ＡＣ−Ｐ
ＤＰ８１によれば従来のＡＣ−ＰＤＰ１０１よりも高輝
度化を図ることができる。

【００７６】さて、既述のように、従来のＡＣ−ＰＤＰ
５０１（図２４参照）では、隣接する隔壁の側壁面間距
離距離Ｗｒ，Ｗｇ，Ｗｂの合計を従来のＡＣ−ＰＤＰ１
０１（図１８参照）における側壁面間距離Ｗ０の３倍に
設定した上で、上記各距離Ｗｒ，Ｗｇ，Ｗｂの比率を違
える。このため、距離Ｗｒ，Ｗｇ，Ｗｂのいずれかを距
離Ｗ０よりも大きくする一方で、それ以外の距離Ｗｒ，
Ｗｇ，Ｗｂを必ず小さくしなければならず、距離Ｗｒ，
Ｗｇ，Ｗｂの全てを従来のＡＣ−ＰＤＰ１０１における
距離Ｗ０よりも大きくすることができない。即ち、各発
光色用の放電セルで形成される行電極間の面放電の全て
を、従来の放電セルにおける同面放電よりも大きくする
ことができない。

【００７７】これに対して、上述のように、ＡＣ−ＰＤ
Ｐ８１によれば、全ての放電セルＣにおいて従来のＡＣ
−ＰＤＰ１０１での上記面放電よりも大きい面放電を形
成することも可能である。かかる点において、両ＡＣ−
ＰＤＰ８１，５０１間に差異が見られる。

【００７８】しかも、ＡＣ−ＰＤＰ８１によれば、従来
のＡＣ−ＰＤＰ５０１と比較して非常に容易な設計で以
て白色の色温度の最適化及び高輝度化を同時に実現する
ことができる。このとき、ＡＣ−ＰＤＰ８１では、隔壁
１０や列電極Ｗ1〜Ｗmが等ピッチで配置されている。即
ち、ＡＣ−ＰＤＰ８１によれば、背面ガラス基板１０３
側の構造は従来のそれと同等とした上で、前面ガラス基
板１０２側の透明電極Ｘｔ，Ｙｔの面積を違えることに
より各発光色毎の面放電の大きさを制御することがで
き、その結果、上述の白色の色温度の最適化及び高輝度
化の効果が得られる。このため、蛍光体層１０９の厚さ
によって各放電空間１１１の大きさに相違が生じること
がなく、従ってそれに起因した駆動電圧のマージンの低
下が惹起されることもない。

【００７９】次に、ＡＣ−ＰＤＰ８１を備えるプラズマ
ディスプレイ装置を図５を用いて説明する。図５は、実
施の形態１に係るプラズマディスプレイ装置８０の全体
構成を模式的に示すブロック図である。図５に示すよう
に、プラズマディスプレイ装置８０は、上述のＡＣ−Ｐ
ＤＰ８１と、行電極Ｘ1〜Ｘn，Ｙ1〜Ｙn及び列電極Ｗ1
〜Ｗmのそれぞれに所定の電圧を供給するための駆動回
路１４，１５，１８と、駆動回路１４，１５，１８を制
御する制御回路４０と、所定の電圧を生成して駆動回路
１４，１５，１８に供給する電源回路４１とを備えてい
る。

【００８０】まず、制御回路４０は、入力映像信号Ｓに
基づく制御信号を生成して、駆動回路１４，１５，１８
に出力する。

【００８１】図５に示すように、駆動回路１４はＸドラ
イバ１４１と駆動ＩＣ１４２とから成る。Ｘドライバ１
４１は、制御回路４０からの制御信号及び電源回路４１
からの供給電圧が入力されて所定の電圧パルスを生成す
る。また、駆動ＩＣ１４２の複数の出力端子のそれぞれ
が行電極Ｘ1〜Ｘnの内の対応する電極に接続されおり、
当該駆動ＩＣ１４２は、制御回路４０からの制御信号に
基づいて上記Ｘドライバ１４１で生成された所定の電圧
パルスを各行電極Ｘ1〜Ｘnに（走査して）印加する。

【００８２】駆動回路１５は上記Ｘドライバ１４１と同
等のＹドライバから成る（このため同一の参照符号を用
いて「Ｙドライバ１５」とも呼ぶ）。但し、ｎ本の行電
極Ｙ1〜ＹnはＹドライバ１５の出力端子に共通に接続さ
れており、行電極Ｙ1〜Ｙnには同一の電圧が供給され
る。

【００８３】また、駆動回路１８は、上記Ｘドライバ１
４１に相当するＷドライバ１８１と、駆動ＩＣ１４２に
相当する駆動ＩＣ１８２とから成る。駆動ＩＣ１８２の
複数の出力端子のそれぞれが列電極Ｗ1〜Ｗmの内の対応
する電極に接続されている。

【００８４】プラズマディスプレイ装置８０によるＡＣ
−ＰＤＰ８１の駆動方法は、従来の駆動方法、例えば既
述の図２３に示す駆動方法が適用可能である。即ち、１
フィールド（１Ｆ）期間を複数のサブフィールド（Ｓ
Ｆ）に分割した上で、各サブフィールドを更に「リセッ
ト期間」，「アドレス期間」及び「維持放電期間（表示
期間）」に分割してＡＣ−ＰＤＰ８１を駆動する。この
とき、アドレス期間では、行電極Ｘiの順次走査に同期
して、当該行電極Ｘiの両側に配置された放電セルＣに
おいて書き込み動作又はアドレス動作（アドレス放電を
形成する場合及び形成しない場合の双方を含む）が実行
される。また、リセット期間及び維持放電期間では、行
電極Ｘ1〜Ｘn，行電極Ｙ1〜Ｙn又は列電極Ｗ1〜Ｗmの各
電極単位で所定の電圧を印加してＡＣ−ＰＤＰを全面に
亘って一斉に駆動する。

【００８５】＜実施の形態１の変形例１＞さて、ＡＣ−
ＰＤＰ８１では透明電極Ｘｔ，Ｙｔの第１方向Ｄ１に沿
った長さＸｔｌ，Ｙｔｌを放電セルＣの発光色毎に違え
ることによって白色の色温度を所望の値に設定し最適化
を図るが、図６に示すＡＣ−ＰＤＰ８１Ｂによっても同
様の効果を得ることができる。

【００８６】図６に示すように、ＡＣ−ＰＤＰ８１Ｂで
は、各透明電極Ｘｔ，Ｙｔの上記長さＸｔｌ，Ｙｔｌは
全て等しく、各透明電極Ｘｔ，Ｙｔの第２方向Ｄ２に沿
った長さＸｔｗ，Ｙｔｗ（図２参照）が放電セルＣの発
光色毎に異なる。詳細には、ＡＣ−ＰＤＰ８１Ｂでは、
上記幅Ｘｔｗ，Ｙｔｗ、従って透明電極Ｘｔ，Ｙｔの面
積に関して、（緑色発光用の蛍光体層１０９Ｇに対面す
る透明電極Ｘｔ，Ｙｔ）＜（赤色発光用の蛍光体層１０
９Ｒに対面する透明電極Ｘｔ，Ｙｔ）＜（青色発光用の
蛍光体層１０９Ｂに対面する透明電極Ｘｔ，Ｙｔ）なる
大小関係が規定されている。なお、その他の構成要素は
ＡＣ−ＰＤＰ８１と同様のものが適用される。

【００８７】ＡＣ−ＰＤＰ８１Ｂによれば、ＡＣ−ＰＤ
Ｐ８１と同様に、透明電極Ｘｔ，Ｙｔ間に形成される各
面放電の大きさを、（緑色発光用の放電セルＣ）＜（赤
色発光用の放電セルＣ）＜（青色発光用の放電セルＣ）
に制御することができ、各発光色の放電セルＣの各輝度
を同等にすることができる。その結果、白色の色温度を
最適化することができる。

【００８８】勿論、幅Ｘｔｗ，Ｙｔｗ及び長さＸｔｌ，
Ｙｔｌの両方を制御して、上記大小関係が満足されても
良い。

【００８９】＜実施の形態２＞次に、実施の形態２に係
るＡＣ−ＰＤＰ８２を図１に相当する図７を用いて説明
する。図７では、図１と同様に、ＡＣ−ＰＤＰ８２にお
ける電極及び隔壁のみを抽出して図示している。なお、
ＡＣ−ＰＤＰ８２は、上述のＡＣ−ＰＤＰ８１と比較し
て隔壁の構造に特徴があるので、かかる点を中心に説明
する。また、ＡＣ−ＰＤＰ８２では、各透明電極Ｘｔ，
Ｙｔの長さＸｔｌ，Ｙｔｌ及び幅Ｘｔｗ，Ｙｔｗはそれ
ぞれ等しい。

【００９０】図７に示すように、ＡＣ−ＰＤＰ８２で
は、ＡＣ−ＰＤＰ８１と同様に、行電極Ｘi（ｉ＝１〜
ｎ）と行電極Ｙi（ｉ＝１〜ｎ）とが第２方向Ｄ２に沿
って延在しつつ、第１方向Ｄ１において等ピッチで以て
交互に配置され、列電極Ｗj（ｊ＝１〜ｍ）が第１方向
Ｄ１に沿って延在しつつ、第２方向Ｄ２において等ピッ
チで配置されている。

【００９１】特に、ＡＣ−ＰＤＰ８２の隔壁１０Ｂは、
蛇行しつつも全体として第１方向Ｄ１に沿った帯状の形
状を有している。詳細には、隣接する隔壁１０Ｂの対峙
する側壁面間の間隔（又は距離）が、隔壁１０Ｂの内で
放電セルＣを区画する部分が、非放電セルＮＣを規定す
る部分よりも広くなるように形成されている。このと
き、隔壁１０Ｂの第３方向Ｄ３から見た形状が、図７に
示すような急峻な角部を有さない略波形とする場合に
は、隔壁の欠けの発生等の、隔壁が直線状でないことに
起因する不都合を十分に抑制可能である。

【００９２】特に、図７に示すように、隔壁１０Ｂの内
で放電セルＣを区画する上記部分の湾曲の度合いを変化
させることによって、放電セルＣの大きさを発光色毎に
違えている。なお、特に必要な場合には、赤色発光用，
緑色発光用及び青色発光用の各放電セルＣを各符号Ｃ
Ｒ，ＣＧ，ＣＢで以て区別する。詳細には、各放電セル
ＣＲ，ＣＧ，ＣＢの大きさが（緑色発光用の放電セルＣ
Ｇ）＜（赤色発光用の放電セルＣＲ）＜（青色発光用の
放電セルＣＢ）となるように隔壁１０Ｂの形状が規定さ
れている。このとき、ＡＣ−ＰＤＰ８２では、隔壁１０
Ｂの上述の形状に起因して、透明電極Ｘｔ，Ｙｔの第１
方向Ｄ１に沿ったエッジと隔壁１０Ｂとの距離ないしは
間隔の寸法が、放電セルＣの各発光色毎に異なる。かか
る透明電極Ｘｔ，Ｙｔと隔壁１０Ｂとの上記間隔の寸法
規定によって透明電極Ｘｔ，Ｙｔ間で形成される面放電
中の電子の内で隔壁１０Ｂへ衝突する量が制御可能であ
り、面放電の実質的な大きさを制御することができる点
に鑑みれば、ＡＣ−ＰＤＰ８２では、各放電セルＣＲ，
ＣＧ，ＣＢの大きさの相違で以て、上記面放電の大きさ
を各放電セルＣの発光色に基づいて規定している。即
ち、各放電セルＣＲ，ＣＧ，ＣＢの上述の大小関係に対
応して、透明電極Ｘｔ，Ｙｔ間の各面放電の大きさに
（緑色発光用の放電セルＣＧ）＜（赤色発光用の放電セ
ルＣＲ）＜（青色発光用の放電セルＣＢ）なる大小関係
が付与されている。従って、既述のＡＣ−ＰＤＰ８１等
と同様に、白色の色温度を最適化することができる。

【００９３】更に、図７に示すように、ＡＣ−ＰＤＰ８
２を第３方向Ｄ３から見た場合、隔壁１０Ｂの形状に起
因して、ＡＣ−ＰＤＰ８２の放電セルＣが非放電セルＮ
Ｃよりも大きい。このため、当該ＡＣ−ＰＤＰ８２とＡ
Ｃ−ＰＤＰ８２に対して隔壁１０Ｂに代わりに直線状の
隔壁１０（図１参照）を有するＡＣ−ＰＤＰとを比較す
ると、同一のパネル面積及び解像度を有するとき、ＡＣ
−ＰＤＰ８２の方が画像表示に関与する領域の面積をよ
り大きく取ることができる。従って、ＡＣ−ＰＤＰ８２
によれば、放電セルＣと非放電セルＮＣとの大きさが等
しい上記ＰＤＰと比較して表示面積の利用率を向上する
ことができる。

【００９４】さて、ＡＣ−ＰＤＰ８２では、非放電セル
ＮＣが存在するように隔壁１０Ｂの形状を規定してい
る。この点において、非放電セルを有さない従来のＡＣ
−ＰＤＰ２０１（図１９及び図２０参照）と構造上の明
らかな差異が認められる。このとき、非放電セルＮＣの
存在によって、以下の効果を得ることができる。

【００９５】まず、ＡＣ−ＰＤＰ８２は隣接する隔壁１
０Ｂの対面する両側壁面及び隔壁１０Ｂが配置されたガ
ラス基板１０３（後述の図８参照）とで以て第１方向Ｄ
１に延びるＵ字型溝を有するので、直線状の隔壁を有す
る従来のＡＣ−ＰＤＰ１０１等における蛍光体層の形成
プロセスをそのまま利用することができる。つまり、蛍
光体層形成工程において、従来のＡＣ−ＰＤＰ２０１の
同工程で要求される複雑な位置合わせ精度を要求される
ことはない。

【００９６】このとき、ＡＣ−ＰＤＰ８２の蛍光体層形
成工程において、蛍光体層の原材料である蛍光体ペース
トを印刷法やディスペンサ法により塗布すると、蛍光体
層１０９は、図８に示すように、特徴的な縦断面を有す
る蛍光体層９として形成される。なお、図８は図７中の
Ａ−Ａ線における縦断面を矢印の方向から見た場合の縦
断面図である。上述の印刷法等によれば、そのプロセス
の性質から、放電セルＣであるか非放電セルＮＣである
かの区別無く同量の蛍光体ペーストがＵ字型溝内に塗布
される。その結果、図８に示すように、蛍光体層９の内
の非放電セルＮＣにおける膜厚（第３方向Ｄ３における
寸法）が、同放電セルＣにおける膜厚よりも厚くなる。

【００９７】このような蛍光体層９の形状に起因して、
ＡＣ−ＰＤＰ８２は従来のＡＣ−ＰＤＰ１０１等よりも
高い紫外線の利用効率を達成可能である。なぜならば、
蛍光体９（の高さ）によって、放電セルＣ内での放電に
より生じた紫外線の内で非放電セルＮＣに至る量を少な
くすることができるからである。即ち、ＡＣ−ＰＤＰ８
２では、上述の非放電セルＮＣ側に放射された紫外線を
も、非放電セルＮＣ内の蛍光体層９において可視光に変
換して当該放電セルＣの表示発光として利用する。更
に、従来のＡＣ−ＰＤＰ１０１等では放電により発生し
た紫外線が列電極に沿った方向（Ｕ字型溝の長手方向）
へ拡散することによって放電セル周辺が薄く光ってしま
う場合があるのに対して、ＡＣ−ＰＤＰ８２によれば、
上述の紫外線の有効利用と同時にそのような表示品質上
の問題をも解決することができる。

【００９８】また、上記Ｕ字型溝の存在によって、ＰＤ
Ｐの製造工程での排気工程及び放電用ガス導入工程並び
にＰＤＰの駆動時の放電制御性についても、従来のＡＣ
−ＰＤＰ２０１よりも有利である。

【００９９】なお、ＡＣ−ＰＤＰ８２は、既述の図５の
プラズマディスプレイ装置と同様の構成によって駆動可
能である。かかる点は実施の形態３以降に説明する各Ａ
Ｃ−ＰＤＰにおいても同様である。

【０１００】＜実施の形態３＞次に、実施の形態３に係
るＡＣ−ＰＤＰ８３を図１に相当する平面図である図９
を用いて説明する。図９に示すように、ＡＣ−ＰＤＰ８
３の透明電極Ｘｔ，Ｙｔ，列電極Ｗj（ｊ＝１〜ｍ）及
び隔壁１０はＡＣ−ＰＤＰ８１と同様の構造（配列ピッ
チも同様とする）を有する。

【０１０１】特に、ＡＣ−ＰＤＰ８３は上述のＡＣ−Ｐ
ＤＰ８１と比較して行電極を成す母電極ＸＢｂ，ＹＢｂ
の構造に特徴があるので、かかる点を中心に説明する。
図９に示すように、母電極ＸＢｂ，ＹＢｂは、蛇行しつ
つも全体として第２方向Ｄ２に沿った帯状の形状を有し
ている。詳細には、母電極ＸＢｂ，ＹＢｂは、第２方
向Ｄ２に沿って延びる部分と、第１方向Ｄ１に沿って
延び、隔壁１０と重なるように形成された部分とから成
る。そして、図９に示すように、母電極ＸＢｂ，ＹＢｂ
と透明電極Ｘｔ，Ｙｔとは、非放電セルＮＣ側の双方の
エッジが一致するように配置されている。また、隣接す
る母電極ＸＢｂ，ＹＢｂは第２方向Ｄ２に平行な直線
（軸）に関して対称である。このため、隣接する母電極
ＸＢｂ，ＹＢｂの内で放電ギャップＤＧを介して対峙す
るエッジ間の間隔（又は距離）ｎｇｌＡ２は、非放電ギ
ャップＮＧを介して対峙するエッジ間の間隔（非放電ギ
ャップＮＧの間隔でもある）ｎｇｌＡよりも広い（長
い）。

【０１０２】なお、（ＡＣ−ＰＤＰの構造や内部に封入
された放電用ガスの種類及びガス圧等に依存するが）放
電ギャップＤＧの間隔ｄｇｌは約２００μｍ以下（例え
ば７０μｍ）に設定され、非放電ギャップＮＧの間隔ｎ
ｇｌＡは約２００μｍ以上（例えば２６０μｍ）に設定
されている。かかる寸法設定によれば、所定の電圧を印
加した際に放電ギャップＤＧでの放電を発生可能とする
と同時に、非放電ギャップＮＧにおいて放電を発生させ
ないように確実に制御することができる。

【０１０３】上述のように、ＡＣ−ＰＤＰ８３では、母
電極ＸＢｂ，ＹＢｂと透明電極Ｘｔ，Ｙｔとは、非放電
セルＮＣ側の双方のエッジが一致するように配置されて
いる。即ち、母電極ＸＢｂ，ＹＢｂは放電ギャップＤＧ
から最も遠い位置において透明電極Ｘｔ，Ｙｔと結合し
ている。ところで、一般的に、放電セルにおいて放電ギ
ャップＤＧに近いほど発光輝度が高いという傾向があ
る。かかる傾向に鑑みれば、ＡＣ−ＰＤＰ８３では、放
電セルＣ内で生成された可視光発光の内で母電極ＸＢ
ｂ，ＹＢｂによって遮光される発光は、既述のＡＣ−Ｐ
ＤＰ８１の放電セルＣにおいて同様に遮光される発光よ
りも輝度が低い。換言すれば、ＡＣ−ＰＤＰ８１におい
て母電極Ｘｂ，Ｙｂで遮光されていた、より高輝度の発
光をＡＣ−ＰＤＰ８３では表示発光として利用すること
ができる。従って、その分だけ、ＡＣ−ＰＤＰ８３の方
がＡＣ−ＰＤＰ８１よりも高輝度の表示発光を得ること
ができる。

【０１０４】なお、母電極ＸＢｂ，ＹＢｂを蛇行させて
母電極ＸＢｂ，ＹＢｂと透明電極Ｘｔ，Ｙｔとの結合位
置をＡＣ−ＰＤＰ８１における同結合位置よりも放電ギ
ャップＤＧから遠ざけることによって、上述の表示発光
の高輝度化は達成される。

【０１０５】また、ＡＣ−ＰＤＰ８３によれば、ＡＣ−
ＰＤＰ８１及び従来のＡＣ−ＰＤＰ１０１と同様に、隔
壁を直線状に形成可能であるという利点がある。

【０１０６】なお、ＡＣ−ＰＤＰ８３における母電極Ｘ
Ｂｂ，ＹＢｂの構造と、上述のＡＣ−ＰＤＰ８２の隔壁
１０Ｂとを組み合わせても良い。

【０１０７】＜実施の形態４＞さて、既述のＡＣ−ＰＤ
Ｐ８１等では、前面ガラス基板１０２と背面ガラス基板
１０３との貼り合わせ工程において、隣接する隔壁１０
間の所定の間隙に透明電極Ｘｔ，Ｙｔをそれぞれ収める
ように位置合わせする必要があるため、この際に高度の
位置合わせ技術が要求される。このため、透明電極Ｘ
ｔ，Ｙｔと隔壁１０との間で位置ずれが生じる場合があ
る。また、前面ガラス基板１０２及び／又は背面ガラス
基板１０３が歪みや反りを有する場合にも透明電極Ｘ
ｔ，Ｙｔと隔壁１０との間に位置ずれが生じうる。そこ
で、実施の形態４では、上記貼り合わせ工程における位
置合わせ精度を緩和しうるＡＣ−ＰＤＰを説明する。

【０１０８】図１０はそのようなＡＣ−ＰＤＰ８６の模
式的な平面図であり、既述の図１に相当する。また、図
１１にＡＣ−ＰＤＰ８６の模式的な斜視図を示す。な
お、図１１では、説明の便宜上、両ガラス基板１０２，
１０３を引き離した状態を図示しており、また、後述の
放電抑止体３１近傍を一部断面図を以て図示している。

【０１０９】図１０に示すように、ＡＣ−ＰＤＰ８６
は、既述の図２２に示す従来のＡＣ−ＰＤＰ４０１の行
電極１０４，１０５と同様の行電極Ｘ1〜Ｘn，Ｙ1〜Ｙn
を備える。詳細には、ＡＣ−ＰＤＰ８６の行電極Ｘi，
Ｙiは、既述の母電極Ｘｂi，Ｙｂiと、当該母電極Ｘｂ
i，Ｙｂiの長手方向である第２方向Ｄ２に沿って延在す
る帯状の透明電極（第２部分）Ｘｓ，Ｙｓ（特に必要な
場合には「透明電極Ｘｓi，Ｙｓi」のように添え字ｉを
付して、母電極Ｘｂi，Ｙｂiとの帰属関係を明らかにす
る）とから成る。ＡＣ−ＰＤＰ８６では、透明電極Ｘｓ
i，Ｙｓiの幅が母電極Ｘｂi，Ｙｂiよりも広く、透明電
極Ｘｓi，Ｙｓiの幅方向の略中央に母電極Ｘｂi，Ｙｂi
が配置されて透明電極Ｘｓi，Ｙｓiと母電極Ｘｂi，Ｙ
ｂiとが互いに接続されている。換言すれば、透明電極
Ｘｓi，Ｙｓiは、母電極Ｘｂi，Ｙｂiを挟んで当該母電
極Ｘｂi，Ｙｂiの長手方向に垂直な方向である第１方向
Ｄ１に対して張り出している。特に、隣接する透明電極
Ｘｓ，Ｙｓ間の各間隙ｇの寸法は等しく設定され、しか
も、既述の放電ギャップＤＧの間隔ｄｇｌ（図２参照）
と同程度に設定される。

【０１１０】更に、図１０及び図１１に示すように、Ａ
Ｃ−ＰＤＰ８６は、既述の図３の配置関係において非放
電ギャップＮＧに対応する領域付近に絶縁材料から成る
放電抑止体３１を備える。詳細には、放電抑止体３１
は、背面ガラス基板１０３の側に、隣接する隔壁１０に
接して形成されており、ＡＣ−ＰＤＰ８６を第３方向Ｄ
３から見た場合に隣接する透明電極Ｘｓ，Ｙｓ間の間隙
ｇを覆う位置に配置されている。なお、図１１に示すよ
うに、放電抑止体３１の前面ガラス基板１０２側の頂部
上に蛍光体層１０９が配置される場合は、当該頂部上の
蛍光体層１０９及び放電抑止体３１から成る要素を「放
電抑止体３１Ａ」と呼ぶ。

【０１１１】また、放電抑止体３１，３１Ａの前面ガラ
ス基板１０２側の頂部は隔壁１０よりも低く、当該頂部
と前面ガラス基板１０２側の誘電体層１０６，１０６Ａ
とが接しないように両者間に隙間が設けられている。こ
のとき、行電極Ｘi，Ｙiに所定の電圧を印加して放電抑
止体３１を有さない部分の上記間隙ｇに面放電を形成す
る際に、放電抑止体３１が配置された部分の上記間隙ｇ
では同面放電が形成されないように、放電抑止体３１，
３１Ａの高さ（第３方向Ｄ３に沿った寸法）が規定され
る。換言すれば、かかる高さの規定によって、放電抑止
体３１が配置された上記間隙ｇにおいて放電形成に必要
な印加電圧を、放電抑止体３１を有さない同間隙ｇに対
する印加電圧よりも増大させる。これにより、隣接する
隔壁１０間の第１方向Ｄ１に延在する領域及び当該領域
に対して第３方向Ｄ３に延びる３次元的な領域は、放電
抑止体３１の有無により非放電セルＮＣと放電セルＣと
が規定され区別される。換言すれば、上記２次元的又は
３次元的な領域において、第１方向Ｄ１に沿って隣接す
る２つの放電抑止体３１の間で以て放電セルＣが形成さ
れる。このとき、図１０の平面図において放電抑止体３
１と重ならない部分ないしは透明電極Ｘｓ，Ｙｓの内で
放電セルＣ内に存在する部分が、既述の透明電極Ｘｔ，
Ｙｔ又は行電極間における面放電を形成するための「放
電形成部」に相当する。また、隣接する透明電極Ｘｓ，
Ｙｓの内で放電セルＣ内で対峙する部分の両エッジで以
て放電ギャップＤＧが形成されており、隣接する透明電
極Ｘｓ，Ｙｓの内で非放電セルＮＣ内で対峙する部分の
両エッジで以て非放電ギャップＮＧが形成されている。
なお、放電抑止体３１を少なくとも隣接する透明電極Ｘ
ｓ，Ｙｓ間の間隙ｇと列電極Ｗ1〜Ｗmとの立体交差点に
配置することによって、当該間隙ｇを非放電ギャップ化
することができる。

【０１１２】特に、放電抑止体３１の第１方向Ｄ１に沿
った長さは、各放電抑止体３１が配置されるＵ字型溝内
の蛍光体層１０９の発光色に基づいて規定される。詳細
には、放電抑止体３１の第１方向Ｄ１に沿った長さ、従
って放電抑止体３１の大きさに関して、（青色発光用の
蛍光体層１０９Ｂを有するＵ字型溝内の放電抑止体３
１）＜（赤色発光用の蛍光体層１０９Ｒを有するＵ字型
溝内の放電抑止体３１）＜（緑色発光用の蛍光体層１０
９Ｇを有するＵ字型溝内の放電抑止体３１）なる大小関
係がある。かかる各放電抑止体３１の大小関係は各非放
電セルＮＣの大きさのそれに対応するため、各放電セル
Ｃの大きさ又は各放電セルＣにおける行電極の放電形成
部の面積は、（緑色発光用の放電セルＣＧ）＜（赤色発
光用の放電セルＣＲ）＜（青色発光用の放電セルＣＢ）
となる。従って、ＡＣ−ＰＤＰ８６によれば、ＡＣ−Ｐ
ＤＰ８１と同様に、各発光色の放電セルＣの各輝度を同
等にすることができ、白色の色温度を最適化することが
できる。

【０１１３】なお、透明電極Ｘｓ，Ｙｓの上記放電形成
部の第１方向Ｄ１に沿った長さが既述の長さＸｔｌ，Ｙ
ｔｌ（図２参照）に相当する。このため、ＡＣ−ＰＤＰ
８６においても、面放電の大きさを規定する上記放電形
成部の面積が、当該放電形成部が対面する蛍光体層１０
９Ｒ，１０９Ｇ，１０９Ｂに基づいて規定されていると
も捉えることができる。

【０１１４】ＡＣ−ＰＤＰ８６によれば、放電抑止体３
１の有無により非放電セルＮＣと放電セルＣとが規定さ
れるので、母電極Ｘｂ，Ｙｂの各々に対して、既述のＡ
Ｃ−ＰＤＰ８１等の透明電極Ｘｔ，Ｙｔのような複数個
ではなく、１本の帯状の透明電極Ｘｓ，Ｙｓを適用可能
である。従って、既述のＡＣ−ＰＤＰ８１等のように前
面ガラス基板１０２と背面ガラス基板１０３との貼り合
わせ工程において各透明電極Ｘｔ，Ｙｔを隣接する隔壁
１０間の所定の間隙に収めるための高精度の位置合わせ
を必要としない。更に、上述のように、背面ガラス基板
１０３の側に設けられる放電抑止体３１で以て非放電セ
ルＮＣが規定されるので、上記貼り合わせ工程において
前面ガラス基板１０２と背面ガラス基板１０３とにたと
え位置ずれが生じた場合であっても、又、前面ガラス基
板１０２及び／又は背面ガラス基板１０３が歪み等を有
する場合であっても、放電セルＣ及び非放電セルＮＣを
確実に形成することができる。このように、ＡＣ−ＰＤ
Ｐ８６によれば、上述の貼り合わせ工程での位置合わせ
精度が既述のＡＣ−ＰＤＰ８１等と比較して緩和され、
その結果、歩留まりを向上させることができる。

【０１１５】また、放電抑止体３１，３１Ａと前面ガラ
ス基板１０２側の誘電体層１０６，１０６Ａとは接して
おらず両者間に隙間が存在するので、ＡＣ−ＰＤＰの製
造時の排気工程及び放電用ガス導入工程の実施を妨げる
ことが無い。

【０１１６】なお、図１２に示すＡＣ−ＰＤＰ８６Ａの
ように、放電抑止体３１の高さを隔壁１０と同等レベル
としても良い。かかる場合には、放電抑止体３１を隔壁
１０に接しない形状寸法に設定することによって、上述
の排気工程及び放電用ガス導入工程の実施が妨げること
が無い。また、放電抑止体３１が隔壁１０と同等の高さ
レベルの場合、隔壁１０の形成時に放電抑止体３１を同
時に形成することができる。例えば隔壁１０及び放電抑
止体３１の双方のパターンを有するスクリーン版を用い
たスクリーン印刷法によって隔壁１０及び放電抑止体３
１を一括形成することができる。或いは、例えば背面ガ
ラス基板１０３の側に全面塗布された隔壁１０の原材料
を隔壁１０及び放電抑止体３１の形状に同時にパターニ
ング形成することもできる。かかるパターニングは、例
えば上記原材料上に配置したレジストを、又は感光性が
付与された上記原材料を隔壁１０及び放電抑止体３１の
形状にパターン露光した後にサンドブラスト法等を適用
することによって実施可能である。このように、放電抑
止体３１のための別個の形成工程を必要としないので、
製造工程数の増大及び製造工程の複雑化を招くことなく
放電抑止体３１を形成することができる。

【０１１７】なお、ＡＣ−ＰＤＰ８６，８６Ａ及び後述
のＡＣ−ＰＤＰ８７，８７Ａに対して既述の蛇行した隔
壁１０Ｂ（図６参照）や蛇行した母電極ＸＢｂ，ＹＢｂ
を適用して良い。

【０１１８】＜実施の形態５＞上述の放電抑止体３１
は、非放電セルＮＣの放電空間１１１を放電セルＣのそ
れよりも狭めて、放電形成に必要な印加電圧を放電セル
Ｃに対するそれよりも増大させることによって、非放電
セルＮＣ内での放電形成を抑制する。放電抑止体３１の
かかる作用に鑑みれば、放電抑止体３１に相当する要素
を前面ガラス基板１０２の側に形成して実施の形態４の
効果を得ることも可能である。実施の形態５では、その
ような形態を有するＡＣ−ＰＤＰ８７を図１３の縦断面
図を用いて説明する。

【０１１９】図１３に示すように、ＡＣ−ＰＤＰ８７
は、既述の誘電体層１０６（図８参照）に代えて、前面
ガラス基板１０２側に所定の厚さ分布を有する誘電体層
１１６を備える。詳細には、誘電体層１１６は、既述の
誘電体層１０６と同等の電極被覆部１１６Ｃと、非放電
セルＮＣ内に配置され、電極被覆部１１６Ｃから背面ガ
ラス基板１０３の側へ突出した凸部１１６Ｔとから成
る。なお、図１３に示すように誘電体層１１６の背面ガ
ラス基板１０３側の表面上に既述の保護膜１０７を有す
る場合、誘電体層１１６と保護膜１０７とから成る要素
が既述の「誘電体層１０６Ａ」に相当し、凸部１１６Ｔ
及び当該凸部１１６Ｔ上の保護膜１０７から成る要素を
「誘電体層１０６Ａの凸部（放電抑止体）１１６ＴＡ」
と捉えることができる。

【０１２０】このとき、非放電セルＮＣ内で放電を形成
するために必要な電圧を放電セルＣにおけるそれよりも
高くなるように、当該凸部１１６Ｔ，１１６ＴＡの形状
寸法を設定する。例えば、電極被覆部１１６Ｃの透明電
極Ｘｓ，Ｙｓ上の厚さを２５μｍ程度に設定し、透明電
極Ｘｓ，Ｙｓから凸部１１６Ｔ又は凸部１１６ＴＡの頂
部までの厚さないしは高さを５０μｍ程度に設定する。

【０１２１】特に、放電抑止体３１と同様に、上記凸部
１１６Ｔ，１１６ＴＡを少なくとも隣接する透明電極Ｘ
ｓ，Ｙｓ間の間隙ｇと列電極Ｗ1〜Ｗmとの立体交差点に
配置することによってその間隙ｇを非放電ギャップ化す
ると共に、当該凸部１１６Ｔ，１１６ＴＡの第１方向Ｄ
１に沿った長さをその凸部１１６Ｔ，１１６ＴＡが配置
されるＵ字型溝内の蛍光体層１０９の発光色に基づいて
規定する。このように、ＡＣ−ＰＤＰ８７では、誘電体
層１１６の凸部１１６Ｔ，１１６ＴＡが上述の放電抑止
体３１，３１Ａ（図１０又は図１１参照）に該当し、当
該凸部１１６Ｔの有無によって非放電セルＮＣと放電セ
ルＣとが規定される。

【０１２２】誘電体層１１６は例えば印刷法を用いて以
下の方法により形成される。まず、前面ガラス基板１０
２側の全面に誘電体ペーストを塗布して、電極被覆部１
１６Ｃを形成する。次に、凸部１１６Ｔのパターンに対
応したスクリーン版を用いて電極被覆部１１６Ｃ上に誘
電体ペーストを塗布し、凸部１１６Ｔを形成する。誘電
体ペーストの乾燥・焼成工程は、電極被覆部１１６Ｃ及
び凸部１１６Ｔの各形成後にそれぞれ実施しても良い
し、凸部１１６Ｔの形成後に一括して実施しても良い。

【０１２３】ＡＣ−ＰＤＰ８７によれば、既述の実施の
形態４の効果が得られると共に以下の効果を得ることが
できる。即ち、前面ガラス基板１０２と背面ガラス基板
１０３との貼り合わせ工程において上記凸部１１６Ｔ，
１１６ＴＡが、隣接した隔壁１０が成すＵ字型溝への案
内（ガイド）となるため、前面ガラス基板１０２と背面
ガラス基板１０３との位置ずれが生じにくい。その結
果、歩留まりを向上させることができる。

【０１２４】なお、図１３に図示した誘電体層１１６の
凸部１１６Ｔの形状寸法とは違えて、図１４に示すＡＣ
−ＰＤＰ８７Ａのように、誘電体層１０６Ａの凸部１１
６ＴＡ（保護膜１０７を有さない場合には誘電体層１１
６の凸部１１６Ｔ）が背面ガラス基板１０２側の蛍光体
層１０９に当接する形態としても良い。かかる場合に
は、凸部１１６Ｔ上の保護膜１０７ないしは誘電体層１
０６Ａの凸部１１６ＴＡが隔壁１０に接しないようにそ
れの形状寸法を設定する。

【０１２５】＜実施の形態６＞次に、図１５に実施の形
態６に係るＡＣ−ＰＤＰ９１の模式的な平面図を示す。
ＡＣ−ＰＤＰ９１の基本的な構造は既述のＡＣ−ＰＤＰ
８１等と同等であるが、以下に説明するように各放電セ
ルＣでの面放電の大きさの規定に特徴がある。このた
め、図１５では、ＡＣ−ＰＤＰ９１の各放電セルＣ（図
１等参照）で形成される面放電ＤＣの大きさを図中の円
の大きさで以て模式的に図示し、各種の大きさの面放電
ＤＣのＡＣ−ＰＤＰ全面における分布を図示している。
なお、図１５中に前面ガラス基板１０２と背面ガラス基
板１０３（図８参照）との封着部分１１２を模式的に図
示している。

【０１２６】図１５に示すように、ＡＣ−ＰＤＰ９１で
は、ＡＣ−ＰＤＰの中央部付近から周縁部に向かうに従
って各放電セルＣでの面放電ＤＣが小さくなるように設
定している。かかる面放電ＤＣの大きさの制御は、例え
ば既述のＡＣ−ＰＤＰ８１等のように透明電極Ｘｔ，Ｙ
ｔ（図１参照）の面積を違える等の手段によって実施可
能である。例えば、既述のＡＣ−ＰＤＰ８１等では発光
色毎に透明電極Ｘｔ，Ｙｔの面積を違えるのに対して、
本実施の形態６に係るＡＣ−ＰＤＰ９１では放電セルＣ
のＡＣ−ＰＤＰ内における配置位置に基づいて透明電極
Ｘｔ，Ｙｔの面積を規定する。具体的には、ＡＣ−ＰＤ
Ｐの中央部から周縁部に向かうに従って透明電極Ｘｔ，
Ｙｔの面積を次第に小さく設定する。

【０１２７】ＡＣ−ＰＤＰ９１において、その周縁部
に、既述のＡＣ−ＰＤＰ８１等や従来のＡＣ−ＰＤＰ１
０１等において周縁部に配置される放電セルの面放電よ
りも小さい面放電ＤＣを形成する放電セルＣを配置する
ことによって、ＡＣ−ＰＤＰの割れないしはガラス基板
１０２，１０３の割れを格段に抑制することができる。
かかる理由を説明する。放電セルＣでは面放電ＤＣによ
って比較的に大きな発熱が生じるのに対して、封着部分
１１２よりも外側における発熱量は放電セルにおけるそ
れよりも非常に小さい。このため、封着部分１１２を境
にしてＡＣ−ＰＤＰの中央部側とそれよりも外側とでは
発熱量に大きな差がある。しかしながら、ＡＣ−ＰＤＰ
９１によれば、封着部分１１２に近い位置に既述のＡＣ
−ＰＤＰ８１等の放電セルＣよりも面放電ＤＣが小さい
放電セルＣ、即ち、発熱量が小さい放電セルＣを配置す
ることによって、封着部分１１２近傍における上述の熱
勾配ないしは熱分布をＡＣ−ＰＤＰ９１等よりも緩和す
ることができる。その結果、上述のように、ガラス基板
１０２，１０３の割れ、特に封着部分１１２近傍の割れ
を抑制することができる。

【０１２８】更に、ＡＣ−ＰＤＰ９１によれば、ＡＣ−
ＰＤＰの中央部ほど面放電ＤＣが大きい放電セルＣが配
置されるので、ＡＣ−ＰＤＰ中央部付近の輝度が周縁部
よりも高くなる。このため、各面放電ＤＣの大きさの合
計がＡＣ−ＰＤＰ９１と等しく、且つ、各種の大きさの
面放電ＤＣがＡＣ−ＰＤＰ内に偏り無く配置されたＡＣ
−ＰＤＰ（例えば従来のＡＣ−ＰＤＰ１０１で構成され
る）と比べて、ＡＣ−ＰＤＰ全面としてのピーク輝度を
高くすることができる。このとき、上述の各面放電ＤＣ
の大きさの合計が等しいとはＡＣ−ＰＤＰへの投入電力
が同一であると捉えることができるので、ＡＣ−ＰＤＰ
９１によってＡＣ−ＰＤＰ全体としての発光効率を例え
ば従来のＡＣ−ＰＤＰ１０１よりも向上することができ
る。

【０１２９】なお、ＣＲＴ（Cathode Ray Tube）ディス
プレイでは画面の周辺部と中央部の輝度比が１：２以上
あるものもあり、ＡＣ−ＰＤＰ９１においてもこの程度
の輝度比を付与しても視認性の不都合は生じない。

【０１３０】また、図１６に示すＡＣ−ＰＤＰ９１Ａの
ように、表示ラインに平行な方向である第２方向Ｄ２に
沿ってのみ、当該並びの中央部から左右各端部に向かう
に従って面放電ＤＣを小さく設定しても良い。逆に、図
１７に示すＡＣ−ＰＤＰ９１Ｂのように、表示ラインに
垂直な方向である第１方向Ｄ１に沿ってのみ、当該並び
の中央部から上下各端部に向かうに従って面放電ＤＣを
小さく設定しても良い。ＡＣ−ＰＤＰ８１Ａ，９１Ｂに
よっても、上述のＡＣ−ＰＤＰの割れを防止することが
できるし、ピーク輝度を向上させることができる。

【０１３１】また、ＡＣ−ＰＤＰ９１等における面放電
の大きさを、更に各放電セルの発光色をも考慮して規定
しても良い。

【０１３２】＜まとめ＞上述のＡＣ−ＰＤＰ８１等で
は、透明電極Ｘｔ，Ｙｔを四角形としたが、上述の放電
ギャップＤＧを形成可能な形状であれば他の形状であっ
ても構わない。

【０１３３】また、ＡＣ−ＰＤＰ８１等では、前面ガラ
ス基板１０２を表示面とする場合について述べたが、列
電極Ｗ1〜Ｗmを透明電極で以て形成することにより背面
ガラス基板１０３を表示面とすることも可能である。こ
のとき、透明電極Ｘｔ，Ｙｔに不透明の電極材料を用い
て、同電極Ｘｔ，Ｙｔ及び母電極Ｘｂ1〜Ｘｂn，Ｙｂ1
〜Ｙｂnが一体化された電極パターンとして形成しても
良い。

【０１３４】更に、ＡＣ−ＰＤＰ８１等の技術的思想
は、対向２電極型のＡＣ−ＰＤＰにも適用可能である。
このとき、例えば対向する２電極間の放電空間の厚さを
（例えば上述の黒色絶縁物質３０や放電抑止体３１等で
以て）制御することによって放電セルと非放電セルとを
形成可能である。

【０１３５】

【発明の効果】（１）請求項１に係る発明によれば、例
えば、各放電セルが所定の発光色を発する蛍光体層を備
える場合に各上記所望の放電の大きさを各放電セルが備
える上記記蛍光体層の所定の発光色に基づいて規定する
ことによって、所望の色温度を有する白色を得ることが
できる。更に、例えば、表示ラインに平行な方向に沿っ
て並ぶ各放電セルにおける上記所望の放電を当該方向の
端部に対して中央部に近いほど、より大きく設定する
等、上記所望の放電の大きさを各放電セルの配置位置に
基づいて規定することによって、交流型プラズマディス
プレイパネルの割れを抑制することができ、また、交流
型プラズマディスプレイパネル全体のピーク輝度を向上
することができる。

【０１３６】（２）請求項２に係る発明によれば、所望
の色温度を有する白色を得ることができる。しかも、最
も小さい上記所望の放電を従来の交流型プラズマディス
プレイパネルにおける放電と同じ大きさにすることによ
って、従来の交流型プラズマディスプレイパネルよりも
高輝度化をも図ることができる。

【０１３７】（３）請求項３に係る発明によれば、例え
ば、表示ラインに平行な方向に沿って並ぶ各放電セルに
おける上記所望の放電を当該方向の端部に対して中央部
に近いほど、より大きく設定することによって、或い
は、各上記所望の放電を交流型プラズマディスプレイパ
ネルの周縁部に対して中央部に近いほど、より大きくす
ることによって、交流型プラズマディスプレイパネルの
割れを抑制することができる。更に、交流型プラズマデ
ィスプレイパネル全体のピーク輝度を向上することがで
きる。

【０１３８】（４）請求項４に係る発明によれば、交流
型プラズマディスプレイパネルの割れを抑制することが
できる。更に、交流型プラズマディスプレイパネル全体
のピーク輝度を向上することができる。

【０１３９】（５）請求項５に係る発明によれば、交流
型プラズマディスプレイパネルの割れを抑制することが
できる。更に、交流型プラズマディスプレイパネル全体
のピーク輝度を向上することができる。

【０１４０】（６）請求項６に係る発明によれば、いわ
ゆる３電極面放電型の交流型プラズマディスプレイパネ
ルにおいて上記（１）乃至（５）のいずれかの効果を得
ることができる。

【０１４１】（７）請求項７に係る発明によれば、放電
形成部間で形成される面放電の大きさは各放電形成部の
面積に依存する。従って、当該面放電を上記所望の放電
にすることによって、上記（６）の効果を得ることがで
きる。

【０１４２】（８）請求項８に係る発明によれば、放電
ギャップが表示ラインに垂直な方向において１つ以上の
非放電ギャップを介して隣接して配置されているので、
放電セルは表示ラインに垂直な方向に沿って非放電セル
と直接に隣接する。更に、第１及び第２電極の各第２部
分が第１部分の長手方向に垂直な方向に対して第１部分
を挟んで両側に張り出しているので、各放電形成部の面
積は放電抑止体の大きさで規定される。このとき、各放
電抑止体の少なくとも第３電極に沿った長さ（従って、
各放電抑止体の大きさ）の全てが同じではないので、放
電形成部の面積、従って放電形成部での上記面放電を上
記所望の放電にすることによって、上記（６）の効果を
得ることができる。

【０１４３】（９）請求項９に係る発明によれば、たと
え第１基板と第２基板との貼り合わせの際に位置ずれが
生じた場合であっても、放電セル及び非放電セルを確実
に形成可能である。このため、上記貼り合わせ工程にお
ける位置合わせ精度を緩和することができる。

【０１４４】（１０）請求項１０に係る発明によれば、
第１基板と第２基板との貼り合わせ工程において、放電
抑止体である凸部が、隔壁が区画する複数の放電空間へ
の案内（ガイド）となるので、第１基板と第２基板との
位置ずれが生じにくいという効果を奏する。

【０１４５】（１１）請求項１１に係る発明によれば、
上記各放電セルを区画する各部分の間隔の寸法設定によ
って、上述の放電形成部間での面放電の大きさを制御す
ることができる。これにより、上記面放電を上記所望の
放電にすることによって、上記（６）の効果を得ること
ができる。更に、隣接する２本の隔壁と例えば第２基板
とで以て形成されるＵ字型溝に蛍光体層を形成するとき
には、当該蛍光体層の非放電セル内の部分を同放電セル
内の部分よりも厚くすることができる。これにより、放
電セルで生じた放電による紫外線の内で非放電セル側へ
放射される分を上記非放電セル内の蛍光体層で可視光に
変換することができる。即ち、隔壁が直線状に配置され
た交流型プラズマディスプレイパネルと比較して、紫外
線の利用効率を向上することができる。このとき、上記
蛍光体層の厚さの違いに起因して、放電空間の内の非放
電セルを構成する部分は同放電セルを構成する部分より
も狭いので、非放電セルでの放電の発生をより確実に防
止可能であるという効果も得ることができる。

【０１４６】（１２）請求項１２に係る発明によれば、
第１部分を放電ギャップからより遠い位置において各第
２部分と結合させることができる。これにより、第１部
分が不透明な導電性材料から成るときには、放電ギャッ
プ近傍のより高輝度の発光を表示発光として利用するこ
とができる。その結果、交流型プラズマディスプレイパ
ネルの更なる高輝度化を図ることができる。

【０１４７】（１３）請求項１３に係る発明によれば、
上記（１）乃至（１２）のいずれかの効果を発揮しうる
プラズマディスプレイ装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施の形態１に係る交流型プラズマディスプ
レイパネルの構造を説明するための平面図である。

【図２】 実施の形態１に係る交流型プラズマディスプ
レイパネルの構造の要部を拡大して示す平面図である。

【図３】 実施の形態１に係る交流型プラズマディスプ
レイパネルにおける放電ギャップと非放電ギャップとの
配列を模式的に示す平面図である。

【図４】 実施の形態１に係る交流型プラズマディスプ
レイパネルの他の構造を説明するための平面図である。

【図５】 実施の形態１に係るプラズマディスプレイ装
置の全体構成を示すブロック図である。

【図６】 実施の形態１の変形例１に係る交流型プラズ
マディスプレイパネルの構造を説明するための平面図で
ある。

【図７】 実施の形態２に係る交流型プラズマディスプ
レイパネルの構造を説明するための平面図である。

【図８】 実施の形態２に係る交流型プラズマディスプ
レイパネルの縦断面図である。

【図９】 実施の形態３に係る交流型プラズマディスプ
レイパネルの構造を説明するための平面図である。

【図１０】 実施の形態４に係る交流型プラズマディス
プレイパネルの構造を説明するための平面図である。

【図１１】 実施の形態４に係る交流型プラズマディス
プレイパネルの構造を説明するための斜視図である。

【図１２】 実施の形態４に係る交流型プラズマディス
プレイパネルの他の構造を説明するための斜視図であ
る。

【図１３】 実施の形態５に係る交流型プラズマディス
プレイパネルの構造を説明するための縦断面図である。

【図１４】 実施の形態５に係る交流型プラズマディス
プレイパネルの他の構造を説明するための斜視図であ
る。

【図１５】 実施の形態６に係る交流型プラズマディス
プレイパネルの構造を説明するための平面図である。

【図１６】 実施の形態６に係る交流型プラズマディス
プレイパネルの他の構造を説明するための平面図であ
る。

【図１７】 実施の形態６に係る交流型プラズマディス
プレイパネルの更に他の構造を説明するための平面図で
ある。

【図１８】 第１の従来技術に係る交流型プラズマディ
スプレイパネルの構造を示す斜視図である。

【図１９】 第２の従来技術に係る交流型プラズマディ
スプレイパネルの構造を示す平面図である。

【図２０】 第２の従来技術に係る交流型プラズマディ
スプレイパネルの構造を示す縦断面図である。

【図２１】 第３の従来技術に係る交流型プラズマディ
スプレイパネルの構造を示す斜視図である。

【図２２】 第４の従来技術に係る交流型プラズマディ
スプレイパネルの構造を示す斜視図である。

【図２３】 従来の交流型プラズマディスプレイパネル
の駆動方法を説明するためのタイミングチャートであ
る。

【図２４】 第５の従来技術に係る交流型プラズマディ
スプレイパネルの構造を示す縦断面図である。

【符号の説明】 １０，１０Ｂ 隔壁、１４，１５，１８ 駆動回路、３
０ 黒色絶縁物質、３１，３１Ａ 放電抑止体、４０
制御回路、４１ 電源回路、８０ プラズマディスプレ
イ装置、８１〜８３，８１Ａ，８１Ｂ，８６，８６Ａ，
８７，８７Ａ，９１，９１Ａ，９１Ｂ 交流型プラズマ
ディスプレイパネル、１０２ 前面ガラス基板（第１基
板）、１０３ 背面ガラス基板（第２基板）、１０６，
１０６Ａ，１１６ 誘電体層、１１６Ｃ 電極被覆部、
１１６Ｔ，１１６ＴＡ 凸部（放電抑止体）、１１１
放電空間、Ｃ，ＣＢ，ＣＧ，ＣＲ 放電セル、Ｄ１，Ｄ
２，Ｄ３ 方向、ＤＣ 面放電、ＤＧ 放電ギャップ、
ｄｇｌ，ｄｇｌ２，ｎｇｌＡ，ｎｇｌＡ２ 間隔、ｄｇ
ｗ，ｄｇｗ２ 幅、ｇ 間隙、ＮＣ 非放電セル、ＮＧ
非放電ギャップ、Ｘｂi，Ｙｂi，ＸＢｂi，ＹＢｂi
（ｉ＝１〜ｎ） 母電極（第１部分）、Ｘi，Ｙi 行電
極（第１又は第２電極）、Ｘｔ，Ｙｔ，Ｘｓ，Ｙｓ，Ｘ
Ｂｔ，ＹＢｔ，Ｘｔi，Ｙｔi，ＸＢｔi，ＹＢｔi，Ｘｓ
i，Ｙｓi（ｉ＝１〜ｎ） 透明電極（第２部分）、Ｗj
（ｊ＝１〜ｍ） 列電極（第３電極）。

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所望の放電が形成可能な放電ギャップを
   有し、同一面に配置される放電セルの複数と、 前記放電ギャップよりも放電の形成が困難な非放電ギャ
   ップを有し、前記同一面に配置される非放電セルの複数
   とを備え、 前記放電ギャップは、少なくとも表示ラインに平行な方
   向において１つ以上の前記非放電ギャップを介して隣接
   して配置されており、 各前記放電セルで形成される各前記所望の放電の大きさ
   の全てが同じではないことを特徴とする、交流型プラズ
   マディスプレイパネル。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の交流型プラズマディス
   プレイパネルであって、 各前記放電セルは、所定の発光色を発する蛍光体層を備
   え、 各前記所望の放電の前記大きさが、各前記放電セルが備
   える各前記蛍光体層の前記所定の発光色に基づいて規定
   されていることを特徴とする、交流型プラズマディスプ
   レイパネル。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の交流型プラズマ
   ディスプレイパネルであって、 各前記所望の放電の前記大きさが、各前記放電セルの配
   置位置に基づいて規定されていることを特徴とする、交
   流型プラズマディスプレイパネル。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれかに記載の交流
   型プラズマディスプレイパネルであって、 前記表示ラインに平行な方向と垂直な方向との少なくと
   も一方の方向に沿って並ぶ各前記放電セルにおける前記
   所望の放電は、その方向の端部に対して中央部に近いほ
   ど、より大きいことを特徴とする、交流型プラズマディ
   スプレイパネル。
5. 【請求項５】 請求項１乃至３のいずれかに記載の交流
   型プラズマディスプレイパネルであって、 各前記所望の放電は、前記交流型プラズマディスプレイ
   パネルの周縁部に対して中央部に近いほど、より大きい
   ことを特徴とする、交流型プラズマディスプレイパネ
   ル。
6. 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれかに記載の交流
   型プラズマディスプレイパネルであって、 第１基板と、 前記第１基板と所定の距離を保って対面配置された第２
   基板と、 前記第１基板と前記第２基板との間の空間を複数の放電
   空間に区画する隔壁と、 前記表示ラインに平行に延びる帯状の第１部分及び前記
   第１部分に接続されて少なくとも前記放電セルの側へ張
   り出した第２部分からそれぞれが成り、前記第１基板側
   に配置された第１電極及び第２電極と、 前記第１及び第２電極の内の少なくとも一方を被覆する
   誘電体と、 それぞれが前記第２基板側に前記第１及び第２電極の各
   前記第１部分と立体交差する方向に配置されて、前記第
   １及び第２電極と共に前記放電セル又は前記非放電セル
   を規定する複数の帯状の第３電極とを更に備えることを
   特徴とする、交流型プラズマディスプレイパネル。
7. 【請求項７】 請求項６に記載の交流型プラズマディス
   プレイパネルであって、 前記第１及び第２電極の内で各前記放電セル内に配置さ
   れた各部分である各放電形成部の面積の全てが同じでは
   ないことを特徴とする、交流型プラズマディスプレイパ
   ネル。
8. 【請求項８】 請求項６又は７に記載の交流型プラズマ
   ディスプレイパネルであって、 前記放電ギャップが前記表示ラインに垂直な方向におい
   て１つ以上の前記非放電ギャップを介して隣接して配置
   され、 前記第１及び第２電極の各前記第２部分は前記第１部分
   の長手方向に垂直な方向に対して前記第１部分を挟んで
   両側に張り出しており、 少なくとも隣接する前記第２部分間の間隙と前記第３電
   極との立体交差点に配置されて前記非放電セルを規定す
   る放電抑止体の複数を更に備え、 各前記放電抑止体の少なくとも前記第３電極に沿った長
   さの全てが同じではないことを特徴とする、交流型プラ
   ズマディスプレイパネル。
9. 【請求項９】 請求項８に記載の交流型プラズマディス
   プレイパネルであって、 前記放電抑止体は前記第２基板の側に配置されているこ
   とを特徴とする、交流型プラズマディスプレイパネル。
10. 【請求項１０】 請求項８に記載の交流型プラズマディ
    スプレイパネルであって、 前記放電抑止体は前記第１基板の側に配置されており、 前記誘電体は、前記第１及び第２電極の内の少なくとも
    一方を被覆する電極被覆部と、前記放電抑止体を成す凸
    部とを備えることを特徴とする、交流型プラズマディス
    プレイパネル。
11. 【請求項１１】 請求項６乃至１０のいずれかに記載の
    交流型プラズマディスプレイパネルであって、 前記隔壁は、隣接する前記第３電極間を区切るように前
    記第３電極の長手方向に沿って配置された複数本の帯状
    の隔壁から成り、 隣接する２本の前記隔壁の間隔の内で各前記放電セルを
    区画する各部分の前記間隔の全てが同じではないことを
    特徴とする、交流型プラズマディスプレイパネル。
12. 【請求項１２】 請求項６乃至１１のいずれかに記載の
    交流型プラズマディスプレイパネルであって、 前記第１及び第２電極の各前記第１部分の内で各前記放
    電ギャップを介して対峙する各部分の両エッジ間の間隔
    の全てが同じではないことを特徴とする、交流型プラズ
    マディスプレイパネル。
13. 【請求項１３】 請求項１乃至１２のいずれかに記載の
    交流型プラズマディスプレイパネルを備えることを特徴
    とする、プラズマディスプレイ装置。