JP2001133639A - 光ファイバ配線シート - Google Patents
光ファイバ配線シートInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 光信号の集合、分岐配線が非常に容易な光フ
ァイバ配線シートを得ること。 【解決手段】 少なくとも２枚の可撓性プラスチックフ
ィルム２、２の間に複数本の光ファイバ１、１…が配線
された状態で固定されているフレキシブル光ファイバシ
ート４を備えた光ファイバ配線シートであって、前記複
数本の光ファイバ１、１…の一方の端末に単心のコネク
タ６ａ、６ａ…が接続され、他方の端末に光ファイバ
１、１…の数本を一括して接続する多心のコネクタ５
ａ、５ａが接続されている光ファイバ配線シートであ
る。
ァイバ配線シートを得ること。 【解決手段】 少なくとも２枚の可撓性プラスチックフ
ィルム２、２の間に複数本の光ファイバ１、１…が配線
された状態で固定されているフレキシブル光ファイバシ
ート４を備えた光ファイバ配線シートであって、前記複
数本の光ファイバ１、１…の一方の端末に単心のコネク
タ６ａ、６ａ…が接続され、他方の端末に光ファイバ
１、１…の数本を一括して接続する多心のコネクタ５
ａ、５ａが接続されている光ファイバ配線シートであ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、各種光機器間の
光配線等に用いられる光ファイバ配線シートに関する。
光配線等に用いられる光ファイバ配線シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、伝送装置、交換機のスイッチ間配
線にスループット（即ち、伝送速度）を高めるため、光
ファイバ配線がされているが、配線の本数が極めて多い
ため、誤配線や配線ペース密度が大きくなってしまう問
題があった。上記問題を解決するためにフレキシブル光
ファイバシートがある。
線にスループット（即ち、伝送速度）を高めるため、光
ファイバ配線がされているが、配線の本数が極めて多い
ため、誤配線や配線ペース密度が大きくなってしまう問
題があった。上記問題を解決するためにフレキシブル光
ファイバシートがある。
【０００３】このフレキシブル光ファイバシートの例
は、２枚の可撓性プラスチックフィルム間に複数本の光
ファイバが配線された状態で固定されているものであ
る。この光ファイバには、光ファイバ素線等の形態のも
のが用いられている。
は、２枚の可撓性プラスチックフィルム間に複数本の光
ファイバが配線された状態で固定されているものであ
る。この光ファイバには、光ファイバ素線等の形態のも
のが用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
フレキシブル光ファイバシートにあっては、光信号の分
岐、集合配線が困難であるという問題があった。
フレキシブル光ファイバシートにあっては、光信号の分
岐、集合配線が困難であるという問題があった。
【０００５】よって、本発明における課題は、光信号の
分岐、集合配線が非常に容易な光ファイバ配線シートを
得ることにある。
分岐、集合配線が非常に容易な光ファイバ配線シートを
得ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる課題は、少なくと
も２枚の可撓性プラスチックフィルム間に複数本の光フ
ァイバが配線された状態で固定されているフレキシブル
光ファイバシートを備えた光ファイバ配線シートであっ
て、前記複数本の光ファイバの一方の端末に単心のコネ
クタが接続され、他方の端末に多心のコネクタが接続さ
れている光ファイバ配線シートとすることで解決でき
る。
も２枚の可撓性プラスチックフィルム間に複数本の光フ
ァイバが配線された状態で固定されているフレキシブル
光ファイバシートを備えた光ファイバ配線シートであっ
て、前記複数本の光ファイバの一方の端末に単心のコネ
クタが接続され、他方の端末に多心のコネクタが接続さ
れている光ファイバ配線シートとすることで解決でき
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
本発明の光ファイバ配線シートは、図１、２に示すよう
に、フレキシブル光ファイバシート４を備えている。こ
のフレキシブル光ファイバシート４における可撓性プラ
スチックフィルム２は、厚み５０〜２００μｍのプラス
チックフィルムである。そして、図３に示すように、こ
の可撓性プラスチックフィルム２はその２枚が重ね合せ
られ接着層３によって貼り合せられているとともに、２
枚のフィルム２，２の間に多数本の光ファイバ１，１…
がその両端部分を除いては、図１、２に示すように整然
と配線された状態で固定されている。接着層３には、常
温感圧型接着剤（粘着剤）からなるものが用いられる。
本発明の光ファイバ配線シートは、図１、２に示すよう
に、フレキシブル光ファイバシート４を備えている。こ
のフレキシブル光ファイバシート４における可撓性プラ
スチックフィルム２は、厚み５０〜２００μｍのプラス
チックフィルムである。そして、図３に示すように、こ
の可撓性プラスチックフィルム２はその２枚が重ね合せ
られ接着層３によって貼り合せられているとともに、２
枚のフィルム２，２の間に多数本の光ファイバ１，１…
がその両端部分を除いては、図１、２に示すように整然
と配線された状態で固定されている。接着層３には、常
温感圧型接着剤（粘着剤）からなるものが用いられる。
【０００８】このようなフレキシブル光ファイバシート
４は、例えば可撓性プラスチックフィルム２の表面に粘
着剤を塗布して接着層３を形成しておき、この接着層３
上に光ファイバ１をコンピュータ制御マニュピレータな
どの機器を用いて配線してゆき、接着層３上に仮付けし
てゆく。所望の光ファイバ１，１…の配線が終了したな
らば、別の可撓性プラスチックフィルム２をこの上から
重ね合せ、軽く加圧するか、必要に応じて加圧、加熱し
て両フィルム２，２を接着し、２枚の可撓性プラスチッ
クフィルム２，２の間に、光ファイバ１，１…の両端部
分を除く部分を挟み込んだ状態で固定する方法などによ
って製造される。
４は、例えば可撓性プラスチックフィルム２の表面に粘
着剤を塗布して接着層３を形成しておき、この接着層３
上に光ファイバ１をコンピュータ制御マニュピレータな
どの機器を用いて配線してゆき、接着層３上に仮付けし
てゆく。所望の光ファイバ１，１…の配線が終了したな
らば、別の可撓性プラスチックフィルム２をこの上から
重ね合せ、軽く加圧するか、必要に応じて加圧、加熱し
て両フィルム２，２を接着し、２枚の可撓性プラスチッ
クフィルム２，２の間に、光ファイバ１，１…の両端部
分を除く部分を挟み込んだ状態で固定する方法などによ
って製造される。
【０００９】このような構造のフレキシブル光ファイバ
シート４にあっては、薄く可撓性を有し、光ファイバ
１，１…がフィルム２で保護され、かつ小面積に多数本
の光ファイバ１，１…を配線でき、さらにはその端末部
分での光コネクタの取付けも容易であるなどの理由によ
り、種々の光機器内の狭い空間内での立体的かつ高密度
の光配線に有用なものとされている。
シート４にあっては、薄く可撓性を有し、光ファイバ
１，１…がフィルム２で保護され、かつ小面積に多数本
の光ファイバ１，１…を配線でき、さらにはその端末部
分での光コネクタの取付けも容易であるなどの理由によ
り、種々の光機器内の狭い空間内での立体的かつ高密度
の光配線に有用なものとされている。
【００１０】実際の使用の際に光機器内の各種素子から
の発熱によって、１００℃近くまで加熱される場合があ
り、このような温度条件下に長期間置かれると、フレキ
シブル光ファイバシート４の可撓性プラスチックフィル
ム２が徐々に熱収縮することになる。このように可撓性
プラスチックフィルム２が収縮すると、これに固定、束
縛されている光ファイバ１，１…にマイクロベンドが発
生し、経時的に伝送損失が増加してゆき易い。従って、
可撓性プラスチックフィルム２として、その軟化点が１
５０℃以上であるプラスチックからなるフィルムが好ま
しい。ここでの軟化点は、ＡＳＴＭ Ｄ６４８（曲げ応
力４．６ｋｇ／ｃｍ2 ）で規定される熱変形温度を言う
ものとする。この軟化点が１５０℃以上のプラスチック
フィルムとしてはポリイミドフィルムなどが用いられ
る。このフィルムの厚みは、通常５０μｍ〜２００μｍ
の範囲とされるが、これに限定されるものではない。
の発熱によって、１００℃近くまで加熱される場合があ
り、このような温度条件下に長期間置かれると、フレキ
シブル光ファイバシート４の可撓性プラスチックフィル
ム２が徐々に熱収縮することになる。このように可撓性
プラスチックフィルム２が収縮すると、これに固定、束
縛されている光ファイバ１，１…にマイクロベンドが発
生し、経時的に伝送損失が増加してゆき易い。従って、
可撓性プラスチックフィルム２として、その軟化点が１
５０℃以上であるプラスチックからなるフィルムが好ま
しい。ここでの軟化点は、ＡＳＴＭ Ｄ６４８（曲げ応
力４．６ｋｇ／ｃｍ2 ）で規定される熱変形温度を言う
ものとする。この軟化点が１５０℃以上のプラスチック
フィルムとしてはポリイミドフィルムなどが用いられ
る。このフィルムの厚みは、通常５０μｍ〜２００μｍ
の範囲とされるが、これに限定されるものではない。
【００１１】また、可撓性プラスチックフィルム２とし
て、予め１００℃以上の温度で加熱して除歪したものが
好ましい。ここでのフィルムの具体例としては、耐熱温
度が１００℃以上のプラスチック、例えばポリアミド、
ポリカーボネート、ポリプロピレン、フッ素樹脂などか
らなるフィルムを、１００℃以上好ましくはその軟化点
以上に不活性ガス中、真空中で１０分〜１時間加熱し、
フィルム加工時に生じたフィルムの残留歪み、特に引張
歪みを解消したものが用いられる。この除歪したフィル
ムの厚みは、先と同様に５０〜２００μｍとされるが、
これに限定されるものではない。
て、予め１００℃以上の温度で加熱して除歪したものが
好ましい。ここでのフィルムの具体例としては、耐熱温
度が１００℃以上のプラスチック、例えばポリアミド、
ポリカーボネート、ポリプロピレン、フッ素樹脂などか
らなるフィルムを、１００℃以上好ましくはその軟化点
以上に不活性ガス中、真空中で１０分〜１時間加熱し、
フィルム加工時に生じたフィルムの残留歪み、特に引張
歪みを解消したものが用いられる。この除歪したフィル
ムの厚みは、先と同様に５０〜２００μｍとされるが、
これに限定されるものではない。
【００１２】上記可撓性プラスチックフィルム２，２の
貼り合せに用いられる接着層３を構成する接着剤として
は、ゴム系、アクリル系の常温感圧型接着剤（粘着剤）
が好ましく、感圧型接着剤を用いることで可撓性プラス
チックフィルム２の収縮の一部が接着層３で吸収、緩和
されてより好ましいものとなる。また、接着層３の厚み
は、５０〜１００μｍ程度とされる。さらに、感圧型接
着剤には、可撓性プラスチックフィルム２の厚みが５０
μｍの時の１８０度剥離強度が０．５〜２ｋｇ／２５ｍ
ｍ幅の範囲にあるものがより好ましい。
貼り合せに用いられる接着層３を構成する接着剤として
は、ゴム系、アクリル系の常温感圧型接着剤（粘着剤）
が好ましく、感圧型接着剤を用いることで可撓性プラス
チックフィルム２の収縮の一部が接着層３で吸収、緩和
されてより好ましいものとなる。また、接着層３の厚み
は、５０〜１００μｍ程度とされる。さらに、感圧型接
着剤には、可撓性プラスチックフィルム２の厚みが５０
μｍの時の１８０度剥離強度が０．５〜２ｋｇ／２５ｍ
ｍ幅の範囲にあるものがより好ましい。
【００１３】光ファイバ１としては、特に限定されるこ
とはなく、光ファイバ素線、光ファイバ心線、光ファイ
バコード、光ファイバテープ心線、光ファイバテープコ
ードなどの種々の形態のものが用いられ、光ファイバ素
線には、被覆材として紫外線硬化型樹脂、シリコーン樹
脂を用いたＵＶ素線、シリコーン素線などが用いられ
る。図１〜３に示す例では、光ファイバ１として光ファ
イバ素線の例を示す。また、光ファイバ１の配線状態に
よっては、光ファイバ１が小さい曲げ半径で曲げられる
場合もあり、このような場合には、カーボンコート光フ
ァイバを用いることが曲げ疲労に対する抵抗性が向上し
て好ましい。
とはなく、光ファイバ素線、光ファイバ心線、光ファイ
バコード、光ファイバテープ心線、光ファイバテープコ
ードなどの種々の形態のものが用いられ、光ファイバ素
線には、被覆材として紫外線硬化型樹脂、シリコーン樹
脂を用いたＵＶ素線、シリコーン素線などが用いられ
る。図１〜３に示す例では、光ファイバ１として光ファ
イバ素線の例を示す。また、光ファイバ１の配線状態に
よっては、光ファイバ１が小さい曲げ半径で曲げられる
場合もあり、このような場合には、カーボンコート光フ
ァイバを用いることが曲げ疲労に対する抵抗性が向上し
て好ましい。
【００１４】カーボンコート光ファイバとしては、光フ
ァイバ裸線上にアモルファスカーボンを主体とした厚み
１０〜１００ｍｍのカーボン膜を形成し、このカーボン
膜上に紫外線硬化樹脂、シリコーン樹脂からなる被覆材
を形成した光ファイバ素線やこの光ファイバ素線を用い
た心線、テープ心線、コード、テープコードなどが用い
られる。
ァイバ裸線上にアモルファスカーボンを主体とした厚み
１０〜１００ｍｍのカーボン膜を形成し、このカーボン
膜上に紫外線硬化樹脂、シリコーン樹脂からなる被覆材
を形成した光ファイバ素線やこの光ファイバ素線を用い
た心線、テープ心線、コード、テープコードなどが用い
られる。
【００１５】このようなフレキシブル光ファイバシート
にあっては、使用時に１００℃程度の熱がこれに継続し
て加わっても、可撓性プラスチックフィルム２が熱収縮
することがほとんどなく、該フィルム２の収縮に起因す
る光ファイバ１，１…のマイクロベントの発生が抑えら
れ光ファイバ１，１…の伝送損失の増加を防止できる。
にあっては、使用時に１００℃程度の熱がこれに継続し
て加わっても、可撓性プラスチックフィルム２が熱収縮
することがほとんどなく、該フィルム２の収縮に起因す
る光ファイバ１，１…のマイクロベントの発生が抑えら
れ光ファイバ１，１…の伝送損失の増加を防止できる。
【００１６】また、光ファイバ１としてカーボンコート
光ファイバを用いたものでは、その曲げ疲労特性が良好
であるため、光ファイバ１の配線時の許容曲げ半径を１
０ｍｍ程度にまで小さくでき、光ファイバの高密度配線
が可能となる。
光ファイバを用いたものでは、その曲げ疲労特性が良好
であるため、光ファイバ１の配線時の許容曲げ半径を１
０ｍｍ程度にまで小さくでき、光ファイバの高密度配線
が可能となる。
【００１７】フレキシブル光ファイバシートとして、図
３に示した２枚の可撓性プラスチックフィルム２，２間
に光ファイバ１，１…を固定した形態のものに限定され
ず、可撓性プラスチックフィルム２…の枚数を３枚以上
とし、光ファイバ１，１…を多段に固定したものや、光
ファイバ１，１…が一面内で交差するものなどの種々の
形態を取ることができる。
３に示した２枚の可撓性プラスチックフィルム２，２間
に光ファイバ１，１…を固定した形態のものに限定され
ず、可撓性プラスチックフィルム２…の枚数を３枚以上
とし、光ファイバ１，１…を多段に固定したものや、光
ファイバ１，１…が一面内で交差するものなどの種々の
形態を取ることができる。
【００１８】フレキシブル光ファイバシート４におけ
る、固定された複数本の光ファイバ１，１…の一方の端
末に単心のコネクタが接続され、前記の固定された複数
本の光ファイバ１，１…の他方の端末に、前記複数本の
光ファイバ１，１…の２本以上を一括して接続する多心
のコネクタが接続されて、本発明に係る光ファイバ配線
シートとされる。
る、固定された複数本の光ファイバ１，１…の一方の端
末に単心のコネクタが接続され、前記の固定された複数
本の光ファイバ１，１…の他方の端末に、前記複数本の
光ファイバ１，１…の２本以上を一括して接続する多心
のコネクタが接続されて、本発明に係る光ファイバ配線
シートとされる。
【００１９】単心のコネクタとして、ＭＵコネクタ（Ｍ
ｉｎｉａｔｕｒｅ−Ｕｎｉｔ ｃｏｕｐｌｉｎｇ ｏｐ
ｔｉｃａｌ ｆｉｂｅｒ ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ）、ＳＣ
コネクタ（Ｓｉｎｇｌｅ ｆｉｂｅｒ Ｃｏｕｐｌｉｎ
ｇ ｏｐｔｉｃａｌ ｆｉｂｅｒ ｃｏｎｎｅｃｔｏ
ｒ）が挙げられる。ＭＵコネクタとしてＪＩＳ Ｃ５９
８３に規定されているものを用いることができる。ＭＵ
コネクタは高密度実装用の光コネクタであって、アダプ
タ、プラグイン光コネクタ、簡易レセプタル等から構成
されている。ＳＣコネクタとしてＪＩＳ Ｃ５９７３に
規定されているものを用いることができる。ＳＣコネク
タはプッシュブル締結方式の光コネクタであって、アダ
プタとフェルールを組み込まれたプラグ等から構成され
ている。
ｉｎｉａｔｕｒｅ−Ｕｎｉｔ ｃｏｕｐｌｉｎｇ ｏｐ
ｔｉｃａｌ ｆｉｂｅｒ ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ）、ＳＣ
コネクタ（Ｓｉｎｇｌｅ ｆｉｂｅｒ Ｃｏｕｐｌｉｎ
ｇ ｏｐｔｉｃａｌ ｆｉｂｅｒ ｃｏｎｎｅｃｔｏ
ｒ）が挙げられる。ＭＵコネクタとしてＪＩＳ Ｃ５９
８３に規定されているものを用いることができる。ＭＵ
コネクタは高密度実装用の光コネクタであって、アダプ
タ、プラグイン光コネクタ、簡易レセプタル等から構成
されている。ＳＣコネクタとしてＪＩＳ Ｃ５９７３に
規定されているものを用いることができる。ＳＣコネク
タはプッシュブル締結方式の光コネクタであって、アダ
プタとフェルールを組み込まれたプラグ等から構成され
ている。
【００２０】また、光ファイバ１，１…の他方の端末に
接続される多心のコネクタとして、ＭＴコネクタ（Ｍｅ
ｃｈａｎｉｃａｌｌｙ Ｔｒａｎｓｆｅｒａｂｌｅ ｃ
ｏｎｎｅｃｔｏｒ）、ＭＰＯコネクタ（Ｍｕｌｔｉｆｉ
ｂｅｒ Ｐｕｓｈ−ｏｎ ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ）、ＭＴ
−ＲＪコネクタが挙げられる。ＭＴコネクタとしてＪＩ
Ｓ Ｃ５９８１に規定されているものを用いることがで
きる。ＭＴコネクタは高密度多心光ケーブルの４、８心
光ファイバテープ接続用の多心一括光コネクタであっ
て、多心の光ファイバを位置決めし固定したフェルール
どうしを２本のガイドピンで位置合わせしてかん合する
コネクタである。ＭＰＯコネクタとしてＪＩＳ Ｃ５９
８２に規定されているものを用いることができる。ＭＰ
Ｏコネクタは着脱を容易にした多心一括配線用の光コネ
クタであって、２個のプラグとアダプタから構成され、
プラグにはフェルールが組み込まれている。そして、こ
のプラグどうしはアダプタを介してプッシュオン・プル
オフの操作で簡単に着脱できる。
接続される多心のコネクタとして、ＭＴコネクタ（Ｍｅ
ｃｈａｎｉｃａｌｌｙ Ｔｒａｎｓｆｅｒａｂｌｅ ｃ
ｏｎｎｅｃｔｏｒ）、ＭＰＯコネクタ（Ｍｕｌｔｉｆｉ
ｂｅｒ Ｐｕｓｈ−ｏｎ ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ）、ＭＴ
−ＲＪコネクタが挙げられる。ＭＴコネクタとしてＪＩ
Ｓ Ｃ５９８１に規定されているものを用いることがで
きる。ＭＴコネクタは高密度多心光ケーブルの４、８心
光ファイバテープ接続用の多心一括光コネクタであっ
て、多心の光ファイバを位置決めし固定したフェルール
どうしを２本のガイドピンで位置合わせしてかん合する
コネクタである。ＭＰＯコネクタとしてＪＩＳ Ｃ５９
８２に規定されているものを用いることができる。ＭＰ
Ｏコネクタは着脱を容易にした多心一括配線用の光コネ
クタであって、２個のプラグとアダプタから構成され、
プラグにはフェルールが組み込まれている。そして、こ
のプラグどうしはアダプタを介してプッシュオン・プル
オフの操作で簡単に着脱できる。
【００２１】図１は本発明の光ファイバ配線シートの例
を示し、この光ファイバ配線シートは、２枚の可撓性プ
ラスチックフィルム２、２の間に複数本（図示では１６
本）の光ファイバ１、１…がその両端部分を除いては配
線された状態で固定されているフレキシブル光ファイバ
シート４を備えた光ファイバ配線シートであって、前記
１６本の光ファイバ１、１…の一方の端末のそれぞれに
ＭＵコネクタ（単心のコネクタ）６ａ、６ａ…が接続さ
れ、その他方の端末に前記１６本の光ファイバ１、１…
の複数本（８本）ずつを接続する２本の８ＭＴコネクタ
（多心のコネクタ）５ａ、５ａが接続されているもので
ある。ＭＵコネクタ６ａ、６ａ…を、例えば光源側のス
イッチに接続し、８ＭＴコネクタ５ａ、５ａを、例えば
ＡＷＧ（合分波器）に接続すれば光信号の集合、分岐が
できる。従って、図１に示す光ファイバ配線シートを用
いると、光信号の集合、分岐配線が容易であり、誤配線
を防止でき、また配線ペース密度を大きくできる。図１
に示す光ファイバ配線シートは、光スイッチ間の配線の
ために用いることができる。図１に示す光ファイバ配線
シートは、単心のコネクタとしてＭＵコネクタ６ａ、６
ａ…を、多心のコネクタとして８ＭＴコネクタ５ａ、５
ａを備えているので、ＭＵコネクタに接続する光スイッ
チにより特定の波長の光を８ＭＴコネクタ側に集め、Ａ
ＷＧを通じて合分波できるという特徴を有する。
を示し、この光ファイバ配線シートは、２枚の可撓性プ
ラスチックフィルム２、２の間に複数本（図示では１６
本）の光ファイバ１、１…がその両端部分を除いては配
線された状態で固定されているフレキシブル光ファイバ
シート４を備えた光ファイバ配線シートであって、前記
１６本の光ファイバ１、１…の一方の端末のそれぞれに
ＭＵコネクタ（単心のコネクタ）６ａ、６ａ…が接続さ
れ、その他方の端末に前記１６本の光ファイバ１、１…
の複数本（８本）ずつを接続する２本の８ＭＴコネクタ
（多心のコネクタ）５ａ、５ａが接続されているもので
ある。ＭＵコネクタ６ａ、６ａ…を、例えば光源側のス
イッチに接続し、８ＭＴコネクタ５ａ、５ａを、例えば
ＡＷＧ（合分波器）に接続すれば光信号の集合、分岐が
できる。従って、図１に示す光ファイバ配線シートを用
いると、光信号の集合、分岐配線が容易であり、誤配線
を防止でき、また配線ペース密度を大きくできる。図１
に示す光ファイバ配線シートは、光スイッチ間の配線の
ために用いることができる。図１に示す光ファイバ配線
シートは、単心のコネクタとしてＭＵコネクタ６ａ、６
ａ…を、多心のコネクタとして８ＭＴコネクタ５ａ、５
ａを備えているので、ＭＵコネクタに接続する光スイッ
チにより特定の波長の光を８ＭＴコネクタ側に集め、Ａ
ＷＧを通じて合分波できるという特徴を有する。
【００２２】図２は本発明の光ファイバ配線シートの他
の例を示す。図２に示す光ファイバ配線シートが、図１
に示す光ファイバ配線シートと異なる点は、１６本の光
ファイバ１、１…を２箇所の曲がり部を入れて配線し、
前記の１６本の光ファイバ１、１…の一方の端末のそれ
ぞれがＳＣコネクタ（単心のコネクタ）６ｂ、６ｂ…に
接続され、前記の複数本の光ファイバ１、１…の他方の
端末において、前記光ファイバ１、１…の８本ずつが２
本の８ＭＰＯコネクタ（多心のコネクタ）５ｂ、５ｂの
それぞれに一括して接続されている点である。ＳＣコネ
クタ６ａ、６ａ…を、例えば光源側の光スイッチに接続
し、８ＭＰＯコネクタを、例えばＡＷＧ（合分波器）に
接続すれば光信号の集合ができる。
の例を示す。図２に示す光ファイバ配線シートが、図１
に示す光ファイバ配線シートと異なる点は、１６本の光
ファイバ１、１…を２箇所の曲がり部を入れて配線し、
前記の１６本の光ファイバ１、１…の一方の端末のそれ
ぞれがＳＣコネクタ（単心のコネクタ）６ｂ、６ｂ…に
接続され、前記の複数本の光ファイバ１、１…の他方の
端末において、前記光ファイバ１、１…の８本ずつが２
本の８ＭＰＯコネクタ（多心のコネクタ）５ｂ、５ｂの
それぞれに一括して接続されている点である。ＳＣコネ
クタ６ａ、６ａ…を、例えば光源側の光スイッチに接続
し、８ＭＰＯコネクタを、例えばＡＷＧ（合分波器）に
接続すれば光信号の集合ができる。
【００２３】以下、具体例を示す。 実施例１ 次のようにして図１に示す光ファイバ配線シートを製造
した。厚み０．２ｍｍ、縦５００ｍｍ、横５００ｍｍの
ポリイミドフィルム２上に厚み０．１ｍｍのアクリル系
粘着剤からなる接着層を設け、この接着層上に径２５０
μｍのカーボンコート光ファイバ素線１を、該素線１の
両端部分を除いて延長２５ｍにわたってジクザク状に１
６本配線し、接着層に仮固定した。カーボンコート光フ
ァイバ素線１の折り返し部分の曲げ半径を１０ｍｍとし
た。ついで、同様の接着層を形成したポリイミドフィル
ム２をこれに重ね合せて圧着してフレキシブル光ファイ
バシート４とした。そして、該フレキシブル光ファイバ
シート４のカーボンコート光ファイバ素線１、１…の左
方の端末のそれぞれにＭＵコネクタ６ａ、６ａ…を接続
し、また前記光ファイバ素線１、１…の８本の右方の端
末を一の８ＭＴコネクタ５ａに接続し、残る８本の光フ
ァイバ素線１、１…の右方の端末を他の８ＭＴコネクタ
５ａに接続することで、図１に示す光ファイバ配線シー
ト得た。この光ファイバ配線シートは、１００℃に加熱
されても伝送損失が生じ難いと共に、光信号の集合、分
岐配線が容易なものであった。
した。厚み０．２ｍｍ、縦５００ｍｍ、横５００ｍｍの
ポリイミドフィルム２上に厚み０．１ｍｍのアクリル系
粘着剤からなる接着層を設け、この接着層上に径２５０
μｍのカーボンコート光ファイバ素線１を、該素線１の
両端部分を除いて延長２５ｍにわたってジクザク状に１
６本配線し、接着層に仮固定した。カーボンコート光フ
ァイバ素線１の折り返し部分の曲げ半径を１０ｍｍとし
た。ついで、同様の接着層を形成したポリイミドフィル
ム２をこれに重ね合せて圧着してフレキシブル光ファイ
バシート４とした。そして、該フレキシブル光ファイバ
シート４のカーボンコート光ファイバ素線１、１…の左
方の端末のそれぞれにＭＵコネクタ６ａ、６ａ…を接続
し、また前記光ファイバ素線１、１…の８本の右方の端
末を一の８ＭＴコネクタ５ａに接続し、残る８本の光フ
ァイバ素線１、１…の右方の端末を他の８ＭＴコネクタ
５ａに接続することで、図１に示す光ファイバ配線シー
ト得た。この光ファイバ配線シートは、１００℃に加熱
されても伝送損失が生じ難いと共に、光信号の集合、分
岐配線が容易なものであった。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る光フ
ァイバ配線シートによれば、光信号の集合、分岐配線が
容易であり、誤配線を防止できまたや配線ペース密度を
大きくできる。
ァイバ配線シートによれば、光信号の集合、分岐配線が
容易であり、誤配線を防止できまたや配線ペース密度を
大きくできる。
【図１】 本発明に係る光ファイバ配線シートの一例を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図２】 本発明に係る光ファイバ配線シートの一例を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図３】 本発明に係る光ファイバ配線シートに用いる
フレキシブル光ファイバシートの一例を示す断面図であ
る。
フレキシブル光ファイバシートの一例を示す断面図であ
る。
１・・光ファイバ（光ファイバ素線）、２・・可撓性プ
ラスチックフィルム、３・・接着層、４・・フレキシブ
ル光ファイバシート、５ａ・・ＭＴコネクタ（多心コネ
クタ）、５ｂ・・ＭＰＯコネクタ（多心コネクタ）、６
ａ・・ＭＵコネクタ（単心コネクタ）、６ｂ・・ＳＣコ
ネクタ（単心コネクタ）
ラスチックフィルム、３・・接着層、４・・フレキシブ
ル光ファイバシート、５ａ・・ＭＴコネクタ（多心コネ
クタ）、５ｂ・・ＭＰＯコネクタ（多心コネクタ）、６
ａ・・ＭＵコネクタ（単心コネクタ）、６ｂ・・ＳＣコ
ネクタ（単心コネクタ）
Claims (3)
- 【請求項１】 少なくとも２枚の可撓性プラスチックフ
ィルム間に複数本の光ファイバが配線された状態で固定
されているフレキシブル光ファイバシートを備えた光フ
ァイバ配線シートであって、前記複数本の光ファイバの
一方の端末に単心のコネクタが接続され、他方の端末に
多心のコネクタが接続されていることを特徴とする光フ
ァイバ配線シート。 - 【請求項２】 単心のコネクタがＭＵコネクタであり、
多心のコネクタがＭＴコネクタである請求項１記載の光
ファイバ配線シート。 - 【請求項３】 単心のコネクタがＳＣコネクタであり、
多心のコネクタがＭＰＯコネクタである請求項１記載の
光ファイバ配線シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31740199A JP2001133639A (ja) | 1999-11-08 | 1999-11-08 | 光ファイバ配線シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31740199A JP2001133639A (ja) | 1999-11-08 | 1999-11-08 | 光ファイバ配線シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001133639A true JP2001133639A (ja) | 2001-05-18 |
Family
ID=18087843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31740199A Pending JP2001133639A (ja) | 1999-11-08 | 1999-11-08 | 光ファイバ配線シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001133639A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007148089A (ja) * | 2005-11-29 | 2007-06-14 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 光ファイバシート |
| JP2008058695A (ja) * | 2006-08-31 | 2008-03-13 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光ファイバ配線装置およびその製造方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07281052A (ja) * | 1991-09-11 | 1995-10-27 | At & T Corp | 光学相互接続装置 |
| JPH11202149A (ja) * | 1998-01-19 | 1999-07-30 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 光学接続部品およびその作製方法 |
| JPH11258447A (ja) * | 1998-03-12 | 1999-09-24 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 光学接続部品およびその作製方法 |
| JP2001051128A (ja) * | 1999-08-06 | 2001-02-23 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 光ファイバの保持構造 |
-
1999
- 1999-11-08 JP JP31740199A patent/JP2001133639A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| JPH07281052A (ja) * | 1991-09-11 | 1995-10-27 | At & T Corp | 光学相互接続装置 |
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| JP2001051128A (ja) * | 1999-08-06 | 2001-02-23 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 光ファイバの保持構造 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| JPN6009038326, 下道 毅 他, １９９９年電子情報通信学会通信ソサイエティ大会講演論文集２, 19990816, ｐ．２０１（講演番号Ｂ−１０−２４） * |
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|---|---|---|---|---|
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