JP2001133370A - 低沸点有機溶媒回収方法並びに装置並びにこのものを組み込んだ低沸点有機溶媒回収システム - Google Patents
低沸点有機溶媒回収方法並びに装置並びにこのものを組み込んだ低沸点有機溶媒回収システムInfo
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- JP2001133370A JP2001133370A JP31735899A JP31735899A JP2001133370A JP 2001133370 A JP2001133370 A JP 2001133370A JP 31735899 A JP31735899 A JP 31735899A JP 31735899 A JP31735899 A JP 31735899A JP 2001133370 A JP2001133370 A JP 2001133370A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来放置されてきたノルマルヘキサン等の低
沸点有機溶媒を確実に回収し、自然環境への悪影響を排
除するようにした新規な手法を開発することを課題とす
る。 【解決手段】 低沸点有機溶媒Ｌを含む検体を入れた試
料容器５を密閉状態の蒸発缶２０内で加熱し、この蒸発
気体をこの蒸発缶２０に接続した蒸発気体の循環経路２
５内を循環させ、且つ蒸発気体を循環経路２５途中にお
いて、冷却することにより液化させて回収しながら、こ
の循環状態を継続することにより低沸点有機溶媒内Ｌの
検出対象物質を蒸発乾固させるようにして、前記課題を
解決する。
沸点有機溶媒を確実に回収し、自然環境への悪影響を排
除するようにした新規な手法を開発することを課題とす
る。 【解決手段】 低沸点有機溶媒Ｌを含む検体を入れた試
料容器５を密閉状態の蒸発缶２０内で加熱し、この蒸発
気体をこの蒸発缶２０に接続した蒸発気体の循環経路２
５内を循環させ、且つ蒸発気体を循環経路２５途中にお
いて、冷却することにより液化させて回収しながら、こ
の循環状態を継続することにより低沸点有機溶媒内Ｌの
検出対象物質を蒸発乾固させるようにして、前記課題を
解決する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は例えば検体に含まれ
る有害物質等を検出対象物質とし、その含有量等を測定
するにあたって用いられる低沸点有機溶媒等の回収手段
に関するものである。
る有害物質等を検出対象物質とし、その含有量等を測定
するにあたって用いられる低沸点有機溶媒等の回収手段
に関するものである。
【０００２】
【発明の背景】例えば有害物質を含んだ工場排液等の検
体中の有害物質量の検出にあたっては、この検査対象物
質との親和性の高い低沸点有機溶媒を用いてこれらを抽
出した上で蒸発固化し、その分析を行っている。例えば
廃液中の鉱物系ないしは動植物系の油に関してはノルマ
ルヘキサン等の低沸点有機溶媒を加え、検体を蒸発乾固
させ、検体中の検査対象物質の濃度を測定するようにし
ている。この際、溶媒として用いられるノルマルヘキサ
ンは、従来はドラフトチャンバのテーブル内での加熱に
より蒸発するが、その蒸発気体は、何段階かのフィルタ
を経るものの、実際には使い捨て状態に廃棄されたり、
あるいは活性炭に吸着させて、その捕集が行われてい
る。しかしながら活性炭による捕集であっても、見かけ
上捕集したかに見えるものの、活性炭に吸着した溶媒が
別途回収されることはなく、実質的な回収にはなってい
ない。
体中の有害物質量の検出にあたっては、この検査対象物
質との親和性の高い低沸点有機溶媒を用いてこれらを抽
出した上で蒸発固化し、その分析を行っている。例えば
廃液中の鉱物系ないしは動植物系の油に関してはノルマ
ルヘキサン等の低沸点有機溶媒を加え、検体を蒸発乾固
させ、検体中の検査対象物質の濃度を測定するようにし
ている。この際、溶媒として用いられるノルマルヘキサ
ンは、従来はドラフトチャンバのテーブル内での加熱に
より蒸発するが、その蒸発気体は、何段階かのフィルタ
を経るものの、実際には使い捨て状態に廃棄されたり、
あるいは活性炭に吸着させて、その捕集が行われてい
る。しかしながら活性炭による捕集であっても、見かけ
上捕集したかに見えるものの、活性炭に吸着した溶媒が
別途回収されることはなく、実質的な回収にはなってい
ない。
【０００３】
【開発を試みた技術的課題】本発明はこのような背景を
認識してなされたものであって、従来放置されてきたノ
ルマルヘキサン等の低沸点有機溶媒を確実に回収し、自
然環境への悪影響を排除するようにした新規な手法を開
発しようとしたものである。
認識してなされたものであって、従来放置されてきたノ
ルマルヘキサン等の低沸点有機溶媒を確実に回収し、自
然環境への悪影響を排除するようにした新規な手法を開
発しようとしたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち請求項１記載の
低沸点有機溶媒回収方法は、低沸点有機溶媒を含む検体
を入れた試料容器を密閉状態の蒸発缶内で加熱し、この
蒸発気体をこの蒸発缶に接続した蒸発気体の循環経路内
を循環させ、且つ蒸発気体を循環経路途中において、冷
却することにより液化させて回収しながら、この循環状
態を継続することにより低沸点有機溶媒内の検出対象物
質を蒸発乾固させるようにしたことを特徴として成るも
のである。この発明によれば、低沸点有機溶媒の蒸発気
体を循環させながら、これを冷却して、液化状態で捕集
することにより外部に低沸点有機溶媒を放散させること
なく、液体として捕集する。
低沸点有機溶媒回収方法は、低沸点有機溶媒を含む検体
を入れた試料容器を密閉状態の蒸発缶内で加熱し、この
蒸発気体をこの蒸発缶に接続した蒸発気体の循環経路内
を循環させ、且つ蒸発気体を循環経路途中において、冷
却することにより液化させて回収しながら、この循環状
態を継続することにより低沸点有機溶媒内の検出対象物
質を蒸発乾固させるようにしたことを特徴として成るも
のである。この発明によれば、低沸点有機溶媒の蒸発気
体を循環させながら、これを冷却して、液化状態で捕集
することにより外部に低沸点有機溶媒を放散させること
なく、液体として捕集する。
【０００５】また請求項２記載の低沸点有機溶媒回収装
置は、内部にヒータを具えるとともに、蒸発気体の排出
口と戻り口とを形成した密閉自在な蒸発缶と、これら出
口と戻り口との間に形成した蒸発気体の循環経路とを具
えて成り、前記循環経路は循環用ポンプによって蒸発気
体の循環がなされるものであり、且つこの循環経路にお
ける前記排出口後段に冷却機を具え、更にこの冷却機の
後段にトラップを具えたことを特徴として成るものであ
る。この発明によれば、蒸発缶内で蒸発した低沸点有機
溶媒の蒸発気体は循環経路内で冷却を受けることによ
り、トラップによって液化した状態で捕集される。
置は、内部にヒータを具えるとともに、蒸発気体の排出
口と戻り口とを形成した密閉自在な蒸発缶と、これら出
口と戻り口との間に形成した蒸発気体の循環経路とを具
えて成り、前記循環経路は循環用ポンプによって蒸発気
体の循環がなされるものであり、且つこの循環経路にお
ける前記排出口後段に冷却機を具え、更にこの冷却機の
後段にトラップを具えたことを特徴として成るものであ
る。この発明によれば、蒸発缶内で蒸発した低沸点有機
溶媒の蒸発気体は循環経路内で冷却を受けることによ
り、トラップによって液化した状態で捕集される。
【０００６】更にまた請求項３記載の低沸点有機溶媒回
収装置は、前記請求項２記載の要件に加え、前記蒸発缶
における排出口は蒸発缶の底部に形成され、一方この排
出口の直上に前記戻り口が形成されていることを特徴と
して成るものである。この発明によれば、蒸発缶に戻っ
てくる冷却された蒸発気体の一部はその蒸発缶の戻り口
周辺を冷却させ、この部位における蒸発缶内の低沸点有
機溶媒の液化を促し、その液化した溶媒が下方の排出口
に滴下するものであり、更にその回収効率を高めてい
る。
収装置は、前記請求項２記載の要件に加え、前記蒸発缶
における排出口は蒸発缶の底部に形成され、一方この排
出口の直上に前記戻り口が形成されていることを特徴と
して成るものである。この発明によれば、蒸発缶に戻っ
てくる冷却された蒸発気体の一部はその蒸発缶の戻り口
周辺を冷却させ、この部位における蒸発缶内の低沸点有
機溶媒の液化を促し、その液化した溶媒が下方の排出口
に滴下するものであり、更にその回収効率を高めてい
る。
【０００７】更にまた請求項４記載の低沸点有機溶媒回
収装置は、前記請求項２または３記載の要件に加え、前
記排出口及び戻り口のいずれか一方または双方は、漏斗
状に形成したものであることを特徴として成るものであ
る。この発明によれば、前記排出口及び戻り口のいずれ
か一方または双方を漏斗状に構成されており、前記冷却
した低沸点有機溶媒の回収がより合理的に行われる。
収装置は、前記請求項２または３記載の要件に加え、前
記排出口及び戻り口のいずれか一方または双方は、漏斗
状に形成したものであることを特徴として成るものであ
る。この発明によれば、前記排出口及び戻り口のいずれ
か一方または双方を漏斗状に構成されており、前記冷却
した低沸点有機溶媒の回収がより合理的に行われる。
【０００８】更にまた請求項５記載の低沸点有機溶媒回
収システムは、前記請求項１、２、３または４記載の低
沸点有機溶媒回収装置を構成する蒸発缶をドラフトチャ
ンバにおけるドラフトルーム内に配置したことを特徴と
して成るものである。この発明によれば、従来この種の
分析施設等に法制上義務付けられていたドラフトチャン
バに組み込むことにより、より効率的且つ安全な作業環
境が得られる。
収システムは、前記請求項１、２、３または４記載の低
沸点有機溶媒回収装置を構成する蒸発缶をドラフトチャ
ンバにおけるドラフトルーム内に配置したことを特徴と
して成るものである。この発明によれば、従来この種の
分析施設等に法制上義務付けられていたドラフトチャン
バに組み込むことにより、より効率的且つ安全な作業環
境が得られる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下本発明を図示の実施の形態に
基づいて具体的に説明する。符号１は化学的分析等を行
う施設等に具えられるドラフトチャンバであって、この
ものに本発明の低沸点有機溶媒回収装置２を組み込むこ
とが可能である。まず低沸点有機溶媒回収装置２の説明
に先立ち、このものが組み込まれるドラフトチャンバ１
について説明する。ドラフトチャンバ１は作業者は立位
姿勢で作業するに充分な寸法を有する筐体１０を有し、
この筐体１０の前面が開放された状態で作業テーブル１
１が形成され、この作業テーブル１１の上方には排気フ
ード１２を具える。なおこの作業テーブル１１から排気
フード１２に至る空間はドラフトルーム１３として定義
する。
基づいて具体的に説明する。符号１は化学的分析等を行
う施設等に具えられるドラフトチャンバであって、この
ものに本発明の低沸点有機溶媒回収装置２を組み込むこ
とが可能である。まず低沸点有機溶媒回収装置２の説明
に先立ち、このものが組み込まれるドラフトチャンバ１
について説明する。ドラフトチャンバ１は作業者は立位
姿勢で作業するに充分な寸法を有する筐体１０を有し、
この筐体１０の前面が開放された状態で作業テーブル１
１が形成され、この作業テーブル１１の上方には排気フ
ード１２を具える。なおこの作業テーブル１１から排気
フード１２に至る空間はドラフトルーム１３として定義
する。
【００１０】更にこのドラフトルーム１３の側方は補器
室１４とするものであり、本発明の低沸点有機溶媒回収
装置２を構成する諸部材等を適宜格納し得るようなスペ
ースとしている。なおドラフトチャンバ１はすでに公知
の構成のものを適用し得るが、このものは前記排気フー
ド１２から連なる適宜なダクト途中に排気浄化装置１５
を具え、更にその後段は外気にガスを放散できるように
開放されている。この排気浄化装置１５については詳細
な図示は省略するが、ドラフトルーム１３内で発生した
有害ガス等を吸引し得る能力の排気ブロア、更に途中に
必要とされる活性炭あるいは合成樹脂不織布等のフィル
タ等をエレメントとした浄化装置が組み込まれるのであ
る。
室１４とするものであり、本発明の低沸点有機溶媒回収
装置２を構成する諸部材等を適宜格納し得るようなスペ
ースとしている。なおドラフトチャンバ１はすでに公知
の構成のものを適用し得るが、このものは前記排気フー
ド１２から連なる適宜なダクト途中に排気浄化装置１５
を具え、更にその後段は外気にガスを放散できるように
開放されている。この排気浄化装置１５については詳細
な図示は省略するが、ドラフトルーム１３内で発生した
有害ガス等を吸引し得る能力の排気ブロア、更に途中に
必要とされる活性炭あるいは合成樹脂不織布等のフィル
タ等をエレメントとした浄化装置が組み込まれるのであ
る。
【００１１】次に低沸点有機溶媒回収装置２について説
明する。まず符号２０は蒸発缶であり、この蒸発缶２０
と、この蒸発缶２０内部である蒸発室２０ａで発生する
低沸点有機溶媒の蒸発気体を循環させる循環経路２５を
主要部材とする。まず蒸発缶２０は内部に試料容器５を
収納し、この試料容器５に入れた検体を蒸発させるため
のものであり、当然試料容器５等の出し入れのために開
放自在な構成とする。具体的には蒸発缶２０はそれぞれ
碗状の基部２１と蓋部２２とが分離自在に上下に組み合
わされるように構成されている。
明する。まず符号２０は蒸発缶であり、この蒸発缶２０
と、この蒸発缶２０内部である蒸発室２０ａで発生する
低沸点有機溶媒の蒸発気体を循環させる循環経路２５を
主要部材とする。まず蒸発缶２０は内部に試料容器５を
収納し、この試料容器５に入れた検体を蒸発させるため
のものであり、当然試料容器５等の出し入れのために開
放自在な構成とする。具体的には蒸発缶２０はそれぞれ
碗状の基部２１と蓋部２２とが分離自在に上下に組み合
わされるように構成されている。
【００１２】まず蒸発缶２０の基部２１及び蓋部２２
は、共にステンレス素材等耐薬品性に優れた金属素材を
二層構造として、その間に断熱材Ｈを充填して成るもの
であり、基部２１側には適宜の脚部２１ａを有する。そ
してこの基部２１は内部底面が加熱し得るようにパネル
状のヒータ２３が底部に直接あるいは断熱材Ｈ側に張設
される。一方この基部２１の上方に被せ蓋状に取り付け
られる蓋部２２はクランプ２４によって基部２１と内部
を密閉状態に組み付けられている。
は、共にステンレス素材等耐薬品性に優れた金属素材を
二層構造として、その間に断熱材Ｈを充填して成るもの
であり、基部２１側には適宜の脚部２１ａを有する。そ
してこの基部２１は内部底面が加熱し得るようにパネル
状のヒータ２３が底部に直接あるいは断熱材Ｈ側に張設
される。一方この基部２１の上方に被せ蓋状に取り付け
られる蓋部２２はクランプ２４によって基部２１と内部
を密閉状態に組み付けられている。
【００１３】このような蒸発缶２０に対し循環経路２５
が接続される。すなわち蒸発缶２０における基部２１の
底部中央には排出口２６を設けるものであり、図示する
ように上方が上広がり状の漏斗部２６ａを有する。この
漏斗部２６ａは一例として耐薬品性に優れたホウ素系ガ
ラス（例えば商品名「パイレックスガラス」）等を用い
ることが好ましい。
が接続される。すなわち蒸発缶２０における基部２１の
底部中央には排出口２６を設けるものであり、図示する
ように上方が上広がり状の漏斗部２６ａを有する。この
漏斗部２６ａは一例として耐薬品性に優れたホウ素系ガ
ラス（例えば商品名「パイレックスガラス」）等を用い
ることが好ましい。
【００１４】この排出口２６からの循環経路２５を形成
する管路２５ａは、排出口２６の後段において熱交換器
２７を通過し、更にトラップ２８を経て真空ポンプ２９
に至る。更に真空ポンプ２９の吐出側は蒸発缶２０にお
ける蓋部２２の一例として上部中央に設けた戻り口３０
に至るのである。なおこの管路２５ａは耐薬品性を有す
る合成樹脂等によって構成されている。そしてこの戻り
口３０を接続する蓋部２２は、その部分を耐薬品性に優
れたホウ素系ガラス素材等により漏斗状とした漏斗部３
０ａを構成している。因みにホウ素系等のガラスにより
この部位を構成しているときには、この部位から蒸発室
２０ａ内の状況を目視観察できる点で好ましい。
する管路２５ａは、排出口２６の後段において熱交換器
２７を通過し、更にトラップ２８を経て真空ポンプ２９
に至る。更に真空ポンプ２９の吐出側は蒸発缶２０にお
ける蓋部２２の一例として上部中央に設けた戻り口３０
に至るのである。なおこの管路２５ａは耐薬品性を有す
る合成樹脂等によって構成されている。そしてこの戻り
口３０を接続する蓋部２２は、その部分を耐薬品性に優
れたホウ素系ガラス素材等により漏斗状とした漏斗部３
０ａを構成している。因みにホウ素系等のガラスにより
この部位を構成しているときには、この部位から蒸発室
２０ａ内の状況を目視観察できる点で好ましい。
【００１５】なお符号２７Ａは熱交換器２７への冷媒供
給のためのチラーであり、符号２８Ｂは前記トラップ２
８に接続される回収タンクである。更にこの循環経路２
５の途中の適宜の位置にバルブあるいは圧力計等の適宜
の補器類、計器類を設ける。また真空ポンプ２９と戻り
口３０との間には、その循環管路を分岐させて活性炭槽
Ｃを接続させ、一部の回収漏れの低沸点有機溶媒等の吸
着が行い得るように構成している。更に符号３１は温度
設定等を行うコントローラである。
給のためのチラーであり、符号２８Ｂは前記トラップ２
８に接続される回収タンクである。更にこの循環経路２
５の途中の適宜の位置にバルブあるいは圧力計等の適宜
の補器類、計器類を設ける。また真空ポンプ２９と戻り
口３０との間には、その循環管路を分岐させて活性炭槽
Ｃを接続させ、一部の回収漏れの低沸点有機溶媒等の吸
着が行い得るように構成している。更に符号３１は温度
設定等を行うコントローラである。
【００１６】本発明の低沸点有機溶媒回収装置２と、こ
のものが組み込まれたドラフトチャンバ１は以上述べた
ような部材が組み合わされて成るものであり、次のよう
にして低沸点有機溶媒の回収が行われる。 （１）蒸発乾固処理の準備 まず、例えば産業廃液等に含まれている動植物油、鉱物
油等を溶解した低沸点有機溶媒たるノルマルヘキサン
が、例えば５０ミリリットル程度、ビーカあるいはアル
ミカップ等の試料容器５に入れられたものが１０数サン
プル用意される。このものを蓋部２２を外した蒸発缶２
０内に適宜載置し、蒸発室２０ａ内にセットする。
のものが組み込まれたドラフトチャンバ１は以上述べた
ような部材が組み合わされて成るものであり、次のよう
にして低沸点有機溶媒の回収が行われる。 （１）蒸発乾固処理の準備 まず、例えば産業廃液等に含まれている動植物油、鉱物
油等を溶解した低沸点有機溶媒たるノルマルヘキサン
が、例えば５０ミリリットル程度、ビーカあるいはアル
ミカップ等の試料容器５に入れられたものが１０数サン
プル用意される。このものを蓋部２２を外した蒸発缶２
０内に適宜載置し、蒸発室２０ａ内にセットする。
【００１７】（２）検体の加熱 このようにセットした後、蒸発缶２０の基部に対し蓋部
２２を上方からあてがい、クランプ２４を締め込んで蒸
発缶２０内の蒸発室２０ａ内を密閉状態とする。更にこ
のようにした後、適宜コントローラ３１を操作して例え
ばノルマルヘキサン溶液の場合、８５℃の加熱温度に設
定する。このような設定がされた後はヒータ２３に通電
がなされ、このヒータ２３の熱が試料容器５に伝熱され
内部の検出対象物質を含んだ溶液を加熱し、蒸発乾固さ
せてゆく。
２２を上方からあてがい、クランプ２４を締め込んで蒸
発缶２０内の蒸発室２０ａ内を密閉状態とする。更にこ
のようにした後、適宜コントローラ３１を操作して例え
ばノルマルヘキサン溶液の場合、８５℃の加熱温度に設
定する。このような設定がされた後はヒータ２３に通電
がなされ、このヒータ２３の熱が試料容器５に伝熱され
内部の検出対象物質を含んだ溶液を加熱し、蒸発乾固さ
せてゆく。
【００１８】（３）トラップにおける回収 このとき例えばノルマルヘキサンの沸点約６５℃に試料
が加熱されるとノルマルヘキサンは順次気化してゆく。
このような気化に伴い、当然密閉された蒸発室２０ａ内
の気圧は高まり、前記真空ポンプ２９が運転されること
により、排出口２６から気化した蒸発気体が排出されて
ゆく。このとき排出口２６から出た気体はその後段にお
いて、管路２５ａを経て補器室１４内に設けられた熱交
換器２７によって冷却作用を受け、熱交換器２７の出口
においてほぼ１５℃程度に冷却され、蒸発気体中のノル
マルヘキサンは液滴となってトラップ２８において回収
タンク２８Ｂに回収されてゆく。なお符号Ｌは液化状態
となったノルマルヘキサン等の低沸点有機溶媒を示す。
が加熱されるとノルマルヘキサンは順次気化してゆく。
このような気化に伴い、当然密閉された蒸発室２０ａ内
の気圧は高まり、前記真空ポンプ２９が運転されること
により、排出口２６から気化した蒸発気体が排出されて
ゆく。このとき排出口２６から出た気体はその後段にお
いて、管路２５ａを経て補器室１４内に設けられた熱交
換器２７によって冷却作用を受け、熱交換器２７の出口
においてほぼ１５℃程度に冷却され、蒸発気体中のノル
マルヘキサンは液滴となってトラップ２８において回収
タンク２８Ｂに回収されてゆく。なお符号Ｌは液化状態
となったノルマルヘキサン等の低沸点有機溶媒を示す。
【００１９】（４）蒸発室での回収 一方、残余の蒸発気体は真空ポンプ２９で吸われ、再度
循環経路２５を経て蒸発缶２０における戻り口３０に至
る。このとき蒸発缶２０内は例えば８０℃程度の温度で
あるから、充分に冷却されている冷却気体は戻り口３０
における漏斗部３０ａを更に冷却するような作用をし
て、この漏斗部３０ａには蒸発室２０ａ内側にノルマル
ヘキサン等を露滴状に付着させる。これにより漏斗部３
０ａでは蒸発室２０ａ内の気化状態のノルマルヘキサン
が更に液化した状態で、その外側の漏斗面に沿い、下方
に滴下し、その下方に配置されている排出口２６の漏斗
部２６ａに捕集されて、更に循環経路２５を経て回収タ
ンク２８Ｂ側に回収されてゆく。そしてこの操作は試料
容器５内に溶媒がなくなるまで、すなわち蒸発乾固が達
成されるまで続けられるのである。この結果、試料中の
ノルマルヘキサン等の低沸点有機溶媒はほぼ９９％以
上、回収タンク２８Ｂ内に回収されるのである。そして
最終的には前記試料容器５中の乾固物質の重量等が計測
され、目的とされる検出対象物質等の含有量が検出され
るのである。
循環経路２５を経て蒸発缶２０における戻り口３０に至
る。このとき蒸発缶２０内は例えば８０℃程度の温度で
あるから、充分に冷却されている冷却気体は戻り口３０
における漏斗部３０ａを更に冷却するような作用をし
て、この漏斗部３０ａには蒸発室２０ａ内側にノルマル
ヘキサン等を露滴状に付着させる。これにより漏斗部３
０ａでは蒸発室２０ａ内の気化状態のノルマルヘキサン
が更に液化した状態で、その外側の漏斗面に沿い、下方
に滴下し、その下方に配置されている排出口２６の漏斗
部２６ａに捕集されて、更に循環経路２５を経て回収タ
ンク２８Ｂ側に回収されてゆく。そしてこの操作は試料
容器５内に溶媒がなくなるまで、すなわち蒸発乾固が達
成されるまで続けられるのである。この結果、試料中の
ノルマルヘキサン等の低沸点有機溶媒はほぼ９９％以
上、回収タンク２８Ｂ内に回収されるのである。そして
最終的には前記試料容器５中の乾固物質の重量等が計測
され、目的とされる検出対象物質等の含有量が検出され
るのである。
【００２０】
【発明の効果】本発明は以上述べたような構成を有する
ものであり、従来活性炭吸着等が行われるものの、多く
は外部環境に放出されていたノルマルヘキサン等の低沸
点溶媒等をほぼ完全に回収し得たものであり、環境保全
等をより一層図ることができる。
ものであり、従来活性炭吸着等が行われるものの、多く
は外部環境に放出されていたノルマルヘキサン等の低沸
点溶媒等をほぼ完全に回収し得たものであり、環境保全
等をより一層図ることができる。
【図１】本発明に係る低沸点有機溶媒回収装置を組み込
んだドラフトチャンバ並びにこの装置を拡大して示す斜
視図である。
んだドラフトチャンバ並びにこの装置を拡大して示す斜
視図である。
【図２】循環管路を示す流れ図である。
【図３】蒸発缶の内部構造を示す縦断面図である。
１ ドラフトチャンバ ２ 低沸点有機溶媒回収装置 ５ 試料容器 １０ 筐体 １１ 作業テーブル １２ 排気フード １３ ドラフトルーム １４ 補器室 １５ 排気浄化装置 ２０ 蒸発缶 ２０ａ 蒸発室 ２１ 基部 ２１ａ 脚部 ２２ 蓋部 ２３ ヒータ ２４ クランプ ２５ 循環経路 ２５ａ 管路 ２６ 排出口 ２６ａ 漏斗部 ２７ 熱交換器 ２７Ａ チラー ２８ トラップ ２８Ｂ 回収タンク ２９ 真空ポンプ ３０ 戻り口 ３０ａ 漏斗部 ３１ コントローラ Ｃ 活性炭槽 Ｈ 断熱材 Ｌ 低沸点有機溶媒
Claims (5)
- 【請求項１】 低沸点有機溶媒を含む検体を入れた試料
容器を密閉状態の蒸発缶内で加熱し、この蒸発気体をこ
の蒸発缶に接続した蒸発気体の循環経路内を循環させ、
且つ蒸発気体を循環経路途中において、冷却することに
より液化させて回収しながら、この循環状態を継続する
ことにより低沸点有機溶媒内の検出対象物質を蒸発乾固
させるようにしたことを特徴とする低沸点有機溶媒回収
方法。 - 【請求項２】 内部にヒータを具えるとともに、蒸発気
体の排出口と戻り口とを形成した密閉自在な蒸発缶と、
これら出口と戻り口との間に形成した蒸発気体の循環経
路とを具えて成り、前記循環経路は循環用ポンプによっ
て蒸発気体の循環がなされるものであり、且つこの循環
経路における前記排出口後段に冷却機を具え、更にこの
冷却機の後段にトラップを具えたことを特徴とする低沸
点有機溶媒回収装置。 - 【請求項３】 前記蒸発缶における排出口は蒸発缶の底
部に形成され、一方この排出口の直上に前記戻り口が形
成されていることを特徴とする請求項２記載の低沸点有
機溶媒回収装置。 - 【請求項４】 前記排出口及び戻り口のいずれか一方ま
たは双方は、漏斗状に形成したものであることを特徴と
する請求項２または３記載の低沸点有機溶媒回収装置。 - 【請求項５】 前記請求項１、２、３または４記載の低
沸点有機溶媒回収装置を構成する蒸発缶をドラフトチャ
ンバにおけるドラフトルーム内に配置したことを特徴と
する低沸点有機溶媒回収システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31735899A JP2001133370A (ja) | 1999-11-08 | 1999-11-08 | 低沸点有機溶媒回収方法並びに装置並びにこのものを組み込んだ低沸点有機溶媒回収システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31735899A JP2001133370A (ja) | 1999-11-08 | 1999-11-08 | 低沸点有機溶媒回収方法並びに装置並びにこのものを組み込んだ低沸点有機溶媒回収システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001133370A true JP2001133370A (ja) | 2001-05-18 |
Family
ID=18087354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31735899A Withdrawn JP2001133370A (ja) | 1999-11-08 | 1999-11-08 | 低沸点有機溶媒回収方法並びに装置並びにこのものを組み込んだ低沸点有機溶媒回収システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001133370A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012063337A (ja) * | 2010-09-15 | 2012-03-29 | Samsung Electro-Mechanics Co Ltd | 混合物の分離凝縮装置 |
| JP2015188816A (ja) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | 株式会社クボタ | 吸収脱水装置および方法 |
| JP2018126680A (ja) * | 2017-02-07 | 2018-08-16 | 株式会社ササクラ | 蒸発濃縮装置 |
-
1999
- 1999-11-08 JP JP31735899A patent/JP2001133370A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012063337A (ja) * | 2010-09-15 | 2012-03-29 | Samsung Electro-Mechanics Co Ltd | 混合物の分離凝縮装置 |
| JP2015188816A (ja) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | 株式会社クボタ | 吸収脱水装置および方法 |
| JP2018126680A (ja) * | 2017-02-07 | 2018-08-16 | 株式会社ササクラ | 蒸発濃縮装置 |
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