JP2001132412A - ガスタービンの蒸気冷却装置 - Google Patents

ガスタービンの蒸気冷却装置

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JP2001132412A
JP2001132412A JP31476599A JP31476599A JP2001132412A JP 2001132412 A JP2001132412 A JP 2001132412A JP 31476599 A JP31476599 A JP 31476599A JP 31476599 A JP31476599 A JP 31476599A JP 2001132412 A JP2001132412 A JP 2001132412A
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pressure
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Yoshiyuki Kita
良之 北
Tomoyoshi Tanaka
知佳 田中
Kazuya Azuma
一也 東
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 蒸気冷却路３４に高価な弁装置を設けること
なく燃焼器３３に導かれる蒸気流量を適切に制御する。 【解決手段】 蒸気冷却路３４から中圧ドラム２５の出
口蒸気が冷却蒸気となって燃焼器３３に供給され、燃焼
器３３に導かれる蒸気流量は、中圧ドラム２５の圧力が
ガスタービン２１の負荷状態に応じて設定された設定値
となるように中圧ドラム圧力制御弁３２の開閉が圧力制
御器４２で制御されて調節され、ガスタービン２１の負
荷状態に応じた必要量の蒸気が燃焼器３３に供給され、
蒸気冷却路３４に高価な弁装置を設けることなく、中圧
ドラム２５の圧力を所定状態に保つための既存の中圧ド
ラム圧力制御弁３２の制御により、燃焼器３３に導かれ
る蒸気流量を適切に制御する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスタービンの燃
焼器等の高温部品を排熱回収ボイラまたは補助蒸気から
の蒸気により冷却するガスタービンの蒸気冷却装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】エネルギー資源の有効利用と経済性の観
点から、発電設備（発電プラント）では様々な高効率化
が図られている。ガスタービンと蒸気タービンを組み合
わせたタービン発電プラント（複合発電プラント）もそ
の一つである。複合発電プラントでは、ガスタービンか
らの高温の排気ガスが排熱回収ボイラに送られ、排熱回
収ボイラ内で過熱ユニットを介して蒸気を発生させ、発
生した蒸気を蒸気タービンに送って蒸気タービンで仕事
をするようになっている。
【０００３】ガスタービンの燃焼器等の高温部品は空気
により冷却されていたが、近年の燃焼温度の高温化にと
もない蒸気により冷却されるようになってきている。複
合発電プラントにおいても、燃焼器等の高温部品を蒸気
によって冷却するガスタービンを適用し、蒸気タービン
と組み合わせて高効率な発電プラントが計画されてい
る。
【０００４】ガスタービンの燃焼器の冷却媒体として蒸
気が採用されている従来のガスタービンの蒸気冷却装置
を図１０に基づいて説明する。図１０には従来のガスタ
ービンの蒸気冷却装置を備えた複合発電プラントの冷却
系統を表す概略構成を示してある。
【０００５】図に示すように、ガスタービン１からの排
気ガスが排熱回収ボイラ２に送られるようになってお
り、排熱回収ボイラ２には、高圧ドラム３、高圧過熱器
４及び中圧ドラム５、中圧過熱器６、再熱器７が備えら
れている。高圧ドラム３で発生した蒸気は高圧蒸気導入
路８により高圧過熱器４を経て高圧蒸気タービン９に送
られる。中圧ドラム５の蒸気は中圧蒸気導入路１０によ
り中圧過熱器６及び再熱器７を順次経て中圧蒸気タービ
ン１１へ送られる。
【０００６】高圧蒸気タービン９の出口蒸気は再熱器７
の入口側の中圧蒸気導入路１０に合流し、再熱器７を通
過した蒸気は中圧蒸気タービン１１へ送られる。中圧過
熱器６と再熱器７の間における中圧蒸気導入路１０には
中圧ドラム圧力制御弁１２が設けられ、中圧ドラム圧力
制御弁１２の開閉制御により中圧ドラム５の蒸気圧力が
所定状態に調整される。尚、図中の符号で２０は復水器
である。
【０００７】中圧過熱器６と中圧ドラム圧力制御弁１２
の間における中圧蒸気導入路１０からは蒸気冷却路１４
が分岐して設けられ、蒸気冷却路１４はガスタービン１
の高温部品である燃焼器１３を経て再熱器７の下流側の
中圧蒸気導入路１０に合流している。つまり、燃焼器１
３には、蒸気冷却路１４から中圧ドラム５の出口蒸気
（例えば300 ℃) が冷却蒸気となって供給され、冷却に
使用された蒸気（例えば560 ℃〜600 ℃) は再熱器７の
出口蒸気と合流して中圧蒸気タービン１１に導かれる。
燃焼器１３の入口側の蒸気冷却路１４には制御弁１５が
設けられ、制御弁１５により燃焼器１３に導かれる蒸気
量が調節される。尚、制御弁１５は燃焼器１３の出口側
の蒸気冷却路１４に設けられることもある。
【０００８】上述したガスタービンの蒸気冷却装置で
は、蒸気冷却路１４から中圧ドラム５の出口蒸気（例え
ば300 ℃) が冷却蒸気となって燃焼器１３に供給され、
燃焼器１３の冷却が行われる。燃焼器１３に導かれる蒸
気量は制御弁１５により調節され、所望量の蒸気が燃焼
器１３に供給される。燃焼器１３を冷却した後の蒸気は
中圧蒸気タービン１１にに回収されるようになってい
る。このため、効率の良い冷却システムが構築された複
合発電プラントとなる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従来のガスタービンの
蒸気冷却装置は、燃焼器１３に供給される冷却用の蒸気
の量を調節するために蒸気冷却路１４に制御弁１５が設
けられている。蒸気冷却路１４は高温の蒸気の通路とな
るため、耐熱性に優れた高価な制御弁１５が必要になっ
て部品コストが高くなり、複合発電プラントの建設コス
トアップにつながっていた。燃焼器１３の出口側に制御
弁１５を設けた場合に特に高価な制御弁１５が必要にな
る。
【００１０】本発明は上記状況に鑑みてなされたもの
で、排熱回収ボイラ側からの冷却蒸気の導入系に蒸気量
を直接調節する弁装置を備えることなく所望量の冷却蒸
気をガスタービンの高温部品に供給することができるガ
スタービンの蒸気冷却装置を提供することを目的とす
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の構成は、ガスタービンの排気ガスによって蒸
気を発生させる排熱回収ボイラと、排熱回収ボイラで発
生した蒸気により作動する蒸気タービンと、排熱回収ボ
イラからの蒸気を蒸気タービンに導入する蒸気導入路
と、蒸気導入路に備えられ排熱回収ボイラからの蒸気を
ガスタービンの高温部品の冷却のためにバイパスする蒸
気冷却路と、蒸気冷却路の分岐部と合流部との間におけ
る蒸気導入路に備えられ排熱回収ボイラで発生する蒸気
圧力を検出する発生蒸気圧力検出手段と、排熱回収ボイ
ラで発生する蒸気圧力を調整するために発生蒸気圧力検
出手段の検出情報に基づいて蒸気導入路の蒸気の流量を
制御する発生蒸気圧力制御弁と、ガスタービンの状態に
基づいて蒸気冷却路に流入する蒸気流量を調整するため
に発生蒸気圧力検出手段の検出値が設定値になるように
発生蒸気圧力制御弁の開閉制御を行う制御手段とを備え
たことを特徴とする。
【００１２】そして、高温部品は燃焼器であり、発生蒸
気圧力検出手段は中圧ドラムの圧力を検出する手段であ
ることを特徴とする。また、制御手段には高温部品もし
くは燃焼器の出口側の蒸気冷却路の温度情報が入力さ
れ、高温部品もしくは燃焼器の出口側の蒸気温度情報が
発生蒸気圧力制御弁の開閉制御に加味されることを特徴
とする。また、制御手段には高温部品もしくは燃焼器の
入口側の蒸気流量情報が入力され、高温部品もしくは燃
焼器の入口側の蒸気流量情報が発生蒸気圧力制御弁の開
閉制御に加味されることを特徴とする。また、制御手段
には高温部品もしくは燃焼器の出入口の蒸気の圧力差情
報が入力され、高温部品もしくは燃焼器の出入口の蒸気
圧力差情報が発生蒸気圧力制御弁の開閉制御に加味され
ることを特徴とする。
【００１３】また、制御手段には、高温部品もしくは燃
焼器の出口側の蒸気冷却路の温度情報が入力されると共
に、高温部品もしくは燃焼器の出入口の蒸気の圧力差情
報が入力され、高温部品もしくは燃焼器の出口側の蒸気
温度情報及び出入口の蒸気圧力差情報が発生蒸気圧力制
御弁の開閉制御に加味されることを特徴とする。また、
制御手段には、高温部品もしくは燃焼器の入口側の蒸気
の圧力値情報が入力され、高温部品もしくは燃焼器の入
口側の蒸気圧力値情報が発生蒸気圧力制御弁の開閉制御
に加味されることを特徴とする。また、制御手段には、
高温部品もしくは燃焼器の出口側の蒸気の圧力値情報が
入力され、高温部品もしくは燃焼器の出口側の蒸気圧力
値情報が発生蒸気圧力制御弁の開閉制御に加味されるこ
とを特徴とする。
【００１４】また、高温部品もしくは燃焼器の入口側に
おける蒸気冷却路に補助蒸気導入路が合流して備えら
れ、補助蒸気導入路には制御手段の指令に基づいて開閉
制御される補助蒸気圧力制御弁が設けられ、補助蒸気導
入路の合流部と高温部品もしくは燃焼器の間における蒸
気冷却路の蒸気の流量を検出する導入蒸気流量検出手段
が設けられ、制御手段には導入蒸気流量検出手段の検出
情報が入力され、導入蒸気流量検出手段の検出情報が補
助蒸気圧力制御弁の開閉制御に加味されることを特徴と
する。また、高温部品もしくは燃焼器の入口側における
蒸気冷却路に補助蒸気導入路が合流して備えられ、補助
蒸気導入路には制御手段の指令に基づいて開閉制御され
る補助蒸気圧力制御弁が設けられ、補助蒸気導入路の合
流部と高温部品もしくは燃焼器の間における蒸気冷却路
の蒸気の圧力を検出する導入蒸気圧力検出手段が設けら
れ、制御手段には導入蒸気圧力検出手段の検出情報が入
力され、導入蒸気圧力検出手段の検出情報が補助蒸気圧
力制御弁の開閉制御に加味されることを特徴とする。
【００１５】また、高温部品もしくは燃焼器の出口側に
おける蒸気冷却路の蒸気の圧力を検出する出口圧力検出
手段が設けられ、制御装置には、出口圧力検出手段から
入力された出口側の蒸気圧力値情報及び高温部品もしく
は燃焼器までの蒸気圧力損失及び高温部品もしくは燃焼
器の要求蒸気流量に基づいて発生蒸気圧力検出手段の設
定値を演算する設定機能が備えられ、制御装置は、発生
蒸気圧力検出手段の検出値が設定機能で演算された設定
値になるように発生蒸気圧力検出手段の開閉制御を行う
ことを特徴とする。
【００１６】また、高温部品もしくは燃焼器の入口側に
おける蒸気冷却路に補助蒸気導入路が合流して備えら
れ、補助蒸気導入路には補助蒸気圧力制御弁が設けら
れ、補助蒸気導入路の合流部と高温部品もしくは燃焼器
の間における蒸気冷却路の蒸気の圧力を検出する導入蒸
気圧力検出手段が設けられ、高温部品もしくは燃焼器の
出口側の蒸気冷却路の圧力を検出する出口圧力検出手段
が設けられ、制御手段には、出口圧力検出手段から入力
された出口側の蒸気圧力値情報及び高温部品もしくは燃
焼器までの蒸気圧力損失及び高温部品もしくは燃焼器の
要求蒸気流量に基づいて導入蒸気圧力検出手段の設定値
を演算する設定機能が備えられ、制御装置は、導入蒸気
圧力検出手段の検出値が設定機能で演算された設定値に
なるように補助蒸気圧力制御弁の開閉制御を行うことを
特徴とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下図面に基づいて本発明の実施
形態例を説明する。
【００１８】図１には本発明の第１実施形態例に係るガ
スタービンの蒸気冷却装置を備えた複合発電プラントの
冷却系統を表す概略構成を示してある。
【００１９】図に示すように、ガスタービン２１からの
排気ガスが排熱回収ボイラ２２に送られるようになって
おり、排熱回収ボイラ２２には、高圧ドラム２３、高圧
過熱器２４及び中圧ドラム２５、中圧過熱器２６、再熱
器２７が備えられている。高圧ドラム２３で発生した蒸
気は高圧蒸気導入路２８により高圧過熱器２４を経て高
圧蒸気タービン２９に送られる。中圧ドラム２５の蒸気
は中圧蒸気導入路３０により中圧過熱器２６及び再熱器
２７を順次経て中圧蒸気タービン３１へ送られる。
【００２０】高圧蒸気タービン２９の出口蒸気は再熱器
２７の入口側の中圧蒸気導入路３０に合流し、再熱器２
７を通過した蒸気は中圧蒸気タービン３１へ送られる。
中圧過熱器２６と再熱器２７の間における中圧蒸気導入
路３０には中圧ドラム圧力制御弁３２が設けられ、中圧
ドラム圧力制御弁３２の開閉制御により中圧ドラム２５
の蒸気圧力が所定状態に調整される。尚、図中の符号で
３６は復水器である。
【００２１】中圧過熱器２６と中圧ドラム圧力制御弁３
２の間における中圧蒸気導入路３０からは蒸気冷却路３
４が分岐して設けられ、蒸気冷却路３４はガスタービン
２１の高温部品である燃焼器３３を経てバイパスし、蒸
気冷却路３４は再熱器２７の下流側の中圧蒸気導入路３
０に合流している。つまり、燃焼器３３には、蒸気冷却
路３４から中圧ドラム２５の出口蒸気が冷却蒸気となっ
て供給され、冷却に使用された蒸気は再熱器２７の出口
蒸気と合流して中圧蒸気タービン３１に導かれる。尚、
ガスタービン２１の高温部品としては燃焼器３３に限ら
ず他の高温部品を適用することも可能である。
【００２２】中圧ドラム２５には蒸気圧力を検出する圧
力検出手段４１が設けられ、圧力検出手段４１の検出情
報は制御手段としての圧力制御器４２に入力される。一
方、ガスタービン２１には負荷状態を検出する負荷検出
手段４３が設けられ、負荷検出手段４３で検出されたガ
スタービン２１の負荷状態は圧力制御器４２に入力され
る。圧力制御器４２ではガスタービン２１の負荷状態に
応じて中圧ドラム２５の蒸気圧力の設定値が設定され、
圧力検出手段４１の検出値が設定値になるように中圧ド
ラム圧力制御弁３２が開閉制御される。尚、ガスタービ
ン２１の負荷状態の検出は、タービンの入口温度や出口
温度を検出するようにしてもよい。
【００２３】蒸気冷却路３４により燃焼器３３を流れる
蒸気流量は出口側の圧力と入口側の圧力で決まる。この
とき、入口側の圧力は中圧ドラム２５の圧力に相当す
る。そこで、圧力制御器４２ではガスタービン２１の負
荷状態に応じて燃焼器３３に必要な冷却蒸気流量を求
め、必要な冷却蒸気流量に相当する中圧ドラム２５の圧
力の設定値を設定し、圧力検出手段４１の検出値が設定
値になるように中圧ドラム圧力制御弁３２を圧力制御器
４２により開閉制御して冷却蒸気流量を間接的に制御す
る。
【００２４】上述したガスタービンの蒸気冷却装置で
は、蒸気冷却路３４から中圧ドラム２５の出口蒸気が冷
却蒸気となって燃焼器３３に供給され、燃焼器３３の冷
却が行われる。燃焼器３３に導かれる蒸気流量は、中圧
ドラム２５の圧力がガスタービン２１の負荷状態に応じ
て設定された設定値となるように中圧ドラム圧力制御弁
３２の開閉が圧力制御器４２で制御されて調節され、ガ
スタービン２１の負荷状態に応じた必要量の蒸気が燃焼
器３３に供給される。燃焼器３３を冷却した後の蒸気は
中圧蒸気タービン３１に回収されるようになっている。
【００２５】従って、蒸気冷却路３４に高価な弁装置を
設けることなく、中圧ドラム２５の圧力を所定状態に保
つための既存の中圧ドラム圧力制御弁３２の制御によ
り、燃焼器３３に導かれる蒸気流量を適切に制御するこ
とが可能になる。
【００２６】本発明の第２実施形態例を図２に基づいて
説明する。図２には本発明の第２実施形態例に係るガス
タービンの蒸気冷却装置を備えた複合発電プラントの冷
却系統を表す概略構成を示してある。尚、図１に示した
部材と同一部材には同一符号を付して重複する説明は省
略してある。
【００２７】第２実施形態例に係るガスタービンの蒸気
冷却装置は、図１に示した装置に加え、燃焼器３３の入
口側の蒸気冷却路３４に蒸気流量検出手段４５が設けら
れている。蒸気流量検出手段４５で検出された燃焼器３
３の入口側の蒸気流量情報は圧力制御器４２に入力さ
れ、燃焼器３３の入口側の蒸気流量情報が中圧ドラム圧
力制御弁３２の開閉制御に加味される。このため、蒸気
冷却路３４に高価な弁装置を設けることなく、中圧ドラ
ム２５の圧力を所定状態に保つための既存の中圧ドラム
圧力制御弁３２の制御により、燃焼器３３に導かれる蒸
気流量を更に適切に制御することが可能になる。
【００２８】本発明の第３実施形態例を図３に基づいて
説明する。図３には本発明の第３実施形態例に係るガス
タービンの蒸気冷却装置を備えた複合発電プラントの冷
却系統を表す概略構成を示してある。尚、図１に示した
部材と同一部材には同一符号を付して重複する説明は省
略してある。
【００２９】第３実施形態例に係るガスタービンの蒸気
冷却装置は、図１に示した装置に加え、燃焼器３３の出
入口の蒸気冷却路３４の蒸気の圧力差を検出する圧力差
検出手段４７が設けられている。圧力差検出手段４７で
検出された燃焼器３３の出入口の蒸気圧力差情報は圧力
制御器４２に入力されて蒸気流量が算出され、燃焼器３
３の出入口の蒸気圧力差情報に基づく蒸気流量が中圧ド
ラム圧力制御弁３２の開閉制御に加味される。このた
め、蒸気冷却路３４に高価な弁装置を設けることなく、
中圧ドラム２５の圧力を所定状態に保つための既存の中
圧ドラム圧力制御弁３２の制御により、燃焼器３３に導
かれる蒸気流量を更に適切に制御することが可能にな
る。
【００３０】本発明の第４実施形態例を図４に基づいて
説明する。図４には本発明の第４実施形態例に係るガス
タービンの蒸気冷却装置を備えた複合発電プラントの冷
却系統を表す概略構成を示してある。尚、図１に示した
部材と同一部材には同一符号を付して重複する説明は省
略してある。
【００３１】第４実施形態例に係るガスタービンの蒸気
冷却装置は、図１に示した装置に加え、燃焼器３３の出
入口の蒸気冷却路３４の蒸気の圧力差を検出する圧力差
検出手段４７が設けられていると共に、燃焼器３３の出
口側の蒸気冷却路３４の蒸気の温度を検出する温度検出
手段４９が設けられている。圧力差検出手段４７で検出
された燃焼器３３の出入口の蒸気圧力差情報及び温度検
出手段４９で検出された燃焼器３３の出口側の蒸気温度
情報は圧力制御器４２に入力されて蒸気流量が算出さ
れ、燃焼器３３の出入口の蒸気圧力差情報及び燃焼器３
３の出口の蒸気温度情報が中圧ドラム圧力制御弁３２の
開閉制御に加味される。このため、蒸気冷却路３４に高
価な弁装置を設けることなく、中圧ドラム２５の圧力を
所定状態に保つための既存の中圧ドラム圧力制御弁３２
の制御により、燃焼器３３に導かれる蒸気流量を更に適
切に制御することが可能になる。
【００３２】本発明の第５実施形態例を図５に基づいて
説明する。図５には本発明の第５実施形態例に係るガス
タービンの蒸気冷却装置を備えた複合発電プラントの冷
却系統を表す概略構成を示してある。尚、図１に示した
部材と同一部材には同一符号を付して重複する説明は省
略してある。
【００３３】第５実施形態例に係るガスタービンの蒸気
冷却装置は、図１に示した装置に加え、燃焼器３３の入
口側の蒸気冷却路３４の蒸気の圧力を検出する入口圧力
検出手段５１が設けられている。入口圧力検出手段５１
で検出された燃焼器３３の入口側の蒸気圧力値情報は圧
力制御器４２に入力されて蒸気流量が算出され、燃焼器
３３の入口側の蒸気圧力値情報が中圧ドラム圧力制御弁
３２の開閉制御に加味される。このため、蒸気冷却路３
４に高価な弁装置を設けることなく、中圧ドラム２５の
圧力を所定状態に保つための既存の中圧ドラム圧力制御
弁３２の制御により、燃焼器３３に導かれる蒸気流量を
更に適切に制御することが可能になる。
【００３４】本発明の第６実施形態例を図６に基づいて
説明する。図６には本発明の第６実施形態例に係るガス
タービンの蒸気冷却装置を備えた複合発電プラントの冷
却系統を表す概略構成を示してある。尚、図１に示した
部材と同一部材には同一符号を付して重複する説明は省
略してある。
【００３５】第６実施形態例に係るガスタービンの蒸気
冷却装置は、図１に示した装置に加え、燃焼器３３の出
口側の蒸気冷却路３４の蒸気の圧力を検出する出口圧力
検出手段５３が設けられている。出口圧力検出手段５３
で検出された燃焼器３３の出口側の蒸気圧力値情報は圧
力制御器４２に入力されて蒸気流量が算出され、燃焼器
３３の出口側の蒸気圧力値情報が中圧ドラム圧力制御弁
３２の開閉制御に加味される。
【００３６】このため、蒸気冷却路３４に高価な弁装置
を設けることなく、中圧ドラム２５の圧力を所定状態に
保つための既存の中圧ドラム圧力制御弁３２の制御によ
り、燃焼器３３に導かれる蒸気流量を更に適切に制御す
ることが可能になる。しかも、出口圧力検出手段５３を
設けたことにより出口側の蒸気圧力を検出して入口側の
蒸気圧力を適切に制御することができ、複数台の蒸気タ
ービンを備えたプラントに適用した際に蒸気タービンの
運転状況等プラントの運転状態に拘らず最適な冷却蒸気
を燃焼器３３に供給することが可能になる。
【００３７】尚、圧力制御器４２に入力されて中圧ドラ
ム圧力制御弁３２の開閉制御に加味される検出情報とし
ては、前述した蒸気流量検出手段４５、差圧検出手段４
７、温度検出手段４９、入口圧力検出手段５１及び出口
圧力検出手段５３を適宜組み合わせてもよい。
【００３８】本発明の第７実施形態例を図７に基づいて
説明する。図７には本発明の第７実施形態例に係るガス
タービンの蒸気冷却装置を備えた複合発電プラントの冷
却系統を表す概略構成を示してある。尚、図１に示した
部材と同一部材には同一符号を付して重複する説明は省
略してある。
【００３９】第７実施形態例に係るガスタービンの蒸気
冷却装置は、図１に示した装置に加え、燃焼器３３の入
口側における蒸気冷却路３４に補助蒸気導入路５５が合
流して備えられ、補助蒸気導入路５５の合流部と燃焼器
３３の間における蒸気冷却路３４に導入蒸気流量検出手
段５７が設けられ、更に、補助蒸気導入路５５には補助
蒸気圧力制御弁５９が設けられている。導入蒸気流量検
出手段５７の検出情報は圧力制御器４２に入力され、補
助蒸気圧力制御弁５９は圧力制御器４２の指令に基づい
て開閉制御される。
【００４０】中圧ドラム２５の発生蒸気量が不足してい
る場合や、プラントの起動時に中圧ドラム２５の圧力が
十分になるまでの場合には、圧力制御器４２の指令によ
り補助蒸気圧力制御弁５９が開かれて補助蒸気が補助蒸
気導入路５５から蒸気冷却路３４に導入されて燃焼器３
３の冷却が行われる。補助蒸気圧力制御弁５９の開閉制
御は、導入蒸気流量検出手段５７の検出情報が加味され
て行われ、冷却に必要な蒸気が供給される。
【００４１】このため、蒸気冷却路３４に高価な弁装置
を設けることなく、中圧ドラム２５の圧力を所定状態に
保つための既存の中圧ドラム圧力制御弁３２の制御によ
り、燃焼器３３に導かれる蒸気流量を更に適切に制御す
ることが可能になる。しかも、補助蒸気の供給系を設け
て補助蒸気圧力制御弁５９の開閉制御を行うようにした
ので、中圧ドラム２５の発生蒸気量が不足している場合
や、プラントの起動時に中圧ドラム２５の圧力が十分に
なるまでの場合でも、冷却に必要な蒸気を燃焼器３３に
供給することができる。
【００４２】本発明の第８実施形態例を図８に基づいて
説明する。図８には本発明の第８実施形態例に係るガス
タービンの蒸気冷却装置を備えた複合発電プラントの冷
却系統を表す概略構成を示してある。尚、図１に示した
部材と同一部材には同一符号を付して重複する説明は省
略してある。
【００４３】第８実施形態例に係るガスタービンの蒸気
冷却装置は、図１に示した装置に加え、燃焼器３３の入
口側における蒸気冷却路３４に補助蒸気導入路５５が合
流して備えられ、補助蒸気導入路５５の合流部と燃焼器
３３の間における蒸気冷却路３４に導入蒸気圧力検出手
段６１が設けられ、更に、補助蒸気導入路５５には補助
蒸気圧力制御弁５９が設けられている。導入蒸気圧力検
出手段６１の検出情報は圧力制御器４２に入力され、補
助蒸気圧力制御弁５９は圧力制御器４２の指令に基づい
て開閉制御される。
【００４４】中圧ドラム２５の発生蒸気量が不足してい
る場合や、プラントの起動時に中圧ドラム２５の圧力が
十分になるまでの場合には、圧力制御器４２の指令によ
り補助蒸気圧力制御弁５９が開かれて補助蒸気が補助蒸
気導入路５５から蒸気冷却路３４に導入されて燃焼器３
３の冷却が行われる。補助蒸気圧力制御弁５９の開閉制
御は、導入蒸気圧力検出手段６１の検出情報が加味され
て行われ、冷却に必要な蒸気が供給される。
【００４５】このため、蒸気冷却路３４に高価な弁装置
を設けることなく、中圧ドラム２５の圧力を所定状態に
保つための既存の中圧ドラム圧力制御弁３２の制御によ
り、燃焼器３３に導かれる蒸気流量を更に適切に制御す
ることが可能になる。しかも、補助蒸気の供給系を設け
て補助蒸気圧力制御弁５９の開閉制御を行うようにした
ので、中圧ドラム２５の発生蒸気量が不足している場合
や、プラントの起動時に中圧ドラム２５の圧力が十分に
なるまでの場合でも、冷却に必要な蒸気を燃焼器３３に
供給することができる。
【００４６】本発明の第９実施形態例を説明する。第９
実施形態例に係るガスタービンの蒸気冷却装置は、図６
に示した第６実施形態例と装置構成は同一であるため、
図６を参照して説明する。第６実施形態例と第９実施形
態例とは圧力制御器４２の機能が異なっている。つま
り、第９実施形態例では、圧力制御器４２には、燃焼器
３３の冷却に必要な蒸気流量に対応する中圧ドラム２５
の圧力の設定値を演算により求める設定機能が備えられ
ている。そして、圧力制御器４２は、圧力検出手段４１
の検出値が設定機能により設定された設定値になるよう
に中圧ドラム圧力制御弁３２の開閉制御を行う。
【００４７】圧力制御器４２では、ガスタービン２１の
出力に応じた燃焼器３３の冷却の必要蒸気流量（要求
値）と、燃焼器３３の出口の蒸気圧力（計測値）と、蒸
気冷却系統の圧力損失（設計値）とから、燃焼器３３の
入口側の蒸気圧力設定値を計算で求め、燃焼器３３の入
口側の蒸気圧力、即ち、中圧ドラム２５の蒸気圧力が設
定値になるように中圧ドラム圧力制御弁３２の開閉制御
を行う。
【００４８】系統を流れる蒸気流量Ｗは、系統の圧力損
失をＫとすると、系統の出口側圧力(P2)と入口側圧力(P
1)の間に次の計算式が成り立つ。 Ｗ＝Ｋ(P12−P22)1/2 この式をP1について解くと、 P1＝｛（Ｗ／Ｋ）2 ＋P22 ｝1/2 ・・・ となる。
【００４９】これを、図６に示した燃焼器３３の冷却系
統に適用すると、Ｗは必要冷却蒸気流量でありガスター
ビン２１の出力の関数で与えられ、Ｋは中圧ドラム２５
から燃焼器３３の出口に至る系統の圧力損失係数であり
設計値として与えられ、P2は出口圧力検出手段５３の検
出値として与えられる。そして、P1が必要冷却蒸気流量
を得るための中圧ドラム２５の圧力の設定値となる。従
って、圧力制御器４２の設定機能では、上記式に基づ
いてP1を演算して設定値とし、圧力制御器４２では、圧
力検出手段４１の検出値が設定値となるように中圧ドラ
ム圧力制御弁３２の開閉制御を行う。
【００５０】このため、蒸気冷却路３４に高価な弁装置
を設けることなく、中圧ドラム２５の圧力を所定状態に
保つための既存の中圧ドラム圧力制御弁３２の制御によ
り、中圧ドラム２５の圧力を設定値に保って燃焼器３３
に導かれる蒸気流量を適切に制御することが可能にな
る。
【００５１】本発明の第１０実施形態例を図９に基づい
て説明する。図９には本発明の第１０実施形態例に係る
ガスタービンの蒸気冷却装置を備えた複合発電プラント
の冷却系統を表す概略構成を示してある。尚、図１に示
した部材と同一部材には同一符号を付して重複する説明
は省略してある。
【００５２】第１０実施形態例に係るガスタービンの蒸
気冷却装置は、図１に示した装置に加え、燃焼器３３の
入口側における蒸気冷却路３４に補助蒸気導入路５５が
合流して備えられ、補助蒸気導入路５５の合流部と燃焼
器３３の間における蒸気冷却路３４に導入蒸気圧力検出
手段６１が設けられ、燃焼器３３の出口側における蒸気
冷却路３４の蒸気の圧力を検出する出口圧力検出手段５
３が設けられている。更に、補助蒸気導入路５５には補
助蒸気圧力制御弁５９が設けられている。導入蒸気圧力
検出手段６１及び出口圧力検出手段５３の検出情報は圧
力制御器４２に入力される。
【００５３】中圧ドラム２５の発生蒸気量が不足してい
る場合や、プラントの起動時に中圧ドラム２５の圧力が
十分になるまでの場合には、圧力制御器４２の指令によ
り補助蒸気圧力制御弁５９が開かれて補助蒸気が補助蒸
気導入路５５から蒸気冷却路３４に導入されて燃焼器３
３の冷却が行われる。
【００５４】第１０実施形態例では、圧力制御器４２に
は、燃焼器３３の冷却に必要な蒸気流量に対応する導入
蒸気圧力検出手段６１の圧力の設定値を演算により求め
る設定機能が備えられている。そして、圧力制御器４２
は、導入蒸気圧力検出手段６１の検出値が設定機能によ
り設定された設定値になるように補助蒸気圧力制御弁５
９の開閉制御を行う。
【００５５】圧力制御器４２では、ガスタービン２１の
出力に応じた燃焼器３３の冷却の必要蒸気流量（要求
値）と、燃焼器３３の出口の蒸気圧力（計測値）と、蒸
気冷却系統の圧力損失（設計値）とから、燃焼器３３の
入口側の蒸気圧力設定値を計算で求め、燃焼器３３の入
口側の蒸気圧力、即ち、導入蒸気圧力検出手段６１で検
出される補助蒸気導入路５５からの蒸気圧力が設定値に
なるように補助蒸気圧力制御弁５９の開閉制御を行う。
【００５６】前述した式を、図９に示した燃焼器３３
の冷却系統に適用すると、Ｗは必要冷却蒸気流量であり
ガスタービン２１の出力の関数で与えられ、Ｋは補助蒸
気導入系統から燃焼器３３の出口に至る系統の圧力損失
係数であり設計値として与えられ、P2は出口圧力検出手
段５３の検出値として与えられる。そして、P1が必要冷
却蒸気流量を得るための導入蒸気圧力検出手段６１で検
出される補助蒸気導入路５５からの蒸気圧力が設定値と
なる。従って、圧力制御器４２の設定機能では、上記
式に基づいてP1を演算して設定値とし、圧力制御器４２
は、導入蒸気圧力検出手段６１の検出値が設定値となる
ように補助蒸気圧力制御弁５９の開閉制御を行う。
【００５７】このため、蒸気冷却路３４に高価な弁装置
を設けることなく、中圧ドラム２５の圧力を所定状態に
保つための既存の中圧ドラム圧力制御弁３２の制御によ
り、燃焼器３３に導かれる蒸気流量を更に適切に制御す
ることが可能になる。しかも、補助蒸気の供給系を設け
て補助蒸気圧力制御弁５９の開閉制御を行うようにした
ので、中圧ドラム２５の発生蒸気量が不足している場合
や、プラントの起動時に中圧ドラム２５の圧力が十分に
なるまでの場合でも、導入蒸気圧力検出手段６１の検出
値が設定値となるようにして冷却に必要な蒸気を燃焼器
３３に供給することができる。また、出口圧力検出手段
５３を設けて出口側の蒸気圧力を検出し入口側の導入蒸
気圧力検出手段６１の検出値が設定値となるようにして
いるので、出口側の圧力が変動した場合でも入口側の圧
力が適切に調節され、複数台の蒸気タービンを備えたプ
ラントに適用した際に蒸気タービンの運転状況等プラン
トの運転状態に拘らず最適な冷却蒸気を燃焼器３３に供
給することが可能になる。
【００５８】
【発明の効果】本発明のガスタービンの蒸気冷却装置
は、ガスタービンの排気ガスによって蒸気を発生させる
排熱回収ボイラと、排熱回収ボイラで発生した蒸気によ
り作動する蒸気タービンと、排熱回収ボイラからの蒸気
を蒸気タービンに導入する蒸気導入路と、蒸気導入路に
備えられ排熱回収ボイラからの蒸気をガスタービンの高
温部品の冷却のためにバイパスする蒸気冷却路と、蒸気
冷却路の分岐部と合流部との間における蒸気導入路に備
えられ排熱回収ボイラで発生する蒸気圧力を検出する発
生蒸気圧力検出手段と、排熱回収ボイラで発生する蒸気
圧力を調整するために発生蒸気圧力検出手段の検出情報
に基づいて蒸気導入路の蒸気の流量を制御する発生蒸気
圧力制御弁と、ガスタービンの状態に基づいて蒸気冷却
路に流入する蒸気流量を調整するために発生蒸気圧力検
出手段の検出値が設定値になるように発生蒸気圧力制御
弁の開閉制御を行う制御手段とを備えたので、蒸気冷却
路に高価な弁装置を設けることなく、排熱回収ボイラで
発生する蒸気の圧力を所定状態に保つための発生蒸気圧
力制御弁の制御により、高温部品に導かれる蒸気流量を
適切に制御することが可能になる。この結果、複合発電
プラントの建設コストの上昇を抑制することができる。
【００５９】また、高温部品は燃焼器であり、発生蒸気
圧力検出手段は中圧ドラムの圧力を検出する手段であ
り、制御手段には高温部品もしくは燃焼器の出口側の蒸
気冷却路の温度情報が入力され、高温部品もしくは燃焼
器の出口側の蒸気温度情報が発生蒸気圧力制御弁の開閉
制御に加味されるので、安価な温度検出手段により高温
部品に導かれる蒸気流量を更に適切に制御することが可
能になる。また、制御手段には高温部品もしくは燃焼器
の入口側の蒸気流量情報が入力され、高温部品もしくは
燃焼器の入口側の蒸気流量情報が発生蒸気圧力制御弁の
開閉制御に加味されるので、高温部品に導かれる蒸気流
量を更に適切に制御することが可能になる。
【００６０】また、制御手段には高温部品もしくは燃焼
器の出入口の蒸気の圧力差情報が入力され、高温部品も
しくは燃焼器の出入口の蒸気圧力差情報が発生蒸気圧力
制御弁の開閉制御に加味されるので、高温部品に導かれ
る蒸気流量を更に適切に制御することが可能になる。ま
た、制御手段には、高温部品もしくは燃焼器の出口側の
蒸気冷却路の温度情報が入力されると共に、高温部品も
しくは燃焼器の出入口の蒸気の圧力差情報が入力され、
高温部品もしくは燃焼器の出口側の蒸気温度情報及び出
入口の蒸気圧力差情報が発生蒸気圧力制御弁の開閉制御
に加味されるので、高温部品に導かれる蒸気流量を更に
適切に制御することが可能になる。
【００６１】また、制御手段には、高温部品もしくは燃
焼器の入口側の蒸気の圧力値情報が入力され、高温部品
もしくは燃焼器の入口側の蒸気圧力値情報が発生蒸気圧
力制御弁の開閉制御に加味されるので、高温部品に導か
れる蒸気流量を更に適切に制御することが可能になる。
また、制御手段には、高温部品もしくは燃焼器の出口側
の蒸気の圧力値情報が入力され、高温部品もしくは燃焼
器の出口側の蒸気圧力値情報が発生蒸気圧力制御弁の開
閉制御に加味されるので、出口側の蒸気圧力の変動して
もそれに応じて入口側の蒸気圧力を適切に調節すること
ができ、高温部品に導かれる蒸気流量を更に適切に制御
することが可能になる。
【００６２】また、高温部品もしくは燃焼器の入口側に
おける蒸気冷却路に補助蒸気導入路が合流して備えら
れ、補助蒸気導入路には制御手段の指令に基づいて開閉
制御される補助蒸気圧力制御弁が設けられ、補助蒸気導
入路の合流部と高温部品もしくは燃焼器の間における蒸
気冷却路の蒸気の流量を検出する導入蒸気流量検出手段
が設けられ、制御手段には導入蒸気流量検出手段の検出
情報が入力され、導入蒸気流量検出手段の検出情報が補
助蒸気圧力制御弁の開閉制御に加味されるので、排熱回
収ボイラの発生蒸気量が不足している場合や、プラント
の起動時に排熱回収ボイラの発生蒸気圧力が十分になる
までの場合でも、冷却に必要な蒸気を高温部品もしくは
燃焼器に供給することができる。
【００６３】また、高温部品もしくは燃焼器の入口側に
おける蒸気冷却路に補助蒸気導入路が合流して備えら
れ、補助蒸気導入路には制御手段の指令に基づいて開閉
制御される補助蒸気圧力制御弁が設けられ、補助蒸気導
入路の合流部と高温部品もしくは燃焼器の間における蒸
気冷却路の蒸気の圧力を検出する導入蒸気圧力検出手段
が設けられ、制御手段には導入蒸気圧力検出手段の検出
情報が入力され、導入蒸気圧力検出手段の検出情報が補
助蒸気圧力制御弁の開閉制御に加味されるので、排熱回
収ボイラの発生蒸気量が不足している場合や、プラント
の起動時に排熱回収ボイラの発生蒸気圧力が十分になる
までの場合でも、冷却に必要な蒸気を高温部品もしくは
燃焼器に供給することができる。
【００６４】また、高温部品もしくは燃焼器の出口側に
おける蒸気冷却路の蒸気の圧力を検出する出口圧力検出
手段が設けられ、制御手段には、出口圧力検出手段から
入力された出口側の蒸気圧力値情報及び高温部品もしく
は燃焼器までの蒸気圧力損失及び高温部品もしくは燃焼
器の要求蒸気流量に基づいて発生蒸気圧力検出手段の設
定値を演算する設定機能が備えられ、制御手段は、発生
蒸気圧力検出手段の検出値が設定機能により演算された
設定値になるように発生蒸気圧力検出手段の開閉制御を
行うので、出口側の蒸気圧力の変動してもそれに応じて
入口側の蒸気圧力の設定値を演算し発生蒸気圧力検出手
段の検出値が設定値となるようにすることで、入口側の
蒸気圧力を適切に調節することができ、高温部品に導か
れる蒸気流量を更に適切に制御することが可能になる。
【００６５】また、高温部品もしくは燃焼器の入口側に
おける蒸気冷却路に補助蒸気導入路が合流して備えら
れ、補助蒸気導入路には補助蒸気圧力制御弁が設けら
れ、補助蒸気導入路の合流部と高温部品もしくは燃焼器
の間における蒸気冷却路の蒸気の圧力を検出する導入蒸
気圧力検出手段が設けられ、高温部品もしくは燃焼器の
出口側の蒸気冷却路の圧力を検出する出口圧力検出手段
が設けられ、制御手段には、出口圧力検出手段から入力
された出口側の蒸気圧力値情報及び高温部品もしくは燃
焼器までの蒸気圧力損失及び高温部品もしくは燃焼器の
要求蒸気流量に基づいて導入蒸気圧力検出手段の設定値
を演算する設定機能が備えられ、制御装置は、導入蒸気
圧力検出手段の検出値が設定機能で演算された設定値に
なるように補助蒸気圧力制御弁の開閉制御を行うので、
排熱回収ボイラの発生蒸気量が不足している場合や、プ
ラントの起動時に排熱回収ボイラの発生蒸気圧力が十分
になるまでの場合でも、出口側の蒸気圧力の変動しても
それに応じて入口側の蒸気圧力の設定値を演算し導入蒸
気圧力検出手段の検出値が設定値になるようにすること
で、補助蒸気導入路から導入される入口側の蒸気圧力を
適切に調節することができ、高温部品に導かれる蒸気流
量を更に適切に制御することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態例に係るガスタービンの
蒸気冷却装置を備えた複合発電プラントの冷却系統を表
す概略構成図。
【図２】本発明の第２実施形態例に係るガスタービンの
蒸気冷却装置を備えた複合発電プラントの冷却系統を表
す概略構成図。
【図３】本発明の第３実施形態例に係るガスタービンの
蒸気冷却装置を備えた複合発電プラントの冷却系統を表
す概略構成図。
【図４】本発明の第４実施形態例に係るガスタービンの
蒸気冷却装置を備えた複合発電プラントの冷却系統を表
す概略構成図。
【図５】本発明の第５実施形態例に係るガスタービンの
蒸気冷却装置を備えた複合発電プラントの冷却系統を表
す概略構成図。
【図６】本発明の第６実施形態例に係るガスタービンの
蒸気冷却装置を備えた複合発電プラントの冷却系統を表
す概略構成図。
【図７】本発明の第７実施形態例に係るガスタービンの
蒸気冷却装置を備えた複合発電プラントの冷却系統を表
す概略構成図。
【図８】本発明の第８実施形態例に係るガスタービンの
蒸気冷却装置を備えた複合発電プラントの冷却系統を表
す概略構成図。
【図９】本発明の第１０実施形態例に係るガスタービン
の蒸気冷却装置を備えた複合発電プラントの冷却系統を
表す概略構成図。
【図１０】従来のガスタービンの蒸気冷却装置を備えた
複合発電プラントの冷却系統を表す概略構成図。
【符号の説明】
２１ ガスタービン ２２ 排熱回収ボイラ ２３ 高圧ドラム ２４ 高圧過熱器 ２５ 中圧ドラム ２６ 中圧過熱器 ２７ 再熱器 ２８ 高圧蒸気導入路 ２９ 高圧蒸気タービン ３０ 中圧蒸気導入路 ３１ 中圧蒸気タービン ３２ 中圧ドラム圧力制御弁 ３３ 燃焼器 ３４ 蒸気冷却路 ３６ 復水器 ４１ 圧力検出手段 ４２ 圧力制御器 ４３ 負荷検出手段 ４５ 蒸気流量検出手段 ４７ 圧力差検出手段 ４９ 温度検出手段 ５１ 入口圧力検出手段 ５３ 出口圧力検出手段 ５５ 補助蒸気導入路 ５７ 導入蒸気流量検出手段 ５９ 補助蒸気圧力制御弁 ６１ 導入蒸気圧力検出手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 東 一也 兵庫県高砂市荒井町新浜二丁目１番１号 三菱重工業株式会社高砂製作所内 Ｆターム(参考） 3G081 BA05 BA11 BB00 BC06 BC07 DA03 DA23

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ガスタービンの排気ガスによって蒸気を
    発生させる排熱回収ボイラと、排熱回収ボイラで発生し
    た蒸気により作動する蒸気タービンと、排熱回収ボイラ
    からの蒸気を蒸気タービンに導入する蒸気導入路と、蒸
    気導入路に備えられ排熱回収ボイラからの蒸気をガスタ
    ービンの高温部品の冷却のためにバイパスする蒸気冷却
    路と、蒸気冷却路の分岐部と合流部との間における蒸気
    導入路に備えられ排熱回収ボイラで発生する蒸気圧力を
    検出する発生蒸気圧力検出手段と、排熱回収ボイラで発
    生する蒸気圧力を調整するために発生蒸気圧力検出手段
    の検出情報に基づいて蒸気導入路の蒸気の流量を制御す
    る発生蒸気圧力制御弁と、ガスタービンの状態に基づい
    て蒸気冷却路に流入する蒸気流量を調整するために発生
    蒸気圧力検出手段の検出値が設定値になるように発生蒸
    気圧力制御弁の開閉制御を行う制御手段とを備えたこと
    を特徴とするガスタービンの蒸気冷却装置。
  2. 【請求項２】 請求項１において、 高温部品は燃焼器であり、発生蒸気圧力検出手段は中圧
    ドラムの圧力を検出する手段であることを特徴とするガ
    スタービンの蒸気冷却装置。
  3. 【請求項３】 請求項１もしくは請求項２において、 制御手段には高温部品もしくは燃焼器の出口側の蒸気冷
    却路の温度情報が入力され、高温部品もしくは燃焼器の
    出口側の蒸気温度情報が発生蒸気圧力制御弁の開閉制御
    に加味されることを特徴とするガスタービンの蒸気冷却
    装置。
  4. 【請求項４】 請求項１もしくは請求項２において、 制御手段には高温部品もしくは燃焼器の入口側の蒸気流
    量情報が入力され、高温部品もしくは燃焼器の入口側の
    蒸気流量情報が発生蒸気圧力制御弁の開閉制御に加味さ
    れることを特徴とするガスタービンの蒸気冷却装置。
  5. 【請求項５】 請求項１もしくは請求項２において、 制御手段には高温部品もしくは燃焼器の出入口の蒸気の
    圧力差情報が入力され、高温部品もしくは燃焼器の出入
    口の蒸気圧力差情報が発生蒸気圧力制御弁の開閉制御に
    加味されることを特徴とするガスタービンの蒸気冷却装
    置。
  6. 【請求項６】 請求項１もしくは請求項２において、 制御手段には、高温部品もしくは燃焼器の出口側の蒸気
    冷却路の温度情報が入力されると共に、高温部品もしく
    は燃焼器の出入口の蒸気の圧力差情報が入力され、高温
    部品もしくは燃焼器の出口側の蒸気温度情報及び出入口
    の蒸気圧力差情報が発生蒸気圧力制御弁の開閉制御に加
    味されることを特徴とするガスタービンの蒸気冷却装
    置。
  7. 【請求項７】 請求項１もしくは請求項２において、 制御手段には、高温部品もしくは燃焼器の入口側の蒸気
    の圧力値情報が入力され、高温部品もしくは燃焼器の入
    口側の蒸気圧力値情報が発生蒸気圧力制御弁の開閉制御
    に加味されることを特徴とするガスタービンの蒸気冷却
    装置。
  8. 【請求項８】 請求項１もしくは請求項２において、 制御手段には、高温部品もしくは燃焼器の出口側の蒸気
    の圧力値情報が入力され、高温部品もしくは燃焼器の出
    口側の蒸気圧力値情報が発生蒸気圧力制御弁の開閉制御
    に加味されることを特徴とするガスタービンの蒸気冷却
    装置。
  9. 【請求項９】 請求項１もしくは請求項２において、 高温部品もしくは燃焼器の入口側における蒸気冷却路に
    補助蒸気導入路が合流して備えられ、補助蒸気導入路に
    は制御手段の指令に基づいて開閉制御される補助蒸気圧
    力制御弁が設けられ、補助蒸気導入路の合流部と高温部
    品もしくは燃焼器の間における蒸気冷却路の蒸気の流量
    を検出する導入蒸気流量検出手段が設けられ、制御手段
    には導入蒸気流量検出手段の検出情報が入力され、導入
    蒸気流量検出手段の検出情報が補助蒸気圧力制御弁の開
    閉制御に加味されることを特徴とするガスタービンの蒸
    気冷却装置。
  10. 【請求項１０】 請求項１もしくは請求項２において、 高温部品もしくは燃焼器の入口側における蒸気冷却路に
    補助蒸気導入路が合流して備えられ、補助蒸気導入路に
    は制御手段の指令に基づいて開閉制御される補助蒸気圧
    力制御弁が設けられ、補助蒸気導入路の合流部と高温部
    品もしくは燃焼器の間における蒸気冷却路の蒸気の圧力
    を検出する導入蒸気圧力検出手段が設けられ、制御手段
    には導入蒸気圧力検出手段の検出情報が入力され、導入
    蒸気圧力検出手段の検出情報が補助蒸気圧力制御弁の開
    閉制御に加味されることを特徴とするガスタービンの蒸
    気冷却装置。
  11. 【請求項１１】 請求項１もしくは請求項２において、 高温部品もしくは燃焼器の出口側における蒸気冷却路の
    蒸気の圧力を検出する出口圧力検出手段が設けられ、制
    御手段には、出口圧力検出手段から入力された出口側の
    蒸気圧力値情報及び高温部品もしくは燃焼器までの蒸気
    圧力損失及び高温部品もしくは燃焼器の要求蒸気流量に
    基づいて発生蒸気圧力検出手段の設定値を演算する設定
    機能が備えられ、 制御手段は、発生蒸気圧力検出手段の検出値が設定機能
    により演算された設定値になるように発生蒸気圧力検出
    手段の開閉制御を行うことを特徴とするガスタービンの
    蒸気冷却装置。
  12. 【請求項１２】 請求項１もしくは請求項２において、 高温部品もしくは燃焼器の入口側における蒸気冷却路に
    補助蒸気導入路が合流して備えられ、補助蒸気導入路に
    は補助蒸気圧力制御弁が設けられ、補助蒸気導入路の合
    流部と高温部品もしくは燃焼器の間における蒸気冷却路
    の蒸気の圧力を検出する導入蒸気圧力検出手段が設けら
    れ、高温部品もしくは燃焼器の出口側の蒸気冷却路の圧
    力を検出する出口圧力検出手段が設けられ、制御手段に
    は、出口圧力検出手段から入力された出口側の蒸気圧力
    値情報及び高温部品もしくは燃焼器までの蒸気圧力損失
    及び高温部品もしくは燃焼器の要求蒸気流量に基づいて
    導入蒸気圧力検出手段の設定値を演算する設定機能が備
    えられ、 制御装置は、導入蒸気圧力検出手段の検出値が設定機能
    で演算された設定値になるように補助蒸気圧力制御弁の
    開閉制御を行うことを特徴とするガスタービンの蒸気冷
    却装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024154995A1 (ko) * 2023-01-17 2024-07-25 한국지역난방공사 배열회수보일러를 위한 제어 방법 및 장치

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