JP2001129793A - 切断装置への廃ベルト供給装置 - Google Patents
切断装置への廃ベルト供給装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃コンベアベルトを含むコイル状に巻かれた
廃ベルトを前記切断装置に供給する装置を提供する。 【解決手段】 上下動可能な基台１ａ，１ｂ上にロ−ル
間隔が変更可能に設けられ、コイル状廃ベルトを支承す
る一対の受けロ−ル２ａ，２ｂと、退避位置と押さえ位
置との間を移動し、押さえ位置において前記受けロ−ル
に支承されたコイル状廃ベルトの頂部を押さえる回転可
能な押さえロ−ル４と、受けロ−ルの回転により、巻き
解かれて繰り出される廃ベルト８を挟持して切断装置の
載置台１２に送り出す一対のピンチロ−ル６ａ，６ｂと
からなる切断装置への廃ベルト供給装置。
廃ベルトを前記切断装置に供給する装置を提供する。 【解決手段】 上下動可能な基台１ａ，１ｂ上にロ−ル
間隔が変更可能に設けられ、コイル状廃ベルトを支承す
る一対の受けロ−ル２ａ，２ｂと、退避位置と押さえ位
置との間を移動し、押さえ位置において前記受けロ−ル
に支承されたコイル状廃ベルトの頂部を押さえる回転可
能な押さえロ−ル４と、受けロ−ルの回転により、巻き
解かれて繰り出される廃ベルト８を挟持して切断装置の
載置台１２に送り出す一対のピンチロ−ル６ａ，６ｂと
からなる切断装置への廃ベルト供給装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コイル状に巻かれ
た帯状の廃ベルト、特にばら物等の搬送に使用された後
廃棄処分されるコイル状廃コンベアベルトや廃ゴムベル
トを切断装置に供給する装置に関するものである。
た帯状の廃ベルト、特にばら物等の搬送に使用された後
廃棄処分されるコイル状廃コンベアベルトや廃ゴムベル
トを切断装置に供給する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】製造業で使用されるコンベアベルトは、
幅が数メ−トル、長さが数百メ−トルに及ぶものがあ
る。このコンベアベルトは消耗品であり、廃材となった
長尺のコンベアベルトは、取り扱いおよび運搬に不便な
ため扱い易い直径（例えば、２〜３ｍの直径）のコイル
にされ、一次保管される。廃コンベアベルトは、処理目
的に応じたサイズ（例えば、焼却処分の場合は５０ｃｍ
幅×５０ｃｍ長さ）に切断した後、埋め立て処分、焼却
処分あるいは再利用される。
幅が数メ−トル、長さが数百メ−トルに及ぶものがあ
る。このコンベアベルトは消耗品であり、廃材となった
長尺のコンベアベルトは、取り扱いおよび運搬に不便な
ため扱い易い直径（例えば、２〜３ｍの直径）のコイル
にされ、一次保管される。廃コンベアベルトは、処理目
的に応じたサイズ（例えば、焼却処分の場合は５０ｃｍ
幅×５０ｃｍ長さ）に切断した後、埋め立て処分、焼却
処分あるいは再利用される。
【０００３】廃コンベアベルトを処理目的に応じたサイ
ズに切断するための切断装置としては、特開平１０−５
８３８７号（本出願人出願）がある。これは、板状の被
切断物（廃コンベアベルト等）を乗せる載置台と、この
載置台に臨ましめて移動可能に配置した切断手段とから
なり、切断手段は、移動可能な移動台に、ゴム状弾性体
を効率よく容易に切断するカッタ−を取り付けたア−ム
を起伏旋回可能に軸支し、カッタ−をモ−タで駆動する
ように構成してあるので、板状のゴム状弾性体を所望サ
イズの矩形状に効率よく細かく切断できるものである。
ズに切断するための切断装置としては、特開平１０−５
８３８７号（本出願人出願）がある。これは、板状の被
切断物（廃コンベアベルト等）を乗せる載置台と、この
載置台に臨ましめて移動可能に配置した切断手段とから
なり、切断手段は、移動可能な移動台に、ゴム状弾性体
を効率よく容易に切断するカッタ−を取り付けたア−ム
を起伏旋回可能に軸支し、カッタ−をモ−タで駆動する
ように構成してあるので、板状のゴム状弾性体を所望サ
イズの矩形状に効率よく細かく切断できるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記切断装置でコイル
状廃コンベアベルトを処理目的に応じたサイズに切断す
るには、コイル状廃コンベアベルトを一旦巻き戻した帯
状の廃コンベアベルトを、前記切断装置の載置台に乗る
長さ２ｍ程度のサイズまで切断しなければならないが、
このような切断を行う切断装置はない。このため、人が
廃コンベアベルトのコイルを巻き戻しながら、切断工具
により上記サイズに切断しなければならず、切断に多大
な労力と時間を必要とするという問題がある。
状廃コンベアベルトを処理目的に応じたサイズに切断す
るには、コイル状廃コンベアベルトを一旦巻き戻した帯
状の廃コンベアベルトを、前記切断装置の載置台に乗る
長さ２ｍ程度のサイズまで切断しなければならないが、
このような切断を行う切断装置はない。このため、人が
廃コンベアベルトのコイルを巻き戻しながら、切断工具
により上記サイズに切断しなければならず、切断に多大
な労力と時間を必要とするという問題がある。
【０００５】本発明は、上記問題を解消するためになさ
れたもので、廃コンベアベルトを含むコイル状に巻かれ
た廃ベルトを前記切断装置に供給する装置を提供するこ
とを目的とする。
れたもので、廃コンベアベルトを含むコイル状に巻かれ
た廃ベルトを前記切断装置に供給する装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を、上
下動可能な基台上にロ−ル間隔が変更可能かつ回転可能
に設けられ、コイル状廃ベルトを支承する一対の受けロ
−ルと、退避位置と押さえ位置との間を移動し、押さえ
位置において前記受けロ−ルに支承されたコイル状廃ベ
ルトの頂部を押さえる回転可能な押さえロ−ルと、前記
受けロ−ルの回転により、巻き解かれて繰り出される廃
ベルトを挟持して切断装置の載置台に送り出す一対のピ
ンチロ−ルとからなる切断装置への廃ベルト供給装置に
よって達成する。
下動可能な基台上にロ−ル間隔が変更可能かつ回転可能
に設けられ、コイル状廃ベルトを支承する一対の受けロ
−ルと、退避位置と押さえ位置との間を移動し、押さえ
位置において前記受けロ−ルに支承されたコイル状廃ベ
ルトの頂部を押さえる回転可能な押さえロ−ルと、前記
受けロ−ルの回転により、巻き解かれて繰り出される廃
ベルトを挟持して切断装置の載置台に送り出す一対のピ
ンチロ−ルとからなる切断装置への廃ベルト供給装置に
よって達成する。
【０００７】この供給装置において、一対の受けロ−ル
の間隔を変更可能にしてあるから、種々の直径のコイル
状ベルトを支承することができ、さらに、コイル状の廃
ベルトが巻き解かれて直径が徐々に小さくなっていくこ
とにも対応することができる。また、この装置は、一対
の受けロ−ルと押さえロ−ルと一対のピンチロ−ルを備
えているから、一対の受けロ−ルにコイル状ベルトを載
置し、コイル状廃ベルトの頂部を押さえロ−ルで押さえ
た後、受けロ−ルおよびピンチロ−ルを回転駆動すれ
ば、廃ゴムベルトを切断装置の載置台に乗せることがで
きる。
の間隔を変更可能にしてあるから、種々の直径のコイル
状ベルトを支承することができ、さらに、コイル状の廃
ベルトが巻き解かれて直径が徐々に小さくなっていくこ
とにも対応することができる。また、この装置は、一対
の受けロ−ルと押さえロ−ルと一対のピンチロ−ルを備
えているから、一対の受けロ−ルにコイル状ベルトを載
置し、コイル状廃ベルトの頂部を押さえロ−ルで押さえ
た後、受けロ−ルおよびピンチロ−ルを回転駆動すれ
ば、廃ゴムベルトを切断装置の載置台に乗せることがで
きる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて以下に説明する。図１は、本発明に係る廃ゴムベル
ト供給装置および切断装置の側面図、図２は、図１のＡ
−Ａ矢視図である。図１および２において、廃ゴムベル
ト供給装置は、コイル状廃ゴムベルト（廃コンベアベル
トを含む）を支承する一対の受けロ−ル２ａ，２ｂと押
さえロ−ル４と一対のピンチロ−ル６ａ，６ｂを備えて
おり、ロ−ラコンベア９の供給端に近接して設けられて
いる。
いて以下に説明する。図１は、本発明に係る廃ゴムベル
ト供給装置および切断装置の側面図、図２は、図１のＡ
−Ａ矢視図である。図１および２において、廃ゴムベル
ト供給装置は、コイル状廃ゴムベルト（廃コンベアベル
トを含む）を支承する一対の受けロ−ル２ａ，２ｂと押
さえロ−ル４と一対のピンチロ−ル６ａ，６ｂを備えて
おり、ロ−ラコンベア９の供給端に近接して設けられて
いる。
【０００９】受けロ−ル２ａおよび２ｂは、基台１ａお
よび１ｂ上に軸受け３を介して移動自在に取付けられて
いる。また、受けロ−ル２ａおよび２ｂの間隔は、例え
ば、基台１ａ、１ｂおよび各軸受け３に設けられたねじ
軸・ナット機構により変更できるようになっている。前
記のねじ軸・ナット機構とは、基台１ａ、１ｂ一方側に
右ねじ、他方側に左ねじを刻設したねじ軸を回転可能に
設け、一方の軸受け３に右ねじを刻設したねじ穴を有す
るブロックを取付けて前記ねじ軸の右ねじに係合し、他
方の軸受け３に左ねじを刻設したねじ穴を有するブロッ
クを取付けて前記ねじ軸の左ねじに係合した機構であ
る。
よび１ｂ上に軸受け３を介して移動自在に取付けられて
いる。また、受けロ−ル２ａおよび２ｂの間隔は、例え
ば、基台１ａ、１ｂおよび各軸受け３に設けられたねじ
軸・ナット機構により変更できるようになっている。前
記のねじ軸・ナット機構とは、基台１ａ、１ｂ一方側に
右ねじ、他方側に左ねじを刻設したねじ軸を回転可能に
設け、一方の軸受け３に右ねじを刻設したねじ穴を有す
るブロックを取付けて前記ねじ軸の右ねじに係合し、他
方の軸受け３に左ねじを刻設したねじ穴を有するブロッ
クを取付けて前記ねじ軸の左ねじに係合した機構であ
る。
【００１０】受けロ−ル２ａおよび２ｂの間隔は、コイ
ル状廃ゴムベルト８の直径に応じて変更される。受けロ
−ル２ａは回転駆動手段（電動機および減速機等）によ
り回転する駆動ロ−ルであり、受けロ−ル２ｂは遊動ロ
−ルとしている。なお、受けロ−ル２ａおよび２ｂの両
方を駆動ロ−ルとしてもよい。基台１ａおよび１ｂは、
上下動手段（油圧シリンダ−等）により上下方向に移動
できるようになっている。
ル状廃ゴムベルト８の直径に応じて変更される。受けロ
−ル２ａは回転駆動手段（電動機および減速機等）によ
り回転する駆動ロ−ルであり、受けロ−ル２ｂは遊動ロ
−ルとしている。なお、受けロ−ル２ａおよび２ｂの両
方を駆動ロ−ルとしてもよい。基台１ａおよび１ｂは、
上下動手段（油圧シリンダ−等）により上下方向に移動
できるようになっている。
【００１１】受けロ−ル２ａおよび２ｂに支承されてい
るコイル状廃ゴムベルト８の頂部を押さえるために押さ
えロ−ル４が軸受け５により回転可能に設けられてい
る。この押さえロ−ル４は、巻き戻される廃ゴムベルト
８ａをピンチロ−ル６ａと６ｂの間に送るためのもので
ある。この押さえロ−ル４は、退避位置（図１のＹ方向
左側）と押さえ位置の間を水平移動可能である。軸受け
７に取付けられた一対のピンチロ−ル６ａ，６ｂが、ロ
−ラコンベア９の供給端９ａに近接して設けられてい
る。ピンチロ−ル６ａおよび６ｂは、挟持した廃ゴムベ
ルト８ａをロ−ラコンベア９の搬送面に送り出す高さ位
置に設けられている。ピンチロ−ル６ａは駆動ロ−ルで
あり、ピンチロ−ル６ｂは遊動ロ−ルである。
るコイル状廃ゴムベルト８の頂部を押さえるために押さ
えロ−ル４が軸受け５により回転可能に設けられてい
る。この押さえロ−ル４は、巻き戻される廃ゴムベルト
８ａをピンチロ−ル６ａと６ｂの間に送るためのもので
ある。この押さえロ−ル４は、退避位置（図１のＹ方向
左側）と押さえ位置の間を水平移動可能である。軸受け
７に取付けられた一対のピンチロ−ル６ａ，６ｂが、ロ
−ラコンベア９の供給端９ａに近接して設けられてい
る。ピンチロ−ル６ａおよび６ｂは、挟持した廃ゴムベ
ルト８ａをロ−ラコンベア９の搬送面に送り出す高さ位
置に設けられている。ピンチロ−ル６ａは駆動ロ−ルで
あり、ピンチロ−ル６ｂは遊動ロ−ルである。
【００１２】ロ−ラコンベア９の供給端側方に被切断物
を扱う電動ホイストクレ−ンが設けられている。電動ホ
イストクレ−ン１１が回動ア−ム１０に沿って走行可能
に取付けられている。
を扱う電動ホイストクレ−ンが設けられている。電動ホ
イストクレ−ン１１が回動ア−ム１０に沿って走行可能
に取付けられている。
【００１３】ロ−ラコンベア排出端９ｂに隣接して載置
台１２が設けられている。この載置台１２には、図２に
示すように、Ｘ方向の逃げ溝１４およびＹ方向の逃げ溝
１３ａ，１３ｂおよび１３ｃが形成されている。
台１２が設けられている。この載置台１２には、図２に
示すように、Ｘ方向の逃げ溝１４およびＹ方向の逃げ溝
１３ａ，１３ｂおよび１３ｃが形成されている。
【００１４】載置台１２のＹ方向右側の床上に、Ｘ方向
に延びる走行レ−ル１５が敷設されている。切断装置２
０が移動台２１により前記走行レ−ル１５上をＸ方向に
移動できるようになっている。移動台２１の上に、Ｙ方
向に延びるガイドア−ム２２が取付けられている。ガイ
ドア−ム２２に可動台２３が移動可能に取付けられてお
り、この可動台２３上に旋回台２４が起伏旋回可能に取
付けられている。この旋回台２４上に、電動機２５、ア
−ム２６およびア−ム２６の先端側面に取り付けられた
カッタ−２７からなる切断手段が取付けられている。カ
ッタ−２７は、Ｖベルト等の回転手段により電動機２５
により回転される。
に延びる走行レ−ル１５が敷設されている。切断装置２
０が移動台２１により前記走行レ−ル１５上をＸ方向に
移動できるようになっている。移動台２１の上に、Ｙ方
向に延びるガイドア−ム２２が取付けられている。ガイ
ドア−ム２２に可動台２３が移動可能に取付けられてお
り、この可動台２３上に旋回台２４が起伏旋回可能に取
付けられている。この旋回台２４上に、電動機２５、ア
−ム２６およびア−ム２６の先端側面に取り付けられた
カッタ−２７からなる切断手段が取付けられている。カ
ッタ−２７は、Ｖベルト等の回転手段により電動機２５
により回転される。
【００１５】廃ゴムベルトを切断するカッタ−としては
次のようなものが使用される。カッタ−２７は円盤状に
形成されており、複数の刃数で形成される刃群に分割
し、この分割された刃群を構成する各刃のアサリ角度が
全体として回転方向に向かって矢じり状を呈するように
構成されている。この構成により、特にゴム状弾性体の
被切断物に対して各刃群を構成する各刃による切断位置
が異なるため、既に切断された切断壁面を後続する刃で
削ぎ落とすように切断するので、ゴム状弾性体を効率よ
く容易に切断できる。
次のようなものが使用される。カッタ−２７は円盤状に
形成されており、複数の刃数で形成される刃群に分割
し、この分割された刃群を構成する各刃のアサリ角度が
全体として回転方向に向かって矢じり状を呈するように
構成されている。この構成により、特にゴム状弾性体の
被切断物に対して各刃群を構成する各刃による切断位置
が異なるため、既に切断された切断壁面を後続する刃で
削ぎ落とすように切断するので、ゴム状弾性体を効率よ
く容易に切断できる。
【００１６】次に、コイル状廃ゴムベルトの切断装置へ
の供給方法について説明する。 （１）先ず、受けロ−ル２ａと受けロ−ル２ｂの間隔
を、コイル状廃ゴムベルト８の直径に応じて調整する。
（２）電動ホイストクレ−ン１１を使用してコイル状ゴ
ムベルト８を受けロ−ル２ａ、２ｂに乗せる。（３）押
さえロ−ル４を退避位置から移動してコイル状廃ゴムベ
ルト８の頂部上方にもたらす。（４）基台１ａ，１ｂを
上昇させてコイル状廃ゴムベルト８の頂部を押さえロ−
ル４に当接させる。（５）受けロ−ル２ａを矢印の方向
に回転させてコイル状廃ゴムベルト８を巻き戻し、繰り
出された廃ゴムベルト８ａの先端をピンチロ−ル６ａ，
６ｂの間を通して、ロ−ラコンベア９の供給端９ａ上に
乗せる。（６）受けロ−ル２ａの回転を停止し、ピンチ
ロ−ル６ａ，６ｂにより廃ゴムベルト８ａを挟持させ
る。（７）受けロ−ル２ａおよびピンチロ−ル６ａを矢
印の方向に回転させ、コイル状廃ゴムベルト８を巻き戻
しつつ、廃ゴムベルト８ａの先端をロ−ラコンベア９を
経由して載置台１２のＹ方向右端に移動させる。この
際、コイル状廃ゴムベルト８の巻き戻しが進むにつれて
コイルの直径が小さくなるので、コイル頂部が常に押さ
えロ−ル４に当接するように、基台１ａ，１ｂの上昇が
制御される。廃ゴムベルト８ａの先端部分が、図２に２
点鎖線で示すように載置台１２に乗る。（８）受けロ−
ル２ａおよびピンチロ−ル６ａの回転を停止し、載置台
１２上のゴムベルト８ａを図示しない固定手段により固
定する。（９）図２において、切断装置２０を移動して
カッタ−２７を逃げ溝１３ａ上の廃ゴムベルト８ａの端
部上に合わせた後、カッタ−２７を回転させ、廃ゴムベ
ルト８ａに向かって回動させて廃ゴムベルト８ａの端部
を切断する。その後、カッタ−２７をＹ方向左側に移動
させ、廃ゴムベルト８ａを逃げ溝１３を越えた位置まで
切断する。同様に、逃げ溝１３ｂ，１３ｃ上の廃ゴムベ
ルト８ａについてもＹ方向切断を行う。（１０）切断装
置２０を載置台１１のＸ方向左端を越えた位置まで移動
し、旋回台２４を時計回りに９０°回転させた後、可動
台２３をＸ方向に移動し、カッタ−２７を逃げ溝１４上
の廃ゴムベルト８ａの端部に合わせる。カッタ−２７を
回転させ、廃ゴムベルト８ａに向かって回動させて廃ゴ
ムベルト８ａの端部を切断する。その後、カッタ−２７
をＸ方向右側に移動させ、廃ゴムベルト８ａを右端まで
切断する。（１１）（９）および（１０）の切断によ
り、廃ゴムベルト８ａの端部は、図３に示すように、矩
形片３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄに切断される。固
定手段による固定を開放し、矩形片３０ａ〜３０ｄを載
置台１２から排出する。
の供給方法について説明する。 （１）先ず、受けロ−ル２ａと受けロ−ル２ｂの間隔
を、コイル状廃ゴムベルト８の直径に応じて調整する。
（２）電動ホイストクレ−ン１１を使用してコイル状ゴ
ムベルト８を受けロ−ル２ａ、２ｂに乗せる。（３）押
さえロ−ル４を退避位置から移動してコイル状廃ゴムベ
ルト８の頂部上方にもたらす。（４）基台１ａ，１ｂを
上昇させてコイル状廃ゴムベルト８の頂部を押さえロ−
ル４に当接させる。（５）受けロ−ル２ａを矢印の方向
に回転させてコイル状廃ゴムベルト８を巻き戻し、繰り
出された廃ゴムベルト８ａの先端をピンチロ−ル６ａ，
６ｂの間を通して、ロ−ラコンベア９の供給端９ａ上に
乗せる。（６）受けロ−ル２ａの回転を停止し、ピンチ
ロ−ル６ａ，６ｂにより廃ゴムベルト８ａを挟持させ
る。（７）受けロ−ル２ａおよびピンチロ−ル６ａを矢
印の方向に回転させ、コイル状廃ゴムベルト８を巻き戻
しつつ、廃ゴムベルト８ａの先端をロ−ラコンベア９を
経由して載置台１２のＹ方向右端に移動させる。この
際、コイル状廃ゴムベルト８の巻き戻しが進むにつれて
コイルの直径が小さくなるので、コイル頂部が常に押さ
えロ−ル４に当接するように、基台１ａ，１ｂの上昇が
制御される。廃ゴムベルト８ａの先端部分が、図２に２
点鎖線で示すように載置台１２に乗る。（８）受けロ−
ル２ａおよびピンチロ−ル６ａの回転を停止し、載置台
１２上のゴムベルト８ａを図示しない固定手段により固
定する。（９）図２において、切断装置２０を移動して
カッタ−２７を逃げ溝１３ａ上の廃ゴムベルト８ａの端
部上に合わせた後、カッタ−２７を回転させ、廃ゴムベ
ルト８ａに向かって回動させて廃ゴムベルト８ａの端部
を切断する。その後、カッタ−２７をＹ方向左側に移動
させ、廃ゴムベルト８ａを逃げ溝１３を越えた位置まで
切断する。同様に、逃げ溝１３ｂ，１３ｃ上の廃ゴムベ
ルト８ａについてもＹ方向切断を行う。（１０）切断装
置２０を載置台１１のＸ方向左端を越えた位置まで移動
し、旋回台２４を時計回りに９０°回転させた後、可動
台２３をＸ方向に移動し、カッタ−２７を逃げ溝１４上
の廃ゴムベルト８ａの端部に合わせる。カッタ−２７を
回転させ、廃ゴムベルト８ａに向かって回動させて廃ゴ
ムベルト８ａの端部を切断する。その後、カッタ−２７
をＸ方向右側に移動させ、廃ゴムベルト８ａを右端まで
切断する。（１１）（９）および（１０）の切断によ
り、廃ゴムベルト８ａの端部は、図３に示すように、矩
形片３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄに切断される。固
定手段による固定を開放し、矩形片３０ａ〜３０ｄを載
置台１２から排出する。
【００１７】以降、上記工程の（７）〜（１１）を繰り
返して、コイル状廃ゴムベルト８を巻き戻しつつ、廃ゴ
ムベルトの全長を矩形片３０ａ〜３０ｄに切断する。
返して、コイル状廃ゴムベルト８を巻き戻しつつ、廃ゴ
ムベルトの全長を矩形片３０ａ〜３０ｄに切断する。
【００１８】
【発明の効果】本発明装置によれば、コイル状廃ベルト
を巻き戻し、廃ゴムベルトの端部部分を切断装置の載置
台に次々と乗せることができるので、コイル状廃ゴムベ
ルトの全長を切断装置で効率よく矩形片に切断すること
ができる。
を巻き戻し、廃ゴムベルトの端部部分を切断装置の載置
台に次々と乗せることができるので、コイル状廃ゴムベ
ルトの全長を切断装置で効率よく矩形片に切断すること
ができる。
【図１】本発明に係る廃ゴムベルト供給装置および切断
装置の側面図である。
装置の側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。
【図３】切断装置により切断した後の廃ゴムベルトの端
部部分を示す平面図である。
部部分を示す平面図である。
１ａ，１ｂ 基台 ２ａ，２ｂ 受けロ−ル ３ 軸受け ４ 押さえロ−ル ５ 軸受け ６ａ，６ｂ ピンチロ−ル ７ 軸受け ９ ロ−ラコンベア ８ コイル状廃ゴムベルト ８ａ 廃ゴムベルト ９ａ ロ−ラコンベア供給端 ９ｂ ロ−ラコンベア排出端 １０ 回動ア−ム １１ 電動ホイストクレ−ン １２ 載置台 １３ａ，１３ｂ，１３ｃ 逃げ溝 １４ 逃げ溝 １５ 走行レ−ル ２０ 切断装置 ２１ 移動台 ２２ ガイドア−ム ２３ 可動台 ２４ 旋回台 ２５ 電動機 ２６ ア−ム ２７ カッタ−
Claims (1)
- 【請求項１】 上下動可能な基台上にロ−ル間隔が変更
可能に設けられ、コイル状廃ベルトを支承する一対の受
けロ−ルと、 退避位置と押さえ位置との間を移動し、押さえ位置にお
いて前記受けロ−ルに支承されたコイル状廃ベルトの頂
部を押さえる回転可能な押さえロ−ルと、 前記受けロ−ルの回転により、巻き解かれて繰り出され
る廃ベルトを挟持して切断装置の載置台に送り出す一対
のピンチロ−ルとからなる切断装置への廃ベルト供給装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31485499A JP2001129793A (ja) | 1999-11-05 | 1999-11-05 | 切断装置への廃ベルト供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31485499A JP2001129793A (ja) | 1999-11-05 | 1999-11-05 | 切断装置への廃ベルト供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001129793A true JP2001129793A (ja) | 2001-05-15 |
Family
ID=18058422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31485499A Pending JP2001129793A (ja) | 1999-11-05 | 1999-11-05 | 切断装置への廃ベルト供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001129793A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101026225B1 (ko) | 2011-02-25 | 2011-03-31 | 두제산업개발(주) | 폐벨트를 이용한 건설폐기물의 순환골재 재생 마쇄기 |
| CN103979355A (zh) * | 2014-05-21 | 2014-08-13 | 浙江赛飞电器有限公司 | 一种全自动橡胶布裁剪机 |
-
1999
- 1999-11-05 JP JP31485499A patent/JP2001129793A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101026225B1 (ko) | 2011-02-25 | 2011-03-31 | 두제산업개발(주) | 폐벨트를 이용한 건설폐기물의 순환골재 재생 마쇄기 |
| CN103979355A (zh) * | 2014-05-21 | 2014-08-13 | 浙江赛飞电器有限公司 | 一种全自动橡胶布裁剪机 |
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