JP2001127863A - 充電端子変形防止構造 - Google Patents
充電端子変形防止構造Info
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Telephone Set Structure (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 部品点数の削減と工数の削減を可能として、
コストダウンを期す充電端子変形防止構造を提供するこ
と。 【解決手段】 パネルアセンブリ２８に取り付けるキー
トップ２７の端縁側に一体的に１対の保持片２７ｄ，２
７ｅを形成し、保持片２７ｄ，２７ｅを段差を有するよ
うに変形してクッション部２７ｄ１を形成し、パネルア
センブリ２８の嵌合孔に充電端子３０を挿入して、その
後、基板１９を上面よりパネルアセンブリ２８に装着す
ることにより、半円形状部３０ａの頂部を基板１９に形
成した導電体に接触させて充電端子３０と基板１９とを
電気的接続し、半円形状部３０ａの先端をクッション部
２７ｄ１により押し当てる。
コストダウンを期す充電端子変形防止構造を提供するこ
と。 【解決手段】 パネルアセンブリ２８に取り付けるキー
トップ２７の端縁側に一体的に１対の保持片２７ｄ，２
７ｅを形成し、保持片２７ｄ，２７ｅを段差を有するよ
うに変形してクッション部２７ｄ１を形成し、パネルア
センブリ２８の嵌合孔に充電端子３０を挿入して、その
後、基板１９を上面よりパネルアセンブリ２８に装着す
ることにより、半円形状部３０ａの頂部を基板１９に形
成した導電体に接触させて充電端子３０と基板１９とを
電気的接続し、半円形状部３０ａの先端をクッション部
２７ｄ１により押し当てる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、充電端子変形防止
構造に係り、特に、筐体の所定部位に形成した1対の嵌
合孔にばね性を有するように形成した1対の充電端子の
各1辺を嵌合させ、充電端子の各他辺をキートップの端
縁に形成した1対の弾性を有する保持片により、押圧保
持させるようにして、充電端子を基板に電気的に接続す
るようにした充電端子変形防止構造に関する。
構造に係り、特に、筐体の所定部位に形成した1対の嵌
合孔にばね性を有するように形成した1対の充電端子の
各1辺を嵌合させ、充電端子の各他辺をキートップの端
縁に形成した1対の弾性を有する保持片により、押圧保
持させるようにして、充電端子を基板に電気的に接続す
るようにした充電端子変形防止構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の電子機器として、たとえば携帯電
話機のバッテリを充電するために、携帯電話機に取り付
けた充電端子を充電器の端子に接触させるようにして、
充電する充電端子変形防止構造を使用するようにしてい
る。このような充電に使用する携帯電話機の充電端子
は、携帯電話機の筐体に形成された１対の嵌合孔に１対
の充電端子の先端近傍を嵌合させるとともに、１対の充
電端子の基部は携帯電話機の電子部品を実装する基板に
係合および電気的に接続させるようにしている。
話機のバッテリを充電するために、携帯電話機に取り付
けた充電端子を充電器の端子に接触させるようにして、
充電する充電端子変形防止構造を使用するようにしてい
る。このような充電に使用する携帯電話機の充電端子
は、携帯電話機の筐体に形成された１対の嵌合孔に１対
の充電端子の先端近傍を嵌合させるとともに、１対の充
電端子の基部は携帯電話機の電子部品を実装する基板に
係合および電気的に接続させるようにしている。
【０００３】この場合の従来の充電端子の基板への接続
方法の一例として、図８、図９に示す方法が採られてい
る。図８は基板と充電端子との接続状態を示す断面図で
あり、図９は携帯電話機の筐体に形成した嵌合孔に充電
端子を嵌合させる状態を示す斜視図である。この図８、
図９を参照して充電端子の基板への接続方法のうち、ま
ず、第１接続方法から述べる。
方法の一例として、図８、図９に示す方法が採られてい
る。図８は基板と充電端子との接続状態を示す断面図で
あり、図９は携帯電話機の筐体に形成した嵌合孔に充電
端子を嵌合させる状態を示す斜視図である。この図８、
図９を参照して充電端子の基板への接続方法のうち、ま
ず、第１接続方法から述べる。
【０００４】図８、図９に示すように、充電端子１は幅
の狭い金属板をほぼ「ｕ」字形に成形し、図９に示すよ
うに筐体２（フロントパネル側）の下部の壁面に形成し
た嵌合孔２ａに充電端子１の先端部分、すなわち「ｕ」
字形状部の垂直部分１ａを嵌合させて、固定する。充電
端子２の他端近傍をさらに半円形状に変形した半円形状
部１ｂを基板３の表面側に形成した、例えば、携帯電話
機内部の充電回路の導電部分に当接させるとともに、充
電端子１の他端を筐体２（フロントパネル）に固定した
クッション材４にて止めることにより、充電端子１のｕ
字形状部と半円形状部とにより生じるばね性で充電端子
１を基板３に圧接して電気的に接続させるようにしてい
る。
の狭い金属板をほぼ「ｕ」字形に成形し、図９に示すよ
うに筐体２（フロントパネル側）の下部の壁面に形成し
た嵌合孔２ａに充電端子１の先端部分、すなわち「ｕ」
字形状部の垂直部分１ａを嵌合させて、固定する。充電
端子２の他端近傍をさらに半円形状に変形した半円形状
部１ｂを基板３の表面側に形成した、例えば、携帯電話
機内部の充電回路の導電部分に当接させるとともに、充
電端子１の他端を筐体２（フロントパネル）に固定した
クッション材４にて止めることにより、充電端子１のｕ
字形状部と半円形状部とにより生じるばね性で充電端子
１を基板３に圧接して電気的に接続させるようにしてい
る。
【０００５】また、従来の第２接続方法として、半田付
けを使用する方法がある。この場合は、図１０の断面図
に示すように、例えば、断面形状が「Ｌ」字形に形成し
た充電端子１の一端近傍を上記第１接続方法の場合と同
様に、筐体（フロントパネル）に形成した嵌合孔に嵌合
させ、充電端子１の他端を基板３の裏面側に半田５で半
田付けして、基板３に接続する。
けを使用する方法がある。この場合は、図１０の断面図
に示すように、例えば、断面形状が「Ｌ」字形に形成し
た充電端子１の一端近傍を上記第１接続方法の場合と同
様に、筐体（フロントパネル）に形成した嵌合孔に嵌合
させ、充電端子１の他端を基板３の裏面側に半田５で半
田付けして、基板３に接続する。
【０００６】さらに、従来の第３接続方法として、図１
１の断面図に示すように、基板３に充電端子挿入孔３ａ
を形成し、この充電端子挿入孔３ａに充電端子１と一体
化したホルダ６の係合片を挿入して、充電端子１を基板
３に取り付けるとともに、基板３の裏面側の導電部分と
接触させることにより、充電端子１を基板３に接続する
方法がある。なお、この第３接続方法の場合も、充電端
子１の一端近傍は、図示されていないが、第１接続方
法、第２接続方法の場合と同様に、筐体に形成した嵌合
孔から筐体表面に露出するように固定される。
１の断面図に示すように、基板３に充電端子挿入孔３ａ
を形成し、この充電端子挿入孔３ａに充電端子１と一体
化したホルダ６の係合片を挿入して、充電端子１を基板
３に取り付けるとともに、基板３の裏面側の導電部分と
接触させることにより、充電端子１を基板３に接続する
方法がある。なお、この第３接続方法の場合も、充電端
子１の一端近傍は、図示されていないが、第１接続方
法、第２接続方法の場合と同様に、筐体に形成した嵌合
孔から筐体表面に露出するように固定される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】これらの第１接続方法
ないし第３接続方法のうち、第１接続方法のクッション
４がない場合は、何度も充電動作を行うと、充電器側の
端子と充電端子１とが接触動作する毎に、充電端子１が
疲労して、メイン回路基板３の回路パターンとの接触不
良を起こす。このため、上記のように、クッション４な
どの部品を図８に示すように、充電端子１の他端の下部
に挿入する必要があり、クッション４だけ部品点数が増
えることになり、コストアップ要因となるとともに、組
み立て作業性が悪化するという課題がある。
ないし第３接続方法のうち、第１接続方法のクッション
４がない場合は、何度も充電動作を行うと、充電器側の
端子と充電端子１とが接触動作する毎に、充電端子１が
疲労して、メイン回路基板３の回路パターンとの接触不
良を起こす。このため、上記のように、クッション４な
どの部品を図８に示すように、充電端子１の他端の下部
に挿入する必要があり、クッション４だけ部品点数が増
えることになり、コストアップ要因となるとともに、組
み立て作業性が悪化するという課題がある。
【０００８】また、第２接続方法の場合には、充電端子
１の他端を半田５により半田付けするために、作業性が
悪く、充電器との接触動作を何度も繰り返すと、強度的
にも問題が生じてくる。さらに、修理などのために分解
する際に、半田５を除去しないと、基板３を筐体から外
すことができないという不便性がある。
１の他端を半田５により半田付けするために、作業性が
悪く、充電器との接触動作を何度も繰り返すと、強度的
にも問題が生じてくる。さらに、修理などのために分解
する際に、半田５を除去しないと、基板３を筐体から外
すことができないという不便性がある。
【０００９】そして、第３接続方法の場合では、充電端
子１と一体化したホルダ６を取り付けるために、その分
コストアップ要因になるなどの課題がある。
子１と一体化したホルダ６を取り付けるために、その分
コストアップ要因になるなどの課題がある。
【００１０】本発明は、上記従来の課題を解決するため
になされたもので、部品点数と工数の削減を可能とし、
それに伴うコストダウンが可能な充電端子変形防止構造
を提供することを目的とする。
になされたもので、部品点数と工数の削減を可能とし、
それに伴うコストダウンが可能な充電端子変形防止構造
を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の充電端子変形防止構造は、電子機器の筐体
の所定部位に形成された１対の嵌合孔と、それぞればね
性を有するように成形して形成され、各1辺が前記嵌合
孔に嵌合される1対の充電端子と、前記電子機器の筐体
に取り付けられ、前記1対の充電端子の各他辺を前記筐
体内において前記基板に弾力を持って押圧保持して基板
と電気的に導通させる1対の保持片を有するキートップ
とを備えることを特徴とする。
に、本発明の充電端子変形防止構造は、電子機器の筐体
の所定部位に形成された１対の嵌合孔と、それぞればね
性を有するように成形して形成され、各1辺が前記嵌合
孔に嵌合される1対の充電端子と、前記電子機器の筐体
に取り付けられ、前記1対の充電端子の各他辺を前記筐
体内において前記基板に弾力を持って押圧保持して基板
と電気的に導通させる1対の保持片を有するキートップ
とを備えることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、本発明による充電端子変形
防止構造の実施の形態について図面に基づき説明する
が、まず本発明の充電端子変形防止構造が電子機器とし
ての携帯電話機における適用位置の理解を容易にするた
めに、図７を参照して携帯電話機の概略的構成から概述
することにする。図７はこの携帯電話機の概略的構成を
示す分解斜視図である。この図７において、ケース１１
の下部（図７の左側）には、方形状のバッテリ収納部１
１ａが形成されており、このバッテリ収納部１１ａに方
形状の銘板１２を介してバッテリ１３が収納されるよう
になっている。バッテリ１３の上面には、カバー１４が
当接され、カバー１４の端縁に一体的に形成した係止舌
片１４ａがケース１に形成した係止孔１１ｂに係止する
ことにより、バッテリ１３をケース１１のバッテリ収納
部１１ａに係止して固定するようになっている。
防止構造の実施の形態について図面に基づき説明する
が、まず本発明の充電端子変形防止構造が電子機器とし
ての携帯電話機における適用位置の理解を容易にするた
めに、図７を参照して携帯電話機の概略的構成から概述
することにする。図７はこの携帯電話機の概略的構成を
示す分解斜視図である。この図７において、ケース１１
の下部（図７の左側）には、方形状のバッテリ収納部１
１ａが形成されており、このバッテリ収納部１１ａに方
形状の銘板１２を介してバッテリ１３が収納されるよう
になっている。バッテリ１３の上面には、カバー１４が
当接され、カバー１４の端縁に一体的に形成した係止舌
片１４ａがケース１に形成した係止孔１１ｂに係止する
ことにより、バッテリ１３をケース１１のバッテリ収納
部１１ａに係止して固定するようになっている。
【００１３】パネルアセンブリ２８の下部の周壁１１ｆ
の面に、充電端子嵌合用の嵌合孔１１ｄ，１１ｅ（これ
らの嵌合孔１１ｄ，１１ｅについては、後に図２により
詳述する）が形成されている。この嵌合孔１１ｄ，１１
ｅを含むケース１１の周壁１１ｆの部分は本発明による
充電端子変形防止構造の１構成要素となるものであり、
図７中において破線Ａで包囲して示している。
の面に、充電端子嵌合用の嵌合孔１１ｄ，１１ｅ（これ
らの嵌合孔１１ｄ，１１ｅについては、後に図２により
詳述する）が形成されている。この嵌合孔１１ｄ，１１
ｅを含むケース１１の周壁１１ｆの部分は本発明による
充電端子変形防止構造の１構成要素となるものであり、
図７中において破線Ａで包囲して示している。
【００１４】ケース１１の内側面近傍には、アンテナ１
５が伸縮自在に収納されている。アンテナ１５はケース
１１内においてホルダアセンブリ１６に収納されて、ケ
ース１１内に保持されている。さらにケース１１の上部
（図７の右側）、すなわち、バッテリ収納部１１ａの隣
接部位には、ＲＦユニット収納部１１ｃが設けられてい
る。このＲＦユニット収納部１１ｃには、ＲＦユニット
１７が配置されるようになっている。このＲＦユニット
１７上には、ＲＦホルダ１８が配置されるようになって
いる。ＲＦホルダ１８は方形の枠状に形成され、その枠
状の周縁部にＲＦユニット１７を嵌合などの方法で取り
付けて保持され、ＲＦホルダ１８が基板１９の両側縁に
固定されるようになっている。
５が伸縮自在に収納されている。アンテナ１５はケース
１１内においてホルダアセンブリ１６に収納されて、ケ
ース１１内に保持されている。さらにケース１１の上部
（図７の右側）、すなわち、バッテリ収納部１１ａの隣
接部位には、ＲＦユニット収納部１１ｃが設けられてい
る。このＲＦユニット収納部１１ｃには、ＲＦユニット
１７が配置されるようになっている。このＲＦユニット
１７上には、ＲＦホルダ１８が配置されるようになって
いる。ＲＦホルダ１８は方形の枠状に形成され、その枠
状の周縁部にＲＦユニット１７を嵌合などの方法で取り
付けて保持され、ＲＦホルダ１８が基板１９の両側縁に
固定されるようになっている。
【００１５】基板１９は両側縁にＲＦホルダ１８を取り
付けた状態で、このＲＦホルダ１８は基板１９の裏面側
に位置して上記ＲＦユニット収納部１１ｃに収納される
ようになっている。基板１９はコンロトールユニットの
構成部材の１つであり、この基板１９にコントロールユ
ニットの構成部材が実装されるようになっている。基板
１９はケース１１の上面のほぼ全域に充当される寸法を
有しており、基板１９の上面側において、ＲＦユニット
１７、ＲＦユニットホルダ１８に対応する部位には、Ｌ
ＣＤホルダ２０が取り付けらている。
付けた状態で、このＲＦホルダ１８は基板１９の裏面側
に位置して上記ＲＦユニット収納部１１ｃに収納される
ようになっている。基板１９はコンロトールユニットの
構成部材の１つであり、この基板１９にコントロールユ
ニットの構成部材が実装されるようになっている。基板
１９はケース１１の上面のほぼ全域に充当される寸法を
有しており、基板１９の上面側において、ＲＦユニット
１７、ＲＦユニットホルダ１８に対応する部位には、Ｌ
ＣＤホルダ２０が取り付けらている。
【００１６】このＬＣＤホルダ２０の取り付け位置の近
傍には、ＬＣＤ２２と基板１９に搭載されたメイン回路
とをフレキシブルプリント基板２１を介して接続するた
めのコネクタ１９ａが形成されている。ＬＣＤホルダ２
０には、ＬＣＤ２２が取り付けられており、またコネク
タ１９ａを通してフレキシブルプリント基板２１が挿入
されている。フレキシブルプリント基板２１は、ＬＣＤ
ホルダ２０に取り付けられるＬＣＤ２２と基板１９の裏
面側とを電気的に接続するための基板である。
傍には、ＬＣＤ２２と基板１９に搭載されたメイン回路
とをフレキシブルプリント基板２１を介して接続するた
めのコネクタ１９ａが形成されている。ＬＣＤホルダ２
０には、ＬＣＤ２２が取り付けられており、またコネク
タ１９ａを通してフレキシブルプリント基板２１が挿入
されている。フレキシブルプリント基板２１は、ＬＣＤ
ホルダ２０に取り付けられるＬＣＤ２２と基板１９の裏
面側とを電気的に接続するための基板である。
【００１７】ＬＣＤホルダ２０の一方の側面（図７の右
側）には、スピーカホルダ２３が一体的に形成されてい
る。このスピーカホルダ２３にスピーカ２４が固定され
ている。基板１９上において、スピーカホルダ２３の近
傍には、リンガ２５が取り付けられており、リンガ１５
の外周面にはリンガホルダ２６が被覆されるようになっ
ている。
側）には、スピーカホルダ２３が一体的に形成されてい
る。このスピーカホルダ２３にスピーカ２４が固定され
ている。基板１９上において、スピーカホルダ２３の近
傍には、リンガ２５が取り付けられており、リンガ１５
の外周面にはリンガホルダ２６が被覆されるようになっ
ている。
【００１８】さらに、基板１９の上面には、フレキシブ
ル基板２１とＬＣＤホルダ２０の隣接部位にキートップ
２７が配置されている。キートップ２７は可撓性材で形
成され、その表面にテンキーなどの携帯電話機の操作に
必要なキーの機能表示を施したボタン２７ａ〜７Ｃ（図
３参照）が複数個配置されている。この各ボタン２７ａ
〜２７ｃに対応して導電性ゴムなどの導電体がキートッ
プ２７の裏面側に埋設されている。これらの導電体に対
応して、上記基板１９の上面には、接点部が印刷されて
おり、ボタン２７ａ〜２７ｃのいずれかを押すと、導電
体が押圧されてそれに対応する接点部と導電体が接触す
ることにより、あらかじめ決められているコード化され
た信号が上記コントロールユニットに入力されるように
なっている。
ル基板２１とＬＣＤホルダ２０の隣接部位にキートップ
２７が配置されている。キートップ２７は可撓性材で形
成され、その表面にテンキーなどの携帯電話機の操作に
必要なキーの機能表示を施したボタン２７ａ〜７Ｃ（図
３参照）が複数個配置されている。この各ボタン２７ａ
〜２７ｃに対応して導電性ゴムなどの導電体がキートッ
プ２７の裏面側に埋設されている。これらの導電体に対
応して、上記基板１９の上面には、接点部が印刷されて
おり、ボタン２７ａ〜２７ｃのいずれかを押すと、導電
体が押圧されてそれに対応する接点部と導電体が接触す
ることにより、あらかじめ決められているコード化され
た信号が上記コントロールユニットに入力されるように
なっている。
【００１９】このようなキートップ２７の下端（図７の
左端側）には、１対の保持片２７ｄ，２７ｅが一体的に
形成されている。１対の保持片２７ｄ，２７ｅの部分
は、破線Bで包囲して示す本発明による充電端子変形防
止構造を構成する１構成要素であり、この１対の保持片
２７ｄ，２７ｅにつては、後に図１、図３により詳述す
る。
左端側）には、１対の保持片２７ｄ，２７ｅが一体的に
形成されている。１対の保持片２７ｄ，２７ｅの部分
は、破線Bで包囲して示す本発明による充電端子変形防
止構造を構成する１構成要素であり、この１対の保持片
２７ｄ，２７ｅにつては、後に図１、図３により詳述す
る。
【００２０】このように、キートップ２７、ＬＣＤ２２
を取り付けたＬＣＤホルダ２０、スピーカ２４を取り付
けスピーカホルダ２３の上面には、パネルアセンブリ２
８をかぶせ、このパネルアセンブリ２８をケース１１に
嵌合などにより固定する。パネルアセンブリ２８とケー
ス１１とにより、携帯電話機の筐体を構成している。パ
ネルアセンブリ２８は上記ボタン２７ａ〜２７ｃを貫通
して、パネルアセンブリ２８の表面にいて、ボタン２７
ａ〜２７ｃの表面とパネルアセンブリ２８の表面がほぼ
面一になり、この表面からボタン２７ａ〜２７ｃを押圧
操作するようになっている。
を取り付けたＬＣＤホルダ２０、スピーカ２４を取り付
けスピーカホルダ２３の上面には、パネルアセンブリ２
８をかぶせ、このパネルアセンブリ２８をケース１１に
嵌合などにより固定する。パネルアセンブリ２８とケー
ス１１とにより、携帯電話機の筐体を構成している。パ
ネルアセンブリ２８は上記ボタン２７ａ〜２７ｃを貫通
して、パネルアセンブリ２８の表面にいて、ボタン２７
ａ〜２７ｃの表面とパネルアセンブリ２８の表面がほぼ
面一になり、この表面からボタン２７ａ〜２７ｃを押圧
操作するようになっている。
【００２１】パネルアセンブリ２８には、ＬＣＤ２２に
対応して表示窓２８ａが形成されている。この表示窓２
８ａには、フロントガラス２９が嵌合されている。フロ
ントガラス２９を通してＬＣＤ２２に表示される携帯電
話機に必要な情報の透視が可能になっている。このよう
に携帯電話機が構成され、ケース１１とアセンブリパネ
ル２８内に必要な構成部材がすべて収納される。
対応して表示窓２８ａが形成されている。この表示窓２
８ａには、フロントガラス２９が嵌合されている。フロ
ントガラス２９を通してＬＣＤ２２に表示される携帯電
話機に必要な情報の透視が可能になっている。このよう
に携帯電話機が構成され、ケース１１とアセンブリパネ
ル２８内に必要な構成部材がすべて収納される。
【００２２】上記から明らかなように、携帯電話機にお
けるパネルアセンブリ２８とキートップ２７の下部に破
線Ａ，Ｂで包囲して示した本発明による充電端子変形防
止構造が適用されている。この充電端子変形防止構造の
第１の実施の形態の詳細な構成については、図１〜図３
を参照して以下に詳述する図１は基板１９とキートップ
２７と充電端子３０の部分の拡大断面図であり、図１に
おける基板１９の上側が携帯電話機のケース１１側とな
り、キートップ２７の図１における下側が携帯電話機の
パネルアセンブリ２８側となるものである。図３から明
らかなように、キートップ２７の所定部位、たとえば、
下端縁側に一体的に1対の保持片２７ｄ，２７ｅが所定
の間隔を持って突出するように形成されている。この１
対の保持片２７ｄ,２７ｅは図３から明らかなように、
平面形状が長方形になっているが、その長手方向の中央
部において、幅方向に段差を有するように、変形され
て、クッション部２７ｄ１，２７ｅ１が形成されてい
る。
けるパネルアセンブリ２８とキートップ２７の下部に破
線Ａ，Ｂで包囲して示した本発明による充電端子変形防
止構造が適用されている。この充電端子変形防止構造の
第１の実施の形態の詳細な構成については、図１〜図３
を参照して以下に詳述する図１は基板１９とキートップ
２７と充電端子３０の部分の拡大断面図であり、図１に
おける基板１９の上側が携帯電話機のケース１１側とな
り、キートップ２７の図１における下側が携帯電話機の
パネルアセンブリ２８側となるものである。図３から明
らかなように、キートップ２７の所定部位、たとえば、
下端縁側に一体的に1対の保持片２７ｄ，２７ｅが所定
の間隔を持って突出するように形成されている。この１
対の保持片２７ｄ,２７ｅは図３から明らかなように、
平面形状が長方形になっているが、その長手方向の中央
部において、幅方向に段差を有するように、変形され
て、クッション部２７ｄ１，２７ｅ１が形成されてい
る。
【００２３】図６は本発明による充電端子変形防止構造
の組立工程を説明するための要部分解斜視図である。嵌
合孔を有するパネルアセンブリ２８上に、保持片２７
ｄ，２７ｅを有するキートップ２７を載置する。つい
で、充電端子３０をパネルアセンブリ２８の嵌合孔に差
し込む。最後に基板１９を充電端子３０の成形部２を押
え込むように載置する。
の組立工程を説明するための要部分解斜視図である。嵌
合孔を有するパネルアセンブリ２８上に、保持片２７
ｄ，２７ｅを有するキートップ２７を載置する。つい
で、充電端子３０をパネルアセンブリ２８の嵌合孔に差
し込む。最後に基板１９を充電端子３０の成形部２を押
え込むように載置する。
【００２４】充電端子３０はパネルアセンブリ２８の下
部側に固定され、図１では１個のみ示されているが、実
際には同一形状の充電端子３０が１対形成されており、
説明の都合上、一方の充電端子３０を代表して説明す
る。この充電端子３０は、細長い板状の導電体を図１か
ら明らかなように、断面形状が半円形状および「ｕ」字
状に折り曲げて成形部としてのｕ字形状部３０ｂが形成
され、それに連なる成形部としての半円形状部３０ａが
形成されている。
部側に固定され、図１では１個のみ示されているが、実
際には同一形状の充電端子３０が１対形成されており、
説明の都合上、一方の充電端子３０を代表して説明す
る。この充電端子３０は、細長い板状の導電体を図１か
ら明らかなように、断面形状が半円形状および「ｕ」字
状に折り曲げて成形部としてのｕ字形状部３０ｂが形成
され、それに連なる成形部としての半円形状部３０ａが
形成されている。
【００２５】基板１９が装着されることにより、この半
円形状部３０ａの頂部が基板１９内の充電回路パターン
に当接する。基板１９のパネルアセンブリ側には、図示
されていないが導電体（コントロールユニットに導通す
る）が設けられている（印刷あるいは貼付などにより取
り付けられている。）。この導電体に充電端子３０の半
円形状部３０ａの頂部が接触するようになっている。こ
の半円形状部３０ａにより基板１９内の回路と充電端子
３０が電気的に接続されることになる。
円形状部３０ａの頂部が基板１９内の充電回路パターン
に当接する。基板１９のパネルアセンブリ側には、図示
されていないが導電体（コントロールユニットに導通す
る）が設けられている（印刷あるいは貼付などにより取
り付けられている。）。この導電体に充電端子３０の半
円形状部３０ａの頂部が接触するようになっている。こ
の半円形状部３０ａにより基板１９内の回路と充電端子
３０が電気的に接続されることになる。
【００２６】ｕ字形状部３０ｂは図２に示すように、パ
ネルアセンブリ２８の嵌合孔１１ｄ，１１ｅにそれぞれ
嵌合されている。図２は図７の破線Ａで示した部分の拡
大斜視図であり、図２から明らかなように嵌合孔１１
ｄ,１１ｅ（図２では嵌合孔１１ｄを代表して示されて
いる）がパネルアセンブリ２８の下端縁に切り込むよう
にして形成されている。
ネルアセンブリ２８の嵌合孔１１ｄ，１１ｅにそれぞれ
嵌合されている。図２は図７の破線Ａで示した部分の拡
大斜視図であり、図２から明らかなように嵌合孔１１
ｄ,１１ｅ（図２では嵌合孔１１ｄを代表して示されて
いる）がパネルアセンブリ２８の下端縁に切り込むよう
にして形成されている。
【００２７】この嵌合孔１１ｄに充電端子３０のｕ字形
状部３０ｂが嵌合されている。このように、パネルアセ
ンブリ２８にキートップ２７を係合させ、その後、充電
端子３０のｕ字形状部３０ｂが嵌合孔１１ｄに嵌合さ
れ、半円形状部３０ａの先端がクッション部２７ｄ１の
ケース１１側の面に当接されることにより、充電端子３
０は半円形状部３０ａによるばね性と、可撓性のクッシ
ョン部２７ｄ１とにより、半円形状部３０ａはクッショ
ン材を介して基板１９に保持されているのと同様の機能
を呈することになる。つまり、図８の従来例と同様に充
電端子３０に対する保持機能をキートップ２７と一体的
になっているクッション部２７ｄ１，２７ｅ１で得るこ
ができる。
状部３０ｂが嵌合されている。このように、パネルアセ
ンブリ２８にキートップ２７を係合させ、その後、充電
端子３０のｕ字形状部３０ｂが嵌合孔１１ｄに嵌合さ
れ、半円形状部３０ａの先端がクッション部２７ｄ１の
ケース１１側の面に当接されることにより、充電端子３
０は半円形状部３０ａによるばね性と、可撓性のクッシ
ョン部２７ｄ１とにより、半円形状部３０ａはクッショ
ン材を介して基板１９に保持されているのと同様の機能
を呈することになる。つまり、図８の従来例と同様に充
電端子３０に対する保持機能をキートップ２７と一体的
になっているクッション部２７ｄ１，２７ｅ１で得るこ
ができる。
【００２８】したがって、充電端子３０を図示しない充
電器の電極に接触させて携帯電話機のバッテリ１３を充
電させる場合に、充電器の電極に接触させるために押し
込んだときの応力を充電端子３０の半円形状部３０ａの
ばね性で十分吸収され、金属疲労がし難くなるともに、
クッション部２７ｄ１，２７ｅ１（図３参照）がキート
ップ２７と一体的に形成されているから、新たなクッシ
ョン部材が不要となる。これに伴い、部品点数の削減
と、組み立て工数の削減が可能になり、ひいては、コス
トダウンを可能とする。
電器の電極に接触させて携帯電話機のバッテリ１３を充
電させる場合に、充電器の電極に接触させるために押し
込んだときの応力を充電端子３０の半円形状部３０ａの
ばね性で十分吸収され、金属疲労がし難くなるともに、
クッション部２７ｄ１，２７ｅ１（図３参照）がキート
ップ２７と一体的に形成されているから、新たなクッシ
ョン部材が不要となる。これに伴い、部品点数の削減
と、組み立て工数の削減が可能になり、ひいては、コス
トダウンを可能とする。
【００２９】なお、本発明におけるキートップ２７はク
ッション部２７ｄ１,２７ｅ１と一体的に形成する場合
にとどまらず、図４の断面図（図５のＡ−Ａ断面図）、
図５の斜視図から明らかなように、キートップ２７の下
端縁側において、クッション部２７ｄ１,２７ｅ１間に
マイクホルダ３２をキートップ２７と一体的に形成する
こともできる。すなわち、この図４は本発明による充電
端子変形防止構造の第２の実施の形態の構成を示す図で
あり、このマイクホルダ３２はキートップ２７と面一に
して方形状に形成されており、その中央部には、マイク
３３を嵌合する嵌合孔３２ａが形成されている。嵌合孔
３２ａに図４に示すように、マイク３３を嵌合すると、
基板１９とキートップ２７に形成されたマイクホルダ３
２との間にマイク３３を保持させることができ、この点
からもより一層のコストの削減と、作業性の向上を図る
ことができる。
ッション部２７ｄ１,２７ｅ１と一体的に形成する場合
にとどまらず、図４の断面図（図５のＡ−Ａ断面図）、
図５の斜視図から明らかなように、キートップ２７の下
端縁側において、クッション部２７ｄ１,２７ｅ１間に
マイクホルダ３２をキートップ２７と一体的に形成する
こともできる。すなわち、この図４は本発明による充電
端子変形防止構造の第２の実施の形態の構成を示す図で
あり、このマイクホルダ３２はキートップ２７と面一に
して方形状に形成されており、その中央部には、マイク
３３を嵌合する嵌合孔３２ａが形成されている。嵌合孔
３２ａに図４に示すように、マイク３３を嵌合すると、
基板１９とキートップ２７に形成されたマイクホルダ３
２との間にマイク３３を保持させることができ、この点
からもより一層のコストの削減と、作業性の向上を図る
ことができる。
【００３０】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、充電端
子をキートップと一体的に形成した1対の保持片により
基板に押圧保持して基板に電気的に接続させるようにし
たので、別部品のクッションを取り付ける必要がなくな
り、部品点数の削減と工数を削減することでき、これに
伴いコストダウンが可能となる。
子をキートップと一体的に形成した1対の保持片により
基板に押圧保持して基板に電気的に接続させるようにし
たので、別部品のクッションを取り付ける必要がなくな
り、部品点数の削減と工数を削減することでき、これに
伴いコストダウンが可能となる。
【図１】本発明による充電端子変形防止構造の第１の実
施の形態の構成を示す拡大断面図。
施の形態の構成を示す拡大断面図。
【図２】本発明による充電端子変形防止構造の第１の実
施の形態に適用される筐体に形成された充電端子嵌合用
の嵌合孔を示す斜視図。
施の形態に適用される筐体に形成された充電端子嵌合用
の嵌合孔を示す斜視図。
【図３】本発明による充電端子変形防止構造の第１の実
施の形態におけるキートップと一体的に形成された1対
の保持片の部分の拡大斜視図。
施の形態におけるキートップと一体的に形成された1対
の保持片の部分の拡大斜視図。
【図４】マイクホルダを兼ねた本発明による充電端子変
形防止構造の第２の実施の形態の構成を示す拡大断面
図。
形防止構造の第２の実施の形態の構成を示す拡大断面
図。
【図５】マイクホルダを兼ねた本発明による充電端子変
形防止構造の第２の実施の形態におけるキートップに形
成された保持片とマイクホルダの部分の拡大斜視図。
形防止構造の第２の実施の形態におけるキートップに形
成された保持片とマイクホルダの部分の拡大斜視図。
【図６】本発明による充電端子変形防止構造の組立工程
を説明するための要部分解斜視図。
を説明するための要部分解斜視図。
【図７】本発明による充電端子変形防止構造の第１の実
施の形態が適用される携帯電話機の概略的構成を示す分
解斜視図。
施の形態が適用される携帯電話機の概略的構成を示す分
解斜視図。
【図８】充電端子を基板に電気的に接続する第１接続方
法に適用される従来の充電端子変形防止構造の構成を示
す断面図。
法に適用される従来の充電端子変形防止構造の構成を示
す断面図。
【図９】従来の図８の充電端子変形防止構造における充
電端子を筐体に形成した嵌合孔に嵌合する状態を説明す
るための斜視図。
電端子を筐体に形成した嵌合孔に嵌合する状態を説明す
るための斜視図。
【図１０】充電端子を基板に電気的に接続する第２接続
方法に適用される従来の充電端子変形防止構造の構成を
示す断面図。
方法に適用される従来の充電端子変形防止構造の構成を
示す断面図。
【図１１】充電端子を基板に電気的に接続する第３接続
方法に適用される従来の充電端子変形防止構造の構成を
示す断面図。
方法に適用される従来の充電端子変形防止構造の構成を
示す断面図。
１１ ケース １１ｄ,１１ｅ，３２ａ 嵌合孔 １９ 基板 ２７ キートップ ２７ａ〜２７ｃ 保持片 ２７ｄ１，２７ｅ１ クッション部 ２８ パネルアセンブリ ３０ 充電端子 ３０ａ 半円形状部 ３０ｂ ｕ字形状部 ３１ 間隙 ３２ マイクホルダ ３３ マイク
フロントページの続き (72)発明者 二木 貞浩 東京都渋谷区道玄坂１丁目14番６号 株式 会社ケンウッド内 Ｆターム(参考） 5H030 AA08 AS14 DD14 DD15 DD21 5K023 AA07 BB04 GG10 LL03 NN07 RR08
Claims (4)
- 【請求項１】 電子機器の筐体の所定部位に形成された
１対の嵌合孔と、 それぞればね性を有するように変形して形成され、各1
辺が前記嵌合孔に嵌合される1対の充電端子と、 前記電子機器の筐体に取り付けられ、前記1対の充電端
子の各他辺を前記筐体内において前記基板に弾力を持っ
て押圧保持して基板と電気的に導通させる1対の保持片
を有するキートップと、を備えることを特徴とする充電
端子変形防止構造。 - 【請求項２】 前記１対の充電端子は、それぞれ板状の
導電体をほぼｕ字形に成形したｕ字形状部と、前記ｕ字
形状部と連なり、前記基板の導電体に接触して基板に電
気的に接続される半円形状に成形した半円形状部と、を
含むことを特徴とする請求項１記載の充電端子変形防止
構造。 - 【請求項３】 前記１対の保持片は、前記キートップの
端縁より長方形状に延出して所定部位において厚さ方向
に折り曲げて段差を有するクッション部が形成されるこ
とを特徴とする請求項１記載の充電端子変形防止構造。 - 【請求項４】 前記キートップは、端縁より延出して所
定部位においてマイクを嵌合する嵌合孔を有するマイク
ホルダを一体的に形成することを特徴とする請求項１記
載の充電端子変形防止構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30455999A JP3713169B2 (ja) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | 充電端子変形防止構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30455999A JP3713169B2 (ja) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | 充電端子変形防止構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001127863A true JP2001127863A (ja) | 2001-05-11 |
| JP3713169B2 JP3713169B2 (ja) | 2005-11-02 |
Family
ID=17934461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30455999A Expired - Fee Related JP3713169B2 (ja) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | 充電端子変形防止構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3713169B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005057689A (ja) * | 2003-08-07 | 2005-03-03 | Kyocera Corp | 端子及びこれを用いた携帯機器 |
-
1999
- 1999-10-26 JP JP30455999A patent/JP3713169B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005057689A (ja) * | 2003-08-07 | 2005-03-03 | Kyocera Corp | 端子及びこれを用いた携帯機器 |
| US7179098B2 (en) | 2003-08-07 | 2007-02-20 | Kyocera Corporation | Terminal and portable device using the same |
| CN1321483C (zh) * | 2003-08-07 | 2007-06-13 | 京瓷株式会社 | 端子及使用该端子的便携设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3713169B2 (ja) | 2005-11-02 |
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