JP2001126706A - 集合電池 - Google Patents
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- Secondary Cells (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 単電池同士の接続における抵抗損失が小さ
く、しかも、単電池同士の接続を安価に且つ作業性良く
行うことができる、集合電池を提供すること。 【解決手段】 単電池３を２個以上直列に接続してなる
集合電池において、隣接する単電池３同士が、一方の単
電池３の電槽３１の側壁３１１を貫通させた凸状端子４
の凸部４２を他方の単電池３の電槽３１の側壁３１２を
貫通させた凹状端子５の凹部５３に挿入させることによ
り、直列に接続されていることを特徴としている。
く、しかも、単電池同士の接続を安価に且つ作業性良く
行うことができる、集合電池を提供すること。 【解決手段】 単電池３を２個以上直列に接続してなる
集合電池において、隣接する単電池３同士が、一方の単
電池３の電槽３１の側壁３１１を貫通させた凸状端子４
の凸部４２を他方の単電池３の電槽３１の側壁３１２を
貫通させた凹状端子５の凹部５３に挿入させることによ
り、直列に接続されていることを特徴としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アルカリ角型蓄電
池の単電池を２個以上直列に接続してなる集合電池に関
し、特に単電池同士の接続構造の改良に関するものであ
る。
池の単電池を２個以上直列に接続してなる集合電池に関
し、特に単電池同士の接続構造の改良に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、無人搬送機や電気自動車の動力源
としては、高エネルギー密度や高出力の蓄電池が要求さ
れるために、単電池を複数個直列に接続してなる集合電
池が使用されるようになってきている。
としては、高エネルギー密度や高出力の蓄電池が要求さ
れるために、単電池を複数個直列に接続してなる集合電
池が使用されるようになってきている。
【０００３】ところで、従来では、集合電池における隣
接した単電池同士の接続は、図７に示すように、一方の
単電池１の正極端子１１と他方の単電池１の負極端子１
２との間に金属バー２１を介設し、金属バー２１の両端
を両端子１１，１２にスプリングワッシャ１３を介して
ナット１４でねじ締付けすることにより、行っていた。
接した単電池同士の接続は、図７に示すように、一方の
単電池１の正極端子１１と他方の単電池１の負極端子１
２との間に金属バー２１を介設し、金属バー２１の両端
を両端子１１，１２にスプリングワッシャ１３を介して
ナット１４でねじ締付けすることにより、行っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図７に
示す接続構造では、次のような問題があった。 金属バー２１などを用いるために通電経路が長いの
で、抵抗損失が大きくなる。抵抗損失を小さくしようと
すると、接続部品の断面積や接触導通部分の面積を大き
くしなければならず、電池重量が増してしまう。 部品点数が多いので、コストが高い。 部品点数が多いので、接続作業は手作業が主体となっ
て作業性が悪い。
示す接続構造では、次のような問題があった。 金属バー２１などを用いるために通電経路が長いの
で、抵抗損失が大きくなる。抵抗損失を小さくしようと
すると、接続部品の断面積や接触導通部分の面積を大き
くしなければならず、電池重量が増してしまう。 部品点数が多いので、コストが高い。 部品点数が多いので、接続作業は手作業が主体となっ
て作業性が悪い。
【０００５】本発明は、単電池同士の接続における抵抗
損失が小さく、しかも、単電池同士の接続を安価に且つ
作業性良く行うことができる、集合電池を提供すること
を目的とする。
損失が小さく、しかも、単電池同士の接続を安価に且つ
作業性良く行うことができる、集合電池を提供すること
を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
単電池を２個以上直列に接続してなる集合電池におい
て、隣接する単電池同士が、一方の単電池の電槽側壁を
貫通させた凸状端子の凸部を他方の単電池の電槽側壁を
貫通させた凹状端子の凹部に挿入させることにより、直
列に接続されていることを特徴としている。
単電池を２個以上直列に接続してなる集合電池におい
て、隣接する単電池同士が、一方の単電池の電槽側壁を
貫通させた凸状端子の凸部を他方の単電池の電槽側壁を
貫通させた凹状端子の凹部に挿入させることにより、直
列に接続されていることを特徴としている。
【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、凸状端子の凸部が凹状端子の凹部に嵌入し
ているものである。
明において、凸状端子の凸部が凹状端子の凹部に嵌入し
ているものである。
【０００８】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明において、凸状端子の凸部の周囲及び凹状端子の凹部
の周囲に、それぞれ、電槽側壁の内面に向けた突起が環
状に形成されており、該突起が電槽側壁の内面に圧着し
ているものである。
明において、凸状端子の凸部の周囲及び凹状端子の凹部
の周囲に、それぞれ、電槽側壁の内面に向けた突起が環
状に形成されており、該突起が電槽側壁の内面に圧着し
ているものである。
【０００９】請求項４記載の発明は、請求項１記載の発
明において、凸状端子の周囲の電槽側壁外面及び凹状端
子の周囲の電槽側壁外面の、一方に突起部が環状に形成
され、他方に溝部が環状に形成されており、突起部が溝
部に挿入されて接合されているものである。
明において、凸状端子の周囲の電槽側壁外面及び凹状端
子の周囲の電槽側壁外面の、一方に突起部が環状に形成
され、他方に溝部が環状に形成されており、突起部が溝
部に挿入されて接合されているものである。
【００１０】請求項５記載の発明は、請求項１記載の発
明において、凸状端子の凸部と凹状端子の凹部とが抵抗
溶接されているものである。
明において、凸状端子の凸部と凹状端子の凹部とが抵抗
溶接されているものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は本発明の集合電池の一部断
面正面図、図２は図１のII矢視図、図３は図１のIII矢
視図である。この集合電池は、アルカリ角型蓄電池の単
電池３を１０個直列に接続してなるものである。単電池
３は、樹脂製の電槽３１と電槽３１を塞いで接合された
樹脂製の蓋３２とからなる容器３０に、セパレータに包
装された正極板及び負極板を交互に重ね合わせてなる電
極群３３及び電解液を収容している。蓋３２の中央部に
は栓３２１が設けられている。
面正面図、図２は図１のII矢視図、図３は図１のIII矢
視図である。この集合電池は、アルカリ角型蓄電池の単
電池３を１０個直列に接続してなるものである。単電池
３は、樹脂製の電槽３１と電槽３１を塞いで接合された
樹脂製の蓋３２とからなる容器３０に、セパレータに包
装された正極板及び負極板を交互に重ね合わせてなる電
極群３３及び電解液を収容している。蓋３２の中央部に
は栓３２１が設けられている。
【００１２】図４は図１のIV−IV断面図である。集合電
池の両端の単電池３以外の各単電池３は、金属製の凸状
端子４及び凹状端子５を有している。凸状端子４は負極
タブ３４に溶接されて負極端子となっており、凹状端子
５は正極タブ３５に溶接されて正極端子となっている。
そして、隣接する単電池３同士は、一方の単電池３の凸
状端子４と他方の単電池３の凹状端子５とを用いて接続
されている。なお、集合電池の両端の単電池３は、凸状
端子４及び凹状端子５の一方のみを正極端子又は負極端
子として有しており、他方の端子は外部端子６となって
いる。
池の両端の単電池３以外の各単電池３は、金属製の凸状
端子４及び凹状端子５を有している。凸状端子４は負極
タブ３４に溶接されて負極端子となっており、凹状端子
５は正極タブ３５に溶接されて正極端子となっている。
そして、隣接する単電池３同士は、一方の単電池３の凸
状端子４と他方の単電池３の凹状端子５とを用いて接続
されている。なお、集合電池の両端の単電池３は、凸状
端子４及び凹状端子５の一方のみを正極端子又は負極端
子として有しており、他方の端子は外部端子６となって
いる。
【００１３】図５は図４のＶ−Ｖ断面図、図６は図５の
分解図である。図６に示すように、凸状端子４は、円板
体４１の中央に円柱状の凸部４２が形成された形状を有
している。凹状端子５は、円板体５１の中央に円柱状の
凸部５２が形成され、凸部５２に凹部５３が形成された
形状を有している。凸部４２の直径Ｒ１は凹部５３の内
径Ｒ２より大きく設定されている。凸状端子４におい
て、凸部４２側の面４２１には突起４２２が形成されて
いる。突起４２２は、凸部４２の周囲に環状に形成され
ている。凹状端子５においても、凸部５２側の面５２１
には突起５２２が形成されている。突起５２２は、凸部
５２の周囲に環状に形成されている。
分解図である。図６に示すように、凸状端子４は、円板
体４１の中央に円柱状の凸部４２が形成された形状を有
している。凹状端子５は、円板体５１の中央に円柱状の
凸部５２が形成され、凸部５２に凹部５３が形成された
形状を有している。凸部４２の直径Ｒ１は凹部５３の内
径Ｒ２より大きく設定されている。凸状端子４におい
て、凸部４２側の面４２１には突起４２２が形成されて
いる。突起４２２は、凸部４２の周囲に環状に形成され
ている。凹状端子５においても、凸部５２側の面５２１
には突起５２２が形成されている。突起５２２は、凸部
５２の周囲に環状に形成されている。
【００１４】また、単電池３において、電槽３１の長手
方向の両側壁の一方の側壁３１１には、凸状端子４の凸
部４２が挿通する貫通孔６１が形成されており、他方の
側壁３１２には、凹状端子５の凸部５２が嵌挿する貫通
孔６２が形成されている。貫通孔６１，６２の直径Ｒ３
は凸部５２の直径Ｒ４と同じに設定されている。側壁３
１１外面における貫通孔６１の周囲は肉厚部６３となっ
ており、肉厚部６３には環状の溝部７１が形成されてい
る。側壁３１２外面における貫通孔６２の周囲も肉厚部
６４となっており、肉厚部６４には環状の突起部７２が
形成されている。
方向の両側壁の一方の側壁３１１には、凸状端子４の凸
部４２が挿通する貫通孔６１が形成されており、他方の
側壁３１２には、凹状端子５の凸部５２が嵌挿する貫通
孔６２が形成されている。貫通孔６１，６２の直径Ｒ３
は凸部５２の直径Ｒ４と同じに設定されている。側壁３
１１外面における貫通孔６１の周囲は肉厚部６３となっ
ており、肉厚部６３には環状の溝部７１が形成されてい
る。側壁３１２外面における貫通孔６２の周囲も肉厚部
６４となっており、肉厚部６４には環状の突起部７２が
形成されている。
【００１５】そして、隣接する単電池３同士の接続は、
凸状端子４と凹状端子５とを用いて次のように行われ
る。なお、隣接する単電池３同士は、図４に示すよう
に、凸状端子４及び凹状端子５の位置関係が相互に反転
したものとなっている。まず、蓋３２が接合されていな
い状態の隣接する単電池３同士を、側壁３１１と側壁３
１２とを向かい合わせて配置し、肉厚部６３と肉厚部６
４とを当接させるとともに、突起部７２を溝部７１に嵌
入させ、超音波振動を印加して溝部７１と突起部７２と
を溶着させる。次に、凹状端子５の凸部５２を貫通孔６
２から突出させるとともに、凸状端子４の凸部４２を貫
通孔６１から突出させ、プレスしながら凸部４２を凹部
５３に圧入する。次に、凸部４２と凹部５３とを抵抗溶
接する。そして、電槽３１内に電解液を注入し、蓋３２
を電槽３１に接合する。
凸状端子４と凹状端子５とを用いて次のように行われ
る。なお、隣接する単電池３同士は、図４に示すよう
に、凸状端子４及び凹状端子５の位置関係が相互に反転
したものとなっている。まず、蓋３２が接合されていな
い状態の隣接する単電池３同士を、側壁３１１と側壁３
１２とを向かい合わせて配置し、肉厚部６３と肉厚部６
４とを当接させるとともに、突起部７２を溝部７１に嵌
入させ、超音波振動を印加して溝部７１と突起部７２と
を溶着させる。次に、凹状端子５の凸部５２を貫通孔６
２から突出させるとともに、凸状端子４の凸部４２を貫
通孔６１から突出させ、プレスしながら凸部４２を凹部
５３に圧入する。次に、凸部４２と凹部５３とを抵抗溶
接する。そして、電槽３１内に電解液を注入し、蓋３２
を電槽３１に接合する。
【００１６】こうして得られた接続構造は、図５に示す
ようになっている。即ち、凸部４２の直径Ｒ１が凹部５
３の内径Ｒ２より大きいので、凸部４２が凹部５３に嵌
入している。また、凸部４２と凹部５３とが抵抗溶接さ
れている。また、凸状端子４の突起４２２は側壁３１１
の内面に圧着し、凹状端子５の突起５２２は側壁３１２
の内面に圧着している。更に、溝部７１と突起部７２と
が溶着している。
ようになっている。即ち、凸部４２の直径Ｒ１が凹部５
３の内径Ｒ２より大きいので、凸部４２が凹部５３に嵌
入している。また、凸部４２と凹部５３とが抵抗溶接さ
れている。また、凸状端子４の突起４２２は側壁３１１
の内面に圧着し、凹状端子５の突起５２２は側壁３１２
の内面に圧着している。更に、溝部７１と突起部７２と
が溶着している。
【００１７】上記接続構造によれば、次のような作用効
果が得られる。 負極タブ３４に溶接された凸状端子４と正極タブ３５
に溶接された凹状端子５とを直接に接続するので、通電
経路が短い。従って、抵抗損失が少なくなる。
果が得られる。 負極タブ３４に溶接された凸状端子４と正極タブ３５
に溶接された凹状端子５とを直接に接続するので、通電
経路が短い。従って、抵抗損失が少なくなる。
【００１８】凸状端子４と凹状端子５とを用いるだけ
であるので、部品点数が少ない。従って、集合電池が軽
量化され、また、単電池の接続作業が簡素化される。
であるので、部品点数が少ない。従って、集合電池が軽
量化され、また、単電池の接続作業が簡素化される。
【００１９】凸部４２を凹部５３に嵌入しているの
で、凸状端子４と凹状端子５との接触抵抗が小さく、し
かも、接合強度は大きくなる。
で、凸状端子４と凹状端子５との接触抵抗が小さく、し
かも、接合強度は大きくなる。
【００２０】凸部４２と凹部５３とを抵抗溶接してい
るので、凸状端子４と凹状端子５との接触抵抗が更に小
さくなる。
るので、凸状端子４と凹状端子５との接触抵抗が更に小
さくなる。
【００２１】貫通孔６１，６２を通して隣接する単電
池３同士の電解液が混じり合うと、集合電池の電圧が低
下するという問題がある。しかし、上記接続構造では、
突起４２２が側壁３１１の内面に圧着し、突起５２２が
側壁３１２の内面に圧着しているので、貫通孔６１，６
２から電解液が漏れるのが防止される。従って、上記問
題は解消する。
池３同士の電解液が混じり合うと、集合電池の電圧が低
下するという問題がある。しかし、上記接続構造では、
突起４２２が側壁３１１の内面に圧着し、突起５２２が
側壁３１２の内面に圧着しているので、貫通孔６１，６
２から電解液が漏れるのが防止される。従って、上記問
題は解消する。
【００２２】貫通孔６１，６２を通して電槽３１外へ
電解液が漏れると、安全上問題となる。しかし、上記接
続構造では、突起４２２が側壁３１１の内面に圧着し、
突起５２２が側壁３１２の内面に圧着しており、更に、
溝部７１と突起部７２とが溶着しているので、電槽３１
外へ電解液が漏れるのが二重に防止される。従って、上
記問題は解消する。
電解液が漏れると、安全上問題となる。しかし、上記接
続構造では、突起４２２が側壁３１１の内面に圧着し、
突起５２２が側壁３１２の内面に圧着しており、更に、
溝部７１と突起部７２とが溶着しているので、電槽３１
外へ電解液が漏れるのが二重に防止される。従って、上
記問題は解消する。
【００２３】なお、上記接続構造では、凸状端子４を負
極端子とし、凹状端子５を正極端子としているが、正負
を逆としてもよい。また、単電池の数は２個以上であれ
ば、１０個に限るものではない。
極端子とし、凹状端子５を正極端子としているが、正負
を逆としてもよい。また、単電池の数は２個以上であれ
ば、１０個に限るものではない。
【００２４】また、上記接続構造では、凸部４２の直径
Ｒ１を凹部５３の内径Ｒ２より大きく設定しているが、
その代わりに、図６に示すように、凸部４２の長さＬ１
を凹部５３の深さＬ２より大きく設定してもよい。これ
によれば、凸部４２を凹部５３に圧入することによっ
て、凸部４２の直径が圧入前より大きくなり、凸部４２
が凹部５３に嵌入する。従って、凸部４２の直径Ｒ１を
凹部５３の内径Ｒ２より大きく設定した場合と同様の作
用効果が得られる。更には、凸部４２の直径Ｒ１を凹部
５３の内径Ｒ２より大きく設定するとともに、凸部４２
の長さＬ１を凹部５３の深さＬ２より大きく設定しても
よい。
Ｒ１を凹部５３の内径Ｒ２より大きく設定しているが、
その代わりに、図６に示すように、凸部４２の長さＬ１
を凹部５３の深さＬ２より大きく設定してもよい。これ
によれば、凸部４２を凹部５３に圧入することによっ
て、凸部４２の直径が圧入前より大きくなり、凸部４２
が凹部５３に嵌入する。従って、凸部４２の直径Ｒ１を
凹部５３の内径Ｒ２より大きく設定した場合と同様の作
用効果が得られる。更には、凸部４２の直径Ｒ１を凹部
５３の内径Ｒ２より大きく設定するとともに、凸部４２
の長さＬ１を凹部５３の深さＬ２より大きく設定しても
よい。
【００２５】また、上記接続構造では、凸部４２と凹部
５３とを抵抗溶接しているが、これは必須ではない。
５３とを抵抗溶接しているが、これは必須ではない。
【００２６】（具体例）上記接続構造を採用して、５０
Ａｈのニッケル水素電池の単電池を１０個直列に接続し
てなる集合電池を作製した。これを本発明電池とする。
なお、凸部４２の直径Ｒ１は凹部５３の内径Ｒ２より１
０μｍ大きく設定し、凸部４２を凹部５３へ圧入するプ
レス圧は３トンとした。一方、図７に示す接続構造を採
用して、５０Ａｈのニッケル水素電池の単電池を１０個
直列に接続してなる集合電池を作製した。これを従来電
池とする。なお、両電池における各部の質量は表１のよ
うに設定した。そして、両電池の質量及び質量エネルギ
ー密度を測定した。その結果を表２に示す。
Ａｈのニッケル水素電池の単電池を１０個直列に接続し
てなる集合電池を作製した。これを本発明電池とする。
なお、凸部４２の直径Ｒ１は凹部５３の内径Ｒ２より１
０μｍ大きく設定し、凸部４２を凹部５３へ圧入するプ
レス圧は３トンとした。一方、図７に示す接続構造を採
用して、５０Ａｈのニッケル水素電池の単電池を１０個
直列に接続してなる集合電池を作製した。これを従来電
池とする。なお、両電池における各部の質量は表１のよ
うに設定した。そして、両電池の質量及び質量エネルギ
ー密度を測定した。その結果を表２に示す。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【表２】
【００２９】表２から明らかなように、本発明電池は、
従来電池に比して、軽量且つ高エネルギー密度となって
いる。
従来電池に比して、軽量且つ高エネルギー密度となって
いる。
【００３０】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、凸状端子
と凹状端子とを直接に接続するので、単電池間の通電経
路を短くでき、従って、単電池間の抵抗損失を低減でき
る。しかも、隣接する単電池同士の接続に要する部品点
数が少ないので、集合電池を軽量化でき、また、単電池
の接続作業を簡素化できる。
と凹状端子とを直接に接続するので、単電池間の通電経
路を短くでき、従って、単電池間の抵抗損失を低減でき
る。しかも、隣接する単電池同士の接続に要する部品点
数が少ないので、集合電池を軽量化でき、また、単電池
の接続作業を簡素化できる。
【００３１】請求項２記載の発明によれば、凸状端子と
凹状端子との接触抵抗を小さくでき、しかも、接合強度
を大きくできる。
凹状端子との接触抵抗を小さくでき、しかも、接合強度
を大きくできる。
【００３２】請求項３記載の発明によれば、凸状端子が
貫通した電槽側壁の貫通孔及び凹状端子が貫通した電槽
側壁の貫通孔から電解液が漏れるのを防止できる。従っ
て、隣接する単電池同士の電解液が混じり合うことによ
って集合電池の電圧が低下するのを、防止できる。
貫通した電槽側壁の貫通孔及び凹状端子が貫通した電槽
側壁の貫通孔から電解液が漏れるのを防止できる。従っ
て、隣接する単電池同士の電解液が混じり合うことによ
って集合電池の電圧が低下するのを、防止できる。
【００３３】請求項４記載の発明によれば、凸状端子が
貫通した電槽側壁の貫通孔及び凹状端子が貫通した電槽
側壁の貫通孔を通って電槽外へ電解液が漏れるのを、防
止できる。従って、電解液の漏出に因る安全上の問題を
解消できる。
貫通した電槽側壁の貫通孔及び凹状端子が貫通した電槽
側壁の貫通孔を通って電槽外へ電解液が漏れるのを、防
止できる。従って、電解液の漏出に因る安全上の問題を
解消できる。
【００３４】請求項５記載の発明によれば、凸状端子と
凹状端子との接触抵抗を更に小さくできる。従って、両
端子の接合部の面積を小さくでき、両端子を小型化でき
る。
凹状端子との接触抵抗を更に小さくできる。従って、両
端子の接合部の面積を小さくでき、両端子を小型化でき
る。
【図１】 本発明の集合電池の一部断面正面図である。
【図２】 図１のII矢視図である。
【図３】 図１のIII矢視図である。
【図４】 図１のIV−IV断面図である。
【図５】 図４のＶ−Ｖ断面図である。
【図６】 図５の分解図である。
【図７】 従来の集合電池の断面部分図である。
３ 単電池 ３１１，３１２ （電槽の）側壁 ４ 凸状端子 ４２ 凸部 ５ 凹状端子 ５３ 凹部 ４２２，５２２ 突起 ６１，６２ 貫通孔 ７１ 溝部 ７２ 突起部
フロントページの続き (72)発明者 岸本 知徳 大阪府高槻市古曽部町二丁目３番21号 株 式会社ユアサコーポレーション内 (72)発明者 伊藤 隆 大阪府高槻市古曽部町二丁目３番21号 株 式会社ユアサコーポレーション内 (72)発明者 押谷 政彦 大阪府高槻市古曽部町二丁目３番21号 株 式会社ユアサコーポレーション内 (72)発明者 八木 一彦 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式会 社本田技術研究所内 (72)発明者 石倉 誉士 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式会 社本田技術研究所内 (72)発明者 三田 義訓 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式会 社本田技術研究所内 Ｆターム(参考） 5H011 AA04 BB03 DD13 EE04 5H022 AA19 BB03 BB16 CC02 CC03 CC09 CC12 5H028 AA07 CC05 CC07
Claims (5)
- 【請求項１】 単電池を２個以上直列に接続してなる集
合電池において、隣接する単電池同士が、一方の単電池
の電槽側壁を貫通させた凸状端子の凸部を他方の単電池
の電槽側壁を貫通させた凹状端子の凹部に挿入させるこ
とにより、直列に接続されていることを特徴とする集合
電池。 - 【請求項２】 凸状端子の凸部が凹状端子の凹部に嵌入
している請求項１記載の集合電池。 - 【請求項３】 凸状端子の凸部の周囲及び凹状端子の凹
部の周囲に、それぞれ、電槽側壁の内面に向けた突起が
環状に形成されており、該突起が電槽側壁の内面に圧着
している請求項１記載の集合電池。 - 【請求項４】 凸状端子の周囲の電槽側壁外面及び凹状
端子の周囲の電槽側壁外面の、一方に突起部が環状に形
成され、他方に溝部が環状に形成されており、突起部が
溝部に挿入されて接合されている請求項１記載の集合電
池。 - 【請求項５】 凸状端子の凸部と凹状端子の凹部とが抵
抗溶接されている請求項１記載の集合電池。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP30877799A JP2001126706A (ja) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 集合電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30877799A JP2001126706A (ja) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 集合電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001126706A true JP2001126706A (ja) | 2001-05-11 |
Family
ID=17985191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30877799A Pending JP2001126706A (ja) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 集合電池 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001126706A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003015194A1 (en) * | 2001-08-06 | 2003-02-20 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Angular enclosed battery |
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-
1999
- 1999-10-29 JP JP30877799A patent/JP2001126706A/ja active Pending
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| JP7256780B2 (ja) | 2020-09-17 | 2023-04-12 | プライムプラネットエナジー＆ソリューションズ株式会社 | 二次電池用端子および二次電池用端子の製造方法 |
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