JP2001116667A - サンプリングプローブ - Google Patents
サンプリングプローブInfo
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- JP2001116667A JP2001116667A JP29781999A JP29781999A JP2001116667A JP 2001116667 A JP2001116667 A JP 2001116667A JP 29781999 A JP29781999 A JP 29781999A JP 29781999 A JP29781999 A JP 29781999A JP 2001116667 A JP2001116667 A JP 2001116667A
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- suction pipe
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Abstract
(57)【要約】
【課題】サンプリングガス中のタールや飛灰等による閉
塞が生じにくく、またサンプリングガス中のタールや飛
灰等が後段に移行することがないサンプリングプローブ
を提供する。 【解決手段】 第１のガス吸引管１に上下方向の第２の
ガス吸引管２をクロスさせて接続し、各ガス吸引管１、
２の内部にシリンダ４、１１により往復動される管内壁
清掃具５、１２をそれぞれ設ける。第２のガス吸引管２
の下端部には管内壁清掃具１２を浸漬できる水タンク１
３を設け、サンプリングガスをこの水タンク１３を潜ら
せて取り出すようにした。
塞が生じにくく、またサンプリングガス中のタールや飛
灰等が後段に移行することがないサンプリングプローブ
を提供する。 【解決手段】 第１のガス吸引管１に上下方向の第２の
ガス吸引管２をクロスさせて接続し、各ガス吸引管１、
２の内部にシリンダ４、１１により往復動される管内壁
清掃具５、１２をそれぞれ設ける。第２のガス吸引管２
の下端部には管内壁清掃具１２を浸漬できる水タンク１
３を設け、サンプリングガスをこの水タンク１３を潜ら
せて取り出すようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、炉内からサンプリ
ングガスを取り出すためのサンプリングプローブの改良
に関するものである。
ングガスを取り出すためのサンプリングプローブの改良
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】廃棄物の焼却炉や溶融炉等においては、
運転制御のために炉内のＯ2 濃度やＣＯ濃度を絶えず測
定する必要があり、炉壁等に設置されたサンプリングプ
ローブを経由して炉内からサンプリングガスを吸引し、
ガス分析装置へ送っている。図４は従来のサンプリング
プローブを示す図であり、先端を炉内に開口させた第１
のガス吸引管１の炉外部分に、上下方向に伸びる第２の
ガス吸引管２をクロスさせて接続した構造であり、第１
のガス吸引管１を経由して炉内から吸引されたサンプリ
ングガスは、第２のガス吸引管２の下部に接続された傾
斜管３から取り出されている。
運転制御のために炉内のＯ2 濃度やＣＯ濃度を絶えず測
定する必要があり、炉壁等に設置されたサンプリングプ
ローブを経由して炉内からサンプリングガスを吸引し、
ガス分析装置へ送っている。図４は従来のサンプリング
プローブを示す図であり、先端を炉内に開口させた第１
のガス吸引管１の炉外部分に、上下方向に伸びる第２の
ガス吸引管２をクロスさせて接続した構造であり、第１
のガス吸引管１を経由して炉内から吸引されたサンプリ
ングガスは、第２のガス吸引管２の下部に接続された傾
斜管３から取り出されている。
【０００３】ところが廃棄物の焼却炉や溶融炉では、廃
棄物から生じるタール分や飛灰がサンプリングガスとと
もにサンプリングプローブに吸引されるため、第１のガ
ス吸引管１や第２のガス吸引管２が閉塞するおそれがあ
る。そこで第１のガス吸引管１の内部にシリンダ４によ
り往復動される金属製の管内壁清掃具５を設け、第１の
ガス吸引管１の内壁を清掃するとともに、第２のガス吸
引管２の上端には水スプレイ用のノズル６を設置し、第
２のガス吸引管２の内壁を清掃すると同時に、サンプリ
ングガスをシャワリングしてサンプリングガス中のター
ルや飛灰等を除去するようになっている。
棄物から生じるタール分や飛灰がサンプリングガスとと
もにサンプリングプローブに吸引されるため、第１のガ
ス吸引管１や第２のガス吸引管２が閉塞するおそれがあ
る。そこで第１のガス吸引管１の内部にシリンダ４によ
り往復動される金属製の管内壁清掃具５を設け、第１の
ガス吸引管１の内壁を清掃するとともに、第２のガス吸
引管２の上端には水スプレイ用のノズル６を設置し、第
２のガス吸引管２の内壁を清掃すると同時に、サンプリ
ングガスをシャワリングしてサンプリングガス中のター
ルや飛灰等を除去するようになっている。
【０００４】このような従来のサンプリングプローブで
は、第１のガス吸引管１の内部は管内壁清掃具５により
機械的に清掃されるため、閉塞が生じにくい。しかし第
２のガス吸引管２は、ノズル６からのシャワリングによ
り洗浄されるだけであるからタール分等は十分に除去さ
れないのみならず、シャワリングを行うことにより濡れ
た内壁に飛灰が付着し、却って閉塞が促進される場合も
あった。また、サンプリングガス中のタールや飛灰が十
分に洗浄されないまま後段に移行し、後段において閉塞
が生じたりすることもあった。
は、第１のガス吸引管１の内部は管内壁清掃具５により
機械的に清掃されるため、閉塞が生じにくい。しかし第
２のガス吸引管２は、ノズル６からのシャワリングによ
り洗浄されるだけであるからタール分等は十分に除去さ
れないのみならず、シャワリングを行うことにより濡れ
た内壁に飛灰が付着し、却って閉塞が促進される場合も
あった。また、サンプリングガス中のタールや飛灰が十
分に洗浄されないまま後段に移行し、後段において閉塞
が生じたりすることもあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決し、サンプリングガス中のタールや飛灰
等による閉塞が生じにくく、またサンプリングガス中の
タールや飛灰等の不純物が後段に移行することのないサ
ンプリングプローブを提供するためになされたものであ
る。
の問題点を解決し、サンプリングガス中のタールや飛灰
等による閉塞が生じにくく、またサンプリングガス中の
タールや飛灰等の不純物が後段に移行することのないサ
ンプリングプローブを提供するためになされたものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明のサンプリングプローブは、先端を
炉内に開口させた第１のガス吸引管の炉外部分に、上下
方向に伸びる第２のガス吸引管をクロスさせて接続し、
これらの第１及び第２のガス吸引管の内部にシリンダに
より往復動される管内壁清掃具をそれぞれ設けるととも
に、第２のガス吸引管の下端部には下降してきた管内壁
清掃具を浸漬できる水タンクを設け、炉内から吸引され
たサンプリングガスをこの水タンクを潜らせて取り出す
構造としたことを特徴とするものである。なお、第２の
ガス吸引管の上端に、水スプレイ用のノズルを設置した
構造とすることもできる。
めになされた本発明のサンプリングプローブは、先端を
炉内に開口させた第１のガス吸引管の炉外部分に、上下
方向に伸びる第２のガス吸引管をクロスさせて接続し、
これらの第１及び第２のガス吸引管の内部にシリンダに
より往復動される管内壁清掃具をそれぞれ設けるととも
に、第２のガス吸引管の下端部には下降してきた管内壁
清掃具を浸漬できる水タンクを設け、炉内から吸引され
たサンプリングガスをこの水タンクを潜らせて取り出す
構造としたことを特徴とするものである。なお、第２の
ガス吸引管の上端に、水スプレイ用のノズルを設置した
構造とすることもできる。
【０００７】本発明のサンプリングプローブは、第１の
ガス吸引管と第２のガス吸引管をともにシリンダにより
往復動される管内壁清掃具によって機械的に清掃するた
め、サンプリングガス中のタールや飛灰等による閉塞が
生じにくい。また管内壁清掃具が水タンク中に浸漬され
るまで下降するようにし、第２のガス吸引管の全体を確
実に清掃するとともに、サンプリングガスをこの水タン
クを潜らせて取り出す構造としたため、サンプリングガ
ス中のタールや飛灰等の不純物が後段に移行することが
ない。このため日常的な点検箇所はサンプリングプロー
ブの内部のみでよく、後段部分の点検を省くことが可能
となる。
ガス吸引管と第２のガス吸引管をともにシリンダにより
往復動される管内壁清掃具によって機械的に清掃するた
め、サンプリングガス中のタールや飛灰等による閉塞が
生じにくい。また管内壁清掃具が水タンク中に浸漬され
るまで下降するようにし、第２のガス吸引管の全体を確
実に清掃するとともに、サンプリングガスをこの水タン
クを潜らせて取り出す構造としたため、サンプリングガ
ス中のタールや飛灰等の不純物が後段に移行することが
ない。このため日常的な点検箇所はサンプリングプロー
ブの内部のみでよく、後段部分の点検を省くことが可能
となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に図面を参照しつつ、本発明
の好ましい実施形態を示す。図１は本発明の第１の実施
形態を示す断面図であり、１は第１のガス吸引管、２は
第２のガス吸引管である。従来と同様、第１のガス吸引
管１の先端は廃棄物の焼却炉や溶融炉等の炉壁１０を貫
通して炉内に開口しており、炉内からサンプリングガス
を吸引するためのものである。また第２のガス吸引管２
は上下方向に延びるものであって、第１のガス吸引管１
の炉外部分にクロスさせて接続されている。
の好ましい実施形態を示す。図１は本発明の第１の実施
形態を示す断面図であり、１は第１のガス吸引管、２は
第２のガス吸引管である。従来と同様、第１のガス吸引
管１の先端は廃棄物の焼却炉や溶融炉等の炉壁１０を貫
通して炉内に開口しており、炉内からサンプリングガス
を吸引するためのものである。また第２のガス吸引管２
は上下方向に延びるものであって、第１のガス吸引管１
の炉外部分にクロスさせて接続されている。
【０００９】第１のガス吸引管１の内部には、シリンダ
４により往復動される金属製の管内壁清掃具５が設けら
れている。この管内壁清掃具５は先端が管内壁に接する
程度に拡大したコーン状のものであり、図示のように第
１のガス吸引管１のほぼ全長にわたって移動し、管内壁
に付着したタールや飛灰を機械的に除去することができ
るものである。また本発明では、第２のガス吸引管２の
内部にもシリンダ１１により往復動される金属製の管内
壁清掃具１２が設けられている。この管内壁清掃具１２
は第１のガス吸引管１の管内壁清掃具５が後退した状態
のときに第２のガス吸引管２のほぼ全長にわたって移動
し、その管内壁に付着したタールや飛灰を機械的に除去
するものである。
４により往復動される金属製の管内壁清掃具５が設けら
れている。この管内壁清掃具５は先端が管内壁に接する
程度に拡大したコーン状のものであり、図示のように第
１のガス吸引管１のほぼ全長にわたって移動し、管内壁
に付着したタールや飛灰を機械的に除去することができ
るものである。また本発明では、第２のガス吸引管２の
内部にもシリンダ１１により往復動される金属製の管内
壁清掃具１２が設けられている。この管内壁清掃具１２
は第１のガス吸引管１の管内壁清掃具５が後退した状態
のときに第２のガス吸引管２のほぼ全長にわたって移動
し、その管内壁に付着したタールや飛灰を機械的に除去
するものである。
【００１０】この第２のガス吸引管２の下端部には、水
タンク１３が設けられている。水タンク１３はサブタン
ク１４を備えており、その水面は常に一定に保たれてい
る。第２のガス吸引管２の下端はこの水タンク１３の水
面より下方まで延びており、管内壁清掃具１２がストロ
ークエンドまで下降してきたときには、管内壁清掃具１
２が水中に浸漬されるようになっている。また水タンク
１３の水面上の位置にはガス取り出し口１５が設けられ
ており、第１のガス吸引管１から第２のガス吸引管２を
通って吸引されてきたサンプリングガスは、水タンク１
３の水中を潜ってガス取り出し口１５から取り出され、
後段のガス分析装置に送られる。
タンク１３が設けられている。水タンク１３はサブタン
ク１４を備えており、その水面は常に一定に保たれてい
る。第２のガス吸引管２の下端はこの水タンク１３の水
面より下方まで延びており、管内壁清掃具１２がストロ
ークエンドまで下降してきたときには、管内壁清掃具１
２が水中に浸漬されるようになっている。また水タンク
１３の水面上の位置にはガス取り出し口１５が設けられ
ており、第１のガス吸引管１から第２のガス吸引管２を
通って吸引されてきたサンプリングガスは、水タンク１
３の水中を潜ってガス取り出し口１５から取り出され、
後段のガス分析装置に送られる。
【００１１】このように構成されたサンプリングプロー
ブは、炉内から吸引されたサンプリングガスを水タンク
１３を潜らせて後段に送る構造であるため、サンプリン
グガスに含まれるタールや飛灰をほぼ完全に洗浄するこ
とができ、後段への不純物の移行を防止することができ
る。このためサンプリングプローブよりも後段で閉塞が
生ずることがない。水中に移行したタールや飛灰は、サ
ブタンク１４の排水口１６から水とともに取り出され
る。
ブは、炉内から吸引されたサンプリングガスを水タンク
１３を潜らせて後段に送る構造であるため、サンプリン
グガスに含まれるタールや飛灰をほぼ完全に洗浄するこ
とができ、後段への不純物の移行を防止することができ
る。このためサンプリングプローブよりも後段で閉塞が
生ずることがない。水中に移行したタールや飛灰は、サ
ブタンク１４の排水口１６から水とともに取り出され
る。
【００１２】また本発明のサンプリングプローブでは、
第１のガス吸引管１のみならず第２のガス吸引管２も管
内壁清掃具１２によって機械的に清掃されるため、サン
プリングガス中のタールや飛灰等により第１のガス吸引
管１や第２のガス吸引管２が閉塞することがない。しか
も管内壁清掃具１２は水タンク１３の水中に浸漬される
まで下方に押し込まれるため、管内壁清掃具１２により
掻きとられたタールや飛灰は水中に移行し、管内壁清掃
具１２は清浄に保たれる。なお、第１のガス吸引管１の
管内壁清掃具４は掻きとられたタールや飛灰を炉内に押
し出すため、このような水洗浄は特に必要ではない。
第１のガス吸引管１のみならず第２のガス吸引管２も管
内壁清掃具１２によって機械的に清掃されるため、サン
プリングガス中のタールや飛灰等により第１のガス吸引
管１や第２のガス吸引管２が閉塞することがない。しか
も管内壁清掃具１２は水タンク１３の水中に浸漬される
まで下方に押し込まれるため、管内壁清掃具１２により
掻きとられたタールや飛灰は水中に移行し、管内壁清掃
具１２は清浄に保たれる。なお、第１のガス吸引管１の
管内壁清掃具４は掻きとられたタールや飛灰を炉内に押
し出すため、このような水洗浄は特に必要ではない。
【００１３】上記した第１の実施形態では、サンプリン
グガスは水タンク１３を潜るのみであったが、図２に示
す第２の実施形態では第２の水タンク１７を設け、水タ
ンク１３のガス取り出し口１５に接続されたパイプ１８
の先端を第２の水タンク１７の水中に浸漬した。このよ
うな構造とすれば、第２のガス吸引管２内を吸引されて
きたサンプリングガスは２段洗浄されることとなり、後
段への不純物の移行をより確実に防止することができ
る。これらの水タンク１３及び第２の水タンク１７の水
位は、第１の実施形態と同様にサブタンク１４により一
定に保たれる。
グガスは水タンク１３を潜るのみであったが、図２に示
す第２の実施形態では第２の水タンク１７を設け、水タ
ンク１３のガス取り出し口１５に接続されたパイプ１８
の先端を第２の水タンク１７の水中に浸漬した。このよ
うな構造とすれば、第２のガス吸引管２内を吸引されて
きたサンプリングガスは２段洗浄されることとなり、後
段への不純物の移行をより確実に防止することができ
る。これらの水タンク１３及び第２の水タンク１７の水
位は、第１の実施形態と同様にサブタンク１４により一
定に保たれる。
【００１４】また図３に示す第３の実施形態では、第２
のガス吸引管２の上端部を横方向に拡大し、管内壁清掃
具１２の移動の障害とならない位置に水スプレイ用のノ
ズル１９を設置してある。このノズル１９から水をスプ
レイすれば、第２のガス吸引管２の内部を管内壁清掃具
１２と水とによって清掃することができ、より確実な清
掃効果を期待することができる。
のガス吸引管２の上端部を横方向に拡大し、管内壁清掃
具１２の移動の障害とならない位置に水スプレイ用のノ
ズル１９を設置してある。このノズル１９から水をスプ
レイすれば、第２のガス吸引管２の内部を管内壁清掃具
１２と水とによって清掃することができ、より確実な清
掃効果を期待することができる。
【００１５】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明のサンプ
リングプローブはサンプリングガス中のタールや飛灰等
による閉塞が生じにくく、またサンプリングガス中のタ
ールや飛灰等の不純物が後段に移行することがない。こ
のために閉塞によるトラブルを防止できることはもちろ
ん、日常点検の対象箇所を限定することができ、メンテ
ナンスが容易となる利点もある。
リングプローブはサンプリングガス中のタールや飛灰等
による閉塞が生じにくく、またサンプリングガス中のタ
ールや飛灰等の不純物が後段に移行することがない。こ
のために閉塞によるトラブルを防止できることはもちろ
ん、日常点検の対象箇所を限定することができ、メンテ
ナンスが容易となる利点もある。
【図１】第１の実施形態を示す断面図である。
【図２】第２の実施形態を示す断面図である。
【図３】第３の実施形態を示す断面図である。
【図４】従来のサンプリングプローブを示す断面図であ
る。
る。
１ 第１のガス吸引管、２ 第２のガス吸引管、３ 傾
斜管、４ シリンダ、５ 管内壁清掃具、６ ノズル、
１０ 炉壁、１１ シリンダ、１２ 管内壁清掃具、１
３ 水タンク、１４ サブタンク、１５ ガス取り出し
口、１６ 排水口、１７ 第２の水タンク、１８ パイ
プ、１９ ノズル
斜管、４ シリンダ、５ 管内壁清掃具、６ ノズル、
１０ 炉壁、１１ シリンダ、１２ 管内壁清掃具、１
３ 水タンク、１４ サブタンク、１５ ガス取り出し
口、１６ 排水口、１７ 第２の水タンク、１８ パイ
プ、１９ ノズル
Claims (2)
- 【請求項１】 先端を炉内に開口させた第１のガス吸引
管の炉外部分に、上下方向に伸びる第２のガス吸引管を
クロスさせて接続し、これらの第１及び第２のガス吸引
管の内部にシリンダにより往復動される管内壁清掃具を
それぞれ設けるとともに、第２のガス吸引管の下端部に
は下降してきた管内壁清掃具を浸漬できる水タンクを設
け、炉内から吸引されたサンプリングガスをこの水タン
クを潜らせて取り出す構造としたことを特徴とするサン
プリングプローブ。 - 【請求項２】 第２のガス吸引管の上端に、水スプレイ
用のノズルを設置した請求項１記載のサンプリングプロ
ーブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29781999A JP2001116667A (ja) | 1999-10-20 | 1999-10-20 | サンプリングプローブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29781999A JP2001116667A (ja) | 1999-10-20 | 1999-10-20 | サンプリングプローブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001116667A true JP2001116667A (ja) | 2001-04-27 |
Family
ID=17851579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29781999A Withdrawn JP2001116667A (ja) | 1999-10-20 | 1999-10-20 | サンプリングプローブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001116667A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101403669B1 (ko) * | 2014-03-11 | 2014-06-05 | (주)에코베이스 | 하수관의 폐수 채수를 위한 장치 및 이것의 운용 방법 |
| CN109297753A (zh) * | 2018-07-09 | 2019-02-01 | 张家港市威尔润机械制造有限公司 | 一种新型管式粉灰自动取样系统及其方法 |
| CN110431396A (zh) * | 2017-03-17 | 2019-11-08 | 塔塔钢铁荷兰科技有限责任公司 | 用于气体分析系统的枪 |
| JP2020204438A (ja) * | 2019-06-18 | 2020-12-24 | 東京瓦斯株式会社 | 燃焼システムおよび測定装置 |
| CN112665926A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-16 | 安徽配隆天环保科技有限公司 | 一种超纯水恒温采样总管 |
-
1999
- 1999-10-20 JP JP29781999A patent/JP2001116667A/ja not_active Withdrawn
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101403669B1 (ko) * | 2014-03-11 | 2014-06-05 | (주)에코베이스 | 하수관의 폐수 채수를 위한 장치 및 이것의 운용 방법 |
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| KR20190128162A (ko) * | 2017-03-17 | 2019-11-15 | 타타 스틸 네덜란드 테크날러지 베.뷔. | 가스 분석 시스템용 랜스 |
| JP2020510212A (ja) * | 2017-03-17 | 2020-04-02 | タタ、スティール、ネダーランド、テクノロジー、ベスローテン、フェンノートシャップＴａｔａ Ｓｔｅｅｌ Ｎｅｄｅｒｌａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｂｖ | ガス分析システムのためのランス |
| JP7123962B2 (ja) | 2017-03-17 | 2022-08-23 | タタ、スティール、ネダーランド、テクノロジー、ベスローテン、フェンノートシャップ | ガス分析システムのためのランス |
| KR102531214B1 (ko) * | 2017-03-17 | 2023-05-10 | 타타 스틸 네덜란드 테크날러지 베.뷔. | 가스 분석 시스템용 랜스 |
| US11788938B2 (en) * | 2017-03-17 | 2023-10-17 | Tata Steel Nederland Technology B.V. | Lance for a gas analysis system |
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| CN112665926A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-16 | 安徽配隆天环保科技有限公司 | 一种超纯水恒温采样总管 |
| CN112665926B (zh) * | 2020-12-22 | 2022-08-23 | 安徽配隆天环保科技有限公司 | 一种超纯水恒温采样总管 |
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| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070109 |