CN104353556A - 一种湿式电除尘器喷淋冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种湿式电除尘器喷淋冲洗装置，包括脱硫工艺水源、输水管道、电动调节阀（一）、喷淋水管、喷嘴、电动调节阀（二）、循环水管、过滤器、循环水泵、连接管、吸液管、循环水箱、循环水箱排污泵、循环水箱排污管、脱硫污水池、污水箱排污管、污水箱排污泵、污水箱、灰斗排污管。输水管道上的电动调节阀（一）在循环水正常工作后处于关闭状态，当除尘器需要补充工艺水时，打开电动调节阀（一），并关闭电动调节阀（二），停止循环水系统工作，此时湿式电除尘器通过工艺水对阳极管内壁和阴极线表面进行高压冲洗。循环水管上的电动调节水阀（二）处于常开状态，使循环水能够始终循环喷淋，保证阳极管内壁及阴极线表面有一层均匀水膜，强化除尘器的除尘效果。

Description

一种湿式电除尘器喷淋冲洗装置

技术领域

本发明涉及湿式电除尘器，具体涉及一种湿式电除尘器喷淋冲洗装置，对电场内阴阳极的积灰进行循环喷淋冲洗。

背景技术

国内传统管式湿式电除尘器的喷淋冲洗装置为：脱硫工艺水通过输水管道接入壳体内部上方的喷淋水管，喷淋水管呈水平设置，在壳体外侧输水管道上设电动水阀。每根喷淋水管的下方间隔一段距离设置若干个喷嘴，呈方形等距布置。湿式电除尘器正常工作时，电动水阀处于关闭状态，不向壳体内喷淋冲洗。工作一段时间后，壳体内部的阳极管内壁积附一定厚度粉尘，关闭湿式电除尘器的电场，电动水阀得到信号通电打开，脱硫工艺水在水压的作用下进入喷淋水管，经过喷嘴后呈放射状喷向阳极管及阳极管中间的阴极线表面，将阳极管内壁及阴极线表面的粉尘冲洗下来，流入湿式电除尘器的灰斗内，并经过排污管进入水槽，最终流到脱硫污水池内，交由脱硫污水处理系统脱除污水中的固体。喷淋冲洗5－10分钟后电动水阀得到信号断电关闭，湿式电除尘器电场重新通电进入除尘状态，如此周而复始。

该结构存在以下不足：（1）由于喷淋冲洗时间短、水量大，所以湿式电除尘器电场须断电停止工作，存在短时间排放超标；（2）湿式电除尘器工作时喷淋装置不工作，仅一天冲洗一次，阳极管内壁及阴极线上粉尘积附过多。烟气中的部分液滴因其含量过少，在阳极管内壁形不成有效的水膜，电场放电效果弱，无法收集微细粉尘，却易在阳极管内壁形成干区，造成粉尘积附在干区，喷淋无法冲洗彻底，影响电场的放电效果； （3）阴极线针尖无水膜保证，粘灰过多易锈蚀，使用寿命短。（4）因喷淋冲洗系统每一天左右喷淋一次，喷嘴处于较长时间的不工作状态，烟气中逃逸的粉尘易堵塞在喷嘴孔内，使喷嘴无法喷淋或喷淋时无法形成有效的实心水雾，从而失去或减弱喷淋冲洗效果。

目前，国内还出现另一种湿式电除尘器的水循环装置为：脱硫工艺水通过输水管道从一侧接入壳体内部上方的喷淋水管，循环水管从另一侧接入壳体内部上方的另一层喷淋水管，在壳体一侧输水管道上及另一侧的循环水管上均设电动水阀。喷淋水管呈水平设置，每根喷淋水管的下方间隔一段距离设置若干个喷嘴，呈方形等距布置。

湿式电除尘器正常工作时打开电动水阀，调节脱硫工艺水量，缓慢进入喷淋水管内通过喷嘴向壳体内喷淋冲洗。工作一段时间后，壳体内部的积液越集越多，流入灰斗内，经过排污管进入污水箱。由于重力作用，污水在污水箱里进行固液分离，底部的沉淀物经排污泵排入脱硫污水池。污水箱上部沉淀后的水通过溢流管进入循环水箱，循环水箱内的水全部通过循环水管打入湿式电除尘器内部上部另一层喷淋水管内，对阳极管和阴极线进行循环喷淋冲洗。此循环喷淋与工艺水对阳极管和阴极线的喷淋同时进行。

该结构虽然在喷淋冲洗时不需要关闭电场，但仍存在以下不足：（1）湿式电除尘器循环喷淋水仅经过下部污水箱的一次固液沉淀和循环水管中间的过滤器过滤，进入喷嘴的循环水所含杂技较多，影响了除尘器的除尘效率。（2）工艺水喷淋系统和循环水喷淋系统分开布置，系统复杂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种湿式电除尘器喷淋冲洗装置，无需关闭电场，在阴阳极表面形成均匀水膜，对电场内阴阳极的积灰进行连续循环喷淋冲洗。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：包括脱硫工艺水源、输水管道、电动调节阀（一）、喷淋水管、喷嘴、电动调节阀（二）、循环水管、过滤器、循环水泵、连接管、吸液管、循环水箱、循环水箱排污泵、循环水箱排污管、脱硫污水池、污水箱排污管、污水箱排污泵、污水箱、灰斗排污管。

上述输水管道从一侧接入壳体内部上方的喷淋水管，循环水管从另一侧接入壳体内部上方的喷淋水管，在壳体一侧工艺输水管道上及另一侧的循环水管上分别设电动水阀（一）和电动调节阀（二）。喷淋水管由一根总管分成若干根支管，每根支管均在同一水平位置均匀分布，每根支管的下方间隔一段距离设置若干个喷嘴，呈方形等距布置。

上述壳体的内部、喷淋水管下方布置有阳极管和阴极线，阳极管的上下两端与壳体的内壁密封联接，形成整体；阴极线通过自身的吊挂装置悬空吊挂在壳体上，每根阴极线均对应穿过一根阳极管，并悬空吊在阳极管的中心。

上述循环水管中部设有过滤器，将循环水中的杂质过滤下来，下部接有循环水泵，尾端接入吸液管，吸液管插入循环水箱，其底部在循环水箱中下部位置，不直接与循环水箱底部的沉淀物接触，这样的优点是使循环水的杂质成分进一步降低，避免杂质堵塞喷嘴。

上述灰斗卸灰口下方设有灰斗排污管和污水箱。污水箱和循环水箱的中上部有连接管相通，底部分别由污水箱排污管和循环水箱排污管连接至脱硫污水池。污水箱排污管上设有污水箱排污泵，循环水箱排污管上设有循环水箱排污泵。

工作时，烟气中的粉尘及水雾被收集到阳极管的内壁，首先打开工艺输水管道上的电动调节水阀（一），调节水量使工艺水从脱硫工艺水源处缓慢进入壳体内部的喷淋水管，经喷嘴的雾化作用喷到阳极管上方，对阳极管内壁和阴极线表面进行冲洗，将阳极管内壁和阴极线表面的积灰冲洗到下部的灰斗内，通过灰斗排污管，将工艺水和粉尘的污水混合液排入污水箱内，污水混合液在污水箱内进行固液分离，粉尘由于重力作用被沉淀到污水箱的底部。随着污水混合液的不断增加，污水箱内的液面不断升高，当液位到达连接管时，上部沉淀净水经连接管流入循环水箱内，而污水箱底部的沉淀物则由污水箱排污泵压出后，经污水箱排污管送至脱硫污水池。进入循环水箱的循环水进行第二次固液分离，沉淀物沉淀到循环水箱的底部，定时启动循环水箱排污泵，经循环水箱排污管送至脱硫污水池；干净的循环水则由循环水泵压出，经循环水管进入喷淋水管进行喷淋，使阳极管表面形成均匀水膜。在湿式电除尘器正常工作时，循环水管上的电动调节水阀（二）处于打开状态，使循环水能够始终循环喷淋，保证阳极管内壁及阴极线表面有一层均匀水膜，强化除尘器的除尘效果。

输水管道上的电动调节阀（一）在循环水正常工作后处于关闭状态，当除尘器需要补充工艺水时，打开电动调节阀（一），并关闭电动调节阀（二），停止循环水系统工作，此时湿式电除尘器通过工艺水对阳极管内壁和阴极线表面进行高压冲洗。电动调节水阀（一）与电动阀节水阀（二）打开和关闭均呈相反状态，相互不同时打开或关闭。由于使用了无杂质的工艺水进行高压冲洗，且阳极管内壁和阴极线的表面由于有循环水长期形成的水膜，表面没有牢固的粉尘粘接，在工艺水的高压作用下将阳极管内壁和阴极线表面彻底冲洗干净。

工艺喷淋水与循环水调节的水压不同，正常工作时循环水形成的水雾只需要将阳极管内壁和阴极线表面形成均匀水膜即可，其主要职责是“喷淋”；而工艺喷淋水使阳极管内壁和阴极线表面的附着粉尘能迅速冲洗分离，其主要职责是“冲洗”。

本发明的有益效果在于：

（1）增设循环水系统，可连续喷淋阳极管和阴极线，阳阳管表面和阴极线表面可形成均匀水膜，增强除尘效果，又可降低阴阳极的锈蚀作用，起到延长使用寿命目的；

（2）喷淋和冲洗相结合，既能节约用水，又能彻底清除阳极管内壁和阴极线表面顽固的粉尘附着层；

（3）循环水经过三级液固分离作用，保证循环水在喷淋时无杂质，不堵塞喷嘴，为湿式电除尘器的长期、有效运行提供了保障。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1为脱硫工艺水源、2为输水管道、3为电动调节水阀（一）、4为壳体、5为喷淋水管、6为喷嘴、7为电动调节水阀（二）、8为循环水管、9为阳极管、10为阴极线、11为过滤器、12为循环水泵、13为连接管、14为吸液管、15为循环水箱、16为循环水箱排污泵、17为循环水箱排污管、18为脱硫污水池、19为污水箱排污管、20为污水箱排污泵、21为污水箱、22为灰斗排污管、23为灰斗。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详述。

本实施例提供一种湿式电除尘器喷淋冲洗装置，包括脱硫工艺水源1、输水管道2、电动调节阀（一）3、喷淋水管5、喷嘴6、电动调节阀（二）7、循环水管8、过滤器11、循环水泵12、连接管13、吸液管14、循环水箱15、循环水箱排污泵16、循环水箱排污管17、脱硫污水池18、污水箱排污管19、污水箱排污泵20、污水箱21、灰斗排污管22。

上述输水管道2从一侧接入壳体4内部上方的喷淋水管5，循环水管8从另一侧接入壳体4内部上方的喷淋水管5，在壳体4一侧工艺输水管道2上及另一侧的循环水管8上分别设电动水阀（一）3和电动调节阀（二）7。喷淋水管5由一根总管分成若干根支管，每根支管均在同一水平位置均匀分布，每根支管的下方间隔一段距离设置若干个喷嘴6，呈方形等距布置。

上述壳体4的内部、喷淋水管5下方布置有阳极管9和阴极线10，阳极管9的上、下两端与壳体4的内壁密封联接，形成整体；阴极线10通过自身的吊挂装置悬空吊挂在壳体4上，每根阴极线10均对应穿过一根阳极管9，并悬空吊在阳极管9的中心。

上述循环水管8中部设有过滤器11，将循环水中的杂质过滤下来，下部接有循环水泵12，尾端接入吸液管14，吸液管14插入循环水箱15，其底部在循环水箱15中下部位置，不直接与循环水箱15底部的沉淀物接触，这样的优点是使循环水的杂质成分进一步降低，避免杂质堵塞喷嘴。

上述灰斗23卸灰口下方设有灰斗排污管22和污水箱21。污水箱21和循环水箱15的中上部有连接管13相通，底部分别由污水箱排污管19和循环水箱排污管17连接至脱硫污水池18。污水箱排污管19上设有污水箱排污泵20，循环水箱排污管17上设有循环水箱排污泵16。

工作时，烟气中的粉尘及水雾被收集到阳极管9的内壁，首先打开工艺输水管道2上的电动调节水阀（一）3，调节水量使工艺水从脱硫工艺水源1处缓慢进入壳体4内部的喷淋水管5，经喷嘴6的雾化作用喷到阳极管9上方，对阳极管9内壁和阴极线10表面进行冲洗，将阳极管9内壁和阴极线10表面的积灰冲洗到下部的灰斗23内，通过灰斗排污管22，将工艺水和粉尘的污水混合液排入污水箱21内，污水混合液在污水箱21内进行固液分离，粉尘由于重力作用被沉淀到污水箱21的底部。随着污水混合液的不断增加，污水箱21内的液面不断升高，当液位到达连接管13时，上部沉淀净水经连接管13流入循环水箱15内，而污水箱21底部的沉淀物则由污水箱排污泵20压出后，经污水箱排污管19送至脱硫污水池18。进入循环水箱15的循环水进行第二次固液分离，沉淀物沉淀到循环水箱15的底部，定时启动循环水箱排污泵16，经循环水箱排污管17送至脱硫污水池18；干净的循环水则由循环水泵12压出，经循环水管8进入喷淋水管5进行喷淋，使阳极管9表面形成均匀水膜。在湿式电除尘器正常工作时，循环水管8上的电动调节水阀（二）7处于打开状态，使循环水能够始终循环喷淋，保证阳极管9内壁及阴极线10表面有一层均匀水膜，强化除尘器的除尘效果。

输水管道2上的电动调节阀（一）3在循环水正常工作后处于关闭状态，当除尘器需要补充工艺水时，打开电动调节阀（一）3，并关闭电动调节阀（二）7，停止循环水系统工作，此时湿式电除尘器通过工艺水对阳极管9内壁和阴极线10表面进行高压冲洗。电动调节水阀（一）3与电动阀节水阀（二）7打开和关闭均呈相反状态，相互不同时打开或关闭。由于使用了无杂质的工艺水进行高压冲洗，且阳极管9内壁和阴极线10的表面由于有循环水长期形成的水膜，表面没有牢固的粉尘粘接，在工艺水的高压作用下将阳极管9内壁和阴极线10表面彻底冲洗干净。

工艺喷淋水与循环水调节的水压不同，正常工作时循环水形成的水雾只需要将阳极管9内壁和阴极线10表面形成均匀水膜即可，其主要职责是“喷淋”；而工艺喷淋水使阳极管9内壁和阴极线10表面的附着粉尘能迅速冲洗分离，其主要职责是“冲洗”。

Claims (4)

1.一种湿式电除尘器喷淋冲洗装置，包括脱硫工艺水源、输水管道、电动调节阀（一）、喷淋水管、喷嘴、灰斗排污管、污水箱、污水箱排污泵、污水箱排污管、脱硫污水池，输水管道从一侧接入壳体内部上方的喷淋水管，输水管道上设电动水阀（一），灰斗排污管和污水箱设置在灰斗卸灰口下方，污水箱底部由污水箱排污管连接至脱硫污水池，污水箱排污管上设有污水箱排污泵，其特征在于：还包括电动调节阀（二）、循环水管、循环水泵、循环水箱、循环水箱排污泵、循环水箱排污管，循环水管从另一侧接入壳体内部上方的喷淋水管，循环水管上设电动调节阀（二），循环水箱底部由循环水箱排污管连接至脱硫污水池，循环水箱排污管上设有循环水箱排污泵。

2.根据权利要求1所述一种湿式电除尘器喷淋冲洗装置，其特征在于：所述污水箱和循环水箱的中上部设有连接管。

3.根据权利要求1所述一种湿式电除尘器喷淋冲洗装置，其特征在于：所述循环水管中部设有过滤器。

4.根据权利要求1或者2所述任一种湿式电除尘器喷淋冲洗装置，其特征在于：所述吸液管插入循环水箱，其底部在循环水箱中下部位置。