JP2001116636A - 感圧スイッチ及びこれを用いた着座検出装置 - Google Patents

感圧スイッチ及びこれを用いた着座検出装置

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JP2001116636A JP30095599A JP30095599A JP2001116636A JP 2001116636 A JP2001116636 A JP 2001116636A JP 30095599 A JP30095599 A JP 30095599A JP 30095599 A JP30095599 A JP 30095599A JP 2001116636 A JP2001116636 A JP 2001116636A
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resistance value
sensitive switch
switch
layer
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Tsutomu Maeda
勉 前田
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 自動車の座席に装着され、座席への乗員の着
座を検出する感圧スイッチ及びこれを用いた着座検出装
置に関し、スイッチ製作時のロスを減らし、安価なもの
を提供することを目的とする。 【解決手段】 上シート1下面の可動接点層2と所定の
間隙を空け対向させて、下シート3上面に固定接点層5
A、5Bを形成すると共に、スイッチの接点層の抵抗値
特性を示すマーキング30を上シート1上面に表示し、
マーキング30によりスイッチの抵抗値特性を判別でき
るように感圧スイッチを構成することによって、スイッ
チ製作時のロスを減らし、安価な感圧スイッチ及びこれ
を用いた着座検出装置を得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車の座席に装
着され、座席への乗員の着座を検出する感圧スイッチ及
びこれを用いた着座検出装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、自動車の高機能化が進むに伴い、
座席への乗員の着座の有無、或いはこの着座した乗員の
体重を検出して、例えばエアバックの作動を制御した
り、シートベルト着用の表示を行う等、各種機能を制御
するために様々な感圧スイッチが用いられるようになっ
ている。
【0003】このような従来の感圧スイッチ及びこれを
用いた着座検出装置について、図8〜図11を用いて説
明する。
【0004】図8は従来の感圧スイッチの断面図であ
り、同図において、1はポリエチレンテレフタレートや
ポリイミド等の可撓性を有する絶縁フィルム製の上シー
トで、この上シート1の下面には、カーボン等の導電粉
を分散したエポキシやフェノール、ポリエステル等の樹
脂によって、感圧性抵抗素子の可動接点層2が印刷形成
されている。
【0005】そして、3は上シート1の下方の配置され
たポリエチレンテレフタレートやポリイミド等の可撓性
を有する絶縁フィルム製の下シートで、この下シート3
の上面には、貼付された銅箔をエッチング加工、或いは
銀やカーボン等を分散したポリエステルやエポキシ等の
可撓性を有する樹脂を印刷して、複数の一対の櫛歯状の
導電層4A、4Bが形成されると共に、この導電層4
A、4B上には、カーボン等を分散したエポキシやフェ
ノール、ポリエステル等の樹脂によって、上シート1の
可動接点層2に対向した感圧性抵抗素子の固定接点層5
A、5Bが重ねて印刷形成されている。
【0006】また、下シート3の上面には、エポキシや
フェノール、ポリエステル等の樹脂によって、絶縁スペ
ーサ層6が固定接点層5A、5Bを露出させて印刷形成
されると共に、上シート1の下面には、ポリエステルや
アクリル等の樹脂によって、接着層7が可動接点層2を
露出させて印刷形成され、この接着層7によって上シー
ト1と下シート3が貼り合わされ、可動接点層2と固定
接点層5A、5Bが所定の間隙で対向して、感圧スイッ
チが構成されている。
【0007】以上のように構成された感圧スイッチは自
動車の座席内に装着され、乗員が座席へ着座すると、図
9の断面図に示すように、この乗員の体重によって上シ
ート1が撓み、上シート1の可動接点層2が下シート3
の固定接点層5A、5Bに接触する。
【0008】この後、着座による荷重の変化に伴って、
可動接点層2と固定接点層5A、5Bの樹脂内に分散さ
れた導電粉同士の接触面積が大きくなるため、感圧性抵
抗素子としての抵抗値は小さくなり、着座が完了し、あ
る荷重が一定して接点部に加わるようになると、導電粉
同士の接触面積が一定となり、抵抗値が接触時に比べ所
定の値以下の一定した値となる。
【0009】そして、この可動接点層2と固定接点層5
A、5Bの、各々の接触箇所の抵抗値の加算されたもの
が、導電層4A、4Bから感圧スイッチの抵抗値として
検出されるように構成されている。
【0010】次に、このような感圧スイッチを用いた、
従来の着座検出装置について説明する。
【0011】図10は従来の着座検出装置の回路図であ
り、同図において、8は上述したような構成の感圧スイ
ッチ、9はこの感圧スイッチ8に接続された制御回路
で、感圧スイッチ8の導電層4A、4Bの一方は電源に
接続され、他方は固定抵抗器10に接続されると共に、
分岐点aから固定抵抗器11を介して、所定のしきい値
電圧を判定し出力を制御する、コンパレーター12のマ
イナス側入力部に接続されている。
【0012】そして、しきい値電圧設定用に接続された
固定抵抗器13と固定抵抗器14が、分岐点bから固定
抵抗器15を介して、コンパレーター12のプラス側入
力部に接続されると共に、コンパレーター12には帰還
用抵抗として固定抵抗器16が接続され、出力部17が
固定抵抗器18を介して電源に接続されて、着座検出装
置が構成されている。
【0013】なお、20はコンパレーター12の出力部
17に接続された、エアバックの作動やシートベルト着
用の表示等を制御する作動回路である。
【0014】以上の構成において、着座検出装置を駆動
させると、先ず、固定抵抗器13と固定抵抗器14によ
って設定された所定のしきい値電圧が、分岐点bから固
定抵抗器15を介して、コンパレーター12のプラス側
入力部に入力される。
【0015】また、上述したように自動車の座席へ乗員
が着座して、感圧スイッチ8の抵抗値が小さくなると、
この感圧スイッチ8の抵抗値と固定抵抗器10によって
設定される分岐点aの電圧は大きくなり、着座が完了
し、一定の値となった感圧スイッチ8の抵抗値と固定抵
抗器10によって設定された電圧が、分岐点aから固定
抵抗器11を介して、コンパレーター12のマイナス側
入力部に入力される。
【0016】そして、コンパレーター12は、分岐点b
からのしきい値電圧と分岐点aからの電圧を比較して、
分岐点aからの電圧がしきい値電圧よりも大きな場合に
は、感圧スイッチ8に所定以上の荷重が加わったために
抵抗値が所定の値以下となった。即ち、座席への乗員の
着座が完了し、その体重が所定値以上であると判定し、
出力部17から作動回路20に制御信号を出力する。
【0017】これによって、作動回路20が駆動状態と
なり、エアバックを作動可能な状態としたり、或いは、
乗員に対するシートベルト着用の表示等が行われるよう
に構成されている。
【0018】なお、以上のようにして用いられる感圧ス
イッチは、感圧性抵抗素子の可動接点層2や固定接点層
5A、5Bが、導電粉を分散した樹脂のインクをスクリ
ーン印刷して形成されているため、製作時のインクの導
電粉と樹脂のブレンド量や、導電粉の粒子径のバラツ
キ、或いは、印刷における製版の厚さや乾燥条件等によ
って、その抵抗値特性にある程度のバラツキが生じる。
【0019】例えば、図11の抵抗値特性図に示すよう
に、スイッチに加えられる荷重と抵抗値がほぼ反比例す
る基準の特性cに対し、可動接点層2や固定接点層5
A、5Bの導電粉が少なく印刷厚さが薄い場合には、特
性dのように抵抗値が全体的に大きなものとなり、これ
とは逆に、導電粉が多く印刷厚さが厚い場合には、特性
eのように抵抗値が全体的に小さなものとなる。
【0020】そして、このような感圧スイッチの抵抗値
特性を検査する場合、具体的には、基準荷重F0とこの
荷重での基準抵抗値R0を中心として、この前後の荷重
F1、F2をスイッチに加え、この時の抵抗値がR1、
R2の所定の許容公差内にあるか否かを判定して、良否
の検査が行われる。
【0021】つまり、抵抗値が大きな特性dの場合に
は、荷重F2をスイッチに加えた状態では抵抗値がR1
からR2の範囲にあるが、荷重F1では抵抗値がR2よ
りも大きく許容公差外のR3となるため、基準外と判定
され、抵抗値が小さな特性eの場合には、荷重F1では
抵抗値がR1からR2の範囲にあるが、荷重F2では抵
抗値がR1よりも小さく許容公差外のR4となるため、
基準外と判定されるものであった。
【0022】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の感圧スイッチにおいては、可動接点層2や固定接点
層5A、5Bの形成時の条件によって、抵抗値特性にあ
る程度のバラツキが生じ、同じ荷重が加わっているにも
関らず抵抗値が基準値に対して偏るものは、検査によっ
て基準外と判定されスイッチとして使用できないため、
製作時のロスが多く、従って高価なものとなるという課
題があった。
【0023】本発明は、このような従来の課題を解決す
るものであり、スイッチ製作時のロスを減らし、安価な
感圧スイッチ及びこれを用いた着座検出装置を提供する
ことを目的とする。
【0024】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、上シートまたは下シートに、スイッチの接
点層の抵抗値特性を示すマーキングを表示、或いは、抵
抗値特性により導通状態や抵抗値が異なる配線層または
抵抗体層の少なくとも一方を形成し、これらによってス
イッチの抵抗値特性を判別できるようにして、感圧スイ
ッチを構成するものである。
【0025】これにより、スイッチ製作時のロスを減ら
し、安価な感圧スイッチ及びこれを用いた着座検出装置
を得ることができる。
【0026】
【発明の実施の形態】本発明の請求項1に記載の発明
は、可撓性を有する絶縁フィルム製の上シートと、この
上シートの下面に導電粉を分散した樹脂によって印刷形
成された可動接点層と、上記上シートの下方に配置され
た可撓性を有する絶縁フィルム製の下シートと、この下
シートの上面に導電粉を分散した樹脂によって、上記可
動接点層と所定の間隙を空け対向して印刷形成された固
定接点層と、上記上下シート間に形成された絶縁スペー
サ層と、上記上シートまたは下シートに表示され、上記
接点層の抵抗値特性を示すマーキングからなる感圧スイ
ッチとしたものであり、上シートまたは下シートに表示
されたマーキングによって、そのスイッチの抵抗値特性
が基準値に対してどれだけ偏っているかが判別できるた
め、スイッチを着座検出装置に装着する際、抵抗値特性
に応じた固定抵抗器をスイッチに並列または直列に接続
したり、或いは装置の回路にこれと類似の機能を設ける
ことによって、スイッチの抵抗値特性を基準値に補正す
ることが可能となり、スイッチ製作時のロスを減らし、
安価な感圧スイッチを得ることができるという作用を有
する。
【0027】請求項2に記載の発明は、請求項1記載の
発明において、マーキングに代えて、上シートまたは下
シートに配線層または抵抗体層の少なくとも一方を形成
し、接点層の抵抗値特性によって、この配線層または抵
抗体層を接続または切断し、その導通状態や抵抗値を異
なるものとしたものであり、抵抗値特性により異なる配
線層や抵抗体層の導通状態や抵抗値によって、そのスイ
ッチの抵抗値特性が基準値に対してどれだけ偏っている
かが判別できるため、これらを着座検出装置のマイクロ
コンピュータ等によって検出すれば、手動に加え自動的
な抵抗値特性の補正を行うことも可能な感圧スイッチが
得られるという作用を有する。
【0028】請求項3に記載の発明は、請求項2記載の
発明において、配線層または抵抗体層と対向する箇所の
上シートまたは下シートに、開口孔を設けたものであ
り、配線層または抵抗体層を切断する際に、一方のシー
トに開口孔が設けられているため、切断バリが生じ難く
容易に加工ができるという作用を有する。
【0029】請求項4に記載の発明は、請求項1記載の
感圧スイッチと、この感圧スイッチに接続された制御回
路からなり、制御回路内に設けられた複数の抵抗を切換
えて、制御回路の所定のしきい値電圧を、感圧スイッチ
の抵抗値特性に応じた値に補正する着座検出装置とした
ものであり、感圧スイッチに表示されたマーキングによ
って、そのスイッチの抵抗値特性が基準値に対してどれ
だけ偏っているかを判別し、制御回路内の複数の抵抗を
切換えて、制御回路のしきい値電圧をスイッチの抵抗値
特性に応じた値に補正することができるため、スイッチ
製作時のロスを減らし、安価な感圧スイッチを用いた着
座検出装置を得ることができるという作用を有する。
【0030】請求項5に記載の発明は、請求項2または
3記載の感圧スイッチと、この感圧スイッチに接続され
た制御回路からなり、制御回路が感圧スイッチの配線層
または抵抗体層の導通状態や抵抗値から抵抗値特性を検
出し、その抵抗値特性に応じて制御回路のしきい値電圧
を補正する着座検出装置としたものであり、抵抗値特性
によって異なるスイッチの配線層や抵抗体層の導通状態
や抵抗値を、制御回路のマイクロコンピュータ等が検出
し自動的にしきい値電圧の補正を行うことができるた
め、組立てが容易で構成も簡素な着座検出装置を得るこ
とができるという作用を有する。
【0031】以下、本発明の実施の形態について、図1
〜図7を用いて説明する。
【0032】なお、従来の技術の項で説明した構成と同
一構成の部分には同一符号を付して、詳細な説明を省略
する。
【0033】(実施の形態1)図1は本発明の第1の実
施の形態による感圧スイッチの断面図、図2は同分解斜
視図であり、同図において、1はポリエチレンテレフタ
レートやポリイミド等の可撓性を有する絶縁フィルム製
の上シートで、この上シート1の下面に、カーボン等の
導電粉を分散したエポキシやフェノール、ポリエステル
等の樹脂によって、感圧性抵抗素子の可動接点層2が印
刷形成されている。
【0034】そして、上シート1の下方に配置されたポ
リエチレンテレフタレートやポリイミド等の可撓性を有
する絶縁フィルム製の下シート3の上面に、貼付された
銅箔をエッチング加工、或いは銀やカーボン等を分散し
たポリエステルやエポキシ等の可撓性を有する樹脂を印
刷して、複数の一対の櫛歯状の導電層4A、4Bが形成
されていることや、この導電層4A、4B上に、カーボ
ン等を分散したエポキシやフェノール、ポリエステル等
の樹脂によって、上シート1の可動接点層2に対向した
感圧性抵抗素子の固定接点層5A、5Bが重ねて印刷形
成されている。
【0035】また、下シート3の上面に、エポキシやフ
ェノール、ポリエステル等の樹脂によって、絶縁スペー
サ層6が固定接点層5A、5Bを露出させて印刷形成さ
れると共に、上シート1の下面には、ポリエステルやア
クリル等の樹脂によって、接着層7が可動接点層2を露
出させて印刷形成され、この接着層7によって上シート
1と下シート3が貼り合わされ、可動接点層2と固定接
点層5A、5Bが所定の間隙で対向していることも従来
の技術の場合と同様であるが、上シート1の上面には、
接点層の抵抗値特性を示すマーキング30が表示され
て、感圧スイッチが構成されている。
【0036】以上のように構成された感圧スイッチが、
自動車の座席内に装着され、乗員が座席へ着座すると、
この乗員の体重によって上シート1が撓み、上シート1
の可動接点層2が下シート3の固定接点層5A、5Bに
接触し、着座による荷重の変化に伴って、可動接点層2
と固定接点層5A、5Bの樹脂内に分散された導電粉同
士の接触面積が大きくなり、感圧性抵抗素子としての抵
抗値が小さくなる。
【0037】そして、この時、図11の抵抗値特性図に
示したように、基準の特性cに対して、抵抗値が全体的
に大きな特性dや抵抗値が全体的に小さな特性eのよう
な、抵抗値特性にある程度のバラツキのあるものが生じ
るが、スイッチには、抵抗値特性を検査した際、その抵
抗値特性が基準の特性cであるのか、或いは特性dや特
性eであるのかが判別できるように、各々の抵抗値特性
を示す。例えばアルファベットや数度等のマーキング3
0が表示されて、感圧スイッチが構成されている。
【0038】次に、このような感圧スイッチを用いた着
座検出装置について説明する。
【0039】図3は着座検出装置の回路図であり、同図
において、31は上述したような構成の感圧スイッチ、
32はこの感圧スイッチ31に接続された制御回路で、
感圧スイッチ31の導電層4A、4Bの一方が電源に接
続され、他方が固定抵抗器10に接続されると共に、分
岐点aから固定抵抗器11を介して、所定のしきい値電
圧を判定し出力を制御する、コンパレーター12のマイ
ナス側入力部に接続されている。
【0040】そして、コンパレーター12に帰還用抵抗
として固定抵抗器16が接続され、出力部17が固定抵
抗器18を介して電源に接続されていることや、出力部
17に、エアバックの作動やシートベルト着用の表示等
を制御する作動回路20が接続されていることも従来の
技術の場合と同様であるが、しきい値電圧設定用の固定
抵抗器13には、各々抵抗値の異なる複数の固定抵抗器
33A、33B、33Cが接続され、分岐点bから固定
抵抗器15を介して、コンパレーター12のプラス側入
力部に接続されている。
【0041】また、固定抵抗器33A、33B、33C
には、これらを切換えるための切換スイッチ34が接続
され、感圧スイッチ31を制御回路32に接続する際、
抵抗値特性が基準値に対してどれだけ偏っているかを示
すマーキング30に従って、切換スイッチ34を切換
え、固定抵抗器33A、33B、33Cのいずれかに接
続することによって、固定抵抗器13との間で設定され
る制御回路32のしきい値電圧を、感圧スイッチ31の
抵抗値特性に応じた値に補正できるようにして、着座検
出装置が構成されている。
【0042】以上の構成において、着座検出装置を駆動
させると、固定抵抗器13と固定抵抗器33A、33
B、33Cのいずれかによって設定された所定のしきい
値電圧が、分岐点bから固定抵抗器15を介して、コン
パレーター12のプラス側入力部に入力されると共に、
自動車の座席に乗員が着座して一定の値となった感圧ス
イッチ31の抵抗値と、固定抵抗器10によって設定さ
れた電圧が、分岐点aから固定抵抗器11を介して、コ
ンパレーター12のマイナス側入力部に入力される。
【0043】そして、コンパレーター12による分岐点
bからのしきい値電圧と分岐点aからの電圧の比較が行
われるが、上記のように、予め抵抗値特性を示すマーキ
ング30に従って切換スイッチ34を切換えて、固定抵
抗器33A、33B、33Cのいずれかに接続し、この
抵抗値を感圧スイッチ31の抵抗値特性に応じたものに
設定しておくことによって、しきい値電圧が感圧スイッ
チ31の抵抗値特性に応じた値に補正されるため、感圧
スイッチ31の抵抗値特性が基準値に対して多少偏って
いる場合でも、このスイッチを使用して乗員の体重の正
しい判定を行うことができるように構成されている。
【0044】なお、この後、コンパレーター12の出力
部17から作動回路20に制御信号が出力されると、作
動回路20が駆動状態となり、エアバックが作動可能な
状態となったり、或いは、乗員に対するシートベルト着
用の表示等が行われる。
【0045】このように本実施の形態によれば、感圧ス
イッチ31に表示されたマーキング30によって、その
スイッチの抵抗値特性が基準値に対してどれだけ偏って
いるかを判別し、制御回路32内の複数の固定抵抗器3
3A、33B、33Cを切換えて、制御回路32のしき
い値電圧をスイッチの抵抗値特性に応じた値に補正する
ことができるため、スイッチ製作時のロスを減らし、安
価な感圧スイッチ及びこれを用いた着座検出装置を得る
ことができるものである。
【0046】なお、以上の説明では、制御回路32に設
けた複数の固定抵抗器33A、33B、33Cを切換え
て、しきい値電圧をスイッチの抵抗値特性に応じた値に
補正する構成について説明したが、抵抗値特性が基準値
に対してどれだけ偏っているかを示すマーキング30を
表示した感圧スイッチ31を用いる場合、マーキング3
0によって、そのスイッチの抵抗値特性が判別できるた
め、スイッチを装置に装着する際、抵抗値特性に応じた
固定抵抗器をスイッチに並列または直列に接続したり、
或いは装置の回路にこれと類似の機能を設けることによ
って、スイッチの抵抗値特性そのものを基準値に補正す
ることも可能である。
【0047】(実施の形態2)図4は本発明の第2の実
施の形態による感圧スイッチの分解斜視図であり、同図
において、可撓性を有する絶縁フィルム製の上シート1
の下面に感圧性抵抗素子の可動接点層2が印刷形成され
ていることや、上シート1の下方に配置された可撓性を
有する絶縁フィルム製の下シート3の上面に、導電層4
と、感圧性抵抗素子の固定接点層5が重ねて印刷形成さ
れていることも実施の形態1の場合と同様である。
【0048】そして、下シート3の上面に絶縁スペーサ
層6(図示せず)が印刷形成され、上シート1の下面に
印刷形成された接着層7(図示せず)によって、上シー
ト1と下シート3が貼り合わされ、可動接点層2と固定
接点層5が所定の間隙で対向していることも実施の形態
1の場合と同様であるが、下シート3の上面には、貼付
された銅箔をエッチング加工、或いは銀やカーボン等を
分散したポリエステルやエポキシ等の可撓性を有する樹
脂を印刷して、配線層38が形成されている。
【0049】また、この配線層38には、カーボン等を
分散したエポキシやフェノール、ポリエステル等の樹脂
によって印刷形成された複数の抵抗体層39A、39
B、39Cが接続されると共に、抵抗体層39Aと並列
に配線された配線層38の一部にはプレス加工等によっ
て切断孔40が設けられ、上シート1の配線層38や抵
抗体層39A、39B、39Cに対向する箇所には、開
口孔41が形成されて、感圧スイッチが構成されてい
る。
【0050】なお、この配線層38や抵抗体層39A、
39B、39Cは、各々のスイッチの抵抗値特性を判別
するために設けられたもので、スイッチを製作し抵抗値
特性を検査した際、例えば、基準の抵抗値特性のものに
は切断孔40を形成せず、抵抗値特性の大きなものに
は、図4に示すように、抵抗体層39Aと並列に配線さ
れた配線層38に切断孔40を形成し、抵抗値特性の小
さなものには、さらに抵抗体層39Bと並列に配線され
た配線層38にも切断孔40を形成する。
【0051】そして、これらのスイッチの配線層38両
端の抵抗値を測定すると、基準の抵抗値特性のものは殆
ど配線層38のみの抵抗値となるのに対し、抵抗値特性
の大きなものは、配線層38の抵抗値に抵抗体層39A
の抵抗値が加算された抵抗値となり、抵抗値特性の小さ
なものは、これにさらに抵抗体層39Bの抵抗値が加算
された抵抗値となるため、これによって、各々のスイッ
チの抵抗値特性を判別することが可能となる。
【0052】以上のように構成された感圧スイッチが、
自動車の座席内に装着され、乗員が座席へ着座すると、
この乗員の体重によって上シート1が撓み、上シート1
の可動接点層2が下シート3の固定接点層5に接触し
て、その抵抗値が導電層4から感圧スイッチの抵抗値と
して検出されることは、従来の技術や実施の形態1の場
合と同様である。
【0053】次に、このような感圧スイッチを用いた着
座検出装置について説明する。
【0054】図5は着座検出装置の回路図であり、同図
において、45は上述したような構成の感圧スイッチ、
46はこの感圧スイッチ45に接続された制御回路で、
感圧スイッチ45の可動接点層2や固定接点層5からな
るスイッチ接点部45Aが、分岐点aから固定抵抗器1
1を介して、コンパレーター12のマイナス側入力部に
接続されていることは実施の形態1の場合と同様であ
る。
【0055】そして、コンパレーター12の出力部17
に、エアバックの作動やシートベルト着用の表示等を制
御する作動回路20が接続されていること等も従来の技
術や実施の形態1の場合と同様であるが、しきい値電圧
設定用の固定抵抗器13にはマイクロコンピュータ47
が接続され、分岐点bから固定抵抗器15を介して、コ
ンパレーター12のプラス側入力部に接続されている。
【0056】また、マイクロコンピュータ47には、感
圧スイッチ45の配線層38や抵抗体層39A、39
B、39Cからなる抵抗部45Bが接続されて、着座検
出装置が構成されている。
【0057】以上の構成において、着座検出装置を駆動
させると、先ず、マイクロコンピュータ47が、感圧ス
イッチ45の抵抗部45Bの抵抗値を検出し、例えば、
それが基準の抵抗値特性のものか、或いは抵抗値特性の
大きなものか、小さなものかを判別する。
【0058】そして、この判別結果に基づいて、マイク
ロコンピュータ47が固定抵抗器13との間で、しきい
値電圧を感圧スイッチ45の抵抗値特性に応じた値に補
正した後、この電圧が分岐点bから固定抵抗器15を介
して、しきい値電圧としてコンパレーター12のプラス
側入力部に入力される。
【0059】また、自動車の座席に乗員が着座して一定
の値となった、感圧スイッチ45のスイッチ接点部45
Aの抵抗値と固定抵抗器10によって設定された電圧
が、分岐点aから固定抵抗器11を介して、コンパレー
ター12のマイナス側入力部に入力され、コンパレータ
ー12による分岐点bからのしきい値電圧と分岐点aか
らの電圧の比較が行われる。
【0060】この時、上記のように、マイクロコンピュ
ータ47が抵抗部45Bの抵抗値を検出して、しきい値
電圧が感圧スイッチ45の抵抗値特性に応じた値に補正
されているため、感圧スイッチ31の抵抗値特性が基準
値に対して多少偏っている場合でも、このスイッチを使
用して乗員の体重の正しい判定を行うことができるよう
に構成されている。
【0061】なお、この後、コンパレーター12の出力
部17から作動回路20に制御信号が出力されると、作
動回路20が駆動状態となり、エアバックが作動可能な
状態となったり、或いは、乗員に対するシートベルト着
用の表示等が行われたりすることは、実施の形態1の場
合と同様である。
【0062】このように本実施の形態によれば、感圧ス
イッチ45に抵抗値特性によって異なる配線層38や抵
抗体層39A、39B、39Cからなる抵抗部45Bを
形成すると共に、制御回路46のマイクロコンピュータ
47がこの抵抗部45Bの抵抗値を検出して、しきい値
電圧をこれに応じた値に補正することによって、自動的
な抵抗値特性の補正が可能な感圧スイッチ、及び組立て
が容易で構成も簡素な着座検出装置を得ることができる
ものである。
【0063】そして、上シート1の配線層38や抵抗体
層39A、39B、39Cに対向する箇所に、開口孔4
1が形成されているため、配線層38を切断し切断孔4
0を形成する際に、重なった上下2枚のシートを切断す
る場合に比べ、切断バリが生じ難く容易に加工を行うこ
とができる。
【0064】なお、以上の説明では、下シート3の上面
に配線層38と複数の抵抗体層39A、39B、39C
を形成し、この抵抗値の大きさによって各々のスイッチ
の抵抗値特性を判別する構成について説明したが、図6
に示すように、配線層38Aに大きめの抵抗体層39D
を形成して、スイッチの抵抗値特性に応じて大きさの異
なる切断孔40Aを形成したり、或いは、図7に示すよ
うに、複数の接続された配線層38Bを形成すると共
に、いくつかを切断孔40Bで切断して、この配線層3
8Bの導通状態によってスイッチの抵抗値特性を判別す
る構成としても、本発明の実施が可能である。
【0065】また、配線層や抵抗体層に代えて、単体の
可変抵抗器や切換スイッチを感圧スイッチに装着し、検
査の際に抵抗値特性に応じて、これらの可変抵抗器や切
換スイッチを切換え、その抵抗値や導通状態によって感
圧スイッチの抵抗値特性を判別するようにすることも可
能である。
【0066】さらに、図5に示した着座検出装置のマイ
クロコンピュータを、コンパレーター12等の機能を内
蔵したものとし、このマイクロコンピュータによって、
感圧スイッチ45のスイッチ接点部45Aと抵抗部45
Bの抵抗値を同時に判定させ、作動回路20を制御する
ように構成すれば、着座検出装置をさらに簡素な構成で
容易に組立てられるものとすることができる。
【0067】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、スイッチ
製作時のロスを減らし、安価な感圧スイッチ及びこれを
用いた着座検出装置を得ることができるという有利な効
果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態による感圧スイッチ
の断面図
【図2】同分解斜視図
【図3】同着座検出装置の回路図
【図4】本発明の第2の実施の形態による感圧スイッチ
の分解斜視図
【図5】同着座検出装置の回路図
【図6】同要部平面図
【図7】同要部平面図
【図8】従来の感圧スイッチの断面図
【図9】同動作時の断面図
【図10】同着座検出装置の回路図
【図11】抵抗値特性図
【符号の説明】
1 上シート 2 可動接点層 3 下シート 4、4A、4B 導電層 5、5A、5B 固定接点層 6 絶縁スペーサ層 7 接着層 10、11、13、14、15、16、18 固定抵抗
器 12 コンパレーター 17 出力部 20 作動回路 30 マーキング 31、45 感圧スイッチ 32、46 制御回路 33A、33B、33C 固定抵抗器 34 切換スイッチ 38、38A、38B 配線層 39A、39B、39C、39D 抵抗体層 40、40A、40B 切断孔 41 開口孔 45A スイッチ接点部 45B 抵抗部 47 マイクロコンピュータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) G01G 3/14 G01G 3/14 19/52 19/52 D H01H 13/16 H01H 13/16 B 35/00 35/00 Q Fターム(参考) 2F051 AA01 AB06 AC01 AC07 BA07 BA08 3B084 JA02 JA05 JC01 3D054 AA03 AA14 EE10 EE31 FF17 5G006 AA02 AB02 AZ01 BA01 BB07 CB05 FB29 FB31 FB35 FD02 5G055 DB03 DD02 DD19 DG02

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 可撓性を有する絶縁フィルム製の上シー
    トと、この上シートの下面に導電粉を分散した樹脂によ
    って印刷形成された可動接点層と、上記上シートの下方
    に配置された可撓性を有する絶縁フィルム製の下シート
    と、この下シートの上面に導電粉を分散した樹脂によっ
    て、上記可動接点層と所定の間隙を空け対向して印刷形
    成された固定接点層と、上記上下シート間に形成された
    絶縁スペーサ層と、上記上シートまたは下シートに表示
    され、上記接点層の抵抗値特性を示すマーキングからな
    る感圧スイッチ。
  2. 【請求項2】 マーキングに代えて、上シートまたは下
    シートに配線層または抵抗体層の少なくとも一方を形成
    し、接点層の抵抗値特性によって、この配線層または抵
    抗体層を接続または切断し、その導通状態や抵抗値を異
    なるものとした請求項1記載の感圧スイッチ。
  3. 【請求項3】 配線層または抵抗体層と対向する箇所の
    上シートまたは下シートに、開口孔を設けた請求項2記
    載の感圧スイッチ。
  4. 【請求項4】 請求項1記載の感圧スイッチと、この感
    圧スイッチに接続された制御回路からなり、制御回路内
    に設けられた複数の抵抗を切換えて、制御回路の所定の
    しきい値電圧を、感圧スイッチの抵抗値特性に応じた値
    に補正する着座検出装置。
  5. 【請求項5】 請求項2または3記載の感圧スイッチ
    と、この感圧スイッチに接続された制御回路からなり、
    制御回路が感圧スイッチの配線層または抵抗体層の導通
    状態や抵抗値から抵抗値特性を検出し、その抵抗値特性
    に応じて制御回路のしきい値電圧を補正する着座検出装
    置。
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