JP2001114456A - ラベルテープカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回収して再使用することを考慮して、蓋体と
カートリッジ本体とを容易に取り外すことができ、使用
時に衝撃で蓋体とカートリッジ本体とが分離することが
なく、また、表裏面方向の捻れに対して高強度を保持し
たラベルテープカートリッジを提供することを目的とす
る。 【解決手段】 本発明のラベルテープカートリッジ１
は、カートリッジ本体３の中空内壁に沿った隅部及び縁
部適所に開放面３Ａに臨む穴３Ｂを複数形成し、蓋体４
には、カートリッジ本体３の穴３Ｂと相対する位置に孔
４Ａを形成すると共に、捻り力によってずれの生じる箇
所にカートリッジ本体３の開放面３Ａに相対する方向に
突出するリブ４Ｂａを形成し、カートリッジ本体３と蓋
体４とを、該蓋体４の孔４Ａから該カートリッジ本体３
の穴３Ｂへ螺入する固定ねじＢで固着するようにしたも
のである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回収して再使用す
ることを考慮して、蓋体をカートリッジ本体から容易に
外すことができるようにすると共に、使用時に落下など
の衝撃で蓋体とカートリッジ本体とが分離することがな
く、また、表裏面方向の捻れに対して高強度を保つこと
ができるラベルテープカートリッジに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】電子的に形成した文字や図画のデータを
サーマルヘッドへ転送し、サーマルヘッドにて、形成し
た文字や図画をラベルテープに印刷するラベルライター
が普及している。このラベルライターに用いられる上記
ラベルテープは、表面に印刷層を、裏面に粘着層及び剥
離材を有したラベルテープ本体、及びラベルライターの
サーマルヘッドによってラベルテープ本体の印刷層に熱
転写されるインクリボンを具備している。

【０００３】上記したラベルライターは、電子的に形成
した文字や図画をサーマルヘッドによってインクリボン
を介してラベルテープ本体の印刷層に熱転写し、その
後、ラベルライターからラベルテープ本体の印刷された
部分のみが排出され、ラベルテープ本体の剥離材を剥離
して、粘着層でもって貼着して使用する。

【０００４】ラベルテープは、消耗品であるためラベル
テープカートリッジに装填されてラベルライターに対し
て交換可能となっている。従来のラベルテープカートリ
ッジは、図５に示すように構成され、ラベルライター内
部にコンパクトに収納するため、ラベルテープとカート
リッジ本体の内壁にできるだけ隙間が生じないように該
ラベルテープをラベルテープカートリッジに装填してい
る。

【０００５】図５において、ラベルテープカートリッジ
５１は、ラベルテープ本体Ｌ及びインクリボンＩを装填
するカートリッジ本体５２と、カートリッジ本体５２の
上方開放面５２Ａを覆う蓋体５３とからなる。

【０００６】さらに、ラベルテープカートリッジ５１
は、蓋体５３におけるカートリッジ本体５２との対向面
の隅又は縁部に、位置決め用のピン５３ａが形成され、
また、カートリッジ本体５２における蓋体５３のピン５
３ａが形成された箇所と対応した位置に、ピン５３ａが
挿入される挿入穴５２ａが形成されている。

【０００７】上記構成のラベルテープカートリッジ５１
は、ラベルテープ本体Ｌ及びインクリボンＩとを装填し
た状態で、カートリッジ本体５２の挿入穴５２ａに、蓋
体５３のピン５３ａを挿入して位置決めが行われると共
に蓋体５３がカートリッジ本体５２に対して仮取付けが
行われ、蓋体５３によってカートリッジ本体５２の開放
面５２Ａを閉じた後、蓋体５３とカートリッジ本体５２
との当接部分（図示太線部分）のほぼ全周に亘って超音
波振動を与えて該当接部分、つまり蓋体５３とカートリ
ッジ本体５２を一体的に溶着していた。

【０００８】このように、ラベルテープカートリッジ５
１は、蓋体５３とカートリッジ本体５２との当接部分の
ほぼ全周を溶着しているので、落下などの衝撃により蓋
体５３とカートリッジ本体５２とが分離して、ラベルテ
ープ本体ＬやインクリボンＩがカートリッジ本体５２か
ら飛び出したりせず、また、該ラベルテープカートリッ
ジ５１の表裏面方向の捻れに対して高強度を保つことが
でき、従ってラベルテープ（ラベルテープ本体Ｌ）を使
い切るまで安定して使用することができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年におい
ては、環境問題が深刻化しており、産業廃棄物の処理に
ついても各種の工夫がなされている。例えば、プラスチ
ック製品については、分別収集して破砕後に素材として
再利用したり、リサイクル可能な製品については回収し
て破砕しないでそのまま再使用するようにしている。

【００１０】そのような状況下にあって、上記した従来
のラベルテープカートリッジは、消耗するのはラベルテ
ープであるにも拘わらず、つまりラベルテープカートリ
ッジ自体は、物理的な損傷を受けない限り何ら消耗する
ことがないにも拘わらずラベルテープの使用後はリサイ
クルされることなく廃棄処理を行うようにしていた。

【００１１】すなわち、従来のラベルテープカートリッ
ジは、上記したように衝撃や捻れに対して高強度を保持
するため、蓋体とカートリッジ本体との当接部分のほぼ
全周を溶着しているので、仮に再利用又は再使用すべく
回収したとしても、蓋体とカートリッジ本体との溶着が
強固であるために蓋体とカートリッジ本体とを取り外す
ために特別な技術を要するか、あるいは蓋体をカートリ
ッジ本体から外すことができず破砕して素材として再利
用するかのいずれかを選択することとなり、いずれにし
てもその分の設備が必要となりコスト増大を招いてしま
うといった問題があった。

【００１２】本発明は、上記の問題を解決するものであ
り、回収して再使用することを考慮して、蓋体をカート
リッジ本体から容易に外すことができるようにすると共
に、使用時に落下などの衝撃で蓋体とカートリッジ本体
とが分離することがなく、また、表裏面方向の捻れに対
して高強度を保ち、ラベルテープ（ラベルテープ本体）
を使い切るまで安定して使用することができるラベルテ
ープカートリッジを提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、カートリッジ本体に形成した穴と、蓋
体に形成した孔とに、固定ねじを螺入して両者を固着す
るようにし、また、捻り力によってずれの生じる箇所に
は、カートリッジ本体の開放面に相対する方向に突出す
るリブを形成して強度の向上を図ったものである。

【００１４】つまり、本発明は、蓋体とカートリッジ本
体とを固定ねじを用いて一体とすることで、作業性よく
蓋体とカートリッジ本体とを落下などの衝撃で両者が分
離することのないように強固に固着することができると
共に、蓋体をカートリッジ本体から容易に取り外してラ
ベルテープを交換して再使用することができ、また、捻
り力によってずれの生じる箇所にカートリッジ本体の開
放面に相対する方向に突出するリブを形成しているの
で、高強度を保つことができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明のラベルテープカートリッ
ジは、内部を中空状とし、かつ開放面を有したカートリ
ッジ本体と、カートリッジ本体の開放面を覆う蓋体とを
備えたラベルテープカートリッジにおいて、カートリッ
ジ本体の中空内壁に沿った隅部及び縁部適所に開放面に
臨む穴を複数形成し、蓋体には、カートリッジ本体の穴
と相対する位置に孔を形成すると共に、捻り力によって
ずれの生じる箇所にカートリッジ本体の開放面に相対す
る方向に突出するリブを形成し、カートリッジ本体と蓋
体とを、該蓋体の孔から該カートリッジ本体の穴へ螺入
する固定ねじで固着するものである。

【００１６】本発明のラベルテープカートリッジは、新
たなラベルテープをカートリッジ本体に装填して再使用
することができ、かつ高強度を保つことを最大の目的と
しており、その結果、蓋体とカートリッジ本体とを容易
に取り付け又は取り外し可能なように、固定ねじで両者
を一体化するようにした。

【００１７】その理由は、蓋体とカートリッジ本体とを
容易に取り外せる構造としては、固定ねじでなくとも、
例えば蓋体側に嵌入ピンを形成し、カートリッジ本体側
に嵌入孔を形成する構造や、蓋体外縁部をカートリッジ
本体の内縁部に嵌入する構造といったように種々考えら
れるが、これら容易に取り外せる構造は、すなわち些細
な衝撃ですぐに蓋体とカートリッジ本体とが外れてしま
うという短所を有する。つまり、再使用作業の簡便化の
みを追求すると、強度面や再使用時の使い勝手が悪くな
るといった相反する問題が生じるのである。

【００１８】そこで、本発明では、蓋体とカートリッジ
本体とを固定ねじで一体化するようにしたのであり、こ
のようにすることで、固定ねじを外せば容易に蓋体とカ
ートリッジ本体とを取り外すことができ、かつ、固定ね
じにより蓋体とカートリッジ本体とが結合されているの
で使用時に些細な衝撃で両者が外れてしまうこともな
い。

【００１９】また、固定ねじは、カートリッジ本体（及
び蓋体）における隅部をはじめ縁部の適所に螺入される
ので、結果として固定ねじが、ラベルテープカートリッ
ジにおける表裏面方向の捻り力に対する耐力材として機
能し、従って、本発明のラベルテープカートリッジは、
高強度を保つことができるのである。

【００２０】さらには、蓋体の捻り力によってずれの生
じる箇所に、カートリッジ本体の開放面に相対する方向
に突出するリブを形成することにより、固定ねじの本数
を減らすことができ、強度の高い結合状態を保ちつつ、
再使用作業時にはより容易に蓋体とカートリッジ本体と
を取り外すことができると共に両者を容易にかつ強固に
固着することができるのである。

【００２１】つまり、上記したように、本発明における
固定ねじは、ラベルテープカートリッジの表裏面方向の
捻り力に耐える機能も有するが、極端に本数が多いと再
使用作業時の効率低下に繋がる。必要最小限に固定ねじ
を減らした場合、リブを設けていることで強度を低下さ
せることなく、また、固定ねじを減らした分、再使用作
業の簡便化を図ることが可能となり、従って再使用作業
の効率を向上させることができるのである。

【００２２】また、本発明は、上記した構成において、
カートリッジ本体には、縁部端面から垂直方向に形成さ
れた面に係合凹部又は係合凸部を設け、蓋体には、カー
トリッジ本体の係合凹部又は係合凸部と相対する位置
に、該蓋体の該カートリッジ本体の開放面を覆う面の側
面から突出した係合凸部又は側面から窪んだ係合凹部を
設けてもよい。

【００２３】上記の構成を付加することで、上記で固定
ねじを螺入するための、カートリッジ本体における穴、
蓋体における孔、がスペース的に形成不可能な箇所であ
っても、係合凹部と係合凸部とを互いに係合させること
で固定ねじによる蓋体とカートリッジ本体との結合を補
助することができる。

【００２４】

【実施例】以下に本発明のラベルテープカートリッジの
実施例について図１〜図４を参照して説明する。図１
は、本発明のラベルテープカートリッジの分解斜視図を
示す。図２は、本発明のラベルテープカートリッジの外
観と内部の状態を示す。図３は、本発明のラベルテープ
カートリッジのカートリッジ本体を示す。図４は、本発
明のラベルテープカートリッジの蓋体を示す。

【００２５】１は、本発明のラベルテープカートリッジ
であり、このラベルテープカートリッジ１は、電子的に
形成した文字や図画のデータをサーマルヘッドへ転送
し、サーマルヘッドにて、形成した文字や図画を後述す
るラベルテープ２に印刷する図示しないラベルライター
に使用される。

【００２６】また、このようなラベルライターに使用さ
れるラベルテープカートリッジ１に装填されたラベルテ
ープ２は、表面に印刷層２ａを、裏面に粘着層２ｂ及び
剥離材２ｃを有したラベルテープ本体２Ａ、及び図示し
ないラベルライターのサーマルヘッドによってラベルテ
ープ本体２Ａの印刷層２ａに熱転写されるインクリボン
２Ｂを具備している。

【００２７】ラベルテープ本体２Ａは、送出軸２Ａａに
巻装されており、後述する送出口３Ｄから印刷部３Ｅを
経て、ラベルライター外に排出され、印刷部位を通過し
た部位を切断後、剥離材２ｃを剥離して粘着層２ｂで任
意の場所に貼着する。

【００２８】一方、インクリボン２Ｂは、送出軸２Ｂａ
と巻取軸２Ｂｂとに亘って巻装されており、送出軸２Ｂ
ａから、後述する送出口３Ｄ、印刷部３Ｅ、巻取口３Ｇ
を介して巻取軸２Ｂｂに巻き取られる。

【００２９】そして、本発明のラベルテープカートリッ
ジ１は、後述するカートリッジ本体３と後述する蓋体４
とを固定ねじＢで一体とし、強度を低下させることな
く、再使用可能としている点が大きな特徴となってお
り、以下にその構成について詳述する。

【００３０】３は、ラベルテープ２を装填するために内
部中空状としたカートリッジ本体であり、このカートリ
ッジ本体３は、次のように構成されている。３Ａは、開
放面であり、この開放面３Ａを後述の蓋体４で覆ってラ
ベルテープカートリッジ１を使用し、また、この開放面
３Ａから蓋体４を外すことで、再使用作業時におけるラ
ベルテープ２の装填が行われる。

【００３１】３Ｂは、中空内壁に沿った隅部及び縁部適
所に形成され、開放面３Ａに臨む穴であり、これら穴３
Ｂは、ラベルテープカートリッジ１の構造上捻れやす
く、また後述の蓋体４を強固に取り付けるために隅部の
３箇所と、また、後述の蓋体４で開放面３Ａを覆ったと
きに、インクリボン２Ｂの送出軸２Ｂａと巻取軸２Ｂｂ
とががたつかないように前記した隅部の２箇所を兼用し
て送出軸２Ｂａと巻取軸２Ｂｂを囲む縁部の２箇所に、
形成しているのである。

【００３２】また、本実施例のラベルテープカートリッ
ジ１は、穴３Ｂを増設する、つまり固定ねじＢを多数使
用することによる再使用時の作業効率の低下を考慮し
て、隅部の１箇所の穴３Ｂａは、これに対応する蓋体４
のリブ４Ｂａを嵌入するようにしている。従って、カー
トリッジ本体３の中空内部のスペースに余裕がある場合
は、穴３Ｂａを増やしてもよい。

【００３３】３Ｃは、カートリッジ本体３の縁部端面か
ら垂直方向に形成された面３ａ（以下、垂直面３ａと記
す）に設けられた係合凹部である。上記したように、カ
ートリッジ本体３の中空内部のスペースに余裕がある場
合は、穴３Ｂａを形成すればよいが、図示するように、
未使用のラベルテープ本体２Ａをカートリッジ本体３に
装填した状態では、ラベルテープ本体２Ａが縁部の際ま
で位置し、スペース的に穴３Ｂａを形成することが不可
能となる場合も生じる。

【００３４】そこで、本実施例では、そのような強度上
重要な位置でありながらもスペース的に穴３Ｂａを形成
することが困難な箇所に、係合凹部３Ｃ（垂直面３ａ）
を形成して、後述する蓋体４の係合凸部４Ｄと結合させ
るようにしている。

【００３５】さらに、図において、３Ｄはラベルテープ
本体２Ａが送り出される送出口、３Ｅはサーマルヘッド
が嵌入されて印刷が行われる印刷部、３Ｆはラベルテー
プ本体２Ａを排出方向に案内するガイド部材、３Ｇはイ
ンクリボン２Ｂが巻取側へ送り込まれる巻取口、３Ｈは
ラベルテープ本体２Ａとインクリボン２Ｂとを区画する
区画壁、３Ｉ，３Ｊは送出軸２Ｂａから送り出されるイ
ンクリボン２Ｂを前記送出口３Ｄにてラベルテープ本体
２Ａと合流するように案内するガイド体、を各々示す。

【００３６】４は、カートリッジ本体３の開放面３Ａを
覆う蓋体であり、この蓋体４は、次のように構成されて
いる。４Ａは、カートリッジ本体３の穴３Ｂと相対する
位置に形成した孔であり、これらの孔４Ａから固定ねじ
Ｂが、カートリッジ本体３の穴３Ｂへ向けて螺入され
る。

【００３７】４Ｂａは、カートリッジ本体３の穴３Ｂａ
に対応する位置で、捻り力によってずれの生じる箇所で
ある４つの隅部のうちの１箇所に形成され、カートリッ
ジ本体３の開放面３Ａに相対する方向に突出したリブで
ある。この位置にリブ４Ｂａを形成することで、捻り力
に対する強度を向上させることができると共に、上記し
たように、固定ねじＢの使用を減らすことができ、よっ
て該固定ねじＢの緩締にかかる時間を短縮して再使用作
業の簡便化を図ることができる。

【００３８】また、４Ｂｂは、蓋体４における捻り力に
よってずれの生じる箇所に、カートリッジ本体３の開放
面３Ａに相対する方向に突出して形成したリブであり、
このリブ４Ｂｂと上記のリブ４Ｂａとの違いは、リブ４
Ｂａはカートリッジ本体３の穴４Ｂａに挿入されるのに
対して、リブ４Ｂｂはラベルテープカートリッジ１のデ
ザイン上、カートリッジ本体３及び蓋体４の縁部におい
て屈曲した部位周辺に形成されている点である。このよ
うに、ラベルテープカートリッジ１は、リブ４Ｂｂを形
成することにより屈曲部位に集中する応力に対して耐え
ることができ、より一層強度を向上させることができ
る。

【００３９】４Ｃは、カートリッジ本体３の係合凹部３
Ｃと相対する位置に、蓋体４の該カートリッジ本体３の
開放面３Ａを覆う面の側面から突出した係合凸部であ
り、これら係合凹部３Ｃと係合凸部４Ｃとが係合するこ
とで、固定ねじＢによるカートリッジ本体３と蓋体４と
の結合を補助するようにしている。

【００４０】さらに、図において、４Ｄはラベルテープ
本体２Ａが送り出される送出口、４Ｅはサーマルヘッド
が嵌入して印刷が行われる印刷部、４Ｆはラベルテープ
本体２Ａを排出方向に案内するガイド部材、４Ｇはイン
クリボン２Ｂが巻取側へ送り込まれる巻取口、を各々示
す。

【００４１】上記構成において、使用済となったラベル
テープカートリッジ１は、回収されて再使用作業を経て
再度出荷されるのであるが、この再使用作業時に、ラベ
ルテープカートリッジ１は、まず、固定ねじＢを全て緩
め、リブ４Ｂａを穴３Ｂａから抜きつつ係合凹部３Ｃと
係合凸部４Ｃの係合を解除して、カートリッジ本体３か
ら蓋体４を取り外す。

【００４２】その後、未使用のラベルテープ２（ラベル
テープ本体２Ａ及びインクリボン２Ｂ）をカートリッジ
本体３に装填し、係合凸部４Ｃと係合凹部３Ｃとを係合
しつつリブ４Ｂａを穴３Ｂａへ挿入し、最後に固定ねじ
Ｂを孔４Ａ及び穴４Ｂに挿入して締めることで、再使用
作業が終了する。

【００４３】従来のラベルテープカートリッジは、蓋体
とカートリッジ本体との縁部の当接部分が溶着されて強
固に接合されていたので、蓋体をカートリッジ本体から
取り外すことができず、リサイクルするとしても、両者
を取り外すための特別な設備が必要となるか、破砕後に
材料として再利用することとなり、いずれにしてもコス
トダウンは不可能である。

【００４４】それに対して、本発明のラベルテープカー
トリッジ１は、蓋体４をカートリッジ本体３から容易に
取り外すことができるので、未使用のラベルテープ２を
装填すれば、ラベルテープカートリッジ１をそのまま再
使用することができ、製品コストを大幅に下げることが
でき、また、そのような再使用作業が極めて簡便に行え
るので作業効率が向上し、可及的にコストダウンが可能
となる。

【００４５】また、本発明のラベルテープカートリッジ
１は、蓋体４をカートリッジ本体３から容易に取り外す
ことができると共に、些細な衝撃によって両者が外れて
しまわないように、蓋体４とカートリッジ本体３とを固
定ねじＢで一体化するようにしているので、上記した再
使用作業の簡便化と、強度面の両方について向上させる
ことができる。

【００４６】さらに、本発明のラベルテープカートリッ
ジ１は、固定ねじＢが、ラベルテープカートリッジ１に
おける表裏面方向の捻り力に対する耐力材として機能
し、また、捻り力によってずれの生じる箇所にはリブ４
Ｂａ，４Ｂｂを形成しているので、高強度を保つことが
できる。

【００４７】特にリブ４Ｂａについては、カートリッジ
本体３に穴３Ｂａを形成しておけば、固定ねじＢによる
結合機能は有しないものの、強度面では固定ねじＢと同
等の作用を奏するので、捻り力に対する強度を低下させ
ることなく固定ねじＢの本数を減らすことができ、従っ
て、再使用作業の簡便化を図ることができる。

【００４８】また、本実施例では、上記の基本構成に加
えて、係合凹部３Ｃと係合凸部４Ｃとを係合させる構成
を採用しているので、ラベルテープカートリッジ１は、
固定ねじＢを螺入するための、カートリッジ本体３にお
ける穴３Ｂ、蓋体４における孔４Ａ、がスペース的に形
成不可能な箇所であっても、係合凹部３Ｃと係合凸部４
Ｃとを互いに係合することにより、固定ねじＢによる蓋
体４とカートリッジ本体３との結合を補助することがで
きるのである。

【００４９】さらに、本発明のラベルテープカートリッ
ジ１は、上記実施例に限らず、種々の変形が可能であ
る。例えば、上記実施例では、カートリッジ本体３に係
合凹部３Ｃを、蓋体４に係合凸部４Ｃを、各々形成して
相互に係合させるようにしていたが、これに代えてカー
トリッジ本体３に係合凸部を、蓋体４に係合凹部を形成
するようにしても、上記と同等の作用効果を得ることが
できる。

【００５０】

【発明の効果】以上のように、本発明のラベルテープカ
ートリッジは、カートリッジ本体における中空内壁に沿
った隅部及び縁部適所に開放面に臨む穴を複数形成し、
蓋体におけるカートリッジ本体の穴と相対する位置に孔
を形成すると共に、捻り力によってずれの生じる箇所に
カートリッジ本体の開放面に相対する方向に突出するリ
ブを形成し、蓋体の孔からカートリッジ本体の穴へ螺入
する固定ねじで両者を固着するようにしたので、蓋体と
カートリッジとの取り外し及び結合が容易となり、従っ
て、再使用が可能となり、かつ、使用時に些細な衝撃で
両者が外れてしまうこともなく、さらには、ラベルテー
プカートリッジにおける表裏面方向の捻り力に対して高
強度を保つことができる。

【００５１】また、本発明のラベルテープカートリッジ
は、上記した構成において、カートリッジ本体における
縁部端面から垂直方向に形成された面に係合凹部又は係
合凸部を設け、蓋体におけるカートリッジ本体の係合凹
部又は係合凸部と相対する位置に該蓋体の該カートリッ
ジ本体の開放面を覆う面の側面から突出した係合凸部又
は側面から窪んだ係合凹部を設ければ、固定ねじによる
蓋体とカートリッジ本体との結合の補助を省スペースで
行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のラベルテープカートリッジの構成を示
す分解斜視図である。

【図２】本発明のラベルテープカートリッジを示し、
（ａ）は蓋体とカートリッジ本体を一体に結合した状態
の斜視図、（ｂ）は蓋体をカートリッジ本体から外した
状態を部分的に示す図、である。

【図３】本発明のラベルテープカートリッジにおけるカ
ートリッジ本体を示し、（ａ）は内側を示す図、（ｂ）
は（ａ）を上方から見た図、である。

【図４】本発明のラベルテープカートリッジにおける蓋
体を示し、（ａ）は内側を示す図、（ｂ）は（ａ）を上
方から見た図、である。

【図５】従来のラベルテープカートリッジを示す分解斜
視図である。

【符号の説明】

１ ラベルテープカートリッジ ２ ラベルテープ ３ カートリッジ本体 ３ａ 垂直面（縁部端面から垂直方向に形成された
面） ３Ａ 開放面 ３Ｂ 穴 ３Ｂａ 穴 ３Ｃ 係合凹部 ４ 蓋体 ４Ａ 孔 ４Ｂａ リブ ４Ｂｂ リブ ４Ｃ 係合凸部 Ｂ 固定ねじ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部を中空状とし、かつ開放面を有した
   カートリッジ本体と、前記カートリッジ本体の開放面を
   覆う蓋体とを備えたラベルテープカートリッジにおい
   て、前記カートリッジ本体の中空内壁に沿った隅部及び
   縁部適所に前記開放面に臨む穴を複数形成し、前記蓋体
   には、前記カートリッジ本体の前記穴と相対する位置に
   孔を形成すると共に、捻り力によってずれの生じる箇所
   にカートリッジ本体の開放面に相対する方向に突出する
   リブを形成し、前記カートリッジ本体と前記蓋体とを、
   該蓋体の前記孔から該カートリッジ本体の前記穴へ螺入
   する固定ねじで固着することを特徴とするラベルテープ
   カートリッジ。
2. 【請求項２】 カートリッジ本体は、縁部端面から垂直
   方向に形成された面に係合凹部又は係合凸部を設け、蓋
   体は、前記カートリッジ本体の前記係合凹部又は前記係
   合凸部と相対する位置に、該蓋体の該カートリッジ本体
   の開放面を覆う面の側面から突出した係合凸部又は側面
   から窪んだ係合凹部を設けたことを特徴とする請求項１
   記載のラベルテープカートリッジ。