JP2001113394A - 廃棄物の圧縮処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ペットボトルなどのポリ容器を圧縮する際の
みに、スパイクピンを突出させることができる廃棄物の
圧縮処理装置を提供する。 【解決手段】 スパイクピン１５を必要としない場合に
は、基板部材１２とスライド板部材１３との間にスペー
サ部材３１を挿入することにより、基板部材１２とスラ
イド板部材１３との間隔を、前記スパイクピン１５がス
ライド板部材１３の下面より突出しない間隔に保持す
る。スペーサ部材３１を除くと、圧縮処理の際に、コイ
ルスプリングのスプリング力を抗してスライド板部材１
３が上方に後退し、基板部材１２に設けたスパイクピン
１５が突出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、廃棄物の圧縮処
理装置に関し、ペットボトルなどの中空のポリ容器の圧
縮処理にも用いることができる。

【０００２】

【従来の技術】従来より、かさばる廃棄物の容積を圧縮
して減少させることにより、スペース効率と運賃コスト
の低減を図り、省資源化とリサイクルの推進に貢献する
ものとして、廃棄物の圧縮処理装置が知られている。

【０００３】そのような廃棄物の圧縮処理装置において
は、まず、図１６（ａ）に示すように、圧縮された廃棄
物を結束するための紐部材１０１（例えばＰ・Ｐバン
ド）が、装置ハウジング１０２の上部に配設された紐ロ
ール１０３から引き出され、圧縮室１０４の外部に輪状
とされた下端部が位置し、前記圧縮室１０４の底面及び
背面並びに圧縮板部材１０５の下面に沿って、他端部が
前記圧縮室１０２の上部に紐ロール１０３に至るように
配置する。それから、図１６（ｂ）に示すように、圧縮
室１０４内に廃棄物１０６を投入し、前記圧縮室１０４
内で圧縮板部材１０５でもって前記廃棄物１０６を圧縮
する。そして、図１６（ｃ）に示すように、刃物１０７
でもって紐部材１０１を切り、図１６（ｄ）に示すよう
に、その切断した端部を輪状の下端部１０１ａに挿入し
て引っ張り、図１６（ｅ）に示すように、結束する。こ
のようにして、圧縮された廃棄物１０６の周囲に、紐部
材１０１を巻き付けて結束が行われる。

【０００４】そして、圧縮板部材１０５の下面後部に
は、紐部材１０１を係止するフック部材（図示せず）が
設けられ、圧縮完了後、正面側の操作レバー１０８を動
かすことで、前記フック部材による紐部材１０１の係止
が機械的に解除されるようになっている。

【０００５】ところで、廃棄物が、ペットボトルなどの
中空のポリ容器の場合には、孔を開けてその圧縮を促進
するために圧縮板部材に下方に突出する釘状のスパイク
ピンを設けることが行われている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、そのよ
うな圧縮板部材にスパイクピンが設けられていると、ペ
ットボトルなどのポリ容器以外の、例えば段ボール、紙
くずなどを圧縮する際には邪魔になり、十分な圧縮が困
難であり、また、安全上も好ましくなかった。

【０００７】本発明はかかる点に鑑みてなされたもの
で、ペットボトルなどのポリ容器を圧縮する際のみに、
スパイクピンを突出させることができる廃棄物の圧縮処
理装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る廃棄物の圧
縮処理装置は、装置ハウジングの圧縮室内に廃棄物を投
入し、前記圧縮室内で圧縮板部材でもって前記廃棄物を
圧縮し、その圧縮された廃棄物の周囲に、紐部材を巻き
付けて結束するための破棄物の圧縮処理装置であって、
前記圧縮板部材が、下方に突出する複数の釘状のスパイ
クピンを有する基板部材と、該基板部材の下側に、前記
基板部材に接近・離隔可能に弾性的に支持されているス
ライド板部材とを備え、前記基板部材とスライド板部材
との間に、前記両部材の間隔を前記スパイクピンがスラ
イド板部材の下面より突出しない間隔に保持するスペー
サ部材を着脱可能に装着可能である。ここで、前記スペ
ーサ部材は、間隔を維持する必要があることから、金属
材料などの剛性の高い材料から形成される。

【０００９】このようにすれば、スパイクピンを必要と
しない場合には、基板部材とスライド板部材との間にス
ペーサ部材を挿入することにより、基板部材とスライド
板部材との間隔が、前記スパイクピンがスライド板部材
の下面より突出しない間隔に保持され、廃棄物の圧縮処
理の際に、スライド部材の下面よりスパイクピンが突出
するということが起こらない。

【００１０】その場合、前記スライド板部材が、前側
に、前記基板部材との間隙を隠蔽する縦壁部材を有し、
該縦壁部材に、前記スペーサ部材が挿入される挿入口が
形成され、上面に、前記挿入口に連続し前記スペーサ部
材を案内する係合溝部を有するものとすれば、縦壁部材
にてスパイクピンは隠蔽され、外観を損ねることがない
し、スペーサ部材を挿入口に挿入するだけで、スペーサ
部材は係合溝部に案内され、所定の位置に無理なくセッ
トされる。

【００１１】さらに、前記縦壁部材の挿入口の上側部分
に設けられ、挿入されたスペーサ部材の端部を係脱可能
に係止する係止部材を備えるようすれば、廃棄物の圧縮
処理中に、スペーサ部材が不用意に脱落するということ
がない。

【００１２】また、前記スペーサ部材は、前記圧縮板部
材の前後方向に延びる中心線に関して、左右対称に２個
配置されるようにすることが望ましい。

【００１３】このようにすれば、スライド板部材が受け
る圧縮反力は、スペーサ部材を介してバランスよく基板
部材により受けられる。

【００１４】その場合、特に、前記各スペーサ部材が、
板状のスペーサ本体部と、該スペーサ本体部の一端部に
連設された環状のスペーサ把持部とを有し、前記両スペ
ーサ部材のスペーサ把持部が、連結部材にて相互に連結
されているようにすれば、必要なスペーサ部材はいつも
一緒にあることになり、注意が喚起され、スペーサ部材
は２個とも挿入される。

【００１５】また、前記装置ハウジングが、外側面部
に、前記スペーサ部材を収納可能な収納ポケット部を有
するようにすれば、スペーサ部材を使用しない場合には
前記収納ポケットに収納しておくことで、紛失するのが
回避される。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１７】図１は本発明に係る廃棄物の圧縮処理装置
の正面図、図２は、正面の投入口ドア及びメインドアを
取り除いた状態の前記装置の正面図である。

【００１８】図１及び図２において、廃棄物の圧縮処理
装置１は、上部に油圧機器などが収納されている場所で
ある機械室２が配設されている装置ハウジング３を有
し、該装置ハウジング３の下部は廃棄物を圧縮する場所
である圧縮室４となっており、この圧縮室４は、上下方
向に長い矩形状の開口３ａを通じて外部に開放されるよ
うになっている。

【００１９】前記圧縮室４の上側には、廃棄物を圧縮す
るための圧縮板部材５が昇降可能に設けられ、圧縮板部
材５の下側には、後述するように、圧縮された廃棄物を
縛る紐部材６が左右に暴れないように支持する係止部材
であるネジリバネ７が設けられている。また、圧縮室４
の下面の奥側には、前記紐部材６が左右に暴れないよう
に支持するガイド８が設けられ、手前側には、前記紐部
材６の先端の輪を引っかけるストッパ９が設けられてい
る。そして、紐部材は、圧縮処理に先立って、前記圧縮
室４の底面の前側に一端部が位置し、前記圧縮室４の底
面及び背面並びに前記圧縮板部材５の下面に沿って延
び、他端部が、前記圧縮板部材５の下面に沿って、前記
外部の紐部材供給手段（図示せず）まで延びるように配
置されている。なお、装置ハウジング３の上部には、圧
縮処理のために、圧縮板部材５を昇降させるための油圧
シリンダ１０が配設されている。

【００２０】前記装置ハウジング３の開口３ａは、ドア
１１にて開閉可能に閉塞されるようになっている。ドア
１１は、上側に位置する投入口ドア１１ａと、下側に位
置するメインドア１１ｂと、それらを結合する油圧ダン
パー１１ｃとを有し、廃棄物の投入時には、作業者が、
投入口ドア１１ａがほぼ水平状態になるように油圧ダン
パー１１ｃを収縮させ、開口３ａの上側部分のみを開放
する。

【００２１】前記圧縮板部材５は、図３〜図７に示すよ
うに、上側に配置された基板部材１２と、該基板部材１
２の下側に配置され前記基板部材１２に対し接近・離隔
可能に弾性的に支持されているスライド板部材と１３と
を有する。前記基板部材１２は、前後方向に長い板状の
連結ブラケット１２ａが上方に平行に突設され、該連結
ブラケット１２ａに油圧シリンダ１０によって昇降動さ
れる部材１０ａに連結されている。よって、圧縮板部材
５（基板部材１２）は、油圧シリンダ１０によって昇降
動される。

【００２２】前記連結ブラケット１２ａの外側には、基
板部材１２がスライド板部材１３を弾性的に支持するた
めのスプリング支持機構を覆う円筒状のスライドカバー
部材２１が２個ずつ配設されている。そして、前記スラ
イドカバー部材２１の外側に３個ずつ、前記スライドカ
バー部材２１と連結ブラケット１２ａとの間に３個ず
つ、前記両連結ブラケット１２ａの間に２列で１０個の
針状のスパイクピン１５が、基板部材１２の下面より下
方に突出するように設けられている。また、前記スライ
ド部材１３の下面には、廃棄物を圧縮するための断面Ｕ
形状の押さえ部材１４Ａ，１４Ｂが設けられ、該押さえ
部材１４Ａ，１４Ｂの下面とその上側に位置するスライ
ド板部材１３とに、前記スパイクピン１５が挿通可能な
開孔１４ａ，１３ａが形成されている。なお、前記押さ
え部材１４Ａ，１４Ｂの間の空間部に、圧縮された後の
廃棄物を結束するための紐部材６が通されるようになっ
ている。

【００２３】前記スプリング支持機構は、具体的には、
図８に示すように構成されている。すなわち、スライド
板部材１３の上面には、上端部付近に止め輪２２が設け
られた中空形状のスライド軸２３が立設され、該スライ
ド軸２３が、基板部材１２の設けられた円筒形状のブッ
シュ部材２４に摺動可能に挿通されている。前記ブッシ
ュ部材２４の外側には、前記ブッシュ部材２４よりも高
さが高い前記スライドカバー部材２１が設けられ、該ス
ライドカバー部材２１の上端板２１ａと、スライド板部
材１３との間には、前記フライド軸２３を貫通するコイ
ルスプリング２５が配設されている。

【００２４】前記コイルスプリング２５が延びている状
態では、スパイクピン１５の先端部がスライド板部材１
３の下面より下方に突出しないように、前記スパイクピ
ン１５の長さが設定されている。このスパイクピン１５
は、ペットボトルなどの中空容器を圧縮する場合に、穴
をあけて圧縮しやすくするものであり、圧縮時には、ス
ライド板部材１３が圧縮反力を受けて、コイルスプリン
グ２５のスプリング力に抗して上方に変位し、スライド
板部材１３の下面より下方に突出するようになってい
る。

【００２５】一方、前記スパイクピン１５を使用しない
場合には、基板部材１２とスライド板部材１３との間に
スペーサ部材３１を挿入して、それらの間隔が変化しな
いようにされる。すなわち、基板部材１２とスライド板
部材１３との間隔が、スパイクピン１５がスライド板部
材１３の下面より突出しない間隔に保持される。ここ
で、基板部材１２とスライド板部材１３との間隔を一定
の間隔にバランスよく保持するために、スペーサ部材３
１は、圧縮板部材５の前後方向に延びる中心線に関し
て、左右対称に２個配置されるようになっている。

【００２６】このスペーサ部材３１は、図９（ａ）
（ｂ）に示すように、軽量化のために開孔３１ａが形成
された矩形板状のスペーサ本体部３１Ａと、該スペーサ
本体部３１Ａの一端部に対し前記スペーサ本体部３１Ａ
の厚さ方向に広がるように連設された環状のスペーサ把
持部３１Ｂとを有する。スペーサ部材３１が挿入された
状態では、スペーサ把持部３１Ｂは、把持しやすい水平
状態となる。なお、前記スペーサ本体部３１Ａの他端部
は、挿入が容易となるように先細のテーパ形状となって
いる。また、１つの装置１に対して用いられる２つのス
ペーサ部材３１は、バラバラにならないように、スペー
サ把持部３１Ｂ同士が連結部材３１Ｃにて相互に連結さ
れ、分離しないようにされている。

【００２７】前記スライド部材１３の前側には、前記基
板部材１２とスライド部材１３との間の間隙を隠蔽する
縦壁部材３２が設けられている。この縦壁部材３２に
は、スペーサ部材３１が挿入される挿入口３２ａが開設
され、その挿入口３２ａの上部には、圧縮処理中にスペ
ーサ部材３１が脱落しないように係止するスペーサ保持
手段３３が設けられている。

【００２８】スペーサ保持手段３３は、図１０に示すよ
うに、前記挿入口３２ａの上側の縦壁部材３２の部分に
円形プレート部材３４がカラー３５及びボルト３６を用
いて回転可能に取り付けられてなる。すなわち、スペー
サ部材３１を挿入する際に、円形プレート部材３４を上
方に位置するように回転して、挿入口３２ａを全開する
一方、スペーサ部材３１が挿入された後は、円形プレー
ト部材３４を下方に回転して、図３に示すようにスペー
サ部材３１の端部を係脱可能に係止するようになってい
る。なお、前記スライド板部材１３の上面には、前記挿
入口３２ａに対応して、前記スペーサ部材３１のスペー
サ本体部３１Ａが挿入される係合溝部を形成するように
一定間隔を存して壁部材３７が立設されている。この係
合溝部が、挿入口３２ａに連続し、スペーサ部材３１の
挿入を案内するようになっている。

【００２９】また、前記スライド板部材１３の後側に
は、取付ブラケット４１（取付部材）を介して、紐部材
６の係止部材として機能する前記ネジリバネ７（スプリ
ング部材）が設けられ、前記紐部材６を下側から支持す
るようになっている。取付ブラケット４１は、圧縮板部
材５（スライド板部材１３）の上面にボルト４２を介し
て取り付けられる水平基部４１ａと、該水平基部４１ａ
の左右両側において鉛直下方に延び前記押さえ部材１４
Ａ，１４Ｂの間隔に対応する切り欠き部４１ｂを形成す
る下側鉛直部４１ｃ，４１ｄとを有する。よって、両下
側鉛直部４１ｃ，４１ｄは、紐部材６が通過する一定の
間隔を存することになる。

【００３０】前記下側鉛直部４１ｃには、前記ネジリバ
ネ７が設けられ、もう一方の下側鉛直部４１ｄには、前
記ネジリバネ７の先端部が係合する係合部材４３が設け
られている。

【００３１】前記ネジリバネ７は、図１１〜図１３に示
すように、線材によって構成され、コイル状に巻かれた
基端部７ａと、該基端部７ａの一端より係合部材４３側
に延びるように屈曲され先端が自由端である先端部７ｂ
と、前記基端部７ａの他端より先端部７ｂとは反対側に
延びる延長端部７ｃとを有する。そして、ネジリバネ７
の基端部７ａは、取付ブラケット４１の一方の下側鉛直
部４１ｃに立設された軸部であるボルト４４に鍔付ブッ
シュ４５及びナット４６を介して回転可能に支持されて
いる。

【００３２】一方、他方の下側鉛直部４１ｄには、ボル
ト４７にて係合部材４３が、前記ネジリバネ７に対応し
て取付固定されている。係合部材４３には、ネジリバネ
７の先端部７ｂが係脱可能に係合する周回溝部４３ａ
（係合溝部）が形成されている。よって、ネジリバネ７
は、基端部７ａが前記紐部材６の一側において支持さ
れ、先端部７ｂが前記紐部材６の他側にまで延びるよう
になっており、前記先端部７ｂが、係合部材４３の、上
下方向において開放された周回溝部４３ａに上下方向に
変位可能に係合していることになる。

【００３３】また、下側鉛直部４１ｄの前記ボルト４４
の近傍には、前記ボルト４４を中心とする円周上に配置
され前記延長端部７ｃが当接可能とされた第１及び第２
のストッパ部材として機能する第１及び第２のボルト４
８，４９がナット５０を用いて上下に固定されている。
前記ネジリバネ７は、通常時には、重力の作用にて、正
面から見て時計方向に回転しようとするので、上側に位
置する第１のボルト４８に当接して、図１１に実線で示
すように、先端部７ｂが、係合部材４３の周回溝部４３
ａに係合した状態となっている。この状態で、前記紐部
材６に一定値以上の荷重が作用しネジリバネ７の先端部
７ｂに下向きの力が作用すると、ネジリバネ７の先端部
７ｂは下方に大きく撓み、前記紐部材６の下側からの支
持が解除されることになる。

【００３４】一方、紐部材６をセットする場合には、ネ
ジリバネ７を正面から見て反時計方向に回転すると、図
１１に鎖線で示すように、延長端部７ｃが第２のボルト
４９に当接して、それ以上の回転が規制されるが、その
状態では先端部７ｂと係合部材４３の周回溝部４３ａと
の係合が解除されているので、それらの間に生ずる隙間
を通じて紐部材６のセットが可能となり、紐部材６をネ
ジリバネ７（先端部７ｂ）にて下側から支持することが
できるようになる。

【００３５】ところで、前記スペーサ部材３１は、ペッ
トボトルなどの中空形状のポリ容器を圧縮処理する場合
には、圧縮板部材５には挿入されないので、それの紛失
を防止するために、図１４及び図１５に示すように、装
置ハウジング３の側面部における波板部分の凹部３ｂを
利用して、その凹部３ｂの外側にカバー板５１を取り付
けることで、収納ポケット５２を設け、その収納ポケッ
ト５２内に２つのスペーサ部材３１を一緒に収納され
る。

【００３６】上記装置によれば、圧縮処理に先立って、
ドア１１を開き、圧縮室を開放した状態で、まず、圧縮
された廃棄物を結束するための紐部材６が配設される。
すなわち、図示しない紐部材供給手段（例えば装置ハウ
ジング３の上部に配設された紐供給ロール）から引き出
され、圧縮室４の底部前側のストッパ９に紐部材６の、
輪状とされた先端部を係止させ、前記圧縮室４の底面に
沿わせて後側のガイド８に係合させる。それから、圧縮
室４の背面に沿って持ち上げ、スライド板部材１３（圧
縮板部材５）の後部のネジリバネ７でもって下側から係
止させ、スライド板部材１３の下面に沿って、紐部材供
給手段に至らしめる。

【００３７】それから、ドア１１を閉め、油圧ダンパー
１１ｃを動作させて、上側の投入口ドア１１ａのみをほ
ぼ水平状態になるように開き、開口３ａの上側部分のみ
を開放する。そして、その開口３ａの上側部分を通じて
圧縮室４内に廃棄物を投入し、投入完了後、油圧シリン
ダ１０を操作して、前記圧縮室４内で圧縮板部材５を下
降させ、前記廃棄物を圧縮処理する。

【００３８】圧縮処理終了後、圧縮板部材５の前側より
出ている紐部材６を適当な長さに切断する。そして、そ
の切断した端部を、前記ストッパ９に係止させた輪状の
先端部に挿入して引っ張り、結束する。このようにし
て、圧縮された廃棄物の周囲に、紐部材を巻き付ける結
束を行うことができる。

【００３９】それから、圧縮板部材５を、油圧シリンダ
１０を操作して上昇させると、ネジリバネ７の先端部７
ｂには、紐部材６を通じて、圧縮された廃棄物の荷重が
作用するので、先端部７ｂが下方に大きく撓み、紐部材
７の係止が解除される。このように、圧縮処理終了後に
圧縮板部材５を上昇させれば、ネジリバネ７による紐部
材６の係止は自動的に解除され、ネジリバネ７を破損す
るということもない。

【００４０】その後、結束された廃棄物が排出され、前
述したのと同様の動作を繰り返して、順次廃棄物の結束
が行われる。

【００４１】また、前述した圧縮処理において、段ボー
ル、紙くずなどを圧縮処理する場合には、基板部材１２
とスライド板部材１３との間にスペーサ部材３１が挿入
され、それらの間隔を一定に保持することで、スパイク
ピン１５が、スライド板部材１３の下面より突出しない
ようにされ、スパイクピン１５が邪魔になることなく、
圧縮処理が行われ、安全も図られる。

【００４２】このとき、スペーサ部材３１は、圧縮板部
材５の前後方向に延びる中心線に関して、左右対称に２
個配置されるので、基板部材１２とスライド板部材１３
との間隔が、一定の間隔にバランスよく保持される。ま
た、２つのスペーサ部材３１は、スペーサ把持部３１Ｂ
同士が連結部材３１Ｃにて相互に連結されているので、
１つのスペーサ部材３１のみを挿入するという誤操作は
回避され、また、２つのスペーサ部材３１がバラバラに
なって、紛失するということも防止することができる。

【００４３】一方、ペットボトルなどのポリ容器を圧縮
処理する場合には、基板部材１２とスライド板部材１３
との間にはスペーサ部材３１が挿入されないので、圧縮
処理の際に、コイルスプリング２５が圧縮されて、スラ
イド板部材１３が上方にスライド変位し、スライド板部
材１３の下面よりスパイクピン１５が突出する。なお、
このとき、スペーサ部材３１は、紛失しないように収納
ポケット５２に収納される。

【００４４】その結果、スパイクピン１５によってペッ
トボトルなどのポリ容器に孔が開けられ、内部の空気が
無理なく抜けるようになり、効率よく圧縮処理が施され
る。

【００４５】このように、スペーサ部材３１を利用する
ことで、段ボール、紙くずなどの圧縮処理と、ペットボ
トルなどのポリ容器の圧縮処理とを使い分けて、いずれ
も、効率よく処理できる。

【００４６】

【発明の効果】本発明は、以上に説明したような形態で
実施され、以下に述べるような効果を奏する。

【００４７】本発明に係る廃棄物の圧縮処理装置は、ス
パイクピンを必要としない場合には、基板部材とスライ
ド板部材との間にスペーサ部材を挿入することにより、
基板部材とスライド板部材との間隔を、前記スパイクピ
ンがスライド板部材の下面より突出しない間隔に保持す
るようにしているので、廃棄物の圧縮処理の際に、スラ
イド部材の下面よりスパイクピンが突出するということ
が起こらない。

【００４８】その場合、前記スライド板部材が、前側
に、前記基板部材との間隙を隠蔽する縦壁部材を有し、
該縦壁部材に、前記スペーサ部材が挿入される挿入口が
形成され、上面に、前記挿入口に連続し前記スペーサ部
材を案内する係合溝部を有するものとすれば、縦壁部材
にてスパイクピンを隠蔽することができ、外観を損ねる
ことがなく、また、スペーサ部材を挿入口に挿入するだ
けで、スペーサ部材が係合溝部にて案内されるようにし
ているので、所定の位置に無理なくセットすることがで
きる。

【００４９】さらに、前記縦壁部材の挿入口の上側部分
に設けられ、挿入されたスペーサ部材の端部を係脱可能
に係止する係止部材を備えるようすれば、廃棄物の圧縮
処理中に、スペーサ部材が不用意に脱落するということ
をなくすことができる。

【００５０】また、前記スペーサ部材は、前記圧縮板部
材の前後方向に延びる中心線に関して、左右対称に２個
配置されるようにすれば、スライド板部材が受ける圧縮
反力は、スペーサ部材を介してバランスよく基板部材に
て受けることができ、スライド板部材の損傷などを回避
することができる。

【００５１】その場合、前記両スペーサ部材のスペーサ
把持部を、連結部材にて相互に連結するようにすれば、
必要なスペーサ部材はいつも一緒にあることになり、作
業者の注意を喚起して、スペーサ部材を２個とも常に挿
入するようにすることができる。

【００５２】また、前記装置ハウジングが、外側面部
に、前記スペーサ部材を収納可能な収納ポケット部を有
するようにすれば、スペーサ部材を使用しない場合には
前記収納ポケットに収納しておくことで、紛失するのを
回避することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る廃棄物の圧縮処理装置の正面図で
ある。

【図２】本発明に係る廃棄物の圧縮処理装置を、投入口
ドアとメインドアとを取り除いて示す正面図である。

【図３】本発明に係る圧縮板部材の正面図である。

【図４】同平面図である。

【図５】図４のＡ方向矢視図である。

【図６】同右側面図である。

【図７】図６のＢ−Ｂ線における矢視図である。

【図８】図４のＣ−Ｃ線における断面図である。

【図９】本発明に係るスペーサ部材を示し、（ａ）は平
面図、（ｂ）は側面図である。

【図１０】図３のＺ部詳細図である。

【図１１】本発明に係るネジリバネが設けられている付
近（図５のＸ参照）の正面図である。

【図１２】同側面図である。

【図１３】同平面図である。

【図１４】本発明に係るスペーサ部材の収納ポケットの
正面図である。

【図１５】同平面図である。

【図１６】（ａ）〜（ｅ）はそれぞれ従来の廃棄物の圧
縮処理の説明図である。

【符号の説明】

１ 廃棄物の圧縮処理装置 ３ 装置ハウジング ４ 圧縮室 ５ 圧縮板部材 ６ 紐部材 １２ 基板部材 １３ スライド板部材 １５ スパイクピン ２５ コイルスプリング ３１ スペーサ部材 ３１Ａ スペーサ本体部 ３１Ｂ スペーサ把持部 ３１Ｃ 連結部材 ３２ 縦壁部材 ３２ａ 挿入口 ３４ 円形プレート部材 ５２ 収納ポケット

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置ハウジングの圧縮室内に廃棄物を投
   入し、前記圧縮室内で圧縮板部材でもって前記廃棄物を
   圧縮し、その圧縮された廃棄物の周囲に、紐部材を巻き
   付けて結束するための破棄物の圧縮処理装置であって、 前記圧縮板部材は、下方に突出する複数の釘状のスパイ
   クピンを有する基板部材と、該基板部材の下側に、前記
   基板部材に接近・離隔可能に弾性的に支持されているス
   ライド板部材とを備え、 前記基板部材とスライド板部材との間に、前記両部材の
   間隔を前記スパイクピンがスライド板部材の下面より突
   出しない間隔に保持するスペーサ部材を着脱可能に装着
   可能であることを特徴とする廃棄物の圧縮処理装置。
2. 【請求項２】 前記スライド板部材は、前側に、前記基
   板部材との間隙を隠蔽する縦壁部材を有し、該縦壁部材
   に、前記スペーサ部材が挿入される挿入口が形成され、
   上面に、前記挿入口に連続し前記スペーサ部材を案内す
   る係合溝部を有するものである請求項１記載の廃棄物の
   圧縮処理装置。
3. 【請求項３】 さらに、前記縦壁部材の挿入口の上側部
   分に設けられ、挿入されたスペーサ部材の端部を係脱可
   能に係止する係止部材を備える請求項２記載の廃棄物の
   圧縮処理装置。
4. 【請求項４】 前記スペーサ部材は、前記圧縮板部材の
   前後方向に延びる中心線に関して、左右対称に２個配置
   されるようになっている請求項１〜３のいずれかに記載
   の廃棄物の圧縮処理装置。
5. 【請求項５】 前記各スペーサ部材は、板状のスペーサ
   本体部と、該スペーサ本体部の一端部に連設された環状
   のスペーサ把持部とを有し、前記両スペーサ部材のスペ
   ーサ把持部が、連結部材にて相互に連結されている請求
   項４記載の廃棄物の圧縮処理装置。
6. 【請求項６】 前記装置ハウジングは、外側面部に、前
   記スペーサ部材を収納可能な収納ポケット部を有する請
   求項１〜５のいずれかに記載の廃棄物の圧縮処理装置。