CN216468865U - 一种包装用包装袋上料工装 - Google Patents

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唐勇
罗凯
熊利均
王静思
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Abstract

一种包装用包装袋上料工装,包括放置构件,放置构件的一端两侧均设有锁止构件,放置构件的一端设有外拉机构,放置构件用于多个包装袋的放置以及限位,锁止构件用于包装袋装填时放置构件的状态锁定,外拉机构用于拉动放置构件向外运动;放置构件包括放置底板,放置底板上开设有一对长条孔,放置底板的一端两侧安装有侧板,侧板的另一端均设有限位端板,放置底板的下壁两端均安装有下固座,下固座之间设有一对导向杆,导向杆套设有内顶座,内顶座的上端向上延伸地设有一对穿杆,穿杆分别穿于长条孔,穿杆的上端设有内推外板,导向杆的外侧端均套设有内顶弹簧。在进行中药材包装时,方便进行多个包装袋的放置限位,同时也能实现包装袋的自动推送。

Description

一种包装用包装袋上料工装
技术领域
本实用新型涉及中药材加工相关技术领域,尤其涉及一种包装用包装袋上料工装。
背景技术
中药材在包装后方便储藏,同时方便运输分销,同时也方便在包装袋上对中药材的使用进行描述,而中药材在包装时,通常将包装袋放置在防止架上,而后通过装置对其进行转移,在转移时使得其袋口朝上,而后进行包装袋的张开操作。而现有的包装袋在进行上料时,是将包装袋直接置于放置架上,同时在放置架上设置了两根橡皮条,在包装袋上料时,橡皮条呈张紧的状态,通过这种内顶力从而实现了包装袋的自动推送,而这种方式在操作中,在进行橡皮条张紧时操作人员需要提供足够大的力,同时需要另外一个操作人员进行包装袋的放置,而后通过橡皮条完成对包装袋的限位,这种方式首先需要两名操作人员才能完成包装袋的放置,从而提高了包装袋放置的难度。
实用新型内容
本实用新型提供一种包装用包装袋上料工装,以解决上述现有技术的不足,在进行中药材包装时,方便进行多个包装袋的放置限位,同时也能实现包装袋的自动推送,具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种包装用包装袋上料工装,包括放置构件,放置构件的一端两侧均设有锁止构件,放置构件的一端设有外拉机构,放置构件用于多个包装袋的放置以及限位,锁止构件用于包装袋装填时放置构件的状态锁定,外拉机构用于拉动放置构件向外运动;
放置构件包括放置底板,放置底板上开设有一对长条孔,放置底板的一端两侧安装有侧板,侧板的另一端均设有限位端板,放置底板的下壁两端均安装有下固座,下固座之间设有一对导向杆,导向杆套设有内顶座,内顶座的上端向上延伸地设有一对穿杆,穿杆分别穿于长条孔,穿杆的上端设有内推外板,导向杆的外侧端均套设有内顶弹簧。
进一步地,侧板均向外延伸地设有限位条。
进一步地,锁止构件包括安装于内顶座端部的锁定端板,锁定端板的外壁安装有锁定框,放置底板的一侧安装有安装座,安装座向下延伸地安装有下伸板,下伸板的下端设有锁定套,锁定套内穿有弹簧销,弹簧销的内侧端套设有锁定弹簧,弹簧销的内侧端设有插板,插板穿于锁定框。
进一步地,外拉机构包括安装于内顶座下壁的下固定板,下固定板向下延伸地安装有连接凸板,连接凸板下端开口的成形有U形槽,U形槽内设有转动销,转动销的外侧端设有外拉丝杆,外拉丝杆设有转动座,转动座铰接有连接座,连接座安装于放置底板的下壁上。
进一步地,外拉丝杆的外侧端设有带有防滑花纹的转动帽。
上述技术方案的优点在于:
本实用新型在进行中药材包装时,方便进行多个包装袋的放置限位,同时也能实现包装袋的自动推送,在包装带放置能对提供内顶力的部件进行限位,从而方便进行包装袋的放置,同时在操作中可选地采用了较为省力的方式拉动提供内顶力的部件,具有较强的实用性。
附图说明
图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
图3示出了A处放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。
此外,“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确,而是可以有一定的偏差。例如:“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于,由于实际生产、操作过程中,难以做到绝对的“相等”,一般都存在一定的偏差。因此,除了绝对相等之外,“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例,其他情况下,除非有特别说明,“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图3所示,一种包装用包装袋上料工装,包括放置构件1,放置构件1的一端两侧均设有锁止构件2,放置构件1的一端设有外拉机构3,放置构件1用于多个包装袋的放置以及限位,锁止构件2用于包装袋装填时放置构件1的状态锁定,外拉机构3用于拉动放置构件1向外运动。该工装通过放置构件1、锁止构件2以及外拉机构3方便进行包装袋的放置以及放置后的限位,其中,放置构件1能对放置在其上的多个包装袋进行限位,同时能推动包装袋向出料端运动,从而实现了包装袋的自动推送操作,锁止构件2能对放置构件1的部分部件进行限位,当在实施包装袋的放置时,能对该部件进行限位,从而方便进行包装袋的自动推送操作,外拉机构3能够省力的带动放置构件1提供自动推送力的部件向外运动,进而降低了包装袋放置的难度。
放置构件1包括放置底板10,放置底板10上开设有一对长条孔11,放置底板10的一端两侧安装有侧板12,侧板12的另一端均设有限位端板13,放置底板10的下壁两端均安装有下固座15,下固座15之间设有一对导向杆16,导向杆16套设有内顶座18,内顶座18的上端向上延伸地设有一对穿杆,穿杆分别穿于长条孔11,穿杆的上端设有内推外板19,导向杆16的外侧端均套设有内顶弹簧17,侧板12均向外延伸地设有限位条14。其中,侧板12和限位条14能对放置两者之间的多个包装袋两侧进行限位,从而方便进行包装袋的自动上料操作,而限位端板13对包装袋的另外一端进行限位,而两个限位端板13之间存在间隙,从而方便进行包装袋的取用。而内顶弹簧17能够使得内推外板19始终作用于包装袋的一侧,从而为包装袋的自动上料提供了内顶力或者提供了自动推送的可能,其中导向杆16通过对内顶座18进行限位,提高了内推外板19的稳定性。
锁止构件2包括安装于内顶座18端部的锁定端板20,锁定端板20的外壁安装有锁定框21,放置底板10的一侧安装有安装座22,安装座22向下延伸地安装有下伸板23,下伸板23的下端设有锁定套24,锁定套24内穿有弹簧销25,弹簧销25的内侧端套设有锁定弹簧,弹簧销25的内侧端设有插板26,插板26穿于锁定框21。当在进行包装袋的放置时,内顶座18远离限位端板13,并且内顶弹簧17内压缩,此时为了方便操作,插板26将锁定弹簧的作用下向内运动,并且将插板26插设在锁定框21上,通过这种方式进行内推外板19的限位,而后进行包装袋的放置。
外拉机构3包括安装于内顶座18下壁的下固定板30,下固定板30向下延伸地安装有连接凸板31,连接凸板31下端开口的成形有U形槽32,U形槽32内设有转动销33,转动销33的外侧端设有外拉丝杆34,外拉丝杆34设有转动座35,转动座35铰接有连接座36,连接座36安装于放置底板10的下壁上,外拉丝杆34的外侧端设有带有防滑花纹的转动帽。当在进行内推外板19向外拉动时,将转动销33穿于U形槽32内,而后通过转动帽34对外拉丝杆34进行转动,而外拉丝杆34在转动时将带动内顶座18向外运动,同时作为另外一种实施方式,通过这种方式进行内顶座18的位置锁定。而当包装袋放置完成后,绕着转动座35转动外拉丝杆34,并且时转动销33从U形槽32内移出,而后进行包装袋的自动推送操作。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种包装用包装袋上料工装,其特征在于,包括放置构件(1),放置构件(1)的一端两侧均设有锁止构件(2),放置构件(1)的一端设有外拉机构(3),放置构件(1)用于多个包装袋的放置以及限位,锁止构件(2)用于包装袋装填时放置构件(1)的状态锁定,外拉机构(3)用于拉动放置构件(1)向外运动;
放置构件(1)包括放置底板(10),放置底板(10)上开设有一对长条孔(11),放置底板(10)的一端两侧安装有侧板(12),侧板(12)的另一端均设有限位端板(13),放置底板(10)的下壁两端均安装有下固座(15),下固座(15)之间设有一对导向杆(16),导向杆(16)套设有内顶座(18),内顶座(18)的上端向上延伸地设有一对穿杆,穿杆分别穿于长条孔(11),穿杆的上端设有内推外板(19),导向杆(16)的外侧端均套设有内顶弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的包装用包装袋上料工装,其特征在于,侧板(12)均向外延伸地设有限位条(14)。
3.根据权利要求1所述的包装用包装袋上料工装,其特征在于,锁止构件(2)包括安装于内顶座(18)端部的锁定端板(20),锁定端板(20)的外壁安装有锁定框(21),放置底板(10)的一侧安装有安装座(22),安装座(22)向下延伸地安装有下伸板(23),下伸板(23)的下端设有锁定套(24),锁定套(24)内穿有弹簧销(25),弹簧销(25)的内侧端套设有锁定弹簧,弹簧销(25)的内侧端设有插板(26),插板(26)穿于锁定框(21)。
4.根据权利要求1所述的包装用包装袋上料工装,其特征在于,外拉机构(3)包括安装于内顶座(18)下壁的下固定板(30),下固定板(30)向下延伸地安装有连接凸板(31),连接凸板(31)下端开口的成形有U形槽(32),U形槽(32)内设有转动销(33),转动销(33)的外侧端设有外拉丝杆(34),外拉丝杆(34)设有转动座(35),转动座(35)铰接有连接座(36),连接座(36)安装于放置底板(10)的下壁上。
5.根据权利要求4所述的包装用包装袋上料工装,其特征在于,外拉丝杆(34)的外侧端设有带有防滑花纹的转动帽。
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