CN214824460U - 一种塑料餐盒储放及装袋装置 - Google Patents

Abstract

一种塑料餐盒储放及装袋装置，包括：撑袋构件，包括上板，上板的两端向下延伸地设有一对支撑柱，每对支撑柱的下端均设有下支板，上板沿其长度方向呈等间隔阵列地安装有第一安装板，第一安装板均向上延伸地设有竖板，竖板均开设有矩形孔，竖板的外侧四个角处均安装有四根撑杆，包装袋套设于撑杆，撑杆的外侧端为圆头；储放机构，沿着撑袋构件的长度方向呈等间隔阵列地设于撑袋构件的一侧；撑袋构件用于包装袋内部的支撑，储放机构用于塑料餐盒的储放，以及进行塑料餐盒的装袋操作。本实用新型在塑料餐盒进行加工时，方便进行塑料餐盒的装袋操作，降低了操作人员的工作强度，提高了塑料餐盒装袋操作的自动化程度，具有较强的实用性。

Description

一种塑料餐盒储放及装袋装置

技术领域

本实用新型涉及塑料餐盒加工设备相关技术领域，尤其涉及一种塑料餐盒储放及装袋装置。

背景技术

一般地塑料餐盒采用聚丙烯和聚苯乙烯两种制成，这两种材料均无毒牲，无味无嗅，较柔软，一般使用温度是零下6度至120度，所以特别适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮，改性的聚丙烯其使用温度可控制在零下18度至110度，这种聚丙烯所制成的饭盒除了可加热至100度使用外，更可放入冰箱冷藏使用。而现有的餐盒向容易降解环保方向发展。

塑料餐盒一般采用流水线型的压制生产，当塑料餐盒加工完成后，一般在尾端设置装袋工位，通过操作人员进行餐盒的装袋操作，而一般的餐盒的包装袋较长，因此给塑料餐盒的包装操作带来较大的困难，且增大了操作人员的工作强度，同时降低了塑料餐盒生产的效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑料餐盒储放及装袋装置，以解决上述现有技术的不足，在塑料餐盒进行加工时，方便进行塑料餐盒的装袋操作，降低了操作人员的工作强度，提高了塑料餐盒装袋操作的自动化程度，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种塑料餐盒储放及装袋装置，包括：

撑袋构件，包括上板，上板的两端向下延伸地设有一对支撑柱，每对支撑柱的下端均设有下支板，上板沿其长度方向呈等间隔阵列地安装有第一安装板，第一安装板均向上延伸地设有竖板，竖板均开设有矩形孔，竖板的外侧四个角处均安装有四根撑杆，包装袋套设于撑杆，撑杆的外侧端为圆头；

储放机构，沿着撑袋构件的长度方向呈等间隔阵列地设于撑袋构件的一侧；

撑袋构件用于包装袋内部的支撑，储放机构用于塑料餐盒的储放，以及进行塑料餐盒的装袋操作。

进一步地，竖板的两侧均安装有一对外凸座，外凸座均向外延伸地设有一对外伸杆，外伸杆的外侧端均设有端帽，每对外伸杆均套设有夹持外板，夹持外板的内侧均设有夹持内板，夹持内板位于竖板的外侧，外伸杆的外侧端均穿有夹持弹簧，夹持弹簧的内侧端作用于夹持外板。

进一步地，夹持内板的内侧设有防滑橡胶垫。

进一步地，储放机构包括支脚，支脚向上延伸地设有一对上延撑柱，上延撑柱的上端设有储放底板，储放底板的一端固定于上板的一侧，储放底板的外侧端向上延伸地设有上延端板，上延端板内侧呈凹形结构的分布有三块护板，护板的另一端均设于竖板，上延端板向外延伸地设有导向套，导向套内穿有顶推齿条，顶推齿条啮合有顶推齿轮，顶推齿轮的两端均设有顶推轴承座，顶推轴承座均安装于导向套，顶推齿轮连接有顶推电机，顶推齿条的一端设有顶推内板，顶推内板位于护板之间。

进一步地，顶推内板的四个角均穿有四根回弹杆，回弹杆的另一端设有顶推外板，回弹杆均穿有缓冲弹簧，缓冲弹簧均位于顶推外板与顶推内板之间，回弹杆的另一端均设有端盖。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型在塑料餐盒进行加工时，方便进行塑料餐盒的装袋操作，降低了操作人员的工作强度，提高了塑料餐盒装袋操作的自动化程度，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图。

图2示出了A处放大图。

图3示出了B处放大图。

图4示出了C处放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图4所示，一种塑料餐盒储放及装袋装置，包括：撑袋构件2和储放机构1。储放机构1，沿着撑袋构件2的长度方向呈等间隔阵列地设于撑袋构件2的一侧；撑袋构件2用于包装袋内部的支撑，储放机构1用于塑料餐盒的储放，以及进行塑料餐盒的装袋操作。

撑袋构件2，包括上板20，上板20的两端向下延伸地设有一对支撑柱21，每对支撑柱21的下端均设有下支板22，上板20沿其长度方向呈等间隔阵列地安装有第一安装板23，第一安装板23均向上延伸地设有竖板24，竖板24均开设有矩形孔240，竖板24的外侧四个角处均安装有四根撑杆291，包装袋套设于撑杆291，撑杆291的外侧端为圆头。竖板24的两侧均安装有一对外凸座25，外凸座25均向外延伸地设有一对外伸杆26，外伸杆26的外侧端均设有端帽29，每对外伸杆26均套设有夹持外板27，夹持外板27的内侧均设有夹持内板290，夹持内板290位于竖板24的外侧，外伸杆26的外侧端均穿有夹持弹簧28，夹持弹簧28的内侧端作用于夹持外板27。夹持内板290的内侧设有防滑橡胶垫。

储放机构1包括支脚10，支脚10向上延伸地设有一对上延撑柱11，上延撑柱11的上端设有储放底板12，储放底板12的一端固定于上板20的一侧，储放底板12的外侧端向上延伸地设有上延端板13，上延端板13内侧呈凹形结构的分布有三块护板14，护板14的另一端均设于竖板24，上延端板13向外延伸地设有导向套15，导向套15内穿有顶推齿条16，顶推齿条16啮合有顶推齿轮17，顶推齿轮17的两端均设有顶推轴承座18，顶推轴承座18均安装于导向套15，顶推齿轮17连接有顶推电机19，顶推齿条16的一端设有顶推内板190，顶推内板190位于护板14之间。顶推内板190的四个角均穿有四根回弹杆191，回弹杆191的另一端设有顶推外板194，回弹杆191均穿有缓冲弹簧193，缓冲弹簧193均位于顶推外板194与顶推内板190之间，回弹杆191的另一端均设有端盖192。

该装置根据现有技术中存在的问题，通过撑袋构件2和储放机构1方便进行塑料餐盒的装袋操作。其中，撑袋构件2能够进行包装袋的撑开，以及包装袋的袋口端的固定操作，从而方便将餐盒装入包装袋内，储放机构1方便进行餐盒的放置，以及推动餐盒向包装袋内运动，最终完成餐盒的包装操作。

在具体的操作中，通过撑袋构件2进行包装袋的固定以及包装袋的撑开操作，而后将餐盒转移至储放机构1内，当储放机构1内放置足够数量的餐盒后，储放机构1启动，在储放机构1的推动下餐盒向包装袋内运动，最终完成餐盒的装袋操作。

其中，撑袋构件2在进行包装袋的撑开和固定时，将包装袋穿于撑杆291上，其中为了避免撑杆291戳伤包装袋，因此将撑杆291的外侧端设置成为圆头，当包装袋穿于撑杆291后，通过夹持内板290对包装袋的袋口进行夹持固定，其中为了提高包装袋的夹持固定效果因此在夹持内板290的内侧设置了防滑橡胶垫，其中夹持弹簧28的设置能够确保夹持的稳定性，而撑杆291的设置能够进行袋口的撑开从而方便进行餐盒的装袋操作。

其中，储放机构1在进行餐盒的装袋操作以及餐盒的储放时，其中呈呈凹形结构分布的三块护板14能对餐盒的下侧以及两侧进行限位，从而方便推动餐盒向前运动，在具体的装袋操作中，为了避免顶推内板190直接作用于餐盒，对餐盒的质量造成影响，因此在顶推内板190的端部设置了顶推外板194，通过顶推外板194和设置在顶推外板194外侧的缓冲弹簧193避免对餐盒的质量造成影响。在餐盒的装袋操作中，启动顶推电机19，在顶推电机19的带动下顶推齿轮17转动，而顶推齿轮17的转动将带动顶推齿条16沿着导向套15进行运动，而顶推齿16的运动将使得顶推外板194作用于餐盒，从而将餐盒推送至包装袋内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种塑料餐盒储放及装袋装置，其特征在于，包括：

撑袋构件（2），包括上板（20），上板（20）的两端向下延伸地设有一对支撑柱（21），每对支撑柱（21）的下端均设有下支板（22），上板（20）沿其长度方向呈等间隔阵列地安装有第一安装板（23），第一安装板（23）均向上延伸地设有竖板（24），竖板（24）均开设有矩形孔（240），竖板（24）的外侧四个角处均安装有四根撑杆（291），包装袋套设于撑杆（291），撑杆（291）的外侧端为圆头；

储放机构（1），沿着撑袋构件（2）的长度方向呈等间隔阵列地设于撑袋构件（2）的一侧；

撑袋构件（2）用于包装袋内部的支撑，储放机构（1）用于塑料餐盒的储放，以及进行塑料餐盒的装袋操作。

2.根据权利要求1所述的塑料餐盒储放及装袋装置，其特征在于，竖板（24）的两侧均安装有一对外凸座（25），外凸座（25）均向外延伸地设有一对外伸杆（26），外伸杆（26）的外侧端均设有端帽（29），每对外伸杆（26）均套设有夹持外板（27），夹持外板（27）的内侧均设有夹持内板（290），夹持内板（290）位于竖板（24）的外侧，外伸杆（26）的外侧端均穿有夹持弹簧（28），夹持弹簧（28）的内侧端作用于夹持外板（27）。

3.根据权利要求2所述的塑料餐盒储放及装袋装置，其特征在于，夹持内板（290）的内侧设有防滑橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的塑料餐盒储放及装袋装置，其特征在于，储放机构（1）包括支脚（10），支脚（10）向上延伸地设有一对上延撑柱（11），上延撑柱（11）的上端设有储放底板（12），储放底板（12）的一端固定于上板（20）的一侧，储放底板（12）的外侧端向上延伸地设有上延端板（13），上延端板（13）内侧呈凹形结构的分布有三块护板（14），护板（14）的另一端均设于竖板（24），上延端板（13）向外延伸地设有导向套（15），导向套（15）内穿有顶推齿条（16），顶推齿条（16）啮合有顶推齿轮（17），顶推齿轮（17）的两端均设有顶推轴承座（18），顶推轴承座（18）均安装于导向套（15），顶推齿轮（17）连接有顶推电机（19），顶推齿条（16）的一端设有顶推内板（190），顶推内板（190）位于护板（14）之间。

5.根据权利要求4所述的塑料餐盒储放及装袋装置，其特征在于，顶推内板（190）的四个角均穿有四根回弹杆（191），回弹杆（191）的另一端设有顶推外板（194），回弹杆（191）均穿有缓冲弹簧（193），缓冲弹簧（193）均位于顶推外板（194）与顶推内板（190）之间，回弹杆（191）的另一端均设有端盖（192）。

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