JP2001108205A - 火力発電プラントの給水ポンプ保護装置 - Google Patents
火力発電プラントの給水ポンプ保護装置Info
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- JP2001108205A JP2001108205A JP28382299A JP28382299A JP2001108205A JP 2001108205 A JP2001108205 A JP 2001108205A JP 28382299 A JP28382299 A JP 28382299A JP 28382299 A JP28382299 A JP 28382299A JP 2001108205 A JP2001108205 A JP 2001108205A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 給水ポンプ内部のインペラ等の構成部品にマ
グネタイトを主成分とするスケールが付着するのを防止
すること。 【解決手段】 復水系の脱気器水位調節弁１６の出口側
から脱気器１２にかけて低圧給水加熱器１１をバイパス
して復水を導くためのバイパス管１７が接続される。バ
イパス管１７の経路には復水の一部を脱気器１２に供給
するバイパス弁１８が介装される。貯水されるた復水温
度が上昇したとき、バイパス管１７を通して低温の復水
を脱気器１２に供給して復水温度を１７０°Ｃを超えな
い温度に下げることで、給水ポンプ１４のインペラ等に
酸化鉄を主成分とするスケールが付着するのを防ぐ。
グネタイトを主成分とするスケールが付着するのを防止
すること。 【解決手段】 復水系の脱気器水位調節弁１６の出口側
から脱気器１２にかけて低圧給水加熱器１１をバイパス
して復水を導くためのバイパス管１７が接続される。バ
イパス管１７の経路には復水の一部を脱気器１２に供給
するバイパス弁１８が介装される。貯水されるた復水温
度が上昇したとき、バイパス管１７を通して低温の復水
を脱気器１２に供給して復水温度を１７０°Ｃを超えな
い温度に下げることで、給水ポンプ１４のインペラ等に
酸化鉄を主成分とするスケールが付着するのを防ぐ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は火力発電プラントに
係り、特に、プラントの給水系に組み込まれる給水ポン
プに酸化鉄を主成分とするスケールが付着するのを防ぐ
ための給水ポンプ保護措置に関する。
係り、特に、プラントの給水系に組み込まれる給水ポン
プに酸化鉄を主成分とするスケールが付着するのを防ぐ
ための給水ポンプ保護措置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の火力発電プラントの一例を図６を
参照して説明する。ボイラ１で発生した高温高圧の蒸気
は主蒸気系統の主蒸気弁２を通って高圧タービン３に流
入する。この蒸気は高圧タービン３で膨張して仕事をす
る。仕事を終えた蒸気は低温再熱蒸気系統を通して再度
ボイラ１に流入し、そこで、再加熱され、高温再熱蒸気
系統の蒸気弁４を通って中圧タービン５に流入する。こ
の再熱蒸気は中圧タービン５で膨張して仕事をする。仕
事を終えた蒸気はさらに低圧タービン６に流入し、再び
膨張して仕事をする。各タービン３、５、６の仕事によ
り発電機７が駆動され、電気出力が取り出される。
参照して説明する。ボイラ１で発生した高温高圧の蒸気
は主蒸気系統の主蒸気弁２を通って高圧タービン３に流
入する。この蒸気は高圧タービン３で膨張して仕事をす
る。仕事を終えた蒸気は低温再熱蒸気系統を通して再度
ボイラ１に流入し、そこで、再加熱され、高温再熱蒸気
系統の蒸気弁４を通って中圧タービン５に流入する。こ
の再熱蒸気は中圧タービン５で膨張して仕事をする。仕
事を終えた蒸気はさらに低圧タービン６に流入し、再び
膨張して仕事をする。各タービン３、５、６の仕事によ
り発電機７が駆動され、電気出力が取り出される。
【０００３】さらに、低圧タービン６で仕事を終えた蒸
気は復水器８において冷却水よって冷却され、凝縮して
復水となる。この復水は復水系の復水ポンプ９および復
水ブースタポンプ１０で昇圧され、複数基の低圧給水加
熱器１１で加熱され、脱気器１２に送られる。復水を加
熱する低圧給水加熱器１１および脱気器１２は図示しな
い抽気系統を通して中圧タービン５もしくは低圧タービ
ン６から抽気を導入している。このため、復水は徐々に
加熱され、脱気器１２の出口においては約１７０°Ｃを
超える温度になる。
気は復水器８において冷却水よって冷却され、凝縮して
復水となる。この復水は復水系の復水ポンプ９および復
水ブースタポンプ１０で昇圧され、複数基の低圧給水加
熱器１１で加熱され、脱気器１２に送られる。復水を加
熱する低圧給水加熱器１１および脱気器１２は図示しな
い抽気系統を通して中圧タービン５もしくは低圧タービ
ン６から抽気を導入している。このため、復水は徐々に
加熱され、脱気器１２の出口においては約１７０°Ｃを
超える温度になる。
【０００４】脱気器１２内の保有水である給水は給水系
の給水ブースタポンプ１３および給水ポンプ１４で昇圧
され、複数基の高圧給水加熱器１５再び加熱されてボイ
ラ１に給水されるようになっている。
の給水ブースタポンプ１３および給水ポンプ１４で昇圧
され、複数基の高圧給水加熱器１５再び加熱されてボイ
ラ１に給水されるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、火力
発電プラントは温室効果物質削減および化石燃料使用量
の低減を図るべく、高効率化を達成することが求められ
ている。高効率化の具体的解決手段としてタービン入口
の蒸気温度をより高温化する方策が実施されている。こ
の効率向上対策の実施に伴って脱気器１２の器内温度
は、近年、上昇する傾向にあり、温度が、たとえば１７
０°Ｃを超えると、復水および給水中に溶解したマグネ
タイトなどの酸化鉄が給水ポンプ１４のインペラ等に付
着し、ポンプ効率の低下およびポンプ振動の増加を招
き、給水ポンプ１４の運転に支障を来す懸念が強まって
いる。
発電プラントは温室効果物質削減および化石燃料使用量
の低減を図るべく、高効率化を達成することが求められ
ている。高効率化の具体的解決手段としてタービン入口
の蒸気温度をより高温化する方策が実施されている。こ
の効率向上対策の実施に伴って脱気器１２の器内温度
は、近年、上昇する傾向にあり、温度が、たとえば１７
０°Ｃを超えると、復水および給水中に溶解したマグネ
タイトなどの酸化鉄が給水ポンプ１４のインペラ等に付
着し、ポンプ効率の低下およびポンプ振動の増加を招
き、給水ポンプ１４の運転に支障を来す懸念が強まって
いる。
【０００６】また、ポンプ効率の低下により給水流量が
不足したときの解決策に給水ポンプ駆動用タービンの駆
動蒸気流量を増加させることで一時的に給水流量を増す
方法がある。しかし、この方法では発電プラント全体の
効率低下が避けられなくなる。さらに、給水系において
給水ポンプ駆動用タービンの駆動蒸気流量の増加に見合
うように給水流量を増加しようとしても、給水ポンプ１
４の定格流量を超えるような給水要求には応じられず、
このような状況下では発電出力を下げることを強いられ
る。
不足したときの解決策に給水ポンプ駆動用タービンの駆
動蒸気流量を増加させることで一時的に給水流量を増す
方法がある。しかし、この方法では発電プラント全体の
効率低下が避けられなくなる。さらに、給水系において
給水ポンプ駆動用タービンの駆動蒸気流量の増加に見合
うように給水流量を増加しようとしても、給水ポンプ１
４の定格流量を超えるような給水要求には応じられず、
このような状況下では発電出力を下げることを強いられ
る。
【０００７】一方、発電所内の要因もしくは発電所外部
の要因により急激な負荷変化が発生すると、抽気系統を
通して脱気器１２に供給される加圧蒸気が失われてしま
い、このとき、復水を脱気する脱気器室と、脱気された
復水を貯水する貯水槽との間で熱バランスが保てなくな
り、脱気室内の温度および圧力が貯水槽内の温度および
圧力と比べて低下し、脱気室と貯水槽との間を連絡する
連絡管が閉塞状態に陥り、脱気室から貯水槽にかけて十
分な量の復水が流れなくなってしまう。このとき、復水
および給水制御は不調に陥って給水ポンプ１４は運転を
続けることが困難になる。
の要因により急激な負荷変化が発生すると、抽気系統を
通して脱気器１２に供給される加圧蒸気が失われてしま
い、このとき、復水を脱気する脱気器室と、脱気された
復水を貯水する貯水槽との間で熱バランスが保てなくな
り、脱気室内の温度および圧力が貯水槽内の温度および
圧力と比べて低下し、脱気室と貯水槽との間を連絡する
連絡管が閉塞状態に陥り、脱気室から貯水槽にかけて十
分な量の復水が流れなくなってしまう。このとき、復水
および給水制御は不調に陥って給水ポンプ１４は運転を
続けることが困難になる。
【０００８】また、一部に採用されている単胴型脱気器
においても上記のような急激な負荷変化時には脱気器内
の貯水が気化し、気泡が発生することにより気泡を含む
給水が給水ポンプ１４に流れてしまい、給水ポンプ１４
は運転を続けることが難しくなる。
においても上記のような急激な負荷変化時には脱気器内
の貯水が気化し、気泡が発生することにより気泡を含む
給水が給水ポンプ１４に流れてしまい、給水ポンプ１４
は運転を続けることが難しくなる。
【０００９】一方、気泡を含む給水が脱気器１２から脱
気器降水管を通って給水ブースタポンプ１３流れると
き、気泡に静水頭の圧力が加えられるためにある飽和蒸
気圧力を超える圧力に達したときに気泡が消滅し、いわ
ゆるウォーターハンマーが発生する。このウォーターハ
ンマーの発生に伴う衝撃によって配管および配管保持装
置に強大な力が作用し、これらの機器に損傷が生じるこ
とがある。
気器降水管を通って給水ブースタポンプ１３流れると
き、気泡に静水頭の圧力が加えられるためにある飽和蒸
気圧力を超える圧力に達したときに気泡が消滅し、いわ
ゆるウォーターハンマーが発生する。このウォーターハ
ンマーの発生に伴う衝撃によって配管および配管保持装
置に強大な力が作用し、これらの機器に損傷が生じるこ
とがある。
【００１０】本発明の目的は給水ポンプ内部のインペラ
等の構成部品にマグネタイトを主成分とするスケールが
付着するのを防止するようにした火力発電プラントの給
水ポンプ保護装置を提供することにある。
等の構成部品にマグネタイトを主成分とするスケールが
付着するのを防止するようにした火力発電プラントの給
水ポンプ保護装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は復水器から脱気
器にかけての復水系に脱気器水位調節弁を設けてなる火
力発電プラントにおいて、脱気器水位調節弁の下流側の
復水系から分岐し、他端を脱気器の貯水部に接続するバ
イパス系統をバイパス弁を介して設けたことを特徴とす
る。
器にかけての復水系に脱気器水位調節弁を設けてなる火
力発電プラントにおいて、脱気器水位調節弁の下流側の
復水系から分岐し、他端を脱気器の貯水部に接続するバ
イパス系統をバイパス弁を介して設けたことを特徴とす
る。
【００１２】本発明においては脱気器の貯水部に貯留す
る復水の温度が、たとえば、マグネタイトなどの酸化鉄
が給水ポンプのインペラ等に付着し易くなる１７０°Ｃ
近くに上昇したとき、バイパス系統を通して低圧給水加
熱器で加熱される前の低温の復水を貯水部に導く。この
低温の復水の導入により高温の復水と低温の復水とが混
ざり合い、貯水部内の復水の温度が低下する。このた
め、復水の温度は酸化鉄の付着が起こりにくい１７０°
Ｃに満たない温度に低下する。
る復水の温度が、たとえば、マグネタイトなどの酸化鉄
が給水ポンプのインペラ等に付着し易くなる１７０°Ｃ
近くに上昇したとき、バイパス系統を通して低圧給水加
熱器で加熱される前の低温の復水を貯水部に導く。この
低温の復水の導入により高温の復水と低温の復水とが混
ざり合い、貯水部内の復水の温度が低下する。このた
め、復水の温度は酸化鉄の付着が起こりにくい１７０°
Ｃに満たない温度に低下する。
【００１３】これにより、多量のマグネタイトなどの酸
化鉄が給水と共に給水系を流動するのを防ぐことが可能
になり、酸化鉄の減少により給水ポンプのインペラ等に
スケールが付着するのを防ぐことができる。
化鉄が給水と共に給水系を流動するのを防ぐことが可能
になり、酸化鉄の減少により給水ポンプのインペラ等に
スケールが付着するのを防ぐことができる。
【００１４】したがって、給水ポンプの効率低下を抑制
することが可能になり、さらに、給水ポンプの吐出流量
の確保によりプラントの定格出力による運転を継続する
ことができ、また、脱気器と貯水槽とを結ぶ連絡管にお
ける給水の流動を安定に保つことが可能になる。
することが可能になり、さらに、給水ポンプの吐出流量
の確保によりプラントの定格出力による運転を継続する
ことができ、また、脱気器と貯水槽とを結ぶ連絡管にお
ける給水の流動を安定に保つことが可能になる。
【００１５】本発明は、望ましくは、脱気器の貯水部の
復水温度、または給水系内の給水温度を検出する温度検
出器と、この検出器からの温度信号に基づいてバイパス
弁を開動作させる制御信号を出力する制御器とを備え
る。
復水温度、または給水系内の給水温度を検出する温度検
出器と、この検出器からの温度信号に基づいてバイパス
弁を開動作させる制御信号を出力する制御器とを備え
る。
【００１６】このような制御手段を備えたものにおいて
は復水、または給水が予め決めた温度を超えて上昇する
ときに限り、低温の復水を脱気器の貯水部に供給するこ
とができ、プラントの熱効率を損なうことなく、給水ポ
ンプの保護を確実に果たすことが可能になる。
は復水、または給水が予め決めた温度を超えて上昇する
ときに限り、低温の復水を脱気器の貯水部に供給するこ
とができ、プラントの熱効率を損なうことなく、給水ポ
ンプの保護を確実に果たすことが可能になる。
【００１７】また、別の発明は復水器から脱気器にかけ
ての復水系に脱気器水位調節弁を設けてなる火力発電プ
ラントにおいて、脱気器水位調節弁の上流側の復水系か
ら分岐し、他端を脱気器の貯水部に接続するバイパス系
統をバイパス弁を介して設けたことを特徴とする。
ての復水系に脱気器水位調節弁を設けてなる火力発電プ
ラントにおいて、脱気器水位調節弁の上流側の復水系か
ら分岐し、他端を脱気器の貯水部に接続するバイパス系
統をバイパス弁を介して設けたことを特徴とする。
【００１８】本発明では脱気器の貯水部に貯留する復水
の温度が、たとえば、マグネタイトなどの酸化鉄が給水
ポンプのインペラ等に付着し易くなる１７０°Ｃ近くに
上昇したとき、バイパス系統を通して低圧給水加熱器で
加熱される前の低温の復水を貯水部に導く。この低温の
復水の導入により高温の復水と低温の復水とが混ざり合
い、貯水部内の復水の温度が低下する。このため、復水
の温度は酸化鉄の付着が起こりにくい１７０°Ｃに満た
ない温度に低下する。
の温度が、たとえば、マグネタイトなどの酸化鉄が給水
ポンプのインペラ等に付着し易くなる１７０°Ｃ近くに
上昇したとき、バイパス系統を通して低圧給水加熱器で
加熱される前の低温の復水を貯水部に導く。この低温の
復水の導入により高温の復水と低温の復水とが混ざり合
い、貯水部内の復水の温度が低下する。このため、復水
の温度は酸化鉄の付着が起こりにくい１７０°Ｃに満た
ない温度に低下する。
【００１９】これにより、多量のマグネタイトなどの酸
化鉄が給水と共に給水系を流動するのを防ぐことが可能
になり、酸化鉄の減少により給水ポンプのインペラ等に
スケールが付着するのを防ぐことができる。
化鉄が給水と共に給水系を流動するのを防ぐことが可能
になり、酸化鉄の減少により給水ポンプのインペラ等に
スケールが付着するのを防ぐことができる。
【００２０】したがって、給水ポンプの効率低下を抑制
することが可能になり、さらに、給水ポンプの吐出流量
の確保によりプラントの定格出力による運転を継続する
ことができ、また、脱気器と貯水槽とを結ぶ連絡管にお
ける給水の流動を安定に保つことが可能になる。
することが可能になり、さらに、給水ポンプの吐出流量
の確保によりプラントの定格出力による運転を継続する
ことができ、また、脱気器と貯水槽とを結ぶ連絡管にお
ける給水の流動を安定に保つことが可能になる。
【００２１】本発明は、望ましくは、脱気器の貯水部の
復水温度、または給水系内の給水温度を検出する温度検
出器と、この検出器からの温度信号に基づいてバイパス
弁を開動作させる制御信号を出力する制御器とを備え
る。このような制御手段を備えたものにおいては復水、
または給水が予め決めた温度を超えて上昇するときに限
り、低温の復水を供給することができ、プラントの熱効
率を損なうことなく、給水ポンプの保護を確実に果たす
ことが可能になる。
復水温度、または給水系内の給水温度を検出する温度検
出器と、この検出器からの温度信号に基づいてバイパス
弁を開動作させる制御信号を出力する制御器とを備え
る。このような制御手段を備えたものにおいては復水、
または給水が予め決めた温度を超えて上昇するときに限
り、低温の復水を供給することができ、プラントの熱効
率を損なうことなく、給水ポンプの保護を確実に果たす
ことが可能になる。
【００２２】
【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）本発明の実
施の形態を図面を参照して説明する。図１において、復
水系の低圧給水加熱器１１相互間には脱気器１２の水位
を調節するために、脱気器水位調節弁１６が設けられて
いる。この脱気器水位調節弁１６の出口側から脱気器１
２にかけて低圧給水加熱器１１をバイパスして復水を導
くためのバイパス管１７が接続されている。このバイパ
ス管１７の経路には復水系を流れる復水の一部を脱気器
１２に供給するバイパス弁１８が介装されている。
施の形態を図面を参照して説明する。図１において、復
水系の低圧給水加熱器１１相互間には脱気器１２の水位
を調節するために、脱気器水位調節弁１６が設けられて
いる。この脱気器水位調節弁１６の出口側から脱気器１
２にかけて低圧給水加熱器１１をバイパスして復水を導
くためのバイパス管１７が接続されている。このバイパ
ス管１７の経路には復水系を流れる復水の一部を脱気器
１２に供給するバイパス弁１８が介装されている。
【００２３】また、図２に脱気器１２の貯水槽にバイパ
ス管１７からの復水注入する注入管の詳細を示してい
る。本実施の形態の注入管１９は貯水槽２０の器内全域
に延びている。この注入管１９には復水を散布する多数
の透孔が穿たれている。復水は貯水槽２０内に延びる注
入管１９に広く分布させた各透孔から器内に吹き出すよ
うになっている。
ス管１７からの復水注入する注入管の詳細を示してい
る。本実施の形態の注入管１９は貯水槽２０の器内全域
に延びている。この注入管１９には復水を散布する多数
の透孔が穿たれている。復水は貯水槽２０内に延びる注
入管１９に広く分布させた各透孔から器内に吹き出すよ
うになっている。
【００２４】本実施の形態は上記構成からなり、プラン
ト運転中、復水系を通って復水が脱気器１２に流入し、
加熱蒸気によって器内圧力における飽和温度以上に加熱
され、溶存酸素が除去される。このとき、加熱により復
水の温度は約１７０°Ｃ近くまで上昇する。この復水は
貯水槽２０に流れ、そこに貯水される。
ト運転中、復水系を通って復水が脱気器１２に流入し、
加熱蒸気によって器内圧力における飽和温度以上に加熱
され、溶存酸素が除去される。このとき、加熱により復
水の温度は約１７０°Ｃ近くまで上昇する。この復水は
貯水槽２０に流れ、そこに貯水される。
【００２５】復水の温度が約１７０°Ｃを超えたとき、
復水中に溶解するマグネタイトなどの酸化鉄の量が増大
する。復水がこのような温度に到達する前にバイパス管
１７のバイパス弁１８を開き、低圧給水加熱器１１で加
熱される前の低温の復水をバイパス管１７を通して貯水
槽２０内の注入管１９に導き、それぞれの透孔から吹き
出す。
復水中に溶解するマグネタイトなどの酸化鉄の量が増大
する。復水がこのような温度に到達する前にバイパス管
１７のバイパス弁１８を開き、低圧給水加熱器１１で加
熱される前の低温の復水をバイパス管１７を通して貯水
槽２０内の注入管１９に導き、それぞれの透孔から吹き
出す。
【００２６】このとき、貯水槽２０内で温度の高い復水
と低温の復水とが混ざり合い、復水の温度は１７０°Ｃ
に満たない温度に低下する。このため、酸化鉄の量が抑
えられ、多量の酸化鉄が給水と共に給水系を流動するの
を防ぐことができる。かくして、酸化鉄の減少により給
水ポンプ１４のインペラ等にスケールが付着するのを防
ぐことが可能になる。
と低温の復水とが混ざり合い、復水の温度は１７０°Ｃ
に満たない温度に低下する。このため、酸化鉄の量が抑
えられ、多量の酸化鉄が給水と共に給水系を流動するの
を防ぐことができる。かくして、酸化鉄の減少により給
水ポンプ１４のインペラ等にスケールが付着するのを防
ぐことが可能になる。
【００２７】一方、脱気器１２の貯水槽２０内の復水量
は大量であり、速やかに復水温度を下げるために復水を
吹き出す透孔を広く分布させ、各領域に対して均一に復
水を吹き出すことのできる注入管１９を用いることが望
ましい。この注入管１９を用いることにより高温の復水
と低温の復水との混合が早まり、短時間のうちに復水の
温度を下げることが可能になる。
は大量であり、速やかに復水温度を下げるために復水を
吹き出す透孔を広く分布させ、各領域に対して均一に復
水を吹き出すことのできる注入管１９を用いることが望
ましい。この注入管１９を用いることにより高温の復水
と低温の復水との混合が早まり、短時間のうちに復水の
温度を下げることが可能になる。
【００２８】このように本実施の形態においては給水ポ
ンプ１４のインペラ等にマグネタイトなどの酸化鉄を主
成分とするスケールが付着するのを防ぐことができる。
したがって、給水ポンプ１４の効率低下を抑制すること
が可能になる。また、給水ポンプ１４の吐出流量の確保
によりプラントの定格出力による運転を継続することが
できる。さらに、脱気器１２と貯水槽２０とを結ぶ連絡
管における給水の流動を安定に保つことができる。
ンプ１４のインペラ等にマグネタイトなどの酸化鉄を主
成分とするスケールが付着するのを防ぐことができる。
したがって、給水ポンプ１４の効率低下を抑制すること
が可能になる。また、給水ポンプ１４の吐出流量の確保
によりプラントの定格出力による運転を継続することが
できる。さらに、脱気器１２と貯水槽２０とを結ぶ連絡
管における給水の流動を安定に保つことができる。
【００２９】（第２の実施の形態）本発明の第２の実施
の形態を図３を参照して説明する。脱気器水位調節弁１
６の入口側から脱気器１２にかけて低圧給水加熱器１１
をバイパスして復水を導くためのバイパス管１９が接続
されている。このバイパス管１９の経路には復水系を流
れる復水の一部を脱気器１２に供給するバイパス弁１８
が介装されている。
の形態を図３を参照して説明する。脱気器水位調節弁１
６の入口側から脱気器１２にかけて低圧給水加熱器１１
をバイパスして復水を導くためのバイパス管１９が接続
されている。このバイパス管１９の経路には復水系を流
れる復水の一部を脱気器１２に供給するバイパス弁１８
が介装されている。
【００３０】また、脱気器１２の貯水槽には上記実施の
形態と同様な注入管が設けられ、バイパス管１９からの
復水がこの注入管を通して超水槽内の復水中に注入され
るようになっている。
形態と同様な注入管が設けられ、バイパス管１９からの
復水がこの注入管を通して超水槽内の復水中に注入され
るようになっている。
【００３１】本実施の形態は上記構成からなり、先に述
べた実施の形態と同様な働きを得ることができる。特
に、本実施の形態においてはより圧力の高い脱気器水位
調節弁１６の入口側から復水を供給することができる。
脱気器１２への復水の供給は系統の圧力損失によっては
供給が難しい場合があり、復水ブースタポンプ１０の吐
出側と連絡するバイパス管１９を通して復水を供給し、
冷却に必要な十分な量の復水を確保する。
べた実施の形態と同様な働きを得ることができる。特
に、本実施の形態においてはより圧力の高い脱気器水位
調節弁１６の入口側から復水を供給することができる。
脱気器１２への復水の供給は系統の圧力損失によっては
供給が難しい場合があり、復水ブースタポンプ１０の吐
出側と連絡するバイパス管１９を通して復水を供給し、
冷却に必要な十分な量の復水を確保する。
【００３２】このように本実施の形態においては給水ポ
ンプ１４のインペラ等にマグネタイトなどの酸化鉄を主
成分とするスケールが付着するのを防ぐことができる。
したがって、給水ポンプ１４の効率低下を抑制すること
が可能になる。また、給水ポンプ１４の吐出流量の確保
によりプラントの定格出力による運転を継続することが
できる。さらに、脱気器１２と貯水槽２０とを結ぶ連絡
管における給水の流動を安定に保つことができる。
ンプ１４のインペラ等にマグネタイトなどの酸化鉄を主
成分とするスケールが付着するのを防ぐことができる。
したがって、給水ポンプ１４の効率低下を抑制すること
が可能になる。また、給水ポンプ１４の吐出流量の確保
によりプラントの定格出力による運転を継続することが
できる。さらに、脱気器１２と貯水槽２０とを結ぶ連絡
管における給水の流動を安定に保つことができる。
【００３３】（第３の実施の形態）本発明の第３実施の
形態を図４を参照して説明する。バイパス管１７の経路
には復水系を流れる復水の一部を脱気器１２に供給する
バイパス弁１８が介装されている。一方、給水系には給
水の温度を検出する温度検出器２１を備える。本実施の
形態の温度検出器２１は脱気器１２から給水ブースタポ
ンプ１３にかけての経路に設けられている。さらに、温
度検出器２１からの検出信号を入力し、演算結果に従い
制御信号をバイパス弁１８に出力する制御器２２が設け
られている。
形態を図４を参照して説明する。バイパス管１７の経路
には復水系を流れる復水の一部を脱気器１２に供給する
バイパス弁１８が介装されている。一方、給水系には給
水の温度を検出する温度検出器２１を備える。本実施の
形態の温度検出器２１は脱気器１２から給水ブースタポ
ンプ１３にかけての経路に設けられている。さらに、温
度検出器２１からの検出信号を入力し、演算結果に従い
制御信号をバイパス弁１８に出力する制御器２２が設け
られている。
【００３４】本実施の形態は上記構成からなり、プラン
ト運転中、復水系を通って復水が脱気器１２に流入し、
加熱蒸気によって器内圧力における飽和温度以上に加熱
され、溶存酸素が除去される。このとき、加熱により復
水の温度は約１７０°Ｃ近くまで上昇する。この復水は
貯水槽に流れ、そこに貯水される。
ト運転中、復水系を通って復水が脱気器１２に流入し、
加熱蒸気によって器内圧力における飽和温度以上に加熱
され、溶存酸素が除去される。このとき、加熱により復
水の温度は約１７０°Ｃ近くまで上昇する。この復水は
貯水槽に流れ、そこに貯水される。
【００３５】貯水槽から供給される給水の温度が約１７
０°Ｃを超えたとき、給水中に溶解するマグネタイトな
どの酸化鉄の量が変化する。給水ポンプを保護するため
の制御器２２にはこの温度値が設定値として与えられ
る。
０°Ｃを超えたとき、給水中に溶解するマグネタイトな
どの酸化鉄の量が変化する。給水ポンプを保護するため
の制御器２２にはこの温度値が設定値として与えられ
る。
【００３６】プラント運転中、給水系の温度検出器２１
で検出される温度信号は制御器２２に入力され、設定値
と温度信号とが比較される。演算により設定値を超える
温度信号が与えられたとき、バイパス弁１８を開動作さ
せる制御信号がバイパス弁１８に出力される。このた
め、バイパス弁１８が開き、低圧給水加熱器１１で加熱
される前の低温の復水がバイパス管１７を通して貯水槽
に送られる。
で検出される温度信号は制御器２２に入力され、設定値
と温度信号とが比較される。演算により設定値を超える
温度信号が与えられたとき、バイパス弁１８を開動作さ
せる制御信号がバイパス弁１８に出力される。このた
め、バイパス弁１８が開き、低圧給水加熱器１１で加熱
される前の低温の復水がバイパス管１７を通して貯水槽
に送られる。
【００３７】このとき、貯水槽２０内で温度の高い復水
と低温の復水とが混ざり合い、復水の温度は１７０°Ｃ
に満たない温度に低下する。このため、酸化鉄の量が増
すのを抑えられ、多量の酸化鉄が給水と共に給水系を流
動するのを防ぐことができる。かくして、酸化鉄の減少
により給水ポンプ１４のインペラ等に酸化鉄を主成分と
するスケールが付着するのを防ぐことが可能になる。
と低温の復水とが混ざり合い、復水の温度は１７０°Ｃ
に満たない温度に低下する。このため、酸化鉄の量が増
すのを抑えられ、多量の酸化鉄が給水と共に給水系を流
動するのを防ぐことができる。かくして、酸化鉄の減少
により給水ポンプ１４のインペラ等に酸化鉄を主成分と
するスケールが付着するのを防ぐことが可能になる。
【００３８】なお、本実施の形態においては給水系内の
給水温度を温度検出器２１で検出する方法を述べている
が、これに代えて、貯水槽内の復水温度を検出し、この
検出信号に基づいてバイパス弁１８への制御信号を出力
するようにしてもよい。
給水温度を温度検出器２１で検出する方法を述べている
が、これに代えて、貯水槽内の復水温度を検出し、この
検出信号に基づいてバイパス弁１８への制御信号を出力
するようにしてもよい。
【００３９】本実施の形態においては上記実施の形態の
効果に加えて、制御手段を用いて復水、または給水が予
め決めた温度を超えて上昇するときに限り、低温の復水
を供給することができ、プラントの熱効率を損なうこと
なく、給水ポンプ１４の保護を確実に果たすことが可能
になる。
効果に加えて、制御手段を用いて復水、または給水が予
め決めた温度を超えて上昇するときに限り、低温の復水
を供給することができ、プラントの熱効率を損なうこと
なく、給水ポンプ１４の保護を確実に果たすことが可能
になる。
【００４０】（第４の実施の形態）本発明の第４実施の
形態を図５を参照して説明する。バイパス管１９の経路
には復水系を流れる復水の一部を脱気器１２に供給する
バイパス弁１８が介装されている。一方、給水系には給
水の温度を検出する温度検出器２１を備える。この温度
検出器２１は脱気器１２から給水ブースタポンプ１３に
かけての経路に設けられている。さらに、温度検出器２
１からの検出信号を入力し、演算結果に従い制御信号を
バイパス弁１８に出力する制御器２２が設けられてい
る。
形態を図５を参照して説明する。バイパス管１９の経路
には復水系を流れる復水の一部を脱気器１２に供給する
バイパス弁１８が介装されている。一方、給水系には給
水の温度を検出する温度検出器２１を備える。この温度
検出器２１は脱気器１２から給水ブースタポンプ１３に
かけての経路に設けられている。さらに、温度検出器２
１からの検出信号を入力し、演算結果に従い制御信号を
バイパス弁１８に出力する制御器２２が設けられてい
る。
【００４１】本実施の形態は上記構成からなり、先に述
べた第３の実施の形態と同様な働きを得ることができ
る。すなわち、プラント運転中、給水系の温度検出器２
１で検出される温度信号は制御器２２に入力され、設定
値と温度信号とが比較される。演算により設定値を超え
る温度信号が与えられたとき、バイパス弁１８を開動作
させる制御信号がバイパス弁１８に出力される。このた
め、バイパス弁１８が開き、低圧給水加熱器１１で加熱
される前の低温の復水がバイパス管１９を通して貯水槽
に送られる。
べた第３の実施の形態と同様な働きを得ることができ
る。すなわち、プラント運転中、給水系の温度検出器２
１で検出される温度信号は制御器２２に入力され、設定
値と温度信号とが比較される。演算により設定値を超え
る温度信号が与えられたとき、バイパス弁１８を開動作
させる制御信号がバイパス弁１８に出力される。このた
め、バイパス弁１８が開き、低圧給水加熱器１１で加熱
される前の低温の復水がバイパス管１９を通して貯水槽
に送られる。
【００４２】このとき、貯水槽２０内で温度の高い復水
と低温の復水とが混ざり合い、復水の温度は１７０°Ｃ
に満たない温度に低下し、この結果、酸化鉄の量が増す
のを抑えられることで、多量の酸化鉄が給水と共に給水
系を流動するのを防ぐことができる。したがって、給水
ポンプ１４のインペラ等に酸化鉄を主成分とするスケー
ルが付着するのを防ぐことが可能になる。
と低温の復水とが混ざり合い、復水の温度は１７０°Ｃ
に満たない温度に低下し、この結果、酸化鉄の量が増す
のを抑えられることで、多量の酸化鉄が給水と共に給水
系を流動するのを防ぐことができる。したがって、給水
ポンプ１４のインペラ等に酸化鉄を主成分とするスケー
ルが付着するのを防ぐことが可能になる。
【００４３】なお、本実施の形態においては給水系内の
給水温度を温度検出器２１で検出する方法を述べている
が、これに代えて、貯水槽内の復水温度を検出し、この
検出信号に基づいてバイパス弁１８への制御信号を出力
するようにしてもよい。
給水温度を温度検出器２１で検出する方法を述べている
が、これに代えて、貯水槽内の復水温度を検出し、この
検出信号に基づいてバイパス弁１８への制御信号を出力
するようにしてもよい。
【００４４】本実施の形態においては上記実施の形態の
効果に加えて、制御手段を用いて復水、または給水が予
め決めた温度を超えて上昇するときに限り、低温の復水
を供給することができ、プラントの熱効率を損なうこと
なく、給水ポンプ１４の保護を確実に果たすことが可能
になる。
効果に加えて、制御手段を用いて復水、または給水が予
め決めた温度を超えて上昇するときに限り、低温の復水
を供給することができ、プラントの熱効率を損なうこと
なく、給水ポンプ１４の保護を確実に果たすことが可能
になる。
【００４５】
【発明の効果】本発明によれば、給水ポンプのインペラ
等に酸化鉄を主成分とするスケールが付着するのを防ぐ
ことができ、給水ポンプの効率低下を抑制することが可
能になる。また、給水ポンプの吐出流量の確保によりプ
ラントの定格出力による運転を継続することができる。
さらに、脱気器と貯水槽とを結ぶ連絡管における給水の
流動を安定に保つことができる。
等に酸化鉄を主成分とするスケールが付着するのを防ぐ
ことができ、給水ポンプの効率低下を抑制することが可
能になる。また、給水ポンプの吐出流量の確保によりプ
ラントの定格出力による運転を継続することができる。
さらに、脱気器と貯水槽とを結ぶ連絡管における給水の
流動を安定に保つことができる。
【図１】本発明による給水ポンプ保護装置の第１の実施
の形態を示す系統図。
の形態を示す系統図。
【図２】本発明の第１の実施の形態を示す系統図。
【図３】本発明の第２の実施の形態を示す系統図。
【図４】本発明の第３の実施の形態を示す系統図。
【図５】本発明の第４の実施の形態を示す系統図。
【図６】従来の火力発電プラントの一例を示す系統図。
８ 復水器 １１ 低圧給水加熱器 １２ 脱気器 １４ 給水ポンプ １６ 脱気器水位調節弁 １７、１９ バイパス管 １８ バイパス弁 ２１ 温度検出器 ２２ 制御器
Claims (4)
- 【請求項１】 復水器から脱気器にかけての復水系に脱
気器水位調節弁を設けてなる火力発電プラントにおい
て、前記脱気器水位調節弁の下流側の該復水系から分岐
し、他端を前記脱気器の貯水部に接続するバイパス系統
をバイパス弁を介して設けたことを特徴とする火力発電
プラントの給水ポンプ保護装置。 - 【請求項２】 前記脱気器の該貯水部の復水温度、また
は給水系内の給水温度を検出する温度検出器と、この検
出器からの温度信号に基づいて前記バイパス弁を開動作
させる制御信号を出力する制御器とを備えることを特徴
とする請求項１記載の火力発電プラントの給水ポンプ保
護装置。 - 【請求項３】 復水器から脱気器にかけての復水系に脱
気器水位調節弁を設けてなる火力発電プラントにおい
て、前記脱気器水位調節弁の上流側の該復水系から分岐
し、他端を前記脱気器の貯水部に接続するバイパス系統
をバイパス弁を介して設けたことを特徴とする火力発電
プラントの給水ポンプ保護装置。 - 【請求項４】 前記脱気器の該貯水部の復水温度、また
は給水系内の給水温度を検出する温度検出器と、この検
出器からの温度信号に基づいて前記バイパス弁を開動作
させる制御信号を出力する制御器とを備えることを特徴
とする請求項３記載の火力発電プラントの給水ポンプ保
護装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28382299A JP2001108205A (ja) | 1999-10-05 | 1999-10-05 | 火力発電プラントの給水ポンプ保護装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28382299A JP2001108205A (ja) | 1999-10-05 | 1999-10-05 | 火力発電プラントの給水ポンプ保護装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001108205A true JP2001108205A (ja) | 2001-04-20 |
Family
ID=17670609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28382299A Pending JP2001108205A (ja) | 1999-10-05 | 1999-10-05 | 火力発電プラントの給水ポンプ保護装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001108205A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8099959B2 (en) | 2004-11-29 | 2012-01-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Heat recovery equipment |
| KR101208129B1 (ko) | 2011-05-26 | 2012-12-05 | 한국남부발전 주식회사 | 증기터빈의 수분 유입 방지장치 |
-
1999
- 1999-10-05 JP JP28382299A patent/JP2001108205A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8099959B2 (en) | 2004-11-29 | 2012-01-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Heat recovery equipment |
| US8209985B2 (en) | 2004-11-29 | 2012-07-03 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Heat recovery equipment |
| KR101208129B1 (ko) | 2011-05-26 | 2012-12-05 | 한국남부발전 주식회사 | 증기터빈의 수분 유입 방지장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20050317 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20050324 |