JP2001108126A - 貯湯容器の安全バルブ - Google Patents
貯湯容器の安全バルブInfo
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- JP2001108126A JP2001108126A JP28770499A JP28770499A JP2001108126A JP 2001108126 A JP2001108126 A JP 2001108126A JP 28770499 A JP28770499 A JP 28770499A JP 28770499 A JP28770499 A JP 28770499A JP 2001108126 A JP2001108126 A JP 2001108126A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 貯湯容器の内部圧力又は内部温度が所定以上
の値になると、バルブを開放して過圧の一定量を貯湯容
器から外部に排出して、事故を回避し安全をはかりうる
と共に、バルブの駆動部の部品点数を減じて製造コスト
の低減をはかりうる貯湯容器の安全バルブを提供する。 【解決手段】 貯湯容器の上部に、排出口３を有するバ
ルブケース２を設け、バルブケース２内の弁座４に対し
圧縮バネ５を介して所定の設定荷重で閉じるバルブ６を
設けると共に、バルブ６の下部に、ワックスを封入した
センサー部８のワックスの膨張・収縮により上下するピ
ストン９を連結し、かつピストン９の押し上げ力と貯湯
容器内の圧力との和が上記圧縮バネ５の設定荷重を越え
るとバルブ６を開放するようにする。
の値になると、バルブを開放して過圧の一定量を貯湯容
器から外部に排出して、事故を回避し安全をはかりうる
と共に、バルブの駆動部の部品点数を減じて製造コスト
の低減をはかりうる貯湯容器の安全バルブを提供する。 【解決手段】 貯湯容器の上部に、排出口３を有するバ
ルブケース２を設け、バルブケース２内の弁座４に対し
圧縮バネ５を介して所定の設定荷重で閉じるバルブ６を
設けると共に、バルブ６の下部に、ワックスを封入した
センサー部８のワックスの膨張・収縮により上下するピ
ストン９を連結し、かつピストン９の押し上げ力と貯湯
容器内の圧力との和が上記圧縮バネ５の設定荷重を越え
るとバルブ６を開放するようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として蓄熱式温
水器等の密閉された貯湯容器内の圧力又は温度が所定値
以上に上昇すると、その貯湯容器のバルブケースに収納
したバルブを開放して圧力気体を一定量外部に排出する
貯湯容器の安全バルブに関する。
水器等の密閉された貯湯容器内の圧力又は温度が所定値
以上に上昇すると、その貯湯容器のバルブケースに収納
したバルブを開放して圧力気体を一定量外部に排出する
貯湯容器の安全バルブに関する。
【０００２】
【従来の技術】夜間余剰電力の有効利用の一例として、
従来より蓄熱式電気温水器が実用化されている。
従来より蓄熱式電気温水器が実用化されている。
【０００３】一般にこの種の蓄熱式電気温水器は、一日
のうちの電力総使用量が低下する時間帯に通電して加熱
貯湯するために、貯湯槽を断熱保温構造とすると共に、
槽内に電熱ヒータを組み込み、その貯湯槽に給水ポート
と給湯ポートを設けた構造になっている。
のうちの電力総使用量が低下する時間帯に通電して加熱
貯湯するために、貯湯槽を断熱保温構造とすると共に、
槽内に電熱ヒータを組み込み、その貯湯槽に給水ポート
と給湯ポートを設けた構造になっている。
【０００４】上記電気温水器は、通電時間中に温水が所
定の湯温に達すると電力の供給を遮断する温度制御スイ
ッチが設けられており、異常過熱を回避しているが、何
らかの原因によって温度制御スイッチが故障し、連続し
て通電が続けられると槽内の湯が設定温度を越えて最終
的には沸騰する。
定の湯温に達すると電力の供給を遮断する温度制御スイ
ッチが設けられており、異常過熱を回避しているが、何
らかの原因によって温度制御スイッチが故障し、連続し
て通電が続けられると槽内の湯が設定温度を越えて最終
的には沸騰する。
【０００５】このため従来は、沸騰した水蒸気を上記給
湯ポートの基部に構成した圧力感知式蒸気抜き安全弁か
ら排出し、槽内の内圧が所定値を越えないように制御し
ていたが、該圧力感知式蒸気抜き安全弁が作動した後に
温度制御スイッチの故障が復帰すると貯湯槽に設定値を
越えた高温の供給湯が貯められるようになり維持され
る。即ち、この状態から温水を使用すると、例えばシャ
ワー等から普段より高温の湯が噴出することになり、非
常に危険であることはいうまでもない。
湯ポートの基部に構成した圧力感知式蒸気抜き安全弁か
ら排出し、槽内の内圧が所定値を越えないように制御し
ていたが、該圧力感知式蒸気抜き安全弁が作動した後に
温度制御スイッチの故障が復帰すると貯湯槽に設定値を
越えた高温の供給湯が貯められるようになり維持され
る。即ち、この状態から温水を使用すると、例えばシャ
ワー等から普段より高温の湯が噴出することになり、非
常に危険であることはいうまでもない。
【０００６】そこで上記のごとき電気温水器内の温度又
は圧力のいずれかが所定値まで上昇すると、温水器の圧
力容器の弁が自動的に開放して、その安全をはかること
を目的とした温水器の安全装置に関する特開平７−１８
０９１１号の発明が知られている。
は圧力のいずれかが所定値まで上昇すると、温水器の圧
力容器の弁が自動的に開放して、その安全をはかること
を目的とした温水器の安全装置に関する特開平７−１８
０９１１号の発明が知られている。
【０００７】上記従来公知の温水器の安全装置では、図
５のごとく圧力容器６８に装着したバルブケース５１に
収納した弁５４を圧力スプリング５５により弁座５６に
圧接し、弁５４の下方に温度センサー６０の押上ピン６
２を対向させ、圧力容器６８内の温度が所定値まで上昇
すると、押上ピン６２が弁５４を押し上げて開放するよ
うになっており、また、上記温度センサー６０は、上端
をふた６７により閉鎖している円筒６１に押上ピン取付
部材５３、バイアススプリング６４、ピストン６５、及
びオイル６６等の熱膨張性流体を収容することで構成さ
れたものからなり、さらに上記従来公知の安全装置の実
施形態の他の例としては、図６に示すごとく、円筒６１
内には、押上ピン６２、押上ピン取付部材５３、バイア
ススプリング６４及び形状記憶合金スプリング７０を収
容して温度センサー６０を構成することからなってい
る。
５のごとく圧力容器６８に装着したバルブケース５１に
収納した弁５４を圧力スプリング５５により弁座５６に
圧接し、弁５４の下方に温度センサー６０の押上ピン６
２を対向させ、圧力容器６８内の温度が所定値まで上昇
すると、押上ピン６２が弁５４を押し上げて開放するよ
うになっており、また、上記温度センサー６０は、上端
をふた６７により閉鎖している円筒６１に押上ピン取付
部材５３、バイアススプリング６４、ピストン６５、及
びオイル６６等の熱膨張性流体を収容することで構成さ
れたものからなり、さらに上記従来公知の安全装置の実
施形態の他の例としては、図６に示すごとく、円筒６１
内には、押上ピン６２、押上ピン取付部材５３、バイア
ススプリング６４及び形状記憶合金スプリング７０を収
容して温度センサー６０を構成することからなってい
る。
【０００８】図５の温水器において、例えば温度が所定
値まで上昇すると、温度センサー６０内のオイル６６等
の熱膨張性流体が膨張して押上ピン６２を押上げ、圧力
容器６８の弁５４を開放し、温度又は圧力が所定値以上
に上昇せず、安全を図れるようになっている。また圧力
を感知する場合は、ある圧力以上になるとその圧力が弁
５４を下方から押し上げ、圧力スプリング５５に打ち勝
って弁５４を開放する。
値まで上昇すると、温度センサー６０内のオイル６６等
の熱膨張性流体が膨張して押上ピン６２を押上げ、圧力
容器６８の弁５４を開放し、温度又は圧力が所定値以上
に上昇せず、安全を図れるようになっている。また圧力
を感知する場合は、ある圧力以上になるとその圧力が弁
５４を下方から押し上げ、圧力スプリング５５に打ち勝
って弁５４を開放する。
【０００９】このように、従来の装置は温度感知作動部
と圧力感知作動部とは夫々別個に設け、しかも温度感知
作動初はさらに押上ピン６２、押上取付部材５３、バイ
アススプリング６４、ピストン６５、オイル６６等によ
り構成しなければならず、部品点数が多く、構造が複雑
となり、それだけ故障も多く、かつ高価になるという欠
点を有している。
と圧力感知作動部とは夫々別個に設け、しかも温度感知
作動初はさらに押上ピン６２、押上取付部材５３、バイ
アススプリング６４、ピストン６５、オイル６６等によ
り構成しなければならず、部品点数が多く、構造が複雑
となり、それだけ故障も多く、かつ高価になるという欠
点を有している。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、貯湯容器の
内部圧力が所定値以上に上昇したり、貯湯容器内の温度
が所定値以上に過熱されると、バルブケースに収納され
たバルブを開放して過圧の一定量を貯湯容器から外部に
排出し、貯湯容器の事故を回避して安全をはかると共
に、バルブの駆動部の部品点数を減じて構造の単純化を
はかって製造コストの低減をはかりうる貯湯容器の安全
バルブを提供する。
内部圧力が所定値以上に上昇したり、貯湯容器内の温度
が所定値以上に過熱されると、バルブケースに収納され
たバルブを開放して過圧の一定量を貯湯容器から外部に
排出し、貯湯容器の事故を回避して安全をはかると共
に、バルブの駆動部の部品点数を減じて構造の単純化を
はかって製造コストの低減をはかりうる貯湯容器の安全
バルブを提供する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の貯湯容器の安全
バルブは、貯湯容器の上部に、排出口を有するバルブケ
ースを設け、そのバルブケース内に設けた弁座に対し、
圧縮バネを介して所定の設定荷重で閉じるバルブを設け
ると共に、そのバルブの下部に、ワックスを封入したセ
ンサー部のワックスの膨張・収縮により上下するピスト
ンを連結し、かつそのピストンの押し上げ力と貯湯容器
内の圧力との和が上記圧縮バネの設定荷重を越えるとバ
ルブを開放するようにすることからなる。
バルブは、貯湯容器の上部に、排出口を有するバルブケ
ースを設け、そのバルブケース内に設けた弁座に対し、
圧縮バネを介して所定の設定荷重で閉じるバルブを設け
ると共に、そのバルブの下部に、ワックスを封入したセ
ンサー部のワックスの膨張・収縮により上下するピスト
ンを連結し、かつそのピストンの押し上げ力と貯湯容器
内の圧力との和が上記圧縮バネの設定荷重を越えるとバ
ルブを開放するようにすることからなる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の貯湯
容器の安全バルブの実施の形態につき説明するが、図１
はその一実施形態の安全バルブの開放時の状態を示す要
部側断面図であり、図２は図１の安全バルブの閉じた状
態を示す要部側断面図である。
容器の安全バルブの実施の形態につき説明するが、図１
はその一実施形態の安全バルブの開放時の状態を示す要
部側断面図であり、図２は図１の安全バルブの閉じた状
態を示す要部側断面図である。
【００１３】また、図３は図１の安全バルブを装着した
貯湯容器の概略側断面図であり、そして図４は図１のセ
ンサー部の側断面図である。
貯湯容器の概略側断面図であり、そして図４は図１のセ
ンサー部の側断面図である。
【００１４】まず、この貯湯容器１は、密閉された圧力
容器であり、その内部で水１２を加熱すると、その温度
上昇に伴って貯湯容器１内の圧力も当然上昇し、高圧中
で加熱を続ければ水１２は１００℃の沸点を越えてもそ
の温度が上昇し、危険である。
容器であり、その内部で水１２を加熱すると、その温度
上昇に伴って貯湯容器１内の圧力も当然上昇し、高圧中
で加熱を続ければ水１２は１００℃の沸点を越えてもそ
の温度が上昇し、危険である。
【００１５】そこで、この安全バルブは、その貯湯容器
１の上部に設けられたバルブケース２内に設けられてお
り、貯湯容器１内の高温高圧の気体の一定量を、バルブ
ケース２内に有する排出口３から外部に排出して逃がす
安全装置の機能をもっている。このバルブケース２内に
設けられた弁座４に対しては、圧縮バネ５を介して所定
の設定荷重でバルブ６が図２のごとく閉じるように設け
られている。
１の上部に設けられたバルブケース２内に設けられてお
り、貯湯容器１内の高温高圧の気体の一定量を、バルブ
ケース２内に有する排出口３から外部に排出して逃がす
安全装置の機能をもっている。このバルブケース２内に
設けられた弁座４に対しては、圧縮バネ５を介して所定
の設定荷重でバルブ６が図２のごとく閉じるように設け
られている。
【００１６】また、このバルブ６の下部には、図４に示
すようにワックス７を封入したセンサー部８があり、そ
のセンサー部８に封入したワックス７の温度変化による
膨張・収縮により上下動するピストン９の上端をバルブ
６の下面に連結している。
すようにワックス７を封入したセンサー部８があり、そ
のセンサー部８に封入したワックス７の温度変化による
膨張・収縮により上下動するピストン９の上端をバルブ
６の下面に連結している。
【００１７】なお、上記センサー部８のピストン９は図
４に示すように圧縮スプリング１０により常に押し下げ
られるように付勢されている。
４に示すように圧縮スプリング１０により常に押し下げ
られるように付勢されている。
【００１８】そこで、図１及び図２の安全バルブのねじ
部１１を上記圧力容器である貯湯容器１の上部に取り付
けておき、貯湯容器１内の水１２等を電熱ヒータ等で加
熱すると、貯湯容器１内の水１２は温度上昇すると共
に、容器内圧力も上昇する。
部１１を上記圧力容器である貯湯容器１の上部に取り付
けておき、貯湯容器１内の水１２等を電熱ヒータ等で加
熱すると、貯湯容器１内の水１２は温度上昇すると共
に、容器内圧力も上昇する。
【００１９】水１２は１００℃の沸点を越えてもその温
度が上昇するが、そこで上記のセンサー部８に封入され
たワックス７が加熱により膨張し、ピストン９を押し上
げるように作用する。
度が上昇するが、そこで上記のセンサー部８に封入され
たワックス７が加熱により膨張し、ピストン９を押し上
げるように作用する。
【００２０】このピストン９の押し上げ力と、貯湯容器
１内の圧力との和が、上記圧縮バネ５の設定荷重を越え
ると、バルブ６は図１のごとく上方向に押し上げられて
バルブ６は開放され貯湯容器１内の圧力は、図１の貯湯
容器１内のＡから排出口３のＢへと抜けて外部に排出さ
れる。
１内の圧力との和が、上記圧縮バネ５の設定荷重を越え
ると、バルブ６は図１のごとく上方向に押し上げられて
バルブ６は開放され貯湯容器１内の圧力は、図１の貯湯
容器１内のＡから排出口３のＢへと抜けて外部に排出さ
れる。
【００２１】貯湯容器１内の圧力気体がある一定量外部
に排出されるか、または貯湯容器１内の水１２の温度が
下がると、圧縮バネ５の設定荷重によりバルブ６は図２
の状態に降下して閉じられる。
に排出されるか、または貯湯容器１内の水１２の温度が
下がると、圧縮バネ５の設定荷重によりバルブ６は図２
の状態に降下して閉じられる。
【００２２】なお、図１及び図２に示す安全バルブのよ
うに、上記のバルブ６を手動により昇降させて開閉可能
とさせるレバー１３を設けることもできる。
うに、上記のバルブ６を手動により昇降させて開閉可能
とさせるレバー１３を設けることもできる。
【００２３】なお、上記の圧縮バネ５の設定荷重は、セ
ンサー部８の仕様に基づいて適宜設定するものであり、
それにより圧縮バネ５に使用されるバネの種類、線径、
有効巻数、総巻数、全ストローク、バネ定数、荷重、応
力、作動長さ、荷重等の仕様を決定するものである。
ンサー部８の仕様に基づいて適宜設定するものであり、
それにより圧縮バネ５に使用されるバネの種類、線径、
有効巻数、総巻数、全ストローク、バネ定数、荷重、応
力、作動長さ、荷重等の仕様を決定するものである。
【００２４】また、センサー部に封入されるワックス７
としては、例えば次のものを使用することができる。
としては、例えば次のものを使用することができる。
【００２５】即ち、石油ワックス、例えばパラフィンワ
ックス、マイクロワックス、ペトロラタム等である。
ックス、マイクロワックス、ペトロラタム等である。
【００２６】
【発明の効果】以上に説明した本発明の貯湯容器の安全
バルブによれば、貯湯容器内部圧力が所定以上に上昇し
たり、貯湯容器内の温度が所定以上に過熱されると、バ
ルブケースに収納されたバルブを自動的に開放して過圧
気体の一定量を貯湯容器から外部に排出し、貯湯容器の
破裂事故や火傷事故等を回避することができる。
バルブによれば、貯湯容器内部圧力が所定以上に上昇し
たり、貯湯容器内の温度が所定以上に過熱されると、バ
ルブケースに収納されたバルブを自動的に開放して過圧
気体の一定量を貯湯容器から外部に排出し、貯湯容器の
破裂事故や火傷事故等を回避することができる。
【００２７】また、本発明の安全バルブでは、貯湯容器
内に挿入したワックスを封入したセンサー部によって、
そのワックスの膨張・収縮によってバルブを開閉する単
純な構造であり、従来の安全装置に比べて部品点数を減
ずることができ、その製造コストの低減をはかることが
できる。
内に挿入したワックスを封入したセンサー部によって、
そのワックスの膨張・収縮によってバルブを開閉する単
純な構造であり、従来の安全装置に比べて部品点数を減
ずることができ、その製造コストの低減をはかることが
できる。
【図１】本発明の貯湯容器の安全バルブの一実施形態の
バルブ開放時の要部側断面図である。
バルブ開放時の要部側断面図である。
【図２】図１の安全バルブの閉鎖時の要部側断面図であ
る。
る。
【図３】図１の安全バルブ装着時の貯湯容器の概略側断
面図である。
面図である。
【図４】図１のセンサー部の側断面図である。
【図５】従来公知の温水器の安全装置の側断面図であ
る。
る。
【図６】図５と異なる他の従来の公知例の安全装置の温
度センサーの側断面図である。
度センサーの側断面図である。
１ 貯湯容器 ２ バルブケース ３ 排出口 ４ 弁座 ５ 圧縮バネ ６ バルブ ７ ワックス ８ センサー部 ９ ピストン
Claims (1)
- 【請求項１】 貯湯容器の上部に、排出口を有するバル
ブケースを設け、そのバルブケース内に設けた弁座に対
し、圧縮バネを介して所定の設定荷重で閉じるバルブを
設けると共に、そのバルブの下部に、ワックスを封入し
たセンサー部のワックスの膨張・収縮により上下するピ
ストンを連結し、かつそのピストンの押し上げ力と貯湯
容器内の圧力との和が上記圧縮バネの設定荷重を越える
とバルブを開放するようにした貯湯容器の安全バルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28770499A JP2001108126A (ja) | 1999-10-08 | 1999-10-08 | 貯湯容器の安全バルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28770499A JP2001108126A (ja) | 1999-10-08 | 1999-10-08 | 貯湯容器の安全バルブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001108126A true JP2001108126A (ja) | 2001-04-20 |
Family
ID=17720667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28770499A Pending JP2001108126A (ja) | 1999-10-08 | 1999-10-08 | 貯湯容器の安全バルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001108126A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005528567A (ja) * | 2002-06-01 | 2005-09-22 | ハルキー − ロバーツ コーポレイション | モジュール式圧力逃し弁 |
| WO2006081608A1 (en) * | 2005-02-04 | 2006-08-10 | Rheem Australia Pty Limited | An overtemperature protection system for a solar water heating system |
| JP2014001759A (ja) * | 2012-06-15 | 2014-01-09 | Fuji Koki Corp | 逃がし弁 |
-
1999
- 1999-10-08 JP JP28770499A patent/JP2001108126A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005528567A (ja) * | 2002-06-01 | 2005-09-22 | ハルキー − ロバーツ コーポレイション | モジュール式圧力逃し弁 |
| WO2006081608A1 (en) * | 2005-02-04 | 2006-08-10 | Rheem Australia Pty Limited | An overtemperature protection system for a solar water heating system |
| AU2010201846B2 (en) * | 2005-02-04 | 2011-07-21 | Rheem Australia Pty Limited | An Overtemperature Protection System for a Solar Water Heater System |
| JP2014001759A (ja) * | 2012-06-15 | 2014-01-09 | Fuji Koki Corp | 逃がし弁 |
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