JP2001107003A - オレフィン系合成樹脂レザー用接着剤及びこれを用いたオレフィン系合成樹脂レザー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 オレフィン系合成樹脂シートと基布との接着
力が大きく、かつ、オレフィン系合成樹脂レザーの生産
工程の簡略化を図ることができるオレフィン系合成樹脂
レザー用接着剤及びこの接着剤を用いたオレフィン系合
成樹脂レザーの提供を目的とするものである。 【解決手段】 オレフィン系合成樹脂レザー１を構成す
るオレフィン系合成樹脂シート３と合成繊維製の基布２
とを接着するために用いる接着剤であって、ＥＶＡ系接
着剤とポリウレタン系接着剤とを含有することを特徴と
するオレフィン系合成樹脂レザー用接着剤である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、オレフィン系合成
樹脂を用いたオレフィン系合成樹脂レザーの製造に用い
られる接着剤及びこれを用いたオレフィン系樹脂レザー
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】合成樹脂レザー（合成擬革）は、今日、
釣り具用カッパ等の衣料用素材や靴、鞄、家具等の素材
として広く用いられている。かかるレザーは、従来、合
成繊維製の基布にポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）からなる合
成樹脂シートを接着したものが一般的であったが、ＰＶ
Ｃは焼却時にダイオキシンが発生するため、環境保護に
おける脱ＰＶＣの要請から、オレフィン系合成樹脂を使
用したレザーへの代替が進められている。

【０００３】かかるオレフィン系合成樹脂レザー１０
は、図３に示すように、ポリビニルアセテート（ＥＶ
Ａ）などのオレフィン系合成樹脂シート１２と、ナイロ
ン、ポリエステルなどの合成繊維から形成された基布１
１とが、接着剤層１３を介して接着された構造である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、オレフィン系
合成樹脂シート１２及び基布１１双方に対する接着性の
よい接着剤がないことから、接着剤層１３は、基布１１
に対する接着性がよい第１接着剤層１４と、オレフィン
系合成樹脂シート１２に対する接着性がよい第２接着剤
層１５との２層構造にし、オレフィン系合成樹脂シート
１２と基布１１との接着性を改善する必要があった。

【０００５】そのため、当該オレフィン系合成樹脂レザ
ー１０の製造には、（ａ）基布１１にナイロン、ポリエ
ステルなどの合成繊維との接着性に優れるポリウレタン
系接着剤を塗布し、加熱乾燥させて第１接着剤層１４を
形成する第１工程と、（ｂ）この接着剤層１４の表面に
オレフィン系合成樹脂シート１２との接着性に優れるＥ
ＶＡ系接着剤を塗布して第２接着剤層１５を形成し、こ
の第２接着剤層１５の表面にオレフィン系合成樹脂シー
ト１２を積層する第２工程との２工程が必要があった。

【０００６】また、上述のような方法でオレフィン系合
成樹脂シート１２と基布１１との接着性を改善しても、
第１接着剤層１４と第２接着剤層１５との界面が剥離し
やすく、かかる方法で得られたオレフィン系合成樹脂レ
ザーは剥離強度や耐久性に問題があった。

【０００７】本発明はこれらの不都合に鑑みてなされた
ものであり、オレフィン系合成樹脂シートと基布との接
着力が大きく、かつ、オレフィン系合成樹脂レザーの生
産工程の簡略化を図ることができるオレフィン系合成樹
脂レザー用接着剤及びこの接着剤を用いたオレフィン系
合成樹脂レザーの提供を目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
になされた発明は、オレフィン系合成樹脂レザーを構成
するオレフィン系合成樹脂シートと合成繊維製の基布と
を接着するために用いる接着剤であって、ＥＶＡ系接着
剤とポリウレタン系接着剤とを含有することを特徴とす
るオレフィン系合成樹脂レザー用接着剤である。

【０００９】この接着剤によれば、オレフィン系合成樹
脂シートに対して接着性のよいポリウレタン系接着剤
と、基布に対して接着性のよいＥＶＡ系接着剤とを含有
することから、オレフィン系合成樹脂シートと基布の双
方に対する接着性を向上させることができる。

【００１０】そのため、オレフィン系合成樹脂レザーの
製造に当たり、これを構成するオレフィン系合成樹脂シ
ートと合成繊維製の基布とを接着するための接着剤とし
て当該接着剤を用いると、１つの接着剤によりオレフィ
ン系合成樹脂シートと基布とを強く接着することがで
き、剥離強度や耐久性の高いオレフィン系合成樹脂レザ
ーにすることができる。また、上記従来のオレフィン系
合成樹脂レザーのように接着剤層を２層構造にする必要
がないことから、製造工程の簡略化を図ることができ
る。

【００１１】上記ＥＶＡ系接着剤とポリウレタン系接着
剤との重量比としては、固形分換算で４：１〜２：３が
好ましい。これは、ポリウレタン系接着剤が上記含有比
率より大きいとオレフィン系合成樹脂シートとの接着力
が弱くなってしまい、逆に、ＥＶＡ系接着剤が上記含有
比率より大きいと基布との接着力が弱くなってしまうこ
とからである。

【００１２】上記ポリウレタン系接着剤は、硬化剤とし
てイソシアネートを用いる２液混合型が本発明のオレフ
ィン系合成樹脂レザー用として好適である。かかる２液
混合型のポリウレタン系接着剤の方が基布に対する接着
力が強固となる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、適宜図面を参照しつつ本発
明の実施の形態を詳説する。図１は本発明の一実施形態
に係るオレフィン系合成樹脂レザーを示す模式的断面図
である。図１のオレフィン系合成樹脂レザー１は、基布
２、接着剤層４及びオレフィン系合成樹脂シート３がこ
の順に積層された構造であり、基布２とオレフィン系合
成樹脂シート３とが接着剤層４を介して接着されたもの
である。

【００１４】基布２は、ナイロン、ポリエステル等の合
成繊維から形成された織布、編布などであり、その他、
不織布なども用いることができる。この基布２の厚さ
は、特に限定されるものではなく、当該オレフィン系合
成樹脂レザー１の用途、強度等に合わせて、１００μｍ
以上１０００μｍ以下の範囲で適宜選択するとよい。

【００１５】オレフィン系合成樹脂シート３を形成する
オレフィン系合成樹脂としては、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ＥＶＡ系樹脂などが挙げられ、レザーの用
途、要求される強度などに応じて適宜選択するとよい。
だたし、レザーとしては、ＥＶＡ系樹脂が好適である。
かかるオレフィン系合成樹脂シート３の厚さも、特に限
定されるものではなく、当該オレフィン系合成樹脂レザ
ー１の用途、強度等に合わせて、１００μｍ以上１５０
０μｍ以下の範囲で適宜選択するとよい。

【００１６】接着剤層４を構成する接着剤としては、Ｅ
ＶＡ系樹脂とポリウレタン系接着剤との混合物が用いら
れている。この接着剤によれば、上記基布２及びオレフ
ィン系合成樹脂シート３双方に対して接着性が高く、当
該オレフィン系合成樹脂レザー１の剥離強度を向上させ
ることができる。

【００１７】このように配合するＥＶＡ系接着剤とポリ
ウレタン系接着剤との重量比は、固形分換算で４：１〜
２：３が好ましく、３：２近傍が特に好ましい。かかる
含有比率により、オレフィン系合成樹脂シート３に対す
る接着性と基布２に対する接着性とを高次元でバランス
させることができる。

【００１８】上記ポリウレタン系接着剤としては、ａ）
イソシアネートを使用前に混合し、水酸基等とのウレタ
ン反応を利用する２液混合型、ｂ）空気中あるいは被着
体中の水分を硬化剤として使用する湿気硬化性１成分
型、ｃ）ブロック化したイソシアネート基と活性水素を
含む材料とを混合しておき、熱でブロック剤を解離して
反応させる熱硬化性１成分型などが挙げられるが、ＥＶ
Ａ系接着剤との混合の容易性を考慮すると、２液混合型
が本発明のオレフィン系合成樹脂レザー用接着剤に好適
である。

【００１９】次に、当該オレフィン系合成樹脂レザー１
の製造方法について説明する。まず基布２の表面にウレ
タン系接着剤とＥＶＡ系樹脂との混合物を塗布し、乾燥
させて接着剤層４を形成する。その後、オレフィン系合
成樹脂シート３を接着剤層４の表面に貼り合わせること
で、当該オレフィン系合成樹脂レザー１が完成する。ま
たオレフィン系合成樹脂シート３は、押し出し加工、イ
ンフレーション加工及びカレンダー加工により製造する
ことができるが、加工速度が大きく、厚さ精度が高いカ
レンダー加工が好ましい。

【００２０】当該オレフィン系合成樹脂レザー１によれ
ば、１層の接着剤層４でも大きな接着力が得られ、剥離
強度及び耐久性を向上させることができる。また、接着
剤層４が１層であることから、製造工数が削減でき、生
産性を向上させることができる。

【００２１】

【実施例】以下、実施例に基づき本発明を詳述するが、
この実施例の記載に基づいて本発明が限定的に解釈され
るべきものではないことはもちろんである。

【００２２】［実施例１］固形分換算でＥＶＡ系接着剤
１６重量部とポリウレタン系接着剤４重量部とイソシア
ネート架橋剤５．３重量部を混合して接着剤を形成し、
この接着剤を基布表面に塗布し、その上にカレンダーロ
ールで圧延したオレフィン系合成樹脂シートを圧延と同
時に積層し、加熱圧着することで実施例１のオレフィン
系合成樹脂レザーを得た。このポリウレタン系接着剤と
しては、大日本インキ社製の商品名「パンデックスＴ−
５２０５」（固形分２０％、ＭＥＫ８０％）を使用し
た。またＥＶＡ系接着剤としては、三井デュポン社製の
商品名「エバフレックスＥＶ２２０」と商品名「ＨＰＲ
ＶＲ１０３」とを１５：５の重量比で混合し、さらにト
ルエンで５倍に希釈し、これを加熱溶融させたものを使
用した。またイソシアネート架橋剤としては、住友バイ
エルウレタン社製の商品名「スミジュールＬ７５」（固
形分７５％、トルエン２５％）を使用した。

【００２３】［実施例２］上記接着剤のＥＶＡ系接着剤
を１２重量部とし、ポリウレタン系接着剤を８重量部と
した以外は上記実施例１と同様にして実施例２のオレフ
ィン系合成樹脂レザーを得た。

【００２４】［実施例３］上記接着剤のＥＶＡ系接着剤
を８重量部とし、ポリウレタン系接着剤を１２重量部と
した以外は上記実施例１と同様にして実施例３のオレフ
ィン系合成樹脂レザーを得た。

【００２５】［比較例１］上記接着剤としてＥＶＡ系接
着剤のみを使用した以外は上記実施例１と同様にして比
較例１のオレフィン系合成樹脂レザーを得た。

【００２６】［比較例２］上記接着剤としてポリウレタ
ン系接着剤のみを使用した以外は上記実施例１と同様に
して比較例２のオレフィン系合成樹脂レザーを得た。

【００２７】［特性の評価］上記実施例１〜３のオレフ
ィン系合成樹脂レザー及び比較例１、２のオレフィン系
合成樹脂レザーを用い、オレフィン系合成樹脂シートと
基布との接着力を測定した。その接着力に関する測定結
果とウレタン系接着剤及びＥＶＡ系接着剤の配合比と関
係を図２のグラフに示す。なお接着力は、ＪＩＳ Ｋ−
６７７２−９−５の方法で測定した。

【００２８】図２からわかるように、実施例１〜３のオ
レフィン系合成樹脂レザーは、接着力が０．８ｋｇ／ｃ
ｍ以上あり、レザーとして十分な接着力を示した。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のオレフィ
ン系合成樹脂レザー用接着剤を用いれば、１つの接着剤
によりオレフィン系合成樹脂シートと基布とを強く接着
することができ、そのため、剥離強度や耐久性の高いオ
レフィン系合成樹脂レザーを製造することができる。ま
た、当該オレフィン系合成樹脂レザーの製造工程を簡略
化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るオレフィン系合成樹
脂レザーを示す模式的断面図である。

【図２】オレフィン系合成樹脂シートと基布との接着力
とウレタン系接着剤及びＥＶＡ系接着剤の配合比と関係
を示すグラフである。

【図３】従来のオレフィン系合成樹脂レザーを示す模式
的断面図である。

【符号の説明】

１ オレフィン系合成樹脂レザー ２ 基布 ３ オレフィン系合成樹脂シート ４ 接着剤層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F100 AK01A AK03B AK42 AK48 AK51G AK68G AL05G AT00A BA02 CB02 DG01A DG11A GB72 JL02 JL11 4J040 DE031 DE032 EF001 EF002 MA10 MB02 MB03 MB09 NA05 NA10

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 オレフィン系合成樹脂レザーを構成する
   オレフィン系合成樹脂シートと合成繊維製の基布とを接
   着するために用いる接着剤であって、 ＥＶＡ系接着剤とポリウレタン系接着剤とを含有するこ
   とを特徴とするオレフィン系合成樹脂レザー用接着剤。
2. 【請求項２】 上記ＥＶＡ系接着剤とポリウレタン系接
   着剤との重量比が、固形分換算で４：１〜２：３である
   請求項１に記載のオレフィン系合成樹脂レザー用接着
   剤。
3. 【請求項３】 上記ポリウレタン系接着剤が２液混合型
   である請求項１又は請求項２に記載のオレフィン系合成
   樹脂レザー用接着剤。
4. 【請求項４】 上記オレフィン系合成樹脂シートと合成
   繊維製の基布とが上記請求項１、請求項２又は請求項３
   に記載の接着剤で接着されているオレフィン系合成樹脂
   レザー。