JP2001100034A - 光学補償シート - Google Patents
光学補償シートInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 厚さが均一で表面にスジが生じにくい光学異
方性層を有する光学補償シートを得る。 【解決手段】 透明支持体上の配向膜の上に、液晶性化
合物を含む液晶性組成物を塗布して形成した光学異方性
層を有する光学補償シートにおいて、液晶性組成物の塗
布量（Ｘ）と２５℃における液晶性組成物の粘度（Ｙ）
とを、下記式（１）〜（４）を満足するように調節す
る。 （１）Ｙ＞０．３Ｘ （２）Ｙ＞２．１Ｘ−１７．１ （３）Ｙ＜０．６Ｘ＋３．８ （４）Ｘ＞２．０
方性層を有する光学補償シートを得る。 【解決手段】 透明支持体上の配向膜の上に、液晶性化
合物を含む液晶性組成物を塗布して形成した光学異方性
層を有する光学補償シートにおいて、液晶性組成物の塗
布量（Ｘ）と２５℃における液晶性組成物の粘度（Ｙ）
とを、下記式（１）〜（４）を満足するように調節す
る。 （１）Ｙ＞０．３Ｘ （２）Ｙ＞２．１Ｘ−１７．１ （３）Ｙ＜０．６Ｘ＋３．８ （４）Ｘ＞２．０
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、透明支持体上に液晶性
化合物を含む液晶性組成物を塗布して形成した光学異方
性層を有する光学補償シートに関する。
化合物を含む液晶性組成物を塗布して形成した光学異方
性層を有する光学補償シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示装置は、液晶セル、偏光素子お
よび光学補償シート（位相差板）からなる。透過型液晶
表示装置では、二枚の偏光素子を液晶セルの両側に取り
付け、少なくとも一枚の光学補償シートを液晶セルと偏
光素子との間に配置する。反射型液晶表示装置では、反
射板、液晶セル、少なくとも一枚の光学補償シート、そ
して一枚の偏光素子の順に配置する。液晶セルは、棒状
液晶性化合物、それを封入するための二枚の基板および
棒状液晶性化合物に電圧を加えるための電極層からな
る。液晶セルは、棒状液晶性化合物の配向状態の違い
で、透過型については、ＴＮ（Twisted Nematic）、Ｉ
ＰＳ（In-Plane Switching）、ＦＬＣ（Ferroelectric
Liquid Crystal）、ＯＣＢ（Optically Compensatory B
end）、ＳＴＮ（Supper Twisted Nematic）、ＶＡ（Ver
tically Aligned）、反射型については、ＨＡＮ（Hybri
d Aligned Nematic）のような様々な表示モードが提案
されている。
よび光学補償シート（位相差板）からなる。透過型液晶
表示装置では、二枚の偏光素子を液晶セルの両側に取り
付け、少なくとも一枚の光学補償シートを液晶セルと偏
光素子との間に配置する。反射型液晶表示装置では、反
射板、液晶セル、少なくとも一枚の光学補償シート、そ
して一枚の偏光素子の順に配置する。液晶セルは、棒状
液晶性化合物、それを封入するための二枚の基板および
棒状液晶性化合物に電圧を加えるための電極層からな
る。液晶セルは、棒状液晶性化合物の配向状態の違い
で、透過型については、ＴＮ（Twisted Nematic）、Ｉ
ＰＳ（In-Plane Switching）、ＦＬＣ（Ferroelectric
Liquid Crystal）、ＯＣＢ（Optically Compensatory B
end）、ＳＴＮ（Supper Twisted Nematic）、ＶＡ（Ver
tically Aligned）、反射型については、ＨＡＮ（Hybri
d Aligned Nematic）のような様々な表示モードが提案
されている。
【０００３】光学補償シートは、画像着色を解消した
り、視野角を拡大するために、様々な液晶表示装置で用
いられている。光学補償シートとしては、延伸ポリマー
フイルムが従来から使用されていた。延伸ポリマーフイ
ルムからなる光学補償シートに代えて、透明支持体上に
液晶性化合物を含む液晶性組成物を塗布して形成した光
学異方性層を有する光学補償シートを使用することが提
案されている。液晶性化合物には、多様な配向形態があ
る。液晶性化合物を用いることで、従来の延伸ポリマー
フイルムでは得ることができない光学的性質を実現する
ことが可能になった。液晶性化合物を用いた光学補償シ
ートでは、液晶セルの様々な表示モードに対応するもの
が既に提案されている。例えば、ＴＮモードの液晶セル
用光学補償シートは、特開平６−２１４１１６号公報、
米国特許５５８３６７９号、同５６４６７０３号、ドイ
ツ特許公報３９１１６２０Ａ１号の各明細書に記載があ
る。また、ＩＰＳモードまたはＦＬＣモードの液晶セル
用光学補償シートは、特開平１０−５４９８２号公報に
記載がある。さらに、ＯＣＢモードまたはＨＡＮモード
の液晶セル用光学補償シートは、米国特許５８０５２５
３号および国際特許出願ＷＯ９６／３７８０４号の各明
細書に記載がある。さらにまた、ＳＴＮモードの液晶セ
ル用光学補償シートは、特開平９−２６５７２号公報に
記載がある。そして、ＶＡモードの液晶セル用光学補償
シートは、特許番号第２８６６３７２号公報に記載があ
る。
り、視野角を拡大するために、様々な液晶表示装置で用
いられている。光学補償シートとしては、延伸ポリマー
フイルムが従来から使用されていた。延伸ポリマーフイ
ルムからなる光学補償シートに代えて、透明支持体上に
液晶性化合物を含む液晶性組成物を塗布して形成した光
学異方性層を有する光学補償シートを使用することが提
案されている。液晶性化合物には、多様な配向形態があ
る。液晶性化合物を用いることで、従来の延伸ポリマー
フイルムでは得ることができない光学的性質を実現する
ことが可能になった。液晶性化合物を用いた光学補償シ
ートでは、液晶セルの様々な表示モードに対応するもの
が既に提案されている。例えば、ＴＮモードの液晶セル
用光学補償シートは、特開平６−２１４１１６号公報、
米国特許５５８３６７９号、同５６４６７０３号、ドイ
ツ特許公報３９１１６２０Ａ１号の各明細書に記載があ
る。また、ＩＰＳモードまたはＦＬＣモードの液晶セル
用光学補償シートは、特開平１０−５４９８２号公報に
記載がある。さらに、ＯＣＢモードまたはＨＡＮモード
の液晶セル用光学補償シートは、米国特許５８０５２５
３号および国際特許出願ＷＯ９６／３７８０４号の各明
細書に記載がある。さらにまた、ＳＴＮモードの液晶セ
ル用光学補償シートは、特開平９−２６５７２号公報に
記載がある。そして、ＶＡモードの液晶セル用光学補償
シートは、特許番号第２８６６３７２号公報に記載があ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】光学補償シートの作製
においては、透明支持体上の配向膜の上に、液晶性組成
物を均一に塗布することが重要である。光学異方性層の
厚さにムラがあったり、光学異方性層の表面に凹凸やス
ジ（ワイヤーバーのような塗布に使用する器具で起きる
スジ）が生じると、光学異方性層の光学的性質に問題が
生じる。一般に、塗布液の粘度が高いと、塗布層表面に
スジが生じやすいことが知られている。そのため、従来
の技術では、低粘度の液晶性組成物を使用することによ
り、光学異方性層表面のスジの発生を防止しようとして
いた。しかし、本発明者が研究を進めたところ、低粘度
の液晶性組成物を用いると、光学異方性層の厚さが充分
に均一にならないことが判明した。本発明の目的は、厚
さが均一で表面にスジが生じにくい光学異方性層を有す
る光学補償シートを提供することである。
においては、透明支持体上の配向膜の上に、液晶性組成
物を均一に塗布することが重要である。光学異方性層の
厚さにムラがあったり、光学異方性層の表面に凹凸やス
ジ（ワイヤーバーのような塗布に使用する器具で起きる
スジ）が生じると、光学異方性層の光学的性質に問題が
生じる。一般に、塗布液の粘度が高いと、塗布層表面に
スジが生じやすいことが知られている。そのため、従来
の技術では、低粘度の液晶性組成物を使用することによ
り、光学異方性層表面のスジの発生を防止しようとして
いた。しかし、本発明者が研究を進めたところ、低粘度
の液晶性組成物を用いると、光学異方性層の厚さが充分
に均一にならないことが判明した。本発明の目的は、厚
さが均一で表面にスジが生じにくい光学異方性層を有す
る光学補償シートを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、下記
［１］〜［６］の光学補償シートにより達成された。 ［１］透明支持体上の配向膜の上に、液晶性化合物を含
む液晶性組成物を塗布して形成した光学異方性層を有す
る光学補償シートであって、液晶性組成物の塗布量と２
５℃における液晶性組成物の粘度が下記式（１）〜
（４）を満足することを特徴とする光学補償シート： （１）Ｙ＞０．３Ｘ （２）Ｙ＞２．１Ｘ−１７．１ （３）Ｙ＜０．６Ｘ＋３．８ （４）Ｘ＞２．０ ［式中、Ｘは、液晶性組成物の塗布量（ｍｌ／ｍ2 ）で
あり；そして、Ｙは、液晶性組成物の２５℃における粘
度（ｃｐ）である］。 ［２］液晶性組成物が、液晶性化合物が有機溶媒中に溶
解している溶液であり、有機溶媒の２５℃における粘度
が１ｃｐ以上である［１］に記載の光学補償シート。 ［３］有機溶媒が、シクロヘキサノン、ジアセトンアル
コールおよびプロピレングリコールモノメチルエーテル
からなる群より選ばれる［２］に記載の光学補償シー
ト。 ［４］液晶性組成物が、さらに高分子化合物を含む
［１］に記載の光学補償シート。 ［５］高分子化合物が、ジアセチルセルロースである
［４］に記載の光学補償シート。 ［６］液晶組成物が、ジアセチルセルロースを液晶性化
合物の量の０．１乃至１０重量％の量で含む［５］に記
載の光学補償シート。
［１］〜［６］の光学補償シートにより達成された。 ［１］透明支持体上の配向膜の上に、液晶性化合物を含
む液晶性組成物を塗布して形成した光学異方性層を有す
る光学補償シートであって、液晶性組成物の塗布量と２
５℃における液晶性組成物の粘度が下記式（１）〜
（４）を満足することを特徴とする光学補償シート： （１）Ｙ＞０．３Ｘ （２）Ｙ＞２．１Ｘ−１７．１ （３）Ｙ＜０．６Ｘ＋３．８ （４）Ｘ＞２．０ ［式中、Ｘは、液晶性組成物の塗布量（ｍｌ／ｍ2 ）で
あり；そして、Ｙは、液晶性組成物の２５℃における粘
度（ｃｐ）である］。 ［２］液晶性組成物が、液晶性化合物が有機溶媒中に溶
解している溶液であり、有機溶媒の２５℃における粘度
が１ｃｐ以上である［１］に記載の光学補償シート。 ［３］有機溶媒が、シクロヘキサノン、ジアセトンアル
コールおよびプロピレングリコールモノメチルエーテル
からなる群より選ばれる［２］に記載の光学補償シー
ト。 ［４］液晶性組成物が、さらに高分子化合物を含む
［１］に記載の光学補償シート。 ［５］高分子化合物が、ジアセチルセルロースである
［４］に記載の光学補償シート。 ［６］液晶組成物が、ジアセチルセルロースを液晶性化
合物の量の０．１乃至１０重量％の量で含む［５］に記
載の光学補償シート。
【０００６】
【発明の効果】本発明者の研究の結果、従来の液晶性組
成物は粘度が低すぎて、光学異方性層の厚さが不均一に
なっていたことが判明した。塗布液の粘度が高い場合に
塗布層に問題が生じることは自明であるが、塗布液の粘
度が低い場合に生じる問題については全く予想されてい
なかった。さらに本発明者が研究を進めた結果、液晶性
組成物の塗布量との関係で、均一な光学異方性層が得ら
れる粘度の領域が存在していることが判明した。すなわ
ち、上記式（１）〜（４）で定義される領域である。液
晶性組成物を、この領域を満足する粘度と塗布量で使用
すれば、厚さが均一で、表面にスジが生じにくい光学異
方性層が得られる。
成物は粘度が低すぎて、光学異方性層の厚さが不均一に
なっていたことが判明した。塗布液の粘度が高い場合に
塗布層に問題が生じることは自明であるが、塗布液の粘
度が低い場合に生じる問題については全く予想されてい
なかった。さらに本発明者が研究を進めた結果、液晶性
組成物の塗布量との関係で、均一な光学異方性層が得ら
れる粘度の領域が存在していることが判明した。すなわ
ち、上記式（１）〜（４）で定義される領域である。液
晶性組成物を、この領域を満足する粘度と塗布量で使用
すれば、厚さが均一で、表面にスジが生じにくい光学異
方性層が得られる。
【０００７】
【発明の実施の形態】［液晶性組成物］本発明では、液
晶性組成物の塗布量と粘度とを、下記式（１）〜（４）
を満足するように調整する。 （１）Ｙ＞０．３Ｘ （２）Ｙ＞２．１Ｘ−１７．１ （３）Ｙ＜０．６Ｘ＋３．８ （４）Ｘ＞２．０ 上記式において、Ｘは、液晶性組成物の塗布量（ｍｌ／
ｍ2 ）であり；そして、Ｙは、液晶性組成物の２５℃に
おける粘度（ｃｐ）である。液晶性組成物の塗布量は、
光学異方性層の厚さに応じて決定される。ただし、一定
の光学異方性を得るためには、上記式（４）で定義した
ように、２．０ｍｌ／ｍ2 を越える塗布量が必要であ
る。光学異方性層の厚さは、光学補償シートに要求され
る光学異方性（レターデーション）に応じて決定され
る。そして、光学補償シートに要求される光学異方性
は、光学的に補償しようとする液晶セルの光学的性質に
応じて決定する。すなわち、液晶セルの光学的性質か
ら、順次、液晶性組成物の塗布量まで決定することがで
きる。そして、その塗布量から、上記式（１）〜（４）
を満足するように液晶性組成物の粘度を調節する。
晶性組成物の塗布量と粘度とを、下記式（１）〜（４）
を満足するように調整する。 （１）Ｙ＞０．３Ｘ （２）Ｙ＞２．１Ｘ−１７．１ （３）Ｙ＜０．６Ｘ＋３．８ （４）Ｘ＞２．０ 上記式において、Ｘは、液晶性組成物の塗布量（ｍｌ／
ｍ2 ）であり；そして、Ｙは、液晶性組成物の２５℃に
おける粘度（ｃｐ）である。液晶性組成物の塗布量は、
光学異方性層の厚さに応じて決定される。ただし、一定
の光学異方性を得るためには、上記式（４）で定義した
ように、２．０ｍｌ／ｍ2 を越える塗布量が必要であ
る。光学異方性層の厚さは、光学補償シートに要求され
る光学異方性（レターデーション）に応じて決定され
る。そして、光学補償シートに要求される光学異方性
は、光学的に補償しようとする液晶セルの光学的性質に
応じて決定する。すなわち、液晶セルの光学的性質か
ら、順次、液晶性組成物の塗布量まで決定することがで
きる。そして、その塗布量から、上記式（１）〜（４）
を満足するように液晶性組成物の粘度を調節する。
【０００８】前述したように、従来の液晶性組成物は粘
度が低すぎて、問題が生じていた。よって、従来の液晶
性組成物よりも粘度を高くする手段を採用することが好
ましい。具体的には、粘度の高い有機溶媒を用いて液晶
性組成物を調製するか、あるいは粘度の高い物質を液晶
性組成物に添加すればよい。粘度の高い有機溶媒として
は、２５℃における粘度が１ｃｐ以上である有機溶媒が
好ましい。従来の液晶性組成物に使用していた有機溶媒
であるメチルエチルケトンは、比較的低粘度（２５℃に
おける粘度：０．３７ｃｐ）である。２５℃における粘
度が１ｃｐ以上である有機溶媒の例には、シクロヘキサ
ノン（２．２ｃｐ）、ジアセトンアルコール（２．９ｃ
ｐ）およびプロピレングリコールモノメチルエーテル
（１．７５ｃｐ）が含まれる。前記式で定義されるよう
に、液晶性組成物の粘度が高すぎても問題があるため、
高粘度の有機溶媒と低粘度の有機溶媒を併用して、粘度
を調節してもよい。
度が低すぎて、問題が生じていた。よって、従来の液晶
性組成物よりも粘度を高くする手段を採用することが好
ましい。具体的には、粘度の高い有機溶媒を用いて液晶
性組成物を調製するか、あるいは粘度の高い物質を液晶
性組成物に添加すればよい。粘度の高い有機溶媒として
は、２５℃における粘度が１ｃｐ以上である有機溶媒が
好ましい。従来の液晶性組成物に使用していた有機溶媒
であるメチルエチルケトンは、比較的低粘度（２５℃に
おける粘度：０．３７ｃｐ）である。２５℃における粘
度が１ｃｐ以上である有機溶媒の例には、シクロヘキサ
ノン（２．２ｃｐ）、ジアセトンアルコール（２．９ｃ
ｐ）およびプロピレングリコールモノメチルエーテル
（１．７５ｃｐ）が含まれる。前記式で定義されるよう
に、液晶性組成物の粘度が高すぎても問題があるため、
高粘度の有機溶媒と低粘度の有機溶媒を併用して、粘度
を調節してもよい。
【０００９】液晶性組成物に添加する粘度の高い物質
は、一般に高分子化合物である。粘度調節の観点では、
使用する高分子化合物について特に制限はない。しか
し、液晶性組成物に添加するため、液晶性化合物の配向
や光学異方性層の光学的性質に影響を与えない高分子化
合物を選択して使用する必要がある。問題なく使用でき
る高分子化合物としては、ジアセチルセルロースを挙げ
ることができる。高分子化合物の使用量は、必要とされ
る液晶性組成物の粘度に応じて決定する。ジアセチルセ
ルロースの場合、液晶性化合物の量の０．１乃至１０重
量％の量で使用することが好ましい。液晶性組成物に
は、下記の液晶性化合物および上記の有機溶媒または高
分子化合物に加えて、任意の添加剤（例、重合開始剤、
可塑剤、モノマー、界面活性剤、配向温度低下剤、カイ
ラル剤）を加えてもよい。
は、一般に高分子化合物である。粘度調節の観点では、
使用する高分子化合物について特に制限はない。しか
し、液晶性組成物に添加するため、液晶性化合物の配向
や光学異方性層の光学的性質に影響を与えない高分子化
合物を選択して使用する必要がある。問題なく使用でき
る高分子化合物としては、ジアセチルセルロースを挙げ
ることができる。高分子化合物の使用量は、必要とされ
る液晶性組成物の粘度に応じて決定する。ジアセチルセ
ルロースの場合、液晶性化合物の量の０．１乃至１０重
量％の量で使用することが好ましい。液晶性組成物に
は、下記の液晶性化合物および上記の有機溶媒または高
分子化合物に加えて、任意の添加剤（例、重合開始剤、
可塑剤、モノマー、界面活性剤、配向温度低下剤、カイ
ラル剤）を加えてもよい。
【００１０】［液晶性化合物］液晶性化合物としては、
棒状液晶性化合物またはディスコティック液晶性化合物
が好ましく、ディスコティック液晶性化合物が特に好ま
しい。棒状液晶性化合物としては、アゾメチン類、アゾ
キシ類、シアノビフェニル類、シアノフェニルエステル
類、安息香酸エステル類、シクロヘキサンカルボン酸フ
ェニルエステル類、シアノフェニルシクロヘキサン類、
シアノ置換フェニルピリミジン類、アルコキシ置換フェ
ニルピリミジン類、フェニルジオキサン類、トラン類お
よびアルケニルシクロヘキシルベンゾニトリル類が好ま
しく用いられる。以上のような低分子液晶性化合物だけ
ではなく、高分子液晶性化合物も用いることができる。
高分子液晶性化合物は、以上のような低分子液晶性化合
物に相当する側鎖を有するポリマーである。高分子液晶
性化合物を用いた光学補償シートについては、特開平５
−５３０１６号公報に記載がある。
棒状液晶性化合物またはディスコティック液晶性化合物
が好ましく、ディスコティック液晶性化合物が特に好ま
しい。棒状液晶性化合物としては、アゾメチン類、アゾ
キシ類、シアノビフェニル類、シアノフェニルエステル
類、安息香酸エステル類、シクロヘキサンカルボン酸フ
ェニルエステル類、シアノフェニルシクロヘキサン類、
シアノ置換フェニルピリミジン類、アルコキシ置換フェ
ニルピリミジン類、フェニルジオキサン類、トラン類お
よびアルケニルシクロヘキシルベンゾニトリル類が好ま
しく用いられる。以上のような低分子液晶性化合物だけ
ではなく、高分子液晶性化合物も用いることができる。
高分子液晶性化合物は、以上のような低分子液晶性化合
物に相当する側鎖を有するポリマーである。高分子液晶
性化合物を用いた光学補償シートについては、特開平５
−５３０１６号公報に記載がある。
【００１１】ディスコティック液晶性化合物は、様々な
文献（C. Destrade et al., Mol. Crysr. Liq. Cryst.,
vol. 71, page 111 (1981) ；日本化学会編、季刊化学
総説、Ｎｏ．２２、液晶の化学、第５章、第１０章第２
節(1994)；B. Kohne et al.,Angew. Chem. Soc. Chem.
Comm., page 1794 (1985)；J. Zhang et al., J. Am. C
hem. Soc., vol. 116, page 2655 (1994)）に記載され
ている。ディスコティック液晶性化合物の重合について
は、特開平８−２７２８４公報に記載がある。ディスコ
ティック液晶性化合物を重合により固定するためには、
ディスコティック液晶性化合物の円盤状コアに、置換基
として重合性基を結合させる必要がある。ただし、円盤
状コアに重合性基を直結させると、重合反応において配
向状態を保つことが困難になる。そこで、円盤状コアと
重合性基との間に、連結基を導入する。従って、ディス
コティック液晶性化合物は、下記式（Ｉ）で表わされる
化合物であることが好ましい。
文献（C. Destrade et al., Mol. Crysr. Liq. Cryst.,
vol. 71, page 111 (1981) ；日本化学会編、季刊化学
総説、Ｎｏ．２２、液晶の化学、第５章、第１０章第２
節(1994)；B. Kohne et al.,Angew. Chem. Soc. Chem.
Comm., page 1794 (1985)；J. Zhang et al., J. Am. C
hem. Soc., vol. 116, page 2655 (1994)）に記載され
ている。ディスコティック液晶性化合物の重合について
は、特開平８−２７２８４公報に記載がある。ディスコ
ティック液晶性化合物を重合により固定するためには、
ディスコティック液晶性化合物の円盤状コアに、置換基
として重合性基を結合させる必要がある。ただし、円盤
状コアに重合性基を直結させると、重合反応において配
向状態を保つことが困難になる。そこで、円盤状コアと
重合性基との間に、連結基を導入する。従って、ディス
コティック液晶性化合物は、下記式（Ｉ）で表わされる
化合物であることが好ましい。
【００１２】（Ｉ）Ｄ（−Ｌ−Ｐ）n 式中、Ｄは円盤状コアであり；Ｌは二価の連結基であ
り；Ｐは重合性基であり；そして、ｎは４乃至１２の整
数である。式（Ｉ）の円盤状コア（Ｄ）の例を以下に示
す。以下の各例において、ＬＰ（またはＰＬ）は、二価
の連結基（Ｌ）と重合性基（Ｐ）との組み合わせを意味
する。
り；Ｐは重合性基であり；そして、ｎは４乃至１２の整
数である。式（Ｉ）の円盤状コア（Ｄ）の例を以下に示
す。以下の各例において、ＬＰ（またはＰＬ）は、二価
の連結基（Ｌ）と重合性基（Ｐ）との組み合わせを意味
する。
【００１３】
【化１】
【００１４】
【化２】
【００１５】
【化３】
【００１６】
【化４】
【００１７】
【化５】
【００１８】
【化６】
【００１９】
【化７】
【００２０】
【化８】
【００２１】
【化９】
【００２２】式（Ｉ）において、二価の連結基（Ｌ）
は、アルキレン基、アルケニレン基、アリーレン基、−
ＣＯ−、−ＮＨ−、−Ｏ−、−Ｓ−およびそれらの組み
合わせからなる群より選ばれる二価の連結基であること
が好ましい。二価の連結基（Ｌ）は、アルキレン基、ア
ルケニレン基、アリーレン基、−ＣＯ−、−ＮＨ−、−
Ｏ−および−Ｓ−からなる群より選ばれる二価の基を少
なくとも二つ組み合わせた基であることがさらに好まし
い。二価の連結基（Ｌ）は、アルキレン基、アルケニレ
ン基、アリーレン基、−ＣＯ−および−Ｏ−からなる群
より選ばれる二価の基を少なくとも二つ組み合わせた基
であることが最も好ましい。アルキレン基の炭素原子数
は、１乃至１２であることが好ましい。アルケニレン基
の炭素原子数は、２乃至１２であることが好ましい。ア
リーレン基の炭素原子数は、６乃至１０であることが好
ましい。アルキレン基、アルケニレン基およびアリーレ
ン基は、置換基（例、アルキル基、ハロゲン原子、シア
ノ、アルコキシ基、アシルオキシ基）を有していてもよ
い。二価の連結基（Ｌ）の例を以下に示す。左側が円盤
状コア（Ｄ）に結合し、右側が重合性基（Ｐ）に結合す
る。ＡＬはアルキレン基またはアルケニレン基を意味
し、ＡＲはアリーレン基を意味する。
は、アルキレン基、アルケニレン基、アリーレン基、−
ＣＯ−、−ＮＨ−、−Ｏ−、−Ｓ−およびそれらの組み
合わせからなる群より選ばれる二価の連結基であること
が好ましい。二価の連結基（Ｌ）は、アルキレン基、ア
ルケニレン基、アリーレン基、−ＣＯ−、−ＮＨ−、−
Ｏ−および−Ｓ−からなる群より選ばれる二価の基を少
なくとも二つ組み合わせた基であることがさらに好まし
い。二価の連結基（Ｌ）は、アルキレン基、アルケニレ
ン基、アリーレン基、−ＣＯ−および−Ｏ−からなる群
より選ばれる二価の基を少なくとも二つ組み合わせた基
であることが最も好ましい。アルキレン基の炭素原子数
は、１乃至１２であることが好ましい。アルケニレン基
の炭素原子数は、２乃至１２であることが好ましい。ア
リーレン基の炭素原子数は、６乃至１０であることが好
ましい。アルキレン基、アルケニレン基およびアリーレ
ン基は、置換基（例、アルキル基、ハロゲン原子、シア
ノ、アルコキシ基、アシルオキシ基）を有していてもよ
い。二価の連結基（Ｌ）の例を以下に示す。左側が円盤
状コア（Ｄ）に結合し、右側が重合性基（Ｐ）に結合す
る。ＡＬはアルキレン基またはアルケニレン基を意味
し、ＡＲはアリーレン基を意味する。
【００２３】Ｌ１：−ＡＬ−ＣＯ−Ｏ−ＡＬ− Ｌ２：−ＡＬ−ＣＯ−Ｏ−ＡＬ−Ｏ− Ｌ３：−ＡＬ−ＣＯ−Ｏ−ＡＬ−Ｏ−ＡＬ− Ｌ４：−ＡＬ−ＣＯ−Ｏ−ＡＬ−Ｏ−ＣＯ− Ｌ５：−ＣＯ−ＡＲ−Ｏ−ＡＬ− Ｌ６：−ＣＯ−ＡＲ−Ｏ−ＡＬ−Ｏ− Ｌ７：−ＣＯ−ＡＲ−Ｏ−ＡＬ−Ｏ−ＣＯ− Ｌ８：−ＣＯ−ＮＨ−ＡＬ− Ｌ９：−ＮＨ−ＡＬ−Ｏ− Ｌ10：−ＮＨ−ＡＬ−Ｏ−ＣＯ− Ｌ11：−Ｏ−ＡＬ− Ｌ12：−Ｏ−ＡＬ−Ｏ−
【００２４】Ｌ13：−Ｏ−ＡＬ−Ｏ−ＣＯ− Ｌ14：−Ｏ−ＡＬ−Ｏ−ＣＯ−ＮＨ−ＡＬ− Ｌ15：−Ｏ−ＡＬ−Ｓ−ＡＬ− Ｌ16：−Ｏ−ＣＯ−ＡＬ−ＡＲ−Ｏ−ＡＬ−Ｏ−ＣＯ− Ｌ17：−Ｏ−ＣＯ−ＡＲ−Ｏ−ＡＬ−ＣＯ− Ｌ18：−Ｏ−ＣＯ−ＡＲ−Ｏ−ＡＬ−Ｏ−ＣＯ− Ｌ19：−Ｏ−ＣＯ−ＡＲ−Ｏ−ＡＬ−Ｏ−ＡＬ−Ｏ−Ｃ
Ｏ− Ｌ20：−Ｏ−ＣＯ−ＡＲ−Ｏ−ＡＬ−Ｏ−ＡＬ−Ｏ−Ａ
Ｌ−Ｏ−ＣＯ− Ｌ21：−Ｓ−ＡＬ− Ｌ22：−Ｓ−ＡＬ−Ｏ− Ｌ23：−Ｓ−ＡＬ−Ｏ−ＣＯ− Ｌ24：−Ｓ−ＡＬ−Ｓ−ＡＬ− Ｌ25：−Ｓ−ＡＲ−ＡＬ−
Ｏ− Ｌ20：−Ｏ−ＣＯ−ＡＲ−Ｏ−ＡＬ−Ｏ−ＡＬ−Ｏ−Ａ
Ｌ−Ｏ−ＣＯ− Ｌ21：−Ｓ−ＡＬ− Ｌ22：−Ｓ−ＡＬ−Ｏ− Ｌ23：−Ｓ−ＡＬ−Ｏ−ＣＯ− Ｌ24：−Ｓ−ＡＬ−Ｓ−ＡＬ− Ｌ25：−Ｓ−ＡＲ−ＡＬ−
【００２５】なお、ＳＴＮモードのような棒状液晶性化
合物がねじれ配向している液晶セルを、光学的に補償す
るためには、ディスコティック液晶性化合物もねじれ配
向させることが好ましい。上記ＡＬ（アルキレン基また
はアルケニレン基）に、不斉炭素原子を導入すると、デ
ィスコティック液晶性化合物を螺旋状にねじれ配向させ
ることができる。また、不斉炭素原子を含む光学活性を
示す化合物（カイラル剤）を光学的異方性層に添加して
も、ディスコティック液晶性化合物を螺旋状にねじれ配
向させることができる。
合物がねじれ配向している液晶セルを、光学的に補償す
るためには、ディスコティック液晶性化合物もねじれ配
向させることが好ましい。上記ＡＬ（アルキレン基また
はアルケニレン基）に、不斉炭素原子を導入すると、デ
ィスコティック液晶性化合物を螺旋状にねじれ配向させ
ることができる。また、不斉炭素原子を含む光学活性を
示す化合物（カイラル剤）を光学的異方性層に添加して
も、ディスコティック液晶性化合物を螺旋状にねじれ配
向させることができる。
【００２６】式（Ｉ）の重合性基（Ｐ）は、重合反応の
種類に応じて決定する。重合性基（Ｐ）の例を以下に示
す。
種類に応じて決定する。重合性基（Ｐ）の例を以下に示
す。
【００２７】
【化１０】
【００２８】
【化１１】
【００２９】
【化１２】
【００３０】
【化１３】
【００３１】
【化１４】
【００３２】
【化１５】
【００３３】重合性基（Ｐ）は、不飽和重合性基（Ｐ
１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ７、Ｐ８、Ｐ１５、Ｐ１６、Ｐ１
７）またはエポキシ基（Ｐ６、Ｐ１８）であることが好
ましく、不飽和重合性基であることがさらに好ましく、
エチレン性不飽和重合性基（Ｐ１、Ｐ７、Ｐ８、Ｐ１
５、Ｐ１６、Ｐ１７）であることが最も好ましい。式
（Ｉ）において、ｎは４乃至１２の整数である。具体的
な数字は、ディスコティックコア（Ｄ）の種類に応じて
決定される。なお、複数のＬとＰの組み合わせは、異な
っていてもよいが、同一であることが好ましい。
１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ７、Ｐ８、Ｐ１５、Ｐ１６、Ｐ１
７）またはエポキシ基（Ｐ６、Ｐ１８）であることが好
ましく、不飽和重合性基であることがさらに好ましく、
エチレン性不飽和重合性基（Ｐ１、Ｐ７、Ｐ８、Ｐ１
５、Ｐ１６、Ｐ１７）であることが最も好ましい。式
（Ｉ）において、ｎは４乃至１２の整数である。具体的
な数字は、ディスコティックコア（Ｄ）の種類に応じて
決定される。なお、複数のＬとＰの組み合わせは、異な
っていてもよいが、同一であることが好ましい。
【００３４】二種類以上のディスコティック液晶性化合
物を併用してもよい。例えば、以上述べたような重合性
ディスコティック液晶性化合物と非重合性ディスコティ
ック液晶性化合物とを併用することができる。非重合性
ディスコティック液晶性化合物は、前述した重合性ディ
スコティック液晶性化合物の重合性基（Ｐ）を、水素原
子またはアルキル基に変更した化合物であることが好ま
しい。すなわち、非重合性ディスコティック液晶性化合
物は、下記式（II）で表わされる化合物であることが好
ましい。 （II）Ｄ（−Ｌ−Ｒ）n 式中、Ｄは円盤状コアであり；Ｌは二価の連結基であ
り；Ｒは水素原子またはアルキル基であり；そして、ｎ
は４乃至１２の整数である。式（II）の円盤状コア
（Ｄ）の例は、ＬＰ（またはＰＬ）をＬＲ（またはＲ
Ｌ）に変更する以外は、前記の重合性ディスコティック
液晶分子の例と同様である。また、二価の連結基（Ｌ）
の例も、前記の重合性ディスコティック液晶分子の例と
同様である。Ｒのアルキル基は、炭素原子数が１乃至４
０であることが好ましく、１乃至３０であることがさら
に好ましい。環状アルキル基よりも鎖状アルキル基の方
が好ましく、分岐を有する鎖状アルキル基よりも直鎖状
アルキル基の方が好ましい。Ｒは、水素原子または炭素
原子数が１乃至３０の直鎖状アルキル基であることが特
に好ましい。
物を併用してもよい。例えば、以上述べたような重合性
ディスコティック液晶性化合物と非重合性ディスコティ
ック液晶性化合物とを併用することができる。非重合性
ディスコティック液晶性化合物は、前述した重合性ディ
スコティック液晶性化合物の重合性基（Ｐ）を、水素原
子またはアルキル基に変更した化合物であることが好ま
しい。すなわち、非重合性ディスコティック液晶性化合
物は、下記式（II）で表わされる化合物であることが好
ましい。 （II）Ｄ（−Ｌ−Ｒ）n 式中、Ｄは円盤状コアであり；Ｌは二価の連結基であ
り；Ｒは水素原子またはアルキル基であり；そして、ｎ
は４乃至１２の整数である。式（II）の円盤状コア
（Ｄ）の例は、ＬＰ（またはＰＬ）をＬＲ（またはＲ
Ｌ）に変更する以外は、前記の重合性ディスコティック
液晶分子の例と同様である。また、二価の連結基（Ｌ）
の例も、前記の重合性ディスコティック液晶分子の例と
同様である。Ｒのアルキル基は、炭素原子数が１乃至４
０であることが好ましく、１乃至３０であることがさら
に好ましい。環状アルキル基よりも鎖状アルキル基の方
が好ましく、分岐を有する鎖状アルキル基よりも直鎖状
アルキル基の方が好ましい。Ｒは、水素原子または炭素
原子数が１乃至３０の直鎖状アルキル基であることが特
に好ましい。
【００３５】［光学異方性層］光学異方性層は、液晶性
組成物を後述する配向膜の上に、塗布して形成する。液
晶組成物の塗布は、公知の方法（例、バーコーティング
法、押し出しコーティング法、ダイレクトグラビアコー
ティング法、リバースグラビアコーティング法、ダイコ
ーティング法）により実施できる。液晶性化合物の重合
反応には、熱重合開始剤を用いる熱重合反応と光重合開
始剤を用いる光重合反応とが含まれる。光重合反応が好
ましい。光重合開始剤の例には、α−カルボニル化合物
（米国特許２３６７６６１号、同２３６７６７０号の各
明細書記載）、アシロインエーテル（米国特許２４４８
８２８号明細書記載）、α−炭化水素置換芳香族アシロ
イン化合物（米国特許２７２２５１２号明細書記載）、
多核キノン化合物（米国特許３０４６１２７号、同２９
５１７５８号の各明細書記載）、トリアリールイミダゾ
ールダイマーとｐ−アミノフェニルケトンとの組み合わ
せ（米国特許３５４９３６７号明細書記載）、アクリジ
ンおよびフェナジン化合物（特開昭６０−１０５６６７
号公報、米国特許４２３９８５０号明細書記載）および
オキサジアゾール化合物（米国特許４２１２９７０号明
細書記載）が含まれる。光重合開始剤の使用量は、塗布
液の固形分の０．０１乃至２０重量％であることが好ま
しく、０．５乃至５重量％であることがさらに好まし
い。液晶性化合物の重合のための光照射は、紫外線を用
いることが好ましい。照射エネルギーは、２０ｍＪ／ｃ
ｍ2 乃至５０Ｊ／ｃｍ2 であることが好ましく、１００
乃至８００ｍＪ／ｃｍ2 であることがさらに好ましい。
光重合反応を促進するため、加熱条件下で光照射を実施
してもよい。光学異方性層の厚さは、０．１乃至２０μ
ｍであることが好ましく、０．２乃至１５μｍであるこ
とがさらに好ましく、０．３乃至１０μｍであることが
最も好ましい。
組成物を後述する配向膜の上に、塗布して形成する。液
晶組成物の塗布は、公知の方法（例、バーコーティング
法、押し出しコーティング法、ダイレクトグラビアコー
ティング法、リバースグラビアコーティング法、ダイコ
ーティング法）により実施できる。液晶性化合物の重合
反応には、熱重合開始剤を用いる熱重合反応と光重合開
始剤を用いる光重合反応とが含まれる。光重合反応が好
ましい。光重合開始剤の例には、α−カルボニル化合物
（米国特許２３６７６６１号、同２３６７６７０号の各
明細書記載）、アシロインエーテル（米国特許２４４８
８２８号明細書記載）、α−炭化水素置換芳香族アシロ
イン化合物（米国特許２７２２５１２号明細書記載）、
多核キノン化合物（米国特許３０４６１２７号、同２９
５１７５８号の各明細書記載）、トリアリールイミダゾ
ールダイマーとｐ−アミノフェニルケトンとの組み合わ
せ（米国特許３５４９３６７号明細書記載）、アクリジ
ンおよびフェナジン化合物（特開昭６０−１０５６６７
号公報、米国特許４２３９８５０号明細書記載）および
オキサジアゾール化合物（米国特許４２１２９７０号明
細書記載）が含まれる。光重合開始剤の使用量は、塗布
液の固形分の０．０１乃至２０重量％であることが好ま
しく、０．５乃至５重量％であることがさらに好まし
い。液晶性化合物の重合のための光照射は、紫外線を用
いることが好ましい。照射エネルギーは、２０ｍＪ／ｃ
ｍ2 乃至５０Ｊ／ｃｍ2 であることが好ましく、１００
乃至８００ｍＪ／ｃｍ2 であることがさらに好ましい。
光重合反応を促進するため、加熱条件下で光照射を実施
してもよい。光学異方性層の厚さは、０．１乃至２０μ
ｍであることが好ましく、０．２乃至１５μｍであるこ
とがさらに好ましく、０．３乃至１０μｍであることが
最も好ましい。
【００３６】［配向膜］配向膜は、有機化合物（好まし
くはポリマー）のラビング処理、無機化合物の斜方蒸
着、マイクログルーブを有する層の形成、あるいはラン
グミュア・ブロジェット法（ＬＢ膜）による有機化合物
（例、ω−トリコサン酸、ジオクタデシルメチルアンモ
ニウムクロライド、ステアリル酸メチル）の累積のよう
な手段で、設けることができる。さらに、電場の付与、
磁場の付与あるいは光照射により、配向機能が生じる配
向膜も知られている。配向膜に使用するポリマーの種類
は、液晶セルの表示モードの種類に応じて決定する。液
晶セル内の棒状液晶性分子の多くが実質的に垂直（ダイ
レクターが透明支持体面の法線方向に平行）に配向して
いる表示モード（例、ＶＡ、ＯＣＢ、ＨＡＮ）では、光
学的異方性層の液晶性分子を実質的に水平（ディスコテ
ィック液晶性分子ではダイレクターが透明支持体面の法
線方向に平行）に配向させる機能を有する配向膜を用い
る。液晶セル内の棒状液晶性分子の多くが実質的に水平
に配向している表示モード（例、ＳＴＮ）では、光学的
異方性層の液晶性分子を実質的に垂直に配向させる機能
を有する配向膜を用いる。液晶セル内の棒状液晶性分子
の多くが実質的に斜めに配向している表示モード（例、
ＴＮ）では、光学的異方性層の液晶性分子を実質的に斜
めに配向させる機能を有する配向膜を用いる。
くはポリマー）のラビング処理、無機化合物の斜方蒸
着、マイクログルーブを有する層の形成、あるいはラン
グミュア・ブロジェット法（ＬＢ膜）による有機化合物
（例、ω−トリコサン酸、ジオクタデシルメチルアンモ
ニウムクロライド、ステアリル酸メチル）の累積のよう
な手段で、設けることができる。さらに、電場の付与、
磁場の付与あるいは光照射により、配向機能が生じる配
向膜も知られている。配向膜に使用するポリマーの種類
は、液晶セルの表示モードの種類に応じて決定する。液
晶セル内の棒状液晶性分子の多くが実質的に垂直（ダイ
レクターが透明支持体面の法線方向に平行）に配向して
いる表示モード（例、ＶＡ、ＯＣＢ、ＨＡＮ）では、光
学的異方性層の液晶性分子を実質的に水平（ディスコテ
ィック液晶性分子ではダイレクターが透明支持体面の法
線方向に平行）に配向させる機能を有する配向膜を用い
る。液晶セル内の棒状液晶性分子の多くが実質的に水平
に配向している表示モード（例、ＳＴＮ）では、光学的
異方性層の液晶性分子を実質的に垂直に配向させる機能
を有する配向膜を用いる。液晶セル内の棒状液晶性分子
の多くが実質的に斜めに配向している表示モード（例、
ＴＮ）では、光学的異方性層の液晶性分子を実質的に斜
めに配向させる機能を有する配向膜を用いる。
【００３７】具体的なポリマーの種類については、液晶
セルの表示モードに対応する液晶性分子を用いた光学補
償シートについての文献に記載がある。配向膜に使用す
るポリマーを架橋して、配向膜の強度を強化してもよ
い。配向膜に使用するポリマーに架橋性基を導入して、
架橋性基を反応させることにより、ポリマーを架橋させ
ることができる。なお、配向膜に使用するポリマーの架
橋については、特開平８−３３８９１３号公報に記載が
ある。配向膜の厚さは、０．０１乃至５μｍであること
が好ましく、０．０５乃至１μｍであることがさらに好
ましい。
セルの表示モードに対応する液晶性分子を用いた光学補
償シートについての文献に記載がある。配向膜に使用す
るポリマーを架橋して、配向膜の強度を強化してもよ
い。配向膜に使用するポリマーに架橋性基を導入して、
架橋性基を反応させることにより、ポリマーを架橋させ
ることができる。なお、配向膜に使用するポリマーの架
橋については、特開平８−３３８９１３号公報に記載が
ある。配向膜の厚さは、０．０１乃至５μｍであること
が好ましく、０．０５乃至１μｍであることがさらに好
ましい。
【００３８】［透明支持体］光学補償シートの透明支持
体として、光学異方性を制御したポリマーフイルムが用
いられる。支持体が透明であるとは、光透過率が８０％
以上であることを意味する。光学異方性は、具体的に
は、面内レターデーション（Ｒｅ）が１００ｎｍ以下で
あることが好ましく、５０ｎｍ以下であることがさらに
好ましい。また、厚み方向のレターデーション（Ｒth）
は、５００ｎｍ以下であることが好ましく、３００ｎｍ
以下であることがさらに好ましい。透明支持体の面内レ
ターデーション（Ｒｅ）と厚み方向のレターデーション
（Ｒth）は、それぞれ下記式で定義される。 Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ Ｒth＝［｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２｝−ｎｚ］×ｄ 式中、ｎｘおよびｎｙは、透明支持体の面内屈折率であ
り、ｎｚは透明支持体の厚み方向の屈折率であり、そし
てｄは透明支持体の厚さである。
体として、光学異方性を制御したポリマーフイルムが用
いられる。支持体が透明であるとは、光透過率が８０％
以上であることを意味する。光学異方性は、具体的に
は、面内レターデーション（Ｒｅ）が１００ｎｍ以下で
あることが好ましく、５０ｎｍ以下であることがさらに
好ましい。また、厚み方向のレターデーション（Ｒth）
は、５００ｎｍ以下であることが好ましく、３００ｎｍ
以下であることがさらに好ましい。透明支持体の面内レ
ターデーション（Ｒｅ）と厚み方向のレターデーション
（Ｒth）は、それぞれ下記式で定義される。 Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ Ｒth＝［｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２｝−ｎｚ］×ｄ 式中、ｎｘおよびｎｙは、透明支持体の面内屈折率であ
り、ｎｚは透明支持体の厚み方向の屈折率であり、そし
てｄは透明支持体の厚さである。
【００３９】透明支持体を形成する材料としては、セル
ロースエステル、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポ
リエーテルスルホン、ポリアクリレート、ポリメタクリ
レート、ノルボルネン樹脂が用いられる。ポリマーフイ
ルムを延伸することによって、光学異方性を得る。な
お、セルロースエステルフイルムにレターデーション上
昇剤（欧州特許０９１１６５６Ａ２号明細書記載）を添
加することで、光学的異方性の高いセルロースエステル
フイルムを製造することもできる。セルロースエステル
または合成ポリマーのフイルムは、ソルベントキャスト
法により形成することが好ましい。透明支持体の厚さ
は、２０乃至５００μｍであることが好ましく、５０乃
至２００μｍであることがさらに好ましい。透明支持体
とその上に設けられる層（接着層、配向膜あるいは光学
異方性層）との接着を改善するため、透明支持体に表面
処理（例、グロー放電処理、コロナ放電処理、紫外線
（ＵＶ）処理、火炎処理）を実施してもよい。透明支持
体の上に、接着層（下塗り層）を設けてもよい。
ロースエステル、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポ
リエーテルスルホン、ポリアクリレート、ポリメタクリ
レート、ノルボルネン樹脂が用いられる。ポリマーフイ
ルムを延伸することによって、光学異方性を得る。な
お、セルロースエステルフイルムにレターデーション上
昇剤（欧州特許０９１１６５６Ａ２号明細書記載）を添
加することで、光学的異方性の高いセルロースエステル
フイルムを製造することもできる。セルロースエステル
または合成ポリマーのフイルムは、ソルベントキャスト
法により形成することが好ましい。透明支持体の厚さ
は、２０乃至５００μｍであることが好ましく、５０乃
至２００μｍであることがさらに好ましい。透明支持体
とその上に設けられる層（接着層、配向膜あるいは光学
異方性層）との接着を改善するため、透明支持体に表面
処理（例、グロー放電処理、コロナ放電処理、紫外線
（ＵＶ）処理、火炎処理）を実施してもよい。透明支持
体の上に、接着層（下塗り層）を設けてもよい。
【００４０】［液晶表示装置］本発明の光学補償シート
は、ＴＮ（Twisted Nematic）、ＩＰＳ（In-Plane Swit
ching）、ＦＬＣ（Ferroelectric Liquid Crystal）、
ＯＣＢ（Optically Compensatory Bend）、ＳＴＮ（Sup
per Twisted Nematic）、ＶＡ（Vertically Aligned）
およびＨＡＮ（Hybrid Aligned Nematic）のような様々
な表示モードの液晶表示装置に用いることができる。液
晶表示装置は、液晶セル、偏光素子および光学補償シー
ト（位相差板）からなる。偏光素子は、一般に偏光膜と
保護膜からなる。偏光膜には、ヨウ素系偏光膜、二色性
染料を用いる染料系偏光膜やポリエン系偏光膜がある。
ヨウ素系偏光膜および染料系偏光膜は、一般にポリビニ
ルアルコール系フイルムを用いて製造する。偏光膜の偏
光軸は、フイルムの延伸方向に垂直な方向に相当する。
保護膜は偏光膜の両面に設けられる。光学補償シートの
透明支持体を、偏光膜の一方の側の保護膜としても機能
させることができる。他方の側の保護膜としては、光学
的等方性が高いセルロースエステルフイルムを用いるこ
とが好ましい。
は、ＴＮ（Twisted Nematic）、ＩＰＳ（In-Plane Swit
ching）、ＦＬＣ（Ferroelectric Liquid Crystal）、
ＯＣＢ（Optically Compensatory Bend）、ＳＴＮ（Sup
per Twisted Nematic）、ＶＡ（Vertically Aligned）
およびＨＡＮ（Hybrid Aligned Nematic）のような様々
な表示モードの液晶表示装置に用いることができる。液
晶表示装置は、液晶セル、偏光素子および光学補償シー
ト（位相差板）からなる。偏光素子は、一般に偏光膜と
保護膜からなる。偏光膜には、ヨウ素系偏光膜、二色性
染料を用いる染料系偏光膜やポリエン系偏光膜がある。
ヨウ素系偏光膜および染料系偏光膜は、一般にポリビニ
ルアルコール系フイルムを用いて製造する。偏光膜の偏
光軸は、フイルムの延伸方向に垂直な方向に相当する。
保護膜は偏光膜の両面に設けられる。光学補償シートの
透明支持体を、偏光膜の一方の側の保護膜としても機能
させることができる。他方の側の保護膜としては、光学
的等方性が高いセルロースエステルフイルムを用いるこ
とが好ましい。
【００４１】
【実施例】［実施例１］厚さ１００μｍのトリアセチル
セルロースフイルムにゼラチン下塗り層を設けた。ゼラ
チン下塗り層の上に、下記の組成の塗布液を＃１２のワ
イヤーバーコーターで塗布し、１２０℃で２分間乾燥し
て配向膜を形成した。
セルロースフイルムにゼラチン下塗り層を設けた。ゼラ
チン下塗り層の上に、下記の組成の塗布液を＃１２のワ
イヤーバーコーターで塗布し、１２０℃で２分間乾燥し
て配向膜を形成した。
【００４２】 ──────────────────────────────────── 配向膜塗布液 ──────────────────────────────────── 下記の変性ポリビニルアルコール １０重量部 水 ３７１重量部 メタノール １１９重量部 グルタルアルデヒド（架橋剤） ０．５重量部 ────────────────────────────────────
【００４３】
【化１６】
【００４４】配向膜の上に、下記の液晶性組成物（１）
を＃２のワイヤーバーコーターで塗布し、１３０℃で２
分間加熱して、液晶性化合物を配向させた。さらに、５
００ｍＪ／ｃｍ2 の紫外線を照射して、液晶性化合物を
重合させ、光学異方性層を形成した。
を＃２のワイヤーバーコーターで塗布し、１３０℃で２
分間加熱して、液晶性化合物を配向させた。さらに、５
００ｍＪ／ｃｍ2 の紫外線を照射して、液晶性化合物を
重合させ、光学異方性層を形成した。
【００４５】 ──────────────────────────────────── 液晶性組成物（１） ──────────────────────────────────── 下記の液晶性化合物 ３７８重量部 下記のメラミンポリマーの８０重量％メチルエチルケトン溶液 ２．６２重量部 エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリレート（ビスコー ト３６０、大阪有機化学（株）製） ４２重量部 光重合開始剤（イルガキュア９０７、日本チバガイギー（株）製） １２．６重量部 光重合増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製） ４．２重量部 メチルエチルケトン ８８７重量部 ────────────────────────────────────
【００４６】
【化１７】
【００４７】
【化１８】
【００４８】使用した液晶組成物の２５℃における粘度
をＢ型粘度計（ＢＬ型、東京計器（株）製）で測定した
ところ、２．２ｃｐであった。また、液晶性組成物の塗
布量は、３．５ｍｌ／ｍ2 であった。形成した光学異方
性層を調べたところ、厚さも塗布面状も均一であった。
をＢ型粘度計（ＢＬ型、東京計器（株）製）で測定した
ところ、２．２ｃｐであった。また、液晶性組成物の塗
布量は、３．５ｍｌ／ｍ2 であった。形成した光学異方
性層を調べたところ、厚さも塗布面状も均一であった。
【００４９】［実施例２］ワイヤーバーコーターを＃３
に変更した以外は、実施例１と同様にして、光学補償シ
ートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
に変更した以外は、実施例１と同様にして、光学補償シ
ートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
【００５０】［実施例３］ワイヤーバーコーターを＃４
に変更した以外は、実施例１と同様にして、光学補償シ
ートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
に変更した以外は、実施例１と同様にして、光学補償シ
ートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
【００５１】［比較例１］ワイヤーバーコーターを＃５
に変更した以外は、実施例１と同様にして、光学補償シ
ートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
に変更した以外は、実施例１と同様にして、光学補償シ
ートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
【００５２】［比較例２］ワイヤーバーコーターを＃６
に変更した以外は、実施例１と同様にして、光学補償シ
ートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
に変更した以外は、実施例１と同様にして、光学補償シ
ートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
【００５３】［比較例３］ワイヤーバーコーターを＃７
に変更した以外は、実施例１と同様にして、光学補償シ
ートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
に変更した以外は、実施例１と同様にして、光学補償シ
ートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
【００５４】［比較例４］ワイヤーバーコーターを＃８
に変更した以外は、実施例１と同様にして、光学補償シ
ートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
に変更した以外は、実施例１と同様にして、光学補償シ
ートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
【００５５】［比較例５］ワイヤーバーコーターを＃９
に変更した以外は、実施例１と同様にして、光学補償シ
ートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
に変更した以外は、実施例１と同様にして、光学補償シ
ートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
【００５６】［実施例４］下記の液晶性組成物（２）を
＃２のワイヤーバーコーターで塗布した以外は、実施例
１と同様にして、光学補償シートを作製して評価した。
結果を第１表に示す。
＃２のワイヤーバーコーターで塗布した以外は、実施例
１と同様にして、光学補償シートを作製して評価した。
結果を第１表に示す。
【００５７】 ──────────────────────────────────── 液晶性組成物（２） ──────────────────────────────────── 実施例１で用いた液晶性化合物 ３７８重量部 実施例１で用いたメラミンポリマーの８０重量％メチルエチルケトン溶液 ２．６２重量部 エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリレート（ビスコー ト３６０、大阪有機化学（株）製） ４２重量部 光重合開始剤（イルガキュア９０７、日本チバガイギー（株）製） １２．６重量部 光重合増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製） ４．２重量部 メチルエチルケトン ６６３重量部 ────────────────────────────────────
【００５８】［実施例５］ワイヤーバーコーターを＃３
に変更した以外は、実施例４と同様にして、光学補償シ
ートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
に変更した以外は、実施例４と同様にして、光学補償シ
ートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
【００５９】［実施例６］ワイヤーバーコーターを＃４
に変更した以外は、実施例４と同様にして、光学補償シ
ートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
に変更した以外は、実施例４と同様にして、光学補償シ
ートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
【００６０】［実施例７］ワイヤーバーコーターを＃５
に変更した以外は、実施例４と同様にして、光学補償シ
ートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
に変更した以外は、実施例４と同様にして、光学補償シ
ートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
【００６１】［比較例６］ワイヤーバーコーターを＃６
に変更した以外は、実施例４と同様にして、光学補償シ
ートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
に変更した以外は、実施例４と同様にして、光学補償シ
ートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
【００６２】［比較例７］ワイヤーバーコーターを＃７
に変更した以外は、実施例４と同様にして、光学補償シ
ートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
に変更した以外は、実施例４と同様にして、光学補償シ
ートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
【００６３】［比較例８］ワイヤーバーコーターを＃８
に変更した以外は、実施例４と同様にして、光学補償シ
ートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
に変更した以外は、実施例４と同様にして、光学補償シ
ートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
【００６４】［比較例９］ワイヤーバーコーターを＃９
に変更した以外は、実施例４と同様にして、光学補償シ
ートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
に変更した以外は、実施例４と同様にして、光学補償シ
ートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
【００６５】［比較例１０］下記の液晶性組成物（３）
を＃２のワイヤーバーコーターで塗布した以外は、実施
例１と同様にして、光学補償シートを作製して評価し
た。結果を第１表に示す。
を＃２のワイヤーバーコーターで塗布した以外は、実施
例１と同様にして、光学補償シートを作製して評価し
た。結果を第１表に示す。
【００６６】 ──────────────────────────────────── 液晶性組成物（３） ──────────────────────────────────── 実施例１で用いた液晶性化合物 ３７８重量部 実施例１で用いたメラミンポリマーの８０重量％メチルエチルケトン溶液 ２．６２重量部 エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリレート（ビスコー ト３６０、大阪有機化学（株）製） ４２重量部 光重合開始剤（イルガキュア９０７、日本チバガイギー（株）製） １２．６重量部 光重合増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製） ４．２重量部 メチルエチルケトン ５２３重量部 ────────────────────────────────────
【００６７】［比較例１１］ワイヤーバーコーターを＃
３に変更した以外は、比較例１０と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
３に変更した以外は、比較例１０と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
【００６８】［実施例８］ワイヤーバーコーターを＃４
に変更した以外は、比較例１０と同様にして、光学補償
シートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
に変更した以外は、比較例１０と同様にして、光学補償
シートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
【００６９】［実施例９］ワイヤーバーコーターを＃５
に変更した以外は、比較例１０と同様にして、光学補償
シートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
に変更した以外は、比較例１０と同様にして、光学補償
シートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
【００７０】［実施例１０］ワイヤーバーコーターを＃
６に変更した以外は、比較例１０と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
６に変更した以外は、比較例１０と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
【００７１】［比較例１２］ワイヤーバーコーターを＃
７に変更した以外は、比較例１０と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
７に変更した以外は、比較例１０と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
【００７２】［比較例１３］ワイヤーバーコーターを＃
８に変更した以外は、比較例１０と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
８に変更した以外は、比較例１０と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
【００７３】［比較例１４］ワイヤーバーコーターを＃
９に変更した以外は、比較例１０と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
９に変更した以外は、比較例１０と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第１表に示す。
【００７４】
【表１】 第１表 ──────────────────────────────────── 光学補償シート 液晶性組成物 粘度（Ｙ） 塗布量（Ｘ） 光学異方性層 ──────────────────────────────────── 実施例１ （１） ２．２ ３．５ 均一 実施例２ （１） ２．２ ５．２ 均一 実施例３ （１） ２．２ ６．９ 均一 比較例１ （１） ２．２ ８．６ 不均一＊ 比較例２ （１） ２．２ １０．４ 不均一＊ 比較例３ （１） ２．２ １２．１ 不均一＊ 比較例４ （１） ２．２ １３．８ 不均一＊ 比較例５ （１） ２．２ １５．５ 不均一＊ 実施例４ （２） ４．１ ３．５ 均一 実施例５ （２） ４．１ ５．２ 均一 実施例６ （２） ４．１ ６．９ 均一 実施例７ （２） ４．１ ８．６ 均一 比較例６ （２） ４．１ １０．４ 不均一＊ 比較例７ （２） ４．１ １２．１ 不均一＊ 比較例８ （２） ４．１ １３．８ 不均一＊ 比較例９ （２） ４．１ １５．５ 不均一＊ 比較例１０ （３） ７．３ ３．５ 不均一＊＊ 比較例１１ （３） ７．３ ５．２ 不均一＊＊ 実施例８ （３） ７．３ ６．９ 均一 実施例９ （３） ７．３ ８．６ 均一 実施例１０ （３） ７．３ １０．４ 均一 比較例１２ （３） ７．３ １２．１ 不均一＊ 比較例１３ （３） ７．３ １３．８ 不均一＊ 比較例１４ （３） ７．３ １５．５ 不均一＊ ────────────────────────────────────
【００７５】（註） 粘度： ｃｐ 塗布量： ｍｌ／ｍ2 不均一＊ ：厚みにムラが発生 不均一＊＊：表面に塗布方向に沿ったスジ状のムラが発
生
生
【００７６】［比較例１５］下記の液晶性組成物（４）
を＃２のワイヤーバーコーターで塗布した以外は、実施
例１と同様にして、光学補償シートを作製して評価し
た。結果を第２表に示す。
を＃２のワイヤーバーコーターで塗布した以外は、実施
例１と同様にして、光学補償シートを作製して評価し
た。結果を第２表に示す。
【００７７】 ──────────────────────────────────── 液晶性組成物（４） ──────────────────────────────────── 実施例１で用いた液晶性化合物 ３７８重量部 実施例１で用いたメラミンポリマーの８０重量％メチルエチルケトン溶液 ２．６２重量部 エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリレート（ビスコー ト３６０、大阪有機化学（株）製） ４２重量部 光重合開始剤（イルガキュア９０７、日本チバガイギー（株）製） １２．６重量部 光重合増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製） ４．２重量部 メチルエチルケトン ３５９重量部 ────────────────────────────────────
【００７８】［比較例１６］ワイヤーバーコーターを＃
３に変更した以外は、比較例１５と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第２表に示す。
３に変更した以外は、比較例１５と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第２表に示す。
【００７９】［比較例１７］ワイヤーバーコーターを＃
４に変更した以外は、比較例１５と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第２表に示す。
４に変更した以外は、比較例１５と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第２表に示す。
【００８０】［比較例１８］ワイヤーバーコーターを＃
５に変更した以外は、比較例１５と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第２表に示す。
５に変更した以外は、比較例１５と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第２表に示す。
【００８１】［比較例１９］ワイヤーバーコーターを＃
６に変更した以外は、比較例１５と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第２表に示す。
６に変更した以外は、比較例１５と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第２表に示す。
【００８２】［実施例１１］ワイヤーバーコーターを＃
７に変更した以外は、比較例１５と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第２表に示す。
７に変更した以外は、比較例１５と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第２表に示す。
【００８３】［比較例２０］ワイヤーバーコーターを＃
８に変更した以外は、比較例１５と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第２表に示す。
８に変更した以外は、比較例１５と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第２表に示す。
【００８４】［比較例２１］ワイヤーバーコーターを＃
９に変更した以外は、比較例１５と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第２表に示す。
９に変更した以外は、比較例１５と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第２表に示す。
【００８５】［実施例１２］下記の液晶性組成物（５）
を＃２のワイヤーバーコーターで塗布した以外は、実施
例１と同様にして、光学補償シートを作製して評価し
た。結果を第２表に示す。
を＃２のワイヤーバーコーターで塗布した以外は、実施
例１と同様にして、光学補償シートを作製して評価し
た。結果を第２表に示す。
【００８６】 ──────────────────────────────────── 液晶性組成物（５） ──────────────────────────────────── 実施例１で用いた液晶性化合物 ３７８重量部 実施例１で用いたメラミンポリマーの８０重量％メチルエチルケトン溶液 ５重量部 エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリレート（ビスコー ト３６０、大阪有機化学（株）製） ４２重量部 光重合開始剤（イルガキュア９０７、日本チバガイギー（株）製） １２．６重量部 光重合増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製） ４．２重量部 メチルエチルケトン １１９１重量部 ────────────────────────────────────
【００８７】［実施例１３］下記の液晶性組成物（６）
を＃３のワイヤーバーコーターで塗布した以外は、実施
例１と同様にして、光学補償シートを作製して評価し
た。結果を第２表に示す。
を＃３のワイヤーバーコーターで塗布した以外は、実施
例１と同様にして、光学補償シートを作製して評価し
た。結果を第２表に示す。
【００８８】 ──────────────────────────────────── 液晶性組成物（６） ──────────────────────────────────── 実施例１で用いた液晶性化合物 ３７８重量部 実施例１で用いたメラミンポリマーの８０重量％メチルエチルケトン溶液 ５重量部 エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリレート（ビスコー ト３６０、大阪有機化学（株）製） ４２重量部 光重合開始剤（イルガキュア９０７、日本チバガイギー（株）製） １２．６重量部 光重合増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製） ４．２重量部 シクロヘキサノン ２４４９重量部 ────────────────────────────────────
【００８９】［実施例１４］下記の液晶性組成物（７）
を＃３のワイヤーバーコーターで塗布した以外は、実施
例１と同様にして、光学補償シートを作製して評価し
た。結果を第２表に示す。
を＃３のワイヤーバーコーターで塗布した以外は、実施
例１と同様にして、光学補償シートを作製して評価し
た。結果を第２表に示す。
【００９０】 ──────────────────────────────────── 液晶性組成物（７） ──────────────────────────────────── 実施例１で用いた液晶性化合物 ３７８重量部 実施例１で用いたメラミンポリマーの８０重量％メチルエチルケトン溶液 ５重量部 エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリレート（ビスコー ト３６０、大阪有機化学（株）製） ４２重量部 光重合開始剤（イルガキュア９０７、日本チバガイギー（株）製） １２．６重量部 光重合増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製） ４．２重量部 メチルエチルケトン ７３５重量部 シクロヘキサノン １７１４重量部 ────────────────────────────────────
【００９１】［実施例１５］下記の液晶性組成物（８）
を＃２のワイヤーバーコーターで塗布した以外は、実施
例１と同様にして、光学補償シートを作製して評価し
た。結果を第２表に示す。
を＃２のワイヤーバーコーターで塗布した以外は、実施
例１と同様にして、光学補償シートを作製して評価し
た。結果を第２表に示す。
【００９２】 ──────────────────────────────────── 液晶性組成物（８） ──────────────────────────────────── 実施例１で用いた液晶性化合物 ３７８重量部 実施例１で用いたメラミンポリマーの８０重量％メチルエチルケトン溶液 ５重量部 エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリレート（ビスコー ト３６０、大阪有機化学（株）製） ４２重量部 光重合開始剤（イルガキュア９０７、日本チバガイギー（株）製） １２．６重量部 光重合増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製） ４．２重量部 メチルエチルケトン ５９５重量部 ジアセトンアルコール ５９５重量部 ────────────────────────────────────
【００９３】［実施例１６］下記の液晶性組成物（９）
を＃２のワイヤーバーコーターで塗布した以外は、実施
例１と同様にして、光学補償シートを作製して評価し
た。結果を第２表に示す。
を＃２のワイヤーバーコーターで塗布した以外は、実施
例１と同様にして、光学補償シートを作製して評価し
た。結果を第２表に示す。
【００９４】 ──────────────────────────────────── 液晶性組成物（９） ──────────────────────────────────── 実施例１で用いた液晶性化合物 ３７８重量部 実施例１で用いたメラミンポリマーの８０重量％メチルエチルケトン溶液 ５重量部 エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリレート（ビスコー ト３６０、大阪有機化学（株）製） ４２重量部 光重合開始剤（イルガキュア９０７、日本チバガイギー（株）製） １２．６重量部 光重合増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製） ４．２重量部 メチルエチルケトン ５９５重量部 シクロヘキサノン ５９５重量部 ────────────────────────────────────
【００９５】［実施例１７］下記の液晶性組成物（１
０）を＃３のワイヤーバーコーターで塗布した以外は、
実施例１と同様にして、光学補償シートを作製して評価
した。結果を第２表に示す。
０）を＃３のワイヤーバーコーターで塗布した以外は、
実施例１と同様にして、光学補償シートを作製して評価
した。結果を第２表に示す。
【００９６】 ──────────────────────────────────── 液晶性組成物（１０） ──────────────────────────────────── 実施例１で用いた液晶性化合物 ３７８重量部 実施例１で用いたメラミンポリマーの８０重量％メチルエチルケトン溶液 ５重量部 ジアセチルセルロース ７．６重量部 エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリレート（ビスコー ト３６０、大阪有機化学（株）製） ４２重量部 光重合開始剤（イルガキュア９０７、日本チバガイギー（株）製） １２．６重量部 光重合増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製） ４．２重量部 メチルエチルケトン ７３５重量部 ジアセトンアルコール １７１４重量部 ────────────────────────────────────
【００９７】［実施例１８］下記の液晶性組成物（１
１）を＃３のワイヤーバーコーターで塗布した以外は、
実施例１と同様にして、光学補償シートを作製して評価
した。結果を第２表に示す。
１）を＃３のワイヤーバーコーターで塗布した以外は、
実施例１と同様にして、光学補償シートを作製して評価
した。結果を第２表に示す。
【００９８】 ──────────────────────────────────── 液晶性組成物（１１） ──────────────────────────────────── 実施例１で用いた液晶性化合物 ３７８重量部 実施例１で用いたメラミンポリマーの８０重量％メチルエチルケトン溶液 ５重量部 ジアセチルセルロース ７．６重量部 エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリレート（ビスコー ト３６０、大阪有機化学（株）製） ４２重量部 光重合開始剤（イルガキュア９０７、日本チバガイギー（株）製） １２．６重量部 光重合増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製） ４．２重量部 メチルエチルケトン ７３５重量部 シクロヘキサノン １７１４重量部 ────────────────────────────────────
【００９９】［実施例１９］下記の液晶性組成物（１
２）を＃３のワイヤーバーコーターで塗布した以外は、
実施例１と同様にして、光学補償シートを作製して評価
した。結果を第２表に示す。
２）を＃３のワイヤーバーコーターで塗布した以外は、
実施例１と同様にして、光学補償シートを作製して評価
した。結果を第２表に示す。
【０１００】 ──────────────────────────────────── 液晶性組成物（１２） ──────────────────────────────────── 実施例１で用いた液晶性化合物 ３７８重量部 実施例１で用いたメラミンポリマーの８０重量％メチルエチルケトン溶液 ５重量部 エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリレート（ビスコー ト３６０、大阪有機化学（株）製） ４２重量部 光重合開始剤（イルガキュア９０７、日本チバガイギー（株）製） １２．６重量部 光重合増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製） ４．２重量部 メチルエチルケトン ７３５重量部 プロピレングリコールモノメチルエーテル １７１４重量部 ────────────────────────────────────
【０１０１】［比較例２２］下記の液晶性組成物（１
３）を＃２のワイヤーバーコーターで塗布した以外は、
実施例１と同様にして、光学補償シートを作製して評価
した。結果を第２表に示す。
３）を＃２のワイヤーバーコーターで塗布した以外は、
実施例１と同様にして、光学補償シートを作製して評価
した。結果を第２表に示す。
【０１０２】 ──────────────────────────────────── 液晶性組成物（１３） ──────────────────────────────────── 実施例１で用いた液晶性化合物 ３７８重量部 実施例１で用いたメラミンポリマーの８０重量％メチルエチルケトン溶液 ５重量部 エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリレート（ビスコー ト３６０、大阪有機化学（株）製） ４２重量部 光重合開始剤（イルガキュア９０７、日本チバガイギー（株）製） １２．６重量部 光重合増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製） ４．２重量部 メチルエチルケトン ２４４９重量部 ────────────────────────────────────
【０１０３】［比較例２３］ワイヤーバーコーターを＃
３に変更した以外は、比較例２２と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第２表に示す。
３に変更した以外は、比較例２２と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第２表に示す。
【０１０４】［比較例２４］ワイヤーバーコーターを＃
４に変更した以外は、比較例２２と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第２表に示す。
４に変更した以外は、比較例２２と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第２表に示す。
【０１０５】［比較例２５］ワイヤーバーコーターを＃
５に変更した以外は、比較例２２と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第２表に示す。
５に変更した以外は、比較例２２と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第２表に示す。
【０１０６】［比較例２６］下記の液晶性組成物（１
４）を＃６のワイヤーバーコーターで塗布した以外は、
実施例１と同様にして、光学補償シートを作製して評価
した。結果を第２表に示す。
４）を＃６のワイヤーバーコーターで塗布した以外は、
実施例１と同様にして、光学補償シートを作製して評価
した。結果を第２表に示す。
【０１０７】 ──────────────────────────────────── 液晶性組成物（１４） ──────────────────────────────────── 実施例１で用いた液晶性化合物 ３７８重量部 実施例１で用いたメラミンポリマーの８０重量％メチルエチルケトン溶液 ２．６２重量部 エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリレート（ビスコー ト３６０、大阪有機化学（株）製） ４２重量部 光重合開始剤（イルガキュア９０７、日本チバガイギー（株）製） １２．６重量部 光重合増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製） ４．２重量部 メチルエチルケトン ２９２重量部 ────────────────────────────────────
【０１０８】［比較例２７］ワイヤーバーコーターを＃
７に変更した以外は、比較例２６と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第２表に示す。
７に変更した以外は、比較例２６と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第２表に示す。
【０１０９】［比較例２８］ワイヤーバーコーターを＃
８に変更した以外は、比較例２７と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第２表に示す。
８に変更した以外は、比較例２７と同様にして、光学補
償シートを作製して評価した。結果を第２表に示す。
【０１１０】
【表２】 第２表 ──────────────────────────────────── 光学補償シート 液晶性組成物 粘度（Ｙ） 塗布量（Ｘ） 光学異方性層 ──────────────────────────────────── 比較例１５ （４） １０．２ ３．５ 不均一＊＊ 比較例１６ （４） １０．２ ５．２ 不均一＊＊ 比較例１７ （４） １０．２ ６．９ 不均一＊＊ 比較例１８ （４） １０．２ ８．６ 不均一＊＊ 比較例１９ （４） １０．２ １０．４ 不均一＊＊ 実施例１１ （４） １０．２ １２．１ 均一 比較例２０ （４） １０．２ １３．８ 不均一＊ 比較例２１ （４） １０．２ １５．５ 不均一＊ 実施例１２ （５） １．５ ３．５ 均一 実施例１３ （６） ５．１ ５．２ 均一 実施例１４ （７） ２．８ ５．２ 均一 実施例１５ （８） ２．９ ３．５ 均一 実施例１６ （９） ２．７ ３．５ 均一 実施例１７ （１０） ４．７ ５．２ 均一 実施例１８ （１１） ３．９ ５．２ 均一 実施例１９ （１２） ２．２ ５．２ 均一 比較例２２ （１３） １．０ ３．５ 不均一＊ 比較例２３ （１３） １．０ ５．２ 不均一＊ 比較例２４ （１３） １．０ ６．９ 不均一＊ 比較例２５ （１３） １．０ ８．６ 不均一＊ 比較例２６ （１４） １３．９ １０．４ 不均一＊＊ 比較例２７ （１４） １３．９ １２．１ 不均一＊＊ 比較例２８ （１４） １３．９ １３．８ 不均一＊＊ ────────────────────────────────────
【０１１１】（註） 粘度： ｃｐ 塗布量： ｍｌ／ｍ2 不均一＊ ：厚みにムラが発生 不均一＊＊：表面に塗布方向に沿ったスジ状のムラが発
生
生
【０１１２】図１は、第１表および第２表に示した実施
例１〜１９および比較例１〜２８の結果をプロットした
グラフである。横軸（Ｘ）は、塗布量（ｍｌ／ｍ2 ）で
あり、縦軸（Ｙ）は、粘度（ｃｐ）である。黒丸は実施
例（光学異方性層が均一）、白丸は比較例（光学異方性
層が不均一）の結果を示す。
例１〜１９および比較例１〜２８の結果をプロットした
グラフである。横軸（Ｘ）は、塗布量（ｍｌ／ｍ2 ）で
あり、縦軸（Ｙ）は、粘度（ｃｐ）である。黒丸は実施
例（光学異方性層が均一）、白丸は比較例（光学異方性
層が不均一）の結果を示す。
【０１１３】［実施例２０］垂直配向型液晶セルを使用
した液晶表示装置（ＶＬ−１５３０Ｓ、富士通（株）
製）に設けられている一対の偏光板および一対の光学補
償シートを剥がし、代わりに実施例１３で作製した光学
補償シートを二枚貼り付けた。それぞれの光学補償シー
トの外側に、市販の偏光板（ＨＬＣ２−５６１８ＨＣ
Ｓ、（株）サンリッツ製）をクロスニコル配置となるよ
うに貼り付けた。黒表示にして、斜め方向から表示を確
認したところ、均一な黒表示であった。
した液晶表示装置（ＶＬ−１５３０Ｓ、富士通（株）
製）に設けられている一対の偏光板および一対の光学補
償シートを剥がし、代わりに実施例１３で作製した光学
補償シートを二枚貼り付けた。それぞれの光学補償シー
トの外側に、市販の偏光板（ＨＬＣ２−５６１８ＨＣ
Ｓ、（株）サンリッツ製）をクロスニコル配置となるよ
うに貼り付けた。黒表示にして、斜め方向から表示を確
認したところ、均一な黒表示であった。
【０１１４】［比較例２９］垂直配向型液晶セルを使用
した液晶表示装置（ＶＬ−１５３０Ｓ、富士通（株）
製）に設けられている一対の偏光板および一対の光学補
償シートを剥がし、代わりに比較例２３で作製した光学
補償シートを二枚貼り付けた。それぞれの光学補償シー
トの外側に、市販の偏光板（ＨＬＣ２−５６１８ＨＣ
Ｓ、（株）サンリッツ製）をクロスニコル配置となるよ
うに貼り付けた。黒表示にして、斜め方向から表示を確
認したところ、面内にムラが認められた。
した液晶表示装置（ＶＬ−１５３０Ｓ、富士通（株）
製）に設けられている一対の偏光板および一対の光学補
償シートを剥がし、代わりに比較例２３で作製した光学
補償シートを二枚貼り付けた。それぞれの光学補償シー
トの外側に、市販の偏光板（ＨＬＣ２−５６１８ＨＣ
Ｓ、（株）サンリッツ製）をクロスニコル配置となるよ
うに貼り付けた。黒表示にして、斜め方向から表示を確
認したところ、面内にムラが認められた。
【図１】実施例１〜１９および比較例１〜２８の結果を
プロットしたグラフである。
プロットしたグラフである。
【符号の説明】 横軸（Ｘ） 塗布量（ｍｌ／ｍ2 ） 縦軸（Ｙ） 粘度（ｃｐ） 黒丸 実施例 白丸 比較例
Claims (6)
- 【請求項１】 透明支持体上の配向膜の上に、液晶性化
合物を含む液晶性組成物を塗布して形成した光学異方性
層を有する光学補償シートであって、液晶性組成物の塗
布量と２５℃における液晶性組成物の粘度が下記式
（１）〜（４）を満足することを特徴とする光学補償シ
ート： （１）Ｙ＞０．３Ｘ （２）Ｙ＞２．１Ｘ−１７．１ （３）Ｙ＜０．６Ｘ＋３．８ （４）Ｘ＞２．０ ［式中、Ｘは、液晶性組成物の塗布量（ｍｌ／ｍ2 ）で
あり；そして、Ｙは、液晶性組成物の２５℃における粘
度（ｃｐ）である］。 - 【請求項２】 液晶性組成物が、液晶性化合物が有機溶
媒中に溶解している溶液であり、２５℃における粘度が
１ｃｐ以上である有機溶媒を含む請求項１に記載の光学
補償シート。 - 【請求項３】 ２５℃における粘度が１ｃｐ以上である
有機溶媒が、シクロヘキサノン、ジアセトンアルコール
およびプロピレングリコールモノメチルエーテルからな
る群より選ばれる請求項２に記載の光学補償シート。 - 【請求項４】 液晶性組成物が、さらに高分子化合物を
含む請求項１に記載の光学補償シート。 - 【請求項５】 高分子化合物が、ジアセチルセルロース
である請求項４に記載の光学補償シート。 - 【請求項６】 液晶組成物が、ジアセチルセルロースを
液晶性化合物の量の０．１乃至１０重量％の量で含む請
求項５に記載の光学補償シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27757699A JP2001100034A (ja) | 1999-09-29 | 1999-09-29 | 光学補償シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27757699A JP2001100034A (ja) | 1999-09-29 | 1999-09-29 | 光学補償シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001100034A true JP2001100034A (ja) | 2001-04-13 |
Family
ID=17585413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27757699A Pending JP2001100034A (ja) | 1999-09-29 | 1999-09-29 | 光学補償シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001100034A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004099861A (ja) * | 2002-07-15 | 2004-04-02 | Dainippon Printing Co Ltd | 液晶層形成用コーティング組成物およびそれを用いた光学素子の製造方法 |
| WO2006088101A1 (ja) * | 2005-02-18 | 2006-08-24 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | 液晶層形成用インキ組成物と、そのインキ組成物を用いて作製した光学フィルム、偏光フィルム及び液晶表示装置 |
-
1999
- 1999-09-29 JP JP27757699A patent/JP2001100034A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004099861A (ja) * | 2002-07-15 | 2004-04-02 | Dainippon Printing Co Ltd | 液晶層形成用コーティング組成物およびそれを用いた光学素子の製造方法 |
| WO2006088101A1 (ja) * | 2005-02-18 | 2006-08-24 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | 液晶層形成用インキ組成物と、そのインキ組成物を用いて作製した光学フィルム、偏光フィルム及び液晶表示装置 |
| JP5029352B2 (ja) * | 2005-02-18 | 2012-09-19 | 大日本印刷株式会社 | 液晶層形成用インキ組成物と、そのインキ組成物を用いて作製した光学フィルム、偏光フィルム及び液晶表示装置 |
| TWI405829B (zh) * | 2005-02-18 | 2013-08-21 | Dainippon Printing Co Ltd | 液晶層形成用油墨組成物，使用該油墨組成物製作之光學膜，偏光膜及液晶顯示裝置 |
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| A521 | Written amendment |
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