JP2001099058A

JP2001099058A - ピストン式圧縮機

Info

Publication number: JP2001099058A
Application number: JP27597199A
Authority: JP
Inventors: Yoshiyuki Nakane; 芳之中根; Shinya Yamamoto; 真也山本
Original assignee: Toyoda Automatic Loom Works Ltd
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 1999-09-29
Filing date: 1999-09-29
Publication date: 2001-04-10
Also published as: DE60025556D1; EP1088992A2; DE60025556T2; EP1088992A3; US6347927B1; EP1088992B1

Abstract

(57)【要約】【課題】吸入室及び吐出室間でのシール性を向上させて
内部漏れの低減を図り、かかる内部漏れに起因する圧縮
機の性能低下を抑制する。【解決手段】シリンダブロック１０及び後部ハウジング
１３は、後部ハウジング１３の内部で吸入室２５と吐出
室２６とを仕切る隔壁２７内に挿通されたボルト３１に
より共締めされている。ボルト３１による締結力が直接
隔壁２７に及び、隔壁２７の端面をシリンダブロック１
０側に確実に圧接させることができる。したがって、隔
壁２７の端面におけるシール性が向上し、隔壁２７によ
り仕切られた吸入室２５及び吐出室２６間におけるシー
ル性を向上させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はピストン式圧縮機に
関し、詳しくは吸入室及び吐出室間でのシール性を向上
させて内部漏れの低減を図ったピストン式圧縮機に関す
る。本発明のピストン式圧縮機は、車両空調用等の冷房
装置に好適に利用することができる。

【０００２】

【従来の技術】従来、車両空調用の冷房装置に供される
ピストン式圧縮機（以下、単に「圧縮機」という。）と
して、内部にシリンダボアを形成するシリンダブロック
と、該シリンダブロックに接合され、内部に隔壁により
仕切られた吸入室及び吐出室を形成するハウジングとを
備えたものが知られている。

【０００３】この圧縮機では、シリンダボア内をピスト
ンが往復動することにより、外部から吸入室に帰還した
低圧冷媒がシリンダボア内に吸入されて圧縮された後、
高圧冷媒として吐出室に吐出される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような圧縮機にお
いて、吸入室及び吐出室間におけるシール性、すなわち
吸入室及び吐出室を仕切る上記隔壁の端面におけるシー
ル性が不十分であると、シリンダボア内で圧縮された高
圧冷媒が吐出室に吐出される際に、吐出室から漏れ出た
高圧冷媒が上記隔壁の端面を介して吸入室へ流入すると
いう内部漏れが発生し、圧縮機の性能が低下するという
問題がある。

【０００５】上記問題は、特に冷房装置を構成する閉回
路の高圧側圧力（圧縮機の吐出圧力）が冷媒の超臨界圧
力となるように作動する冷房装置（以下、適宜「超臨界
サイクルの冷房装置」という。）において顕著となる。

【０００６】すなわち、例えば特開平８−１１０１０４
号公報に開示されているような超臨界サイクルの冷房装
置における圧縮機では、冷媒ガスはその冷媒の臨界圧力
を超える圧力まで圧縮される。例えば、臨界圧力が７．
３５ＭＰａ程度の二酸化炭素を冷媒として用いた場合、
圧縮機では１０ＭＰａ程度の圧力まで冷媒ガスが圧縮さ
れる。なお、冷媒としてフロン系冷媒を用いた場合、言
い換えれば吐出圧力及び吸入圧力ともに用いる冷媒の臨
界圧力未満の圧力で作動するような冷房装置（以下、適
宜「亜臨界サイクルの冷房装置」という。）において
は、圧縮機の吐出圧力は１〜３ＭＰａ程度であり、超臨
界サイクルの冷房装置における圧縮機の吐出圧力は亜臨
界サイクルの冷房装置のものと比べて極めて高い圧力と
なる。このため、超臨界サイクルの冷房装置における圧
縮機では、吐出圧力が高い分だけ上記内部漏れの問題が
発生し易くなる。

【０００７】本発明は上記実情に鑑みてなされたもので
あり、吸入室及び吐出室間でのシール性を向上させて内
部漏れの低減を図り、かかる内部漏れに起因する圧縮機
の性能低下を抑制することを解決すべき技術課題とする
ものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】（１）請求項１記載のピ
ストン式圧縮機は、内部にシリンダボアを形成するシリ
ンダブロックと、該シリンダブロックに接合され、内部
に隔壁により仕切られた吸入室及び吐出室を形成するハ
ウジングとを備え、該シリンダボア内でピストンを往復
動させることにより、該吸入室内の低圧冷媒を吸入して
圧縮を行った後に該吐出室へ高圧冷媒を吐出するピスト
ン式圧縮機において、前記シリンダブロック及び前記ハ
ウジングは前記隔壁内に挿通するボルトにより共締めさ
れていることを特徴とするものである。

【０００９】この圧縮機では、ハウジングの隔壁内に挿
通されたボルトにより、シリンダブロックとハウジング
とが共締めされている。このため、ボルトによる締結力
が直接隔壁に及び、ハウジングの隔壁端面をシリンダブ
ロック側に確実に圧接させることができる。したがっ
て、隔壁の端面におけるシール性が向上し、隔壁により
仕切られた吸入室及び吐出室間におけるシール性を向上
させることが可能となる。よって、シリンダボア内での
ピストンの往復動によりシリンダボア内で圧縮されて吐
出室へ吐出された高圧冷媒が隔壁の端面を介して吸入室
へ流入するという内部漏れを低減することができ、かか
る内部漏れに起因する圧縮機の性能低下を抑制すること
が可能となる。

【００１０】また、ハウジングの隔壁内に挿通されたボ
ルトにより隔壁端面におけるシール性を向上させること
ができることから、ハウジング端面等に介在させるガス
ケットを省いた場合であっても、内部漏れの低減を図る
ことが可能となる。（２）請求項２記載のピストン式圧縮機は、請求項１記
載のピストン式圧縮機において、隔壁の内側に吐出室が
形成され、該隔壁の外側に吸入室が形成されていること
を特徴とするものである。

【００１１】この圧縮機では、ボルトにより確実にシー
ルされた隔壁の内側に吐出室が形成されていることか
ら、吐出室内の高圧冷媒が隔壁よりも外側へ漏出するこ
とを抑えることができ、したがって内部漏れの抑制のみ
ならず、高圧冷媒が圧縮機の外へ漏出することも確実に
抑えることができる。このため、シリンダブロック及び
ハウジングの合わせ面におけるシール性を確保するガス
ケットのみならず、場合によってはシリンダブロック及
びハウジングの外周側壁で両者間のシール性を確保する
ボルト締めを省くこともでき、これらの部品の削減によ
るコスト低減を図ることが可能となる。（３）請求項３記載のピストン式圧縮機は、請求項１又
は２記載のピストン式圧縮機において、ハウジングは、
駆動軸を回転可能に支承するとともに内部にクランク室
を形成し、シリンダブロックの前方に接合される前部ハ
ウジングと、内部に吸入室及び吐出室を形成し、該シリ
ンダブロックの後方に接合される後部ハウジングとから
なり、該シリンダブロックと該後部ハウジングとは該ク
ランク室側に頭部を有するボルトにより共締めされてい
ることを特徴とするものである。

【００１２】この圧縮機では、クランク室側にボルトの
頭部があることから、吐出室からボルト及びボルト穴間
を介して高圧冷媒が漏出したとしても、その高圧冷媒は
基本的に密閉空間とされるクランク室内に留まり、圧縮
機外へ漏出することはない。したがって、ボルト及びボ
ルト穴間におけるシール性を確保するためのワッシャを
省いたとしても、高圧冷媒が吐出室から圧縮機外へ漏出
する問題はなく、シールワッシャの省略によるコスト低
減を図ることができる。（４）請求項４記載のピストン式圧縮機は、請求項３記
載のピストン式圧縮機において、ピストンは単頭のもの
であり、該ピストンは駆動軸に対して所定の傾角の下で
同期回転可能に支承された斜板により従動させられるこ
とを特徴とするものである。（５）請求項５記載のピストン式圧縮機は、請求項１、
２、３又は４記載のピストン式圧縮機において、吐出ガ
スを冷媒の超臨界圧力で吐出することを特徴とするもの
である。

【００１３】圧縮機が吐出ガスを冷媒の超臨界圧力で吐
出する場合、前述したように内部漏れが発生し易くなる
という問題がある。この点、この圧縮機では上述のとお
り、ハウジングの隔壁内に挿通されたボルトにより、隔
壁で仕切られた吸入室及び吐出室間におけるシール性を
向上させて内部漏れを抑制することができる。したがっ
て、圧縮機が吐出ガスを冷媒の超臨界圧力で吐出する場
合であっても、内部漏れに起因する圧縮機の性能低下を
抑制することが可能となる。（６）請求項６記載のピストン式圧縮機は、請求項５記
載のピストン式圧縮機において、前記冷媒は二酸化炭素
であることを特徴とするものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した実施形
態を図面を参照しつつ説明する。

【００１５】図１に示す圧縮機１は、車両空調用の冷房
装置であって、超臨界サイクルの冷房装置に供するもの
である。すなわち、かかる冷房装置は、圧縮機１、図示
しない放熱用熱交換器としてのガスクーラ、絞り手段と
しての膨張弁、吸熱用熱交換器としての蒸発器及び気液
分離器としてのアキュムレータが直列接続された閉回路
からなり、圧縮機の吐出圧力（該回路の高圧側圧力）が
該回路を循環する冷媒の超臨界圧力となるように作動す
る。そして、冷媒として、二酸化炭素（ＣＯ₂）が用い
られている。なお、冷媒としては、二酸化炭素（Ｃ
Ｏ₂）の他に、エチレン（Ｃ₂Ｈ₄）、デイボラン（Ｂ
₂Ｈ₆）、エタン（Ｃ₂Ｈ₆）や酸化窒素等を採用する
こともできる。

【００１６】この圧縮機１では、シリンダブロック１０
の前端側に前部ハウジング１１が接合され、シリンダブ
ロック１０の後端側に弁板１２を挟持してリアハウジン
グ１３が接合されている。前部ハウジング１１とシリン
ダブロック１０とによって形成されるクランク室１４内
には、一端が前部ハウジング１１から延出されて図示し
ない電磁クラッチのアーマチュアに固定される駆動軸１
５が収容され、駆動軸１５は前部ハウジング１１及びシ
リンダブロック１０との間に設けられた軸封装置１６及
びラジアル軸受１７、１８によって回転可能に支持され
ている。なお、駆動軸１５の他端と弁板１２との間には
スラスト軸受１９及びばね２０が介在されている。

【００１７】クランク室１４内において、駆動軸１５に
は回転支持体２１が前部ハウジング１１との間にスラス
ト軸受を介して駆動軸１５と同期回転可能に固着されて
おり、回転支持体２１の周縁部後方に形成された支持ア
ーム２１ａにはガイド孔２１ｂが形成されている。ま
た、駆動軸１５には斜板２２が駆動軸１５の軸方向へ傾
動可能かつスライド可能に支持されている。斜板２２に
は連結片２２ａが固着されており、連結片２２ａの先端
部にはガイドピン２２ｂが取り付けられている。ガイド
ピン２２ｂは回転支持体２１のガイド孔２１ｂに係合し
ており、ガイド孔２１ｂはガイドピン２２ｂを介して斜
板２２の傾動を案内する。この案内作用及び駆動軸１５
の支持作用により、斜板２２が駆動軸１５方向へ揺動可
能とされるとともに、駆動軸１５と同期回転可能とされ
ている。

【００１８】シリンダブロック１０には駆動軸１５を取
り囲む位置に５個のシリンダボア１０ａが穿設されてお
り、各シリンダボア１０ａには単頭形のピストン２３が
それぞれ往復動可能に収容されている。ピストン２３の
首部２３ａと斜板２２との間には前後一対のシュー２
４、２４が介在されている。こうして駆動軸１５に対し
て所定の傾角の下で同期回転可能に支承された斜板２２
の回転運動は、シュー２４、２４を介してピストン２３
の前後往復運動に変換され、ピストン２３がシリンダボ
ア１０ａ内を往復動する。

【００１９】リアハウジング１３内では、吸入室２５及
び吐出室２６が隔壁２７により仕切られて区画形成され
ている。吸入室２５は隔壁２７の外側に形成され、吐出
室２６は隔壁２７の内側に形成されている。吸入室２５
と各シリンダボア１０ａの圧縮室１０ｂとは弁板１２に
形成された各吸入孔１２ａによって連通されており、吐
出室２６と各シリンダボア１０ａの圧縮室１０ｂとは弁
板１２に形成された各吐出孔１２ｂによって連通されて
いる。各吸入孔１２ａは、弁板１２に取り付けられたリ
ード弁よりなる各吸入弁３５によって開閉可能になされ
ており、各吐出孔１２ｂも弁板１２に取り付けられたリ
ード弁よりなる各吐出弁２８によって開閉可能になされ
ている。なお、吸入室２５は冷房装置の冷凍回路を構成
するアキュムレータに配管を介して接続され、吐出室２
６は冷房装置の冷凍回路を構成するガスクーラに配管を
介して接続されている。

【００２０】また、シリンダブロック１０、弁板１２及
びリアハウジング１３には、クランク室１４及び吸入室
２５間を連通する抽気通路２９と、クランク室１４及び
吐出室２６間を連通する制御通路としての給気通路３０
ａ、３０ｂとが形成されており、リアハウジング１３内
には給気通路３０ａ、３０ｂ間に制御弁４０が装備され
ている。

【００２１】制御弁４０は、ソレノイド４１と弁機構４
２とからなる。ソレノイド４１は、コイル４１ａと、固
定鉄芯４１ｂと、可動鉄芯４１ｃと、可動鉄芯４１ｃに
止着された駆動ロッド４１ｄと、復帰ばね４１ｅとから
なる。弁機構４２は、弁孔４２ａ及びポート４２ｂを有
する枠体４２ｃと、枠体４２ｃ内の弁室４２ｄに収容さ
れた弁体４２ｅと、弁体４２ｅを保持する保持ばね４２
ｆとからなる。可動鉄芯４１ｃはコイル４１ａへの電流
供給によって固定鉄芯４１ｂ側に吸引付勢される。すな
わち、ソレノイド４１の駆動力は駆動ロッド４１ｄを介
して弁体４２ｅに伝達され、これにより弁体４２ｅは弁
孔４２ａを閉じる方向へ付勢される。復帰ばね４１ｅは
可動鉄芯４１ｃを固定鉄芯４１ｂから離隔する方向へ付
勢する。

【００２２】弁室４２ｄは、ポート４２ｂ及び給気通路
３０ａを介してクランク室１４に連通するとともに、弁
孔４２ａ及び給気通路３０ｂを介して吐出室２６に連通
している。すなわち、弁体４２ｅが弁孔４２ａを開いた
位置にあるときには、吐出室２６内の高圧冷媒は、給気
通路３０ｂ、弁孔４２ａ、弁室４２ｄ、ポート４２ｂ、
給気通路３０ａを経由してクランク室１４へ送られる。

【００２３】ソレノイド４１の駆動力Ｆ０と保持ばね４
２ｆのばね力Ｆ２との和は、弁体４２ｅに作用する吐出
圧Ｐｄの全圧力Ｐｄ１と復帰ばね４１ｅのばね力Ｆ１と
の和に対抗する。すなわち、吐出圧Ｐｄの全圧力Ｐｄ１
が（Ｆ０＋Ｆ２−Ｆ１）を上まわると弁体４２ｅが弁孔
４２ａを開き、吐出室２６の高圧冷媒がクランク室１４
へ流入する。吐出圧Ｐｄの全圧力Ｐｄ１が（Ｆ０＋Ｆ２
−Ｆ１）を越えない場合には弁体４２ｅが弁孔４２ａを
閉じ、吐出室２６の高圧冷媒はクランク室１４へ流入し
ない。すなわち、制御弁４０は、吐出室２６からクラン
ク室１４への冷媒供給を制御し、かつ、吐出圧Ｐｄを一
定に保つように動作する。なお、制御弁４０の制御は図
示しないコントローラにより行われる。コントローラで
は、例えば、車室内温度の検出値や目標温度設定値等の
外部情報に基づいて、圧縮機の吐出容量を決定し、これ
に応じて制御弁４０のソレノイド４１に対する電流供給
を制御する。

【００２４】したがって、この圧縮機では、駆動軸１５
の回転によりピストン２３がシリンダボア１０ａ内を往
復動することにより、吸入室２５からシリンダボア１０
ａの圧縮室１０ｂ内へ低圧冷媒を吸入して圧縮を行った
後に吐出室２６へ高圧冷媒を吐出する。この際、車室内
温度等に基づいて制御弁４０により制御されるクランク
室圧Ｐｃと吸入圧Ｐｓとの差圧（Ｐｃ−Ｐｓ）に応じ
て、斜板２２の傾角及びピストン２３のストロークが変
化し、吐出容量が制御される。すなわち、差圧（Ｐｃ−
Ｐｓ）が増加すると斜板２２の傾角が小さくなり、ピス
トン２３のストロークが小さくなって吐出容量が減る。
一方、差圧（Ｐｃ−Ｐｓ）が減少すると斜板２３の傾角
が大きくなり、ピストン２３のストロークが大きくなっ
て吐出容量が増える。

【００２５】この圧縮機１の特徴的な構成は、図２に示
すように、吸入室２５及び吐出室２６を仕切る隔壁２７
内に挿通し、クランク室１４側に頭部３１ａを有するボ
ルト３１により、シリンダブロック１０及び後部ハウジ
ング１３が共締めされていることにある。隔壁２７は、
吸入室２５を外側に、吐出室２６を内側に区画形成する
略リング状部２７ａと、上記制御弁４０を収容しつつ後
部ハウジング１３の外周側壁から少なくとも略リング状
部２７ａまで径内方向に延びる略台形状部２７ｂとを有
し、これら略リング状部２７ａ及び略台形状部２７ｂは
後部ハウジング１３の後端壁から前方に向かって軸方向
に延設されている。なお、略リング状部２７ａには、ボ
ルト３１を挿通させるために圧肉とされた４個の圧肉挿
通部２７ｃが形成されている。また、略リング状部２７
ａの各圧肉挿通部２７ｃ及び略台形状部２７ｂは周方向
に等間隔で配設されている。そして、略リング状部２７
ａの各圧肉挿通部２７ｃ及び略台形状部２７ｂに対応す
る部分には、シリンダブロック１０の前端面からシリン
ダブロック１０及び弁板１２を貫通して隔壁２７まで延
びるボルト穴３２がそれぞれ穿設されている。ボルト穴
３２は、シリンダブロック１０の前端面において、ボル
ト３１の頭部３１ａをシリンダブロック１０内に完全に
収納する座ぐり部３２ａを有している。

【００２６】また、前部ハウジング１１、シリンダブロ
ック１０及び後部ハウジング１３は、各シリンダボア１
０ａよりも外周域に挿通される外側ボルト３３により共
締めされている。そして、シリンダブロック１０の後端
面と後部ハウジング１３の前端面との間には、弁板１２
よりも外周域で、かつ、外側ボルト３３よりも外周域と
なる位置にＯリング３４が介在されている。

【００２７】なお、この圧縮機１においては、シリンダ
ブロック１０の後端面と弁板１２の前端面との間や、後
部ハウジング１３の前端面と弁板１２の後端面との間に
は、シール部材としてのガスケットが介在されていな
い。

【００２８】以上のように構成された圧縮機１では、駆
動源としての図示しないエンジンの回転が電磁クラッチ
により駆動軸１５に伝達されると、かかる駆動軸１５の
回転により回転支持体２１と同期して斜板２２が所定の
傾角の下で回転される。この斜板２２の回転運動が一対
のシュー２４、２４を介してピストン２３の前後の往復
動に変換され、ピストン２３がシリンダボア１０ａ内を
往復動する。これにより、アキュムレータから吸入室２
５内に帰還した低圧冷媒がシリンダボア１０ａの圧縮室
１０ｂ内に吸入されて圧縮された後、高圧冷媒として吐
出室２６に吐出される。なお、吐出室２６に吐出された
高圧冷媒は、ガスクーラに送出される。

【００２９】この際、冷媒としてＣＯ₂を使用する本実
施形態に係る冷房装置では、圧縮機が吐出ガスを冷媒の
超臨界圧力（１０ＭＰａ程度の圧力）で吐出する。かか
る場合、吐出圧力が特に高いことから、内部漏れが発生
し易くなる。

【００３０】この点、本実施形態の圧縮機１では、後部
ハウジング１３の隔壁２７内に挿通されたボルト３１に
より、シリンダブロック１０と後部ハウジング１３とが
共締めされている。このため、ボルト３１による締結力
が直接隔壁２７に及び、隔壁２７の端面をシリンダブロ
ック１０側に確実に圧接させることができる。したがっ
て、隔壁２７の端面におけるシール性が向上し、隔壁２
７により仕切られた吸入室２５及び吐出室２６間におけ
るシール性を向上させることが可能となる。よって、こ
の圧縮機１は、冷媒としてＣＯ₂を採用する場合であっ
ても、シリンダボア１０ａ内でのピストン２３の往復動
によりシリンダボア１０ａの圧縮室１０ｂ内で圧縮され
て吐出室２６へ吐出された高圧冷媒が隔壁２７の端面を
介して吸入室２５へ流入するという内部漏れを低減する
ことができ、かかる内部漏れに起因する圧縮機１の性能
低下を抑制することが可能となる。

【００３１】しかも、本実施形態では、ボルト３１によ
り確実にシールされた隔壁２７の内側に吐出室２６が形
成されていることから、吐出室２６内の高圧冷媒が隔壁
２７よりも外側へ漏出することを抑えることができ、し
たがって内部漏れの抑制のみならず、高圧冷媒が圧縮機
１の外へ漏出することも確実に抑えることができる。こ
のため、シリンダブロック１０及び後部ハウジング１３
の合わせ面におけるシール性を確保するガスケットのみ
ならず、場合によってはシリンダブロック１０及び後部
ハウジング１３の外周側壁で両者間のシール性を確保す
るボルト締めを省くこともでき、これらの部品の削減に
よるコスト低減を図ることが可能となる。

【００３２】さらに、シリンダブロック１０及び後部ハ
ウジング１３はクランク室１４側に頭部３１ａを有する
ボルト３１により共締めされていることから、隔壁２７
の端面等からボルト３１及びボルト穴３２間を介して高
圧冷媒が漏出したとしても、その高圧冷媒は軸封装置１
６等により密閉空間とされたクランク室１４内に留ま
り、圧縮機１の外へ漏出することはない。したがって、
ボルト３１及びボルト穴３２間におけるシール性を確保
するためのワッシャを省いたとしても、高圧冷媒が圧縮
機１の外へ漏出する問題はなく、シールワッシャの省略
によるコスト低減を図ることができる。

【００３３】なお、上述の実施形態は、冷媒として二酸
化炭素を用いた超臨界サイクルの冷房装置に適用する例
について説明したが、本発明の圧縮機は冷媒としてフロ
ン系冷媒等を用いる亜臨界サイクルの冷房装置に適用し
うることは勿論である。

【００３４】また、上述の実施形態では、単頭形のピス
トンを前後一対のシューで斜板に係留した可変容量型の
圧縮機を示したが、両頭形のピストンとしたり、ロッド
を介して単頭形のピストンを斜板と係留したり、あるい
は固定容量型の圧縮機としたりすることも勿論可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態の圧縮機の縦断面図である。

【図２】実施形態の圧縮機に係り、図１のＡ−Ａ線矢視
断面図である。

【符号の説明】

１０…シリンダブロック１０ａ…シリンダボア１１…前部ハウジング１３…後部ハウジン
グ１４…クランク室１５…駆動軸２２…斜板２３…ピストン２４…シュー２５…吸入室２６…吐出室２７…隔壁３１…ボルト３１ａ…頭部３２…ボルト穴

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内部にシリンダボアを形成するシリンダブ
ロックと、該シリンダブロックに接合され、内部に隔壁
により仕切られた吸入室及び吐出室を形成するハウジン
グとを備え、該シリンダボア内でピストンを往復動させ
ることにより、該吸入室内の低圧冷媒を吸入して圧縮を
行った後に該吐出室へ高圧冷媒を吐出するピストン式圧
縮機において、前記シリンダブロック及び前記ハウジングは前記隔壁内
に挿通するボルトにより共締めされていることを特徴と
するピストン式圧縮機。
【請求項２】隔壁の内側に吐出室が形成され、該隔壁の
外側に吸入室が形成されていることを特徴とする請求項
１記載のピストン式圧縮機。
【請求項３】ハウジングは、駆動軸を回転可能に支承す
るとともに内部にクランク室を形成し、シリンダブロッ
クの前方に接合される前部ハウジングと、内部に吸入室
及び吐出室を形成し、該シリンダブロックの後方に接合
される後部ハウジングとからなり、該シリンダブロック
と該後部ハウジングとは該クランク室側に頭部を有する
ボルトにより共締めされていることを特徴とする請求項
１又は２記載のピストン式圧縮機。
【請求項４】ピストンは単頭のものであり、該ピストン
は駆動軸に対して所定の傾角の下で同期回転可能に支承
された斜板により従動させられることを特徴とする請求
項３記載のピストン式圧縮機。
【請求項５】吐出ガスを冷媒の超臨界圧力で吐出するこ
とを特徴とする請求項１、２、３又は４記載のピストン
式圧縮機。
【請求項６】冷媒は二酸化炭素であることを特徴とする
請求項５記載のピストン式圧縮機。