JP2001096896A - インクジェット記録材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】インク吸収性及び光沢が高く、ひび割れ、高湿
滲み及び表面剥離が改良されたプラスチック樹脂フィル
ムを支持体とするインクジェット記録材料を提供する。 【解決手段】プラスチック樹脂フィルム支持体上に、合
成樹脂を主体とするプライマー層を有し、該プライマー
層の上に、気相法シリカと、該気相法シリカに対して３
０重量％以下の親水性バインダーを含有し、かつｐＨが
３〜５のインク受容層を有することを特徴とするインク
ジェット記録材料。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録材料に関し、特にプラスチック樹脂フィルムを支持体
として用いたインクジェット記録材料に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方式に使用される記
録材料として、通常の紙やインクジェット記録用紙と称
される支持体上に非晶質シリカ等の顔料をポリビニルア
ルコール等の水溶性バインダーからなる多孔質のインク
吸収層を設けてなる記録材料が知られている。

【０００３】例えば、特開昭５５−５１５８３号、同５
６−１５７号、同５７−１０７８７９号、同５７−１０
７８８０号、同５９−２３０７８７号、同６２−１６０
２７７号、同６２−１８４８７９号、同６２−１８３３
８２号、及び同６４−１１８７７号公報等に開示のごと
く、シリカ等の含珪素顔料を水系バインダーと共に紙支
持体に塗布して得られる記録材料が提案されている。

【０００４】また、特公平３−５６５５２号、特開平２
−１８８２８７号、同平８−１３２７２８号、同平１０
−８１０６４号、同平１０−１１９４２３号、同平１０
−１７５３６５号、同１０−２０３００６号、同１０−
２１７６０１号、同平１１−２０３００号、同平１１−
２０３０６号、同平１１−３４４８１号公報には、気相
法による合成シリカ微粒子（以降、気相法シリカと称
す）を用いた記録材料が開示されている。気相法シリカ
は、一次粒子の平均粒子径が数ｎｍ〜数十ｎｍの超微粒
子であり、高い光沢及び高いインク吸収が得られると特
徴がある。

【０００５】一方、ポリエステル樹脂等のプラスチック
樹脂フィルムを支持体とした記録材料が知られている。
例えばＯＨＰフィルムや第２原図用フィルム等の透明記
録材料、白色ポリエステルフィルムからなるインクジェ
ット記録材料等が知られている。これらのプラスチック
樹脂フィルム支持体に気相法シリカを含有するインク受
容層を設けた場合、ひび割れが発生しやすく、また印字
後の高湿滲み（高湿度条件下で印字画像が滲む現象）が
発生しやすいという問題がある。特に、インク吸収性を
高めるために、気相法シリカに対する親水性バインダー
量を低減した場合、更にひび割れの発生が起こりやすい
という問題がある。また、インク受容層の表面が擦られ
たり、接着テープ等を剥離するときに、表面層が剥離す
るという問題がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、インク吸収性及び光沢が高く、ひび割れ、高湿滲み
及び表面剥離が改良されたプラスチック樹脂フィルムを
支持体とするインクジェット記録材料を提供することに
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、プ
ラスチック樹脂フィルム支持体上に、合成樹脂を主体と
するプライマー層を有し、該プライマー層の上に、気相
法シリカと、該気相法シリカに対して３０重量％以下の
親水性バインダーを含有し、かつｐＨが３〜５のインク
受容層を有することを特徴とするインクジェット記録材
料によって達成された。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明に用いられるプラスチック樹脂フィルム支持体と
しては、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナ
フタレートのようなポリエステル樹脂、ジアセテート樹
脂、トリアセテート樹脂、ニトロセルロース、セルロー
スアセテートのようなセルロースエステル樹脂、アクリ
ル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ
イミド樹脂、ポリスルホン、ポリフェニレンオキサイ
ド、セロハン、セルロイド等の樹脂フィルムが挙げられ
る。特にポリエステルフィルムが好ましく用いられる。
これらの樹脂フィルム支持体の厚みは、約５０〜２００
μｍ程度のものが好ましい。

【０００９】前記プラスチック樹脂フィルムは、通常透
明であるが、白色不透明化された樹脂フィルムも用いる
ことができる。例えば、フィルム内部に微細な気泡を含
有させ、該気泡で光を散乱させることにより白色化した
もの、または樹脂中に白色顔料、例えば、二酸化チタ
ン、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等を練り込んだ樹脂
フィルムがある。

【００１０】プラスチック樹脂フィルム支持体に無機微
粒子を含有するインク受容層を設けたインクジェット記
録材料として、特開平５−２０１１１８号、同平６−１
８３１３５号、同平７−２７６７８９号、同平８−１３
２７２８号公報等に記載されている。プラスチック樹脂
フィルム支持体にインク受容層の塗布液を塗布する場
合、塗布に先立って、コロナ放電処理、火炎処理、紫外
線照射処理、プラズマ処理等が通常行われる。また、ポ
リエステルフィルム上に合成樹脂からなるプライマー層
を設けたインクジェット記録材料が、特開平６−２７０
５３１号公報に記載されているが、本発明が対象とする
気相法シリカを用いたインク受容層は記載されていな
い。

【００１１】本発明は、プラスチック樹脂フィルム支持
体上に合成樹脂を主体とするプライマー層を設け、その
上に、気相法シリカと親水性バインダーを特定の比率で
含有させ、かつｐＨを特定範囲に調整したインク受容層
を設けることによって、インク吸収性、光沢性、高湿滲
み、ひび割れ、及び表面剥離が改良されることを見いだ
したものである。

【００１２】樹脂フィルム上に設けられるプライマー層
は合成樹脂を主体とする。係る合成樹脂としては、アク
リル樹脂、ポリエステル樹脂、塩化ビニリデン、塩化ビ
ニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリスチレン、ポリアミド
樹脂、ポリウレタン樹脂等が挙げられる。これらの中で
も、特にアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、塩化ビニリ
デン樹脂、ポリウレタン樹脂が好ましい。アクリル樹脂
としては、アクリル酸アルキルエステル及びメタクリル
酸アルキルエステルの単独重合体あるいはこれらの共重
合体が一般的である。ポリエステル樹脂としては、グリ
コール（例えば、エチレングリコール、ジエチレングリ
コール）と脂肪族あるいは芳香族二塩基酸等の多塩基酸
との重縮合物が一般的である。塩化ビニリデン樹脂とし
ては、単独重合体あるいはアクリル酸アルキルエステ
ル、メタクリル酸アルキルエステル及び／またはアクリ
ロニトリルとの共重合体が好ましい。ポリウレタン樹脂
としては、水分散型ポリウレタンエマルジョンが好まし
い。これらの樹脂は、有機溶剤の溶液あるいは水溶液と
して支持体上に塗布することができるが、好ましくは水
分散性のポリマーであり、エマルジョンやラテックスと
して支持体上に塗布することである。

【００１３】これらの合成樹脂は、プライマー層を構成
する全固形分に対して、６０重量％以上含有する。好ま
しくは８０重量％以上含有するものである。更に、プラ
イマー層には、界面活性剤、イソシアネート、エポキシ
等の架橋剤、コロイダルシリカ等の微粒子、ゼラチン、
ポリビニルアルコール等の水溶性ポリマーを含有するこ
とができる。

【００１４】上記プライマー層は、支持体上に０．０１
〜５μmの膜厚（乾燥膜厚）で設けられる。好ましくは
０．０５〜５μmの範囲である。

【００１５】次に、本発明のインク受容層の構成につい
て説明する。本発明のインク受容層は、気相法シリカを
含有する。合成シリカには、湿式法によるものと気相法
によるものがある。通常シリカ微粒子といえば湿式法シ
リカを指す場合が多い。湿式法シリカとしては、ケイ
酸ナトリウムの酸などによる複分解やイオン交換樹脂層
を通して得られるシリカゾル、またはこのシリカゾル
を加熱熟成して得られるコロイダルシリカ、シリカゾ
ルをゲル化させ、その生成条件を変えることによって数
ミクロンから１０ミクロン位の一次粒子がシロキサン結
合をした三次元的な二次粒子となったシリカゲル、更に
はシリカゾル、ケイ酸ナトリウム、アルミン酸ナトリ
ウム等を加熱生成させて得られるもののようなケイ酸を
主体とする合成ケイ酸化合物等がある。

【００１６】本発明に用いられる気相法シリカは、湿式
法に対して乾式法とも呼ばれ、一般的には火炎加水分解
法によって作られる。具体的には四塩化ケイ素を水素及
び酸素と共に燃焼して作る方法が一般的に知られている
が、四塩化ケイ素の代わりにメチルトリクロロシランや
トリクロロシラン等のシラン類も、単独または四塩化ケ
イ素と混合した状態で使用することができる。気相法シ
リカは、日本アエロジル（株）からアエロジル、トクヤ
マ（株）からＱＳタイプとして市販されており入手する
ことができる。

【００１７】本発明に用いられる気相法シリカの一次粒
子の平均粒径は、通常３０ｎｍ以下が好ましく、より高
い光沢を得るためには、３〜１０ｎｍであり、かつＢＥ
Ｔ法による比表面積が２５０m²／ｇ以上（好ましくは２
５０〜５００m²／ｇ）のものを用いるのが好ましい。本
発明で云うＢＥＴ法とは、気相吸着法による粉体の表面
積測定法の一つであり、吸着等温線から１ｇの試料の持
つ総表面積、即ち比表面積を求める方法である。通常吸
着気体としては、窒素ガスが多く用いられ、吸着量を被
吸着気体の圧、または容積の変化から測定する方法が最
も多く用いられている。多分子吸着の等温線を表すのに
最も著名なものは、Brunauer、Emmett、Tellerの式であ
ってＢＥＴ式と呼ばれ表面積決定に広く用いられてい
る。ＢＥＴ式に基づいて吸着量を求め、吸着分子１個が
表面で占める面積を掛けて、表面積が得られる。

【００１８】本発明において、インク受容層に含有させ
る気相法シリカの量は、１０ｇ／m²以上が好ましく、１
３〜３０ｇ／m²の範囲がより好ましい。気相法シリカを
含有するインク受容層は、皮膜としての特性を維持する
ために親水性バインダーを含有する。

【００１９】親水性バインダーとしては、公知の各種親
水性バインダーを用いることができる。例えば、ゼラチ
ン及びその誘導体、ポリビニルピロリドン、プルラン、
ポリビニルアルコール及びその誘導体、ポリエチレング
リコール、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエ
チルセルロース、デキストラン、デキストリン、ポリア
クリル酸及びその塩、寒天、カラギーナン、キサンテン
ガム、ローカストビーンガム、アルギン酸、アラビアゴ
ム、特開平７−１９７８２６号、同平７−９７５７号公
報に記載のポリアルキレンオキサイド系共重合ポリマ
ー、水溶性ポリビニルブチラール、あるいは、特開昭６
２−２４５２６０号に記載のカルボキシ基やスルホン酸
基を有するビニルモノマーの単独または共重合体等を挙
げることができる。

【００２０】上記親水性バインダーの中でも、透明性が
高くインクのより高い浸透性が得られる親水性バインダ
ーが好ましく用いられる。この親水性バインダーとし
て、ポリビニルアルコール及びカチオン変性ポリビニル
アルコールが好ましく用いられる。

【００２１】ポリビニルアルコールの中でも特に好まし
いのは、ケン化度が８０以上の部分または完全ケン化し
たものである。平均重合度５００〜５０００のポリビニ
ルアルコールが好ましい。

【００２２】また、カチオン変性ポリビニルアルコール
としては、例えば特開昭６１−１０４８３号に記載され
ているような、第１〜３級アミノ基や第４級アンモニウ
ム基をポリビニルアルコールの主鎖あるいは側鎖中に有
するポリビニルアルコールである。

【００２３】上記した親水性バインダーは、無機微粒子
に対して、小さい比率で用いる方がインク吸収性の点で
好ましいが、プラスチック樹脂フィルム支持体に塗布乾
燥した場合、ひび割れや表面剥離が発生しやすくなる。
本発明は、親水性バインダー量を、無機微粒子に対して
３０重量％以下という限られた範囲で用いても、ひび割
れや表面剥離が防止できることが一つの特長である。本
発明において、親水性バインダー量は、無機微粒子に対
して、好ましくは１０〜３０重量％であり、より好まし
くは１５〜２８重量％の範囲である。

【００２４】本発明は、上記親水性バインダーと共に架
橋剤（硬膜剤）を用いることが好ましい。架橋剤の具体
的な例としては、ホルムアルデヒド、グルタルアルデヒ
ドの如きアルデヒド系化合物、ジアセチル、クロルペン
タンジオンの如きケトン化合物、ビス（２−クロロエチ
ル尿素）−２−ヒドロキシ−４，６−ジクロロ−１，
３，５トリアジン、米国特許第３，２８８，７７５号記
載の如き反応性のハロゲンを有する化合物、ジビニルス
ルホン、米国特許第３，６３５，７１８号記載の如き反
応性のオレフィンを持つ化合物、米国特許第２，７３
２，３１６号記載の如きＮ−メチロール化合物、米国特
許第３，１０３，４３７号記載の如きイソシアナート
類、米国特許第３，０１７，２８０号、同２，９８３，
６１１号記載の如きアジリジン化合物類、米国特許第
３，１００，７０４号記載の如きカルボジイミド系化合
物類、米国特許第３，０９１，５３７号記載の如きエポ
キシ化合物、ムコクロル酸の如きハロゲンカルボキシア
ルデヒド類、ジヒドロキシジオキサンの如きジオキサン
誘導体、クロム明ばん、硫酸ジルコニウム、ほう酸及び
ほう酸塩の如き無機架橋剤等があり、これらを１種また
は２種以上組み合わせて用いることができる。これらの
中でも、特にほう酸またはほう酸塩が好ましい。本発明
のインク受容層の構成に更にほう酸もしくはほう酸塩を
含有させることによって、ひび割れ、高湿滲み、表面剥
離の防止効果が向上する。

【００２５】本発明のインク受容層は、カチオン性化合
物を含有するのが好ましい。本発明に用いられるカチオ
ン性化合物としては、耐水性改良の目的で用いられる化
合物が挙げられる。これらのカチオン性化合物は、気相
法シリカと組み合わせて用いた場合、透明性を低下させ
る傾向にあり、従って、本発明は、カチオン性化合物に
よって耐水性を向上させ、更に透明性を改良するという
利点がある。

【００２６】本発明に用いられるカチオン性化合物とし
ては、例えばカチオン性ポリマーや水溶性金属化合物が
挙げられる。カチオン性ポリマーとしては、ポリエチレ
ンイミン、ポリジアリルアミン、ポリアリルアミン、特
開昭５９−２０６９６号、同５９−３３１７６号、同５
９−３３１７７号、同５９−１５５０８８号、同６０−
１１３８９号、同６０−４９９９０号、同６０−８３８
８２号、同６０−１０９８９４号、同６２−１９８４９
３号、同６３−４９４７８号、同６３−１１５７８０
号、同６３−２８０６８１号、特開平１−４０３７１
号、同６−２３４２６８号、同７−１２５４１１号、同
１０−１９３７７６号公報等に記載された１〜３級アミ
ノ基、４級アンモニウム塩基を有するポリマーが好まし
く用いられる。これらのカチオン性ポリマーの分子量
は、５，０００以上が好ましく、更に５，０００〜１０
万程度が好ましい。

【００２７】これらのカチオン性ポリマーの使用量は無
機微粒子に対して１〜１０重量％、好ましくは２〜８重
量％である。

【００２８】本発明に用いられる水溶性金属化合物とし
て、例えば水溶性の多価金属塩が挙げられる。カルシウ
ム、バリウム、マンガン、銅、コバルト、ニッケル、ア
ルミニウム、鉄、亜鉛、ジルコニウム、クロム、マグネ
シウム、タングステン、モリブデンから選ばれる金属の
水溶性塩が挙げられる。具体的には例えば、酢酸カルシ
ウム、塩化カルシウム、ギ酸カルシウム、硫酸カルシウ
ム、酢酸バリウム、硫酸バリウム、リン酸バリウム、塩
化マンガン、酢酸マンガン、ギ酸マンガンニ水和物、硫
酸マンガンアンモニウム六水和物、塩化第二銅、塩化ア
ンモニウム銅（II）ニ水和物、硫酸銅、塩化コバルト、
チオシアン酸コバルト、硫酸コバルト、硫酸ニッケル六
水和物、塩化ニッケル六水和物、酢酸ニッケル四水和
物、硫酸ニッケルアンモニウム六水和物、アミド硫酸ニ
ッケル四水和物、硫酸アルミニウム、亜硫酸アルミニウ
ム、チオ硫酸アルミニウム、ポリ塩化アルミニウム、硝
酸アルミニウム九水和物、塩化アルミニウム六水和物、
臭化第一鉄、塩化第一鉄、塩化第二鉄、硫酸第一鉄、硫
酸第二鉄、臭化亜鉛、塩化亜鉛、硝酸亜鉛六水和物、硫
酸亜鉛、酢酸ジルコニウム、塩化ジルコニウム、塩化酸
化ジルコニウム八水和物、ヒドロキシ塩化ジルコニウ
ム、酢酸クロム、硫酸クロム、硫酸マグネシウム、塩化
マグネシウム六水和物、クエン酸マグネシウム九水和
物、りんタングステン酸ナトリウム、クエン酸ナトリウ
ムタングステン、12タングストりん酸n水和物、12タン
グストけい酸26水和物、塩化モリブデン、12モリブドり
ん酸n水和物等が挙げられる。

【００２９】また、カチオン性化合物として、無機系の
含アルミニウムカチオンポリマーである塩基性ポリ水酸
化アルミニウム化合物が挙げられる。塩基性ポリ水酸化
アルミニウム化合物とは、主成分が下記の一般式１、２
又は３で示され、例えば［Ａｌ₆（ＯＨ）₁₅］³⁺、［Ａ
ｌ₈（ＯＨ）₂₀］⁴⁺、［Ａｌ₁₃（ＯＨ）₃₄］⁵⁺、［Ａｌ
₂₁（ＯＨ）₆₀］³⁺、等のような塩基性で高分子の多核縮
合イオンを安定に含んでいる水溶性のポリ水酸化アルミ
ニウムである。

【００３０】 ［Ａｌ₂（ＯＨ）_nＣｌ_6-n］_m ・・式１ ［Ａｌ（ＯＨ）₃］_nＡｌＣｌ₃ ・・式２ Ａｌ_n（ＯＨ）_mＣｌ_(3n-m) ０＜ｍ＜３ｎ ・・式３

【００３１】これらのものは多木化学（株）よりポリ塩
化アルミニウム（ＰＡＣ）の名で水処理剤として、浅田
化学（株）よりポリ水酸化アルミニウム（Ｐａｈｏ）の
名で、また、（株）理研グリーンよりピュラケムＷＴの
名で、また他のメーカーからも同様の目的を持って上市
されており、各種グレードの物が容易に入手できる。本
発明ではこれらの市販品をそのままでも使用できるが、
ｐＨが不適当に低い物もあり、その場合は適宜ｐＨを調
節して用いることも可能である。

【００３２】本発明において、上記水溶性の金属化合物
のインク受容層中の含有量は、０．１ｇ／m²〜１０ｇ／
m²、好ましくは０．２ｇ／m²〜５ｇ／m²である。

【００３３】上記したカチオン性化合物は２種以上を併
用することができる。例えば、カチオン性ポリマーと水
溶性金属化合物を併用してもよい。

【００３４】本発明におけるインク受容層は、皮膜の脆
弱性を改良するために各種油滴を含有することが好まし
いが、そのような油滴としては室温における水に対する
溶解性が０．０１重量％以下の疎水性高沸点有機溶媒
（例えば、流動パラフィン、ジオクチルフタレート、ト
リクレジルホスフェート、シリコンオイル等）や重合体
粒子（例えば、スチレン、ブチルアクリレート、ジビニ
ルベンゼン、ブチルメタクリレート、ヒドロキシエチル
メタクリレート等の重合性モノマーを一種以上重合させ
た粒子）を含有させることができる。そのような油滴は
好ましくは親水性バインダーに対して１０〜５０重量％
の範囲で用いることができる。

【００３５】本発明において、インク受容層には、更
に、界面活性剤、硬膜剤の他に着色染料、着色顔料、イ
ンク染料の定着剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、顔料の
分散剤、消泡剤、レベリング剤、防腐剤、蛍光増白剤、
粘度安定剤、ｐＨ調節剤などの公知の各種添加剤を添加
することもできる。

【００３６】本発明において、気相法シリカを含有する
インク受容層は、そのｐＨが３〜５に調整される。イン
ク受容層のｐＨは膜面ｐＨとして測定できる。膜面ｐＨ
は、Ｊ．ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験方法Ｎ０．４９に記載
の方法に従って、蒸留水を用い、３０秒後に測定した表
面ｐＨである。

【００３７】インク受容層のｐＨは、塗布液の段階で調
整するのが好ましが、塗布液のｐＨと塗布乾燥された状
態での膜面ｐＨとは必ずしも一致しないため、塗布液と
膜面ｐＨとの関係を予め実験等によって求めておくこと
が所定の膜面ｐＨにするために必要である。インク受容
層塗布液のｐＨは、酸またはアルカリを適当に組み合わ
せて行われる。酸としては、塩酸、硝酸、硫酸、リン酸
等の無機酸、酢酸、クエン酸、コハク酸等の有機酸が用
いられ、アルカリとしては、水酸化ナトリウム、アンモ
ニア水、炭酸カリウム、リン酸三ナトリウム、または弱
アルカリとして、弱酸のアルカリ金属塩が用いられる。

【００３８】本発明において、プライマー層及びインク
受容層を塗布するための塗布方法は、特に限定されず、
公知の塗布方法を用いることができる。例えば、スライ
ドビード方式、カーテン方式、エクストルージョン方
式、エアナイフ方式、ロールコーティング方式、ケッド
バーコーティング方式、バーコート方式、ディップコー
ト方式等がある。

【００３９】本発明において、インク受容層は、１層で
あっても複数層で構成されていてもよい。複数層の場
合、機能によって層を分けてもよい。２層以上のインク
受容層を同時塗布する場合は、全層の合計の固形分濃度
及び合計の塗布量を意味する。

【００４０】本発明において、支持体上にインク受容層
が塗布された後の好ましい乾燥条件は、塗布後１５℃以
下の温度（より好ましくは１０℃以下の温度）で１０秒
以上冷却し、最高温度が６０℃以下（より好ましくは５
５℃以下）で乾燥することである。この乾燥条件を用い
ることによって、更にひび割れ及び表面剥離が防止でき
る。

【００４１】本発明における支持体には帯電防止性、搬
送性、カール防止性などのために、各種のバックコート
層を塗設することができる。バックコート層には無機帯
電防止剤、有機帯電防止剤、親水性バインダー、ラテッ
クス、硬化剤、界面活性剤などを適宜組み合わせて含有
せしめることができる。

【００４２】

【実施例】以下、実施例により本発明を詳しく説明する
が、本発明の内容は実施例に限られるものではない。

【００４３】実施例１ 下記に示す支持体を用意した。 ＜支持体Ａ＞厚み１００μmのポリエチレンテレフタレ
ートフィルムの表面を酸素プラズマ処理したもの。

【００４４】＜支持体Ｂ＞厚み１００μmのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム上に下記組成のプライマー層
を乾燥膜厚が０．３μmになるように設けた。 プライマー層：塩化ビニリデン：メチルアクリレート：
アクリル酸（９０：９：１、重量％）のラテックス（重
量平均分子量４２０００）。

【００４５】＜支持体Ｃ＞厚み１００μmのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム上に下記組成のプライマー層
を乾燥膜厚が０．１μmになるように設けた。 プライマー層：ポリエステル樹脂水性塗布液（テレフタ
ル酸８８モル％、５−ナトリウムスルホイソフタル酸１
２モル％、エチレングリコール１００モル％からなるポ
リエステル樹脂）。

【００４６】＜支持体Ｄ＞厚み１００μmのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム上に下記組成のプライマー層
を乾燥膜厚が０．１μmになるように設けた。 プライマー層：共重合アクリル樹脂の水性エマルジョン
（メチルメタクリレート６０重量％、エチルアクリレー
ト３７重量％、アクリル酸２重量％、Ｎ−メチロールア
クリルアミド１重量％）。

【００４７】＜支持体Ｅ＞厚み１００μmのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム上に下記組成のプライマー層
を乾燥膜厚が０．２μmになるように設けた。 プライマー層：ポリウレタンエマルジョン（三洋化成工
業（株）製のパーマリンＵＡ−２００）。

【００４８】上記支持体に下記組成のインク受容層塗布
液をスライドビード塗布装置で塗布し乾燥した。下記に
示すインク受容層塗布液は、気相法シリカが９重量％の
固形分濃度になるように調製し、湿分塗布量が２００ｇ
／ｍ²で塗布した。インク受容層塗布液を塗布後、１０
℃で２０秒間冷却後、３０〜５０℃の空気を吹き付けて
乾燥した。尚、部とは重量部を表す。

【００４９】 ＜インク受容層塗布液＞ 気相法シリカ １００部 （平均一次粒径7nm、BET法による比表面積300m²/g） アルキルアミンエピクロルヒドリン重縮合物 ３部 （里田化工（株）製、シ゛ェットフィックス30、分子量7000） ポリビニルアルコール Ｘ部 （ケン化度88%、平均重合度3500） ほう酸 ホ゜リヒ゛ニルアルコールに対して20重量% 界面活性剤 ０．３部

【００５０】上記インク受容層塗布液のｐＨを硝酸、水
酸化ナトリウムあるいは弱酸のナトリウム塩で調整し、
塗布乾燥後のインク受容層の膜面ｐＨが表１に示す値に
なるように変化した。更に、ポリビニルアルコール（PV
A）の添加量も表１に示すように変化した。

【００５１】上記のようにして作成したインクジェット
記録シートについて下記の評価を行った。その結果を表
１に示す。

【００５２】＜インク吸収性＞プロッター（ENCAD社製
のNovajet-PRO42e）及びGSインキを用いて、C,M,Yをそ
れぞれ１５０％印字して、印字直後にＰＰＣ用紙を印字
部に重ねて軽く圧着し、ＰＰＣ用紙に転写したインク量
の程度を目視で観察し、下記の基準で評価した。 ○：全く転写しない。 △：僅かに転写する。 ×：かなり転写する。

【００５３】＜ひび割れ＞塗布面を目視で観察し、ひび
割れ状態を以下の基準で評価した。 ○：全くひび割れなし。 △：僅かにひび割れが認められる（実用的に問題となる
場合がある） ×：明らかにひび割れが分かる。

【００５４】＜インク受容層の表面剥離性＞インクジェ
ットプリンターで黒色印字後、１０時間以上風乾し、印
字部表面に、接着テープを貼り、急速に剥離したときの
剥離状況を目視観察し、以下の基準で評価した。 ○：全く剥離せず。 △：僅かに剥離有り。 ×：かなりの面積が剥離する。

【００５５】＜光沢＞未プリントのインクジェット記録
シート表面の光沢を目視で判定。 ○：光沢が非常に高く良好。 △：光沢がやや劣る。 ×：光沢が低い。

【００５６】＜高湿滲み＞幅１００μmの細線を１００
μm間隔で印字し、１日放置した後で、３５℃９０％
（ＲＨ）の条件下に２日間置いた後、細線の滲みを下記
の基準で評価した。 ○：ほとんど滲みが無く、細線と細線の間隔が明瞭であ
る。 △：滲みがあるが、細線と細線の間隔が潰れるまでには
至っていない。 ×：細線が滲み、細線と細線の間隔が潰れて無くなって
いる。

【００５７】

【表１】 ─────────────────────────────────── 支持体 PVA量 膜面pH インク吸収性 ひび割れ 光沢 剥離 滲み 備考 ─────────────────────────────────── Ａ 20 2.5 △ × × × △ 比較 Ａ 20 3.5 ○ × × × △ 比較 Ａ 20 4.5 ○ × × × × 比較 Ａ 20 5.5 ○ × × × × 比較 Ａ 35 3.5 × △ △ △ × 比較 Ｂ 20 2.5 △ △ △ △ × 比較 Ｂ 20 3.5 ○ ○ ○ ○ ○ 本発明 Ｂ 20 4.5 ○ ○ ○ ○ ○ 本発明 Ｂ 20 5.5 ○ △ △ △ × 比較 Ｂ 25 3.5 ○ ○ ○ ○ ○ 本発明 Ｂ 35 3.5 × ○ ○ ○ × 比較 Ｃ 20 3.5 ○ ○ ○ ○ ○ 本発明 Ｃ 20 4.5 ○ ○ ○ ○ ○ 本発明 Ｄ 20 3.5 ○ ○ ○ ○ ○ 本発明 Ｄ 20 4.5 ○ ○ ○ ○ ○ 本発明 Ｅ 20 3.5 ○ ○ ○ ○ ○ 本発明 Ｅ 20 4.5 ○ ○ ○ ○ ○ 本発明 ───────────────────────────────────

【００５８】

【発明の効果】上記結果から明らかなように、本発明の
インクジェット記録材料は、インク吸収性、ひび割れ、
光沢性、表面剥離性、及び高湿滲みの諸特性を同時に満
足することができる。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラスチック樹脂フィルム支持体上に、
   合成樹脂を主体とするプライマー層を有し、該プライマ
   ー層の上に、気相法シリカと、該気相法シリカに対して
   ３０重量％以下の親水性バインダーを含有し、かつｐＨ
   が３〜５のインク受容層を有することを特徴とするイン
   クジェット記録材料。
2. 【請求項２】 前記気相法シリカの一次粒子の平均粒径
   が３〜１０ｎｍで、かつＢＥＴ法による比表面積が２５
   ０m²／ｇ以上である請求項１に記載のインクジェット記
   録材料。
3. 【請求項３】 前記支持体がポリエステルフィルムであ
   る請求項１または２に記載のインクジェット記録材料。