JP2001091878A - 光走査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成であって、温度変化等の環境変動
に強い走査結像光学系を提供する。 【解決手段】 光源部とカップリングレンズと偏向器と
走査結像光学系６、７とから構成される光走査装置であ
って、走査結像光学系６、７中のガラス材料からなるレ
ンズの少なくとも１つのレンズ面に透明な樹脂膜６０を
有し、樹脂膜６０は、粘性を有する樹脂材料をレンズ面
に密着させた後、所定の処理により硬化させて形成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、レーザープリンタ
或いはレーザー複写機等の光書込ユニットにおいて、レ
ーザー光源から放射されたレーザー光を、偏向器により
偏向することにより走査を行い被走査媒体上に光スポッ
トを結像させる光走査装置に関し、特に、レーザー光を
被走査媒体上に導光する走査結像光学系に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年のレーザープリンタ或いはレーザー
複写機等に要求される画像品質（解像度）は、例えば、
２００ｄｐｉ（ドット／インチ）から３００ｄｐｉ、６
００ｄｐｉ或いは１２００ｄｐｉと高くなってきてお
り、それに伴い、レーザー光を被走査媒体上に導光する
走査結像光学系に対しても高性能が求められている。走
査結像光学系を高性能化するには、走査結像光学系に用
いられているレンズのレンズ面を非円弧面にすることが
有効であることが知られている。この非円弧面とは、例
えば、真円の一部を切り取った円弧の曲率を有する面を
円弧面とすると、非真円の一部を切り取った曲率を有す
る面を非円弧面と定義できる。しかし、ガラス材料のレ
ンズのレンズ面を非円弧面とする為には、研磨等により
ガラスレンズのレンズ面に非円弧を形成する加工方法が
必要であるため非常に困難である。そのため、ガラスレ
ンズのみにより高性能な走査結像光学系を構成する場合
には、非円弧面を有するレンズを用いず、レンズ面の中
心部のみを用いて走査画角を狭くすることにより対処し
たり、レンズの枚数を増やして組レンズにすることによ
り対処していた。従って、ガラスレンズのみにより高性
能な走査結像光学系を構成する場合、レンズの外形寸法
を大きくしたり、レンズの枚数を増加させる必要がある
ため、走査結像光学系のコストが高くなる。近年にな
り、上記の高性能な走査結像光学系を安価に提供するた
めに、走査結像光学系のレンズを透明なプラスチック材
料にて形成し、そのプラスチックレンズのレンズ面形状
を非円弧面化する方法が採用されている。例えば、プラ
スチックの射出圧縮成型に用いる金型において、レンズ
面を形成するための金駒の鏡面を非円弧面とすることに
より、非円弧のレンズ面を有するプラスチックレンズを
製造（成型）している。このように、プラスチック材料
によりレンズを製造する場合には、非円弧のレンズ面を
有するレンズを作りやすくなるという長所が発揮される
代わりに、光源部等の発熱、湿度（吸湿）等の環境変動
によって屈折率（及び復屈折特性）或いは形状が悪影響
を受けやすくなるという短所を有している。例えば、温
度がプラスチックレンズに与える悪影響としては、ガラ
ス材料の線膨張係数をα（Ｇ）とし、プラスチック材料
の線膨張計数をα（Ｐ）とした場合に、次の数式（数
１）と数式（数２）に示したように、プラスチック材料
の線膨張係数α（Ｐ）の方が１桁大きい値を示す。

【０００３】

【数１】α（Ｇ）≒８＊１０^-6

【数２】α（Ｐ）≒７＊１０^-5 即ち、プラスチック材料の線膨張係数は、ガラス材料の
線膨張係数に比べて約１０倍大きい。そのため、ガラス
材料に代えてプラスチック材料をレンズに用いる場合に
は、環境変動に伴う熱（温度）の影響を非常に大きく受
けることになる。ところで、上記６００ｄｐｉ或いは１
２００ｄｐｉの如き高い画像品質を得るために高性能な
走査結像光学系を構成する場合には、被走査面上のビー
ムスポット径を細く絞り込む必要が有るが、ビームスポ
ット径を細くすると、そのビームスポット径を満足する
深度の範囲が狭くなってしまう。深度の範囲が狭いと、
ビーム或いは走査結像光学系に温度変化による環境変動
等の何らかの変化要因が加わることによりビームスポッ
ト径が目標とする値から逸脱しやすくなる。上記のよう
に、プラスチックレンズを用いた場合の高性能な走査結
像光学系のビームスポット径は、満足する深度の範囲が
狭いことから、温度変化に伴うプラスチックレンズの屈
折率の変化及び形状変化により結像位置ズレが許容範囲
を越えて大きくなりやすかった。即ち、プラスチックレ
ンズを用いた場合には、温度変化によって被走査面上の
ビームスポット径が大きくなることから、画質劣化が起
こりやすかった。この問題に対して、例えば、特許番号
第２８５０２５５号の特許公報には、ガラス材料により
形成されたレンズとプラスチック材料により形成された
レンズを貼り合わせる構成において、プラスチックレン
ズのレンズ面を非球面（非円弧）としたものが開示され
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特許番
号第２８５０２５５号の特許公報に記載された従来技術
は、プラスチックレンズをガラスレンズに貼り合わせる
構造であるから、温度変化による影響を減らすためにプ
ラスチックレンズ部分を薄くする場合に、張り合わせ時
に変形しないだけの強度を維持する必要があり、そのた
めに薄肉化には限界があった。また、ガラスレンズとプ
ラスチックレンズを貼り合わせる際の接着剤の厚みによ
りビームスポットが変動したり、貼り合わせる際にガラ
スレンズとプラスチックレンズがずれてしまうとビーム
の向きがずれたりするので、貼り合わせる作業が難しか
った。請求項１の本発明は、上述した如き従来の問題を
解決するためになされたものであって、簡単な構成であ
って、温度変化等の環境変動に強い走査結像光学系を提
供することを目的とする。また、請求項２の本発明は、
結像性能が高性能な走査結像光学系を提供することを目
的とする。また、請求項３または４の本発明は、精度良
く容易に製造することができる走査結像光学系を提供す
ることを目的とする。また、請求項５または６の本発明
は、走査結像光学系全体における温度変化等の環境変動
によるビームスポットのずれの補正が可能であり、走査
結像光学系全体の低コスト化が可能な走査結像光学系を
提供することを目的とする。また、請求項７または８の
本発明は、温度変化等の環境変動により最も影響を受け
るレンズに対する影響を減らすことにより、走査結像光
学系全体に対する環境変動の影響を低減させることがで
きる走査結像光学系を提供することを目的とする。ま
た、請求項９の本発明は、簡単な構成であって、結像性
能が高く、環境変動に強いレンズを精度良く容易に製造
することができる走査結像光学系を提供することを目的
とする。また、請求項１０の本発明は、レンズ製造時に
表面形状の劣化、或いは、形状不良等が発生しない走査
結像光学系を提供することを目的とする。また、請求項
１１の本発明は、レンズ製造時に内部歪み、或いは、屈
折率差等が発生しない走査結像光学系を提供することを
目的とする。また、請求項１２の本発明は、レンズ製造
時に表面形状の劣化、内部歪み、屈折率差或いは形状不
良等が発生しない走査結像光学系を提供することを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、請求項１に記載本発明の光走査装置は、発散性の光
束を放射する光源部と、該光源部から放射される発散光
束を偏向器に導光するカップリングレンズと、前記カッ
プリングレンズからの光束を走査させるために偏向する
偏向器と、少なくとも１つのガラス材料からなるレンズ
を有すると共に前記偏向器により偏向された光束を被走
査媒体上に集光して光スポットを結像させる走査結像光
学系と、から構成される光走査装置であって、前記走査
結像光学系中の前記ガラス材料からなるレンズの少なく
とも１つのレンズ面には透明な樹脂膜を有し、該樹脂膜
は、粘性を有する樹脂材料を前記レンズ面に密着させた
後、所定の処理により硬化させて形成することを特徴と
する。請求項２の本発明は、請求項１に記載の光走査装
置において、前記樹脂膜は、前記カップリングレンズか
らの光束を被走査媒体上に結像させる前記走査結像光学
系の性能を向上させるレンズ効果を得るための非円弧の
面形状を有することを特徴とする。請求項３の本発明
は、請求項２に記載の光走査装置において、前記樹脂膜
は、紫外線硬化型の樹脂材料により形成され、前記所定
の処理は、前記樹脂膜への紫外線の照射であることを特
徴とする。請求項４の本発明は、請求項２に記載の光走
査装置において、前記樹脂膜は、熱硬化型の樹脂材料に
より形成され、前記所定の処理は、前記樹脂膜の加熱で
あることを特徴とする。請求項５の本発明は、請求項２
に記載の光走査装置において、前記カップリングレンズ
は、光束の波長変化を補償する色消し機能を有さないレ
ンズであることを特徴とする。請求項６の本発明は、請
求項２に記載の光走査装置において、前記カップリング
レンズは、単玉レンズであることを特徴とする。請求項
７の本発明は、請求項２に記載の光走査装置において、
前記樹脂膜は、前記走査結像光学系中の前記ガラス材料
からなるレンズの内、最もパワーの大きいレンズに形成
することを特徴とする。請求項８の本発明は、請求項２
に記載の光走査装置において、前記樹脂膜は、前記走査
結像光学系中の前記ガラス材料からなるレンズの内、中
心部が最も肉厚であるレンズに形成することを特徴とす
る。請求項９の本発明は、請求項３または４に記載の光
走査装置は、請求項５〜８の何れか１項に記載された構
成をも備えることを特徴とする。請求項１０の本発明
は、請求項１〜９の何れか１項に記載の光走査装置にお
いて、前記樹脂膜の膜厚は、１ｍｍ未満であることを特
徴とする。請求項１１の本発明は、請求項１〜９の何れ
か１項に記載の光走査装置において、前記樹脂膜の最小
膜厚は、最大膜厚の０．０８倍以上であることを特徴と
する。請求項１２の本発明は、請求項１０に記載の光走
査装置は、請求項１１に記載された構成をも備えること
を特徴とする。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図示した実施形態
に基づいて説明する。図１は、一般的な光走査装置の概
略の構成を示す斜視図である。図１に示す様に、光走査
装置は、発散性のレーザー光束を放射する半導体レーザ
ー等の光源１と、例えばコリメータレンズの如く光源１
から放射された発散性の光束を略平行な光束にするカッ
プリングレンズ２と、カップリングレンズ２により略平
行になった光束の径を絞り込み不要な光束を規制する絞
り３と、例えばシリンドリカルレンズの如く副走査方向
に屈折力を有する線像結像光学系４と、線像結像光学系
４により主走査方向に長い線状になって偏向反射面５ａ
に入射する光束を、等角速度にて回転することにより主
走査方向に偏向する偏向器５と、偏向器５により偏向さ
れた光束の進路を後述する感光体９上を直線的に走査す
るために補正するｆθレンズ６と、例えば偏向反射面５
ａにより発生する光束の面倒れを補正する長尺レンズ７
と、長尺レンズ７を出射した光束の進路を反射して変え
ることにより感光体９上に導光するミラー８と、偏向さ
れた光束が結像するビームスポットが表面上を走査する
被走査媒体である感光体９と、光源１と偏向器５との同
期をとるための同期検知系１００と、から構成される。
また、同期検知系１００は、さらに、ｆθレンズ６から
出射した光束の進路を反射して変えることにより後述す
る同期検知センサ１２に導光するミラー１０と、ミラー
１０にて反射された光束を同期検知センサ１２に集光し
て結像させる結像素子１１と、入射した光束に基づいて
光源１から出射する光束の発光するタイミングを検知す
る同期検知センサ１２と、から構成される。なお、カッ
プリングレンズ２には、光源１の発振波長が発熱により
長波長側にシフトした場合でもその波長変化による結像
位置ズレを補償できるように、色収差を解消するための
色消しレンズを用いる場合が多い。一般的な色消しレン
ズは、例えば通常ガラスの凸レンズと、屈折率が大きい
ガラスの凹レンズを組み合わせて構成する。

【０００７】また、図１の光走査装置は以下のように動
作する。光源１から出射した発散性の光束２０は、カッ
プリングレンズ２によって略平行光束２０ａになり、絞
り３により不要光束が規制され、線像結像光学系４によ
り副走査方向の光束が集光されて、偏向器５の偏向反射
面５ａ上に主走査方向に長い線状になって入射する。偏
向器５は矢印３０の向きに等角速度で回転しており、偏
向反射面５ａに対する出射角度は偏向器５の回転に伴っ
て変化するので、入射光束２０ａは偏向器５の回転に従
って偏向反射面５ａにて主走査方向に光束２０ｅ→２０
ｂ→２０ｃ→２０ｄの順に偏向されて出射する。偏向器
５を出射した各光束２０ｅ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ
は、感光体９上を矢印５０に示した向きに直線的に走査
するようにｆθレンズ６にて進路が補正され、偏向反射
面５ａの面倒れが長尺レンズ７にて補正される。ｆθレ
ンズ６および長尺レンズ７にて補正された各光束２０
ｅ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄは、ミラー８にて反射され
て感光体９上にビームスポット４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ
を結像する。また、同期検知系１００では、例えば、偏
向器５を出射した光束を同期検知センサ１２にて検出
し、同期検知センサ１２が光源１を所定のタイミングで
発光させることにより、光源１から出射する光束を用い
る各走査線の走査開始タイミングを同期させる。

【０００８】図２は、本発明の一実施形態の光走査装置
における走査結像光学系を示す上面図である。上記した
ように、プラスチック材料の線膨張係数は、ガラス材料
の線膨張係数に比べて約１０倍大きく、ガラス材料に代
えてプラスチック材料をレンズに用いる場合には、環境
変動に伴う熱（温度）の影響を非常に大きく受けること
になる。そこで、本実施形態では、ガラス材料により形
成されたｆθレンズ６からの光束２０ｃの出射面側に、
樹脂材料により形成された樹脂膜６０を密着させること
により、環境変動に伴う熱の影響を最小限にしている。
また、ｆθレンズ６は、走査結像光学系において最も屈
折率等のパワーの大きいレンズであり、また、レンズ中
心部の肉厚が最も厚いレンズである。走査結像光学系を
構成する各レンズ中で温度変化等の環境変動の影響を最
も顕著に受けるのは、最も光を大きく屈折させるパワー
の大きいレンズである。また、別の見方をすると、中心
部の肉厚が厚いと、その分だけ大きく熱膨張等の影響を
受けやすくなる。従って、本発明の樹脂膜６０は、走査
結像光学系における最もパワーの大きいレンズ或いは最
も中心部が肉厚であるレンズに形成することが効果的で
ある。

【０００９】樹脂膜６０は、粘性を有する紫外線硬化型
の樹脂材料または熱硬化型の樹脂材料であり、少なくと
も硬化後に透明となるタイプのものを用いる。紫外線硬
化型の樹脂材料としては、例えば、ウレタン変性アクリ
レートのようにアクリレートをモノマー成分として含む
樹脂材料を用いる。この樹脂膜６０により肉厚が均一で
はなく非円弧面を有するレンズを形成する。樹脂膜６０
により形成するレンズとしては、両端部に比べて中心部
の肉厚が大きい凸レンズと、中心部に比べて両端部の肉
厚が大きい凹レンズが考えられるが、本実施形態では、
例えば、非円弧面を有した凹レンズを形成する。樹脂膜
６０により凹レンズを形成する場合には、樹脂膜６０の
周辺部の肉厚（膜厚）が最大肉厚になり、中心部の肉厚
が最小肉厚となるように構成する。ところで、樹脂膜６
０は、あまり厚すぎると硬化中に表面形状が劣化する、
面が波打つ、内部歪みが発生する、或いは、屈折率の分
布に偏りが発生するという不具合が生じる。また、一般
的なプラスチックレンズは、温度変化に比例して形状が
変化（膨張又は収縮）し易いという不具合を有してお
り、樹脂膜６０も硬化後に温度変化に比例して形状が変
化し易いという欠点を有している。これらの不具合を解
消するために、樹脂膜６０の最大肉厚を１ｍｍ未満とす
ることにより、温度変化により結像位置が変動してビー
ムスポットの径変化を起こさなくなることが発明者の実
験結果により確認された。また、樹脂膜６０の最大肉厚
部と最小肉厚部との差が非常に大きい場合には、例えば
硬化中に、最小肉厚部は硬化しているのに、最大肉厚部
はまだ液状のまままであるという状態になることがあ
る。すると、硬化時間の違いにより、樹脂膜６０の内部
に内部応力が発生し、内部歪みや屈折率差（屈折率分布
の偏り）が発生するという不具合がある。これらの不具
合を解消するために、樹脂膜６０の最小肉厚を最大肉厚
の０．０８倍以上にすることにより、硬化時間の差によ
り結像性能に影響を与えず、レンズ機能を保つことがで
きることが発明者の実験結果により確認された。

【００１０】図３は、ｆθレンズ６の表面に紫外線硬化
型の樹脂材料を用いて樹脂膜６０を形成する形成方法の
一例を示す横断面図である。金型７０には、凹部７０ａ
が設けられており、その凹部７０ａ内には、非円弧のレ
ンズ面を形成する鏡面状成形面７１ａを備えた金駒７１
が配置される。金駒１の鏡面状成形面７１ａには、樹脂
膜６０形成用のスペース７３を介してｆθレンズ６が対
向するように嵌込まれる。このスペース７３内に粘度を
有する紫外線硬化型の樹脂材料を流し込んで充填し、樹
脂材料とｆθレンズ６とを密着一体化させる。その後、
紫外線照射装置８０によりｆθレンズ６側から紫外線８
１を硬化前の樹脂材料に照射して硬化させ接着する。こ
のようにして、ｆθレンズ６の表面に樹脂膜６０を容易
に精度良く且つ安価に形成することができる。また、熱
硬化型の樹脂材料を用いる場合には、紫外線硬化型の樹
脂材料により樹脂膜６０を形成する工程中の紫外線を照
射する工程を、金型を加熱する工程に変更すればよい。
この場合も、ｆθレンズ６の表面に樹脂膜６０を容易に
精度良く且つ安価に形成することができる。次に、上記
したようにカップリングレンズ２には、温度変化によっ
て発生する波長の変化を補償するために色消しレンズが
用いられる場合が多い。しかし、色消しレンズのカップ
リングレンズを用いることにより結像位置のズレを補償
することはできても、温度変化によって発生するカップ
リングレンズのセルの伸びによる結像位置のズレを補償
することはできない。それどころか、カップリングレン
ズを色消しレンズとして波長の変化を補償してやること
により、逆にセルの伸びによる結像位置のズレは大きく
なる。そこで、本実施形態では、カップリングレンズ２
を色消しレンズ機能を有さない単玉レンズとし、温度変
化によって発生する光源１の波長の変化、波長の変化に
伴うカップリングレンズ２の色収差、及び、カップリン
グレンズ２のセルの伸び（膨張）の全てを合わせた結像
位置のズレ量と、ｆθレンズ６の表面に形成した樹脂膜
６０によるズレ量を互いに補償するようにした。まず、
カップリングレンズ２を色消しレンズ機能を有さない単
玉レンズとした場合の結像位置のズレ量について説明す
る。発光時の発熱及び装置の環境温度の上昇によって光
源１の温度が上昇すると、発振波長は長波長側にシフト
する。すると、そのシフトした波長に対するカップリン
グレンズ２の屈折率は低くなる側にシフトする。即ち、
カップリングレンズ２の焦点距離は長く伸びることにな
る。このカップリングレンズ２の焦点距離の伸びと、カ
ップリングレンズ２のレンズのセルの伸びによる光源１
の発光点の位置ズレ量と、ｆθレンズ６の表面に形成し
た樹脂膜６０による結像位置ズレを互いに補償するよう
に制御することにより、環境温度の変動の影響を抑える
ことができる。

【００１１】図４は、発光点の位置ズレ量と結像位置の
位置ズレ量を示す図である。カップリングレンズ２の焦
点距離をｆ１、走査結像光学系６、７の主走査方向の焦
点距離をｆｍ、光源部１の発光点位置をＬ０、結像位置
をＳ０とする。次に、環境変動（温度上昇）によりカッ
プリングレンズ２のセルが伸びたことによる光源１の発
光点のズレた位置をＬ１とする。また、環境変動（温度
上昇）により光源１の発振波長が長波長側にシフトして
カップリングレンズ２の焦点距離ｆ１が増加した焦点距
離をｆ１’とし、その場合のカップリングレンズ２の軸
上の色収差によって発生する物点のズレ位置をＬ０’と
する。この場合、実際の物点の位置ズレ量は、ズレた光
源１の発光点の位置Ｌ１とズレた物点の位置Ｌ０’との
差であるΔＸｍとなる。同様にして走査結像光学系６、
７側では、環境変動（温度上昇）により光源１の発振波
長がシフトして走査結像光学系６、７の焦点距離ｆｍが
ズレた焦点距離をｆｍ’とし、その場合の走査結像光学
系６、７の結像位置のズレ位置をＳ０’とし、実際の結
像位置のズレ量をΔＸｍ’とする。この場合に、次の数
式（数３）を満足するように各パラメータを設定すれば
よい。

【数３】ΔＸｍ’＝ΔＸｍ＊βｍ’ 但し、βｍ＝ｆ
ｍ’／ｆ１’ 具体的には、ｆθレンズ６の表面に形成した樹脂膜６０
により、数式（数３）を満足する焦点距離ｆｍ’となる
ようにしてやれば、環境変動（温度上昇）の影響を最小
限に抑えることができる。このように本実施形態では、
走査結像光学系を、簡単な構成であって、温度変化等の
環境変動に強くでき、結像性能を高性能にでき、精度良
く容易に製造することができる。また、本実施形態は、
走査結像光学系全体における温度変化等の環境変動によ
るビームスポットのずれを補正することができ、走査結
像光学系全体を低コスト化することができる。また、本
実施形態は、温度変化等の環境変動により最も影響を受
けるレンズに対する影響を減らすことにより、走査結像
光学系全体に対する環境変動の影響を低減させることが
できる。また、本実施形態は、レンズ製造時に表面形状
の劣化、内部歪み、屈折率差の発生或いは形状不良等を
発生しないようにできる。

【００１２】

【発明の効果】上記のように請求項１の本発明では、簡
単な構成でありながら、温度変化等の環境変動に強い走
査結像光学系を提供することができる。また、請求項２
の本発明では、結像性能が高性能な走査結像光学系を提
供することができる。また、請求項３または４の本発明
では、精度良く容易に製造することができる走査結像光
学系を提供することができる。また、請求項５または６
の本発明では、走査結像光学系全体における温度変化等
の環境変動によるビームスポットのずれの補正が可能で
あり、走査結像光学系全体の低コスト化が可能な走査結
像光学系を提供することができる。また、請求項７また
は８の本発明では、温度変化等の環境変動により最も影
響を受けるレンズに対する影響を減らすことにより、走
査結像光学系全体に対する環境変動の影響を低減させる
ことができる走査結像光学系を提供することができる。
また、請求項９の本発明では、簡単な構成であって、結
像性能が高く、環境変動に強いレンズを精度良く容易に
製造することができる走査結像光学系を提供することが
できる。また、請求項１０の本発明では、レンズ製造時
に表面形状の劣化、或いは、形状不良等が発生しない走
査結像光学系を提供することができる。また、請求項１
１の本発明では、レンズ製造時に内部歪み、或いは、屈
折率差等が発生しない走査結像光学系を提供することが
できる。また、請求項１２の本発明では、レンズ製造時
に表面形状の劣化、内部歪み、屈折率差或いは形状不良
等が発生しない走査結像光学系を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】一般的な光走査装置の概略の構成を示す斜視図
である。

【図２】本発明の一実施形態の光操作装置における走査
結像光学系を示す上面図である。

【図３】ｆθレンズの表面に紫外線硬化型の樹脂材料を
用いて樹脂膜を形成する形成方法の一例を示す上面図で
ある。

【図４】発光点の位置ズレ量と結像位置の位置ズレ量を
示す図である。

【符号の説明】

１・・・光源（半導体レーザ）、２・・・カップリング
レンズ、３・・・絞り、４・・・線像結像光学系、５・
・・偏向器、５ａ・・・偏向反射面、６・・・ｆθレン
ズ、７・・・長尺レンズ、８・・・ミラー、９・・・被
走査媒体、１０・・・ミラー、１１・・・結像素子、１
２・・・同期検知センサ、６０・・・樹脂膜、７０・・
・金型、７０ａ・・・凹部、７１・・・金駒、７１ａ・
・・鏡面、７３・・・スペース、８０・・・紫外線照射
装置、８１・・・紫外線、１００・・・同期検知系

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 発散性の光束を放射する光源部と、該光
   源部から放射される発散光束を偏向器に導光するカップ
   リングレンズと、前記カップリングレンズからの光束を
   走査させるために偏向する偏向器と、少なくとも１つの
   ガラス材料からなるレンズを有すると共に前記偏向器に
   より偏向された光束を被走査媒体上に集光して光スポッ
   トを結像させる走査結像光学系と、から構成される光走
   査装置であって、 前記走査結像光学系中の前記ガラス材料からなるレンズ
   の少なくとも１つのレンズ面には透明な樹脂膜を有し、
   該樹脂膜は、粘性を有する樹脂材料を前記レンズ面に密
   着させた後、所定の処理により硬化させて形成すること
   を特徴とする光走査装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の光走査装置において、
   前記樹脂膜は、前記カップリングレンズからの光束を被
   走査媒体上に結像させる前記走査結像光学系の性能を向
   上させるレンズ効果を得るための非円弧の面形状を有す
   ることを特徴とする光走査装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の光走査装置において、
   前記樹脂膜は、紫外線硬化型の樹脂材料により形成さ
   れ、前記所定の処理は、前記樹脂膜への紫外線の照射で
   あることを特徴とする光走査装置。
4. 【請求項４】 請求項２に記載の光走査装置において、
   前記樹脂膜は、熱硬化型の樹脂材料により形成され、前
   記所定の処理は、前記樹脂膜の加熱であることを特徴と
   する光走査装置。
5. 【請求項５】 請求項２に記載の光走査装置において、
   前記カップリングレンズは、光束の波長変化を補償する
   色消し機能を有さないレンズであることを特徴とする光
   走査装置。
6. 【請求項６】 請求項２に記載の光走査装置において、
   前記カップリングレンズは、単玉レンズであることを特
   徴とする光走査装置。
7. 【請求項７】 請求項２に記載の光走査装置において、
   前記樹脂膜は、前記走査結像光学系中の前記ガラス材料
   からなるレンズの内、最もパワーの大きいレンズに形成
   することを特徴とする光走査装置。
8. 【請求項８】 請求項２に記載の光走査装置において、
   前記樹脂膜は、前記走査結像光学系中の前記ガラス材料
   からなるレンズの内、中心部が最も肉厚であるレンズに
   形成することを特徴とする光走査装置。
9. 【請求項９】 請求項３または４に記載の光走査装置
   は、請求項５〜８の何れか１項に記載された構成をも備
   えることを特徴とする光走査装置。
10. 【請求項１０】 請求項１〜９の何れか１項に記載の光
    走査装置において、前記樹脂膜の膜厚は、１ｍｍ未満で
    あることを特徴とする光走査装置。
11. 【請求項１１】 請求項１〜９の何れか１項に記載の光
    走査装置において、前記樹脂膜の最小膜厚は、最大膜厚
    の０．０８倍以上であることを特徴とする光走査装置。
12. 【請求項１２】 請求項１０に記載の光走査装置は、請
    求項１１に記載された構成をも備えることを特徴とする
    光走査装置。