JP2001091752A - 光ファイバ心線配線装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】本発明は、余長部収納ケース１０を、開閉
自在な内箱４”と外箱４’とからなるスライドケース４
内に収容した光ファイバ心線配線装置に関するものであ
る。 【効果】余長部収納ケース内に埃が侵入し難くなり、従
って、融着接続部等に埃が溜まるようなことが防止でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバ心線の
余長部収納ケース等を有する光ファイバ心線配線装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、光ファイバ心線の余長部を収納し
た余長部収納ケースを、多数、棚に並設して構成された
光ファイバ心線配線装置が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の光ファイバ心線
配線装置においては、光ファイバ心線の配線作業や接続
替え作業等のために、余長部収納ケースを棚から取り出
す際に、上記のような作業を必要としない他の光ファイ
バ心線が引っ張られたりする等の問題があった。また、
棚から取り出した余長部収納ケースを、いちいち、作業
台の設置場所まで運び、作業台の上に置かなければなら
ず、光ファイバ心線の配線作業や接続替え作業等の作業
性が悪いという問題があった。

【０００４】また、密閉性が十分でない余長部収納ケー
スが、単に、棚に並設されているだけであるので、余長
部収納ケース内に埃が侵入し、融着接続部に埃が溜まる
という問題があった。

【０００５】本発明の目的は、上述した従来の光ファイ
バ心線配線装置が有する課題を解決するとともに、光フ
ァイバ心線の判別性の向上した光ファイバ心線配線装置
を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために、第１には、余長部収納ケースを、開
閉自在な内箱と外箱とからなるスライドケース内に収容
したものであり、第２には、スライドケースを、スライ
ドレール部材を介して、水平フレームに配設したもので
あり、第３には、水平フレームに、リール部材とリール
収納ボックスとからなる貯留部材を配設するとともに、
リール部材には、光ファイバ心線を適当回数、巻回し貯
留するようにしたものである。

【０００７】

【実施例】以下に、本発明の実施例について説明する
が、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定
されるものではない。

【０００８】１は、後述する光ファイバ心線配線装置が
収容される函体等の適当な背板であり、２は、背板１に
水平状に取着された板状の水平フレームであり、水平フ
レーム２の下部には、スライドレール部材３が配設され
ている。スライドレール部材３は、図３等に示されてい
るように、水平フレーム２の下面に取着されたアウター
レール３ａと、アウターレール３ａの下方に位置し、ア
ウターレール３ａに対してスライド可能なインナーレー
ル３ｂと、インナーレール３ｂの下方に位置し、インナ
ーレール３ｂに対してスライド可能なスライドレール３
ｃとから構成されている。４は、スライドレール部材３
のスライドレール３ｃに取着された縦長のスライドケー
スである。

【０００９】５は、スライドケース４の下方に位置する
ように、背板１に、ほぼ水平状に取着された、先端にア
ール部５ａが形成されているアールガイドであり、光フ
ァイバ心線を所定の曲率半径に保つとともに、光ファイ
バ心線を整列させて整理する機能を有する。また、６
は、水平フレーム２の背板１付近に取着された配線ダク
ト部材であり、配線ダクト部材６は、細幅材を、一部が
重複するように四角状に屈曲して形成された配線ダクト
６ａを、多数並設して構成されており、細幅材の一部が
重複する部分には、光ファイバ心線が挿通可能なスリッ
ト６ａ’が形成されている。７は、水平フレーム２に配
設された、リール部材７’とリール部材７’が収容され
るリール収納ボックス７”とからなる光ファイバ心線の
貯留部材である。

【００１０】次に、リール部材７’とリール収納ボック
ス７”とからなる光ファイバ心線の貯留部材７等の水平
フレーム２への配設手段及びその構成等について、主と
して、図４〜図６を用いて説明する。

【００１１】８は、レール部材であり、レール部材８
は、平面形状がほぼ長方形の水平ブロック８ａと、水平
ブロック８ａの長手方向両端部に形成された相対する端
部板８ｂ、８ｃとを有しており、一方の端部板８ｂに
は、先端部にフック８ｄ’が形成された第１係止具８ｄ
が垂設されており、また、もう一方の端部板８ｃには、
外方向に水平部８ｅ’が延在された側面形状がほぼＬ字
状の第２係止具８ｅが垂設されている。また、水平ブロ
ック８ａの相対する側面８ａ’には、端部板８ｂ、８ｃ
間に亘たって、それぞれ、凸条８ａ”が形成されてい
る。なお、８ｆは、水平ブロック８ａの裏面に形成され
た凹部に形成されるとともに、水平ブロック８ａの長手
方向に対して直角方向に延在する、適当数のリブであ
る。

【００１２】２ａは、水平フレーム２に形成された、縦
孔２ａ’と、縦孔２ａ’の底部から水平フレーム２の先
端方向に延在する横孔２ａ”とからなる第１係合孔であ
り、２ｂは、第１係合孔２ａから所定の間隔を置いて形
成された、縦孔２ｂ’と、縦孔２ｂ’の底部から背板１
方向に延在する横孔２ｂ”とからなる第２係合孔であ
る。

【００１３】レール部材８の第２係止具８ｅの水平部８
ｅ’が、水平フレーム２に形成された第２係合孔２ｂの
横孔２ｂ”に挿入するように、第２係止具８ｅを第２係
合孔２ｂに挿入し、次いで、レール部材８の第１係止具
８ｄを、水平フレーム２に形成された第１係合孔２ａに
挿入し、第１係止具８ｄのフック８ｄ’を、第１係合孔
２ａの横孔２ａ”に係合させることにより、レール部材
８を、水平フレーム２に取り付ける。

【００１４】上方が開口されたリール収納ボックス７”
は、底部７ａ、相対する長側壁７ｂ及び相対する短側壁
７ｃとを有しており、相対する長側壁７ｂは、その一部
が、底部７ａを越えて下方に延在し、相対する延長枠７
ｄを形成している。延長枠７ｄの下端部には、互いに内
側方向に延在する水平枠７ｅが形成されている。７ｆ
は、必要に応じて、一方の短側壁７ｃに形成された把手
部である。

【００１５】水平フレーム２に取り付けられたレール部
材８の水平ブロック８ａに、リール収納ボックス７”の
底部７ａを載置するとともに、レール部材８の水平ブロ
ック８ａに形成された凸条８ａ”を、リール収納ボック
ス７”の底部７ａと延長枠７ｄと水平枠７ｅとにより形
成される凹溝７ｇに嵌合させる。このように、レール部
材８の水平ブロック８ａに形成された凸条８ａ”を、リ
ール収納ボックス７”の底部７ａと延長枠７ｄと水平枠
７ｅとにより形成される凹溝７ｇに嵌合させることによ
り、リール収納ボックス７”を、レール部材８に沿っ
て、移動させることができるように構成されている。リ
ール収納ボックス７”が、背板１側に一番接近している
位置（例えば、図２に示されている位置）では、リール
収納ボックス７”の延長枠７ｄが、レール部材８の端部
板８ｃの突出部８ｃ’に当接し、それ以上、背板１側に
移動しないように構成されており、また、リール収納ボ
ックス７”が、水平フレーム２の先端を越えて、一番突
出している位置（図４に示されている位置）では、リー
ル収納ボックス７”の延長枠７ｄが、レール部材８の端
部板８ｂの突出部８ｂ’に当接し、それ以上、移動しな
いように構成されている。なお、レール部材８の水平ブ
ロック８ａの表面には、必要に応じて、凹部８ｇを形成
し、リール収納ボックス７”の底部７ａが、レール部材
８の水平ブロック８ａの表面と密接しないようにして、
リール収納ボックス７”が、レール部材８に沿って、ス
ムースに移動できるように構成することが好ましい。

【００１６】リール部材７’は、リール７ｈとリール保
持枠７ｉとから構成されている。リール７ｈは、円筒状
の胴部７ｊ及び胴部７ｊを挟むように、胴部７ｊに取着
された一対のフランジ７ｋとから構成されている。ま
た、リール保持枠７ｉは、リール７ｈの胴部７ｊに挿入
される筒部７ｍと、筒部７ｍの一方の端部に取着された
ほぼ十字状の鍔部７ｎとを有しており、また、十字状の
鍔部７ｎの先端からは、筒部７ｍのもう一方の端部方向
に向かって水平方向に延在する覆枠７ｎ’が形成されて
いるとともに、覆枠７ｎ’は、リール７ｈのフランジ７
ｋの外周縁に近接して配置されている。更に、リール保
持枠７ｉの筒部７ｍの外周面には、筒部７ｍの軸線方向
に、適当数の突条７ｐが形成されており、一方、リール
７ｈの鍔部７ｎ側に位置するフランジ７ｋには、突条７
ｐが挿入可能な凹部７ｋ’が形成されている。このよう
に、リール保持枠７ｉの筒部７ｍに形成された突条７ｐ
を、リール７ｈのフランジ７ｋに形成された凹部７ｋ’
に挿入することにより、リール保持枠７ｉとリール７ｈ
との相対的な回転を防止することができるように構成さ
れている。また、必要に応じて、リール７ｈの鍔部７ｎ
側に位置するフランジ７ｋには、リール保持枠７ｉの覆
枠７ｎ’が挿入される凹部７ｋ”を形成することもでき
る。

【００１７】リール保持枠７ｉの筒部７ｍが、リール７
ｈの胴部７ｊに挿入され、リール保持枠７ｉの鍔部７ｎ
が、リール７ｈの一方のフランジ７ｋに接近し、リール
保持枠７ｉの覆枠７ｎ’が、リール７ｈを覆うような状
態から、リール７ｈに対して、リール保持枠７ｉを横方
向に移動させて、リール保持枠７ｉの鍔部７ｎが、リー
ル７ｈの一方のフランジ７ｋから離反させると、リール
保持枠７ｉの覆枠７ｎ’が、リール７ｈに対して、横方
向に移動するように構成されている。リール保持枠７ｉ
の筒部７ｍが、リール７ｈの胴部７ｊに挿入され、リー
ル保持枠７ｉの鍔部７ｎが、リール７ｈの一方のフラン
ジ７ｋに接近し、リール保持枠７ｉの覆枠７ｎ’が、リ
ール７ｈの胴部７ｊとフランジ７ｋにより形成される凹
部７ｑを覆うような状態において、リール部材７は、リ
ール収納ボックス７”内に、ほぼ四分の一程度、収納さ
れるように構成されている。

【００１８】スライドレール部材３のスライドレール３
ｃに取着された縦長のスライドケース４は、相対する側
面が開口された外箱４’と内箱４”とからなり、外箱
４’の天板４ａが、図示されていないネジやボルト、ナ
ット等の適当な固着具により、スライドレール部材３の
スライドレール３ｃに取着されている。外箱４’の底板
４ｂの裏面と、内箱４”の側壁４ｃの下部外面とに、適
当数の蝶番４ｄを取着することにより、蝶番４ｄを介し
て、外箱４’に対して、内箱４”が開閉自在に構成され
ている。４ｅは、内箱４”の側壁４ｃの下部外面に、側
壁４ｃの下端を越えて延在するように取着されたストッ
パーであり、図２に示されているように、外箱４’内
に、内箱４”が収容されて、スライドケース４が閉じら
れた状態から、蝶番４ｄを中心に、外箱４’に対して、
内箱４”を回動させた際には、ストッパー４ｅが、外箱
４’の底板４ｂの裏面に当接し、図３に示されているよ
うに、外箱４’に対して、内箱４”が、ほぼ直交した状
態、即ち、内箱４”が、水平状態に維持されるように構
成されている。また、外箱４’の底板４ｂ及び内箱４”
の底部４ｆには、重複するように、それぞれ、窓部４
ｂ’、４ｆ’が形成されている。

【００１９】背板１に対して反対側に位置する内箱４”
の前部側壁４ｇの一部には、傾斜部４ｇ’が形成されて
おり、この傾斜部４ｇ’には、上下方向に、一対のコネ
クターＣ１が取り付けられている。また、内箱４”の前
部側壁４ｇの傾斜部４ｇ’に対応して、背板１に対して
反対側に位置する外箱４’の前部側壁４ｈには、外箱
４’内に内箱４”が収容された際に、コネクターＣ１
が、邪魔にならないように、切り欠き部４ｈ’が形成さ
れている。

【００２０】なお、上述した実施例には、一例として、
１個のスライドケース４に対応して、リール部材７’及
びリール収納ボックス７”からなる２個の貯留部材７が
配設されている例が示されているが、当然のことなが
ら、１個のスライドケース４に対して、１個の貯留部材
７を配設することも、また、１個のスライドケース４に
対して、３個以上の貯留部材７を配設することもでき
る。

【００２１】次に、主として、図７及び図８を用いて、
内箱用ストッパー９について説明する。

【００２２】内箱用ストッパー９は、水平板９ａ及び垂
直板９ｂからなり、水平板９ａには、外箱４’の天板４
ａに沿って長孔９ｃが穿設されている。外箱４’の天板
４ａの延長部４ａ’には、所定の間隔を置いて、２本の
ボルト９ｄ、９ｅが、ボルト９ｄ、９ｅのネジ部が、延
長部４ａ’の裏面を越えて延在するように取り付けられ
ている。この２本のボルト９ｄ、９ｅを、内箱用ストッ
パー９の長孔９ｃに挿入するとともに、何方か一方、或
いは、両方のボルト９ｄ、９ｅにナット９ｄ’’を螺合
させることにより、外箱４’の天板４ａの延長部４ａ’
に、内箱用ストッパー９が取り付けられている。内箱用
ストッパー９は、長孔９ｃに挿入されている２本のボル
ト９ｄ、９ｅに案内されながら、外箱４’の天板４ａに
沿って移動可能に構成されている。図８に示されている
ように、外箱４’内に、内箱４”が収容された状態で、
内箱用ストッパー９を、背板１方向に移動させた場合に
は、図７に示されているように、内箱用ストッパー９の
垂直板９ｂが、内箱４”の側壁４ｃに接近して配置さ
れ、従って、外箱４’に対して、内箱４”の回動が阻止
され、内箱４”が回動しないように構成されている。ま
た、図７に示されている状態から、内箱用ストッパー９
を、背板１と反対方向、即ち、外箱４’の天板４ａの延
長部４ａ’の先端方向に移動させると、図８に示されて
いるように、内箱用ストッパー９の垂直板９ｂが、内箱
４”の側壁４ｃから外れ、従って、内箱４”が、蝶番４
ｄを中心に、外箱４’に対して、ストッパー４ｅが、外
箱４’の底部４ｂの裏面に当接するまで回動し、内箱
４”の側壁４ｃが水平で、上方が開口された状態に維持
されるように構成されている。

【００２３】次に、主として、図９を用いて、本発明の
光ファイバ心線配線装置に使用される一例としての余長
部収納ケース１０について説明する。

【００２４】余長部収納ケース１０は、浅い箱体１０ａ
と、適当な蝶番１０ｂを介して、箱体１０ａに連結され
た蓋１０ｃとを有している。箱体１０ａの底部１０ａ’
の中央領域には、垂直リブからなる、平面形状がほぼ８
の字状のガイド部材１０ｄが形成されており、ガイド部
材１０ｄの中央部には、凹部１０ｄ’が形成されてい
る。また、箱体１０ａの周壁１０ａ”の上端からは、箱
体１０ａの内側に向かって水平状に規制片１０ｅが適当
数、形成されている。更に、箱体１０ａの底部１０ａ’
には、８の字状のガイド部材１０ｄの凹部１０ｄ’を挟
むように、それぞれ、３個のガイドリブ１０ｆが立設さ
れており、中央に位置するガイドリブ１０ｆには、８の
字状のガイド部材１０ｄの凹部１０ｄ’方向に延在する
規制水平片１０ｆ’が形成されている。１０ｇ、１０ｈ
は、隔離壁１０ｉを挟んで形成された心線導入口及び心
線導出口である。

【００２５】以下に、上述した構成を有する光ファイバ
心線配線装置における光ファイバ心線の配線手段につい
て説明するが、この実施例においては、２本の光ファイ
バ心線が、１個のスライドケース４に収容される例が示
されているが、当然のことながら、一本或いは３本以上
の光ファイバ心線を、１個のスライドケース４に収容す
ることもできる。

【００２６】配線ダクト６ａのスリット６ａ’を経て、
背板１付近に取着された配線ダクト部材６に挿入された
状態の複数の光ファイバ心線ｇが集合された光ファイバ
心線群Ｇのうち、適当な２本の光ファイバ心線ｇを、配
線ダクト６ａ間の間隙から導出する。

【００２７】次いで、リール部材７’を、リール収納ボ
ックス７”から取り出すとともに、リール７ｈに対し
て、リール保持枠７ｉを横方向に移動させて、リール保
持枠７ｉの鍔部７ｎを、リール７ｈの一方のフランジ７
ｋから離反させて、リール保持枠７ｉの覆枠７ｎ’を、
リールｈの胴部７ｊとフランジ７ｋとにより形成された
凹部７ｑから退避させる。この状態で、リールｈの胴部
７ｊとフランジ７ｋとにより形成された凹部７ｑ内に、
複数回、光ファイバ心線ｇを巻回した状態で貯留する。
次いで、リール保持枠７ｉの鍔部７ｎを、リール７ｈの
一方のフランジ７ｋに接近させて、リール保持枠７ｉの
覆枠７ｎ’により、リール７ｈの凹部７ｑを覆うことに
より、リール７ｈの凹部７ｑからの光ファイバ心線ｇの
飛び出しを防止する。その後、リール部材７’を、リー
ル収納ボックス７”に収容する。このように、２本の光
ファイバ心線ｇを、それぞれ、別々の貯留部材７に貯留
する。

【００２８】上述した作業に前後して、スライドケース
４を、手前、即ち、背板１から遠ざかる方向に引き出し
て、スライドレール部材３のスライドレール３ｃに取着
されているスライドケース４を、図３及び図１０に示さ
れているように、外箱４’に対して内箱４”を回動させ
た際に、手前に引き出されていない、即ち、背板１に接
近して配置されている他のスライドケース４と干渉しな
い位置まで移動させる。その後、内箱用ストッパー９
を、外箱４’の天板４ａの延長部４ａ’の先端方向に移
動させて、図８に示されているように、内箱用ストッパ
ー９の垂直板９ｂを、内箱４”の側壁４ｃから外し、次
いで、内箱４”を、蝶番４ｄを中心に、外箱４’に対し
て、ストッパー４ｅが、外箱４’の底部４ｂの裏面に当
接するまで回動して、内箱４”の側壁４ｃを水平状態に
維持する。

【００２９】２個のリールｈの凹部７ｑ内に、それぞ
れ、貯留された２本の光ファイバ心線ｇは、コネクター
Ｃ１を介して、水平状態の内箱４”に導入される。内箱
４”に導入された光ファイバ心線ｇは、適当回数、巻回
されて余長部ｇ１が形成された後、融着接続部Ｃ２を経
て、余長部収納ケース１０に導入される。

【００３０】心線導入口１０ｇから余長部収納ケース１
０に導入された光ファイバ心線ｇは、箱体１０ａの周壁
１０ａ”に沿って、適当回数、周回された後、ガイド部
材１０ｄの中央部に形成された凹部１０ｄ’を経て、心
線導出口１０ｈの方向に誘導された後、心線導出口１０
ｈから余長部収納ケース１０の外に出る。このような、
箱体１０ａ内への光ファイバ心線ｇの収容作業が終了し
た後に、蓋１０ｃを閉める。心線導出口１０ｈから出た
光ファイバ心線ｇは、内箱４”の底部４ｆに形成された
窓部４ｆ’及び外箱４’の底板４ｂに形成された窓部４
ｂ’から、スライドケース４の外に出る。スライドケー
ス４の外に出た光ファイバ心線ｇは、スライドケース４
の下方に配設されたアールガイド５の先端部に位置す
る、所定の曲率半径を有するアール部５ａに案内された
後、背板１に穿設された孔１ａを経て、所定の方向に誘
導される。

【００３１】上述したような光ファイバ心線ｇの配線が
終了した後、蝶番４ｄを介して、外箱４’に連結されて
いる内箱４”を、外箱４’方向に回動させて、内箱４”
を、外箱４’内に収納した後、内箱用ストッパー９を、
背板１方向に移動させて、図７に示されているように、
内箱用ストッパー９の垂直板９ｂにより、内箱４”が回
動しないようにする。その後、スライドケース４を、背
板１方向に押して、スライドケース４が背板１に接近し
た位置であるスライドケース４の待機位置に戻す。ま
た、この際、光ファイバ心線ｇが複数回、巻回されてい
るリールｈが収容されているリール収納ボックス７”
を、背板１方向に押して、レール部材８上を慴動させ
て、背板１に接近した位置に配置する。

【００３２】光ファイバ心線ｇの配線替えや接続替え等
を行う際には、上述したと同様に、所望のスライドレー
ル部材３のスライドレール３ｃに取着されているスライ
ドケース４を、手前、即ち、背板１から遠ざかる方向に
引き出すが、このスライドケース４の引き出し作業の際
に、光ファイバ心線ｇに無理な力がかかっても、貯留部
材７のリール部材７’には、光ファイバ心線ｇが適当回
数、巻回され貯留されているとともに、リール部材７’
は、リール収納ボックス７”内に、回転自在に収容され
ているので、リール部材７’が回転し、リール部材７’
に巻回されている貯留状態の光ファイバ心線ｇが引き出
されることになるので、光ファイバ心線ｇに加わった無
理な力が吸収されて、光ファイバ心線ｇが損傷するよう
なことが防止できる。更に、貯留部材７は、レール部材
８に対して慴動可能に構成されているので、貯留部材７
が、レール部材８に対して、適宜、慴動することによ
り、光ファイバ心線ｇに加わった無理な力が吸収される
ように構成されている。

【００３３】その後、内箱用ストッパー９を、外箱４’
の天板４ａの延長部４ａ’の先端方向に移動させて、図
８に示されているように、内箱用ストッパー９の垂直板
９ｂを、内箱４”の側壁４ｃから外し、次いで、内箱
４”を、蝶番４ｄを中心に、外箱４’に対して、ストッ
パー４ｅが、外箱４’の底部４ｂの裏面に当接するまで
回動して、内箱４”の側壁４ｃを水平状態に維持する。
この状態で、スライドケース４内において巻回され形成
された余長部ｇ１や余長部収納ケース１０内において巻
回され形成された余長部を利用して、光ファイバ心線ｇ
の配線替えや接続替え等を行う。

【００３４】このような光ファイバ心線ｇの配線替えや
接続替え等の作業が終了した後は、上述したと同様に、
蝶番４ｄを介して、外箱４’に連結されている内箱４”
を、外箱４’方向に回動させて、内箱４”を、外箱４’
内に収納した後、内箱用ストッパー９を、背板１方向に
移動させて、図７に示されているように、内箱用ストッ
パー９の垂直板９ｂにより、内箱４”が回動しないよう
にする。その後、スライドケース４を、背板１方向に押
して、スライドケース４が背板１に接近した位置である
スライドケース４の待機位置に戻す。また、この際、光
ファイバ心線ｇが複数回、巻回されているリールｈが収
容されているリール収納ボックス７”を、背板１方向に
押して、レール部材８上を慴動させて、背板１に接近し
た位置に配置する。

【００３５】上述したように、余長部収納ケース１０
を、開閉自在な内箱４”と外箱４’とからなるスライド
ケース４内に収容したので、余長部収納ケース１０内に
埃が侵入し難くなり、従って、融着接続部Ｃ２等に埃が
溜まるようなことが防止できる。

【００３６】スライドケース４を、スライドレール部材
３を介して、水平フレームに配設し、スライドケース４
を、手前、即ち、背板１から遠ざかる方向に引き出した
際には、外箱４’に対して回動し、水平状態に維持され
た内箱４”が、手前に引き出されていない、即ち、背板
１に接近して配置されている他のスライドケース４と干
渉しないように構成されているので、光ファイバ心線ｇ
の配線替えや接続替え等の作業効率が向上する。

【００３７】水平フレーム２に、リール部材７’とリー
ル収納ボックス７”とからなる貯留部材７を配設すると
ともに、リール部材７’には、光ファイバ心線ｇを適当
回数、巻回し貯留するように構成したので、スライドケ
ース４を、手前、即ち、背板１から遠ざかる方向に引き
出した際に、光ファイバ心線ｇに無理な力がかかって
も、リール部材７’が回転し、リール部材７’に巻回さ
れている貯留状態の光ファイバ心線ｇが引き出されるこ
とになるので、光ファイバ心線ｇに加わった無理な力が
吸収され、従って、光ファイバ心線ｇが損傷するような
ことが防止できる。

【００３８】スライドケース４内に収容される光ファイ
バ心線ｇの本数に対応して、貯留部材７を設けることに
より、配線替えや接続替え等の作業が必要とされる光フ
ァイバ心線ｇを、容易に判別することができる。

【００３９】

【発明の効果】本発明は、以上説明した構成を有してい
るので、以下に記載する効果を奏するものである。

【００４０】余長部収納ケース内に埃が侵入し難くな
り、従って、融着接続部等に埃が溜まるようなことが防
止できる。

【００４１】配線替えや接続替え等の作業が必要とされ
る光ファイバ心線が収容されたスライドケースを、引出
し、他のスライドケースと干渉しないように構成されて
いるので、光ファイバ心線の配線替えや接続替え等の作
業効率が向上する。

【００４２】光ファイバ心線に無理な力がかかっても、
リール部材が回転し、リール部材に巻回されている貯留
状態の光ファイバ心線が引き出されることになるので、
光ファイバ心線に加わった無理な力が吸収され、従っ
て、光ファイバ心線が損傷するようなことが防止でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の光ファイバ心線配線装置が多数
並設された状態を示す斜視図である。

【図２】図２は本発明の光ファイバ心線配線装置の一部
切り欠き部を含む斜視図である。

【図３】図３は本発明の光ファイバ心線配線装置のスラ
イドケースが引き出された状態を示す斜視図である。

【図４】図４は本発明の光ファイバ心線配線装置の貯留
部材等の分解部分を含む斜視図である。

【図５】図５は本発明の光ファイバ心線配線装置のレー
ル部材及び貯留部材の斜視図である。

【図６】図６は本発明の光ファイバ心線配線装置の一部
垂直断面を含む要部側面図である。

【図７】図７は本発明の光ファイバ心線配線装置の内箱
用ストッパーを含む要部斜視図である。

【図８】図８は図７と同様の本発明の光ファイバ心線配
線装置の内箱用ストッパーを含む要部斜視図である。

【図９】図９は本発明の光ファイバ心線配線装置に使用
される一例としての余長部収納ケースの斜視図である。

【図１０】図１０は本発明の光ファイバ心線配線装置の
スライドケースが引き出された状態を示す平面図であ
る。

【符号の説明】

２・・・・・・・・・水平フレーム ３・・・・・・・・・スライドレール部材 ４・・・・・・・・・スライドケース ７・・・・・・・・・貯留部材 ８・・・・・・・・・レール部材 ９・・・・・・・・・内箱用ストッパー １０・・・・・・・・余長部収納ケース

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】余長部収納ケースを、開閉自在な内箱と外
   箱とからなるスライドケース内に収容したことを特徴と
   する光ファイバ心線配線装置。
2. 【請求項２】スライドケースを、スライドレール部材を
   介して、水平フレームに配設したことを特徴とする請求
   項１に記載の光ファイバ心線配線装置。
3. 【請求項３】水平フレームに、リール部材とリール収納
   ボックスとからなる貯留部材を配設するとともに、リー
   ル部材には、光ファイバ心線を適当回数、巻回し貯留す
   るようにしたことを特徴とする請求項１又は請求項２に
   記載の光ファイバ心線配線装置。