JP2001090694A - 軸流送風機 - Google Patents
軸流送風機Info
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- JP2001090694A JP2001090694A JP26736999A JP26736999A JP2001090694A JP 2001090694 A JP2001090694 A JP 2001090694A JP 26736999 A JP26736999 A JP 26736999A JP 26736999 A JP26736999 A JP 26736999A JP 2001090694 A JP2001090694 A JP 2001090694A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】翼負圧面で発生する流れの剥離を低減して送風
音を低減することができる安価で成形性の良好な軸流送
風機を提供する。 【解決手段】ボス部１２外周に複数の翼１３を設ける。
各翼１３の負圧面１３ａ側の前縁部１３ｃと外周端部１
３ｅ上に、ほぼ平行四辺形の複数の突部１４を、前縁部
１３ｃと外周端部１３ｅの各輪郭線に沿ってそれぞれほ
ぼ等間隔で列状に配設する。
音を低減することができる安価で成形性の良好な軸流送
風機を提供する。 【解決手段】ボス部１２外周に複数の翼１３を設ける。
各翼１３の負圧面１３ａ側の前縁部１３ｃと外周端部１
３ｅ上に、ほぼ平行四辺形の複数の突部１４を、前縁部
１３ｃと外周端部１３ｅの各輪郭線に沿ってそれぞれほ
ぼ等間隔で列状に配設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば空気調和機
の室外ファンや換気装置等に好適な軸流送風機に係り、
特に、翼負圧面上の流れの剥離を抑制して送風性能の向
上と送風音の低減とを共に図った軸流送風機に関する。
の室外ファンや換気装置等に好適な軸流送風機に係り、
特に、翼負圧面上の流れの剥離を抑制して送風性能の向
上と送風音の低減とを共に図った軸流送風機に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１２は従来の軸流送風機１の翼負圧面
側から見た翼１枚分を図示して他の翼を省略した一部切
欠正面図である。この軸流送風機１は、図示しない回転
軸が中心部に固定される円筒状のボス部２の外周側面
に、複数の翼３，３…を周方向に所定のピッチを置いて
一体または一体的に形成している。各翼３は、図中矢印
で示す送風機回転方向に対し空気流の上流側端部をなす
凹弧状の前縁部３ａと、空気流の下流側端部をなす後縁
部３ｂと、凸弧状の外周端部３ｃと、図１３でも示す流
体吸込側の負圧面３ｄと、その裏面側の正圧面３ｅとを
有する。図１３は図１２で示すようにボス部２の中心部
に固定される図示しない回転軸の軸心Ｏから半径方向に
任意の距離ｒ離れた部分における周方向の翼断面を示し
ている。
側から見た翼１枚分を図示して他の翼を省略した一部切
欠正面図である。この軸流送風機１は、図示しない回転
軸が中心部に固定される円筒状のボス部２の外周側面
に、複数の翼３，３…を周方向に所定のピッチを置いて
一体または一体的に形成している。各翼３は、図中矢印
で示す送風機回転方向に対し空気流の上流側端部をなす
凹弧状の前縁部３ａと、空気流の下流側端部をなす後縁
部３ｂと、凸弧状の外周端部３ｃと、図１３でも示す流
体吸込側の負圧面３ｄと、その裏面側の正圧面３ｅとを
有する。図１３は図１２で示すようにボス部２の中心部
に固定される図示しない回転軸の軸心Ｏから半径方向に
任意の距離ｒ離れた部分における周方向の翼断面を示し
ている。
【０００３】図１４はこれら各翼３の周方向断面におけ
る空気流れＵの流れ方向を矢印で示している。この図１
４に示すように各翼３の負圧面３ｄ側の前縁部３ａは流
線形厚肉形状に形成されているので、この翼負圧面３ｄ
側前縁部３ａから流入した空気流れＵが負圧面３ｄから
剥離するのを抑制することができる。このために、後縁
部３ｂの後方に発生する後流渦ｆｕを縮小して送風音を
低減させることができる。
る空気流れＵの流れ方向を矢印で示している。この図１
４に示すように各翼３の負圧面３ｄ側の前縁部３ａは流
線形厚肉形状に形成されているので、この翼負圧面３ｄ
側前縁部３ａから流入した空気流れＵが負圧面３ｄから
剥離するのを抑制することができる。このために、後縁
部３ｂの後方に発生する後流渦ｆｕを縮小して送風音を
低減させることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の軸流送風機１では、これを例えば空気調和機
用の室外機に組み込み、回転数を上昇させて送風量の増
加を図った場合には、室外機内の静圧上昇が発生し、各
翼３の前縁部３ａに流入する空気流の流入角が変化し、
翼面流れの剥離が発生し易くなり、後流渦ｆｕが増大す
るので、送風音が増大してしまうという課題がある。
うな従来の軸流送風機１では、これを例えば空気調和機
用の室外機に組み込み、回転数を上昇させて送風量の増
加を図った場合には、室外機内の静圧上昇が発生し、各
翼３の前縁部３ａに流入する空気流の流入角が変化し、
翼面流れの剥離が発生し易くなり、後流渦ｆｕが増大す
るので、送風音が増大してしまうという課題がある。
【０００５】本発明はこのような事情を考慮してなされ
たもので、その目的は、翼負圧面で発生する流れの剥離
を低減して送風音を低減することができる安価で成形性
の良好な軸流送風機を提供することにある。
たもので、その目的は、翼負圧面で発生する流れの剥離
を低減して送風音を低減することができる安価で成形性
の良好な軸流送風機を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
ボス部外周に複数の翼を設けた軸流送風機において、上
記各翼の負圧面側の前縁部と外周端部上に、ほぼ平行四
辺形の複数の突部を、上記前縁部と外周端部の各輪郭線
に沿ってそれぞれほぼ等間隔で列状に配設したことを特
徴とする軸流送風機である。
ボス部外周に複数の翼を設けた軸流送風機において、上
記各翼の負圧面側の前縁部と外周端部上に、ほぼ平行四
辺形の複数の突部を、上記前縁部と外周端部の各輪郭線
に沿ってそれぞれほぼ等間隔で列状に配設したことを特
徴とする軸流送風機である。
【０００７】請求項２に係る発明は、各翼の前縁部上に
配列されたほぼ平行四辺形の突部列と、外周端部上に配
列されたほぼ平行四辺形の突部列とは、送風機回転方向
先方に向けて次第に交差するように配列されていること
を特徴とする請求項１記載の軸流送風機である。
配列されたほぼ平行四辺形の突部列と、外周端部上に配
列されたほぼ平行四辺形の突部列とは、送風機回転方向
先方に向けて次第に交差するように配列されていること
を特徴とする請求項１記載の軸流送風機である。
【０００８】請求項３に係る発明は、各翼の外周端部と
後縁部の両輪郭線同士の交点をＡとし、ボス部との付け
根にある各翼の三角状リブの外端と上記後縁部輪郭線と
の交点をＢとしたときに、ほぼ平行四辺形の各突部は、
その一辺が上記交点Ａと交点Ｂとを結んだ線分ＡＢとほ
ぼ平行をなすように配置されていることを特徴とする請
求項１または２記載の軸流送風機である。
後縁部の両輪郭線同士の交点をＡとし、ボス部との付け
根にある各翼の三角状リブの外端と上記後縁部輪郭線と
の交点をＢとしたときに、ほぼ平行四辺形の各突部は、
その一辺が上記交点Ａと交点Ｂとを結んだ線分ＡＢとほ
ぼ平行をなすように配置されていることを特徴とする請
求項１または２記載の軸流送風機である。
【０００９】請求項４に係る発明は、ほぼ平行四辺形の
各突部は、線分ＡＢにほぼ直交する方向に沿う平行四辺
形の一辺の長さをＣｓ、線分ＡＢとほぼ平行をなす方向
に沿う平行四辺形の他辺の長さをＣｈとしたときに、こ
れら長さＣｓ，Ｃｈを、Ｃｓ：Ｃｈ＝１：７となる寸法
に形成していることを特徴とする請求項３記載の軸流送
風機である。
各突部は、線分ＡＢにほぼ直交する方向に沿う平行四辺
形の一辺の長さをＣｓ、線分ＡＢとほぼ平行をなす方向
に沿う平行四辺形の他辺の長さをＣｈとしたときに、こ
れら長さＣｓ，Ｃｈを、Ｃｓ：Ｃｈ＝１：７となる寸法
に形成していることを特徴とする請求項３記載の軸流送
風機である。
【００１０】請求項５に係る発明は、ほぼ平行四辺形の
各突部は、各翼の外周端部と前縁部の両輪郭線の延長線
同士が交わる交点Ｐから線分ＡＢに垂直に下ろしたとき
の当該垂線の線分をＨとした場合に、上記交点Ｐから２
／３Ｈ以下の範囲内で配設されていることを特徴とする
請求項３または４記載の軸流送風機である。
各突部は、各翼の外周端部と前縁部の両輪郭線の延長線
同士が交わる交点Ｐから線分ＡＢに垂直に下ろしたとき
の当該垂線の線分をＨとした場合に、上記交点Ｐから２
／３Ｈ以下の範囲内で配設されていることを特徴とする
請求項３または４記載の軸流送風機である。
【００１１】請求項６に係る発明は、ほぼ平行四辺形の
各突部の翼面厚さ方向に沿う厚さは、その翼面厚さをＣ
ｓとしたときに、そのＣｓの１／６以下に設定されてい
ることを特徴とする請求項４または５記載の軸流送風機
である。
各突部の翼面厚さ方向に沿う厚さは、その翼面厚さをＣ
ｓとしたときに、そのＣｓの１／６以下に設定されてい
ることを特徴とする請求項４または５記載の軸流送風機
である。
【００１２】請求項７に係る発明は、各翼の前縁部に設
けたほぼ平行四辺形の複数の突部に、所定角度で交差す
る複数の流線形突部をそれぞれ設けたことを特徴とする
請求項１〜６のいずか１項に記載の軸流送風機である。
けたほぼ平行四辺形の複数の突部に、所定角度で交差す
る複数の流線形突部をそれぞれ設けたことを特徴とする
請求項１〜６のいずか１項に記載の軸流送風機である。
【００１３】請求項８に係る発明は、各流線形突部は、
その送風機周方向に沿う長手方向の長さを、ほぼ平行四
辺形の突部の長さＣｈとほぼ同じ長さに形成されている
ことを特徴とする請求項７記載の軸流送風機である。
その送風機周方向に沿う長手方向の長さを、ほぼ平行四
辺形の突部の長さＣｈとほぼ同じ長さに形成されている
ことを特徴とする請求項７記載の軸流送風機である。
【００１４】これらの発明によれば、軸流送風機の回転
により各翼がボス部の軸心周りに回転すると、各翼の負
圧面側の前縁部と翼外周端部に、その外方から流入した
空気流れは複数の平行四辺形状突部を通過して縦渦列と
なるので、翼負圧面上で層流境界層から乱流境界層に遷
移される。この乱流境界層は層流境界層よりも気流の流
れの剥離が発生しにくいうえに、送風音の原因をなす後
流渦の幅を狭くするので、送風音の低減と送風性能の向
上とを共に図ることができる。さらに、ほぼ平行四辺形
の各突部は各翼に例えば樹脂モールド成型等により簡単
に一体成形できるので、成形性が良好であり、製造コス
トを低減できる。
により各翼がボス部の軸心周りに回転すると、各翼の負
圧面側の前縁部と翼外周端部に、その外方から流入した
空気流れは複数の平行四辺形状突部を通過して縦渦列と
なるので、翼負圧面上で層流境界層から乱流境界層に遷
移される。この乱流境界層は層流境界層よりも気流の流
れの剥離が発生しにくいうえに、送風音の原因をなす後
流渦の幅を狭くするので、送風音の低減と送風性能の向
上とを共に図ることができる。さらに、ほぼ平行四辺形
の各突部は各翼に例えば樹脂モールド成型等により簡単
に一体成形できるので、成形性が良好であり、製造コス
トを低減できる。
【００１５】また、これらの発明のうち、請求項４〜８
の発明によれば、翼負圧面上で縦渦列を安定して発生さ
せることができるので、送風音の低減効果をさらに増大
させることができる。
の発明によれば、翼負圧面上で縦渦列を安定して発生さ
せることができるので、送風音の低減効果をさらに増大
させることができる。
【００１６】また、請求項６の発明によれば、ほぼ平行
四辺形の各突部の厚さを、翼面厚さの１／６以下にして
いるので、この軸流送風機の樹脂モールド成形時におけ
る肉ひけを防止することができるうえに、冷却時間を短
縮することができるので、成形コストを低減することが
できる。
四辺形の各突部の厚さを、翼面厚さの１／６以下にして
いるので、この軸流送風機の樹脂モールド成形時におけ
る肉ひけを防止することができるうえに、冷却時間を短
縮することができるので、成形コストを低減することが
できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図１〜
図１０に基づいて説明する。なお、これらの図中、同一
または相当部分には同一符号を付している。
図１０に基づいて説明する。なお、これらの図中、同一
または相当部分には同一符号を付している。
【００１８】図２は本発明の一実施形態に係る軸流送風
機１１を翼負圧面側から見たときの全体構成を示す正面
図、図１はその翼１枚分を図示して他の翼を図示省略し
て示す一部切欠正面図である。これらの図に示すように
軸流送風機１１は円筒状のボス部１２の外周側面に、複
数の翼１３，１３，１３を例えば周方向等分位置にて一
体ないし一体的に取り付けており、例えば樹脂モールド
成形等により一体に成形される。
機１１を翼負圧面側から見たときの全体構成を示す正面
図、図１はその翼１枚分を図示して他の翼を図示省略し
て示す一部切欠正面図である。これらの図に示すように
軸流送風機１１は円筒状のボス部１２の外周側面に、複
数の翼１３，１３，１３を例えば周方向等分位置にて一
体ないし一体的に取り付けており、例えば樹脂モールド
成形等により一体に成形される。
【００１９】ボス部１２は有底円筒状の本体１２ａの内
部中心部に、図示しない駆動モータの回転軸を挿入させ
て固定するための小円筒状のボス１２ｂと、このボス１
２ｂから放射状に延びてボス本体１２ａの内周面に一体
に連結するほぼ逆Ｙ字状の連結リブ１２ｃとを一体に連
成している。
部中心部に、図示しない駆動モータの回転軸を挿入させ
て固定するための小円筒状のボス１２ｂと、このボス１
２ｂから放射状に延びてボス本体１２ａの内周面に一体
に連結するほぼ逆Ｙ字状の連結リブ１２ｃとを一体に連
成している。
【００２０】一方、各翼１３は、空気吸込側の負圧面１
３ａと、その裏面の送風側である正圧面１３ｂと、図
１，図２中矢印で示す送風機回転方向に対し、各翼１３
の空気流の上流側端部をなす凹弧状の前縁部１３ｃと、
空気流の下流側端部をなす後縁部１３ｄと、これら前縁
部１３ｃと後縁部１３ｄの径方向外端同士を一体に連結
する凸弧状の外周端部１３ｅとを一体に形成している。
３ａと、その裏面の送風側である正圧面１３ｂと、図
１，図２中矢印で示す送風機回転方向に対し、各翼１３
の空気流の上流側端部をなす凹弧状の前縁部１３ｃと、
空気流の下流側端部をなす後縁部１３ｄと、これら前縁
部１３ｃと後縁部１３ｄの径方向外端同士を一体に連結
する凸弧状の外周端部１３ｅとを一体に形成している。
【００２１】そして、各翼１３は、負圧面１３ａ側の前
縁部１３ｃ上と、外周端部１３ｅ上とに、それらの輪郭
線（外形線）に沿って、正面形状がほぼ平行四辺形の複
数の平行四辺形状突部１４を径方向、または周方向に等
間隔を置いてそれぞれ突設し、各々１列状１４ａ，１ｂ
４に形成している。
縁部１３ｃ上と、外周端部１３ｅ上とに、それらの輪郭
線（外形線）に沿って、正面形状がほぼ平行四辺形の複
数の平行四辺形状突部１４を径方向、または周方向に等
間隔を置いてそれぞれ突設し、各々１列状１４ａ，１ｂ
４に形成している。
【００２２】これら平行四辺形状突部１４の各列１４
ａ，１４ｂは、負圧面１３ａ側の前縁部１３ｃと外周端
部１３ｅとの交差部上で交差して図１中横方向に一体に
連結されて横方向に長い１つの連結平行四辺形状突部１
４ｃに形成され、これら連結平行四辺形１４ｃは、その
横方向長さを上記交差部の幅が漸次狭くなるるに対応し
て漸次縮小するように形成されている。
ａ，１４ｂは、負圧面１３ａ側の前縁部１３ｃと外周端
部１３ｅとの交差部上で交差して図１中横方向に一体に
連結されて横方向に長い１つの連結平行四辺形状突部１
４ｃに形成され、これら連結平行四辺形１４ｃは、その
横方向長さを上記交差部の幅が漸次狭くなるるに対応し
て漸次縮小するように形成されている。
【００２３】図３に示すように各平行四辺形状突部１４
は、その図３中横方向に沿うほぼ平行四辺形の上，下両
辺が線分ＡＢとほぼ平行をなすように並設されている。
ここで線分ＡＢとは、翼負圧面１３ａ側の後縁部１３ｄ
と外周端部１３ｅの両輪郭線同士が交わる交点Ａと、各
翼１３をボス部１２の外周側面に一体ないし一体的に接
続する三角状リブ１５の径方向外端と後縁部１３ｄの輪
郭線とが交わる交点Ｂと、を結んだ線分ＡＢであり、後
縁部１３ｄの輪郭線（外形線）とほぼ一致または平行を
なす。
は、その図３中横方向に沿うほぼ平行四辺形の上，下両
辺が線分ＡＢとほぼ平行をなすように並設されている。
ここで線分ＡＢとは、翼負圧面１３ａ側の後縁部１３ｄ
と外周端部１３ｅの両輪郭線同士が交わる交点Ａと、各
翼１３をボス部１２の外周側面に一体ないし一体的に接
続する三角状リブ１５の径方向外端と後縁部１３ｄの輪
郭線とが交わる交点Ｂと、を結んだ線分ＡＢであり、後
縁部１３ｄの輪郭線（外形線）とほぼ一致または平行を
なす。
【００２４】また、図３に示すように各平行四辺形状突
部１４は、上記線分ＡＢに直交して前縁部１３ｃ側に延
伸する垂直方向Ｖに沿う平行四辺形の例えば縦の長さを
Ｃｓ（図４参照）とし、線分ＡＢにほぼ平行の平行四辺
形の例えば横の長さをＣｈとしたときに、Ｃｓ：Ｃｈ＝
１：７となるように設定されている。
部１４は、上記線分ＡＢに直交して前縁部１３ｃ側に延
伸する垂直方向Ｖに沿う平行四辺形の例えば縦の長さを
Ｃｓ（図４参照）とし、線分ＡＢにほぼ平行の平行四辺
形の例えば横の長さをＣｈとしたときに、Ｃｓ：Ｃｈ＝
１：７となるように設定されている。
【００２５】さらに、図５に示すように各平行四辺形状
突部１４を翼負圧面１３ａ上に設ける領域は、各翼１３
の外周端部１３ｅと前縁部１３ｃの両輪郭線の延長線同
士が交わる交点Ｐから上記線分ＡＢに垂直に下ろした垂
線をＨとした場合、交点Ｐ側から２／３Ｈ以下までの範
囲内に設定されている。
突部１４を翼負圧面１３ａ上に設ける領域は、各翼１３
の外周端部１３ｅと前縁部１３ｃの両輪郭線の延長線同
士が交わる交点Ｐから上記線分ＡＢに垂直に下ろした垂
線をＨとした場合、交点Ｐ側から２／３Ｈ以下までの範
囲内に設定されている。
【００２６】さらにまた、図６に示すように翼面厚さｔ
に沿う各平行四辺形状突部１４の厚さＺｈは、平行四辺
形状突部１４の縦方向の長さＣｓの１／６以下の寸法に
形成されている。
に沿う各平行四辺形状突部１４の厚さＺｈは、平行四辺
形状突部１４の縦方向の長さＣｓの１／６以下の寸法に
形成されている。
【００２７】図７はこのように構成された軸流送風機１
１の負圧面１３ａ側の気流の状態を翼１３の１枚分につ
いて図中矢印で示しており、その矢印の連続回転は気流
の縦渦列を表わしている。また、図８は図９で示すよう
にこの軸流送風機１１のボス部１２の中心から半径方向
に任意の距離ｒａ離れた部分における翼１３の周方向断
面における空気の流れ状態を矢印により示している。
１の負圧面１３ａ側の気流の状態を翼１３の１枚分につ
いて図中矢印で示しており、その矢印の連続回転は気流
の縦渦列を表わしている。また、図８は図９で示すよう
にこの軸流送風機１１のボス部１２の中心から半径方向
に任意の距離ｒａ離れた部分における翼１３の周方向断
面における空気の流れ状態を矢印により示している。
【００２８】これら図７，図８に示すように軸流送風機
１１が回転すると、各翼１３はボス部１２の軸心周りに
回転するので、各翼１３の負圧面１３ａ側の外周端部１
３ｅと前縁部１３ｃとに、その外方からそれぞれ流入し
た空気流れＵが、複数の平行四辺形状突部１４を通過し
て、その後方で縦渦列Ｕｚとなる。このために、翼負圧
面１３ａ上は層流境界層から乱流境界層に遷移される。
この乱流境界層は層流境界層よりも気流の流れの剥離が
発生しにくいうえに、送風音の原因をなす後流渦の幅を
狭くするので、送風性能の向上と送風音の低減とを共に
図ることができる。
１１が回転すると、各翼１３はボス部１２の軸心周りに
回転するので、各翼１３の負圧面１３ａ側の外周端部１
３ｅと前縁部１３ｃとに、その外方からそれぞれ流入し
た空気流れＵが、複数の平行四辺形状突部１４を通過し
て、その後方で縦渦列Ｕｚとなる。このために、翼負圧
面１３ａ上は層流境界層から乱流境界層に遷移される。
この乱流境界層は層流境界層よりも気流の流れの剥離が
発生しにくいうえに、送風音の原因をなす後流渦の幅を
狭くするので、送風性能の向上と送風音の低減とを共に
図ることができる。
【００２９】図１０はこの軸流送風機１１の送風量と送
風音との相関関係を示すグラフである。この図１０に示
すように図中実線Ａで示す本発明の一実施形態に係る上
記軸流送風機１１の騒音値は、例えば約１０００〜１８
００ｍ３／ｈの送風量の全領域において、図中破線Ｂで
示す従来の軸流送風機１の騒音値よりも低い状態を示し
ている。
風音との相関関係を示すグラフである。この図１０に示
すように図中実線Ａで示す本発明の一実施形態に係る上
記軸流送風機１１の騒音値は、例えば約１０００〜１８
００ｍ３／ｈの送風量の全領域において、図中破線Ｂで
示す従来の軸流送風機１の騒音値よりも低い状態を示し
ている。
【００３０】また、この軸流送風機１１によれば、図３
に示すように各平行四辺形状突部１４は、その図中上下
両辺が線分ＡＢとほぼ平行をなすように翼負圧面１３ａ
上に配設されているので、その翼負圧面１３ａ上に気流
の縦渦列Ｕｚを安定して発生させることができ、そのた
めに、送風音をさらに低減させることができる。
に示すように各平行四辺形状突部１４は、その図中上下
両辺が線分ＡＢとほぼ平行をなすように翼負圧面１３ａ
上に配設されているので、その翼負圧面１３ａ上に気流
の縦渦列Ｕｚを安定して発生させることができ、そのた
めに、送風音をさらに低減させることができる。
【００３１】さらに、各平行四辺形状突部１４の線分Ａ
Ｂと平行をなす平行四辺形の一辺の長さＣｈと、その垂
直方向の長さＣｓとを、Ｃｓ：Ｃｈ＝１：７に設定して
いるので、負圧面１３ａ上で安定した縦渦列Ｕｚを発生
させることができ、そのために、送風音をさらに低減さ
せることができる。
Ｂと平行をなす平行四辺形の一辺の長さＣｈと、その垂
直方向の長さＣｓとを、Ｃｓ：Ｃｈ＝１：７に設定して
いるので、負圧面１３ａ上で安定した縦渦列Ｕｚを発生
させることができ、そのために、送風音をさらに低減さ
せることができる。
【００３２】さらにまた、図５に示すように翼負圧面１
３ａ上に各平行四辺形状突部１４を配設する領域を交点
Ｐ側から２／３Ｈの範囲内に設定しているので、この軸
流送風機１１を室外ファンとして室外機内に組み付けた
場合、その室外機の機内静圧の上昇が発生して翼負圧面
１３ａの前縁部１３ｃに流入する流入角が変化するのを
防止ないし低減できるので、送風音を低減させることが
できる。
３ａ上に各平行四辺形状突部１４を配設する領域を交点
Ｐ側から２／３Ｈの範囲内に設定しているので、この軸
流送風機１１を室外ファンとして室外機内に組み付けた
場合、その室外機の機内静圧の上昇が発生して翼負圧面
１３ａの前縁部１３ｃに流入する流入角が変化するのを
防止ないし低減できるので、送風音を低減させることが
できる。
【００３３】また、図６に示すように各平行四辺形状突
部１４の厚さＺｈを翼面厚さｔに対して１／６以下の寸
法にしているので、この軸流送風機１１の全体を樹脂モ
ールド成形する際の肉ひけを防止すると共に、樹脂モー
ルド成形時の冷却時間の短縮を図ることができる。
部１４の厚さＺｈを翼面厚さｔに対して１／６以下の寸
法にしているので、この軸流送風機１１の全体を樹脂モ
ールド成形する際の肉ひけを防止すると共に、樹脂モー
ルド成形時の冷却時間の短縮を図ることができる。
【００３４】図１１は本発明の第２の実施形態に係る軸
流送風機１１Ａの翼１３の１枚分を翼負圧面１３ａ側か
ら見たときの一部切欠正面図である。この軸流送風機１
１Ａは、上記各翼１３の翼負圧面１３ａ側の前縁部１３
ｃ上に設けた所定数の上記平行四辺形状突部１４（連結
平行四辺形状突部１４ｃを含む）に、所定角度で交差す
る平面形状がほぼ長方形の複数の流線形リブ１６を突設
した点に特徴がある。
流送風機１１Ａの翼１３の１枚分を翼負圧面１３ａ側か
ら見たときの一部切欠正面図である。この軸流送風機１
１Ａは、上記各翼１３の翼負圧面１３ａ側の前縁部１３
ｃ上に設けた所定数の上記平行四辺形状突部１４（連結
平行四辺形状突部１４ｃを含む）に、所定角度で交差す
る平面形状がほぼ長方形の複数の流線形リブ１６を突設
した点に特徴がある。
【００３５】これら流線形リブ１６の長手方向（図１１
中横方向）の長さＫｈを上記平行四辺形状突部１４（連
結平行四辺形状突部１４ｃを含まず）の長手方向の長さ
（横方向の長さ）Ｃｈとほぼ等しくすることにより、翼
負圧面１３ａ上で縦渦列を安定して発生させることがで
きる。このために、送風音をさらに低減させることがで
きる。
中横方向）の長さＫｈを上記平行四辺形状突部１４（連
結平行四辺形状突部１４ｃを含まず）の長手方向の長さ
（横方向の長さ）Ｃｈとほぼ等しくすることにより、翼
負圧面１３ａ上で縦渦列を安定して発生させることがで
きる。このために、送風音をさらに低減させることがで
きる。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、各翼の負
圧面側の前縁部と外周端部上に、ほぼ平行四辺形の複数
の突部を、上記前縁部と外周端部の各輪郭線に沿ってそ
れぞれほぼ等間隔で列状に配設したので、軸流送風機の
回転により各翼がボス部の軸心周りに回転すると、各翼
の負圧面側の前縁部と翼外周端部に、その外方から流入
した空気流れが複数の平行四辺形状突部を通過して縦渦
列となるので、翼負圧面上で層流境界層から乱流境界層
に遷移される。この乱流境界層は層流境界層よりも気流
の流れの剥離が発生しにくいうえに、送風音の原因をな
す後流渦の幅を狭くするので送風音の低減と送風性能の
向上とを共に図ることができる。さらに、平行四辺形状
突部は各翼に例えば樹脂モールド成型等により簡単に一
体成形できるので、成形性が良好であり、製造コストを
低減できる。
圧面側の前縁部と外周端部上に、ほぼ平行四辺形の複数
の突部を、上記前縁部と外周端部の各輪郭線に沿ってそ
れぞれほぼ等間隔で列状に配設したので、軸流送風機の
回転により各翼がボス部の軸心周りに回転すると、各翼
の負圧面側の前縁部と翼外周端部に、その外方から流入
した空気流れが複数の平行四辺形状突部を通過して縦渦
列となるので、翼負圧面上で層流境界層から乱流境界層
に遷移される。この乱流境界層は層流境界層よりも気流
の流れの剥離が発生しにくいうえに、送風音の原因をな
す後流渦の幅を狭くするので送風音の低減と送風性能の
向上とを共に図ることができる。さらに、平行四辺形状
突部は各翼に例えば樹脂モールド成型等により簡単に一
体成形できるので、成形性が良好であり、製造コストを
低減できる。
【図１】本発明の第１の実施形態に係る軸流送風機の負
圧面側から見た時の一部切欠正面図。
圧面側から見た時の一部切欠正面図。
【図２】図１で示す軸流送風機の全体構成を負圧面側か
ら見たときの正面図。
ら見たときの正面図。
【図３】図１で示す各平行四辺形状突部と各翼の線分Ａ
Ｂ等との相関関係を示す一部切欠正面図。
Ｂ等との相関関係を示す一部切欠正面図。
【図４】図３等で示す各平行四辺形状突部の拡大図。
【図５】図１等で示す平行四辺形状突部を各翼負圧面上
に配設する際の領域（範囲）を説明するための軸流送風
機の一部切欠正面図。
に配設する際の領域（範囲）を説明するための軸流送風
機の一部切欠正面図。
【図６】図１等で示す平行四辺形状突部を設けた部分の
翼縦断面図。
翼縦断面図。
【図７】図１等で示す本発明の一実施形態の翼負圧面側
における空気の流れの状態を示す一部切欠正面図。
における空気の流れの状態を示す一部切欠正面図。
【図８】図９のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う切断部の端
面図。
面図。
【図９】図８の翼切断部の切断位置を示す軸流送風機の
一部切欠正面図。
一部切欠正面図。
【図１０】図１等で示す本発明の一実施形態の送風量−
騒音特性図。
騒音特性図。
【図１１】本発明の第２の実施形態に係る軸流送風機の
一部切欠正面図。
一部切欠正面図。
【図１２】従来の軸流送風機の一部切欠正面図。
【図１３】図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線に沿う切断部
の端面図。
の端面図。
【図１４】図１２で示す従来の軸流送風機の負圧面と正
圧面側を流れる空気の流れの状態を示す翼縦断面図。
圧面側を流れる空気の流れの状態を示す翼縦断面図。
１１，１１Ａ 軸流送風機 １２ ボス部 １３ 翼 １３ａ 負圧面 １３ｃ 前縁部 １３ｄ 後縁部 １３ｅ 外周端部 １４ 平行四辺形状突部 １４ａ，１４ｂ 平行四辺形状突部の列 １４ｃ 連結平行四辺形状突部の列 １６ 流線形リブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 清水 知史 静岡県富士市蓼原336番地 東芝キヤリア 株式会社内 Ｆターム(参考） 3H033 AA02 AA14 AA18 BB02 BB08 CC01 DD03 DD25 DD27 EE06 EE08 EE19 3H035 CC01 CC07
Claims (8)
- 【請求項１】 ボス部外周に複数の翼を設けた軸流送風
機において、 上記各翼の負圧面側の前縁部と外周端部上に、ほぼ平行
四辺形の複数の突部を、上記前縁部と外周端部の各輪郭
線に沿ってそれぞれほぼ等間隔で列状に配設したことを
特徴とする軸流送風機。 - 【請求項２】 各翼の前縁部上に配列されたほぼ平行四
辺形の突部列と、外周端部上に配列されたほぼ平行四辺
形の突部列とは、送風機回転方向先方に向けて次第に交
差するように配列されていることを特徴とする請求項１
記載の軸流送風機。 - 【請求項３】 各翼の外周端部と後縁部の両輪郭線同士
の交点をＡとし、ボス部との付け根にある各翼の三角状
リブの外端と上記後縁部輪郭線との交点をＢとしたとき
に、ほぼ平行四辺形の各突部は、その一辺が上記交点Ａ
と交点Ｂとを結んだ線分ＡＢとほぼ平行をなすように配
置されていることを特徴とする請求項１または２記載の
軸流送風機。 - 【請求項４】 ほぼ平行四辺形の各突部は、線分ＡＢに
ほぼ直交する方向に沿う平行四辺形の一辺の長さをＣ
ｓ、線分ＡＢとほぼ平行をなす方向に沿う平行四辺形の
他辺の長さをＣｈとしたときに、これら長さＣｓ，Ｃｈ
を、Ｃｓ：Ｃｈ＝１：７となる寸法に形成されているこ
とを特徴とする請求項３記載の軸流送風機。 - 【請求項５】 ほぼ平行四辺形の各突部は、各翼の外周
端部と前縁部の両輪郭線の延長線同士が交わる交点Ｐか
ら線分ＡＢに垂直に下ろしたときの当該垂線の線分をＨ
とした場合に、上記交点Ｐから２／３Ｈ以下の範囲内で
配設されていることを特徴とする請求項３または４記載
の軸流送風機。 - 【請求項６】 ほぼ平行四辺形の各突部の翼面厚さ方向
に沿う厚さは、その翼面厚さをＣｓとしたときに、その
Ｃｓの１／６以下に設定されていることを特徴とする請
求項４または５記載の軸流送風機。 - 【請求項７】 各翼の前縁部に設けたほぼ平行四辺形の
複数の突部に、所定角度で交差する複数の流線形突部を
それぞれ設けたことを特徴とする請求項１〜６のいずか
１項に記載の軸流送風機。 - 【請求項８】 各流線形突部は、その送風機周方向に沿
う長手方向の長さを、ほぼ平行四辺形の突部の長さＣｈ
とほぼ同じ長さに形成していることを特徴とする請求項
７記載の軸流送風機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26736999A JP4321689B2 (ja) | 1999-09-21 | 1999-09-21 | 軸流送風機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26736999A JP4321689B2 (ja) | 1999-09-21 | 1999-09-21 | 軸流送風機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001090694A true JP2001090694A (ja) | 2001-04-03 |
| JP4321689B2 JP4321689B2 (ja) | 2009-08-26 |
Family
ID=17443887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26736999A Expired - Lifetime JP4321689B2 (ja) | 1999-09-21 | 1999-09-21 | 軸流送風機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4321689B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012154221A (ja) * | 2011-01-25 | 2012-08-16 | Sharp Corp | プロペラファン、成型用金型および流体送り装置 |
| JP2018526569A (ja) * | 2015-08-31 | 2018-09-13 | ジール・アベッグ エスエー | ファンホイール、ファン、及び、少なくとも１つのファンを備えるシステム |
| CN114876828A (zh) * | 2021-02-05 | 2022-08-09 | 全亿大科技（佛山）有限公司 | 风扇 |
| WO2023015931A1 (zh) * | 2021-08-07 | 2023-02-16 | 广东美的暖通设备有限公司 | 轴流风轮、空调室外机及空调器 |
| US11808282B1 (en) | 2022-03-02 | 2023-11-07 | Aaon, Inc. | Propeller fan assembly with silencer seeds and concentric hub and method of use |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2016305781B2 (en) | 2015-08-10 | 2019-02-21 | Mitsubishi Electric Corporation | Fan and air conditioning apparatus equipped with fan |
-
1999
- 1999-09-21 JP JP26736999A patent/JP4321689B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012154221A (ja) * | 2011-01-25 | 2012-08-16 | Sharp Corp | プロペラファン、成型用金型および流体送り装置 |
| JP2018526569A (ja) * | 2015-08-31 | 2018-09-13 | ジール・アベッグ エスエー | ファンホイール、ファン、及び、少なくとも１つのファンを備えるシステム |
| JP2022033974A (ja) * | 2015-08-31 | 2022-03-02 | ジール・アベッグ エスエー | ファンホイール、ファン、及び、少なくとも１つのファンを備えるシステム |
| US11371529B2 (en) | 2015-08-31 | 2022-06-28 | Ziehl-Abegg Se | Fan wheel, fan, and system having at least one fan |
| CN114876828A (zh) * | 2021-02-05 | 2022-08-09 | 全亿大科技（佛山）有限公司 | 风扇 |
| WO2023015931A1 (zh) * | 2021-08-07 | 2023-02-16 | 广东美的暖通设备有限公司 | 轴流风轮、空调室外机及空调器 |
| US11808282B1 (en) | 2022-03-02 | 2023-11-07 | Aaon, Inc. | Propeller fan assembly with silencer seeds and concentric hub and method of use |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4321689B2 (ja) | 2009-08-26 |
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