JP2001085222A - 開放型磁石装置 - Google Patents
開放型磁石装置Info
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- JP2001085222A JP2001085222A JP26136699A JP26136699A JP2001085222A JP 2001085222 A JP2001085222 A JP 2001085222A JP 26136699 A JP26136699 A JP 26136699A JP 26136699 A JP26136699 A JP 26136699A JP 2001085222 A JP2001085222 A JP 2001085222A
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- tray
- cooling
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 傾斜磁場コイルを取り付けた状態のままで
も、磁性体シムの着脱を容易にする構造を備えた開放型
超電導磁石を提供すること。 【解決手段】 開放型超電導磁石において、磁性体シム
をトレーに取り付け、そのトレーを超電導磁石の対向面
に横方向から挿入できる構造とした。その結果、現地で
の傾斜磁場コイルの磁石への取付け不要としたので、現
地でのシミング作業を効率的に実施できる。
も、磁性体シムの着脱を容易にする構造を備えた開放型
超電導磁石を提供すること。 【解決手段】 開放型超電導磁石において、磁性体シム
をトレーに取り付け、そのトレーを超電導磁石の対向面
に横方向から挿入できる構造とした。その結果、現地で
の傾斜磁場コイルの磁石への取付け不要としたので、現
地でのシミング作業を効率的に実施できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、開放型磁石装置に
係り、特に高い均一度の静磁場を得るのに好適な開放型
磁石装置に関する。
係り、特に高い均一度の静磁場を得るのに好適な開放型
磁石装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】水平磁場方式の磁石装置あるいはポール
ピースを利用する垂直磁場方式の磁石装置では、その磁
石装置が生成する静磁場の均一度を高めるため磁性体シ
ムが利用されている。
ピースを利用する垂直磁場方式の磁石装置では、その磁
石装置が生成する静磁場の均一度を高めるため磁性体シ
ムが利用されている。
【０００３】しかし、特にポールピースを利用する垂直
磁場方式の磁石装置では、その磁石装置が生成する静磁
場の均一度を向上させるために、ポールピース外周部を
突出させるローズリング構造を採用している。一方、広
い測定空間を確保するために、傾斜磁場コイルをこのポ
ールピースの突出部内の空間に配置する構造が採られて
いる。このため、従来例では、磁性体シムを取り付ける
ためのトレーは、ポールピース外周部突起の内周面に合
わせて円板形状とし、傾斜磁場コイルを取り付ける前に
セットする方式を採用している。従って、傾斜磁場コイ
ルを取り付けた後においては、磁性体シムへのアクセス
が不可能となり、均一度調整ができなくなる。一方、工
場内で磁場均一度調整を実施した後においても、一般的
には現地へ搬入した際には磁場環境が変化するため、通
常再度の調整が必要になる。しかし、大型で重量のある
傾斜磁場コイルの取付けを現地で行うことは、作業スペ
ース等の関係から制限を受けることが多い。
磁場方式の磁石装置では、その磁石装置が生成する静磁
場の均一度を向上させるために、ポールピース外周部を
突出させるローズリング構造を採用している。一方、広
い測定空間を確保するために、傾斜磁場コイルをこのポ
ールピースの突出部内の空間に配置する構造が採られて
いる。このため、従来例では、磁性体シムを取り付ける
ためのトレーは、ポールピース外周部突起の内周面に合
わせて円板形状とし、傾斜磁場コイルを取り付ける前に
セットする方式を採用している。従って、傾斜磁場コイ
ルを取り付けた後においては、磁性体シムへのアクセス
が不可能となり、均一度調整ができなくなる。一方、工
場内で磁場均一度調整を実施した後においても、一般的
には現地へ搬入した際には磁場環境が変化するため、通
常再度の調整が必要になる。しかし、大型で重量のある
傾斜磁場コイルの取付けを現地で行うことは、作業スペ
ース等の関係から制限を受けることが多い。
【０００４】一方、ポールピースを利用しない垂直磁場
方式の磁石装置では、その磁石装置が生成する静磁場の
均一度は専らその磁石装置に導入される調整コイルによ
って高められていた。なお、水平磁場方式の磁石装置を
開示している特開平７−２５０８１９号公報では、磁石
装置を構成する一対の磁石組立体の中央孔の壁面に沿っ
て磁性体シムを配置する技術が開示されている。
方式の磁石装置では、その磁石装置が生成する静磁場の
均一度は専らその磁石装置に導入される調整コイルによ
って高められていた。なお、水平磁場方式の磁石装置を
開示している特開平７−２５０８１９号公報では、磁石
装置を構成する一対の磁石組立体の中央孔の壁面に沿っ
て磁性体シムを配置する技術が開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、更に
高い磁場均一度が達成できかつ傾斜磁場コイルを取り付
けたままの状態で磁場均一度調整のための磁性体シムの
着脱が容易に行える磁性体シム取付け構造を備えた開放
型磁石装置を提供することである。
高い磁場均一度が達成できかつ傾斜磁場コイルを取り付
けたままの状態で磁場均一度調整のための磁性体シムの
着脱が容易に行える磁性体シム取付け構造を備えた開放
型磁石装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上下に対向して配置され
その間に被検者の被検部をカバーする均一静磁場空間領
域を生成する一対の超電導磁石組立体を有し、上記一対
の超電導磁石組立体のそれぞれは上記均一静磁場空間領
域を生成するための主超電導コイルおよびその均一静磁
場空間領域の磁場均一度を調整するための調整超電導コ
イルおよびこれら主超電導コイルおよび調整超電導コイ
ルを収容しかつ超電導状態を維持するための冷却容器を
備え、それらそれぞれの冷却容器の対向面にはその均一
静磁場空間領域の磁場均一度を更に調整するための磁場
調整手段を着脱自在に搭載する複数個の磁場調整手段搭
載トレーが設けられており、それぞれの磁場調整手段搭
載トレーは上記冷却容器の対向面に沿って挿入でき、こ
れにより傾斜磁場コイルが取り付けられた状態のままで
磁場均一度調整作業を実施することを可能とした。
その間に被検者の被検部をカバーする均一静磁場空間領
域を生成する一対の超電導磁石組立体を有し、上記一対
の超電導磁石組立体のそれぞれは上記均一静磁場空間領
域を生成するための主超電導コイルおよびその均一静磁
場空間領域の磁場均一度を調整するための調整超電導コ
イルおよびこれら主超電導コイルおよび調整超電導コイ
ルを収容しかつ超電導状態を維持するための冷却容器を
備え、それらそれぞれの冷却容器の対向面にはその均一
静磁場空間領域の磁場均一度を更に調整するための磁場
調整手段を着脱自在に搭載する複数個の磁場調整手段搭
載トレーが設けられており、それぞれの磁場調整手段搭
載トレーは上記冷却容器の対向面に沿って挿入でき、こ
れにより傾斜磁場コイルが取り付けられた状態のままで
磁場均一度調整作業を実施することを可能とした。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施例を説明す
る。図１、図２に示すとおり、開放型磁石装置１０は対
向する上下一対の磁石組立体１２、１４を有しており、
これら上下一対の磁石組立体１２、１４は、それぞれそ
の間に均一静磁場空間領域１６を生成するための主超電
導コイル１８と、この主超電導コイル１８が生成する静
磁場の均一度を調整する調整超電導コイル２０、これら
主超電導コイル１８および調整超電導コイル２０を超電
導温度以下に冷却する冷媒を封入しかつこれら超電導コ
イルを収容している冷媒容器２２、熱の対流を防ぐため
アルミニウムやステンレス鋼等の非磁性材料により冷媒
容器２２を内包する真空槽２４とからなる冷却容器と、
これらの外側を包囲し超電導コイルからの漏洩磁束を抑
制する強磁性体プレート２６とから構成されている。上
下の磁石組立体１２、１４のそれぞれの冷媒容器２２お
よび真空槽２４は連結管２８によって連結されており、
かつ上下それぞれの強磁性体プレート２６、２６はヨー
ク３０によって互いに支持されると共に磁気的に結合さ
れている。
る。図１、図２に示すとおり、開放型磁石装置１０は対
向する上下一対の磁石組立体１２、１４を有しており、
これら上下一対の磁石組立体１２、１４は、それぞれそ
の間に均一静磁場空間領域１６を生成するための主超電
導コイル１８と、この主超電導コイル１８が生成する静
磁場の均一度を調整する調整超電導コイル２０、これら
主超電導コイル１８および調整超電導コイル２０を超電
導温度以下に冷却する冷媒を封入しかつこれら超電導コ
イルを収容している冷媒容器２２、熱の対流を防ぐため
アルミニウムやステンレス鋼等の非磁性材料により冷媒
容器２２を内包する真空槽２４とからなる冷却容器と、
これらの外側を包囲し超電導コイルからの漏洩磁束を抑
制する強磁性体プレート２６とから構成されている。上
下の磁石組立体１２、１４のそれぞれの冷媒容器２２お
よび真空槽２４は連結管２８によって連結されており、
かつ上下それぞれの強磁性体プレート２６、２６はヨー
ク３０によって互いに支持されると共に磁気的に結合さ
れている。
【０００８】ポールピースを利用する垂直磁場方式の磁
石と違って、傾斜磁場コイル３４を取り付けた場合で
も、ポールピースが存在しないため側面からの磁性体シ
ムの取付けが可能な点に着目し、トレー３６に磁性体シ
ム片３８を取り付け、このトレー３６を抜き差しするこ
とによって、傾斜磁場コイル３４が取り付けられた状態
でも磁場均一度調整を実施することを可能とした。
石と違って、傾斜磁場コイル３４を取り付けた場合で
も、ポールピースが存在しないため側面からの磁性体シ
ムの取付けが可能な点に着目し、トレー３６に磁性体シ
ム片３８を取り付け、このトレー３６を抜き差しするこ
とによって、傾斜磁場コイル３４が取り付けられた状態
でも磁場均一度調整を実施することを可能とした。
【０００９】具体的なトレー３６の形状を図３に示す。
この実施例では、扇形形状のトレー３６を放射状に配置
し、トレー３６間には、トレー３６の位置決めを行うた
めのトレーガイド４０を配置している。このため、各ト
レー３６の間には幾分のスペースが生じるので、傾斜磁
場コイル３４を磁石に取り付けるには、このスペース部
分を利用することができる。また、トレーガイド４０は
例えばステンレスやアルミニウムなどの材質で作られて
いる。トレーガイド４０は、冷却容器として働く真空槽
２４の表面に、溶接、ネジ、接着等により固定できるの
で、これらに梁としての役割を負わせることで、冷却容
器の補強材を兼ねることができる。磁石開口部の垂直方
向の距離を広くとるためには、冷却容器の壁厚さもでき
るだけ薄くすることが望ましく、この点でも有用であ
る。また各トレー３６には、磁性体シム片３８が接着や
ネジ等の手段を用いて、固定される。この点については
後で、図６、７により詳述する。本実施例によるトレー
配置の場合には、基本的に磁性体シム片３８をほぼ同心
円上に配置できる。一方、一般的に磁場分布を評価する
際に用いる評価関数としては、軸対称のものを採用す
る。従って、放射方向からトレー３６を挿脱できる本実
施例では評価関数に基づいて決定する磁性体シムの配置
をそのまま、実現しやすくなっている。
この実施例では、扇形形状のトレー３６を放射状に配置
し、トレー３６間には、トレー３６の位置決めを行うた
めのトレーガイド４０を配置している。このため、各ト
レー３６の間には幾分のスペースが生じるので、傾斜磁
場コイル３４を磁石に取り付けるには、このスペース部
分を利用することができる。また、トレーガイド４０は
例えばステンレスやアルミニウムなどの材質で作られて
いる。トレーガイド４０は、冷却容器として働く真空槽
２４の表面に、溶接、ネジ、接着等により固定できるの
で、これらに梁としての役割を負わせることで、冷却容
器の補強材を兼ねることができる。磁石開口部の垂直方
向の距離を広くとるためには、冷却容器の壁厚さもでき
るだけ薄くすることが望ましく、この点でも有用であ
る。また各トレー３６には、磁性体シム片３８が接着や
ネジ等の手段を用いて、固定される。この点については
後で、図６、７により詳述する。本実施例によるトレー
配置の場合には、基本的に磁性体シム片３８をほぼ同心
円上に配置できる。一方、一般的に磁場分布を評価する
際に用いる評価関数としては、軸対称のものを採用す
る。従って、放射方向からトレー３６を挿脱できる本実
施例では評価関数に基づいて決定する磁性体シムの配置
をそのまま、実現しやすくなっている。
【００１０】なお、連結管２８のある部分のトレー３
６′について、径方向長さが短くされている。そしてこ
の径方向寸法の短いトレー３６′の挿脱は隣接する寸法
の長いトレー３６をまず移動して行われる。最終的に各
トレー３６、３６′に搭載される磁性体シム片３８の配
置が決まると、各トレー３６、３６′はそれぞれに設け
られている複数個の固定ボルト用穴４２を介して真空槽
２４の底面にボルトで固定される。
６′について、径方向長さが短くされている。そしてこ
の径方向寸法の短いトレー３６′の挿脱は隣接する寸法
の長いトレー３６をまず移動して行われる。最終的に各
トレー３６、３６′に搭載される磁性体シム片３８の配
置が決まると、各トレー３６、３６′はそれぞれに設け
られている複数個の固定ボルト用穴４２を介して真空槽
２４の底面にボルトで固定される。
【００１１】本実施例では、連結管２８が邪魔をするた
め、傾斜磁場コイル３４を取り付けた状態ではトレー３
６′の抜き差しが難しくなる。従って予め、現地調整で
必要となる磁性体シムが予測できる場合には、この部分
だけを使用しないことも出来る。
め、傾斜磁場コイル３４を取り付けた状態ではトレー３
６′の抜き差しが難しくなる。従って予め、現地調整で
必要となる磁性体シムが予測できる場合には、この部分
だけを使用しないことも出来る。
【００１２】図４は本発明の第２の実施例を示してい
る。この実施例ではより汎用性を持たせたシムの取付け
構造とするために、長方形のトレー３６を平行並列に配
置する構造とした。この場合には、傾斜磁場コイル３４
を取り付けた場合にも、総てのトレーが容易に抜き差し
が可能である。
る。この実施例ではより汎用性を持たせたシムの取付け
構造とするために、長方形のトレー３６を平行並列に配
置する構造とした。この場合には、傾斜磁場コイル３４
を取り付けた場合にも、総てのトレーが容易に抜き差し
が可能である。
【００１３】特に、トレー３６の幅を細くすると、冷却
容器の外周付近や連結管２８の周辺部にトレー３６を配
置でき、磁性体シム片３８により発生させる磁場分布の
制約が少なくなるため、より細かい調整が可能となり有
効である。また、この場合には、一つのトレー３６に取
り付ける磁性体シム片３８の個数が少なくなる。これ
は、静磁場を印加した状態でシミングを行う場合に、有
利となる。即ち、静磁場がある場合には各磁性体シム片
３８に電磁力が働くが、１トレー当たりのシム片の個数
が少なくなれば、１つのトレー全体に働くこの力が弱ま
る。従って、静磁場がある場合にもトレー３６の出し入
れが容易となる。出し入れを容易とするために、１トレ
ーに何個のシムを取り付けるかは、静磁場強度、シミン
グで必要とする磁性体シム片３８の総概数などによって
決まる。なお、中央部に取り付けたトレーの長さおよび
重さを軽減するために、図５に示すように中央部で２分
割し、両側から挿入する構造もとれる。
容器の外周付近や連結管２８の周辺部にトレー３６を配
置でき、磁性体シム片３８により発生させる磁場分布の
制約が少なくなるため、より細かい調整が可能となり有
効である。また、この場合には、一つのトレー３６に取
り付ける磁性体シム片３８の個数が少なくなる。これ
は、静磁場を印加した状態でシミングを行う場合に、有
利となる。即ち、静磁場がある場合には各磁性体シム片
３８に電磁力が働くが、１トレー当たりのシム片の個数
が少なくなれば、１つのトレー全体に働くこの力が弱ま
る。従って、静磁場がある場合にもトレー３６の出し入
れが容易となる。出し入れを容易とするために、１トレ
ーに何個のシムを取り付けるかは、静磁場強度、シミン
グで必要とする磁性体シム片３８の総概数などによって
決まる。なお、中央部に取り付けたトレーの長さおよび
重さを軽減するために、図５に示すように中央部で２分
割し、両側から挿入する構造もとれる。
【００１４】トレー、及び、磁性体シム片のより詳細な
構造例を図６、７に示す。ここでは、図４の実施例で使
われるトレーを示しているが、他の実施例でも同様であ
る。トレー３６は細長い板形状であり、その両側は冷却
容器に取り付けたトレーガイド４０により挿入の位置決
めが行われる。トレーガイド４０はトレー３６の全長に
渡って配置する必要はなく、トレー３６が必要な位置精
度に従って設定できるように、要所に配置すれば良い。
また、挿入したトレー３６は図３のような数カ所の適所
に設けた固定ボルト用穴４２を介してネジやボルト等に
より、冷却容器２４に固定される。なお、図４の構成に
固定ボルト用穴を設けてもよいことは言うまでもない。
一方、磁性体シム片３８はトレー３６に固定ネジ４４等
の手段により、取り付けることができる。また固定ネジ
の代わりに接着により取り付けることもできるが、この
場合には、トレー３６に対する磁性体シム片３８の取付
け位置精度を得るために、トレー３６側に取付け位置を
示すマーキングをしておくなどの方法が有効である。ま
た、この実施例ではトレー３６には厚みの違う種類のシ
ム片３８を一列しかつけていないが、トレー当たりに何
個、何列のシム片を取り付けるかは必要に応じて任意に
決められる。
構造例を図６、７に示す。ここでは、図４の実施例で使
われるトレーを示しているが、他の実施例でも同様であ
る。トレー３６は細長い板形状であり、その両側は冷却
容器に取り付けたトレーガイド４０により挿入の位置決
めが行われる。トレーガイド４０はトレー３６の全長に
渡って配置する必要はなく、トレー３６が必要な位置精
度に従って設定できるように、要所に配置すれば良い。
また、挿入したトレー３６は図３のような数カ所の適所
に設けた固定ボルト用穴４２を介してネジやボルト等に
より、冷却容器２４に固定される。なお、図４の構成に
固定ボルト用穴を設けてもよいことは言うまでもない。
一方、磁性体シム片３８はトレー３６に固定ネジ４４等
の手段により、取り付けることができる。また固定ネジ
の代わりに接着により取り付けることもできるが、この
場合には、トレー３６に対する磁性体シム片３８の取付
け位置精度を得るために、トレー３６側に取付け位置を
示すマーキングをしておくなどの方法が有効である。ま
た、この実施例ではトレー３６には厚みの違う種類のシ
ム片３８を一列しかつけていないが、トレー当たりに何
個、何列のシム片を取り付けるかは必要に応じて任意に
決められる。
【００１５】図８、９は図６、７に示したトレー３６の
出し入れを容易にできる変形例を示している。即ち、ト
レー３６に突起部４６を設け、トレー３６底部と冷却容
器の表面との接触面積を少なくし、摩擦抵抗を低減する
構造である。また、冷却容器に突起部を設けたり、トレ
ー３６もしくは冷却容器に溝を設けた構造にしてもよ
い。さらに別の手段としては、トレー表面にシリコン系
の潤滑剤等をコーティングする手段も適用できる。
出し入れを容易にできる変形例を示している。即ち、ト
レー３６に突起部４６を設け、トレー３６底部と冷却容
器の表面との接触面積を少なくし、摩擦抵抗を低減する
構造である。また、冷却容器に突起部を設けたり、トレ
ー３６もしくは冷却容器に溝を設けた構造にしてもよ
い。さらに別の手段としては、トレー表面にシリコン系
の潤滑剤等をコーティングする手段も適用できる。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、上下に対向して配置さ
れる一対の超電導磁石組立体のそれぞれの互いに対向す
る冷却容器対向面に磁場調整手段を着脱自在に搭載する
複数の磁場調整手段搭載トレーを設けることで、傾斜磁
場コイルが取付けられたままの状態で磁場調整手段によ
る調整が可能となる。つまり、冷却容器対向面に沿って
側面から自由に挿脱して均一磁場調整が出来るので、こ
のシミング作業の効率化が達成できる。
れる一対の超電導磁石組立体のそれぞれの互いに対向す
る冷却容器対向面に磁場調整手段を着脱自在に搭載する
複数の磁場調整手段搭載トレーを設けることで、傾斜磁
場コイルが取付けられたままの状態で磁場調整手段によ
る調整が可能となる。つまり、冷却容器対向面に沿って
側面から自由に挿脱して均一磁場調整が出来るので、こ
のシミング作業の効率化が達成できる。
【図１】本発明が適用される開放型磁石装置の概略外観
斜視図。
斜視図。
【図２】図１の縦断面図。
【図３】本発明の第１の実施例における扇形形状トレー
の配置を示す平面図。
の配置を示す平面図。
【図４】本発明の第２の実施例における長方形状トレー
の配置を示す平面図。
の配置を示す平面図。
【図５】本発明の第２の実施例における長方形形状トレ
ーを分割して配置した平面図。
ーを分割して配置した平面図。
【図６】図４におけるトレーの一部斜視図。
【図７】図６の矢印側から見た磁性体シムおよびトレー
の断面図。
の断面図。
【図８】図６、７におけるトレーの変形例を示す図。
【図９】図８のトレーを逆様にして示した斜視図。
１０ 開放型磁石装置 １２ 上側磁石組立体 １４ 下側磁石組立体 １６ 均一静磁場空間領域 １８ 主超電導コイル ２０ 調整超電導コイル ２２ 冷媒容器 ２４ 真空槽、冷却容器 ２６ 強磁性体プレート ２８ 連結管 ３０ ヨーク ３２ 磁性体シム配置領域 ３４ 傾斜磁場コイル ３６ トレー ３８ 磁性体シム片 ４０ トレーガイド ４２ 固定ボルト用穴 ４４ 固定ネジ ４６ 突起部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田崎 寛 東京都千代田区内神田１丁目１番14号 株 式会社日立メディコ内 (72)発明者 森津 一樹 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 黒田 成紀 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 田邉 肇 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 Ｆターム(参考） 4C096 AB32 AB45 AB47 CA02 CA16 CA22 CA25 CA52 CA59 CA63
Claims (4)
- 【請求項１】 上下に対向して配置されその間に被検者
の被検部をカバーする均一静磁場空間領域を生成する一
対の超電導磁石組立体を有し、上記一対の超電導磁石組
立体のそれぞれは上記均一静磁場空間領域を生成するた
めの主超電導コイルおよび上記均一静磁場空間領域の磁
場均一度を調整するための調整超電導コイルおよびこれ
ら主超電導コイルおよび調整超電導コイルを収容しかつ
超電導状態を維持するための冷却容器を備え、上記それ
ぞれの冷却容器の対向面には上記均一静磁場空間領域の
磁場均一度を更に調整するための磁場調整手段を着脱自
在に搭載する複数個の磁場調整手段搭載トレーが設けら
れており、それぞれの磁場調整手段搭載トレーは上記冷
却容器の対向面に沿って着脱自在に装着されることを特
徴とする開放型磁石装置。 - 【請求項２】 上記磁場調整手段搭載トレーは矩形状に
形成され、上記冷却容器の対向面に沿って互いに平行に
挿入装着されることを特徴とする請求項１に記載の開放
型磁石装置。 - 【請求項３】 上記冷却容器は円筒形に形成されると共
に、上記磁場調整手段搭載トレーは扇形に形成され、前
記円筒形の冷却容器の対向面の外周からその中心に向か
って挿入装着されることを特徴とする請求項１に記載の
開放型磁石装置。 - 【請求項４】 上記矩形状の磁場調整手段搭載トレーの
少なくとも一部はその長手方向で２分割されており、そ
れぞれ上記冷却容器の対向面に沿って挿入装着されるこ
とを特徴とする請求項２に記載の開放型磁石装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26136699A JP4392910B2 (ja) | 1999-09-16 | 1999-09-16 | 開放型磁石装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26136699A JP4392910B2 (ja) | 1999-09-16 | 1999-09-16 | 開放型磁石装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001085222A true JP2001085222A (ja) | 2001-03-30 |
| JP4392910B2 JP4392910B2 (ja) | 2010-01-06 |
Family
ID=17360851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26136699A Expired - Fee Related JP4392910B2 (ja) | 1999-09-16 | 1999-09-16 | 開放型磁石装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4392910B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002336215A (ja) * | 2001-05-17 | 2002-11-26 | Mitsubishi Electric Corp | 超電導マグネット装置及び磁場均一度調整方法 |
| JP2002360537A (ja) * | 2001-06-05 | 2002-12-17 | Mitsubishi Electric Corp | 超電導マグネット装置及び超電導マグネット装置の磁場均一度調整方法 |
| JP4767688B2 (ja) * | 2003-10-15 | 2011-09-07 | 株式会社日立メディコ | 磁気共鳴イメージング装置 |
-
1999
- 1999-09-16 JP JP26136699A patent/JP4392910B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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