JP2001084845A - 溶接用ケ―ブル - Google Patents
溶接用ケ―ブルInfo
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- JP2001084845A JP2001084845A JP25869199A JP25869199A JP2001084845A JP 2001084845 A JP2001084845 A JP 2001084845A JP 25869199 A JP25869199 A JP 25869199A JP 25869199 A JP25869199 A JP 25869199A JP 2001084845 A JP2001084845 A JP 2001084845A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 例えば上下方向に位置する２本の正側の撚り
線導体とこれらの撚り線導体と交差する左右方向に位置
する２本の負側の撚り線導体とをセパレ―タの端部近傍
で位置の変更を行わせてからタ―ミナルコンタクトエン
ドに導くことにより各タ―ミナルコンタクトエンドの構
造を簡略化すると共に各タ―ミナルの小型化が図れるよ
うな溶接用ケ―ブルを提供する。 【解決手段】 セパレ―タの４分割された分離片間に正
側の撚り線導体と負側の撚り線導体とを交互に配設した
溶接用ケ―ブルにおいて、セパレ―タの端部近傍で該セ
パレ―タ内の撚り線導体の位置を変更し、セパレ―タの
端部における２本の正側の撚り線導体と２本の負側の撚
り線導体とをそれぞれ上下方向或は左右方向で略同一レ
ベルにまとめ、該まとめられた各撚り線導体群をそれぞ
れのタ―ミナルコンタクトエンドに圧着固定するように
した溶接用ケ―ブル。
線導体とこれらの撚り線導体と交差する左右方向に位置
する２本の負側の撚り線導体とをセパレ―タの端部近傍
で位置の変更を行わせてからタ―ミナルコンタクトエン
ドに導くことにより各タ―ミナルコンタクトエンドの構
造を簡略化すると共に各タ―ミナルの小型化が図れるよ
うな溶接用ケ―ブルを提供する。 【解決手段】 セパレ―タの４分割された分離片間に正
側の撚り線導体と負側の撚り線導体とを交互に配設した
溶接用ケ―ブルにおいて、セパレ―タの端部近傍で該セ
パレ―タ内の撚り線導体の位置を変更し、セパレ―タの
端部における２本の正側の撚り線導体と２本の負側の撚
り線導体とをそれぞれ上下方向或は左右方向で略同一レ
ベルにまとめ、該まとめられた各撚り線導体群をそれぞ
れのタ―ミナルコンタクトエンドに圧着固定するように
した溶接用ケ―ブル。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、溶接用ケ―ブル、
特に絶縁性セパレ―タの放射状に４分割された分離片間
に正側の撚り線導体と負側の撚り線導体とを交互に配設
し、これら導体を正，負のタ―ミナルコンタクトエンド
に圧着固定するようにした溶接用ケ―ブルに関するもの
である。
特に絶縁性セパレ―タの放射状に４分割された分離片間
に正側の撚り線導体と負側の撚り線導体とを交互に配設
し、これら導体を正，負のタ―ミナルコンタクトエンド
に圧着固定するようにした溶接用ケ―ブルに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来，絶縁性セパレ―タの放射状に４分
割された分離片間に正側の撚り線導体と負側の撚り線導
体とを交互に配設した溶接用ケ―ブルは普通に知られて
いる。そして、このような溶接用ケ―ブルにおいて、ケ
―ブルの端部からの各撚り線導体を正，負のタ―ミナル
コンタクトエンドに圧着固定するものとして、例えば上
下方向に位置する２本の正側の撚り線導体とこれらの撚
り線導体と交差する左右方向に位置する２本の負側の撚
り線導体とを各タ―ミナルコンタクトエンド内で、それ
ぞれ上下方向或は左右方向に略同一レベルで整列させて
取り付けるようにしたものが米国特許第４０１８９７６
号明細書に開示されているように公知である。
割された分離片間に正側の撚り線導体と負側の撚り線導
体とを交互に配設した溶接用ケ―ブルは普通に知られて
いる。そして、このような溶接用ケ―ブルにおいて、ケ
―ブルの端部からの各撚り線導体を正，負のタ―ミナル
コンタクトエンドに圧着固定するものとして、例えば上
下方向に位置する２本の正側の撚り線導体とこれらの撚
り線導体と交差する左右方向に位置する２本の負側の撚
り線導体とを各タ―ミナルコンタクトエンド内で、それ
ぞれ上下方向或は左右方向に略同一レベルで整列させて
取り付けるようにしたものが米国特許第４０１８９７６
号明細書に開示されているように公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記公知の
技術では、タ―ミナルコンタクトエンド内で上下方向に
位置する撚り線導体とこれらの撚り線導体と交差する左
右方向に位置する撚り線導体とをそれぞれ上下方向或は
左右方向に略同一レベルに整列させるための構成が必要
となり、そのため各タ―ミナルコンタクトエンドの構造
が複雑となると共に前記整列させるための各タ―ミナル
コンタクトエンドの長さが必要となって各タ―ミナルが
長大化する虞がある。
技術では、タ―ミナルコンタクトエンド内で上下方向に
位置する撚り線導体とこれらの撚り線導体と交差する左
右方向に位置する撚り線導体とをそれぞれ上下方向或は
左右方向に略同一レベルに整列させるための構成が必要
となり、そのため各タ―ミナルコンタクトエンドの構造
が複雑となると共に前記整列させるための各タ―ミナル
コンタクトエンドの長さが必要となって各タ―ミナルが
長大化する虞がある。
【０００４】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、例えば上
下方向に位置する２本の正側の撚り線導体とこれらの撚
り線導体と交差する左右方向に位置する２本の負側の撚
り線導体とをセパレ―タの端部近傍で位置の変更を行わ
せてからタ―ミナルコンタクトエンドに導くことにより
各タ―ミナルコンタクトエンドの構造を簡略化すると共
に各タ―ミナルの小型化が図れるような溶接用ケ―ブル
を提供しようとするものである。
されたものであり、その目的とするところは、例えば上
下方向に位置する２本の正側の撚り線導体とこれらの撚
り線導体と交差する左右方向に位置する２本の負側の撚
り線導体とをセパレ―タの端部近傍で位置の変更を行わ
せてからタ―ミナルコンタクトエンドに導くことにより
各タ―ミナルコンタクトエンドの構造を簡略化すると共
に各タ―ミナルの小型化が図れるような溶接用ケ―ブル
を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明における溶接用ケ―ブルは、絶縁性セパレ―
タの放射状に４分割された分離片間に正側の撚り線導体
と負側の撚り線導体とを交互に配設した溶接用ケ―ブル
において、前記セパレ―タの端部近傍で該セパレ―タ内
の撚り線導体の位置を変更し、セパレ―タの端部におけ
る２本の正側の撚り線導体と２本の負側の撚り線導体と
をそれぞれ上下方向或は左右方向で略同一レベルにまと
め、該まとめられた各撚り線導体群をそれぞれのタ―ミ
ナルコンタクトエンドに圧着固定するようにしたことを
特徴とするものである。
に、本発明における溶接用ケ―ブルは、絶縁性セパレ―
タの放射状に４分割された分離片間に正側の撚り線導体
と負側の撚り線導体とを交互に配設した溶接用ケ―ブル
において、前記セパレ―タの端部近傍で該セパレ―タ内
の撚り線導体の位置を変更し、セパレ―タの端部におけ
る２本の正側の撚り線導体と２本の負側の撚り線導体と
をそれぞれ上下方向或は左右方向で略同一レベルにまと
め、該まとめられた各撚り線導体群をそれぞれのタ―ミ
ナルコンタクトエンドに圧着固定するようにしたことを
特徴とするものである。
【０００６】また、前記セパレ―タの端部近傍に、セパ
レ―タ内の分離片によって形成される各撚り線導体収容
室の正側の撚り線導体収容室同士或は負側の撚り線導体
収容室同士を連通させる孔を穿設し、一方の収容室内の
撚り線導体を該孔を介して他方の収容室内へ移行させて
セパレ―タ内の撚り線導体の位置を変更させるようにし
たことを特徴とするものである。
レ―タ内の分離片によって形成される各撚り線導体収容
室の正側の撚り線導体収容室同士或は負側の撚り線導体
収容室同士を連通させる孔を穿設し、一方の収容室内の
撚り線導体を該孔を介して他方の収容室内へ移行させて
セパレ―タ内の撚り線導体の位置を変更させるようにし
たことを特徴とするものである。
【０００７】また、前記セパレ―タの端部近傍に、セパ
レ―タ内の上下方向或は左右方向の分離片を除去して残
留する分離片同士で平面状を形成し、該面に撚り線導体
を通す貫通孔を穿設し、該孔を介して一方の面側に正側
の撚り線導体が他方の面側に負側の撚り線導体が揃うよ
うに撚り線導体を移行させてセパレ―タ内の撚り線導体
の位置を変更させるようにしたことを特徴とするもので
ある。
レ―タ内の上下方向或は左右方向の分離片を除去して残
留する分離片同士で平面状を形成し、該面に撚り線導体
を通す貫通孔を穿設し、該孔を介して一方の面側に正側
の撚り線導体が他方の面側に負側の撚り線導体が揃うよ
うに撚り線導体を移行させてセパレ―タ内の撚り線導体
の位置を変更させるようにしたことを特徴とするもので
ある。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１ないし図５を参照してこの発
明の一実施例について説明をする。図において、１は溶
接用ケ―ブルの概略を仮想線で示すものであり、該溶接
用ケ―ブル１は絶縁性セパレ―タ２を具備しており、該
絶縁性セパレ―タ２は放射状に４分割された例えば断面
Ｔ字状の分離片３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄを有し、各分離
片３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ間には正側の撚り線導体４
Ａ，４Ｂと負側の撚り線導体５Ａ，５Ｂとが交互に配設
されている。
明の一実施例について説明をする。図において、１は溶
接用ケ―ブルの概略を仮想線で示すものであり、該溶接
用ケ―ブル１は絶縁性セパレ―タ２を具備しており、該
絶縁性セパレ―タ２は放射状に４分割された例えば断面
Ｔ字状の分離片３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄを有し、各分離
片３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ間には正側の撚り線導体４
Ａ，４Ｂと負側の撚り線導体５Ａ，５Ｂとが交互に配設
されている。
【０００９】即ち、分離片３Ａ，３Ｂ間には正側の撚り
線導体４Ａが、分離片３Ｂ，３Ｃ間には負側の撚り線導
体５Ａが、分離片３Ｃ，３Ｄ間には正側の撚り線導体４
Ｂが、分離片３Ｄ，３Ａ間には負側の撚り線導体５Ｂ
が、それぞれ配設されている。
線導体４Ａが、分離片３Ｂ，３Ｃ間には負側の撚り線導
体５Ａが、分離片３Ｃ，３Ｄ間には正側の撚り線導体４
Ｂが、分離片３Ｄ，３Ａ間には負側の撚り線導体５Ｂ
が、それぞれ配設されている。
【００１０】そして、前記絶縁性セパレ―タ２の端部近
傍には、セパレ―タ内の分離片３Ａと３Ｂとによって形
成される正側の撚り線導体４Ａ収容室と、分離片３Ｃと
３Ｄとによって形成される正側の撚り線導体４Ｂ収容室
同士を連通する長孔６が穿設されている。なお、前記長
孔６は負側の撚り線導体収容室同士を連通させる孔とし
てもよい。
傍には、セパレ―タ内の分離片３Ａと３Ｂとによって形
成される正側の撚り線導体４Ａ収容室と、分離片３Ｃと
３Ｄとによって形成される正側の撚り線導体４Ｂ収容室
同士を連通する長孔６が穿設されている。なお、前記長
孔６は負側の撚り線導体収容室同士を連通させる孔とし
てもよい。
【００１１】上記のような構成によって、前記絶縁性セ
パレ―タ２の両端部近傍以外では、分離片３Ａ，３Ｂ間
は正側の撚り線導体４Ａが、分離片３Ｂ，３Ｃ間は負側
の撚り線導体５Ａが、分離片３Ｃ，３Ｄ間は正側の撚り
線導体４Ｂが、分離片３Ｄ，３Ａ間は負側の撚り線導体
５Ｂがそれぞれ通されているが、前記絶縁性セパレ―タ
２の両端部近傍で、分離片３Ａ，３Ｂ間の正側の撚り線
導体４Ａが前記長孔６を介して分離片３Ｃ，３Ｄ間の正
側の撚り線導体４Ｂ側に移され、図４に示すように絶縁
性セパレ―タ２の端部においては分離片３Ｃ，３Ｄ間で
上下方向に正側の撚り線導体４Ａ，４Ｂが整列され、そ
れらの側方で上下方向に負側の撚り線導体５Ｂ，５Ａが
整列されることになる。
パレ―タ２の両端部近傍以外では、分離片３Ａ，３Ｂ間
は正側の撚り線導体４Ａが、分離片３Ｂ，３Ｃ間は負側
の撚り線導体５Ａが、分離片３Ｃ，３Ｄ間は正側の撚り
線導体４Ｂが、分離片３Ｄ，３Ａ間は負側の撚り線導体
５Ｂがそれぞれ通されているが、前記絶縁性セパレ―タ
２の両端部近傍で、分離片３Ａ，３Ｂ間の正側の撚り線
導体４Ａが前記長孔６を介して分離片３Ｃ，３Ｄ間の正
側の撚り線導体４Ｂ側に移され、図４に示すように絶縁
性セパレ―タ２の端部においては分離片３Ｃ，３Ｄ間で
上下方向に正側の撚り線導体４Ａ，４Ｂが整列され、そ
れらの側方で上下方向に負側の撚り線導体５Ｂ，５Ａが
整列されることになる。
【００１２】図６に示す絶縁性セパレ―タ２では、セパ
レ―タ２の端部近傍でセパレ―タ２内の上下方向の分離
片３Ａ，３Ｃを除去して残留する分離片３Ｂ，３Ｄ同士
で平面７状を形成し、該面７に撚り線導体を通す貫通孔
８が穿設されている。
レ―タ２の端部近傍でセパレ―タ２内の上下方向の分離
片３Ａ，３Ｃを除去して残留する分離片３Ｂ，３Ｄ同士
で平面７状を形成し、該面７に撚り線導体を通す貫通孔
８が穿設されている。
【００１３】上記のような構成によって、前記絶縁性セ
パレ―タ２の両端部近傍以外では、分離片３Ａ，３Ｂ間
は正側の撚り線導体４Ａが、分離片３Ｂ，３Ｃ間は負側
の撚り線導体５Ａが、分離片３Ｃ，３Ｄ間は正側の撚り
線導体４Ｂが、分離片３Ｄ，３Ａ間は負側の撚り線導体
５Ｂがそれぞれ通されているが、前記絶縁性セパレ―タ
２の両端部近傍で、分離片３Ａ，３Ｂ間の正側の撚り線
導体４Ａが前記貫通孔８を介して平面７の裏面側に位置
している正側の撚り線導体４Ｂ側に移され、また分離片
３Ｂ，３Ｃ間の負側の撚り線導体５Ａが前記貫通孔８を
介して平面７の表面側に位置している負側の撚り線導体
５Ｂ側に移され、結果的には図６に示すように絶縁性セ
パレ―タ２の端部においては平面７の裏面側に正側の撚
り線導体４Ａ，４Ｂが整列され、また平面７の表面側に
に負側の撚り線導体５Ｂ，５Ａが整列されることにな
る。
パレ―タ２の両端部近傍以外では、分離片３Ａ，３Ｂ間
は正側の撚り線導体４Ａが、分離片３Ｂ，３Ｃ間は負側
の撚り線導体５Ａが、分離片３Ｃ，３Ｄ間は正側の撚り
線導体４Ｂが、分離片３Ｄ，３Ａ間は負側の撚り線導体
５Ｂがそれぞれ通されているが、前記絶縁性セパレ―タ
２の両端部近傍で、分離片３Ａ，３Ｂ間の正側の撚り線
導体４Ａが前記貫通孔８を介して平面７の裏面側に位置
している正側の撚り線導体４Ｂ側に移され、また分離片
３Ｂ，３Ｃ間の負側の撚り線導体５Ａが前記貫通孔８を
介して平面７の表面側に位置している負側の撚り線導体
５Ｂ側に移され、結果的には図６に示すように絶縁性セ
パレ―タ２の端部においては平面７の裏面側に正側の撚
り線導体４Ａ，４Ｂが整列され、また平面７の表面側に
に負側の撚り線導体５Ｂ，５Ａが整列されることにな
る。
【００１４】以上のようにしてセパレ―タの端部におい
て、２本の正側の撚り線導体４Ａ，４Ｂと２本の負側の
撚り線導体５Ａ，５Ｂとがそれぞれ上下方向或は左右方
向で略同一レベルにまとめられると、これらの撚り線導
体は図７に示すようなタ―ミナル９に導かれ、正側の撚
り線導体４Ａ，４Ｂが正のタ―ミナルコンタクトエンド
１０に、負側の撚り線導体５Ａ，５Ｂが負のタ―ミナル
コンタクトエンド１１に収納され、それぞれ圧着用カラ
―１２，１３によって各タ―ミナルコンタクトエンド１
０，１１に圧着され、正側の撚り線導体４Ａ，４Ｂが正
のタ―ミナルコンタクトエンド１０に、負側の撚り線導
体５Ａ，５Ｂが負のタ―ミナルコンタクトエンド１１に
それぞれ固定される。
て、２本の正側の撚り線導体４Ａ，４Ｂと２本の負側の
撚り線導体５Ａ，５Ｂとがそれぞれ上下方向或は左右方
向で略同一レベルにまとめられると、これらの撚り線導
体は図７に示すようなタ―ミナル９に導かれ、正側の撚
り線導体４Ａ，４Ｂが正のタ―ミナルコンタクトエンド
１０に、負側の撚り線導体５Ａ，５Ｂが負のタ―ミナル
コンタクトエンド１１に収納され、それぞれ圧着用カラ
―１２，１３によって各タ―ミナルコンタクトエンド１
０，１１に圧着され、正側の撚り線導体４Ａ，４Ｂが正
のタ―ミナルコンタクトエンド１０に、負側の撚り線導
体５Ａ，５Ｂが負のタ―ミナルコンタクトエンド１１に
それぞれ固定される。
【００１５】なお、図７においてタ―ミナル９は、正側
タ―ミナル１４と負側タ―ミナル１５とからなり、両タ
―ミナル１４，１５はその間に絶縁板１６を介在させて
適宜ボルト等によって一体化されるようになっている。
また、図８は正側の撚り線導体４Ａ，４Ｂ及び負側の撚
り線導体５Ａ，５Ｂがそれぞれ正のタ―ミナルコンタク
トエンド１０及び負のタ―ミナルコンタクトエンド１１
に圧着固定された状態の概略を示した断面図である。
タ―ミナル１４と負側タ―ミナル１５とからなり、両タ
―ミナル１４，１５はその間に絶縁板１６を介在させて
適宜ボルト等によって一体化されるようになっている。
また、図８は正側の撚り線導体４Ａ，４Ｂ及び負側の撚
り線導体５Ａ，５Ｂがそれぞれ正のタ―ミナルコンタク
トエンド１０及び負のタ―ミナルコンタクトエンド１１
に圧着固定された状態の概略を示した断面図である。
【００１６】以上のように、絶縁性セパレ―タ２の放射
状に４分割された分離片３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ間に正
側の撚り線導体４Ａ，４Ｂと負側の撚り線導体５Ａ，５
Ｂとを交互に配設した溶接用ケ―ブルであって、絶縁性
セパレ―タ２の端部近傍で該セパレ―タ内の撚り線導体
の位置を変更し、セパレ―タの端部における２本の正側
の撚り線導体４Ａ，４Ｂと２本の負側の撚り線導体５
Ａ，５Ｂとをそれぞれ上下方向或は左右方向で略同一レ
ベルにまとめ、該まとめられた各撚り線導体群をそれぞ
れのタ―ミナルコンタクトエンド１０，１１に圧着固定
するようにしたので、従来技術のようなタ―ミナルコン
タクトエンドにおいて各撚り線導体を整列させるための
構成を必要とせず、そのため各タ―ミナルコンタクトエ
ンド１０，１１の構造が簡略化されると共に各タ―ミナ
ル１４，１５の小型化が図れるものである。そして、正
側の撚り線導体４Ａ，４Ｂと負側の撚り線導体５Ａ，５
Ｂとを絶縁性セパレ―タ２内で整列させるのも、所望の
孔６又は８を絶縁性セパレ―タ２の端部近傍に形成する
ことで解決されるので、撚り線導体の整列も容易にでき
るのである。
状に４分割された分離片３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ間に正
側の撚り線導体４Ａ，４Ｂと負側の撚り線導体５Ａ，５
Ｂとを交互に配設した溶接用ケ―ブルであって、絶縁性
セパレ―タ２の端部近傍で該セパレ―タ内の撚り線導体
の位置を変更し、セパレ―タの端部における２本の正側
の撚り線導体４Ａ，４Ｂと２本の負側の撚り線導体５
Ａ，５Ｂとをそれぞれ上下方向或は左右方向で略同一レ
ベルにまとめ、該まとめられた各撚り線導体群をそれぞ
れのタ―ミナルコンタクトエンド１０，１１に圧着固定
するようにしたので、従来技術のようなタ―ミナルコン
タクトエンドにおいて各撚り線導体を整列させるための
構成を必要とせず、そのため各タ―ミナルコンタクトエ
ンド１０，１１の構造が簡略化されると共に各タ―ミナ
ル１４，１５の小型化が図れるものである。そして、正
側の撚り線導体４Ａ，４Ｂと負側の撚り線導体５Ａ，５
Ｂとを絶縁性セパレ―タ２内で整列させるのも、所望の
孔６又は８を絶縁性セパレ―タ２の端部近傍に形成する
ことで解決されるので、撚り線導体の整列も容易にでき
るのである。
【００１７】なお、絶縁性セパレ―タ２内で撚り線導体
を整列させる際に少なくとも正・負の撚り線導体が交差
するような部位では、各撚り線導体又は一方の撚り線導
体を充分な絶縁部材でカバ―することで撚り線導体は安
全なものとなる。
を整列させる際に少なくとも正・負の撚り線導体が交差
するような部位では、各撚り線導体又は一方の撚り線導
体を充分な絶縁部材でカバ―することで撚り線導体は安
全なものとなる。
【００１８】
【発明の効果】本発明に係る溶接用ケ―ブルは、絶縁性
セパレ―タの放射状に４分割された分離片間に正側の撚
り線導体と負側の撚り線導体とを交互に配設した溶接用
ケ―ブルにおいて、前記セパレ―タの端部近傍で該セパ
レ―タ内の撚り線導体の位置を変更し、セパレ―タの端
部における２本の正側の撚り線導体と２本の負側の撚り
線導体とをそれぞれ上下方向或は左右方向で略同一レベ
ルにまとめ、該まとめられた各撚り線導体群をそれぞれ
のタ―ミナルコンタクトエンドに圧着固定するようにし
たので、絶縁性セパレ―タ内での撚り線導体の整列が容
易にでき、しかも、該溶接用ケ―ブルに適用される各タ
―ミナルコンタクトエンドの構造を簡略化すると共に各
タ―ミナルの小型化が図れるようなものである。
セパレ―タの放射状に４分割された分離片間に正側の撚
り線導体と負側の撚り線導体とを交互に配設した溶接用
ケ―ブルにおいて、前記セパレ―タの端部近傍で該セパ
レ―タ内の撚り線導体の位置を変更し、セパレ―タの端
部における２本の正側の撚り線導体と２本の負側の撚り
線導体とをそれぞれ上下方向或は左右方向で略同一レベ
ルにまとめ、該まとめられた各撚り線導体群をそれぞれ
のタ―ミナルコンタクトエンドに圧着固定するようにし
たので、絶縁性セパレ―タ内での撚り線導体の整列が容
易にでき、しかも、該溶接用ケ―ブルに適用される各タ
―ミナルコンタクトエンドの構造を簡略化すると共に各
タ―ミナルの小型化が図れるようなものである。
【図１】図１は本発明に係る溶接用ケ―ブルのセパレ―
タの正面斜視図である。
タの正面斜視図である。
【図２】図２は図１のイ―イ断面図である。
【図３】図３は図１のロ―ロ断面図である。
【図４】図４は本発明に係る溶接用ケ―ブルの導線を配
置したセパレ―タの背面斜視図である。
置したセパレ―タの背面斜視図である。
【図５】図５は図４のハ―ハ断面図である。
【図６】図６は他の実施例で図４に対応した正面斜視図
である。
である。
【図７】図７は本発明に係る溶接用ケ―ブルに適用され
るタ―ミナルの分解図である。
るタ―ミナルの分解図である。
【図８】図８は図７のタ―ミナルコンタクトエンド部の
断面図である。
断面図である。
１ 溶接用ケ―ブル ２ 絶縁性セパレ―タ ３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ 分離片 ４Ａ，４Ｂ 正側の撚り線導体 ５Ａ，５Ｂ 負側の撚り線導体 ６ 孔 ７ 平面 ８ 貫通孔 １０，１１ タ―ミナルコンタクトエン
ド
ド
Claims (3)
- 【請求項１】絶縁性セパレ―タの放射状に４分割された
分離片間に正側の撚り線導体と負側の撚り線導体とを交
互に配設した溶接用ケ―ブルにおいて、前記セパレ―タ
の端部近傍で該セパレ―タ内の撚り線導体の位置を変更
し、セパレ―タの端部における２本の正側の撚り線導体
と２本の負側の撚り線導体とをそれぞれ上下方向或は左
右方向で略同一レベルにまとめ、該まとめられた各撚り
線導体群をそれぞれのタ―ミナルコンタクトエンドに圧
着固定するようにしたことを特徴とする溶接用ケ―ブ
ル。 - 【請求項２】前記セパレ―タの端部近傍に、セパレ―タ
内の分離片によって形成される各撚り線導体収容室の正
側の撚り線導体収容室同士或は負側の撚り線導体収容室
同士を連通させる孔を穿設し、一方の収容室内の撚り線
導体を該孔を介して他方の収容室内へ移行させてセパレ
―タ内の撚り線導体の位置を変更させるようにしたこと
を特徴とする請求項１記載の溶接用ケ―ブル。 - 【請求項３】前記セパレ―タの端部近傍に、セパレ―タ
内の上下方向或は左右方向の分離片を除去して残留する
分離片同士で平面状を形成し、該面に撚り線導体を通す
貫通孔を穿設し、該孔を介して一方の面側に正側の撚り
線導体が他方の面側に負側の撚り線導体が揃うように撚
り線導体を移行させてセパレ―タ内の撚り線導体の位置
を変更させるようにしたことを特徴とする請求項１記載
の溶接用ケ―ブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25869199A JP4225444B2 (ja) | 1999-09-13 | 1999-09-13 | 溶接用ケ―ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25869199A JP4225444B2 (ja) | 1999-09-13 | 1999-09-13 | 溶接用ケ―ブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001084845A true JP2001084845A (ja) | 2001-03-30 |
| JP4225444B2 JP4225444B2 (ja) | 2009-02-18 |
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ID=17323768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25869199A Expired - Fee Related JP4225444B2 (ja) | 1999-09-13 | 1999-09-13 | 溶接用ケ―ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4225444B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013008513A (ja) * | 2011-06-23 | 2013-01-10 | Yazaki Corp | コネクタ |
-
1999
- 1999-09-13 JP JP25869199A patent/JP4225444B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013008513A (ja) * | 2011-06-23 | 2013-01-10 | Yazaki Corp | コネクタ |
| US9083107B2 (en) | 2011-06-23 | 2015-07-14 | Yazaki Corporation | Connector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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