JP2001080761A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 材料費及び加工費が安くつくようにするこ
と。 【解決手段】 給紙トレイ４と左右一対の側板６ａ，６
ｂとにより筐体１内に給紙口２が形成されると共に、該
給紙口２内に配置した支持軸２４にピックアップユニッ
ト７が取り付けられ、該ピックアップユニット７の先端
に給紙ローラ８が回転可能に配置されており、前記給紙
トレイ４上に用紙Ｐをセットし、その用紙Ｐに前記給紙
ローラ８を押し付けた状態で、前記筐体１内に設けた駆
動モータ１１により前記支持軸２４を介して前記給紙ロ
ーラ８を回転させて、前記用紙Ｐを送り出すようにした
給紙装置において、前記支持軸２４が前記一方の側板６
ａから給紙口２内に延ばされ、該支持軸２４の先端部に
前記ピックアップユニット７が取り付けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は例えばインクジェッ
ト式プリンターなどの給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、給紙装置として特開平８−１３３
５０６号公報などに記載したものがあり、その一例であ
るインクジェット式プリンターについて図１０及び図１
１に基づいて説明すると、筐体１の後部に給紙口２が形
成されると共に、その前面に排紙口３が形成され、給紙
口２に設けた給紙トレイ４に沿って支持軸５が配置され
ると共に、該支持軸５の両端部が筐体１内の左右一対の
側板６ａ，６ｂに回転可能に支持され、その支持軸５上
にその一端部５ａ側に片寄ってピックアップユニット７
が取り付けられ、該ピックアップユニット７の先端に給
紙ローラ８が回転可能に配置され、該給紙ローラ８と支
持軸５とがピックアップユニット７のユニットケース７
ａ内に配置した歯車機構９を介して連動連結され、支持
軸５の他端部５ｂに嵌着した駆動歯車１０と筐体１内の
駆動モータ１１とが連動機構１２を介して連動連結さ
れ、給紙ローラ８を給紙トレイ４に向けて付勢するため
のコイルばね１３が一方の側板６ａとピックアップユニ
ット７との間に介在され、筐体１内に送りローラ１４と
排紙ローラ１５と押さえローラ１６とが配置され、ガイ
ドシャフト１７及びガイド枠１８に沿って往復移動可能
なキャリッジ１９に印刷ヘッド２０とインクタンク２１
とが搭載され、印刷ヘッド２０に対向してプラテン２２
が設けられている。なお、図１０中、２３は給紙トレイ
４に移動可能に取り付けた用紙ガイド板である。

【０００３】上記構成において、給紙トレイ４上に用紙
Ｐをセットすることにより、その用紙Ｐに給紙ローラ８
がコイルばね１３により押し付けられ、この状態で印刷
指令信号に基づいて駆動モータ１１を駆動することによ
り、連動機構１２、駆動歯車１０、支持軸５及び歯車機
構９を介して給紙ローラ８が矢印ａ方向に回転されて、
給紙トレイ４上の用紙Ｐが１枚だけ送りローラ１４と押
さえローラ１６との間に送り出され、その送り出された
用紙Ｐに印刷ヘッド２０により印刷され、その印刷され
た用紙Ｐが排紙ローラ１５により排紙口３から排出され
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成では、
ピックアップユニット７を支持する支持軸５が給紙口２
の両側に配置した両側板６ａ，６ｂ間に架設されている
ため、その支持軸５として長尺のものが必要であり、材
料費が高くつく。また、両側板６ａ，６ｂに加工を施し
て支持軸５の両端部５ａ，５ｂを挿通するための貫通孔
や凹部を形成する必要があり、加工に手間がかかって面
倒であり、加工費が高くつく。

【０００５】本発明は、上記従来の欠点に鑑み、材料費
及び加工費が安くつくようにした給紙装置を提供するこ
とを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、給紙トレイと左右一対の側
板とにより筐体内に給紙口が形成されると共に、該給紙
口内に配置した支持軸にピックアップユニットが取り付
けられ、該ピックアップユニットの先端に給紙ローラが
回転可能に配置されており、前記給紙トレイ上に用紙を
セットし、その用紙に前記給紙ローラを押し付けた状態
で、前記筐体内に設けた駆動モータにより前記支持軸を
介して前記給紙ローラを回転させて、前記用紙を送り出
すようにした給紙装置において、前記支持軸が前記一方
の側板から給紙口内に延ばされ、該支持軸の先端部に前
記ピックアップユニットが取り付けられていることを特
徴としている。

【０００７】上記構成によれば、ピックアップユニット
を取り付けた支持軸が一方の側板に片持ち構造で支持さ
れており、その支持軸として従来に比べて短尺なものが
用いられているから、材料費が安くつく。また、支持軸
の基端部を支持するために一方の側板だけに加工を施せ
ばよいから、加工に手間がかからず、加工費が安くつ
く。

【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記支持軸の基端部が前記一方の側板に一
体突設したボス部内に回転可能に挿通されていることを
特徴としている。

【０００９】上記構成によれば、支持軸の基端部が一方
の側板に突設したボス部により支持されているので、該
支持軸を回転させて給紙する際に、その支持軸の軸心が
振れたりせず、給紙動作を円滑に行うことができる。

【００１０】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の発明において、前記支持軸の基端部にその軸心方
向に延びる凹溝が形成されると共に、該凹溝内にストッ
パーが一体突設され、前記駆動モータにより回転駆動さ
れる駆動歯車の中心孔内周面に弾性変形可能な抜け止め
片が突設されており、その駆動歯車を支持軸の基端部に
嵌合させることにより、前記抜け止め片が弾性変形して
ストッパーを乗り越えて該ストッパーに係合されるよう
にしたことを特徴としている。

【００１１】上記構成によれば、駆動歯車を支持軸の基
端部に嵌合させるだけで、該駆動歯車に突設した抜け止
め片が弾性変形して支持軸の凹溝内に一体突設したスト
ッパーを乗り越えて該ストッパーに係合されるから、駆
動歯車と支持軸とを簡単に連結することができると共
に、支持軸の基端部が一方の側板から外れないようにす
ることができる。

【００１２】請求項４記載の発明は、請求項３記載の発
明において、前記支持軸の基端部外周面と駆動歯車の中
心孔内周面とのうち、その一方に位置決め突起部が突設
されると共に、その他方に位置決め溝が形成されてお
り、その位置決め溝に位置決め突起部を位置合わせした
ときに、前記抜け止め片が前記ストッパーに対向するよ
うにしたことを特徴としている。

【００１３】上記構成によれば、支持軸の基端部外周面
と駆動歯車の中心孔内周面とのうち、その一方に突設し
た位置決め突起部をその他方に形成した位置決め溝に位
置合わせするだけで、抜け止め片をストッパーに対向さ
せて、駆動歯車と支持軸との嵌合を正確に行うことがで
きる。

【００１４】請求項５記載の発明は、請求項３または４
記載の発明において、前記駆動歯車の筒状胴部が一方の
側板に突設した環状突起部内に回転可能に嵌入されてい
ることを特徴としている。

【００１５】上記構成によれば、駆動歯車の筒状胴部が
一方の側板に突設した環状突起部内に回転可能に嵌入さ
れているので、駆動歯車を回転させて給紙する際に、そ
の駆動歯車の軸心が振れたりせず、給紙動作を円滑に行
うことができる。

【００１６】請求項６記載の発明は、請求項３から５の
いずれかに記載の発明において、前記支持軸の基端面に
ねじ孔が形成され、そのねじ孔にねじ込んだ係止具を支
持軸上の駆動歯車に対向させるようにしたことを特徴と
している。

【００１７】上記構成によれば、支持軸の基端面に形成
したねじ孔にねじ込んだ係止具を支持軸上の駆動歯車に
対向させているので、その駆動歯車を支持軸から離脱し
ないように確実に係止することができる。

【００１８】請求項７記載の発明は、請求項３から５の
いずれかに記載の発明において、前記支持軸の基端面近
傍に周方向に沿って環状溝が形成され、該環状溝に嵌合
させたストッパーリングを支持軸上の駆動歯車に対向さ
せるようにしたことを特徴としている。

【００１９】上記構成によれば、支持軸の基端面近傍に
形成した環状溝に嵌合させたストッパーリングを支持軸
上の駆動歯車に対向させているので、その駆動歯車を支
持軸から離脱しないように確実に係止することができ
る。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１は本発明の第１の実施の形態
である給紙装置を備えたインクジェット式プリンターを
示すものであって、一方の側板６ａに貫通孔２５が貫設
されると共に、該一方の側板６ａの両側面に貫通孔２５
と同心状のボス部２６と環状突起部２７とが突設され、
支持軸２４の基端部がボス部２６から貫通孔２５を通っ
て環状突起部２７に挿通されると共に、該支持軸２４の
先端部が給紙口２内に延ばされて、その支持軸２４の先
端部にピックアップユニット７が取り付けられている。
上記以外の構成は図１０及び図１１に示す従来例とほぼ
同一であるから、同一部分に同一符号を付してその説明
を省略する。

【００２１】上記構成によれば、ピックアップユニット
７を取り付けた支持軸２４が一方の側板６ａに片持ち構
造で支持されており、その支持軸２４の長さＬが従来に
比べて極めて短いから、材料費が安くつく。また、支持
軸２４の基端部を支持するために一方の側板６ａだけに
加工を施せばよいから、加工に手間がかからず、加工費
が安くつく。更に、支持軸２４の基端部が一方の側板６
ａに突設したボス部２６により支持されているので、該
支持軸２４を回転させて給紙する際に、その支持軸２４
の軸心が振れたりせず、給紙動作を円滑に行うことがで
きる。

【００２２】前記支持軸２４は、例えばポリアミド系な
どの硬質合成樹脂材からなり、図２〜図４に示すよう
に、貫通孔２５及び環状突起部２７に挿通される小径基
端部２４ａと、ボス部２６に挿通される大径基端部２４
ｂと、ピックアップユニット７を嵌合させるための先端
部２４ｃと、該先端部２４ｃより大径の抜け止止め用鍔
部２４ｄとを有している。

【００２３】前記小径基端部２４ａの駆動歯車１０に対
向する部分が横断面十字状に形成されて９０°ごとに複
数の凸条２８と凹溝２９とが交互に設けられると共に、
該小径基端部２４ａの貫通孔２５に対向する部分が横断
面円形の支軸部３０とされている（図５及び図６参
照）。また、大径基端部２４ｂ及び先端部２４ｃは、同
径であって、横断面十字状に形成されて９０°ごとに複
数の凸条３１と凹溝３２とが交互に設けられ、その両者
２４ｂ，２４ｃの境界付近に横断面円形の歯車押さえ部
３３が形成されている。

【００２４】前記駆動歯車１０は、図５〜図７に示すよ
うに、小径基端部２４ａに嵌合する筒状胴部１０ａと、
該筒状胴部１０ａに所定間隙αをおいて同心状に遊嵌合
させた歯車本体１０ｂと、該歯車本体１０ｂの内周面中
央部を筒状胴部１０ａの外周面中央部に一体的に連結す
る連結壁部１０ｃとを有している。

【００２５】図５〜図７に示すように、前記複数の凹溝
２９のうち、その１つの凹溝２９内にストッパー３５が
一体突設され、該ストッパー３５に対向して、前記筒状
胴部１０ａに所定間隔をおいて一対のスリット３６を形
成することにより切り残した弾性変形可能な抜け止め片
３７の先端に突起部３７ａが突設されている。

【００２６】また、残りの凹溝２９に対向して横断面略
Ｖ字状の係合突起部３８が前記筒状胴部１０ａに一体形
成されている。更に、図５に示すように、１つの凸条２
８の外周面に軸心方向に沿って位置決め溝３９が形成さ
れと共に、その位置決め溝３９に対向して筒状胴部１０
ａの内周面に位置決め突起部４０が突設されている。

【００２７】上記構成において、位置決め突起部４０を
位置決め溝３９に位置合わせすることにより、抜け止め
片３７をストッパー３５に対向させると共に、各係合突
起部３８を各凹溝２９に対向させ、この状態から駆動歯
車１０を支持軸２４側に押し込むことにより、各係合突
起部３８が各凹溝２９に嵌入されると共に、抜け止め片
３７の突起部３７ａがストッパー３５を乗り越えて該ス
トッパー３５に係合され、駆動歯車１０の筒状胴部１０
ａの一端が環状突起部２７内に回転可能に嵌入される
（図１参照）。これによって、駆動歯車１０と支持軸２
４とを簡単に連結することができると共に、その一方の
側板６ａから支持軸２４が外れないようにでき、更に、
駆動歯車１０の筒状胴部１０ａが環状突起部２７内に回
転可能に嵌入されているので、駆動歯車１０を回転させ
て給紙する際に、その駆動歯車１０の軸心が振れたりせ
ず、給紙動作を円滑に行うことができる。

【００２８】上記の実施の形態では、位置決め溝３９を
凸条２８に形成すると共に、位置決め突起部４０を筒状
胴部１０ａに突設したが、その逆に、位置決め溝３９を
筒状胴部１０ａに形成すると共に、位置決め突起部４０
を凸条２８に突設するようにしてもよい。

【００２９】図２〜図４に示すように、前記ピックアッ
プユニット７のユニットケース７ａは、左右一対の端板
部４４，４５と、該両端板部４４，４５間に配置されて
一方の端板部４４に一体形成された略Ｕ字状のカバー部
４６とを有し、一方の端板部４４の基端部に支持軸２４
の先端部２４ｃとほぼ同径の貫通孔４７ａを有する円筒
部４７が一体突設されると共に、他方の端板部４５の基
端側外周面に貫通孔４７ａと同心同径の貫通孔４８が貫
設されており、その両貫通孔４７ａ，４８を支持軸２４
に嵌合させることにより、ユニットケース７ａを支持軸
２４の先端部２４ｃに回転可能に外嵌させることができ
る。なお、４９は端板部４４，４５どうしを連結するビ
スである。

【００３０】前記ユニットケース７ａ内に、給紙ローラ
８と、その給紙ローラ８を支持軸２４に連動連結するた
めの歯車機構９とが組み込まれており、前記給紙ローラ
８は、両端板部４４，４５の先端側内周面に突設した左
右一対の軸部５０に回転可能に支持され、その外周部に
摩擦係数の大きいゴム製ベルト５１が外嵌されている。
また、前記歯車機構９は連動歯車９ａと２つの中間歯車
９ｂ，９ｃと給紙ローラ８に同心状に設けた従動歯車９
ｄとからなり、その連動歯車９ａはその中心部に貫設し
た十字状貫通孔５２を支持軸２４の大径基端部２４ｂに
嵌合させて歯車押さえ部３３に当接させることにより位
置決めされ（図２参照）、各中間歯車９ｂ，９ｃは他方
の端板部４５に突設した軸部５３，５４に取り付けられ
ている。なお、図２中、５５は一方の端板部４４に突設
された歯車押さえ用ストッパー、５６はボス部２６に外
嵌させた給紙枚数制限リングである。

【００３１】組立手順を説明すると、ピックアップユニ
ット７の貫通孔４７ａ，４８に支持軸２４を挿通した
後、該支持軸２４の小径基端部２４ａをボス部２６内に
挿通し、環状突起部２７から外方に突出する小径基端部
２４ａに駆動歯車１０の筒状胴部１０ａを嵌合させれば
よい。これにより、抜け止め片３７の突起部３７ａがス
トッパー３５に係合して、駆動歯車１０が支持軸２４に
係止されると共に、その支持軸２４が一方の側板６ａに
取り付けられる。

【００３２】上記構成において、駆動モータ１１により
駆動歯車１０を介して支持軸２４を回転させることによ
り、各歯車９ａ〜９ｄを介して給紙ローラ８を矢印ａ方
向に回転させ、用紙Ｐを送り出すことができる。

【００３３】上記実施の形態では、駆動歯車１０を支持
軸２４に係止するために、抜け止め片３７の突起部３７
ａをストッパー３５に係合させたが、これに加えて、図
８に示すように、支持軸２４の基端面にねじ孔５７を形
成し、そのねじ孔５７にリング５８を介してビス（係止
具）５９をねじ込むことにより、リング５８を介してビ
ス５９の頭部を支持軸２４上の駆動歯車１０に対向させ
ることが好ましい。これによって、駆動歯車１０を支持
軸２４から離脱しないように確実に係止することができ
る。なお、リング５８を省略し、ビス５９の頭部を小径
基端部２４ａよりも大径にして、そのビス５９の大径頭
部を支持軸２４上の駆動歯車１０に対向させてもよい
（第２の実施の形態）。

【００３４】また、図９に示すように、支持軸２４の基
端面近傍に周方向に沿って環状溝６０を形成し、該環状
溝６０に一つ割り状ストッパーリング６１を嵌合させ
て、そのストッパーリング６１を支持軸２４上の駆動歯
車１０に対向させてもよい。これによって、第２の実施
の形態と同様の効果を得ることができる（第３の実施の
形態）。

【００３５】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、ピックア
ップユニットを取り付けた支持軸が一方の側板に片持ち
構造で支持されており、その支持軸として従来に比べて
短尺なものが用いられているから、材料費が安くつく。
また、支持軸の基端部を支持するために一方の側板だけ
に加工を施せばよいから、加工に手間がかからず、加工
費が安くつく。

【００３６】請求項２記載の発明によれば、支持軸の基
端部が一方の側板に突設したボス部により支持されてい
るので、該支持軸を回転させて給紙する際に、その支持
軸の軸心が振れたりせず、給紙動作を円滑に行うことが
できる。

【００３７】請求項３記載の発明によれば、駆動歯車を
支持軸の基端部に嵌合させるだけで、該駆動歯車に突設
した抜け止め片が弾性変形して支持軸の凹溝内に一体突
設したストッパーを乗り越えて該ストッパーに係合され
るから、駆動歯車と支持軸とを簡単に連結することがで
きると共に、支持軸の基端部が一方の側板から外れない
ようにすることができる。

【００３８】請求項４記載の発明によれば、支持軸の基
端部外周面と駆動歯車の中心孔内周面とのうち、その一
方に突設した位置決め突起部をその他方に形成した位置
決め溝に位置合わせするだけで、抜け止め片をストッパ
ーに対向させて、駆動歯車と支持軸との嵌合を正確に行
うことができる。

【００３９】請求項５記載の発明によれば、駆動歯車の
筒状胴部が一方の側板に突設した環状突起部内に回転可
能に嵌入されているので、駆動歯車を回転させて給紙す
る際に、その駆動歯車の軸心が振れたりせず、給紙動作
を円滑に行うことができる。

【００４０】請求項６記載の発明によれば、支持軸の基
端面に形成したねじ孔にねじ込んだ係止具を支持軸上の
駆動歯車に対向させているので、その駆動歯車を支持軸
から離脱しないように確実に係止することができる。

【００４１】請求項７記載の発明によれば、支持軸の基
端面近傍に形成した環状溝に嵌合させたストッパーリン
グを支持軸上の駆動歯車に対向させているので、その駆
動歯車を支持軸から離脱しないように確実に係止するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１の実施の形態である給紙装置を
備えたインクジェット式プリンターを示す一部切欠き正
面図である。

【図２】 同要部の縦断面図である。

【図３】 図２のＡ−Ａ矢視図である。

【図４】 同要部の分解斜視図である。

【図５】 図２のＢ−Ｂ拡大矢視図である。

【図６】 図５のＣ−Ｃ拡大矢視図である。

【図７】 図５のＤ−Ｄ拡大矢視図である。

【図８】 本発明の第２の実施の形態である給紙装置を
備えたインクジェット式プリンターの要部を示す拡大縦
断面図である。

【図９】 本発明の第３の実施の形態である給紙装置を
備えたインクジェット式プリンターの要部を示す拡大縦
断面図である。

【図１０】 従来例を示す同一部切欠き正面図である。

【図１１】 同横断面図である。

【符号の説明】

１ 筐体 ２ 給紙口 ４ 給紙トレイ ６ａ 一方の側板 ６ｂ 他方の側板 ７ ピックアップユニット ８ 給紙ローラ １０ 駆動歯車 １０ａ 駆動歯車の筒状胴部 １１ 駆動モータ ２４ 支持軸 ２６ ボス部 ２７ 環状突起部 ２９ 凹溝 ３５ ストッパー ３７ 抜け止め片 ３９ 位置決め溝 ４０ 位置決め突起部 ５７ ねじ孔 ５９ ビス（係止具） ６０ 環状溝 ６１ ストッパーリング

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給紙トレイと左右一対の側板とにより筐
   体内に給紙口が形成されると共に、該給紙口内に配置し
   た支持軸にピックアップユニットが取り付けられ、該ピ
   ックアップユニットの先端に給紙ローラが回転可能に配
   置されており、前記給紙トレイ上に用紙をセットし、そ
   の用紙に前記給紙ローラを押し付けた状態で、前記筐体
   内に設けた駆動モータにより前記支持軸を介して前記給
   紙ローラを回転させて、前記用紙を送り出すようにした
   給紙装置において、前記支持軸が前記一方の側板から給
   紙口内に延ばされ、該支持軸の先端部に前記ピックアッ
   プユニットが取り付けられていることを特徴とする給紙
   装置。
2. 【請求項２】 前記支持軸の基端部が前記一方の側板に
   一体突設したボス部内に回転可能に挿通されていること
   を特徴とする請求項１記載の給紙装置。
3. 【請求項３】 前記支持軸の基端部にその軸心方向に延
   びる凹溝が形成されると共に、該凹溝内にストッパーが
   一体突設され、前記駆動モータにより回転駆動される駆
   動歯車の中心孔内周面に弾性変形可能な抜け止め片が突
   設されており、その駆動歯車を支持軸の基端部に嵌合さ
   せることにより、前記抜け止め片が弾性変形してストッ
   パーを乗り越えて該ストッパーに係合されるようにした
   ことを特徴とする請求項１または２記載の給紙装置。
4. 【請求項４】 前記支持軸の基端部外周面と駆動歯車の
   中心孔内周面とのうち、その一方に位置決め突起部が突
   設されると共に、その他方に位置決め溝が形成されてお
   り、その位置決め溝に位置決め突起部を位置合わせした
   ときに、前記抜け止め片が前記ストッパーに対向するよ
   うにしたことを特徴とする請求項３記載の給紙装置。
5. 【請求項５】 前記駆動歯車の筒状胴部が一方の側板に
   突設した環状突起部内に回転可能に嵌入されていること
   を特徴とする請求項３または４記載の給紙装置。
6. 【請求項６】 前記支持軸の基端面にねじ孔が形成さ
   れ、そのねじ孔にねじ込んだ係止具を支持軸上の駆動歯
   車に対向させるようにしたことを特徴とする請求項３か
   ら５のいずれかに記載の給紙装置。
7. 【請求項７】 前記支持軸の基端面近傍に周方向に沿っ
   て環状溝が形成され、該環状溝に嵌合させたストッパー
   リングを支持軸上の駆動歯車に対向させるようにしたこ
   とを特徴とする請求項３から５のいずれかに記載の給紙
   装置。