JP2001080660A - 合成樹脂製キャップ - Google Patents
合成樹脂製キャップInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
- B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
- B65D41/3423—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with flexible tabs, or elements rotated from a non-engaging to an engaging position, formed on the tamper element or in the closure skirt
- B65D41/3428—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with flexible tabs, or elements rotated from a non-engaging to an engaging position, formed on the tamper element or in the closure skirt the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 伸び、および熱収縮率を低く抑えることが可
能なキャップを提供する。 【解決手段】 キャップ本体４は、充填剤を含む高密度
ポリエチレンからなり、充填剤の添加量が、高密度ポリ
エチレン１００重量部に対し２〜３０重量部とされてい
る。
能なキャップを提供する。 【解決手段】 キャップ本体４は、充填剤を含む高密度
ポリエチレンからなり、充填剤の添加量が、高密度ポリ
エチレン１００重量部に対し２〜３０重量部とされてい
る。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、口部外周に雄ネジ
が形成された容器に螺子嵌合して該容器口部を閉止する
合成樹脂製キャップに関し、特に熱収縮率、伸びを低く
抑えることが可能な合成樹脂製キャップに関する。
が形成された容器に螺子嵌合して該容器口部を閉止する
合成樹脂製キャップに関し、特に熱収縮率、伸びを低く
抑えることが可能な合成樹脂製キャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、合成樹脂製キャップ（以下、単に
キャップという）としては、例えば図１に示すような構
造のものが知られている。ここに例示される従来のキャ
ップは、円板状の天板部２と、その周縁から垂下する筒
部３とからなるキャップ本体４と、キャップ本体４内に
設けられたライナー５とからなるものである。筒部３は
水平スコア６によって水平スコア６より上部の主部８と
多数の細いブリッジ７によって該主部８の下端に連結さ
れたタンパーエビデンスリング部（以下、ＴＥリング部
と略記する）９とに区画されている。主部８の内壁面に
は容器口部の雄ネジに螺合するネジ部１０が形成されて
いる。ＴＥリング部９の内壁面には複数の薄板状のタブ
１１が設けられている。ライナー５は薄肉状に形成さ
れ、キャップ本体４の天板部２内面側に固着されて設け
られている。
キャップという）としては、例えば図１に示すような構
造のものが知られている。ここに例示される従来のキャ
ップは、円板状の天板部２と、その周縁から垂下する筒
部３とからなるキャップ本体４と、キャップ本体４内に
設けられたライナー５とからなるものである。筒部３は
水平スコア６によって水平スコア６より上部の主部８と
多数の細いブリッジ７によって該主部８の下端に連結さ
れたタンパーエビデンスリング部（以下、ＴＥリング部
と略記する）９とに区画されている。主部８の内壁面に
は容器口部の雄ネジに螺合するネジ部１０が形成されて
いる。ＴＥリング部９の内壁面には複数の薄板状のタブ
１１が設けられている。ライナー５は薄肉状に形成さ
れ、キャップ本体４の天板部２内面側に固着されて設け
られている。
【０００３】上記キャップは、容器２１の口部２１ａに
被せて閉栓方向に回し、ネジ部１０を容器口部２１ａの
雄ネジ２２に螺着することによって装着される。キャッ
プを容器口部２１ａに装着した状態において、ＴＥリン
グ部９の内面に設けられたタブ１１は、容器の雄ネジ２
２の直下に設けられた膨出段部２３の下部に接触した状
態となる。キャップを開栓方向に回すと、ＴＥリング部
９の内面に設けられたタブ１１が容器口部２１ａの膨出
段部２３下端に係止することから、キャップ本体４の主
部８は回転に従って上昇する一方、ＴＥリング部９は上
方への移動が阻止され、その結果、キャップの主部８と
ＴＥリング部９とを連結している多数の細いブリッジ７
に引張力が作用し、これらブリッジ７が破断し、ＴＥリ
ング部９が主部８から切り離される。ＴＥリング部９の
切り離しによって、キャップが開栓されたことが明示さ
れる。
被せて閉栓方向に回し、ネジ部１０を容器口部２１ａの
雄ネジ２２に螺着することによって装着される。キャッ
プを容器口部２１ａに装着した状態において、ＴＥリン
グ部９の内面に設けられたタブ１１は、容器の雄ネジ２
２の直下に設けられた膨出段部２３の下部に接触した状
態となる。キャップを開栓方向に回すと、ＴＥリング部
９の内面に設けられたタブ１１が容器口部２１ａの膨出
段部２３下端に係止することから、キャップ本体４の主
部８は回転に従って上昇する一方、ＴＥリング部９は上
方への移動が阻止され、その結果、キャップの主部８と
ＴＥリング部９とを連結している多数の細いブリッジ７
に引張力が作用し、これらブリッジ７が破断し、ＴＥリ
ング部９が主部８から切り離される。ＴＥリング部９の
切り離しによって、キャップが開栓されたことが明示さ
れる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この種のキャップにあ
っては、容器口部に装着されたキャップを開栓方向に回
すとき、容器の密封が解除される以前にブリッジが切断
されるのが望ましいとされている。すなわち、閉栓位置
から容器の密封が解除される位置までのキャップの回転
角度（シールリリースアングル；以下Ｓ.Ｒ.Ａという）
と、閉栓位置からブリッジが切断される位置までのキャ
ップの回転角度（ブリッジ切断角度；以下Ｂ.Ｂ.Ａとい
う）との関係は、Ｓ.Ｒ.Ａ−Ｂ.Ｂ.Ａ＝０゜以上、好ま
しくは３０゜以上となることが望ましいとされる。しか
しながら、キャップを合成樹脂で形成した場合には、開
栓時におけるブリッジの伸びによってＢ.Ｂ.Ａが大きく
なり、その結果、Ｓ.Ｒ.Ａ−Ｂ.Ｂ.Ａが小さくなる場合
があり、タンパーエビデンス性の向上の観点から改善す
べき点があった。また、容器内に通常７０℃以上の高温
の内容液を充填する、いわゆるホットパックを実施した
り、内容液を充填した容器に高温殺菌を施す場合には、
この容器に装着されるキャップが高温となり、キャップ
が熱収縮することによってキャップの内径などの寸法が
変化してしまうことがあった。本発明は上記事情に鑑み
てなされたもので、伸び、および熱収縮率を低く抑える
ことが可能なキャップを提供することを目的としてい
る。
っては、容器口部に装着されたキャップを開栓方向に回
すとき、容器の密封が解除される以前にブリッジが切断
されるのが望ましいとされている。すなわち、閉栓位置
から容器の密封が解除される位置までのキャップの回転
角度（シールリリースアングル；以下Ｓ.Ｒ.Ａという）
と、閉栓位置からブリッジが切断される位置までのキャ
ップの回転角度（ブリッジ切断角度；以下Ｂ.Ｂ.Ａとい
う）との関係は、Ｓ.Ｒ.Ａ−Ｂ.Ｂ.Ａ＝０゜以上、好ま
しくは３０゜以上となることが望ましいとされる。しか
しながら、キャップを合成樹脂で形成した場合には、開
栓時におけるブリッジの伸びによってＢ.Ｂ.Ａが大きく
なり、その結果、Ｓ.Ｒ.Ａ−Ｂ.Ｂ.Ａが小さくなる場合
があり、タンパーエビデンス性の向上の観点から改善す
べき点があった。また、容器内に通常７０℃以上の高温
の内容液を充填する、いわゆるホットパックを実施した
り、内容液を充填した容器に高温殺菌を施す場合には、
この容器に装着されるキャップが高温となり、キャップ
が熱収縮することによってキャップの内径などの寸法が
変化してしまうことがあった。本発明は上記事情に鑑み
てなされたもので、伸び、および熱収縮率を低く抑える
ことが可能なキャップを提供することを目的としてい
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題は、キャップ本
体が、充填剤を含む高密度ポリエチレンからなり、充填
剤の添加量が、高密度ポリエチレン１００重量部に対し
２〜３０重量部とされたキャップによって解決すること
ができる。上記充填剤の添加量は、５〜２０重量部とす
るのが好ましく、５〜１５重量部とするのがさらに好ま
しい。充填剤としては、炭化カルシウムまたはタルクを
用いるのが好ましい。
体が、充填剤を含む高密度ポリエチレンからなり、充填
剤の添加量が、高密度ポリエチレン１００重量部に対し
２〜３０重量部とされたキャップによって解決すること
ができる。上記充填剤の添加量は、５〜２０重量部とす
るのが好ましく、５〜１５重量部とするのがさらに好ま
しい。充填剤としては、炭化カルシウムまたはタルクを
用いるのが好ましい。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明のキャップの一実施
形態を図１を利用して説明する。本実施形態のキャップ
１は、円形の天板部２と、その周縁から垂下した筒部３
とを備えたキャップ本体４と、天板部２内面側に固着さ
れた略円板状のライナー５とから概略構成されている。
また、符号２１はキャップが装着される容器を示す。容
器２１としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）等の合成樹脂材料や、ガラスからなるものを例示す
ることができる。
形態を図１を利用して説明する。本実施形態のキャップ
１は、円形の天板部２と、その周縁から垂下した筒部３
とを備えたキャップ本体４と、天板部２内面側に固着さ
れた略円板状のライナー５とから概略構成されている。
また、符号２１はキャップが装着される容器を示す。容
器２１としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）等の合成樹脂材料や、ガラスからなるものを例示す
ることができる。
【０００７】キャップ本体４の筒部３は、水平スコア６
によって水平スコア６より上部の主部８と、多数の細い
ブリッジ７によって主部８の下端に連結されたＴＥリン
グ部９とに区画されている。主部８の内周壁面には、容
器２１の雄ネジ２２に螺合するネジ部１０が形成されて
いる。また、ＴＥリング部９の内壁面には、キャップ本
体４を開栓する際に容器口部２１ａの雄ネジ２２下方に
設けられた膨出段部２３に係止してＴＥリング部９の移
動を阻止する係止手段である複数の薄板状のタブ１１が
設けられている。
によって水平スコア６より上部の主部８と、多数の細い
ブリッジ７によって主部８の下端に連結されたＴＥリン
グ部９とに区画されている。主部８の内周壁面には、容
器２１の雄ネジ２２に螺合するネジ部１０が形成されて
いる。また、ＴＥリング部９の内壁面には、キャップ本
体４を開栓する際に容器口部２１ａの雄ネジ２２下方に
設けられた膨出段部２３に係止してＴＥリング部９の移
動を阻止する係止手段である複数の薄板状のタブ１１が
設けられている。
【０００８】本実施形態のキャップでは、キャップ本体
４が、充填剤を含む高密度ポリエチレンからなるものと
されている。充填剤は、キャップ本体の熱収縮率、およ
び伸びを低く抑えるために添加されるもので、この充填
剤としては、炭化カルシウム、タルク、金属粉（アルミ
ニウム、銅、鉄、鉛など）、珪石、珪藻土、アルミナ、
石膏、マイカ、クレー、アスベスト、グラファイト、カ
ーボンブラック、セメント、酸化アンチモン、リンタ
ー、リネン、サイザル木粉、絹、ビスコース、アセテー
ト、ポリアミド、ビニロン、ポリ塩化ビニル等が使用可
能である。充填剤の形状は、粒状、板状、繊維状等とす
ることができる。
４が、充填剤を含む高密度ポリエチレンからなるものと
されている。充填剤は、キャップ本体の熱収縮率、およ
び伸びを低く抑えるために添加されるもので、この充填
剤としては、炭化カルシウム、タルク、金属粉（アルミ
ニウム、銅、鉄、鉛など）、珪石、珪藻土、アルミナ、
石膏、マイカ、クレー、アスベスト、グラファイト、カ
ーボンブラック、セメント、酸化アンチモン、リンタ
ー、リネン、サイザル木粉、絹、ビスコース、アセテー
ト、ポリアミド、ビニロン、ポリ塩化ビニル等が使用可
能である。充填剤の形状は、粒状、板状、繊維状等とす
ることができる。
【０００９】上記充填剤のなかでも特に、炭酸カルシウ
ムまたはタルクを用いるのが好ましい。炭化カルシウム
としては、重質炭酸カルシウム、沈降性炭酸カルシウム
（軽質炭酸カルシウム）などが使用できる。重質炭酸カ
ルシウムは、石灰石を機械的に粉砕することによって得
られたものである。また、沈降性炭酸カルシウムは、例
えば生石灰に水を加えて石灰乳とし、これを炭酸ガスと
反応させて炭酸カルシウムを沈殿させる方法や、塩化カ
ルシウムに炭酸アンモニウムまたは炭酸ソーダを反応さ
せ、炭酸カルシウムを沈殿させる製法により得られたも
のを使用することができる。また炭酸カルシウムとタル
クを併用することもできる。
ムまたはタルクを用いるのが好ましい。炭化カルシウム
としては、重質炭酸カルシウム、沈降性炭酸カルシウム
（軽質炭酸カルシウム）などが使用できる。重質炭酸カ
ルシウムは、石灰石を機械的に粉砕することによって得
られたものである。また、沈降性炭酸カルシウムは、例
えば生石灰に水を加えて石灰乳とし、これを炭酸ガスと
反応させて炭酸カルシウムを沈殿させる方法や、塩化カ
ルシウムに炭酸アンモニウムまたは炭酸ソーダを反応さ
せ、炭酸カルシウムを沈殿させる製法により得られたも
のを使用することができる。また炭酸カルシウムとタル
クを併用することもできる。
【００１０】上記充填剤の添加量は、高密度ポリエチレ
ン１００重量部に対し２〜３０重量部、好ましくは２〜
１５重量部、さらに好ましくは５〜１０重量部とされ
る。上記充填材の添加量は、２重量部未満とすると、キ
ャップ本体４の伸び、および熱収縮性を小さくする効果
が不十分となり、３０重量部を越えると、キャップ本体
４が耐衝撃性等の機械強度に劣るものとなる。
ン１００重量部に対し２〜３０重量部、好ましくは２〜
１５重量部、さらに好ましくは５〜１０重量部とされ
る。上記充填材の添加量は、２重量部未満とすると、キ
ャップ本体４の伸び、および熱収縮性を小さくする効果
が不十分となり、３０重量部を越えると、キャップ本体
４が耐衝撃性等の機械強度に劣るものとなる。
【００１１】ライナー５は、ポリプロピレンとゴムをブ
レンドしたもの、ポリエチレン、ＥＶＡ（エチレン酢酸
ビニル共重合体）などの比較的軟質の合成樹脂材料を略
円板状に成形してなるもので、その厚さは、０．１〜
１．０ｍｍとするのが好ましい。
レンドしたもの、ポリエチレン、ＥＶＡ（エチレン酢酸
ビニル共重合体）などの比較的軟質の合成樹脂材料を略
円板状に成形してなるもので、その厚さは、０．１〜
１．０ｍｍとするのが好ましい。
【００１２】容器口部２１ａに装着されたキャップ１を
開栓方向に回すと、ＴＥリング部９の内面に設けられた
多数のタブ１１が容器口部２１ａの膨出段部２３下端に
係止することから、キャップ本体４の主部８は回転に従
って上昇する一方、ＴＥリング部９は上方への移動が阻
止され、その結果、キャップの主部８とＴＥリング部９
とを連結している多数の細いブリッジ７に引張力が作用
し、これらブリッジ７が破断し、ＴＥリング部９が主部
８から切り離される。
開栓方向に回すと、ＴＥリング部９の内面に設けられた
多数のタブ１１が容器口部２１ａの膨出段部２３下端に
係止することから、キャップ本体４の主部８は回転に従
って上昇する一方、ＴＥリング部９は上方への移動が阻
止され、その結果、キャップの主部８とＴＥリング部９
とを連結している多数の細いブリッジ７に引張力が作用
し、これらブリッジ７が破断し、ＴＥリング部９が主部
８から切り離される。
【００１３】上記構成のキャップでは、キャップ本体４
が、充填剤を含む高密度ポリエチレンからなり、充填剤
の添加量が、高密度ポリエチレン１００重量部に対し２
〜３０重量部とされているので、キャップ本体４の伸
び、および熱収縮性が低いものとなる。このため、開栓
時におけるブリッジ７の伸びを低く抑え、Ｂ.Ｂ.Ａを小
さくし、Ｓ.Ｒ.Ａ−Ｂ.Ｂ.Ａが小さくなるのを防ぐこと
ができる。従って、開栓時にキャップが容器口部２１ａ
上端から離れて容器の密封が解除される以前に、確実に
ブリッジ７が切断されるようにすることができる。
が、充填剤を含む高密度ポリエチレンからなり、充填剤
の添加量が、高密度ポリエチレン１００重量部に対し２
〜３０重量部とされているので、キャップ本体４の伸
び、および熱収縮性が低いものとなる。このため、開栓
時におけるブリッジ７の伸びを低く抑え、Ｂ.Ｂ.Ａを小
さくし、Ｓ.Ｒ.Ａ−Ｂ.Ｂ.Ａが小さくなるのを防ぐこと
ができる。従って、開栓時にキャップが容器口部２１ａ
上端から離れて容器の密封が解除される以前に、確実に
ブリッジ７が切断されるようにすることができる。
【００１４】また、ホットパック、高温殺菌などにより
キャップが高温となった場合でもキャップの熱収縮を小
さく抑えることができる。このため、熱収縮によるキャ
ップ本体４の寸法変化を原因として、キャップが開栓し
にくくなったり閉栓時の密封が不十分となるのを未然に
防ぐことができる。
キャップが高温となった場合でもキャップの熱収縮を小
さく抑えることができる。このため、熱収縮によるキャ
ップ本体４の寸法変化を原因として、キャップが開栓し
にくくなったり閉栓時の密封が不十分となるのを未然に
防ぐことができる。
【００１５】また、充填剤の使用によって、キャップ本
体４に高い剛性を付与することができる。このため、タ
ブ１１の剛性を高め、開栓時において容器口部２１ａの
膨出段部２３によってタブ１１に下方への力が加わった
際にもタブ１１が変形するのを防ぐことができる。従っ
て、開栓時にＴＥリング部９が容器口部２１ａに対し目
的とする位置に確実に係止するようにし、Ｂ.Ｂ.Ａが大
きくなるのを防ぎ、Ｓ.Ｒ.Ａ−Ｂ.Ｂ.Ａが小さくなるの
を防ぐことができる。また、高密度ポリエチレンの使用
により、キャップ本体４表面の滑り性を高め、開栓時に
おけるキャップ本体４の容器口部２１ａに対する摩擦を
低減し、開栓操作を容易化することができる。
体４に高い剛性を付与することができる。このため、タ
ブ１１の剛性を高め、開栓時において容器口部２１ａの
膨出段部２３によってタブ１１に下方への力が加わった
際にもタブ１１が変形するのを防ぐことができる。従っ
て、開栓時にＴＥリング部９が容器口部２１ａに対し目
的とする位置に確実に係止するようにし、Ｂ.Ｂ.Ａが大
きくなるのを防ぎ、Ｓ.Ｒ.Ａ−Ｂ.Ｂ.Ａが小さくなるの
を防ぐことができる。また、高密度ポリエチレンの使用
により、キャップ本体４表面の滑り性を高め、開栓時に
おけるキャップ本体４の容器口部２１ａに対する摩擦を
低減し、開栓操作を容易化することができる。
【００１６】また、上記実施形態ではＴＥリング部９の
内面に多数のタブ１１を設けたキャップを例示したが、
ＴＥリング部９における係止手段は上記実施形態におけ
るタブ１１に限定されることなく、例えば本出願人が既
に特許出願をしている特願平８−４６４５５号に記載さ
れているウィングとビードとを含むタイプの係止手段
や、特願平６−２２８５１４号、同６−２４６６１９
号、同６−２７５４１５号、同６−３０７８０４号、同
６−３１３８３７号、同７−８４３１５号、同７−１０
９８５０号に記載されている容器側の係止爪と、ＴＥリ
ング部側の係止突起とを組み合わせた係止手段を採用し
ても良い。
内面に多数のタブ１１を設けたキャップを例示したが、
ＴＥリング部９における係止手段は上記実施形態におけ
るタブ１１に限定されることなく、例えば本出願人が既
に特許出願をしている特願平８−４６４５５号に記載さ
れているウィングとビードとを含むタイプの係止手段
や、特願平６−２２８５１４号、同６−２４６６１９
号、同６−２７５４１５号、同６−３０７８０４号、同
６−３１３８３７号、同７−８４３１５号、同７−１０
９８５０号に記載されている容器側の係止爪と、ＴＥリ
ング部側の係止突起とを組み合わせた係止手段を採用し
ても良い。
【００１７】また、本発明の合成樹脂製キャップでは、
キャップ本体に、充填剤のほかに、各種添加剤、例えば
酸化防止剤（フェノール系化合物、リン系化合物等）、
耐候剤（ヒンダード・アミン系化合物等）、滑剤（高級
脂肪酸アミド、フッ素系樹脂等）、紫外線防止剤、顔
料、難燃剤などを本発明の特性を損なわない範囲で含有
させてもよい。
キャップ本体に、充填剤のほかに、各種添加剤、例えば
酸化防止剤（フェノール系化合物、リン系化合物等）、
耐候剤（ヒンダード・アミン系化合物等）、滑剤（高級
脂肪酸アミド、フッ素系樹脂等）、紫外線防止剤、顔
料、難燃剤などを本発明の特性を損なわない範囲で含有
させてもよい。
【００１８】
【実施例】（試験例１〜１９）表１に示す充填剤を含有
する高密度ポリエチレンからなるキャップ本体（口内径
（ネジ谷径）は２７．５ｍｍに設定）を射出成形により
作製し、該キャップ本体内にポリエチレン製のライナー
を設け、図１に示すものと同様の構造のキャップとし
た。
する高密度ポリエチレンからなるキャップ本体（口内径
（ネジ谷径）は２７．５ｍｍに設定）を射出成形により
作製し、該キャップ本体内にポリエチレン製のライナー
を設け、図１に示すものと同様の構造のキャップとし
た。
【００１９】上記キャップの熱収縮率を次のようにして
測定した。上記キャップを成形後、２３℃の条件下で３
日間放置し、次いで９０℃の条件下で１時間加熱処理し
た後、２３℃下で３日間放置した。この際、加熱処理前
のキャップの口内径（ネジ谷径）と、加熱処理し３日間
の放置期間を経た後のキャップ口内径を測定し、加熱処
理前後の口内径の変化率（減少率）を算出した。結果を
表１に示す。
測定した。上記キャップを成形後、２３℃の条件下で３
日間放置し、次いで９０℃の条件下で１時間加熱処理し
た後、２３℃下で３日間放置した。この際、加熱処理前
のキャップの口内径（ネジ谷径）と、加熱処理し３日間
の放置期間を経た後のキャップ口内径を測定し、加熱処
理前後の口内径の変化率（減少率）を算出した。結果を
表１に示す。
【００２０】上記キャップを容量３５０ｍｌのポリエチ
レンテレフタレート製容器（口部上端の外径２４．１ｍ
ｍ、内径１９．３ｍｍのもの）の口部２１ａに巻締めた
後、開栓し、この際、Ｂ.Ｂ.ＡおよびＳ.Ｒ.Ａを測定し
た。結果を表１に示す。
レンテレフタレート製容器（口部上端の外径２４．１ｍ
ｍ、内径１９．３ｍｍのもの）の口部２１ａに巻締めた
後、開栓し、この際、Ｂ.Ｂ.ＡおよびＳ.Ｒ.Ａを測定し
た。結果を表１に示す。
【００２１】また、比較のため、充填剤添加を行わない
キャップを作製し、同様に加熱処理前後のキャップ口内
径の変化率と、開栓時のＢ.Ｂ.Ａ、およびＳ.Ｒ.Ａを測
定した。なお、表中、充填剤の添加量は、高密度ポリエ
チレン１００重量部に対する添加量で表した。またＨＤ
ＰＥとは高密度ポリエチレンを指す。
キャップを作製し、同様に加熱処理前後のキャップ口内
径の変化率と、開栓時のＢ.Ｂ.Ａ、およびＳ.Ｒ.Ａを測
定した。なお、表中、充填剤の添加量は、高密度ポリエ
チレン１００重量部に対する添加量で表した。またＨＤ
ＰＥとは高密度ポリエチレンを指す。
【００２２】
【表１】
【００２３】上記試験の結果から、充填剤を添加した高
密度ポリエチレンからなるキャップ本体を備えたキャッ
プは、加熱処理時の収縮率が小さく、しかもＢ.Ｂ.Ａを
小さくすることができたことが確認された。
密度ポリエチレンからなるキャップ本体を備えたキャッ
プは、加熱処理時の収縮率が小さく、しかもＢ.Ｂ.Ａを
小さくすることができたことが確認された。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のキャップ
では、キャップ本体が、充填剤を含む高密度ポリエチレ
ンからなり、充填剤の添加量が、高密度ポリエチレン１
００重量部に対し２〜３０重量部とされているので、伸
び、および熱収縮率を低く抑えることが可能となる。
では、キャップ本体が、充填剤を含む高密度ポリエチレ
ンからなり、充填剤の添加量が、高密度ポリエチレン１
００重量部に対し２〜３０重量部とされているので、伸
び、および熱収縮率を低く抑えることが可能となる。
【図１】 本発明に係る合成樹脂製キャップの一実施形
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
１・・・キャップ、２・・・天板部、３・・・筒部、４・・・キャッ
プ本体、５・・・ライナー、６・・・水平スコア、７・・・ブリ
ッジ、８・・・主部、９・・・ＴＥリング部、１０・・・ネジ
部、２１・・・容器、２１ａ・・・容器口部
プ本体、５・・・ライナー、６・・・水平スコア、７・・・ブリ
ッジ、８・・・主部、９・・・ＴＥリング部、１０・・・ネジ
部、２１・・・容器、２１ａ・・・容器口部
Claims (2)
- 【請求項１】 天板部とその周縁から垂下した筒部とを
備えたキャップ本体を備え、該キャップ本体の筒部が水
平スコアによって該水平スコアより上部の主部と、多数
の細いブリッジによって該主部の下端に連結されたタン
パーエビデンスリング部とに区画され、該主部の内周壁
面にネジ部が設けられ、かつ該タンパーエビデンスリン
グ部に、容器口部に装着された該キャップ本体を開栓す
る際に該容器に係止してタンパーエビデンスリング部の
移動を阻止する係止手段が設けられた合成樹脂製キャッ
プにおいて、 キャップ本体は、充填剤を含む高密度ポリエチレンから
なり、充填剤の添加量が、高密度ポリエチレン１００重
量部に対し２〜３０重量部とされていることを特徴とす
る合成樹脂製キャップ。 - 【請求項２】 充填剤は、炭化カルシウムまたはタルク
であることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製キャ
ップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25806199A JP2001080660A (ja) | 1999-09-10 | 1999-09-10 | 合成樹脂製キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25806199A JP2001080660A (ja) | 1999-09-10 | 1999-09-10 | 合成樹脂製キャップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001080660A true JP2001080660A (ja) | 2001-03-27 |
Family
ID=17314998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25806199A Pending JP2001080660A (ja) | 1999-09-10 | 1999-09-10 | 合成樹脂製キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001080660A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008149986A1 (ja) * | 2007-06-06 | 2008-12-11 | Asahi Kasei E-Materials Corporation | 多層多孔膜 |
| JP2019501251A (ja) * | 2015-12-10 | 2019-01-17 | ノヴァ ケミカルズ（アンテルナショナル）ソシエテ アノニム | 二峰性ポリエチレン組成物から製造されたクロージャを用いる高温充填プロセス |
| WO2021167826A1 (en) * | 2020-02-18 | 2021-08-26 | Closure Systems International Inc. | Closure with wood filler |
-
1999
- 1999-09-10 JP JP25806199A patent/JP2001080660A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008149986A1 (ja) * | 2007-06-06 | 2008-12-11 | Asahi Kasei E-Materials Corporation | 多層多孔膜 |
| US9070935B2 (en) | 2007-06-06 | 2015-06-30 | Asahi Kasei E-Materials Corporation | Multilayer porous film |
| JP2019501251A (ja) * | 2015-12-10 | 2019-01-17 | ノヴァ ケミカルズ（アンテルナショナル）ソシエテ アノニム | 二峰性ポリエチレン組成物から製造されたクロージャを用いる高温充填プロセス |
| WO2021167826A1 (en) * | 2020-02-18 | 2021-08-26 | Closure Systems International Inc. | Closure with wood filler |
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|---|---|---|---|
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