JPS6077350A - アルカリ電池用封口材 - Google Patents

アルカリ電池用封口材

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JPS6077350A
JPS6077350A JP58185256A JP18525683A JPS6077350A JP S6077350 A JPS6077350 A JP S6077350A JP 58185256 A JP58185256 A JP 58185256A JP 18525683 A JP18525683 A JP 18525683A JP S6077350 A JPS6077350 A JP S6077350A
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JP
Japan
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sealing material
sealing
styrene
blown asphalt
copolymer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58185256A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuhei Sakata
坂田　安平
Koji Ishihara
石原　公司
Takashi Abe
隆司 阿部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP58185256A priority Critical patent/JPS6077350A/ja
Publication of JPS6077350A publication Critical patent/JPS6077350A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/183—Sealing members
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
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    • H01M50/147—Lids or covers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、アルカリ電池用封口材に関するもので、特に
樹脂製の電槽及び電槽蓋を用いた空気電池において、活
性炭陽極の電槽蓋への封口固定と、電槽と電槽蓋をシー
ルするのに使用するピッチ系封口材の改良に関するもの
である。
従来例の構成とその問題点 空気電池の封口材としては、一般に軟化点８０℃程度の
ピッチが安価な点から使用されている。
ところがピッチのみで使用する場合は、樹脂などとの密
着力が弱り、シかも衝撃などの外部からの力によって、
亀裂の発生などが起こる不都合がある。
また、密着力の増強や亀裂発生の防止のため、低軟化点
のピッチを使用する場合、環境温度が３０〜４０℃の場
合、ピッチが軟化して、電池の使用中にピッチのだれが
起り、ソールが不完全になることがあった。これの改質
のため、例えば、大豆油などの油を少量混合することが
試みられているが、使用中大豆油がアルカリでケン化さ
れてさくくなり、外的衝撃で剥離することかあった。
まだ、ワックスなどを混合した場合は、耐アルカリ性は
あり、密着力、耐衝撃力はかなり改良される。ところが
、電槽にポリプロピレンなとの低剛性の樹脂を使用した
場合、電池の使用時の固定方法や外部からの衝撃などに
よって、樹脂が変形した場合、ピッチの伸度が小さく、
樹脂との剥離を起こすことがあった。
発明の目的 発明は、ピンチ系封口材の上記のような欠点を改良する
もので、耐アルカリ性で、軟化点は従来のピッチより高
く、シかも常温での伸度が大きい封口材に改良して、外
的荷重に対しても密封効果の大きい封口月を提供するこ
とを目的とする。
発明の構成 本発明は、ピッチで代表されるブロムアスファルトにこ
れより軟化点の高いスチレン−ブタジェンブロック共重
合体あるいはさらにワックスを添加した封口材で、伸度
及び密着力を改質したものである。
実施例の説明 図に示す空気電池に適用した実施例を説明する。
１はポリプロピレンよりなる電槽で、亜鉛陰極２を収納
している。３はポリプロピレン製電槽蓋で、その中央に
は防水処理を施した活性炭陽極４を挿入し、封口材５を
溶融して充填し、放冷した後、電槽蓋３を電槽１に嵌合
させ、電槽と電槽蓋の間に封日月６を充填してシール固
定する。その後、か性カリ電解液７を注液する。８は電
解液再生剤の水酸化カル／ラム粒子である。９は電槽蓋
と一体に成形された陽極カバーて、側面には通気孔１０
を有する。
次に封口材の配合例を説明する。捷ず、スチレン−ブタ
ンエンブロック共重合体の物性を第１表に示す。丑だ、
ブロムアスファルト系ピッチ及びマイクロクリスクリン
ワックスの物）生をそれぞれ第２表及び第３表に示す。
なお針入度は、荷重１００２の針か５秒間に侵入する際
さである。
第　１　表 軟　化　点　１１０℃ 溶融粘度（１６０℃）５６０ｏＣＰ 伸　度　（２５℃）　２０ｃｍ 第　２　表 軟　化　点　８０℃ 針　大　度（２５℃）　２〜３ｍｍ 伸　度　（２５℃）　２　ｏｎ 第　３　表 融　点　８０〜８５℃ 針　人　度（２５℃）１７〜２０ｗｎ 油　分　２．５％以下 上記のピッチとブロック共重合体とを重量比８５：１５
の割合で混合した封口材Ａ及びピッチとブロック共重合
体とワックスとを重量比７０：１５：１５の割合で混合
した封口材Ｂの物性を第４表に示す。
第　４　表 スチレンーブタジエンブロノク共重合体はホットメルト
型接着剤として働き、その添加割合が多くなるにつれて
、封口材の伸度は増し、外的荷重に対する耐性は増す。
しかし、１８０℃程度に溶解した場合の粘度が高くなり
、封口がしにくくなる。捷だ、この接着剤はピッチに比
べて収縮率が大きいので、放冷によるひけが大きく、そ
の添加割合が多くなると放冷後の封口拐の中心部がひけ
、封口が不完全になる。従って、この接着剤の添加割合
は５〜３５重量％が適当である。また、ワックスは、上
記の接着剤とブロムアスファルトとの相溶性を高める効
果を有し、接着剤の量を多くした場合に特に有利である
。ワックスの添加割合は６〜１５重量％が適当で、これ
より多いとひけが大きくなる。
本発明による封口材は、上記の物性の比較から明らかな
ように、伸度がブロムアスファルトに比べて良くなる。
耐アルカリ性については、図に示す電池を製作し、ブロ
ムアスファルトを用いた場合と比較したが、漏液の起こ
りやすいアルカリで２年間程度の耐漏液性に差は認めら
れなかった。まだ、図の電池を製作し、陽極カバー９の
部分に荷重をかけて、封口材５が陽極４から剥離する壕
での荷重を測定しだところ、封口材Ａ、Ｂを用いた電池
では１００に９であったが、ブロムアスファルトを用い
た電池では２５に！であった。
発明の効果 以上のように、本発明の封口材は耐アルカリ性にも優れ
、特に外的荷重に耐えるので、特に振動衝撃の加わる空
気電池の封口材として利用価値が大きい。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の実施例に使用した空気電池の縦断面図であ
る。 １・・・・・電槽、２・・・陰極、３・−電槽蓋、４−
・・陽極、５，６・・・−・封口材。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）　ブロムアスファルトニスチレンーフタシエンプ
    ロンク共重合体を６〜３５重量％の割合で混合したアル
    カリ電池用封口材。
  2. （２）　ブロムアスファルトにワックスを６〜１５重ｉ
    ％、スチレン−ブタジェンプロｙり共重合体を６〜３５
    重量％の割合でそれぞれ添加したアルカリ電池用封口材
    。
JP58185256A 1983-10-03 1983-10-03 アルカリ電池用封口材 Pending JPS6077350A (ja)

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