JP2001079436A - 石膏ボード破砕装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は騒音が外部に漏れるようなことがな
く、小型で運搬し易く、破砕物を高品質且つ高回収率で
容易にリサイクルすることができる石膏ボード破砕装置
を提供することを目的とする。 【解決手段】 本発明のボード破砕装置は、投入口ガイ
ドの上面側に設けられ投入ガイドの上面に向けて開口面
が配設されたローラケースと、ローラケース内に収容さ
れ、通常状態では開口面から投入口ガイド面に当接する
と共に、石膏ボード投入時には石膏ボード高さ分だけ開
けて回転し、石膏ボード通過後には再び投入ガイド面に
当接する規制ローラと、規制ローラの下流側に設けら
れ、石膏ボードを引き込んで小さく破砕する回転刃と、
回転刃を駆動する駆動装置と、破砕された石膏ボードを
石膏とボード付着物に分別する分別手段が設けられた収
納容器とを備え、収納容器には石膏回収部と付着物回収
部が設けられ分別回収されることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、石膏ボードを破砕
して容積を小さくして運搬を容易にすると共に、破砕時
の騒音や粉塵が周囲に撒き散らされるのを防止、石膏を
リサイクルできる石膏ボード破砕装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、環境の保護とリサイクルの社会的
な要請が高まっており、建築廃材である石膏ボードもそ
のまま廃棄するのでなく、後処理を行って、環境に影響
を与える可能性のある石膏ボード付着物（紙やパルプ
等）は焼却を行い、有用な石膏はリサイクルすることが
期待されている。同じように、石膏ボードのほかにも、
瓦やタイル類等の廃材も、建築現場で粉砕できるものは
粉砕し、搬送を容易にするニーズがあり、併せてリサイ
クルできるものはリサイクルしようというのが社会的な
流れとなってきている。

【０００３】このようなリサイクルのための従来の石膏
ボード破砕装置として、特開平６−２７７５３７公報が
ある。一対のピンチローラーと一対のカッターローラー
を備え、このピンチローラーよりカッターローラーの方
を高速回転するものである。ピンチローラーで石膏ボー
ドを喰わえ込み細かく粉砕する。しかし、一対のピンチ
ローラーの挟持動作と回転は、ローラーの自転とアーム
の揺動（公転）を必要とするものであり、駆動メカニズ
ムが複雑となるし、複雑さに由来して故障が発生し易い
ものであった。その上、各ピンチローラーの間に付勢力
の差が生じると、喰わえた石膏ボードの送り出す方向が
変動し、粉砕の際に一方のカッターローラーの側に偏っ
て当たり衝撃が起こり易いものであった。粉砕装置を長
期間に渡って使用すればするほど付勢力の差が現われる
傾向があった。そして被破砕物に関しても、粉砕後の石
膏と不要なボード付着物を別途分別しないとリサイクル
にはまわせないものであった。分別に際して手作業を行
うと粉塵が舞いあがり、環境を汚染し、作業者のために
何らかの対策が必要となるものであった。

【０００４】また、従来の破砕装置として、本発明者の
一人が提案した特開平８−１０２３号公報がある。この
従来の技術は一般紙等の裁断を目的としたもので、パイ
プ状シャッタを設けたものである。しかし、駆動等によ
る自回転の機能を有していないため、石膏ボード等の有
形の被破砕物の厚さを過負荷に陥らないようにするため
の処理を行うものではなかった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の技
術の破砕装置（特開平６−２７７５３７号公報）では、
一対のピンチローラー同志で石膏ボードを喰わえ込んで
粉砕するが、石膏ボードの送りの方向が不安定になり変
動するものであった。この送りの方向の不安定さが、破
砕に際しての衝撃音を大きくし、装置の寿命を短くする
ものであった。また、ピンチローラーを駆動するため、
カッターローラーを駆動する駆動源のほかに別の駆動源
を必要として、それを速度制御する必要があった。これ
では振動源が増え騒音が大きくなるし寿命も短くなり、
コストも高くなる。しかも建築現場に装置を運んで石膏
ボードを処理するには小型化が望まれるが大型化してし
まう。しかも、ガイド板と一対のピンチローラーの間に
は、アームが揺動するのを許容するために間隙が形成さ
れ、内部の粉塵がこの間隙を通して漏れてしまう。同様
の理由で音も漏れてしまうものであった。しかも石膏を
分別して回収しないので、リサイクルのためにはさらに
石膏を分離する必要があり、リサイクルするには分別手
段が欠けており不十分な装置であった。

【０００６】もう一方の従来の破砕装置（特開平８−１
０２３号公報）では、石膏ボードが厚手の被破砕物であ
るので、移送中にこれが詰まり、破砕機能が停止すると
いう問題もある。そして、石膏ボードの移送手段を前記
破砕装置内に設けないと、小型軽量化を図るのが困難と
なってしまう。一対のパイプ状シャッターであるので、
粉塵や、騒音等の問題は基本的に上記した従来の破砕装
置と同様である。

【０００７】さらに、これらの破砕装置は、現場で使用
する装置であるだけに、装置の扱いに不慣れな人間に
は、石膏ボードを詰まらせることがないようにまず運転
のノウハウを会得してもらう必要があるものであった。
リサイクルのための分別も、所定の品質の石膏の回収を
行うと同時に、簡単な操作で行うということは、なかな
か困難であった。

【０００８】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たもので、破砕に際して騒音が発生して、外部に漏れる
ようなことがなく、小型で運搬し易く、安全で寿命も長
く、破砕物から石膏だけを容易にリサイクルできる石膏
ボード破砕装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
め本発明の石膏ボード破砕装置は、石膏ボードの投入口
に設けられ前記石膏ボードの投入案内をする投入口ガイ
ドと、前記投入口ガイドの上面側に設けられ前記投入ガ
イドの上面に向けて開口面が配設されたローラケース
と、前記ローラケース内に収容され、通常状態では前記
開口面から投入口ガイド面に当接すると共に、石膏ボー
ド投入時には石膏ボード高さ分だけ開けて回転し、前記
石膏ボード通過後には再び前記投入ガイド面に当接する
規制ローラと、前記規制ローラの下流側に設けられ、石
膏ボードを引き込んで小さく破砕する回転刃と、前記回
転刃を駆動する駆動装置と、破砕された石膏ボードを石
膏とボード付着物に分別する分別手段が設けられた収納
容器とを備え、前記収納容器には石膏回収部と付着物回
収部が設けられ分別回収されることを特徴とする。

【００１０】これにより、破砕に際して騒音が発生し
て、外部に漏れるようなことがなく、小型で運搬し易
く、安全で寿命も長く、破砕物から石膏だけを容易にリ
サイクルすることができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】請求項１に記載された発明は、石
膏ボードの投入口に設けられ前記石膏ボードの投入案内
をする投入口ガイドと、前記投入口ガイドの上面側に設
けられ前記投入ガイドの上面に向けて開口面が配設され
たローラケースと、前記ローラケース内に収容され、通
常状態では前記開口面から投入口ガイド面に当接すると
共に、石膏ボード投入時には石膏ボード高さ分だけ開け
て回転し、前記石膏ボード通過後には再び前記投入ガイ
ド面に当接する規制ローラと、前記規制ローラの下流側
に設けられ、石膏ボードを引き込んで小さく破砕する回
転刃と、前記回転刃を駆動する駆動装置と、破砕された
石膏ボードを石膏とボード付着物に分別する分別手段が
設けられた収納容器とを備え、前記収納容器には石膏回
収部と付着物回収部が設けられ分別回収されることを特
徴とする石膏ボード破砕装置であるから、石膏ボードの
石膏を分別して回収することができ、投入ガイド面と規
制ローラの作用により安定した送りを実現でき、破砕に
際して騒音が発生することがなく、粉塵や音、臭いが漏
れることがなく、外部から雨水が侵入することがない。

【００１２】請求項２に記載された発明は、石膏ボード
の投入口に設けられ前記石膏ボードの投入案内をする投
入口ガイドと、前記投入口ガイドの上面側に設けられ前
記投入ガイドの上面に向けて開口面が配設されたローラ
ケースと、前記ローラケース内に収容され、通常状態で
は前記開口面から投入口ガイド面に自重で当接すると共
に、石膏ボード投入時には挿入力で石膏ボード高さ分だ
け前記ローラケース内に押し込まれるとともに摩擦抵抗
により回転し、前記石膏ボード通過後には再び前記投入
ガイド面に自重で当接する規制ローラと、前記規制ロー
ラの下流側に設けられ、石膏ボードを引き込んで小さく
破砕する一対の回転刃と、前記回転刃を駆動する駆動装
置と、破砕された石膏ボードを石膏とボード付着物に分
別する分別手段が設けられた収納容器とを備え、前記収
納容器には石膏回収部と付着物回収部が設けられ分別回
収されることを特徴とする石膏ボード破砕装置であるか
ら、石膏ボードの石膏を分別して回収することができ、
投入ガイド面と規制ローラの作用により安定した送りを
実現でき、破砕に際して異常な騒音が発生することがな
く、粉塵や音、臭いが漏れることがなく、外部から雨水
が侵入することがない。

【００１３】請求項３に記載された発明は、石膏ボード
の投入口に設けられ前記石膏ボードの投入案内をする搬
送路ガイドと、前記搬送路ガイドの下面側から前記石膏
ボードの搬送をサポートする搬送ローラと、前記搬送路
ガイドの上面側に設けられ前記搬送ローラに向けて開口
面が配設されたローラケースと、前記ローラケース内に
収容され、通常状態では前記開口面から前記搬送ローラ
に自重で当接すると共に、石膏ボード投入時には挿入力
で石膏ボード高さ分だけ前記ローラケース内に押し込ま
れるとともに摩擦抵抗により回転し、前記石膏ボード通
過後には再び前記搬送ローラに自重で当接する規制ロー
ラと、前記規制ローラの下流側に設けられ、石膏ボード
を引き込んで小さく破砕する一対の回転刃と、前記回転
刃を駆動する駆動装置と、破砕された石膏ボードを石膏
とボード付着物に分別する分別手段が設けられた収納容
器とを備え、前記収納容器には石膏回収部と付着物回収
部が設けられ分別回収されることを特徴とする石膏ボー
ド破砕装置であるから、石膏ボードの石膏を分別して回
収することができ、搬送ローラと規制ローラで協同して
回転刃に送り込んで粉砕するとともに、粉砕時の騒音が
外部に漏れることがなく、粉塵も外部に漏れることがな
い。

【００１４】請求項４に記載された発明は、分別手段
が、破砕された石膏の細粒を通過させるとともに、ボー
ド付着物等は分離する網状体であることを特徴とする請
求項１〜３のいずれかに記載の石膏ボード破砕装置であ
るから、粉砕された石膏ボードの中から石膏の細粒だけ
を分離して、リサイクルする石膏の品質を所定のものに
することができ、残りのボード付着物等はそのまま廃棄
できる。

【００１５】請求項５に記載の発明は、分別手段が付着
物回収部の底板に設けられるとともに、前記底板の下方
に石膏回収部が設けられたことを特徴とする請求項４に
記載された石膏ボード破砕装置であるから、破砕された
石膏ボードを石膏回収部に投入すれば分別手段で石膏の
細粒だけが分離されて石膏回収部に回収され、石膏回収
部の石膏をリサイクルにそのまま供することができ、操
作が極めて簡単である。

【００１６】請求項６に記載された発明は、石膏回収部
の底板が開放自在となっていることを特徴とする請求項
１〜５のいずれかに記載の石膏ボード破砕装置であるか
ら、石膏回収部に回収された石膏を底板を開放すれば容
易に他の搬送装置に移すことができ、分別が非常に容易
である。

【００１７】（実施の形態１）本実施の形態に係る破砕
装置１は、図１、図２、図３、図４（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）
（Ｄ）（Ｅ）に示すように主に、破砕部２と、収納部３
とから構成されている。

【００１８】図１は本発明の実施の形態１における石膏
ボード破砕装置の側面方向破砕図、図２は本発明の実施
の形態１における石膏ボード破砕装置の正面方向破砕
図、図３（Ａ）は図２の石膏ボード破砕装置のＡ−Ａ断
面図、図３（Ｂ）は図２の石膏ボード破砕装置のＢ−Ｂ
断面図、図４（Ａ）は本実施の形態１における石膏ボー
ド破砕装置の破砕部の通常状態の拡大縦断面図、図４
（Ｂ）は本実施の形態１における石膏ボード破砕装置の
破砕部の石膏ボード挿入時の拡大縦断面図、図４（Ｃ）
は本実施の形態１における石膏ボード破砕装置の破砕部
の通常状態の拡大横断面図、図４（Ｄ）は本実施の形態
１における石膏ボード破砕装置の破砕部の幅広の石膏ボ
ード挿入時の拡大横断面図、図４（Ｅ）は本実施の形態
１における石膏ボード破砕装置の破砕部の幅狭の石膏ボ
ード挿入時の拡大横断面図である。図５（Ａ）は本発明
の実施の形態１における石膏ボード破砕装置の収納容器
の縦断面図、図５（Ｂ）は本発明の実施の形態１におけ
る石膏ボード破砕装置の収納容器から石膏を回収する
図、図５（Ｃ）は本発明の実施の形態１における石膏ボ
ード破砕装置の収納容器から石膏ボード付着物石膏を廃
棄する図である。

【００１９】１は石膏ボード破砕装置本体、２は石膏ボ
ードを粉砕する破砕部、３は破砕物を溜めることができ
る収納部である。４は挿入した石膏ボードに自重で圧接
する規制ローラ、５は石膏ボードの投入口に設けられ石
膏ボードの投入案内をする投入口ガイド、６Ａ，６Ｂは
石膏ボードを破砕する後述する回転刃部１５が所定ピッ
チに形成された一対の回転刃、７は回転刃６Ａ，６Ｂを
回転駆動する駆動装置、９は破砕部２を収容したシャー
シ、１０は石膏ボードであり、破砕のため投入口ガイド
５上に挿入される。１０Ａは石膏ボード１０を粉砕後に
後記する分離板２０Ａで分別して残った石膏ボード付着
物、１０Ｂは粉砕で細粒化された石膏である。

【００２０】１１は規制ローラ４の背面部で、規制ロー
ラ４が接触する部位の長手方向の２個所に設けられた投
入口スイッチ、１２は規制ローラ４と長手方向長さがほ
ぼ等しい箱形で、投入口ガイド５の上面側の所定高さに
投入口ガイド５の上面に向けて開口面が配設され、規制
ローラ４を内部に収容し、通常状態ではこの開口面を通
して規制ローラ４を投入口ガイド面に自重で当接させる
と共に、石膏ボード１０投入時には利用者の挿入力で石
膏ボード１０の高さ分だけ内部に押し込み没入させなが
ら摩擦抵抗で回転させ、石膏ボード１０通過後には再び
投入口ガイド５面に自重で規制ローラ４を当接させるた
めのローラケース、１３は回転刃６Ａ，６Ｂで粉砕した
石膏ボードを剥落させるためのスクレーパ、１４は破砕
部２を支えるベースである。

【００２１】１５は回転刃部、１５Ａは破砕ツメであ
る。この回転刃部１５は複数枚の歯車状の板状刃が重ね
られて０．５ｃｍ〜１ｃｍの厚さになるように形成され
ている。円形刃部１５の外周上には等間隔に多数の破砕
つめ１５Ａが設けられている。１６は回転刃部１５と回
転刃部１５の間に設けられたスペーサで、回転刃部１５
を設置するピッチを決めるとともに、回転刃６Ａ，６Ｂ
の噛合いを実現するものである。スペーサの存在する間
隙にはこのほかにも外部からスクレーパ１３が挿入さ
れ、これにより回転刃６Ａ，６Ｂで破砕した石膏ボード
が掻き落とされる。１７は回転刃部１５とスペーサ１６
を交互に配置した状態で貫挿する回転軸、１８は回転刃
６Ａ，６Ｂの間で破砕用の動力伝達を行うギヤであり、
回転刃６Ａ，６Ｂの回転軸１７にそれぞれ設けられてい
る。１９Ａは駆動装置７の駆動軸、１９Ｂは駆動軸１９
Ａに設けられた駆動側スプロケット、１９Ｃは回転刃６
Ａの回転軸１７に取り付けられた従動側スプロケットで
ある。１９Ｄは駆動側スプロケット１９Ｂと従動側スプ
ロケット１９Ｃの間で動力の伝達を行う伝導チェーンで
ある。

【００２２】２０は収納部３内の回転刃６Ａ，６Ｂの下
方位置に載置、収納され、破砕された石膏ボードを溜め
ることができる収納容器である。この収納容器２０につ
いて図５（Ａ）に基づいてさらに詳細に説明すると、２
０Ａは本発明の分離手段であるメッシュで構成された網
状体の分離板、２０Ｂは収納容器本体、２０Ｃはヒン
ジ、２０Ｄはヒンジ２０Ｃで軸支され収納容器本体２０
Ｂの底を開放したり閉止したりできる底板、２０Ｅは底
板２０Ｄを閉めたときロックする底板ロック、２０Ｆは
石膏を取りだすため収納容器２０を持ち上げたり、傾け
たりできる取っ手である。分離板２０Ａはメッシュのほ
か、破砕された石膏の品質を一定に保てるのであれば多
孔板等でもよく、収納容器本体２０Ｂの開口の一方端側
から底側の他端に向けて傾斜して設けられている。この
分離板２０Ａを配設することで収納容器２０内は２つの
空間に分けられる。次に、２０１は分離板２０Ａにより
分離され落下する石膏の細粒を収納する石膏回収部、２
０２は分離板２０Ａ上に残った石膏ボード付着物等を収
納する付着物回収部である。

【００２３】２１は収納容器２０が収納部３内の所定位
置に載置され破砕が可能になっているか否かを検出する
マイクロスイッチ等からなる収納容器検知スイッチ、２
２は収納容器２０を載置する設置台２４を支える設置台
支持バネ、２３は収納容器２０内に破砕物が溜まり設置
台支持バネ２２が所定高さにまで縮んだとき、収納容器
２０内は破砕物で一杯になったと判断されるため、これ
を検知するマイクロスイッチ等からなる満杯検知スイッ
チである。直接重量を検知する重量センサを設置台２４
に設けてもよい。２５は開閉扉、２６は開閉扉２５が閉
まっていることを検知する開閉扉検知スイッチ、２７は
電源スイッチである。２８は利用者石膏ボード破砕装置
を操作するための操作や表示がなされる操作部、２９は
回転刃６Ａ，６Ｂの回転数を検知する回転検知センサ、
３０は回転検知センサ２９が回転数を検知するために回
転軸１７に取り付けられた回転検知板、３１は装置の運
転をコントロールする制御部である。

【００２４】次に、図４（Ａ）〜図４（Ｅ）に基づいて
本実施の形態１における規制ローラの作用について説明
する。図４（Ａ）（Ｃ）は、石膏ボード１０が挿入され
ていない通常状態を示すもので、規制ローラ４は箱型の
ローラケース１２の開口面から自重で露出し、投入口ガ
イド５に圧接している。この圧接により、石膏ボード破
砕装置の内部と外部は遮断される。次に、図４（Ｂ）に
記載のように石膏ボード１０を挿入すると、石膏ボード
１０は板状体であるから規制ローラ４の円筒面に角部が
当接すると、石膏ボード１０を押し込もうとする挿入力
は、挿入方向の分力で規制ローラ４を回転させると同時
に、垂直方向の分力によってローラケース１２内に規制
ローラ４を押し込む。この押し込みにより規制ローラ４
は石膏ボード１０の上面に乗り上げる。その後石膏ボー
ド１０の先端が回転刃６Ａ，６Ｂに到達して両者で喰わ
えられると、これによって石膏ボード１０は引き込ま
れ、石膏ボード１０の終端が規制ローラ４を通過するま
で引張り状態が続く。石膏ボード１０が通過後に再び規
制ローラ４は自重で投入口ガイド５面に圧接する。

【００２５】このように規制ローラ４は自重と石膏ボー
ド１０によって石膏ボード破砕装置の内外を封止、遮断
するが、石膏ボード１０の幅が狭い石膏ボード１０を挿
入する場合、次のような不具合を生じる。すなわち、図
４（Ｅ）に示すように、投入口ガイド５の一方に片寄っ
て石膏ボード１０を挿入する場合も考えられ、この場合
規制ローラ４の一方側のみが持ち上げられ、傾斜状態と
なってしまう。このとき、ローラケース１２の背面部中
央に１個所投入口スイッチ１１を設けているのであれ
ば、規制ローラ４が傾斜してこの投入口スイッチ１１と
接触しないのでオンとはならない。本実施の形態ではこ
うした不都合を起こさないように、ローラケース１２内
面の背面部長手方向の両端付近に、それぞれ１個所、都
合２個所の投入口スイッチ１１を設けて、両者の論理和
で駆動装置の運転を開始させている。これにより、この
２個所のスイッチのうちの１個所でもスイッチがオンす
れば、駆動装置７が回転を開始し、回転刃６Ａ，６Ｂが
それぞれ回転を始める。なお、幅広の石膏ボード１０が
挿入された場合は、図４（Ｄ）に示すようにいずれの投
入口スイッチ１１もオンし、当然両者の論理和もオンと
なり、問題なく駆動装置７は運転を開始される。この後
石膏ボード１０が引き込まれ、石膏ボード１０が規制ロ
ーラ４のところに存在しなくなると、再び図４（Ａ）
（Ｄ）のようになり、２個所の投入口スイッチ１１とも
オフする。本実施の形態では回転刃６Ａ，６Ｂを停止す
るとき、２つの投入口スイッチ１１のオフの論理積をと
って、いずれもオフである場合に限り駆動装置７の回転
を停止するようにしている。この際タイマ（図示しな
い）により所定時間経過後に停止する。石膏ボード１０
を残さず粉砕するためである。図４（Ｃ）の状態になっ
たときのみ運転停止するから、安全が確実にはかれる
し、破砕後、破砕部２内に粉塵が漂っているような状態
でもこれが外部に漏れるようなことはないし、破砕によ
って臭気が発生しているような場合も、臭気は外部に漏
れない。

【００２６】続いて、本実施の形態１の石膏ボード破砕
装置の特徴である収納容器２０を用いることでどのよう
にして石膏を分離できるのかについて説明する。図５
（Ａ）に示すように、破砕された石膏ボード１０が収納
容器２０の開口に投入されると、この破砕物は付着物回
収部の中の分離板２０Ａ上をずり落ちながら、分離板２
０Ａのメッシュや孔から石膏の細粒を落下させる。落下
した石膏は石膏回収部２０１内に溜まり、紙やパルプ等
の石膏ボード付着物は付着物回収部２０２内に残る。

【００２７】石膏回収部２０１、付着物回収部２０２に
回収される被破砕物の割合は、通常ほぼ行ってであるか
ら、投入量全体の満杯を検知したら双方がそれぞれ満杯
となる程度の容積をもたせておくのがよい。もちろん若
干の余裕をもたせることが必要である。作業者は満杯検
知スイッチ２３が満杯を検知したら、図５（Ｂ）（Ｃ）
に示すように、石膏だけを回収する。すなわち、取っ手
２０Ｆを持って石膏の回収装置上まで運び、底板ロック
２０Ｅを解除する。すると、底板２０Ｄはヒンジ２０Ｃ
まわりに回動して収納容器２０の底を開放する。これに
より、収納容器２０の石膏回収部２０１内に溜まってい
た石膏の細粒は落下して回収装置に収納される。石膏の
回収装置に密封用のカバーを設けるようにし、カバー内
で封鎖状態で落下させれば外部に粉塵が巻き上がること
がない。再び底板２０Ｄを底板ロック２０Ｅでロック
し、取っ手２０Ｆを持ってさらに収納容器２０を傾斜さ
せて反転し、上の開口から残留物である石膏ボード付着
物等をゴミ回収容器に廃棄する。空になった収納容器２
０は再び石膏ボード破砕装置に装着し、再度石膏ボード
１０の粉砕に供される。

【００２８】次に、本実施の形態１の石膏ボード破砕装
置を運転するときの動作について説明する。利用者は、
まず電源スイッチ２７を入れる。次いで操作部２８をみ
て、収納容器検知スイッチ２１により収納容器２０がセ
ットされた状態にあること、開閉扉検知スイッチ２６に
より開閉扉２５が閉まっており、満杯検知スイッチ２３
により収納用に２０には破砕物を溜めるためまだ余裕が
あること等を確認する。これらが満足されているとき、
石膏ボード１０等の石膏ボード１０を投入口ガイド５上
のローラケース１２との間の投入口に挿入すると、投入
口ガイド５面に自重で圧接している規制ローラ４は挿入
力によってローラケース１２内に持ち上げられる。同時
に規制ローラ４は摩擦力で従回転し、円滑に挿入でき
る。この規制ローラ４の押し込み動作により投入口スイ
ッチ１１の論理和がオンとなり、駆動装置７が回転を始
める。これに連結された駆動側スプロケット１９Ｂ、従
動側スプロケット１９Ａが回転し、回転刃６Ａと回転刃
６Ｂが噛合って回転を始める。この回転刃６Ａ，６Ｂの
間に挿入した石膏ボード１０の先端を到達させると、両
者でこれを噛み込んで引き込み、粉砕を行う。投入口ス
イッチ１１の論理和をとるから、石膏ボード１０がどの
ような形態のものであっても、また、一方に片寄った挿
入の仕方で挿入したような場合でも、確実に回転刃６
Ａ，６Ｂをオンさせることができる。さらに、投入口ガ
イド５面に沿って石膏ボード１０を挿入するから、従来
の技術の一対のピンチローラ間で挟んで挿入するときの
ように挿入方向が不安定とはならず、投入口ガイド５と
ローラケース１２との間の投入口高さまでの石膏ボード
１０しか挿入できないから、何枚も重ねた破砕で駆動装
置７が過負荷になることもない。そして、もし万が一過
負荷になったときには、本実施の形態１の石膏ボード破
砕装置は、操作部２８の回転検知センサ２９により、回
転刃６Ａ，６Ｂの回転数が極めて低下もしくは停止した
のを検知し、制御部３１が駆動装置７を反転させ、ロッ
ク状態を解除する。なお、このとき併せて操作部２８に
も過負荷が表示される。

【００２９】このように本実施の形態１の石膏ボード破
砕装置は、石膏ボード１を挿入したとき、規制ローラ４
の圧接作用により投入口は最小限の空隙しか開かないか
ら、粉砕中、粉砕後、破砕音や粉塵が外部にもれること
はないし、内部の臭気も漏れることがない。また、ロッ
ク状態となって過負荷になったときには、反転してロッ
クを解除し、駆動装置７を保護するから安全である。規
制ローラ４と投入口ガイド５面だけで、過負荷防止と封
止を行うから、石膏ボード破砕装置を小型軽量化するこ
とができる。また、石膏ボード１０の長手方向長さが長
いものについては引き込み装置を特別に設けることな
く、石膏ボード１０自身を引き込み手段として利用する
ので、構造を簡単化できる。

【００３０】以上説明した動作で、破砕部２によって破
砕された石膏ボード１０は細かく砕かれ、回転刃６Ａ，
６Ｂの下方位置の収納容器２０内に落下する。満杯検知
スイッチ２３が満杯を検知するまでは石膏ボード１０の
破砕を続ければよい。満杯検知スイッチ２３が満杯を検
知すると、操作部２８に満杯を示す表示が点灯される。
同時に、制御部３１は駆動装置７の回転を一時停止させ
る。利用者は開閉扉２５を開いて収納容器２０を取り出
し、新しい収納容器２０に交換する必要がある。この交
換が終了し、収納容器検知センサ２１がオン、開閉扉検
知スイッチ２６がオフし、さらに満杯検知スイッチ２３
がオフしているときに、一時停止解除スイッチ（図示し
ない）を押せば、再度粉砕を開始する。収納容器２０内
の満杯状態を検知しながら自動運転するため、破砕物の
処理を誤ることがない。

【００３１】そして、利用者は満杯したのをしったら収
納容器２０を取り出し、取っ手２０Ｆを持って石膏の回
収装置上に運び、底板ロック２０Ｅを解除すればよい。
底板２０Ｄが開放し、石膏回収部２０１内に溜まってい
た石膏の細粒は落下して回収装置に収納される。落下後
底板２０Ｄを底板ロック２０Ｅでロックして、取っ手２
０Ｆを持ってさらに収納容器２０を傾斜させ、残留物で
ある石膏ボード付着物等を廃棄する。空になった収納容
器２０は再び石膏ボード破砕装置に装着する。このよう
に、収納容器２０に分離板２０Ａを設けたから、石膏の
分離を簡単な操作で且つ容易に行うことができ、リサイ
クルする石膏の品質を一定にすることができる。

【００３２】（実施の形態２）本実施の形態２に係る石
膏ボード破砕装置は、図６、図７、図８に示すように構
成されている。図６は本発明の実施の形態２における石
膏ボード破砕装置の側面方向縦破砕図、図７は本発明の
実施の形態２における石膏ボード破砕装置の正面方向縦
破砕図、図８は図６の石膏ボード破砕装置のＡ−Ａ断面
図である。本実施の形態２に係る石膏ボード破砕装置の
全体構成は実施の形態１の破砕装置とほぼ同様である。
このため、実施の形態２の特徴を示す部分以外の実施の
形態１と同様の部材には同一符号を付してその説明は実
施の形態１に譲り省略する。とくに収納容器２０の構成
は実施の形態１と同一であり、実施の形態１の説明と異
なるところはない。。

【００３３】本実施の形態２の石膏ボード破砕装置の特
徴は、実施の形態１の投入口ガイド５に代えて、搬送路
ガイド３２と搬送ローラ３３を設けたことである。搬送
路ガイド３２にはローラケース１２開口面から規制ロー
ラ４が露出する位置に搬送ローラ用開口が開けられてお
り、その搬送ローラ用開口の中で搬送ローラ３３のロー
ラ表面上端が搬送路ガイド３２の上表面の位置にくるよ
うに設けられている。従って、運転を停止した通常状態
では、規制ローラ４は自重で搬送ローラ３３に圧接し
て、石膏ボード破砕装置の内外を封止する。３４は従動
側プーリ、３５は駆動側プーリ、３６は駆動側プーリ３
５と従動側プーリ３４の間で動力伝達する伝導ベルトで
ある。

【００３４】駆動側プーリ３５は回転刃６Ａの回転軸１
７との間でギヤ伝導により駆動される。この駆動側プー
リ３５は更に伝導ベルト３６により、従動側プーリ３４
に動力伝達を行う。この従動側プーリ３４はその回転軸
に取り付けられた搬送ローラ３２を駆動する。従って、
回転刃６Ａ，６Ｂが駆動されると、搬送ローラ３２も駆
動されることになる。このように、搬送ローラ３３は搬
送路ガイド３２の下面側から石膏ボード１０の搬送をサ
ポートする。

【００３５】実施の形態２の石膏ボード破砕装置を使用
するときの動作について説明する。利用者は、まず電源
スイッチ２７を入れる。次いで操作部２８をみて、収納
容器検知スイッチ２１により収納容器２０がセットされ
た状態にあること、開閉扉検知スイッチ２６により開閉
扉２５が閉まっており、満杯検知スイッチ２３により収
納用に２０には破砕物を溜めるためまだ余裕があること
を確認する。これらがＯＫのとき、実施の形態１と同様
に石膏ボード１０を投入口ガイド５上のローラケース１
２との間の投入口に挿入すると、搬送ローラ３３に自重
で圧接している規制ローラ４は挿入力でローラケース１
２内に持ち上げられる。同時に規制ローラ４は摩擦力で
従回転を始める。この規制ローラ４の押し込み動作によ
り投入口スイッチ１１の論理和がオンとなり、駆動装置
７が回転を始める。これに伴なって駆動側スプロケット
１９Ｂ、従動側スプロケット１９Ｃ、回転刃６Ａ，６Ｂ
が噛合って回転を始める。搬送ローラ３３により強制的
に送り込むから、石膏ボード１０が小さくても確実に回
転刃６Ａ，６Ｂにより破砕することができる。石膏ボー
ド１０を挿入した当初は、石膏ボード１０を挿入する力
により摩擦で搬送ローラ３３を回転させ、規制ローラ４
が押し上げられたときに、回転刃６Ａ，６Ｂが駆動開始
され、この時点で搬送ローラ３３とこれによって従回転
する規制ローラ４で自動搬送を始めるから、利用者が挿
入力と挿入方向を微調節して押し上げるため、当初から
搬送ローラ３３で搬送する場合より過負荷を招くことが
ない。

【００３６】このように本実施の形態２の石膏ボード破
砕装置は、石膏ボード１０を挿入したとき、投入口は最
小限の空隙しか開かないから、破砕中、破砕後、破砕音
や粉塵が外部にもれることはないし、内部の臭気も漏れ
ることがない。また、運転開始直後には駆動装置に負担
がかかり易いが、これを手による挿入で回避するから過
負荷防止できる。また、搬送ローラ３３によって確実な
搬送が期待できるものである。

【００３７】

【発明の効果】以上、詳述したように本発明によれば、
次のような効果を奏する。

【００３８】（１）本発明の石膏ボード破砕装置によれ
ば、破砕に際して送りの不安定さから異常な騒音が発生
して外部に漏れるようなことがなく、粉塵や臭気も漏れ
ることがなく、小型で運搬し易く、安全で寿命も長い。

【００３９】（２）また、石膏ボードを挿入したとき、
搬送ローラの作用で自動搬送するから確実な搬送がで
き、運転開始直後に自動搬送では駆動装置に負担がかか
るが、これを手による挿入で回避するから負荷をかけな
いですむ。

【００４０】（３）本発明の石膏ボード破砕装置の収納
容器は、収納容器内に分離手段を設けて、一つの容器の
中で石膏を分離するとともに、石膏と付着物を容易に且
つ別々に廃棄できるようにしたから、石膏の分離が簡単
でリサイクルする石膏の品質も高くなり、石膏を再利用
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１における石膏ボード破砕
装置の側面方向破砕図

【図２】本発明の実施の形態１における石膏ボード破砕
装置の正面方向破砕図

【図３】（Ａ）図２の石膏ボード破砕装置のＡ−Ａ断面
図 （Ｂ）図２の石膏ボード破砕装置のＢ−Ｂ断面図

【図４】（Ａ）本実施の形態１における石膏ボード破砕
装置の破砕部の通常状態の拡大縦断面図 （Ｂ）本実施の形態１における石膏ボード破砕装置の破
砕部の石膏ボード挿入時の拡大縦断面図 （Ｃ）本実施の形態１における石膏ボード破砕装置の破
砕部の通常状態の拡大横断面図 （Ｄ）本実施の形態１における石膏ボード破砕装置の破
砕部の幅広の石膏ボード挿入時の拡大横断面図 （Ｅ）本実施の形態１における石膏ボード破砕装置の破
砕部の幅狭の石膏ボード挿入時の拡大横断面図

【図５】（Ａ）本発明の実施の形態１における石膏ボー
ド破砕装置の収納容器の縦断面図 （Ｂ）本発明の実施の形態１における石膏ボード破砕装
置の収納容器から石膏を回収する図 （Ｃ）本発明の実施の形態１における石膏ボード破砕装
置の収納容器から石膏ボード付着物石膏を廃棄する図

【図６】本発明の実施の形態２における石膏ボード破砕
装置の側面方向縦破砕図

【図７】本発明の実施の形態２における石膏ボード破砕
装置の正面方向縦破砕図

【図８】図６の石膏ボード破砕装置のＡ−Ａ断面図

【符号の説明】

１ 石膏ボード破砕装置本体 ２ 破砕部 ３ 収納部 ４ 規制ローラ ５ 投入口ガイド ６Ａ，６Ｂ 回転刃 ７ 駆動装置 ９ シャーシ １０ 石膏ボード １１ 投入口スイッチ １２ ローラケース １３ スクレーパ １４ ベース １５ 回転刃部 １５Ａ 破砕ツメ １６ スペーサ １７ 回転軸 １８ ギヤ １９Ａ 駆動軸 １９Ｂ 駆動側スプロケット １９Ｃ 従動側スプロケット １９Ｄ 伝導チェーン ２０ 収納容器 ２０Ａ 分離板 ２０Ｂ 収納容器本体 ２０Ｃ ヒンジ ２０Ｄ 底板 ２０Ｅ 底板ロック ２０Ｆ 取っ手 ２１ 収納容器検知スイッチ ２２ 設置台支持バネ ２３ 満杯検知スイッチ ２６ 開閉扉検知スイッチ ２７ 電源スイッチ ２８ 操作部 ２９ 回転検知センサ ３０ 回転検知板 ３１ 制御部 ３２ 搬送路ガイド ３３ 搬送ローラ ３４ 従動側プーリ ３５ 駆動側プーリ ３６ 伝導ベルト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中山 隆充 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 4D065 CB01 DD05 DD26 EB04 ED06 ED18 ED23 ED35 ED41 ED43 EE07 4D067 EE02 EE17 EE38 EE45 EE46 EE48 GA07

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】石膏ボードの投入口に設けられ前記石膏ボ
   ードの投入案内をする投入口ガイドと、 前記投入口ガイドの上面側に設けられ前記投入ガイドの
   上面に向けて開口面が配設されたローラケースと、 前記ローラケース内に収容され、通常状態では前記開口
   面から投入口ガイド面に当接すると共に、石膏ボード投
   入時には石膏ボード高さ分だけ開けて回転し、前記石膏
   ボード通過後には再び前記投入ガイド面に当接する規制
   ローラと、 前記規制ローラの下流側に設けられ、石膏ボードを引き
   込んで小さく破砕する回転刃と、 前記回転刃を駆動する駆動装置と、 破砕された石膏ボードを石膏とボード付着物に分別する
   分別手段が設けられた収納容器とを備え、 前記収納容器には石膏回収部と付着物回収部が設けられ
   分別回収されることを特徴とする石膏ボード破砕装置。
2. 【請求項２】石膏ボードの投入口に設けられ前記石膏ボ
   ードの投入案内をする投入口ガイドと、 前記投入口ガイドの上面側に設けられ前記投入ガイドの
   上面に向けて開口面が配設されたローラケースと、 前記ローラケース内に収容され、通常状態では前記開口
   面から投入口ガイド面に自重で当接すると共に、石膏ボ
   ード投入時には挿入力で石膏ボード高さ分だけ前記ロー
   ラケース内に押し込まれるとともに摩擦抵抗により回転
   し、前記石膏ボード通過後には再び前記投入ガイド面に
   自重で当接する規制ローラと、 前記規制ローラの下流側に設けられ、石膏ボードを引き
   込んで小さく破砕する一対の回転刃と、 前記回転刃を駆動する駆動装置と、 破砕された石膏ボードを石膏とボード付着物に分別する
   分別手段が設けられた収納容器とを備え、 前記収納容器には石膏回収部と付着物回収部が設けられ
   分別回収されることを特徴とする石膏ボード破砕装置。
3. 【請求項３】石膏ボードの投入口に設けられ前記石膏ボ
   ードの投入案内をする搬送路ガイドと、 前記搬送路ガイドの下面側から前記石膏ボードの搬送を
   サポートする搬送ローラと、 前記搬送路ガイドの上面側に設けられ前記搬送ローラに
   向けて開口面が配設されたローラケースと、 前記ローラケース内に収容され、通常状態では前記開口
   面から前記搬送ローラに自重で当接すると共に、石膏ボ
   ード投入時には挿入力で石膏ボード高さ分だけ前記ロー
   ラケース内に押し込まれるとともに摩擦抵抗により回転
   し、前記石膏ボード通過後には再び前記搬送ローラに自
   重で当接する規制ローラと、 前記規制ローラの下流側に設けられ、石膏ボードを引き
   込んで小さく破砕する一対の回転刃と、 前記回転刃を駆動する駆動装置と、 破砕された石膏ボードを石膏とボード付着物に分別する
   分別手段が設けられた収納容器とを備え、 前記収納容器には石膏回収部と付着物回収部が設けられ
   分別回収されることを特徴とする石膏ボード破砕装置。
4. 【請求項４】分別手段が、破砕された石膏の細粒を通過
   させるとともに、ボード付着物等は分離する網状体であ
   ることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の石
   膏ボード破砕装置。
5. 【請求項５】分別手段が付着物回収部の底板に設けられ
   るとともに、前記底板の下方に石膏回収部が設けられた
   ことを特徴とする請求項４に記載された石膏ボード破砕
   装置。
6. 【請求項６】石膏回収部の底板が開放自在となっている
   ことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の石膏
   ボード破砕装置。