JP2001079038A - フロック加工繊維を含む吸収性物品 - Google Patents
フロック加工繊維を含む吸収性物品Info
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- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
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- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 フロック加工繊維を内面に含んで液体吸収力
を高めた吸収性物品を提供する。 【解決手段】 カバー３、吸収性芯４及びバックシート
５を含む吸収性物品において、１以上の内面、例えば、
カバー３の内面、吸収性芯４のいずれかの内面又はバッ
クシート５の内面に、フロック加工繊維８が付着してい
る。
を高めた吸収性物品を提供する。 【解決手段】 カバー３、吸収性芯４及びバックシート
５を含む吸収性物品において、１以上の内面、例えば、
カバー３の内面、吸収性芯４のいずれかの内面又はバッ
クシート５の内面に、フロック加工繊維８が付着してい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、カバー、吸収性
芯及びバックシートを含む生理用ナプキン又はパンティ
ライナー等の吸収性物品に関する。吸収性物品は、吸収
性物品の内面、例えば、カバーの吸収性芯対向面、吸収
性芯のいずれかの面、バックシートの吸収性芯対向面等
に付着するフロック加工繊維を含む。
芯及びバックシートを含む生理用ナプキン又はパンティ
ライナー等の吸収性物品に関する。吸収性物品は、吸収
性物品の内面、例えば、カバーの吸収性芯対向面、吸収
性芯のいずれかの面、バックシートの吸収性芯対向面等
に付着するフロック加工繊維を含む。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】吸収
性物品は、生理用ナプキン、パンティライナー、おむ
つ、失禁パッド及び唇間物品等、多くの形態をとり得
る。これらの物品では、異なる目的に応じた繊維を取り
込むことがしばしば望ましい。例えば、物品の吸収性を
高めるために、超吸収性ポリマー繊維を加えることがで
きる。残念なことに、超吸収性ポリマー繊維はしばしば
脆く、通常、既知の製造技術では超吸収性ポリマー繊維
を吸収性物品に取り込ませるのは困難である。特に、超
吸収性ポリマー繊維を、特別の取扱装置を用いて、エア
レイドタイプマトリックスに分散させると、マトリック
ス内で隣り合う超吸収性ポリマー繊維と他の繊維により
圧縮する。圧縮すると、超吸収性ポリマー繊維は流体を
吸収して十分に膨潤できず、その吸収力を十分に活用で
きなくなる。
性物品は、生理用ナプキン、パンティライナー、おむ
つ、失禁パッド及び唇間物品等、多くの形態をとり得
る。これらの物品では、異なる目的に応じた繊維を取り
込むことがしばしば望ましい。例えば、物品の吸収性を
高めるために、超吸収性ポリマー繊維を加えることがで
きる。残念なことに、超吸収性ポリマー繊維はしばしば
脆く、通常、既知の製造技術では超吸収性ポリマー繊維
を吸収性物品に取り込ませるのは困難である。特に、超
吸収性ポリマー繊維を、特別の取扱装置を用いて、エア
レイドタイプマトリックスに分散させると、マトリック
ス内で隣り合う超吸収性ポリマー繊維と他の繊維により
圧縮する。圧縮すると、超吸収性ポリマー繊維は流体を
吸収して十分に膨潤できず、その吸収力を十分に活用で
きなくなる。
【０００３】フロック（flock)加工は、繊維を基体上に
垂直な位置で固定する技術であり、主に織物工業で用い
られている。しかし、欧州特許公開第０，７３７，４６
２号は、吸収性製品の外側を覆う積層物質を開示してお
り、この積層物質はその面の少なくとも一部が、フロッ
ク加工した繊維層を有することを特徴としている。肌に
対してプラスチックフィルムを使用する吸収性製品の感
触を改善するために、フロック加工繊維を吸収性製品の
外面に配置している。
垂直な位置で固定する技術であり、主に織物工業で用い
られている。しかし、欧州特許公開第０，７３７，４６
２号は、吸収性製品の外側を覆う積層物質を開示してお
り、この積層物質はその面の少なくとも一部が、フロッ
ク加工した繊維層を有することを特徴としている。肌に
対してプラスチックフィルムを使用する吸収性製品の感
触を改善するために、フロック加工繊維を吸収性製品の
外面に配置している。
【０００４】本出願人は、フロック加工繊維を吸収性物
品の１以上に内面に適用すると、優れた効果が得られる
ことを見出した。カバー、吸収性芯及びバックシートを
含む吸収性物品では、例えば、カバーの吸収性芯対向
面、吸収性芯のカバー対向面、吸収性芯のバックシート
対向面又はバックシートの吸収性芯対向面に、フロック
加工繊維を適用できる。好ましくは、吸収性物品の吸収
力及び物理的一体性を改善するように、繊維を、超吸収
性ポリマー及び他の親水性物質、疎水性物質及びこれら
の混合物からなる群から選択する。
品の１以上に内面に適用すると、優れた効果が得られる
ことを見出した。カバー、吸収性芯及びバックシートを
含む吸収性物品では、例えば、カバーの吸収性芯対向
面、吸収性芯のカバー対向面、吸収性芯のバックシート
対向面又はバックシートの吸収性芯対向面に、フロック
加工繊維を適用できる。好ましくは、吸収性物品の吸収
力及び物理的一体性を改善するように、繊維を、超吸収
性ポリマー及び他の親水性物質、疎水性物質及びこれら
の混合物からなる群から選択する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、体対向面と衣
服対向面を有し、順に、カバー、吸収性芯及びバックシ
ートを含む吸収性物品であって、この吸収性物品はフロ
ック加工繊維を含み、フロック加工繊維は吸収性物品の
体対向面又は衣服対向面に付着してない吸収性物品を提
供する。
服対向面を有し、順に、カバー、吸収性芯及びバックシ
ートを含む吸収性物品であって、この吸収性物品はフロ
ック加工繊維を含み、フロック加工繊維は吸収性物品の
体対向面又は衣服対向面に付着してない吸収性物品を提
供する。
【０００６】
【発明の実施の形態】吸収性物品は、例えば、生理用ナ
プキン、パンティライナー、おむつ、失禁パッド、唇間
物品又は月経血、尿又は糞等の体滲出物を吸収するため
の他の同様の製品であり得る。好ましくは、吸収性物品
は生理用ナプキン又はパンティライナーである。このよ
うな生理用ナプキン又はパンティライナーの形は、ほぼ
長方形、楕円形、犬の骨の形又はピーナッツ形である。
吸収性物品の性質によってサイズを変えることができ
る。例えば、生理用ナプキンは、典型的には、厚みが約
１．４ｍｍ乃至約５ｍｍ、長さが約７．６２ｃｍ（約３
インチ）乃至約４０．６４ｃｍ（約１６インチ）、幅が
約２．５４ｃｍ（約１インチ）乃至約１２．７ｃｍ（約
５インチ）である。パンティライナーは、典型的には、
厚みが約０．５０８ｃｍ（約０．２インチ）より薄く、
長さが約２０．３２ｃｍ（約８インチ）より短く、幅が
約７．６２ｃｍ（約３インチ）より短い。
プキン、パンティライナー、おむつ、失禁パッド、唇間
物品又は月経血、尿又は糞等の体滲出物を吸収するため
の他の同様の製品であり得る。好ましくは、吸収性物品
は生理用ナプキン又はパンティライナーである。このよ
うな生理用ナプキン又はパンティライナーの形は、ほぼ
長方形、楕円形、犬の骨の形又はピーナッツ形である。
吸収性物品の性質によってサイズを変えることができ
る。例えば、生理用ナプキンは、典型的には、厚みが約
１．４ｍｍ乃至約５ｍｍ、長さが約７．６２ｃｍ（約３
インチ）乃至約４０．６４ｃｍ（約１６インチ）、幅が
約２．５４ｃｍ（約１インチ）乃至約１２．７ｃｍ（約
５インチ）である。パンティライナーは、典型的には、
厚みが約０．５０８ｃｍ（約０．２インチ）より薄く、
長さが約２０．３２ｃｍ（約８インチ）より短く、幅が
約７．６２ｃｍ（約３インチ）より短い。
【０００７】図１は本発明によるパンティライナーを示
しているが、この図を以下の説明のために使用する。図
１に示すパンティライナーは、体対向面１から衣服対向
面２まで、順に、液体透過性カバー３、吸収性芯４及び
液体不透過性バックシート５を有する。吸収性物品のカ
バー３は、皮膚に対して快適で、流体を保持する吸収性
芯に浸透させることができるならどのような流体透過性
物質からでも形成できる。カバーの外面が物品の体対向
面１を形成するので、カバーはほとんど又は全く流体を
保持すべきではなく比較的乾燥した面を提供しなければ
ならない。カバーを製造するのに様々な物質が知られて
いるが、それらのいずれも使用できる。例えば、カバー
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル又は
セルロース等のポリマー繊維又はフィラメントから製造
した繊維不織布でよい。さもなければ、カバーは、有孔
ポリマーフィルムから製造してもよい。カバーの厚み
は、選択した物質によって、約０．００２５４ｃｍ（約
０．００１インチ）から約０．１５７４８ｃｍ（０．０
６２インチ）まで変えることができる。
しているが、この図を以下の説明のために使用する。図
１に示すパンティライナーは、体対向面１から衣服対向
面２まで、順に、液体透過性カバー３、吸収性芯４及び
液体不透過性バックシート５を有する。吸収性物品のカ
バー３は、皮膚に対して快適で、流体を保持する吸収性
芯に浸透させることができるならどのような流体透過性
物質からでも形成できる。カバーの外面が物品の体対向
面１を形成するので、カバーはほとんど又は全く流体を
保持すべきではなく比較的乾燥した面を提供しなければ
ならない。カバーを製造するのに様々な物質が知られて
いるが、それらのいずれも使用できる。例えば、カバー
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル又は
セルロース等のポリマー繊維又はフィラメントから製造
した繊維不織布でよい。さもなければ、カバーは、有孔
ポリマーフィルムから製造してもよい。カバーの厚み
は、選択した物質によって、約０．００２５４ｃｍ（約
０．００１インチ）から約０．１５７４８ｃｍ（０．０
６２インチ）まで変えることができる。
【０００８】一般に、カバー３は、物品の体対向面１を
形成するのに十分な幅を有する一枚のシート材料であ
る。カバーの長さは、横端を形成するように、吸収性芯
と同じか、任意に長くすることができる。このような横
端を他の層でシールして吸収性芯を十分に包んでもよ
い。
形成するのに十分な幅を有する一枚のシート材料であ
る。カバーの長さは、横端を形成するように、吸収性芯
と同じか、任意に長くすることができる。このような横
端を他の層でシールして吸収性芯を十分に包んでもよ
い。
【０００９】吸収性芯４は、木パルプ等のセルロース繊
維、再生セルロース繊維、綿繊維等の吸収性親水性物
質、又はアクリル繊維、ポリビニルアルコール繊維、ピ
ートモス、超吸収性ポリマー等この技術分野で一般に知
られている他の吸収性物質を、ゆるく結合させたものを
含む。
維、再生セルロース繊維、綿繊維等の吸収性親水性物
質、又はアクリル繊維、ポリビニルアルコール繊維、ピ
ートモス、超吸収性ポリマー等この技術分野で一般に知
られている他の吸収性物質を、ゆるく結合させたものを
含む。
【００１０】吸収性物品は、さらに、液体不透過性バッ
クシート５を含み、液体不透過性バックシート５の外面
が物品の衣服対向面２を形成する。バックシートは、ポ
リマーフィルム（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン又はセロファン）等の、任意の薄い柔軟な体液不透過
性物質から形成できる。さもなければ、バックシート
は、可撓性発泡体（例えば、ポリウレタン又は架橋ポリ
エチレン）又は撥液含浸紙又は不織布等の普通の流体透
過性物質を不透過性に処理したものでもよい。バックシ
ートをポリマーフィルムから製造する場合、バックシー
トの厚みは、典型的には、約０．００２５４ｃｍ（約
０．００１インチ）乃至約０．００５０８ｃｍ（０．０
０２インチ）である。バックシートとして使用するため
にこの技術分野で様々な物質が知られているが、それら
のいずれも使用できる。
クシート５を含み、液体不透過性バックシート５の外面
が物品の衣服対向面２を形成する。バックシートは、ポ
リマーフィルム（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン又はセロファン）等の、任意の薄い柔軟な体液不透過
性物質から形成できる。さもなければ、バックシート
は、可撓性発泡体（例えば、ポリウレタン又は架橋ポリ
エチレン）又は撥液含浸紙又は不織布等の普通の流体透
過性物質を不透過性に処理したものでもよい。バックシ
ートをポリマーフィルムから製造する場合、バックシー
トの厚みは、典型的には、約０．００２５４ｃｍ（約
０．００１インチ）乃至約０．００５０８ｃｍ（０．０
０２インチ）である。バックシートとして使用するため
にこの技術分野で様々な物質が知られているが、それら
のいずれも使用できる。
【００１１】一般に、バックシート５は、吸収性物品の
衣服対向面２を形成するのに十分な幅を有する一枚のシ
ート材料である。バックシートは吸収性芯のサイドの周
りにＣ形構造に延び、縦端に隣接するバックシートの部
分は物品の衣服対向面から体対向面へ上方に延びる。好
ましくは、バックシートは呼吸可能である、即ち、液体
は蒸散しないが気体は蒸散するフィルムである。この目
的に使用できる物質の例として、ポリウレタンフィルム
と微孔性フィルムが挙げられる。微孔は、電離放射線を
用いて又は水性又は非水性溶媒で可溶性含有物を浸出し
て作る。曲がりくねった路を形成し及び／又は面特性に
より液体の透過をはじく撥液面となる透過性フィルム、
織物及びこれらの組み合わせの単一又は多数の層も、呼
吸可能バックシートとして使用できる。
衣服対向面２を形成するのに十分な幅を有する一枚のシ
ート材料である。バックシートは吸収性芯のサイドの周
りにＣ形構造に延び、縦端に隣接するバックシートの部
分は物品の衣服対向面から体対向面へ上方に延びる。好
ましくは、バックシートは呼吸可能である、即ち、液体
は蒸散しないが気体は蒸散するフィルムである。この目
的に使用できる物質の例として、ポリウレタンフィルム
と微孔性フィルムが挙げられる。微孔は、電離放射線を
用いて又は水性又は非水性溶媒で可溶性含有物を浸出し
て作る。曲がりくねった路を形成し及び／又は面特性に
より液体の透過をはじく撥液面となる透過性フィルム、
織物及びこれらの組み合わせの単一又は多数の層も、呼
吸可能バックシートとして使用できる。
【００１２】吸収性物品の衣服対向面２を下着の股部の
内面に置いて、吸収性物品を下着の股部へ取り付ける。
吸収性物品を所定の位置に維持するのを助けるために、
感圧接着剤片６を吸収性物品の衣服対向面２に付けても
よい。ここで使用する用語「感圧接着剤」は、全ての取
り外し可能な接着剤又は取り外し可能な固着手段を意味
する。好適な感圧接着剤の例として、アクリレート接着
剤等の水ベース接着剤が挙げられる。さもなければ、接
着剤は、迅速セッティング熱可塑性「ホットメルト」ゴ
ム接着剤又は２サイド接着テープでもよい。
内面に置いて、吸収性物品を下着の股部へ取り付ける。
吸収性物品を所定の位置に維持するのを助けるために、
感圧接着剤片６を吸収性物品の衣服対向面２に付けても
よい。ここで使用する用語「感圧接着剤」は、全ての取
り外し可能な接着剤又は取り外し可能な固着手段を意味
する。好適な感圧接着剤の例として、アクリレート接着
剤等の水ベース接着剤が挙げられる。さもなければ、接
着剤は、迅速セッティング熱可塑性「ホットメルト」ゴ
ム接着剤又は２サイド接着テープでもよい。
【００１３】使用前に、片側をコートしたペーパー剥離
片７を付けて、接着剤片６を保護してもよい。コーティ
ング（例えば、シリコーン）により、剥離片のコートし
た面が接着剤に付着することが減る。剥離片は、コート
した場合、十分な固着性をもって接着剤に付着し使用前
は所定の位置に留まるが、吸収性物品を使用するときは
容易に取り外せる、任意の適当なシート状物質から製造
できる。
片７を付けて、接着剤片６を保護してもよい。コーティ
ング（例えば、シリコーン）により、剥離片のコートし
た面が接着剤に付着することが減る。剥離片は、コート
した場合、十分な固着性をもって接着剤に付着し使用前
は所定の位置に留まるが、吸収性物品を使用するときは
容易に取り外せる、任意の適当なシート状物質から製造
できる。
【００１４】吸収性物品は、移行層、発泡層、ネット状
層、臭いコントロール剤、香料、薬物、湿潤剤等の他の
既知の物質、層及び添加物を含むことができ、これらの
多くの例がこの技術分野で知られている。後述するが、
本発明の吸収性物品は、特に移行層が不要であるという
効果を有する。吸収性物品は、任意に、装飾デザインと
して、従来技術を用いてエンボス加工できる。
層、臭いコントロール剤、香料、薬物、湿潤剤等の他の
既知の物質、層及び添加物を含むことができ、これらの
多くの例がこの技術分野で知られている。後述するが、
本発明の吸収性物品は、特に移行層が不要であるという
効果を有する。吸収性物品は、任意に、装飾デザインと
して、従来技術を用いてエンボス加工できる。
【００１５】本発明によれば、吸収性物品は１以上の内
面にフロック加工繊維を含む。フロック加工繊維は親水
性、疎水性又はこれら２つの組み合わせでよい。親水性
繊維には、湿潤性（wettable）繊維（即ち、疎水性繊維
を湿潤剤で親水性に処理したもの）、吸収性繊維及び超
吸収性ポリマー繊維が含まれる。湿潤性繊維の例とし
て、例えば界面活性剤で処理したポリエステル繊維、ポ
リプロピレン繊維及び二成分繊維がある。好ましい湿潤
性繊維は、ICI Americas Inc.から市販されているツィ
ーン２０等の界面活性剤で処理したDuPont Companyから
市販されている。DuPont-Akraポリエステルタイプ１１
Ａブライト等のポリエステル繊維である。
面にフロック加工繊維を含む。フロック加工繊維は親水
性、疎水性又はこれら２つの組み合わせでよい。親水性
繊維には、湿潤性（wettable）繊維（即ち、疎水性繊維
を湿潤剤で親水性に処理したもの）、吸収性繊維及び超
吸収性ポリマー繊維が含まれる。湿潤性繊維の例とし
て、例えば界面活性剤で処理したポリエステル繊維、ポ
リプロピレン繊維及び二成分繊維がある。好ましい湿潤
性繊維は、ICI Americas Inc.から市販されているツィ
ーン２０等の界面活性剤で処理したDuPont Companyから
市販されている。DuPont-Akraポリエステルタイプ１１
Ａブライト等のポリエステル繊維である。
【００１６】吸収性繊維は、流体に親和性を有しかつ流
体を吸収する親水性繊維である。吸収性繊維には、レー
ヨン繊維、アクリル繊維、ナイロン繊維、ポリビニルア
ルコール繊維及び天然又は再生セルロース繊維が含まれ
る。好ましい種類の吸収性繊維はレーヨン繊維である。
体を吸収する親水性繊維である。吸収性繊維には、レー
ヨン繊維、アクリル繊維、ナイロン繊維、ポリビニルア
ルコール繊維及び天然又は再生セルロース繊維が含まれ
る。好ましい種類の吸収性繊維はレーヨン繊維である。
【００１７】超吸収性ポリマー繊維は、（繊維重量）１
グラム当り、１％塩溶液を約５グラムより多く膨潤可能
及び吸収可能な親水性繊維である。超吸収性ポリマー繊
維の例は、ポリアクリレート繊維、グラフトセルロース
繊維及びマレイン酸繊維である。好ましい種類の超吸収
性ポリマー繊維は、Technical Absorbents Limitedから
市販されているOASISタイプ１０１及び、カナダ、アル
バータのCamelotから市販されているCAMELOTである。
グラム当り、１％塩溶液を約５グラムより多く膨潤可能
及び吸収可能な親水性繊維である。超吸収性ポリマー繊
維の例は、ポリアクリレート繊維、グラフトセルロース
繊維及びマレイン酸繊維である。好ましい種類の超吸収
性ポリマー繊維は、Technical Absorbents Limitedから
市販されているOASISタイプ１０１及び、カナダ、アル
バータのCamelotから市販されているCAMELOTである。
【００１８】疎水性繊維の例は、ある種のオレフィン繊
維及び大デニールポリエステル繊維（好ましくは、少な
くとも３デニール、より好ましくは、少なくとも６デニ
ール）である。好ましい疎水性繊維は、DuPont Company
から市販されている１５デニールポリエステルである。
維及び大デニールポリエステル繊維（好ましくは、少な
くとも３デニール、より好ましくは、少なくとも６デニ
ール）である。好ましい疎水性繊維は、DuPont Company
から市販されている１５デニールポリエステルである。
【００１９】種類とは無関係に、フロック加工繊維の長
さは約１ｍｍ、好ましくは、約０．８ｍｍより短くなけ
ればならない。フロック加工繊維のデニールは、約１．
２デニール乃至約１５デニール、好ましくは、約１．８
デニール乃至約６デニールの範囲内になければならな
い。また、繊維は湿気でほとんど又は全く崩壊しないの
が好ましい。
さは約１ｍｍ、好ましくは、約０．８ｍｍより短くなけ
ればならない。フロック加工繊維のデニールは、約１．
２デニール乃至約１５デニール、好ましくは、約１．８
デニール乃至約６デニールの範囲内になければならな
い。また、繊維は湿気でほとんど又は全く崩壊しないの
が好ましい。
【００２０】フロック加工繊維を、吸収性物品の内側に
ある任意の内面の全部又は一部に付着させることができ
る。これには、カバーの吸収性芯対向面、吸収性芯のカ
バー対向面、吸収性芯のバックシート対向面又はバック
シートの吸収性芯対向面が含まれる。図１では、フロッ
ク加工超吸収性ポリマー繊維８が、吸収性芯のカバー対
向面に付着している。フロック加工繊維は、吸収性物品
内の特定の層の片側又は両側にあってもよい。同一又は
異なるフロック加工繊維が２以上の異なる内面にあって
もよい。また、フロック加工繊維を、移行層、ネット状
層、追加の吸収性層等の、吸収性物品に任意に使用する
他の内層のいずれかの面に付着させてもよい。
ある任意の内面の全部又は一部に付着させることができ
る。これには、カバーの吸収性芯対向面、吸収性芯のカ
バー対向面、吸収性芯のバックシート対向面又はバック
シートの吸収性芯対向面が含まれる。図１では、フロッ
ク加工超吸収性ポリマー繊維８が、吸収性芯のカバー対
向面に付着している。フロック加工繊維は、吸収性物品
内の特定の層の片側又は両側にあってもよい。同一又は
異なるフロック加工繊維が２以上の異なる内面にあって
もよい。また、フロック加工繊維を、移行層、ネット状
層、追加の吸収性層等の、吸収性物品に任意に使用する
他の内層のいずれかの面に付着させてもよい。
【００２１】繊維を面の上にフロック加工する方法は、
織物製造技術分野で知られている。例えば、米国特許第
２，５２７，５０１号、同第２，６９１，６１１号、同
第３，４３６，４４２号及び同第３，６７２，９２９号
を参照されたい。典型的には、カバー等の基体の面の全
部又は一部を接着剤でコートする。次に、コートした基
体を、例えば電極を基体の上下に配置して静電界を基体
の周りに維持する繊維メータリングステーションに通
す。静電界の存在下で、繊維を基体上の接着剤に適用す
る。静電界は、繊維が接着剤に接触したら、繊維を基体
と垂直方向に向ける。次に、基体を加熱して、接着剤を
重合して繊維を固定する。付着してない繊維は掃除機で
取り去ることができる。
織物製造技術分野で知られている。例えば、米国特許第
２，５２７，５０１号、同第２，６９１，６１１号、同
第３，４３６，４４２号及び同第３，６７２，９２９号
を参照されたい。典型的には、カバー等の基体の面の全
部又は一部を接着剤でコートする。次に、コートした基
体を、例えば電極を基体の上下に配置して静電界を基体
の周りに維持する繊維メータリングステーションに通
す。静電界の存在下で、繊維を基体上の接着剤に適用す
る。静電界は、繊維が接着剤に接触したら、繊維を基体
と垂直方向に向ける。次に、基体を加熱して、接着剤を
重合して繊維を固定する。付着してない繊維は掃除機で
取り去ることができる。
【００２２】好ましくは、繊維を内面に付着するのに使
用する接着剤は、変性アクリル水ベース化合物等の重合
可能樹脂であり、例えば、Air Productsから市販されて
いるFLEXBOND 974,977,983,986、BF Goodrich から市販
されているCARBOTAC接着剤（PSAs）及び同じくBF Goodr
ichから市販されているCARBOBOND 接着剤（非PSAs）が
ある。
用する接着剤は、変性アクリル水ベース化合物等の重合
可能樹脂であり、例えば、Air Productsから市販されて
いるFLEXBOND 974,977,983,986、BF Goodrich から市販
されているCARBOTAC接着剤（PSAs）及び同じくBF Goodr
ichから市販されているCARBOBOND 接着剤（非PSAs）が
ある。
【００２３】図２は、吸収性物品に吸収性芯として通常
使用するエアレイドパルプ材料の拡大写真である。これ
は、超吸収性ポリマー、レーヨン及びポリエステルのフ
ロック加工繊維を含む。
使用するエアレイドパルプ材料の拡大写真である。これ
は、超吸収性ポリマー、レーヨン及びポリエステルのフ
ロック加工繊維を含む。
【００２４】本発明の特に好ましい一実施形態では、フ
ロック加工繊維は１以上の種類の超吸収性ポリマー繊維
を含む。超吸収性ポリマーは、粒子及び繊維の形態で、
吸収性物品の液体管理特性（流体の保有と吸収等）を増
すことが知られている。しかし、本発明によれば、超吸
収性ポリマーのフロック加工繊維を基体に適用すると、
フロック加工繊維は面上に直立、垂直に立つ。このよう
な配向により、超吸収性ポリマーのフロック加工繊維
は、超吸収性ポリマーの非フロック加工繊維、即ち、水
平に圧縮された繊維と比べると、より多くの量の流体を
吸収できるようになる。
ロック加工繊維は１以上の種類の超吸収性ポリマー繊維
を含む。超吸収性ポリマーは、粒子及び繊維の形態で、
吸収性物品の液体管理特性（流体の保有と吸収等）を増
すことが知られている。しかし、本発明によれば、超吸
収性ポリマーのフロック加工繊維を基体に適用すると、
フロック加工繊維は面上に直立、垂直に立つ。このよう
な配向により、超吸収性ポリマーのフロック加工繊維
は、超吸収性ポリマーの非フロック加工繊維、即ち、水
平に圧縮された繊維と比べると、より多くの量の流体を
吸収できるようになる。
【００２５】好ましくは、フロック加工超吸収性ポリマ
ー繊維を、吸収性芯のカバー対向面に付着させる。吸収
性芯のカバー対向面に付着した超吸収性ポリマー繊維
は、流体を吸収性芯の中へ十分に引き込む。所望によ
り、この実施形態によれば、吸収性芯を緻密にして、流
体が吸収性芯に入ったら横方向に沁み通るようにしても
よい。
ー繊維を、吸収性芯のカバー対向面に付着させる。吸収
性芯のカバー対向面に付着した超吸収性ポリマー繊維
は、流体を吸収性芯の中へ十分に引き込む。所望によ
り、この実施形態によれば、吸収性芯を緻密にして、流
体が吸収性芯に入ったら横方向に沁み通るようにしても
よい。
【００２６】吸収性物品が含む超吸収性ポリマーの全量
は、約０．１ｇ乃至約５ｇ、好ましくは、約０．２ｇ乃
至約２．５ｇ、より好ましくは、約０．３ｇ乃至約１ｇ
の範囲をとり得る。このうち、１００％までフロック加
工繊維の形態でよい。残り（残りがあるとき）は、粒
子、繊維又はその両方として、吸収性芯に含まれる。
は、約０．１ｇ乃至約５ｇ、好ましくは、約０．２ｇ乃
至約２．５ｇ、より好ましくは、約０．３ｇ乃至約１ｇ
の範囲をとり得る。このうち、１００％までフロック加
工繊維の形態でよい。残り（残りがあるとき）は、粒
子、繊維又はその両方として、吸収性芯に含まれる。
【００２７】本発明の他の実施形態では、フロック加工
繊維は、超吸収性ポリマー繊維と他の親水性繊維（即
ち、湿潤性繊維、吸収性繊維又はその両方）の組み合わ
せを含む。この実施形態では、流体は他の親水性繊維に
より速やかに吸収され、次に超吸収性ポリマー繊維に移
行する。超吸収性ポリマー繊維は、他の親水性繊維より
吸収は遅いが、全体として高い吸収力を有し流体保有力
が大きい。
繊維は、超吸収性ポリマー繊維と他の親水性繊維（即
ち、湿潤性繊維、吸収性繊維又はその両方）の組み合わ
せを含む。この実施形態では、流体は他の親水性繊維に
より速やかに吸収され、次に超吸収性ポリマー繊維に移
行する。超吸収性ポリマー繊維は、他の親水性繊維より
吸収は遅いが、全体として高い吸収力を有し流体保有力
が大きい。
【００２８】この実施形態では、超吸収性ポリマー繊維
／他の親水性繊維の組み合わせにおける超吸収性ポリマ
ーの量は、典型的には、約５重量％乃至約９５重量％、
好ましくは、約３０重量％乃至約７０重量％である。フ
ロック加工超吸収性ポリマー繊維は、他の親水性繊維内
に均一に分散してもよいし、超吸収性ポリマー繊維と他
の親水性繊維が様々なパターンで内面に付着してもよ
い。
／他の親水性繊維の組み合わせにおける超吸収性ポリマ
ーの量は、典型的には、約５重量％乃至約９５重量％、
好ましくは、約３０重量％乃至約７０重量％である。フ
ロック加工超吸収性ポリマー繊維は、他の親水性繊維内
に均一に分散してもよいし、超吸収性ポリマー繊維と他
の親水性繊維が様々なパターンで内面に付着してもよ
い。
【００２９】本発明の特に好ましい実施形態では、フロ
ック加工繊維は、超吸収性ポリマー繊維、他の親水性繊
維及び疎水性繊維の組み合わせを含む。前述したよう
に、流体は他の親水性繊維により速やかに吸収され、流
体吸収力の高い超吸収性ポリマー繊維に移行する。疎水
性繊維は流体をほとんど又は全く吸収しないので、湿潤
崩壊を最小にする等、物理的一体性を保つ。疎水性繊維
は、超吸収性ポリマー繊維と他の親水性繊維が流体を吸
収してそれらの硬さを失うときに、それらを支持する。
さらに、疎水性繊維は垂直に支持するので、吸収性物品
の内面にほとんど圧力がかからず、吸収性物品の吸収力
が増す。このようにして、吸収性物品の全体の構造と物
理的一体性が保たれる。
ック加工繊維は、超吸収性ポリマー繊維、他の親水性繊
維及び疎水性繊維の組み合わせを含む。前述したよう
に、流体は他の親水性繊維により速やかに吸収され、流
体吸収力の高い超吸収性ポリマー繊維に移行する。疎水
性繊維は流体をほとんど又は全く吸収しないので、湿潤
崩壊を最小にする等、物理的一体性を保つ。疎水性繊維
は、超吸収性ポリマー繊維と他の親水性繊維が流体を吸
収してそれらの硬さを失うときに、それらを支持する。
さらに、疎水性繊維は垂直に支持するので、吸収性物品
の内面にほとんど圧力がかからず、吸収性物品の吸収力
が増す。このようにして、吸収性物品の全体の構造と物
理的一体性が保たれる。
【００３０】吸収性物品内にフロック加工疎水性繊維を
使用すると、例えば生理用ナプキンにしばしば使用する
移行層又は第二のカバー層の必要性が満たされるという
さらなる効果が得られる。移行層は典型的に疎水性であ
り、吸収性物品のカバーと吸収性芯の間に位置する。こ
れは、使用中に吸収性物品にかかる外圧から、吸収性芯
を分離する。フロック加工疎水性繊維は、この機能を、
より薄くて簡単な構造で果たす。さらに、フロック加工
疎水性繊維は、吸収性芯の面に対し垂直に向いているの
で、移行層よりも吸収性芯にかかる圧力を少なくでき
る。
使用すると、例えば生理用ナプキンにしばしば使用する
移行層又は第二のカバー層の必要性が満たされるという
さらなる効果が得られる。移行層は典型的に疎水性であ
り、吸収性物品のカバーと吸収性芯の間に位置する。こ
れは、使用中に吸収性物品にかかる外圧から、吸収性芯
を分離する。フロック加工疎水性繊維は、この機能を、
より薄くて簡単な構造で果たす。さらに、フロック加工
疎水性繊維は、吸収性芯の面に対し垂直に向いているの
で、移行層よりも吸収性芯にかかる圧力を少なくでき
る。
【００３１】この実施形態では、超吸収性ポリマー繊維
／他の親水性繊維／疎水性繊維の組み合わせにおける超
吸収性ポリマーの量は、典型的には、約５重量％乃至約
９５重量％、好ましくは、約３０重量％乃至約７０重量
％である。超吸収性ポリマー繊維は、他の親水性繊維と
疎水性繊維内に均一に分散してもよいし、これらの異な
る繊維が様々なパターンで内面に付着してもよい。
／他の親水性繊維／疎水性繊維の組み合わせにおける超
吸収性ポリマーの量は、典型的には、約５重量％乃至約
９５重量％、好ましくは、約３０重量％乃至約７０重量
％である。超吸収性ポリマー繊維は、他の親水性繊維と
疎水性繊維内に均一に分散してもよいし、これらの異な
る繊維が様々なパターンで内面に付着してもよい。
【００３２】以下の非限定的実施例によりさらに本発明
を説明する。
を説明する。
【００３３】
【実施例】実施例１ 超吸収性ポリマーのフロック加工繊維を含む吸収性芯を
以下の様に製造した。
以下の様に製造した。
【００３４】３３．９ｇ／ｍ2 （１オンス／平方ヤー
ド）の１００％ポリエステル基体をキャリヤファブリッ
クとして使用した。重合可能な樹脂を様々なパターンで
ポリエステルファブリックに適用した。３０％超吸収性
ポリマー繊維、４０％レーヨン繊維及び３０％ポリエス
テル繊維からなる繊維混合物を、ポリエステルファブリ
ックの上に計量しながら供給した。静電界により、繊維
を垂直位置に配向させた。繊維は樹脂を適用した所に付
着した。次に、基体をオーブンに通し、樹脂を重合して
繊維をポリエステルファブリックに固定した。余った繊
維は掃除機で除去した。
ド）の１００％ポリエステル基体をキャリヤファブリッ
クとして使用した。重合可能な樹脂を様々なパターンで
ポリエステルファブリックに適用した。３０％超吸収性
ポリマー繊維、４０％レーヨン繊維及び３０％ポリエス
テル繊維からなる繊維混合物を、ポリエステルファブリ
ックの上に計量しながら供給した。静電界により、繊維
を垂直位置に配向させた。繊維は樹脂を適用した所に付
着した。次に、基体をオーブンに通し、樹脂を重合して
繊維をポリエステルファブリックに固定した。余った繊
維は掃除機で除去した。
【００３５】実施例２ 実施例１の吸収性芯を用いて、以下の様にして、パンテ
ィライナーを製造する。流体透過性不織カバーを、フロ
ック加工繊維を含む吸収性芯の面がカバーに向くよう
に、吸収性芯の上に載せる。流体不透過性バックシート
を、吸収性芯の下で、フロック加工繊維を含まない吸収
性芯の面に配置する。
ィライナーを製造する。流体透過性不織カバーを、フロ
ック加工繊維を含む吸収性芯の面がカバーに向くよう
に、吸収性芯の上に載せる。流体不透過性バックシート
を、吸収性芯の下で、フロック加工繊維を含まない吸収
性芯の面に配置する。
【００３６】好適な実施態様を以下に示す。 （１）前記繊維が、前記カバーに、前記カバーの吸収性
芯対向面で付着する請求項１に記載の吸収性物品。 （２）前記繊維が、前記吸収性芯に、前記吸収性芯のカ
バー対向面で付着する請求項１に記載の吸収性物品。 （３）前記繊維が、前記吸収性芯に、前記吸収性芯のバ
ックシート対向面で付着する請求項１に記載の吸収性物
品。 （４）前記繊維が、前記バックシートに、前記バックシ
ートの吸収性芯対向面で付着する請求項１に記載の吸収
性物品。 （５）前記バックシートが呼吸可能である実施態様
（４）に記載の吸収性物品。
芯対向面で付着する請求項１に記載の吸収性物品。 （２）前記繊維が、前記吸収性芯に、前記吸収性芯のカ
バー対向面で付着する請求項１に記載の吸収性物品。 （３）前記繊維が、前記吸収性芯に、前記吸収性芯のバ
ックシート対向面で付着する請求項１に記載の吸収性物
品。 （４）前記繊維が、前記バックシートに、前記バックシ
ートの吸収性芯対向面で付着する請求項１に記載の吸収
性物品。 （５）前記バックシートが呼吸可能である実施態様
（４）に記載の吸収性物品。
【００３７】（６）前記繊維が親水性繊維を含む請求項
１に記載の吸収性物品。 （７）前記親水性繊維が、湿潤性繊維、吸収性繊維、超
吸収性ポリマー繊維及びこれらの混合物からなる群から
選択される実施態様（６）に記載の吸収性物品。 （８）前記繊維が１以上の種類の超吸収性ポリマー繊維
を含む実施態様（７）に記載の吸収性物品。 （９）前記繊維が、湿潤性繊維、吸収性繊維及び超吸収
性ポリマー繊維の組み合わせを含む実施態様（７）に記
載の吸収性物品。 （１０）前記繊維が疎水性繊維を含む請求項１に記載の
吸収性物品。
１に記載の吸収性物品。 （７）前記親水性繊維が、湿潤性繊維、吸収性繊維、超
吸収性ポリマー繊維及びこれらの混合物からなる群から
選択される実施態様（６）に記載の吸収性物品。 （８）前記繊維が１以上の種類の超吸収性ポリマー繊維
を含む実施態様（７）に記載の吸収性物品。 （９）前記繊維が、湿潤性繊維、吸収性繊維及び超吸収
性ポリマー繊維の組み合わせを含む実施態様（７）に記
載の吸収性物品。 （１０）前記繊維が疎水性繊維を含む請求項１に記載の
吸収性物品。
【００３８】（１１）前記繊維が、さらに、親水性繊維
の組み合わせを含む実施態様（１０）に記載の吸収性物
品。 （１２）前記親水性繊維が、湿潤性繊維、吸収性繊維、
超吸収性ポリマー繊維及びこれらの混合物からなる群か
ら選択される実施態様（１１）に記載の吸収性物品。
の組み合わせを含む実施態様（１０）に記載の吸収性物
品。 （１２）前記親水性繊維が、湿潤性繊維、吸収性繊維、
超吸収性ポリマー繊維及びこれらの混合物からなる群か
ら選択される実施態様（１１）に記載の吸収性物品。
【００３９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、フ
ロック加工繊維を内面に含んで液体吸収力を高めた吸収
性物品を提供できる効果がある。
ロック加工繊維を内面に含んで液体吸収力を高めた吸収
性物品を提供できる効果がある。
【図１】本発明による吸収性物品（パンティライナー）
を示す図である。
を示す図である。
【図２】本発明による、面上にフロック加工繊維が付着
している吸収性芯の拡大図である。
している吸収性芯の拡大図である。
１ 体対向面 ２ 衣服対向面 ３ カバー ４ 吸収性芯 ５ バックシート ８ フロック加工繊維
Claims (1)
- 【請求項１】 体対向面と衣服対向面を有し、順に、カ
バー、吸収性芯及びバックシートを含む吸収性物品であ
って、前記吸収性物品はフロック加工繊維を含み、前記
フロック加工繊維は前記吸収性物品の体対向面又は衣服
対向面に付着してない吸収性物品。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US356947 | 1999-07-19 | ||
| US09/356,947 US6497688B2 (en) | 1999-07-19 | 1999-07-19 | Absorbent article comprising flocked fibers |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family
ID=23403636
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000217552A Expired - Fee Related JP4578634B2 (ja) | 1999-07-19 | 2000-07-18 | フロック加工繊維を含む吸収性物品 |
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|---|---|
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| AU (1) | AU778754B2 (ja) |
| BR (1) | BR0003474B1 (ja) |
| CA (1) | CA2313713C (ja) |
| DE (1) | DE60013975T2 (ja) |
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| MX (1) | MXPA00006979A (ja) |
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| ITMI20030643A1 (it) | 2003-04-01 | 2004-10-02 | Copan Innovation Ltd | Tampone per il prelievo di campioni biologici |
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| EP1748378B1 (en) | 2005-07-26 | 2009-09-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Image capturing apparatus and image capturing method |
| ITFI20050172A1 (it) * | 2005-08-03 | 2007-02-04 | Fintex & Partners Italia S P A | Metodo per la produzione di un manufatto nastriforme per la produzione di articoli assorbenti e simili, manufatto cosi' ottenuto ed articolo assorbente comprendente detto manufatto |
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