JP2001067835A

JP2001067835A - 磁気テープカセットのスライダの成形方法

Info

Publication number: JP2001067835A
Application number: JP24727099A
Authority: JP
Inventors: Takanobu Nakane; 孝信中根
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1999-09-01
Filing date: 1999-09-01
Publication date: 2001-03-16

Abstract

(57)【要約】【課題】成形性、外観を損なうことなく、反りの無い寸
法精度の高いスライダを提供する。【解決手段】長方形状の水平面の左右両端に該水平面に
垂直に立設された側壁を有する、磁気テープカセットの
スライダを、金型で射出成形する方法であって、前記側
壁を成形する金型のサイドコアの縦壁面の少なくとも上
下端面に丸み付けをして、成形後金型が開いたときに、
前記側壁が前記サイドコアに乗り上げる状態となるよう
にしたことを特徴とする磁気テープカセットのスライダ
の成形方法を提供することにより前記課題を解決する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気テープカセッ
ト内に収容される磁気テープ保護のため、下ハーフ外側
に装着されるスライダの成形方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、ＤＤＳやＤＡＴ等の磁気
テープカセットは、長尺の磁気テープのそれぞれの端部
を固定した上で、この磁気テープを巻回した一対の巻取
ハブあるいは巻取リールを、この２つの巻取ハブあるい
は巻取リールの間に張架された部分の磁気テープのみを
露出するケースに収容して構成される。図４に、このよ
うな磁気テープカセットの一例を示す。磁気テープカセ
ット９０の本体は、蓋合わせ状に結合された上ハーフ９
１及び下ハーフ９２によって構成される。磁気テープに
は高密度の記録が行われることから、特に磁気テープに
対して手指が接触することや塵埃が付着することを防止
するため、ケースの密閉性を向上させる必要がある。そ
のため、上ハーフ９１には、前記磁気テープを露出する
前面側を覆うために前蓋（リッド）９１ａが設けられ、
下ハーフ９２の外側下面には、カセットケースの下面側
を覆うためにスライダ９３が装着される。

【０００３】スライダ９３は、図４に示すように、長方
形状の底面（水平面）９３ａの左右両端に側壁９３ｂ、
９３ｂが底面９３ａに垂直に立設され、コの字状をして
いる。側壁９３ｂ、９３ｂの一部上端には、細長い直方
体状の部材である防塵壁部９３ｃ、９３ｃが設けられて
おり、これが下ハーフ９２の側壁と係合し、スライダ９
３が外れないようにし、また防塵効果を高めるととも
に、スライダ９３の円滑な摺動を促進している。

【０００４】スライダは、一般に、ＰＯＭ、ＰＳ、ＡＢ
Ｓ等の熱可塑性プラスチックの射出成形によって作られ
ている。この成形は、通常、可動側金型（コア）、固定
側金型（キャビティ）等の成形金型で形成される空間
に、溶融樹脂を射出して行われる。図５は、スライダ９
３の平面図である。スライダ９３の側壁９３ｂの、VI-V
I線に沿う断面の部分を金型で成形する様子を図６に示
す。図６に示すように、スライダ９３は、メインコア
（可動側金型）９４とキャビティ（固定側金型）との間
の空間に溶融樹脂を射出することによって成形される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、成形終
了後、金型が開いた時に、成形品は、コア側に保持され
突き出しピンにより金型から取り出されるが、前記スラ
イダのように略コの字状の平板形状をした成形品は、側
壁が内側に倒れ、底面部が膨らむ、反り現象が起き易く
成形不良となる虞があるという問題があった。そこで、
側壁９３ｂの倒れ防止のため、例えば側壁９３ｂの根元
に溝９３ｄを設ける等の対策がとられたりもしたが、完
全な解決には至っていない。

【０００６】また、図６に示すような形状の側壁９３ｂ
の部分については、メインコア９４が上方に移動して金
型を開くことができるが、図５のVII-VII 線に沿う断面
の部分については、金型で成形する様子を図７に示すよ
うに、側壁９３ｂ上端に防塵壁部９３ｃがあるため金型
を上方に移動させることができない。従って、横方向に
移動するスライドコア９６を必要とする。すなわち、側
壁９３ｂと防塵壁部９３ｃとで形成されるカギ型に曲が
った部分を成形する金型は、図７に示すように、メイン
コア９４、キャビティ９５の他にスライドコア９６およ
びサイドコア９７で形成される。スライドコア９６は、
横方向（図面の手前方向）に移動する。図５の平面図で
は、スライドコア９６に対応する部分が斜線部９８で表
されている。図５では、スライドコア９６は、図の下方
へ移動する。

【０００７】図７において、成形終了後まずスライドコ
ア９６が横方向に抜け、メインコア９４およびサイドコ
ア９７が上方に移動する。このとき、図８に側壁９３ｂ
とサイドコア９７を拡大して示すように、スライドコア
９６はすでに抜けてしまっているため、側壁９３ｂ（お
よび防塵壁部９３ｃ）は図６に示すようにメインコア９
４によって保持され、側壁９３ｂを保持する力が小さく
なっている。その結果、側壁９３ｂ（防塵壁部９３ｃの
端部）がサイドコア９７の上に乗り上げてしまうことが
あった。このように側壁９３ｂがサイドコア９７に乗り
上げるのは、次に説明するように、本来好ましいもので
はない。

【０００８】このとき、スライダ９３を図５の矢印Ａ方
向から見た様子を図９に示す。図９では、右側の側壁９
３ｂについてのみ、側壁９３ｂがサイドコア９７に乗り
上げて曲がっている様子を示しているが、左側の側壁に
ついても同様である。また、このときの側壁９３ｂの状
態を図５の矢印Ｂ方向から見た様子を図１０に示す。側
壁９３ｂは、防塵壁部９３ｃのある部分のみがサイドコ
ア９７に乗り上げるため、図１０に破線で示すように変
形する。側壁９３ｂがサイドコア９７に乗り上げる結
果、側壁９３ｂがサイドコア９７のエッジで擦れて傷や
捲れの原因となる。スライダ９３の側壁９３ｂに傷や捲
れが発生すると不具合の原因となる。特に、防塵壁部９
３ｃのエッジに捲れが発生すると、カセットの組み立て
不良やスライダ９３の摺動不良を招くという問題があ
る。

【０００９】本発明は、前記従来の問題に鑑みてなされ
たものであり、スライダの寸法精度を損なうことなく、
防塵壁部を含んだスライダの成形性、外観を良好にした
スライダの成形方法を提供することを課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は、長方形状の水平面の左右両端に該水平面
に垂直に立設された側壁を有する、磁気テープカセット
のスライダを、金型で射出成形する方法であって、前記
側壁を成形する金型のサイドコアの縦壁面の少なくとも
上下端面に丸み付けをして、成形後金型が開いたとき
に、前記側壁が前記サイドコアに乗り上げる状態となる
ようにしたことを特徴とする磁気テープカセットのスラ
イダの成形方法を提供する。

【００１１】また、前記側壁を成形する金型のサイドコ
アの縦壁面およびメインコアの縦壁面の、横目の磨きス
ジを残さないように、磨きを良くするとともに、成形後
金型が開いたときに、可動側金型側の前記スライダの側
壁を保持する力が小さくなるようにしたことが好まし
い。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の磁気テープカセッ
トのスライダの成形方法について、添付の図面に示され
る好適実施形態を基に、詳細に説明する。

【００１３】図１は、本発明に係る成形方法によって成
形されるスライダを含む磁気テープカセットの概略構成
を示す斜視分解図である。磁気テープカセットは主に上
ハーフ１０と下ハーフ１２とから成り、その間に巻取ハ
ブ１４に巻回された磁気テープ１６が収容される。上ハ
ーフ１０の前面側には、カセット非使用時において磁気
テープを覆い保護する前蓋（リッド）１８が支軸１０ａ
のまわりに回動可能に取付けられている。また、下ハー
フ１２の外側下面には、ケース下側の解放部分をふさい
で密閉性を高めるため、スライダ２０が前後方向摺動可
能に取付けられている。

【００１４】カセット非使用時に、巻取ハブ１４に巻回
された磁気テープ１６が弛むのを防止するために、ブレ
ーキ部材２２が上ハーフ１０に付設されている。ブレー
キ部材２２は、制動片２２ａを巻取ハブ１４の上部に設
けられた歯車１４ａに係合させることにより、巻取ハブ
１４の回転を禁止し、磁気テープ１６の弛みを防止す
る。ブレーキ部材２２は、ブレーキばね２４によって、
カセット非使用時において制動片２２ａを歯車１４ａに
係合させる位置に付勢されている。ブレーキばね２４
は、上ハーフ１０に設けられた突起１０ｂに係止されて
いる。

【００１５】下ハーフ１２は、長方形状の底面１２ａ
に、カセット使用時において、カセットケース内にリー
ル軸を挿入するためのリール軸挿入孔１２ｂ、１２ｂを
有している。また、下ハーフ１２には、巻取ハブ１４に
巻回された磁気テープ１６に沿って、ハの字状に湾曲し
た壁状の部材１２ｃが設けられ、その中央部に、スライ
ダ２０を前方へ付勢する付勢手段である板ばね（スライ
ダばね）２６が嵌め込まれている。

【００１６】スライダ２０は、長方形状の底面（水平
面）２０ａに、カセット使用時において、カセットケー
ス内にリール軸を挿入するためのリール軸挿入孔２０
ｂ、２０ｂを有している。スライダ２０の底面２０ａ前
方には、板ばね２６の付勢力を受けるためのリブ２０ｃ
が立設されている。また、スライダ２０は、その底面２
０ａの左右両端に、側壁２０ｄ、２０ｄが底面２０ａに
垂直に立設され、コの字状をしている。側壁２０ｄ、２
０ｄの一部上端には、下ハーフ１２と係合しスライダ２
０がはずれないようにし、防塵効果を高めるとともに、
スライダ２０が円滑に摺動するための直方体状の部材で
ある防塵壁部２０ｅ、２０ｅが設けられている。

【００１７】スライダ２０は、下ハーフの底面１２ａに
下側から接してカセット前後方向に摺動する。スライダ
２０は、カセットがデッキに装着されたときには、デッ
キ内の装置の作用により自動的に後方に位置されるが、
カセット非使用時には、下ハーフ１２に設けられた板ば
ね２６により前方に位置される。前方に位置するとき
は、前記下ハーフ１２の中央前方の空間及びリール軸挿
入孔１２ｂ、１２ｂをスライダ２０の底面２０ａによ
り、防塵のためふさぐようになっている。また、スライ
ダ２０が後方に位置するときは、前記下ハーフ１２の中
央前方の空間を開放するとともに、スライダ２０の底面
２０ａに設けられたリール軸挿入孔２０ｂ、２０ｂが前
記下ハーフ１２の底面１２ａのリール軸挿入孔１２ｂ、
１２ｂと一致するようになっている。

【００１８】本発明は、スライダ成形の際、スライダの
側壁が内側に倒れ、底面部が膨らむのを防止するため、
金型が開いた時、本来好ましくないものであるがそれと
は反対に、意図的にスライダの側壁がサイドコアに乗り
上げた状態になるように成形するものである。これによ
り、スライダに通常とは逆の反りを与え、結果的に、寸
法精度（反り）の良い成形品を得ることができる。ま
た、このとき、スライダ側壁に傷がつかないように、ス
ライダの外観に影響を与えないようにする。

【００１９】そのため、本実施形態では、図２に断面図
で示すように、スライダ２０の側壁部をメインコア（可
動側金型）３０、キャビティ（固定側金型）３２、スラ
イドコア（可動側金型）３４およびサイドコア（可動側
金型）３６によって成形する際、サイドコア３６で成形
される縦面の上下端に符号Ｒで示すように丸みを付ける
（Ｒ付け）。これにより、金型が開いたとき、側壁２０
ｄ（防塵壁部２０ｅ）が、滑らかに、確実にサイドコア
３６に乗り上げるようにすることができる。このとき、
左右両側壁にあたる部分のコア（サイドコアおよびメイ
ンコア）の縦側面の横目の磨きスジを残さないように、
磨きを良くしたり、あるいは、抜き勾配を取る事で、ス
ライダ２０の金型（コア）からの離型性を良くすること
が好ましい。

【００２０】また、金型が開くとき、図２で、まずスラ
イドコア３４が横に（図の手前方向に）抜けるため、図
３に示すように、金型が開いたとき、スライドコア３４
によっては側壁２０ｄは保持されず、防塵壁部２０ｅが
ない部分で図６と同様に側壁２０ｄがメインコア３０に
よって保持されるのみであるため、側壁２０ｄを保持す
る力が小さくなっている、あるいはほとんど無くなって
いる。これらのことから、本実施形態では、金型が開い
たときに側壁部はコア側に保持される力がほとんど無
く、浮いた状態となり、よりサイドコア３６に乗り上げ
易い状態となる。また、上に述べたように、サイドコア
３６の縦面の上下端に丸み（Ｒ形状）を設けているた
め、側壁部がサイドコア３６に乗り上げる際、傷や捲れ
等が発生することはなく、スライダ２０の外観は良好と
なる。

【００２１】このように本実施形態では、金型の型開き
時に、スライダ２０の側壁２０ｄがサイドコア３６に乗
り上げた状態となるため、本来側壁が内側に倒れ底面部
が膨らむ傾向にある成形品の反りに対する矯正効果が得
られる。これは、スライダ２０の底面２０ａ部のコア
（メインコア３０）側は金型（コア）の温度であるのに
対し、反対側のキャビティ３２側は型から離れており、
変形した状態で空冷されるからである。なお、このとき
図３に示すように側壁２０ｄの根元にスリット状の溝２
０ｆを設けるようにするとより矯正効果が向上する。

【００２２】また、本実施形態のように、側壁部の一部
をスライドコアで成形している場合、図２に符号Ｐで示
すように、側壁リブ（防塵壁部２０ｅ）の中心でサイド
コア３６とスライドコア３４が突き当て（パーティン
グ）となる事が好ましい。側壁リブの内側や外側端でサ
イドコア３６とスライドコア３４が突き当てとなると、
コーナーに丸み（Ｒ）や面取り（Ｃ面付け）が出来ず、
スライダ２０の側壁リブのエッジが捲れてしまうからで
ある。また、下ハーフ１２または上ハーフ１０と組み合
わされたブレーキアーム部と接触し、組み立て不良と
（組み立てミス）となる等の不具合が生じるからであ
る。

【００２３】以上、本発明の磁気テープカセットのスラ
イダの成形方法について詳細に説明したが、本発明は以
上の例に限定はされず、本発明の要旨を逸脱しない範囲
において、各種の改良や変更を行ってもよいのはもちろ
んである。

【００２４】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、製
品の成形性、外観を損なうことなく、反りの無い、寸法
精度の高いスライダを成形することができ、カセット開
閉の摺動性が良いスライダを提供することが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る成形方法によって成形されるス
ライダを含む磁気テープカセットの概略構成を示す斜視
分解図である。

【図２】本実施形態において、スライダの側壁部を成
形する様子を示す断面図である。

【図３】本実施形態においてスライダを成形する際、
側壁部がサイドコアに乗り上げている様子を示す正面図
である。

【図４】従来の磁気テープカセット本体およびスライ
ダを示す斜視図である。

【図５】図４のスライダの平面図である。

【図６】図５のVI-VI 線に沿った側壁の断面の部分を
成形する金型の様子を示す断面図である。

【図７】図５のVII-VII 線に沿った側壁の断面の部分
を成形する金型の様子を示す断面図である。

【図８】従来の成形方法においてスライダの側壁がサ
イドコアに乗り上げる様子を示す正面図である。

【図９】従来の成形方法におけるスライダの変形の様
子を示す正面図である。

【図１０】図９に示すスライダの変形の様子を示す側
面図である。

【符号の説明】

１０上ハーフ１２下ハーフ１４巻取ハブ１６磁気テープ１８前蓋２０スライダ２０ａ底面（水平面）２０ｂリール軸挿入孔２０ｃリブ２０ｄ側壁２０ｅ防塵壁部２０ｆ溝２２ブレーキ部材２４ブレーキばね２６スライダばね３０メインコア３２キャビティ３４スライドコア３６サイドコア

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】長方形状の水平面の左右両端に該水平面に
垂直に立設された側壁を有する、磁気テープカセットの
スライダを、金型で射出成形する方法であって、前記側壁を成形する金型のサイドコアの縦壁面の少なく
とも上下端面に丸み付けをして、成形後金型が開いたときに、前記側壁が前記サイドコア
に乗り上げる状態となるようにしたことを特徴とする磁
気テープカセットのスライダの成形方法。
【請求項２】前記側壁を成形する金型のサイドコアの縦
壁面およびメインコアの縦壁面の、横目の磨きスジを残
さないように、磨きを良くするとともに、成形後金型が
開いたときに、可動側金型側の前記スライダの側壁を保
持する力が小さくなるようにした請求項１に記載の磁気
テープカセットのスライダの成形方法。